Ahoj mozek! Pokud máte velké množství plastové lahve, pak se z nich dá vlastně vyrobit násada na kuchyňské náčiní nebo jiný nástroj. Je to dobrý pocit tvořit Udělej si sám něco užitečného téměř z koše!

Krok 1: Nadšenec HDPE

Recyklační symbol s číslem 2 nebo písmeny HDPE (LDPE) znamená nebezpečný plast! Může se vznítit, když vysoká teplota a vypouštějí škodlivé výpary. Proto je při zpracování tohoto materiálu nutné pracovat v dobře větraném prostoru.

V tomto projektu jsem použil mixér a mini troubu. Ostrým nožem nakrájejte plast na malé kousky. Dále zahřejte troubu na 325 °F (165 °C) a roztavte plast, dokud nebude čirý.

Krok 2: Přidejte barevné variace

Doba tavení závisí na objemu a tvaru nádoby na taveninu. Na podšívku (vnější plášť) doporučuji použít pergamenový papír, protože se nelepí na plast HDPE! Množství plastu odpovídá 8-9 plastovým lahvím od mléka. Dále jsem přidal několik barevných nádob. Dobře zde fungují víčka od plechovek, lahve od hořčice nebo jiné barevné kousky plastu. Výsledný obrobek bude mít hrubé ostré hrany.

Během procesu tavení mě napadlo vyrobit polotovar se spirálovým vzorem. Proto jsem s pomocí pracovních rukavic několikrát zkroutil a rozdrtil horký materiál. Buď opatrný!

Po chvíli začne plast chladnout a tvrdnout. Proto jsem po hnětení poslal obrobek zpět do pece, aby se zahřál. Mějte na paměti, že tento typ plastu se po roztavení cítí jako "měkký bonbón".

Krok 3: Výroba formy na polotovar

Dále musí být plast umístěn do formy vyrobené z překližky.
Hloubka dutiny formy je 5x5x15 cm.Tak získáme obrobek pro zpracování na soustruhu. MUSÍTE VYUŽÍT MAXIMÁLNÍ TAŽNOU SÍLU aby se zabránilo dutinám a vzduchovým kapsám! Polotovar ponechte ve formě stlačené svorkou po dobu 12 hodin pro úplné ochlazení a vytvrzení plastu.

Druhý den jsem dřevěnou formu rozvinul a vyhodnotil výsledný obrobek. Nakonec jsem dostal přířez o rozměrech 3x5x15 cm, což je na výrobu rukojeti docela dost.

Krok 4: Zapnutí stroje a hrubování

Na kruhovém stroji jsem obrobek řezal do čtvercový tvar o šířce strany 3 cm a poté upevněné ve sklíčidle soustruh a přešel do válcového tvaru.

Během soustružení jsem našel uvnitř obrobku dutiny, které je třeba zalepit!
Nahřál jsem problémové místo fénem a použil jsem plastové hobliny, které zbyly z procesu otáčení (předehřál jsem je v troubě na 325 °F (165 °C) na kusu pergamenového papíru po dobu několika minut).

Obrobek rovnoměrně zahřejte vysoušečem vlasů a pomocí špachtle zatlačte třísky do dutin. Po krátké době obdržíte vynikající obrobek se záplatami.

Krok 5: Dokončení stroje a broušení

Chvíli počkejte, až obrobek vychladne. Dále můžete dát hladký tvar.
Povrchovou úpravu provádějte za mokra. smirkový papír. HDPE plast se na stroji zpracovává stejným způsobem jako jakýkoli akrylový přířez. Pro zpracování jsem použil brusný papír se zrnitostí až 12000 a podložky MicroMesh. HDPE plast je velmi kluzký a je vhodné jej opracovávat podobným brusným papírem.

Krok 6: Připevnění nástroje nebo příslušenství bez použití lepidla

Problémem tohoto materiálu je, že není „kamarádský“ s lepidlem. Tak jsem přišel s nápadem vytvořit mechanický spojovací prvek.
Vzniklou rukojeť jsem se rozhodl použít s naběračkou na zmrzlinu. Pro začátek jsem do obrobku vyvrtal otvor o průměru 8 mm.

Buď opatrný! Při zahřátí se lžíce velmi zahřívá, používejte ochranné rukavice.

Krok 7: Závěrečná fáze

Po zašroubování rukojeti do kuchyňské náčiní se závitem jsem to sundal ze stroje a brousil ručně.
Výsledek mě potěšil, protože jsem předmět vyrobil z lahví, které byly určeny k vyhození do koše.

Máte také vášeň pro krásné nože? Chtěli byste se sami naučit vyrábět rukojeti nožů se třpytkami a další ozdoby. V obchodě ruční bude stát obrovské množství peněz, doporučujeme vám použít malý seznam rozpočtové materiály a dělat všechno po svém. Můžete si vybrat jakýkoli tvar, barvu, velikost. Nůž s efektní rukojetí se stane skvělý dárek znalec ostrých zbraní.

Podívejte se na video, které vám ukáže, jak vyrobit plast pro zbraně s hranami

K výrobě plastu potřebujeme:
- epoxidová pryskyřice;
- třpytky (lze koupit v lahvičkách nebo sáčcích);
- malý kousek lepenky, ze kterého vyrobíme krabici;
- skotská;
- stavební mřížka;

Nejprve začneme vyrábět krabici z kusu lepenky. Budeme potřebovat krabici na kus plastu. Můžete ji vyrobit v jakékoli velikosti.
Před nalepením okrajů krabice je nutné celý vnitřek slepit páskou.

Po vnitřní strana bude utěsněn páskou, musíme shromáždit všechny okraje a lepidlo. Lze lepit stejnou páskou popř tavná pistole kdo je pohodlnější.

Pak množíme epoxidová pryskyřice, vymáčkneme tolik, kolik potřebujeme k naplnění naší krabice. Musí být zředěn v samostatné misce tak, aby byl homogenní a zcela promíchaný.

Podle toho, jakou barvu a texturu chcete, nasypete do krabičky od pryskyřice polovinu nebo o něco více než polovinu pryskyřice a nasypete do ní třpytky.

Pokud je plast tvrdý, vyztužený, tak použijeme speciální konstrukční mřížka. Dáme na povrch pryskyřice, když už jsou k ní přidány třpytky a barva na barvu. Poté znovu naplňte pryskyřicí a znovu vložte mřížku. Náš design bude připomínat vyztužený sendvič.

Nyní něco málo o balení. Pokud to nalijete do formy, kterou nepřelepíte páskou, tak když pryskyřice ztvrdne, z plastu ji prostě neodlepíte. Když se krabice přelepí lepicí páskou, vše se snadno vzdálí.

Výroba rukojetí pro nože.
Čepele nožů jsou vhodné pro staré i (lepší) nové. Opakuji, výroba nových nožů je výhodnější, protože část čepele vyhrazená pro rukojeť lze snadno „naprogramovat“ pro její design. A při „modernizaci“ starého nože musíte místo staré upravit rukojeť novou, což se ne vždy hodí. Na Obr. 25 ukazuje tři kroky spojené s vytvořením rukojeti z překrývajících desek. Je jasné, že zpočátku vyrábějí čepel nože s obdélníkovým koncem pod rukojetí. V tomto případě má smysl ozdobit rukojeť objímkou, pro kterou je nejlepší zkusit vyzvednout nerezovou trubku, nejlépe s tenkými stěnami. Je snadné dát prstenu tvar oválu, obdélníku, kruhu, mnohostěnu. V nejhorším případě jsou stříbrné a zlaté snubní prsteny vhodné, pokud láska skončila a manželství se rozpadlo. Neplýtvejte dobrým! 🙂
Po vyleštění se prsten navlékne na konec plátna, určený samozřejmě na rukojeť. Dvě vnitřní překryvné desky jsou vyříznuty s přídavkem pro prsten a pro zpracování. Horní konce obou desek jsou upraveny tak, aby těsně zapadly do prstence a vyčnívaly za jeho hranice o 2 ... 3 mm. Dále se výsledná sestava upne do svěráku a vyvrtají se do ní tři otvory pro nýty, které zapustí okraje otvorů pro zápustné nýty. Po instalaci nýtů jsou jejich vyčnívající části zabroušeny v jedné rovině s deskami. Stejně tak se vyrábí horní obložení, pro které je zvoleno plexi s hustou tmavou barvou, aby přes tyto desky neprosvítaly nýty. Vnější obložení se přilepí k vnitřním a sevře se svorkami nebo do svěráku a nechá se tak dva dny. Po sestavení rukojeti v ní mohou zůstat mezery například ze stran, což je dodrženo, pokud rozměry části plátna pro rukojeť menší velikosti pero samotné (což se obvykle stává). K utěsnění těchto trhlin se vyberou plexisklové desky (jejich tloušťka se rovná tloušťce plátna) a do těchto trhlin se vlepí. Na vnější desce rukojeti je nakreslen její obrys ve své konečné podobě (obr. 25, b), poté je z montáže odstraněno vše přebytečné - lepení podél obrysu smirkovým kotoučem, pilkou na železo, pilníkem, po kterém se rukojeť je broušená a leštěná. Na Obr. 25c ukazuje hotovou rukojeť.
Na bleším trhu jsou často kuchyně domácí nože s rukojetí (z plastu), třpytící se všemi barvami duhy. Této hry barev je dosaženo pomocí ... obalů na cukroví. Takový obal je nejprve zmačkaný, aby se získalo mnoho záhybů s mikrofazetami, které vysílají světlé skvrny do všech směrů. Poté se obal vyhladí (ne, dokud zlomy úplně nezmizí) a vloží se mezi čepel a průhledné - plexi překryvy (obr. 26), načež se překryvy spojí s čepelí nože nýty. Aby byly barevné přelivy duhové, jsou vybrány ocelové obaly s barevnými kresbami. Docela působivě vypadají také pera vyrobená z jednobarevného „stříbrného“ (nebo „zlatého“) rámu.

Svým způsobem zajímavé jsou sazečky, složené z různobarevných kusů plexisklových desek (obr. 27). Takovou rukojeť můžete vyrobit u nože se stopkou (část plátna, na které je rukojeť připevněna) jakéhokoli tvaru. Pokud je však stopka sazby krátká a někdy je tak koncipována, pak se k takové krátké stopce přivaří nebo přinýtuje ocelová tyč o průměru 4 ... 6 mm. Pro pohodlnější upevnění desek na tyči je na jejím konci vyříznut závit o délce 10 ... 15 mm. Jako sázecí desky jsou vhodné jakékoliv ořezy z plexiskla, pokud velikostně "projdou". Ve všech deskách, kromě posledních dvou, jsou vyvrtány otvory pro tyč a v těch horních deskách, které padají na stopku, vyvíjejí vrtáky také otvory pro stopku jehlovými pilníky nebo frézami. Předposlední dvě destičky jsou opatřeny závitem, aby se našroubovaly na tyč. Desky jsou namazány lepidlem, navlečeny na tyč a upnuty (zhutněny), našroubovány na tyč se závitovými destičkami. Nejspodnější deska (je bez díry) se lepí po týdnu. Dále je rukojeť zpracována na smirkovém kameni, leštěném kůží a obyčejnými úlomky okenní sklo, polština.

Při výrobě desek s otvory je třeba mít na paměti, že v průhledném plexiskle stěny vyvrtaný otvor získat mléčnou barvu, která produktu nepřidává krásu, protože po vyleštění produktu začnou stěny otvoru prohlížet průhledné plexisklo. Proto je žádoucí otvor zevnitř vyžehlit horkou tyčí, v důsledku toho zmizí mléčně matná barva stěn a otvor se dokonce promění v prvek, který zdobí rukojeť. Doporučuji také vyrobit horní a spodní sazeč z plexiskla se silnou nebo matně tmavou barvou, aby byly zakryty stopy po spojích (nýty, závity). Transparentní plexi rukojeť mimochodem vytváří svou hrou světla iluzi produktu z drahých minerálů.
Ale pro horní madla (viz obr. 25) je vhodnější plexisklo s matnou barvou, vytvářející hladké neostré přechody mezi vrstvami plexiskla, což dává rukojeti vzhled výrobku z mramoru, žuly, porcelánu, rohoviny.
Elegantněji působí typová rukojeť složená z destiček uspořádaných šikmo. Zde je rukojeť nejprve vytvořena slepením desek vzájemně přesazených, jak je znázorněno na Obr. 28. Nalepený přířez rukojeti by měl být odložen asi měsíc a teprve po této době by mělo být zahájeno zpracování. Nejprve jsme odřízli horní část obrobku podél roviny „K-L“ kolmo k podélné ose nože. Poté se na horní straně obrobku vytvoří výstupek - sedadlo pro prsten. Nyní zbývá zpevnit stopku nože v polotovaru rukojeti. Je-li stopka dostatečně krátká, zahřeje se a vtlačí do obrobku, k čemuž se v něm obvykle vytvoří vhodný otvor. Nebo po vytvoření většího otvoru vložte do něj stopku a vyplňte otvor epoxidem.

Pokud jste horní část kliky vytvarovali z prázdných plexi desek, ale nebudou přes ni vidět žádné stopy po uchycení kliky, proč vzhled jedině vyhraje.
Pro dlouhou stopku budete muset udělat kulatý nebo štěrbinový otvor v rukojeti. U posledně jmenovaného se nejprve vyvrtá otvor požadované hloubky a pomocí rozžhavené tyče nebo desky se mu dá příslušný tvar. Dále se na římsu nasadí prsten, na obrobek se nakreslí obrys rukojeti a veškerý přebytek se odstraní na smirku. Po vybroušení a vyleštění se do štěrbiny nalije epoxidová pryskyřice, vloží se stopka, vytékající lepidlo se odstraní a nůž se ponechá ve svislé poloze po dobu 5-6 hodin (do vytvrzení pryskyřice).

Můžete si koupit materiál na výrobu nožů

Od správce: Bohužel se mi nepodařilo zjistit autorství tohoto materiálu. Existuje předpoklad, že se jedná o sken nějaké knihy ze sovětských časů.

Zdroj má velmi podrobné recenze o daný plast, ke změknutí kterého stačí jen vroucí voda.



Ale všiml jsem si už dávno, nikdo nečte staré recenze.
Proto ukážu jen jednu z aplikací a také vám připomenu existenci takové neobvyklý materiál jako polymorf.

Vlastně jsem se zásobil polymorfem během kuponové horečky na Ali. Nemá smysl dávat odkazy na ty prodejce, od kterých jsem vzal, od té doby jsem vybral ceny za kupón 2 $.
V záhlaví jsem uvedl prodejce s největším počtem objednávek. Možná existují lepší nabídky.
Polymorph dlouho ležel a čekal na křídlech a nakonec se naskytla příležitost.
Koupil jsem si poměrně drahý nůž, je dodáván se speciálním klíčem na axiální šroub ve formě trojboké tyče.


V zásadě se dá vložit do šroubováku s kleštinou. Ale nebudete ho nosit s nožem a kromě toho mám jen jeden.


Proto je pro mě praktičtější zabalit kliku klíče. A jelikož se má nosit v pouzdře s nožem, tak s plochou rukojetí.
Získáme zásobu polymorfu. Balíček se sáčky. Pod kupon jsem si vzal 50 gramové sáčky. Někteří dorazili rozbití.


Rozhlédl jsem se po "lázni" pro polymorfa. Zvedl se kryt z elektronické váhy.
Nalil špetku. Vzhledově jsou granule podobné zrnům rýže.


Vyndal ze skříně technickou misku. Nalil do ní „vařící vodu“ z termohrnce. Pro každý případ jsem si připravil „lopatku“ a nůž.


Nasypal jsem pelety do vody.


Mělo by být transparentní. Čekání, čekání, pokrok minimální.


Zdá se, že voda z termohrnce není dostatečně horká, ačkoli jsem stiskl tlačítko Reboil.
Šel do kuchyně a postavil konvici. Doplníme. Docela jiná věc.


Polovinu hmoty dáme na tyč.


Dále jsem holýma rukama oslepil plochou rukojeť.


Přebytek ořízněte nožem.


Znovu jsem ho ponořil do vroucí vody a trochu zahladil otisky prstů a ostré rohy. Dopadlo to ošklivě. Alternativně mohla být rukojeť vylisována z epoxidu nebo tavného lepidla, ale pravděpodobně by to vypadalo ještě děsivěji. A zde je snadné výsledek opravit.


Odřezky vhoďte zpět do vroucí vody. Změkly a zprůhlednily, lze je znovu použít.


Oslepil je do plochého hroudu. Takto vypadá tvrzený plast.


Je čas vyzkoušet klíč.


Rukojeť je poměrně pevná. Ten axiální šlo bez problémů odšroubovat (a pak i pevně utáhnout).


Tím moje recenze končí. Ve skutečnosti má tento plast mnoho využití. Navíc se dá barvit. Doporučuji vám přečíst si recenze, odkazy, které jsem dal na začátku.
Recenze modrého nože bude probíhat příští týden. Kvalita zpracování a ocel na mě příjemně zapůsobily.
Hodně štěstí. Přidat k oblíbeným Líbilo se +94 +191

Tento článek bude hovořit o jednom z mnoha způsobů recyklace a opětovné použití použité plastové lahve. Pokud se vám nashromáždilo velké množství plastových lahví, můžete z nich místo vyhazování vyrobit krásné úchyty na kuchyňské spotřebiče nebo jiné nářadí. Takže místo znečišťování životní prostředí, vytvářet užitečné věci prakticky z odpadků.

Materiály a nástroje:
- plastové lahve
-mixér
- mini trouba
- ostrý nůž
- pergamenový papír
-rukavice
- brusný papír se zrnitostí do 12000
- MicroMesh podložky
-soustruh
-kruhový stroj
- lžíce s nití
- stavební vysoušeč vlasů

Podrobný popis výroby držadel z plastových lahví.

Krok 1: Nadšenec z polyetylenu s vysokou hustotou

Každá plastová nádoba musí být označena číslem a označení písmen označení třídy plastu, ze kterého je ten či onen výrobek vyroben. V tomto případě byly lahve použité k výrobě držadel označeny číslem 2 s označením HDPE (LDPE). To znamená, že takový plast je schopen při vysokých teplotách vznítit a vydávat tělu škodlivé páry. Veškeré práce související s tepelným zpracováním takových materiálů musí být proto prováděny v místnostech, které mají digestoř, větrání a jsou dobře větrané.

Chcete-li vyrobit rukojeti, musíte nejprve rozřezat plast na kousky. K tomu je nejlepší použít nejprve ostrý nůž a poté nařezaný plast vložit do mixéru, aby se plast rozmělnil na ještě menší kousky. Poté je třeba výslednou plastovou kaši vložit do trouby předehřáté na 165 ° C. Při této teplotě je třeba zajistit, aby se celá hmota plastu roztavila do průhledného stavu.

Krok 2: Přidání barevných variací

Doba, po kterou se musí plast tavit, se volí individuálně, do značné míry závisí na objemu a tvaru nádoby, ve které bude tavení probíhat. Aby nedošlo k znehodnocení nádoby přetavovače a následně k problémům s oddělením roztaveného plastu, použil autor jako vnější obal pergamenový papír, protože se jedná o pergamenový papír, který se nelepí na HDPE plast!
Množství plastu použitého na první slepý vzorek bylo ekvivalentní 8-9 plastovým lahvím, které dříve obsahovaly mléko. Aby rukojeť, která bude z tohoto plastu, byla světlejší a vzhledově zajímavější, bylo uříznuto a do celkové hmoty přidáno několik barevných víček od hořčice a jiných sklenic. Výsledkem je, že takto získaný obrobek bude mít ostré hrany, je důležité si to pamatovat a pracovat v rukavicích.

Po přidání vícebarevných kousků se plastová směs vrátí do pece na další hodinu. Nejlepší je sledovat tavení plastu každých 30 minut, aby nedošlo k problémům.

Během procesu tavení se autor rozhodl stávající obrobek několikrát zkroutit. Tenhle typ plast, když se zahřeje, připomíná konzistencí měkký bonbón, takže kroucení nebo drcení je docela snadné. Taková manipulace poskytne budoucí rukojeti spirálový vzor. Vzhledem k tomu, že plast musí být během kroucení dostatečně horký, musí být tato práce také prováděna přísně v rukavicích.

Mimo pec se plast poměrně rychle ochladí a ztvrdne, takže po hnětení byl obrobek odeslán zpět do pece.

Krok tři: Vytvoření formy pro polotovar

Zatímco se plast taví, autor vyrobil překližkovou formu, ve které plastový polotovar zcela vychladne.
Rozměry formy byly zvoleny následovně: výška 50 mm, šířka 50 mm, délka 150 mm. Rozměry byly zvoleny na základě požadované parametry získání obrobku pro pohodlnější zpracování na soustruhu. Při nalévání plastu do formy k ochlazení použitím maximální tažné síly je třeba se vyvarovat jakýchkoli vzduchových kapes.

Obrobek chladne asi 12 hodin, tedy za 12 hodin plast uvnitř formy úplně vychladne, celou tu dobu musí zůstat ve formě dotažené svorkami. Pouze tímto způsobem získáte obrobek slušné kvality pro další zpracování na soustruhu.
Druhý den, po rozkroucení dřevěné formy, autor vyndal výsledný plastový polotovar. Ukázalo se, že má velikost 3x5x15 cm, což je vhodné pro výrobu běžné rukojeti.

Krok čtyři: Zapnutí stroje a hrubování

Protože na soustruhu bude vhodnější použít obrobek se stejnými stranami, rozhodl se jej autor rozřezat do čtvercového tvaru. K vyrovnání tvaru obrobku byl použit kruhový stroj. Poté byl obrobek upevněn ve sklíčidle soustruhu a následně soustružen do válcového tvaru.

Po soustružení bylo uvnitř obrobku nalezeno několik malých dutin. Tyto dutiny lze poměrně snadno opravit pomocí vysoušeče vlasů a plastových hoblin. Lupínky je třeba několik minut zahřívat v troubě na pergamenu při teplotě 165 stupňů. Pak stavba vysoušeče vlasů problémová oblast obrobku je zahřátá a dutiny jsou vyplněny plastem zahřátým v troubě.

Pro dosažení nejlepších výsledků zahřejte obrobek rovnoměrně a pomocí špachtle zatlačte plastové třísky hlouběji do dutiny obrobku. Vyplněním všech dutin hoblinami a ponecháním obrobku vychladnout dalších několik hodin získáte vynikající obrobek pro rukojeť, který nebude mít vady ve formě dutin.

Krok 5: Dokončení stroje a broušení

Po čekání na dobu nezbytnou k úplnému ochlazení obrobku můžete přistoupit k následnému zpracování. Aby se rukojeť nepoškrábala, musíte dát obrobku hladký tvar. K tomu se autor rozhodl použít mokrý brusný papír. Zpracování HDPE plastu se podle autora příliš neliší od zpracování akrylových dílů. Pro zpracování byl použit brusný papír se zrnitostí až 12000 a také podložky MicroMesh. Vzhledem k tomu, že HDPE je docela kluzký, bude broušení právě s takovou zrnitostí nejoptimálnější a nejpohodlnější.

Krok šest: Připevnění nástroje nebo příslušenství bez lepidla