Docela často je v praxi každého majitele nutné kombinovat kovové části. Jedním z takových způsobů připojení je svařování. Ale co když není svařovací stroj? Samozřejmě si to můžete koupit, ale můžete také vytěžit maximum nejjednodušší aparát sám a skoro za půl hodiny.

Prolog

Nejjednodušší prototyp svářečky - osvětlovací elektrický obloukový projektor - se používal ve filmových ateliérech při natáčení filmů v polovině 20. století.

Doma je možné z 200W autotransformátoru vyrobit jednoduchou vzácnou domácí svářečku. (Na obrázku je přibližné schéma autotransformátoru). Výstupní napětí je regulováno přeskupením TV zástrčky v zásuvkách.

Na sekundárním vinutí transformátoru je nutné najít dvě svorky, na kterých bude napětí cca 40 V. Na tyto svorky zbývá připojit grafitové elektrody a svářečka je připravena! Je pravda, že je třeba mít na paměti, že při použití takového autotransformátoru pro účely svařování je žádoucí dobře znát základy elektrické bezpečnosti, protože není zajištěno galvanické oddělení od sítě.

Rozsah takového domácího svařovacího stroje je poměrně široký: od svařování kovových výrobků až po kalení pracovních ploch nástroje.

Příklady použití voltaického oblouku

V praxi radioamatérů je občas potřeba svařování nebo velmi silné zahřívání malé části. V takových případech není třeba používat seriózní svařovací stroj, protože. pro vytvoření vysokoteplotního plazmatu není nutné mít speciální zařízení.

Podívejme se na pár příkladů praktická aplikace Voltový oblouk.

Magnetronové svařování vláken s přívodními lištami

V tomto případě je svařování prostě nezbytné, i když mnozí, když čelí takovým potížím, nahrazují magnetron. Nejčastěji však dochází pouze ke dvěma poruchám: doutnavka se zlomí v bodě (poz. 1) a průchozí kondenzátory (poz. 2) selžou v důsledku poruchy.

Na obrázku magnetron z mikrovlnná trouba Kenwood, který je po rekonstrukci v provozu více než dvacet let.

Výroba termočlánku je samozřejmě zcela beznadějná, ale stává se, že je třeba jej opravit v případě rozbití „koule“. Obvykle se takové termočlánky nacházejí v multimetrech, které mají režim měření teploty.

Pokud je nutné pružinu přetvarovat nebo udělat díru, uvědomte si, že tvrzená pružina je příliš tvrdá na vrtání a příliš křehká na proražení díry průbojníkem.

A v případě kalení ocelového nástroje (z nástrojové oceli) stačí zahřát pracovní plocha do malinové barvy a ochlaďte v lázni s motorový olej. Na obrázku je zakalený hrot šroubováku po opracování pracovní hrany.

malý svářečské práce lze provést pomocí transformátoru s výkonem 200 wattů a výstupním napětím v rozsahu od 30 do 50 voltů. V tomto případě by měl být svařovací proud 10-12 A. Přehřátí transformátoru se nemusíte obávat, protože oblouk je krátkodobý.

Vhodný je i běžný laboratorní autotransformátor LATR o síle proudu 9 ampér. Je však nutné počítat s celým stupněm nebezpečí vzhledem k tomu, že nedochází ke galvanickému oddělení od sítě.

Aby se zabránilo poškození grafitového válečku sběrače proudu LATR, je žádoucí zavést omezení vstupního proudu pomocí tavné pojistky (pojistky). Pak náhodně zkrat v elektrodovém obvodu již není děsivé.

Elektrody mohou být jakékoli grafitové tyčinky jednoduchých tužek (nejlépe měkké).

Kovová část elektroinstalační svorkovnice slouží jako držák pro stylus.

Tento obrázek ukazuje příklad držáku využívajícího svorkovnici, kde jeden otvor slouží k připevnění rukojeti a druhý k upnutí doteku v terminálu.

Aby se zabránilo roztavení jednorázové injekční stříkačky (poz.3), při zahřívání svorkovnice (poz.1) se používají sklotextolitové podložky (poz.2). A pro standardní připojení ke kabelu můžete použít běžnou zásuvku z přístroje (poz.4).

Schéma připojení je tedy poměrně jednoduché: jeden výstup sekundárního vinutí je připojen k držáku a druhý výstup je připojen k obrobku, který má být svařován.

Existuje další možnost připevnění držáku elektrody pomocí elektrické koncovky. Druhý držák bude potřeba v případě svařování kovových výrobků se stejnou teplotou tání nebo v případě potřeby k ohřevu kovový výrobek(tvrdnutí, přetváření).

Schéma připojení dvou grafitových elektrod na sekundární vinutí transformátoru.

Chcete-li zachránit oči před popáleninami rohovky a jiskrami, nebude to stačit používat sluneční brýle kvůli nízké hustotě filtrů. Můžete si vyrobit takové zařízení: jako štít může být rám binokulárních brýlí s odstraněnými čočkami; filtr je připojen s papírnictví klip. Nebo můžete použít radioamatérské brýle používané v technologiích SMD.

V případě svařování mědi s nichromem nebo ocelí budete potřebovat tavidlo. Přidáním malého množství vody do tetraboritanu sodného (borax) nebo do kyselina boritá získá se kaše, která maže svařovací body.

Materiály pro přípravu tavidla lze obvykle nalézt v železářství. Můžete také použít insekticid Borax s obsahem kyseliny borité.

Schéma pro připojení analogové CCTV kamery k TV, počítači

S touto jednoduchou svářečkou můžete řezat tenké kovy, svařovat měděné dráty, gravírovat kovový povrch. Další aplikace lze snadno najít. Takový mini svařovací stroj může být napájen 12-24 V.

Svařovací stroj je založen na vysokonapěťovém vysokofrekvenčním měniči. Postaveno na principu blokovacího oscilátoru s hlubokou zpětnou vazbou transformátoru. Generátor generuje krátkodobé elektrické impulsy, které se opakují v poměrně velkých intervalech. Frekvence hodin je v rozsahu 10-100 kHz.
Transformační poměr tohoto obvodu bude 1 ku 25. To znamená, že pokud do obvodu přivedete napětí 20 V, pak by výstup měl být asi 500 V. Není to tak úplně pravda. Protože každý zdroj impulsního transformátoru nebo generátor bez zátěže má silné vysokonapěťové impulsy, dosahující napětí 30 000 V! Pokud tedy rozeberete jakékoli impulsní čínské nabíjení, uvidíte paralelně s výstupním kondenzátorem připájený odpor. I to je zátěž sítě, bez rezistoru vám přepětím rychle vyteče výstupní kondenzátor, v horším případě exploduje.
Proto pozor! Napětí na výstupu transformátoru je životu nebezpečné!

Schéma mini svařovacího stroje

Požadované podrobnosti:

• Transformátor je domácí výroby, postup výroby je popsán níže.
• Rezistory - 0,5-2 W.
• Tranzistor byl použit FP1016, ale je těžké ho najít kvůli jeho specifičnosti. Lze nahradit tranzistorem 2SB1587, KT825, KT837, KT835 nebo KT829 se změnou polarity napájecího zdroje. Vhodný je i jiný tranzistor s kolektorovým proudem 7 A a více, napětím kolektor-emitor 150 V a více, s vysokým ziskem (kompozitní tranzistor).

Tranzistor musí být vybaven chladičem. Na schématu to sice není, ale bylo by fajn dát paralelně se zdrojem filtrační kondenzátor, aby se do zdroje nedostalo veškeré rušení z činnosti blokovacího generátoru.

Výroba transformátorů

Transformátor je navinut na kus feritové tyče z rádiového přijímače.

• Kolektorové vinutí - 20 závitů drátu 1 mm.
• Vinutí základny - 5 závitů s důvodem 0,5-1 mm.
• Vysokonapěťové vinutí - 500 otáček s příležitostí 0,14-0,25 mm.

Všechna vinutí jsou navinuta v jednom směru. Nejprve kolektorové vinutí, nad ním základní vinutí. Následuje třívrstvá izolace z bílé elektropásky. Dále navineme vysokonapěťové vinutí, 1 vrstvu 125 závitů, poté izolaci, poté opakujeme. Celkem by měly být získány 4 vrstvy, což se rovná 500 otáčkám. Shora také izolujeme bílou elektrickou páskou v několika vrstvách.

Sbíráme schéma. Pokud je vše v pořádku, vše by mělo začít bez problémů. Protože provozní frekvence generátor překročí zvukovou frekvenci, pak během provozu neuslyšíte skřípání, proto se nedotýkejte výstupu transformátoru rukama.

Spusťte generátor s napětím 12 voltů a v případě potřeby jej zvyšte.
Oblouk se zapálí ze vzdálenosti 1 cm, což udává napětí 30 kV. Vysoká frekvence zabraňuje prasknutí hořícího oblouku, v důsledku čehož oblouk hoří velmi stabilně. Při použití měděné elektrody v těsném kontaktu s jinou elektrodou vzniká plazmové médium (měděné plazma), což má za následek zvýšení teploty obloukového svařování-řezání.

Zkoušky svářečky řezáním a svařováním

Žiletkou vyřízneme oblouk.

Tavujeme měděné dráty do tloušťky 1 mm.

Jako elektroda byla použita silná vrstva. měděný drát. Upíná se do dřevěné zápalky, as suché dřevo je také dobrým izolantem.

Pokud se vám tato malá svářečka líbí, můžete si ji vyrobit a velké velikosti a moc. Buďte ale extrémně opatrní.
Také pro zvýšení výkonu můžete sestavit generátor podle schématu push-pull a dokonce i dál tranzistory s efektem pole, jako zde - . V tomto případě bude výkon slušný.
Také se nedívejte na jasné výboje oblouku pouhým okem, používejte speciální brýle.

Podívejte se na video výroby svářečky na blokovacím generátoru

Je velmi pohodlné pracovat v jakékoli dílně na zpracování kovů, pokud máte po ruce svařovací stroj. S ním můžete bezpečně spojovat kovové díly nebo konstrukce, vyřezávat otvory nebo dokonce jednoduše řezat polotovary na správném místě.

Takový užitečný nástroj můžete to udělat sami, hlavní věcí je dobře rozumět všemu a dovednost dělat krásné a spolehlivý šev přijde se zkušenostmi.

AC výstupní proud

Doma, v zemi, v práci se taková zařízení nejčastěji nacházejí. Mnoho fotografií svařovacího zařízení ukazuje, že je vyrobeno ručně.

Nejdůležitější součásti pro takové zařízení jsou drát pro dvě vinutí a jádro pro ně. Ve skutečnosti se jedná o transformátor pro snížení napětí.

Rozměry drátu

Zařízení bude docela dobře fungovat s výstupním napětím 60 voltů a proudem až 160 ampér. Výpočty ukazují, že pro primární vinutí musíte vzít měděný drát o průřezu 3, nejlépe 7 čtverečních milimetrů. U hliníkového drátu by měl být průřez 1,6krát větší.

Izolace vodičů musí být tkanina, protože vodiče se během provozu velmi zahřívají a plast se jednoduše roztaví.

Primární vinutí je nutné položit velmi opatrně a pečlivě, protože má mnoho závitů a je umístěno v zóně vysokého napětí. Je žádoucí, aby drát byl bez přerušení, ale pokud požadovaná délka není po ruce, musí být kusy bezpečně spojeny a pájeny.

Sekundární vinutí

Pro sekundární vinutí můžete vzít měď nebo hliník. Drát může být buď jednožilový, nebo sestávající z několika vodičů. Průřez od 10 do 24 čtverečních milimetrů.

Cívku je velmi vhodné navíjet odděleně od jádra, např. na dřevěný polotovar a poté sestavte desky z transformátorové oceli do hotového, spolehlivě izolovaného vinutí.

lankový drát

Jak vyrobit lanko vhodného průřezu pro svařovací stroj? Existuje takový způsob. Ve vzdálenosti 30 metrů (více či méně, v závislosti na výpočtech) jsou bezpečně připevněny dva háčky. Rozkládá se mezi nimi Správné množství tenký drát, ze kterého bude vyroben lankový vodič. Poté se jeden konec vyjme z háku a vloží se do elektrické vrtačky.

Při nízkých rychlostech je svazek drátů rovnoměrně zkroucený, jeho Celková délka se poněkud sníží. Očistěte konce drátu (každé jádro zvlášť), dobře pocínujte a připájejte. Poté celý drát zaizolujte, nejlépe izolačním materiálem na textilní bázi.

Jádro

Dobrý výkon vykazují podomácku vyrobené svařovací stroje na bázi transformátorových ocelových jader. Rekrutují se z desek o tloušťce 0,35-0,55 milimetrů.

Je důležité zvolit správnou velikost okna v jádru tak, aby se do něj vešly obě cívky a plocha průřezu (jeho tloušťka) byla 35-50 centimetrů čtverečních. Šrouby jsou instalovány v rozích hotového jádra a vše je pevně utaženo maticemi.

Primární vinutí se skládá z 215 závitů. Aby bylo možné regulovat svařovací proud hotového stroje, lze vyvozovat závěry z navíjení na 165 a 190 závitů.

Všechny kontakty jsou namontovány na desce z izolačního materiálu a označeny. Schéma je následující: čím více závitů cívky, tím větší proud na výstupu. Sekundární vinutí se skládá ze 70 závitů.

střídač

Další svařovací zařízení můžete sestavit vlastníma rukama - jedná se o invertor. Má řadu pozitivních rozdílů od transformátoru. Úplně první věc, která zaujme, je jeho nízká hmotnost. Jen pár kilo. Můžete pracovat bez sundání zařízení z ramene. Pak, fungující stejnosměrný proud, to umožňuje vytvořit přesnější šev a oblouk tolik neskáče. Jednodušší pro začínající svářeče.

Díly pro sestavení takového zařízení se prodávají v obchodech a na trhu. Stačí znát označení. speciální pozornost vyžaduje kvalitu tranzistorů, protože jsou v nejvíce namáhané oblasti obvodů měniče. Použijte k chlazení zařízení nucené větrání v podobě chladicích radiátorů a výfukových ventilátorů.

Pokud tedy sestavíte katalog domácích svařovacích strojů, získáte dlouhý seznam transformátorů různá provedení, měniče, svařovací poloautomat a automaty. Taková zařízení umožňují pracovat s litinou a ocelí, hliníkem a mědí, nerezovou ocelí a tenkým plechem.

Spolehlivost a trvanlivost jejich práce závisí na přesnosti výpočtů, dostupnosti materiálů, dílů, správné montáži a dodržování bezpečnostních pravidel ve všech fázích vytváření a provozu takových zařízení.

Fotografie svařovacího stroje doma

Nyní je těžké vidět jakoukoli práci s kovem bez použití svářečky. Toto zařízení volně řeže nebo spojuje železné díly bez ohledu na jeho tloušťku a rozměry. Chcete-li se zapojit do svařování, musíte mít určité dovednosti a ve skutečnosti samotné zařízení. Můžete si to koupit, můžete si najmout svářeče, aby to provedl potřebnou práci, ale jednotku můžete vyrobit vlastníma rukama.

Standardní schéma svářečky a její typy

Než začnete vytvářet svařovací stroj doma, měli byste pochopit jeho strukturu.

Hlavním prvkem svářečky, ze kterého se skládá, je transformátor, který napájí oblouk aparátu, řídí střídavé napětí a řídí kvalitu a velikost proudu.

Konstrukce standardních svařovacích strojů jsou velmi rozmanité, ale lze rozlišit následující hlavní typy:

• AC přístroje;
• Práce se stejnosměrným proudem;
• Třífázový;
• Střídač.

Svařování stejnosměrným proudem se obvykle používá pro práci s tenkými plechovými materiály, automobilovou a střešní ocelí.

Svařovací zařízení na stejnosměrný a střídavý proud jsou spolehlivá, provozně nenáročná, těžká a velmi citlivá na poklesy napětí. Pokud klesne pod 200 voltů, bude obtížné pracovat, budou problémy se zapalováním a podporou oblouku.

Tyto svářečky jsou si designově velmi podobné a pokud máme svařování střídavým proudem, tak jeho malou úpravou získáme zařízení pro práci se stejnosměrným proudem.

Co se týče invertorů, díky použití elektronických součástek se jejich hmotnost výrazně snížila. Nebojí se poklesu napětí, ale zároveň jsou velmi citlivé na přehřátí. S těmito zařízeními je třeba zacházet opatrně, jinak mohou prasknout.

Domácí AC svařovací stroj

AC svařovací jednotka je jedním z nejběžnějších modelů. Je to nejjednodušší použití a snadné sestavení doma ve srovnání s jinými typy svářeček.

Co je k tomu potřeba:

• Dráty pro sekundární a primární vinutí;
• jádro vinutí;
• Snižovací transformátor (můžete vzít "LATRA").

Jaké dráty jsou potřeba? Optimální napětí během provozu zařízení, vytvořené nezávisle, je 60V s optimálním proudem - 120 -160A. Na základě toho chápeme, že minimální průřez měděné dráty na navíjení primárního by mělo být 3-4 metry čtvereční. mm. Optimální - 7 metrů čtverečních. mm, což zohledňuje možné dodatečné zatížení a přepětí.

Nepoužívejte vodiče v PVC nebo pryžové izolaci, protože se mohou přehřát a způsobit zkrat.

Pokud neexistuje drát požadovaného průřezu, můžete použít tenké dráty svinuté dohromady. Je pravda, že tloušťka vinutí se zvýší, což bude mít za následek zvětšení rozměrů samotného zařízení. Chcete-li vytvořit sekundární vinutí, můžete si vzít silný měděný drát sestávající z mnoha pramenů.

Jádro pro domácí výrobu je vyrobeno z transformátorové oceli, jejíž tloušťka by měla být od 0,35 mm do 0,55 mm. Musí být složeny tak, aby se získalo jádro. požadovaná tloušťka a poté upevněte zařízení pomocí šroubů v rozích. Na konci práce by měl být povrch desek ošetřen pilníkem a měla by být provedena izolace.

Poté se spustí navíjení. Nejprve primární (lze provést asi 240 otáček). Abyste mohli regulovat procházející proud, musíte udělat několik odboček s přibližným krokem 20-25 otáček.

Kolik mědi je potřeba pro sekundární vinutí? Obvykle je počet otáček 65-70. Průřez drátu je 30 - 35 mm2. Stejně jako u primárního vinutí musí být provedeny odbočky pro regulaci proudu. Izolace drátu musí být spolehlivá a odolná vůči teplu.

Navíjení se provádí jedním směrem a každá vrstva je izolována. Konce vinutí jsou přišroubovány k desce a můžeme předpokládat, že domácí svářečka je připravena.

Pokud potřebujete zvýšit proud, může v této věci pomoci zvýšení napětí, nebo to můžete udělat ručně snížením počtu závitů primárního vinutí a přepnutím vodiče na kontakt s menším počtem závitů.

Při vytváření svařovacího stroje nesmíte zapomenout na jeho uzemnění, podle bezpečnostních opatření. A také vždy dbejte na to, aby se svářečka nepřehřívala!

Jednoduchý DC svařovací stroj

Pro svařování litiny a nerezové oceli budete potřebovat stroj se stejnosměrným proudem. Pokud již máte AC zařízení, můžete jej vytvořit za 15 minut. V tomto případě bude stávající zařízení upgradováno.

Změna změny bude spočívat v připojení usměrňovače k ​​sekundárnímu vinutí, které je sestaveno na diodách. Diody zase musí odolat proudu 200 A a být dobře chlazené.

Usměrňovač odvede svou práci lépe, pokud použijete 50V kondenzátory a speciální tlumivku pro regulaci proudu.

Co potřebujete vědět při trvalém připojení zařízení k síti:

• Ujistěte se, že používáte nožový spínač, který může kdykoli odpojit zařízení od sítě;
• Průřez vodiče pro připojení musí být větší nebo roven 1,5 metru čtverečnímu. mm a odběr proudu v primárním vinutí je maximálně 25 A.

Schéma práce svářeče je takové, že si čas od času potřebuje odpočinout. Je jedno, jestli je to poloautomat nebo ruční brzda. Pokud však zařízení pracuje na elektrodách o průměru menším než 3 mm, pak nemůžete přerušit.

Invertor: jak vyrobit svařovací stroj vlastníma rukama

Samotný měnič lze sestavit z malých dílů a kabeláže ze sovětského televizoru nebo vysavače.

Vlastnosti měniče:

• Zařízení pracuje se stejnosměrným proudem a jeho plynulým nastavením od 40 do 130 A;
• Největší proud pro primární vinutí je 20A, použité elektrody by neměly být větší než 3 mm;
• Elektrický držák musí mít tlačítko, jehož stisknutím se do zařízení dostane napětí.

Všechny prvky střídače jsou umístěny na speciální tištěný spoj, a pro lepší odvod tepla z diod jsou upevněny na speciálním chladiči, který se přišroubuje k desce. Samotná deska je obvykle vyrobena ze sklolaminátu o tloušťce přibližně 1,5 mm.

Pro dodatečné chlazení okruhu lze použít ventilátor upevněný přímo na skříni, ve které je umístěn měnič.

S pomocí takového zařízení můžete bezpečně vařit neželezné a železné kovy, polotovary z tenkého plechu.

Třífázové svařovací stroje se obvykle používají pro svařování ve výrobních podmínkách, takže nemá smysl je vyrábět doma.

Oblíbené jsou zejména svářečky Timval, Budyonny a tyristorové.

Tipy, jak si vyrobit svářečku doma: bodové svařování

Jedno z nejpohodlnějších a nejekonomičtějších mini svařování v V poslední době se stal bodem, vyskytujícím se kontaktním způsobem. V každodenním životě se taková věc používá k opravám domácích spotřebičů a svařovacích baterií.

K zahřívání dochází pomocí impulsu a moment impulsu nepřesahuje jednu desetinu sekundy, to znamená, že vše probíhá velmi rychle.

Takové mini-svařování je vytvořeno pomocí transformátoru ze staré mikrovlnné trouby, která bude dokončena v procesu vytváření zařízení. Cílem je získat na výstupu krátkodobý impuls alespoň 1000A.

Zpracování probíhá takto:

• Z transformátoru je odstraněno vše kromě jádra a primárního vinutí;
• Místo sekundárního vinutí je navinut drát o průřezu alespoň 100 metrů čtverečních. mm;
• Hlavní věcí je navinout drát velmi těsně kolem jádra.

V důsledku toho by měl být výstup asi 5 voltů, ale pokud je výkon příliš nízký, můžete si vzít další transformátor. Poté musíte znovu zkontrolovat napětí. Pokud to není více než 2000 A, mikrosvařovací stroj je připraven k použití.

Než vyrobíte svařovací stroj, musíte mít představu o tom, co je snižovací transformátor. Lidé s minimálními znalostmi v elektrotechnice to zvládnou sami. Výroba takových výrobků byla zvláště aktuální v době, kdy tento druh zařízení neměl sériovou výrobu a nebyl dostupný širokému okruhu zákazníků. A nutnost používat a svařovat kovové konstrukce pro potřeby domácnosti vždy bylo a zůstává nyní. Svařování je nejjednodušší a rychlý způsob pro spojování kovových dílů.

Druhy svařování a typy svařovacích strojů

Svařování může být více druhů, existuje plazmové, elektrostruskové, obloukové, laserové, paprskové, ultrazvukové, plynové a kontaktní a mnoho dalších. V Domácnost zpravidla postačuje obloukové svařování elektrického typu. Pro svařování elektrickým obloukem existují transformátorová a invertorová zařízení. Chcete-li získat zařízení pro stejnosměrný proud, je třeba mírně změnit a předělat aparaturu naladěnou na střídavý proud. Výhoda však zůstává u moderních invertorových modelů, jejichž hmotnost je mnohem menší. Taková zařízení mají stabilizaci proudu a pracují při nízkém síťovém napětí, ale jsou citlivá na přehřátí, což vyžaduje opatrnost.

Jednoduché a spolehlivý design transformátorové zařízení. Střídavý svařovací stroj si můžete vyrobit sami na základě transformátorů. Elektrický oblouk tohoto přístroje je vytvářen vysokonapěťovým proudem a samotný přístroj musí mít velký výkon. Transformátor použitý pro výrobu svařovacího stroje musí odolat dlouhému a značnému zatížení bez přehřátí. Nejvhodnějším modelem pro výrobu je jádro, jehož jádro má tvar písmene „P“, protože jej lze snadno rozebrat a snáze na něj navinout vinutí (obr. 1). Pokud však tento typ jádra není možné nalézt, je přijatelné použít jádro toroidního typu s kruhovým průřezem, které lze nalézt v elektromotoru, v latoru nebo statoru. Výpočtový vzorec pro to bude podobný, ale má několik rozdílů.

Transformátor vypadá jako cívky měděný drát se smaltem, navinutým na jádře. Počet cívek zřídka přesahuje 2, vinutí na nich jsou také 2 - primární a sekundární. Vinutí obsahují jiná částka zatáčky. Primární část je připojena k síti a dochází k indukci, která dává proud o menším napětí, ale více ampérech do druhé vrstvy vinutí. Kvalitu nepříznivě ovlivní nízký proud, příliš mnoho rozřízne svařovaný kov a spálí elektrody.

Jak si vyrobit transformátorový svařovací stroj sami: materiály a nástroje

Obrázek 1. Vinutí na jádru ve tvaru "P".

• transformátorové železo;
• měděný drát;
• navíjení;
• jádro;
• termální papír;
• technický karton;
• laminát;
• elektrický lak;
• fanoušek.

Žehlička pro svářečku musí mít vysoký stupeň magnetická permeabilita. Ideální tloušťka vinutí je 0,3 mm, je na něj použit měděný plech o šířce 40 mm. K zabalení celého vinutí je potřeba termopapír, jehož tloušťka musí být minimálně 0,05 mm.

Pokud se k vinutí použije obyčejný drát, může se stát, že se povrch vodiče velmi přehřeje. Ke stejnému účelu je ventilátor instalován uvnitř transformátoru svářečky.

Aby si domácí svářečka tohoto typu mohla poradit s elektrodami o průměru 3-4 mm, musí mít její jádro průřez 22 až 55 cm². Větší hodnota nezajistí větší výkon, ale aparát bude mnohem těžší. Příčná plocha jádra se vypočítá podle vzorce S=a*b. Pro primární vinutí bude velmi dobrý drát v izolaci ze skleněných vláken nebo bavlny, odolný vůči teplotním vlivům. Je to tato izolace, která zajistí zařízení dlouhá práce bez přehřívání lze v extrémních případech použít i pryžovou izolaci.

Izolační vrstva v přítomnosti skleněného vlákna nebo bavlněné tkaniny může být vyrobena nezávisle. Chcete-li to provést, musíte látku nařezat na úzké proužky o délce 2 cm a obalit jimi drát a poté impregnovat vinutí elektrickým lakem.

Správné vinutí cívek

Pro správné navíjení cívek je potřeba nejprve vyrobit rám, který je třeba volně nasadit na jádro shora. Jako materiál pro výrobu může sloužit textolit nebo v případě jeho absence technický karton. Po navinutí první řady je nutné položit vrstvu izolace. Jako materiály mohou sloužit sklolaminát, technická lepenka, textolit. Poté se navine další vrstva měděného vinutí a druhá cívka se vyrobí stejným způsobem.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat primárnímu vinutí, protože se nejobtížněji převíjí a mezitím během procesu svařování teplota často dosahuje 100 ° C nebo více. Nejpohodlnější je pracovat v této fázi společně, takže zatímco jeden klade závity, druhý tahá drát.

Bezpečnost a kontrola stroje

Před prací je třeba zkontrolovat zařízení, jehož napětí by mělo být od 60 do 65 V. Pro vysoké výkony budou vyžadovány další vrstvy vinutí, obvykle se vyrábějí na průmyslových modelech. Napětí Ucb v procesu by nemělo být vyšší než 18-24 V, záleží na průměru elektrody. Bude také nutné zvýšit vinutí, pokud byla magnetická permeabilita transformátorového železa původně vypočtena nesprávně. Povinné a dodržování pravidel požární bezpečnost během provozu, protože jiskry ze svařování mohou hořet po dlouhou dobu a při dopadu na některé předměty je zapálit.

Svářečka navrženy tak, aby vykonávaly relativně malé množství práce. A proto po použití 10-15 elektrod o průměru 3 mm musí vychladnout. Při použití 4 mm elektrod je třeba pracovní dobu ještě zkrátit. Stroj se nejvíce zahřívá při použití režimu řezání. Po dokončení práce musí být zařízení odpojeno od sítě.

DIY invertorový svařovací stroj

Schéma takového zařízení obsahuje cenově dostupné komponenty, nebude obtížné jej sestavit sami. Pro tento typ práce potřebujete znalosti elektroniky a značné zkušenosti. Mnoho použitých rádiových komponentů lze nalézt ve starých televizorech. Materiály a nástroje:

• elektroda;
• trinistory;
• diody;
• platit;
• fanoušek;
• diodový můstek.

Pro správné fungování střídač vyžaduje proud s možností plynulé regulace od 40 do 130 A. Pro primární vinutí transformátoru by měl být primární proud 20 A a elektroda do 3 mm zajistí kvalitní práci. Svařovací napětí by se mělo zapínat a vypínat pomocí vhodně umístěného tlačítka. Tenké plechy dílů umožní svařování s obrácenou polaritou.

Nejvýhodnější je uspořádat všechny prvky obvodu na desce s plošnými spoji. Trinistory a diody použité v obvodu by se neměly přehřívat, k tomu je na desku před montáží namontován chladič a oni jsou zase namontováni na něj. Deska musí být vyrobena ze sklolaminátu o tloušťce minimálně 1,5 mm. Ventilátor je nutný pro lepší chlazení celého okruhu, montuje se přímo na skříň pro umístění měniče.

Práce s měničem je jednodušší než provádění podobných operací s transformátorovým zařízením.

Šev je mnohem lepší. Toto zařízení má schopnost svařovat železné i neželezné kovy a obrobky z tenkých plechů.