Электролобзик – это электромеханический инструмент, который применяется для распила материалов из дерева, ДВП, ДСП, пластика и даже тонкого металла. Работу с применением лобзика проводят, держа его в руке, им производят распил по заранее очерченному на заготовке чертежу. Кто когда-нибудь выполнял данную работу, знает, что идеально ровного среза таким способом выполнить практически невозможно. Удобнее и эффективнее эту работу производить лобзиком на специальном столе, который вполне по силам изготовить своими руками.

Самостоятельное изготовление стола для лобзика

Можно купить в строительных магазинах или заказать по интернету станину для электрического лобзика, но его изготовление своими руками будет значительно дешевле, и однозначно данный стол будет практичней, так как вы будете делать его, учитывая нужные вам размеры.

Габариты будущего стола во многом зависят от размеров деталей, которые будут изготавливаться, и от полезной площади помещения, где он будет установлен.

Для начала нужно нарисовать эскиз будущего стола. Можно это сделать самому или скачать чертеж с сайта в интернете. На готовом чертеже будут указаны размеры и материалы, используемые при изготовлении оснастки.

Представляем один из вариантов чертежа стола для работы на нем электрическим лобзиком

Имея чертеж, нужно подготовить инструменты и расходный материал для начала работ по изготовлению стола для лобзика.

Внимание ! Для более точного изготовления деталей одинакового размера добавляем в станину два перпендикулярных прореза по отношению к полотну длиной 25 см и укрепляем направляющий упор.

Инструмент и материал

Подготовим такой инструмент:

• шуруповерт или дрель;
• электрический лобзик;
• сверла по дереву (3.5, 6, 8, 10 мм);
• молоток;
• стамеску;
• рулетку;
• уровень;
• шлифовальную шкурку.

Материал для изготовления модели:

• USB плита (18 мм);
• деревянный брус (120 х 25 х 400 и 60 х 40 х 1400);
• шурупы по дереву (4 х 45) 35 шт.;
• болты 8 х 30 (для крепления лобзика к станине), 8 х 60 (для крепления кронштейна к станине), 8 х 80 (для крепления направляющей ножовочного полотна), 8 х 30 (для крепления подшипников);
• гайки – 10 шт.;
• шайбы – 10 шт.;
• подшипники – 2 шт.;
• алюминиевые уголки 25 х 25 х 80 – 2 шт.

Работа по изготовлению деталей стола и сборка его

• Изготовление короба стола для тех, кто немного знаком со столярным делом, не составит особого труда. Из листа USB электрическим лобзиком по расчерченному на листе эскизу вырезать детали для изготовления станины. Собираем по чертежу короб.
• Сверлятся отверстия под крепления лобзика и вывода ножовочного полотна. Устанавливается электрический лобзик.
• Вымеряется центр по полотну, и к боковой части короба крепится направляющая кронштейна.
• Шток кронштейна, как показано на рисунке, имеет не отверстия для крепления, а прорези для изменения высоты его в соответствии с длиной используемого полотна.

Рассмотрим детальней изготовление кронштейна для направляющей режущей ножовочной пилы:

1. Делаем колено (вертикальный рычаг), которое крепится в направляющую с прорезями для перемещения кронштейна по высоте и выборкой верхней части для соединения второй части детали.
2. Горизонтальный рычаг состоит из бруса с шипом в одном конце для соединения с вертикальным рычагом и блоком направляющей для центровки ножовочного полотна.
3. Соединяем все детали в блок и делаем четкую подгонку оснастки, чтобы движение режущего полотна имело свободный легкий ход.

Важно! Не пренебрегаем установкой защитного блока с плексигласом, так как он является ограждением при несанкционированном выпадении полотна при работе механизма и исключает получение травм.

Собранный верстак для работы электролобзиком проверяют в работе с различными материалами. В случае выявления каких-либо недостатков в конструкции, их устраняют.

Для выполнения разреза материала с различной плотностью и вязкостью применяют определенные полотна для каждого вида. Кроме того, выбирается оптимальная скорость движения инструмента, чтобы исключить перегрев полотна.

Стол для электролобзика своими руками может сделать любой мужчина, даже не обладая особыми навыками столярного дела. Поскольку лобзик, получающий питание от сети, является неотъемлемой частью любого хозяйства, для него понадобится рабочее пространство. Такой прибор значительно ускоряет время работы, а также позволяет провести ее качественно, четко и быстро.

Однако не стоит забывать о том, что добиться самого высшего качества можно только посредством правильного использования этого инструмента, то есть водрузив его на лобзиковый стол.

Стационарное устройство позволит сделать из вашего инструмента мини-станок, благодаря которому можно сделать самые разнообразные узоры.

Электролобзик

Стол для лобзика электрического своими руками имеет множество преимуществ. В частности то, что подобрать все необходимые инструменты для этого изделия можно без проблем. Важное условие – жесткость и выравненность поверхности. Поэтому лучше всего остановить свой выбор на таком материале, как фанера. Но доски при этом не должны быть тонкими, так как они могут покоробиться. Поэтому лучше всего взять водоустойчивую ламинированную фанеру толщиной около 1 см.

Верстак-чертеж Короб для лобзика

Можно взять древесно-стружечную плиту, которая несколько толще фанеры, а также жестче. Но самым подходящим вариантом будет качественная покрытая ламинатом столешница для кухни. Единственным минусом такого материала является плохое крепление инструментов к материалу, поэтому придется тщательнее выбирать крепежные детали. Основным преимуществом древесно-стружечной плиты является доступность – оформить заказ на все необходимые элементы можно в любой мастерской. При этом остановите выбор на толщине около двух см.

Стол для лобзика (размеры) Лобзик устанавливаем на столешницу из 12-ти мм ламинированной фанеры и прикручиваем к ней основание из ДСП Основание прикрепить вровень с левым краем столешницы. С других сторон сделать небольшие отступы для укрепления оснастки
Делаем на кронштейне пару отверстий для подшипников Г-образную конструкцию прикручиваем болтами к основанию стола кусочком плотного оргалита Прочная Г-образная конструкция, вид сзади
Рабочий процесс Теперь пилка лобзика не гнется, даже если выпиливать детали из толстого листа дерева

Стол своими руками из металла – альтернатива деревянному. Единственная трудность заключается в том, что найти подходящую металлическую деталь несколько затруднительно – она должна быть не просто ровной, но еще и тщательно обработанной. Помимо этого в такой детали сложно будет сделать дырки под крепления. Если вы посмотрите видео и вооружитесь сверлом, все будет намного проще.

При этом вам стоит запастись простым карандашом (лучше взять мягкий, чтобы он был ярче), линейкой или рулеткой, отверткой, сверлом, саморезами. Помимо этого нам понадобится угольник, с помощью которого будем размечать изделие, а также использовать его на последнем этапе сборки. На последнем этапе не будет лишним фиолент и подшипники.

Как происходит процесс

Для того чтобы сконструировать элементарный столик, вы должны подготовить чертежи. Правильно нарисованная или подобранная схема существенно облегчит вам работу. Используйте фанерную доску до одного см шириной в качестве рабочего места. Если элементы небольшие, можно взять доску поменьше. При этом отступите от краев до двадцати см и сделайте несколько отверстий. Не забудьте пометить внизу доски места для креплений.

В том случае, если подставка лобзика лишена отверстий, их необходимо сделать в количестве четырех экземпляров. По готовым пометкам сделайте дырки в фанере. Примите к сведению, что на доску нужно прикрепить ножки из стали. При этом высота ножек зависит от самого корпуса прибора. При этом планки отгибаются под углом 90 градусов. Для этого проделываются отверстия под крепежи. Прибор при этом закрепляются под фанерным элементом, чтобы пила выглядывала через дырку.

Такой обычный столик можно установить на том же верстаке или рабочем столе. При этом такому столику не нужны ножки, а закрепляется он по краям верстака. Прибор должен оказаться за пределами стола. Это изделие отлично закрепляется на заготовках из дерева толщиной до трех см.

Как видите, такой столик для лобзика сделать совсем не сложно. Все, что от вас потребуется, – это немного внимания и собранности. И, конечно, не забывайте четко придерживаться схемы.

Как сделать стол для лобзика

Если вы хотите сделать стол для обычного лобзика, процесс пройдет намного проще, поскольку вам не нужно будет заморачиваться подготовкой рабочего места к питанию от сети. Для начала выпилите из фанеры заготовку для столешницы.

Не забудьте подготовить дырочки сверлом, в которые будут вкручиваться саморезы.

В уголках будущей конструкции будут располагаться квадратики из фанеры, которые придадут жесткости. Подготовьте дырочки таким образом, чтобы лобзик свободно располагался в них. Столешница приделывается с помощью саморезов. Не забудьте вырезать в верхней части будущего столика отверстия под приборы. Обратите внимание на то, что в столешнице закрепляется параллельный упор, для этого в отверстия забиваются саморезы. Вот и все. Самый примитивный столик для лобзика готов.

Ручной электроинструмент весьма популярен как среди любителей, так и в среде профессионалов в силу своих очевидных достоинств, а именно:

• сравнительная дешевизна и доступность;
• компактность;
• мобильность.

Обратной стороной этих безусловных достоинств является наличие таких недостатков, как:

• относительно малое время непрерывной работы;
• небольшая достижимая точность;
• недостаточное качество обработки.

Очевидно, этих недостатков лишены профессиональные стационарные решения – станки и машины на массивных станинах. Они, как следствие, достаточно недешевы, но главное – их нужно где-то разместить. А что делать, если нет возможности оснастить мастерскую, но хочется улучшить качество работ? Этим вопросом задаются многие из тех, кто увлечен серьезным хобби, и даже просто начинающие мастера.

В нашей статье речь пойдет о решении, позволяющем устранить известные недостатки ручного электролобзика.

Преимущества настольного электролобзика

Рассмотренные выше общие недостатки ручного электроинструмента в полной мере присущи и электролобзику.

Главный его плюс – мобильность – подразумевает исключительно ручные перемещения и фиксацию инструмента. То есть на деле выходит, что:

1. Очень сложно сделать ровный, четкий рез: малейшее лишнее движение – и в линии отреза появляется видимый изъян. Идущие же в комплекте направляющие не спасают из-за своей недостаточной жесткости;
2. Угол наклона полотна пилы по отношению к заготовке фактически никак не контролируется. И даже в простейшем случае прямого реза, когда полотно перпендикулярно подошве лобзика, результат может разочаровать. Причины как минимум две:
   • Полотно пилы – упругое и может выгибаться в процессе реза, свободный край пилки ничем не ограничен;
   • На доступных (читай – дешевых) моделях довольно часто идеально прямого угла между пилкой и подошвой трудно достичь в силу самой конструкции дешевого штампованного основания.

Интересно отметить, что, скажем, американские мастера используют ручной электролобзик достаточно редко. Например, когда нужно вырезать проём в кухонной столешнице для установки мойки. В остальных случаях предпочитают пользоваться стационарными ленточными пилами разнообразных размеров. Такие пилы полностью лишены одних недостатков (о которых сказано выше), и сполна наделены другими: габариты, масса и… цена.

Обобщая вышесказанное, можно с уверенностью заключить, что, некоторым образом закрепив электролобзик на рабочем столе, можно в известной степени победить некоторые из его недостатков. А если предусмотреть направляющие ролики для свободного края полотна пилки, то можно получить вполне ровный отрез. И чистый – при правильном подборе самой пилки.

Следовательно, специальный стол для электролобзика ощутимо улучшит качество работы с этим инструментом.

Конечно же, не стоит думать, будто таким образом можно «за недорого» получить полноценную ленточную пилу. Но об этом немного позднее, сейчас – коротко о том, что будет нужно для изготовления.

Материалы и инструменты

Материалы могут быть использованы из тех, что имеются под рукой. Хочется лишь отметить, что рабочая поверхность («столешница») должна быть ровной и достаточно жесткой, поэтому при выборе материала нужно иметь в виду следующие моменты:

• Можно использовать фанеру, однако тонкая (меньше 12 мм) фанера подвержена короблению, и не факт, что имеющийся кусок окажется достаточно ровным.
  Предпочтительнее будет водостойкая ламинированная («опалубочная») фанера толщиной от 12 мм.
• Если говорить о (древесно-стружечных плитах), то в общем случае чем они толще, тем лучше – более жесткие. В идеале – кусок качественной ламинированной кухонной столешницы или «постформинга».
  Из минусов – меньшая надежность крепления к ней инструмента, нужно более ответственно подойти к выбору крепежа.
  Из плюсов, пожалуй, главный – доступность и простота: можно заказать весь комплект деталей по своим размерам в любой мебельной мастерской. Толщину лучше брать не стандартную 16 мм, а побольше (например, 22 мм ).
• Металл по свойствам подходит почти идеально, однако в быту достаточно сложно отыскать подходящих размеров кусок, отшлифованный и ровный. К тому же, делать в нем необходимые отверстия несколько более трудоемко, тогда разумно использовать сверлильный станок.

Набор необходимого инструмента будет зависеть от выбранных материалов, но в общем случае приблизительный перечень примерно такой:

• карандаш, рулетка или линейка, угольник столярный – для разметки;
• угольник также будет полезен на этапе окончательной сборки и настройки;
• отвертки и гаечные ключи соответственно выбранному крепежу;
• шуруповерт или дрель, сверла под крепеж, саморезы (шурупы).

Кроме того, понадобятся прямоугольный металлический кронштейн, два одинаковых подшипника и крепеж. Собственно сам лобзик тоже пригодится.

Этапы изготовления

Независимо от выбранного материала необходимо:

• изготовить основание и соединить с рабочей поверхностью с отверстиями для крепления подошвы инструмента;
• изготовить систему кронштейнов для верхней направляющей пилки;
• собрать и отрегулировать стол.

Основание и рабочая поверхность

Размеры основания выбираются исходя из габаритов имеющегося лобзика и указаны ориентировочно.
Размеры рабочей поверхности также указаны ориентировочно, со стороны крепления кронштейна она монтируется заподлицо с основанием, на трех остальных сторонах делается небольшой выступ для удобства крепления оснастки (струбцин, упоров и т. п.).

Устройство кронштейна с направляющими подшипниками понятно из рисунка.
Размеры можно выбрать индивидуально, но кое-что обязательно нужно иметь в виду.

которые ограничивают увод пилки в сторону, нужно подобрать на основании размеров пилок, которыми планируется работать. Ширина самого подшипника (в справочниках обозначается буквой В ) не должна быть больше ширины пилки, чтобы не притуплять ее зубья.

Так, например, если ширина полотна пилок по металлу (T123X, T118A) обычно более 5 мм, то подходящими окажутся подшипники с размером B 4–5 мм, например:

При этом предпочесть следует модели с буквами ZZ, 2RS как наиболее защищенные от воздействия пыли, которая в процессе реза обязательно будет.

Пильные же полотна по дереву, наоборот, могут быть узкими (T244D около 3,5 мм) и очень узкими (T119BO около 3 мм, которые можно использовать в нашем случае). Как вариант – подшипник 100093 (он же 693, 3 х 8 х 3 мм).

Под выбранный подшипник подбирается крепеж: винты М3 или М4, гайки (лучше «самоконтрящиеся» с капроновой вставкой, предотвращающей самопроизвольное отвинчивание).

Расстояние между осями подшипников рассчитывается также исходя из размеров пилок, толщина полотна может находиться в пределах от 0,9 до 1,7 мм.

Например, толщина полотна T244D составляет 1,25 мм, а T123X, T118A – 1 мм. Округлять лучше в большую сторону.

Сборка и регулировка

Кронштейн можно закрепить следующим образом

Такой способ крепления даст возможность отрегулировать и высоту направляющих подшипников сообразно длине пилы, и (при помощи угольника) перпендикулярность самой пилы относительно рабочего стола.

Как уже было сказано выше, обольщаться не стоит – хоть это уже и не просто лобзик, но все равно еще не ленточная пила. Вот несколько советов:

• • В ленточной пиле движение пильного полотна происходит только в одном направлении – сверху вниз, за счет чего заготовка прижимается к столу усилиями резания.
    На возможен подрыв заготовки вверх, так как маятник лобзика совершает и возвратное движение.
    Поэтому заготовку нужно хорошо прижимать к рабочей поверхности стола и самое важное – подавать (двигать) заготовку как можно медленнее.

Обратите внимание! Больше оборотов и меньше подача гораздо лучше, чем наоборот.

• При работе электролобзиком (со столом или без него) полезно помнить, что ход пилки лобзика обычно составляет порядка 15–20 мм, эту величину для своего инструмента нужно прочесть в инструкции или определить самому. Материал толще этой величины нужно распиливать только с разводом зубьев. Иначе стружка не будет полностью удаляться, что чревато перегревом и заклиниванием полотна.
• Между рабочей поверхностью стола и подошвой лобзика можно проложить лист плотной резины, предварительно сделав надрез для пилки. Собрать стол и дать немного поработать полотну вхолостую, чтобы полотно «притерлось» к прорези в резине. Это защитит движущиеся узлы перевернутого лобзика от большого числа опилок, на которые он не рассчитан, ведь в штатном режиме на такое их количество конструкторы инструмента явно не рассчитывали.
• Защитные очки – необходимы. А еще необходимо организовать включение устройства через педаль или предусмотреть другой способ мгновенного отключения инструмента. Но это уже – тема другой статьи.
• Не бойтесь творчески мыслить и совершенствовать свои инструменты, ведь любая идея – лишь отправная точка для творчества, а универсальных решений не существует.

Подробнее об изготовлении стола для электролобзика смотрите в видео:

Ручной электроинструмент весьма популярен как среди любителей, так и в среде профессионалов в силу своих очевидных достоинств, а именно: сравнительная дешевизна и доступность; компактность; мобильность. Обратной стороной этих безусловных достоинств является наличие таких недостатков, как: относительно малое время непрерывной работы; небольшая достижимая точность; недостаточное качество обработки. Очевидно, этих недостатков лишены профессиональные стационарные решения – станки и машины на массивных станинах. Они, как следствие, достаточно недешевы, но главное – их нужно где-то разместить. А что делать, если нет возможности оснастить мастерскую, но хочется улучшить качество работ? Этим вопросом задаются многие из тех, кто увлечен серьезным хобби, и даже просто начинающие мастера. В нашей статье речь пойдет о решении, позволяющем устранить известные недостатки ручного электролобзика.

Преимущества настольного электролобзика

Рассмотренные выше общие недостатки ручного электроинструмента в полной мере присущи и электролобзику. Главный его плюс – мобильность – подразумевает исключительно ручные перемещения и фиксацию инструмента. То есть на деле выходит, что: Очень сложно сделать ровный, четкий рез: малейшее лишнее движение – и в линии отреза появляется видимый изъян.

Идущие же в комплекте направляющие не спасают из-за своей недостаточной жесткости; Угол наклона полотна пилы по отношению к заготовке фактически никак не контролируется. И даже в простейшем случае прямого реза, когда полотно перпендикулярно подошве лобзика, результат может разочаровать. Причины как минимум две: Полотно пилы – упругое и может выгибаться в процессе реза, свободный край пилки ничем не ограничен; На доступных (читай – дешевых) моделях довольно часто идеально прямого угла между пилкой и подошвой трудно достичь в силу самой конструкции дешевого штампованного основания.

Интересно отметить, что, скажем, американские мастера используют ручной электролобзик достаточно редко. Например, когда нужно вырезать проём в кухонной столешнице для установки мойки. В остальных случаях предпочитают пользоваться стационарными ленточными пилами разнообразных размеров.

Такие пилы полностью лишены одних недостатков (о которых сказано выше), и сполна наделены другими: габариты, масса и… цена. Обобщая вышесказанное, можно с уверенностью заключить, что, некоторым образом закрепив электролобзик на рабочем столе, можно в известной степени победить некоторые из его недостатков. А если предусмотреть направляющие ролики для свободного края полотна пилки, то можно получить вполне ровный отрез. И чистый – при правильном подборе самой пилки.

Следовательно, специальный стол для электролобзика ощутимо улучшит качество работы с этим инструментом. Конечно же, не стоит думать, будто таким образом можно «за недорого» получить полноценную ленточную пилу. Но об этом немного позднее, сейчас – коротко о том, что будет нужно для изготовления.

Материалы и инструменты

Материалы могут быть использованы из тех, что имеются под рукой. Хочется лишь отметить, что рабочая поверхность («столешница») должна быть ровной и достаточно жесткой, поэтому при выборе материала нужно иметь в виду следующие моменты: Можно использовать фанеру, однако тонкая (меньше 12 мм) фанера подвержена короблению, и не факт, что имеющийся кусок окажется достаточно ровным.

Предпочтительнее будет водостойкая ламинированная («опалубочная») фанера толщиной от 12 мм. Если говорить о ДСП (древесно-стружечных плитах), то в общем случае чем они толще, тем лучше – более жесткие. В идеале – кусок качественной ламинированной кухонной столешницы или «постформинга». Из минусов – меньшая надежность крепления к ней инструмента, нужно более ответственно подойти к выбору крепежа. Из плюсов, пожалуй, главный – доступность и простота: можно заказать весь комплект деталей по своим размерам в любой мебельной мастерской. Толщину лучше брать не стандартную 16 мм, а побольше (например, 22 мм).

Металл по свойствам подходит почти идеально, однако в быту достаточно сложно отыскать подходящих размеров кусок, отшлифованный и ровный. К тому же, делать в нем необходимые отверстия несколько более трудоемко, тогда разумно использовать сверлильный станок.

Набор необходимого инструмента

будет зависеть от выбранных материалов, но в общем случае приблизительный перечень примерно такой:

• карандаш, рулетка или линейка, угольник столярный – для разметки;
• угольник также будет полезен на этапе окончательной сборки и настройки;
• отвертки и гаечные ключи соответственно выбранному крепежу;
• шуруповерт или дрель, сверла под крепеж, саморезы (шурупы).

Кроме того, понадобятся прямоугольный металлический кронштейн, два одинаковых подшипника и крепеж. Собственно сам лобзик тоже пригодится.

Этапы изготовления

Независимо от выбранного материала необходимо: изготовить основание и соединить с рабочей поверхностью с отверстиями для крепления подошвы инструмента; изготовить систему кронштейнов для верхней направляющей пилки; собрать и отрегулировать стол.

Основание и рабочая поверхность

Размеры основания выбираются исходя из габаритов имеющегося лобзика и указаны ориентировочно. Размеры рабочей поверхности также указаны ориентировочно, со стороны крепления кронштейна она монтируется заподлицо с основанием, на трех остальных сторонах делается небольшой выступ для удобства крепления оснастки (струбцин, упоров и т. п.).

Устройство кронштейна с направляющими подшипниками понятно из рисунка. Размеры можно выбрать индивидуально, но кое-что обязательно нужно иметь в виду.

Подшипники, которые ограничивают увод пилки в сторону, нужно подобрать на основании размеров пилок, которыми планируется работать. Ширина самого подшипника (в справочниках обозначается буквой В) не должна быть больше ширины пилки, чтобы не притуплять ее зубья.

Так, например, если ширина полотна пилок по металлу (T123X, T118A) обычно более 5 мм, то подходящими окажутся подшипники с размером B 4–5 мм, например:

При этом предпочесть следует модели с буквами ZZ, 2RS как наиболее защищенные от воздействия пыли, которая в процессе реза обязательно будет. Пильные же полотна по дереву, наоборот, могут быть узкими (T244D около 3,5 мм) и очень узкими (T119BO около 3 мм, которые можно использовать в нашем случае).

Как вариант – подшипник 100093 (он же 693, 3 х 8 х 3 мм). Под выбранный подшипник подбирается крепеж: винты М3 или М4, гайки (лучше «самоконтрящиеся» с капроновой вставкой, предотвращающей самопроизвольное отвинчивание). Расстояние между осями подшипников рассчитывается также исходя из размеров пилок, толщина полотна может находиться в пределах от 0,9 до 1,7 мм. Например, толщина полотна T244D составляет 1,25 мм, а T123X, T118A – 1 мм. Округлять лучше в большую сторону.

Сборка и регулировка

Такой способ крепления даст возможность отрегулировать и высоту направляющих подшипников сообразно длине пилы, и (при помощи угольника) перпендикулярность самой пилы относительно рабочего стола.

Как уже было сказано выше, обольщаться не стоит – хоть это уже и не просто лобзик, но все равно еще не ленточная пила. Вот несколько советов: В ленточной пиле движение пильного полотна происходит только в одном направлении – сверху вниз, за счет чего заготовка прижимается к столу усилиями резания. На самодельном столе возможен подрыв заготовки вверх, так как маятник лобзика совершает и возвратное движение. Поэтому заготовку нужно хорошо прижимать к рабочей поверхности стола и самое важное – подавать (двигать) заготовку как можно медленнее.

Обратите внимание! Больше оборотов и меньше подача гораздо лучше, чем наоборот.

При работе электролобзиком (со столом или без него) полезно помнить, что ход пилки лобзика обычно составляет порядка 15–20 мм, эту величину для своего инструмента нужно прочесть в инструкции или определить самому. Материал толще этой величины нужно распиливать только с разводом зубьев. Иначе стружка не будет полностью удаляться, что чревато перегревом и заклиниванием полотна.

Между рабочей поверхностью стола и подошвой лобзика можно проложить лист плотной резины, предварительно сделав надрез для пилки. Собрать стол и дать немного поработать полотну вхолостую, чтобы полотно «притерлось» к прорези в резине. Это защитит движущиеся узлы перевернутого лобзика от большого числа опилок, на которые он не рассчитан, ведь в штатном режиме на такое их количество конструкторы инструмента явно не рассчитывали.

Защитные очки – необходимы. А еще необходимо организовать включение устройства через педаль или предусмотреть другой способ мгновенного отключения инструмента. Но это уже – тема другой статьи. Не бойтесь творчески мыслить и совершенствовать свои инструменты, ведь любая идея – лишь отправная точка для творчества, а универсальных решений не существует.

Подробнее об изготовлении стола для электролобзика смотрите в видео:

От автора: здравствуйте, уважаемые домашние мастера! С помощью мобильного компактного электрического лобзика можно выполнять фигурчатые и прямолинейные распилы, даже под заданным углом. Некоторые особенности конструкции сделали этот инструмент узконаправленным. Устранить такой недостаток, как некомфортное выполнение прямолинейного высокоточного распила вследствие легко меняющего собственное направление пильного полотна поможет стол для лобзика своими руками.

Верстак

Для комфортной работы и обеспечения ровной линии резания многие мастера объединяют электроинструмент с компактной подставкой, превращая этот «симбиоз» в многофункциональный станок. Монтируется эл. лобзик в поверхность стола с нижней стороны так, чтобы пильное полотно было направлено вверх и проходило сквозь проделанное отверстие.

Клавиша запуска надежно фиксируется, благодаря чему пользователь может аккуратно распиливать деревянные заготовки и выполнять полный контроль над инструментом. Самодельное устройство позволяет осуществлять высокоточные пропилы, может использоваться в работе с большими объемами материала.

Существует очень простой способ того, как сделать такой стол. Для сборки можно использовать любые материалы, с которыми умеете работать. Так, если под рукой есть шуруповерт и электропила, стол сооружайте из толстой фанеры или древесно-стружечной плиты.

Владельцы сварных инверторов и углошлифовальных машин могут изготовить станок из трубок и стальных листов. Самодельное приспособление под электролобзик можно соорудить и из высокопрочного пластика, когда имеется возможность надежного скрепления материала в монолитную конструкцию.

Из листов фанеры

Для изготовления простого стола для чертежи и трафареты не требуются, ведь габариты такого изделия каждый владелец инструмента подбирает персонально. Все детали соединяются с помощью саморезов, которые вкручиваются шуруповертом или отверткой в грани стенок фанерной столешницы. В том случае, когда используемый древесный материал не покрыт защитным лаком, для улучшения его крепления используется специальный клей - конструкция получается более прочной, разобрать ее легко не получится.

Важно! Перед тем как прикручивать подготовленную поверхность к деревянному основанию, нужно вымерять и вырезать сквозное отверстие под пильное полотно. После этого приложить подошву электролобзика с противоположной стороны и сделать разметку отверстий под крепления, выполнить их высверливание.

Вышеперечисленные операции лучше всего проделывать на чистовой поверхности, которая после обработки прикручивается к опорным стенкам. Самодельным столом может стать любой верстак или предмет мебели. Нижеприведенное видео продемонстрирует, как из старой тумбочки сделать подставку для лобзика, поместив в нее пылеотвод и удобный ключ-переключатель.

Дополнительные приспособления

Монтаж ручного электролобзика в столешницу существенно упрощает процесс распиливания деревянных материалов, однако точность разрезания ухудшается, если используются брусья большой толщины. Это связано с гибкостью пилы, концы которой при попадании в широкий массив древесины отклоняются от центральной части. В результате получить 90 градусов на угле распила не выходит. Для этого требуется специальное приспособление, поддерживающее полотно строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. Для распиливания массивной древесины нужно присоединить к самодельному мини-верстаку специальное устройство.

Принцип его работы заключается в надежном закреплении концов пилы между вращающимися роликами. Для выполнения такого приспособления вам потребуются такие материалы:

• кронштейн для укрепления стальных конструкций;
• подшипники радиусом 10 мм;
• деревянный брус размером 600/40/40 мм;
• лист фанеры квадратной формы 100/100 мм;
• уголок крепежный - 2 штуки;
• болты для прикрепления к столешнице кронштейна и подшипников;
• клей по дереву.

Необходимые инструменты:

• электродрель со сверлами по металлу и дереву;
• пила .

Для выполнения упора пильного полотна нужен металлический кронштейн, приобрести который можно на рынке или в строймаркете. В противном случае, его заменит стальная пластина Г-образной формы, в которую сможет упираться ребро распиловочного полотна.

Итак, отмерьте, потом высверлите два сквозных отверстия под шурупы подшипников. Важно, что они должны находиться один от другого на равноудаленном расстоянии. Завершив конструирование упора, можно переходить к сборке и монтажу самого рычага. Для этого отрежьте два бруса нужной длины, соедините их под прямым углом металлическими уголками или клеем.

Конструкцию соедините с направляющей подшипников, тщательно прижмите ее к опорным стенкам стола металлической пластиной на четырех шурупах. Данная техника крепления позволит вам регулировать высоту рычага при обработке толстой древесины. Собранное приспособление получится не просто аккуратным, но и компактным, оно может использоваться для обработки различных сортов дерева средней и большой толщины.

Стол для вырезания

Многофункциональный инструмент - электролобзик - имеет довольно много модификаций, самым простым является ручной вид устройства. Это элементарный агрегат, не оснащенный сложными механическими узлами и электропроводами, который используется для высокоточного фигурного распиливания заготовок из дерева средней толщины. Скорость его функционирования определяется удобством рабочего места и физическими показателями мастера. Облегчит распиловочный процесс самодельный стол для лобзика.

Это довольно простое приспособление способно существенно повысить продуктивность работы и сэкономить силы оператора. Изготовить его можно самостоятельно, используя для этого различные материалы: дерево, листы ДСП, металл, ламинат, высокопрочный пластик. Когда под рукой нет ничего подходящего для столешницы и опорных стенок, то нужный материал можно приобрести в магазине или на строительном рынке. В этом случае самой простой в обработке и доступной по цене станет обычная фанера.

Для изготовления полноценного изделия вам потребуются такие компоненты:

• листы фанеры размером 260×200х10 мм;
• саморезы;
• струбцина.

Инструменты:

• пила;
• электродрель (шуруповерт) со по дереву и металлу;
• измерительная линейка;
• металлический напильник или шлифовальная шкурка.

Изготовление начинается с переноса очертания изделия из чертежа на деревянную заготовку, после чего все части выпиливаются пилой. На данной стадии важно учесть толщину верхней части «прищепки» - она не должна выпирать. В случае необходимости, поверхность столешницы можно нарастить, изготовив еще несколько верхних элементов. Готовые части соединяются саморезами или клеем в прочную единую конструкцию. Края выравниваются шлифовальной шкуркой (напильником), готовое устройство прикрепляется к столу.

Из старой швейной машинки

Существует много иных способов изготовления столешниц для электролобзика, которые отличаются способами крепления и габаритами. Про один из них будет рассказано ниже.

Электролобзик и фрезер из швейной машинки собирается быстро и без особого труда. Результатом работы становится высокопродуктивный самодельный станок с электронным регулированием механического хода распиловочного полотна.

Сначала вам нужно будет снять механизм вязания нитей, который у большинства моделей размещен в нижней части устройства. Для этого потребуется открутить несколько болтов, выбить шплинт, снять передаточный вал, ведущий к узлу вязания нитей. После убрать защитную панель, расширить проход перемещения иглы до размера ширины пилки, которую установите на лобзик.

Важно! Распилочные полотна имеют различную конфигурацию, поэтому лучше всего подрезать их по размеру максимально длиной иглы, которую можно установить на старый швейный аппарат. Чтобы не изготавливать дополнительный переходник для закрепления режущего элемента на опорную поверхность, можно обрезать верхние резцы или заузить нижнюю часть пильного полотна. Станок готов к использованию!

Отметим, что пила эл. лобзика не приспособлена для выполнения узоров сложной формы в древесине. Для этого используется специальное тонкое полотно, которое прикрепляется к инструменту с помощью особенного устройства.

Инструмент прикрепляется на столешницу, пила должна быть хорошо натянута, обычная установка на маятниковом ходе в таком случае точно не подойдет. Чтобы упростить процесс натяжения пилки, с толстого бруска нужно вырезать коромысло. Натяжение полотна в данном случае будет выполняться металлической пружиной. Петля нижняя надевается на продольную шпильку, а верхняя помещается в регулирующий винт, которым меняется сила натяжения амортизатора.

Важно! Заготовки для подобных верстаков в обязательном случае должны быть выполнены из твердых сортов древесины. Ведь в столе для лобзика не предусмотрена возможность закрепления пильного полотна, но вы можете обработать старое распилочное полотно, поделав в нем сквозные дыры, оснастив болтом с гайкой, металлической пластиной с зажимным механизмом. Рукоять коромысла должна иметь вертикальное отверстие, именно в него вставится другая пластина, которая закрепляется с помощью болтов.

Главные правила работы на столе для лобзика

При работе на любом столе, будь то самодельный или покупной, необходимо соблюдать определенные правила:

• при разрезании не рекомендуется подавать деревянную заготовку на пильное полотно с большим усилием, в противном случае, это может привести к его поломке. В процессе регулярного использования пила быстро приходит в негодность, требует периодической замены;
• при распиливании тонких стальных листов под них следует подкладывать фанерный лист;
• электролобзик должен быть прочно прикреплен к столешнице;
• длинные пропилы лучше всего выполнять с использованием направляющих планок;
• параметры пильного полотна должны соответствовать характеристикам используемого материала;
• когда разрезается ламинированная заготовка, на место пропила нужно приклеить скотч, это предотвратить образование зазубрин;
• при выполнении разрезов круговой формы маятник электролобзика выставляется на минимальной высоте.

Лобзик - незаменимый помощник для любого профессионала и начинающего мастера. Используя его, вам удастся изготовить фигуры любой сложности из различных материалов. Качественный стол для инструмента облегчит рабочий процесс, улучшит конечное качество, обеспечит дополнительное удобство и высокую безопасность для пользователя.