Vzhledem k dostupným nákladům a snadnému připojení plastové trubky zaujaly vedoucí postavení v instalaci vodovodních a dokonce i topných sítí. Navzdory skutečnosti, že tyto konstrukce jsou méně pevné a odolné než kovové, mnozí jim dávají přednost při plánování změny inženýrská komunikace ve svých domech a bytech. Rychlá instalace produktů je obzvláště atraktivní, protože pájení polypropylenových trubek umožňuje vytvořit pevné a spolehlivé spojení během několika minut.

Klasifikace polypropylenových trubek

Obzvláště odolný plast používaný pro výrobu trubek nepodléhá korozi, odolává usazeninám solí a vzhledu vodní kámen. Polypropylenové konstrukce jsou určeny pro dlouhodobé používání. Výrobce garantuje životnost konstrukcí 50 let.

To je skutečně možné za předpokladu, že potrubí bude provozováno za tlakových a teplotních podmínek uvedených v návodu. Díly jsou určeny pro dlouhodobé vystavení vysokému tlaku při nízké teplotě dopravované kapaliny a naopak - vysoká teplota kapaliny při nízkém tlaku.

Všechny polypropylenové trubky lze rozdělit do čtyř kategorií

Polypropylenové trubky jsou dostupné ve čtyřech barvách, což neznamená žádná omezení v použití, s výjimkou černé, které jsou vyráběny tak, aby byly co nejvíce chráněny před UV zářením. Konstrukce se používají ve vodovodních a topných systémech, lze je napojit na kovové konstrukce. Lze použít ve všech typech potrubí: otevřené, uzavřené a nástěnné. Polypropylenové trubky jsou rozděleny do kategorií:

• PN 10 – provedení s tenkými stěnami. Používá se pro vytápěné podlahy, jejichž teplota není vyšší než 45C nebo pro rozvod studené vody.
• PN 16 - používá se pro organizaci dodávky studené vody v systémech s vysokým tlakem nebo v topných potrubích s nízkým tlakem.
• PN 20 je univerzální trubka, lze ji použít pro přívod teplé i studené vody, kde teplota není vyšší než 80C.
• PN 25 – konstrukce je vyztužena hliníkovou fólií. Používá se pro ústřední topení a shrnutí horká voda teplota ne vyšší než 95 C. Lze použít pro připojení kovového potrubí k plastovému.

Příprava na svařování + nuance procesu

Příručky popisující technologii pájení uvádějí, že konstrukce s průměrem menším než 63 mm se obvykle spojují pomocí hrdlového svařování. Na spojích trubek se používají tvarovky, speciální spojovací díly, ke kterým jsou přivařeny prvky. Trubky většího průměru se spojují bez tvarovek pomocí svařování na tupo. Tato metoda je pro ně považována za nejspolehlivější.

Pájení polypropylenových trubek se provádí pomocí ruční svářečky, které se lidově říká žehlička. Pro díly o průměru větším než 40 mm odborníci doporučují používat přístroje s centrovacími zařízeními, jejichž obsluha je poněkud náročnější. Svařovací stroje jsou vybaveny speciálními odnímatelnými tryskami pro trubky. Jsou to topná tělesa vyrobená ve formě manžety pro tavení vnější části trubky nebo trnu pro ohřev vnitřního povrchu součásti.

Ruční stroj pro svařování polypropylenových trubek

Průměry trysek se pohybují od 14 do 63 mm. Topná tělesa jsou potažena teflonem, nepřilnavým materiálem. Během procesu svařování dbejte na to, aby byly trysky čisté a po každém použití je otřete speciálními dřevěnými škrabkami nebo hadry na plachty. Čištění studených částí je nepřijatelné.

Zakázka

Fáze #1 - příprava svařovacího stroje

Zařízení musí být instalováno na rovném povrchu, aby bylo snadno přístupné. Před zahájením práce musíte určit, jaký průměr trubek bude pájen a připravit potřebné topné články. Designové vlastnosti Zařízení umožňuje používat několik příloh najednou.

Před zahřátím zařízení se doporučuje nainstalovat vše, co potřebujete. Zařízení se zahřívá rovnoměrně, takže umístění topného tělesa neovlivňuje teplotu trysky. Jsou upevněny způsobem, který bude pro práci nejvhodnější. Chcete-li nainstalovat přílohy, použijte speciální klíče. Požadovaná teplota se nastavuje na ovládacím panelu zařízení pro polypropylenové trubky je to 260°. Zařízení se zapne a zahřeje, což trvá asi 10-15 minut.

Při záporných teplotách je svařování zakázáno. Doba pájení polypropylenových trubek navíc závisí na teplotě v místnosti: v horkém počasí se snižuje, v chladném počasí se zvyšuje.

Fáze #2 - příprava potrubí

Pomocí řezačky trubek nebo speciálních nůžek se díl odřízne v pravém úhlu. Místo řezu se očistí a spolu s tvarovkou odmastí pomocí mýdlového nebo lihového roztoku. Díly dobře schnou. Pokud se pracuje s trubkami třídy PN 10-20, lze provést svařování. U PN ​​25 je nutné dodatečně očistit vrchní vrstvy od hliníku a polypropylenu. Práce se provádí pomocí holicího strojku přesně, ale do hloubky svařování, kterou lze určit podle velikosti trysky svařovacího stroje.

Potřebujete pouze řezat polypropylenovou trubku v pravém úhlu

Fáze #3 - zahřívání dílů

Prvky se nasazují na trysky zařízení požadovaného průměru. Trubka se vloží do objímky až po omezovač udávající hloubku svaru a na trn se namontuje tvarovka. Doba ohřevu dílů je přísně dodržována. Pro každý typ potrubí je to jiné; hodnoty najdete ve speciální tabulce.

Fáze #4 - svařovací prvky

Zahřáté části jsou vyjmuty z přístroje a navzájem spojeny jistým, rychlým pohybem při zachování vyrovnání prvků. Při spojování dílů se nesmí axiálně otáčet ani ohýbat. Musíte také přísně zajistit, aby potrubí zasahovalo do hloubky určené vnitřním okrajem hrdla armatury.

Díly se ohřívají po přesně definovanou dobu

Etapa č. 5 - chlazení spoje

Zahřáté části se musí nechat vychladnout, to je důležité zejména u tenkostěnných trubek. Jakákoli deformace dílů v tomto okamžiku je nepřijatelná, může vést k utěsnění vnitřního lumenu potrubí. Po úplném vychladnutí dílů je nutné je profouknout nebo propustit vodou, aby se zajistilo, že projdou.

Video ukázka pájecích prací

Celý tento proces lze také sledovat v tomto video návodu:

Doporučení, jak pájet polypropylenové trubky, jsou poměrně jednoduchá. Tuto práci zvládnete sami. Zkušení svářeči navrhují, aby začátečníci připájeli první část, ochladili ji a odřízli, aby se ujistili, že je vše provedeno správně. Pokud se vyskytnou chyby, budou okamžitě patrné. Tímto způsobem se můžete rychle naučit, jak provádět spolehlivé spoje polypropylenových trubek, což se jistě bude hodit při instalaci nebo opravě potrubí.

V současné době se při instalaci vodovodních a topných systémů stále častěji místo kovu používají polypropylenové trubky, které jsou v mnoha ohledech lepší než kov. Naučte se správně spojovat plastové potrubí jednotný systém- dovednost, která je užitečná pro každého. To se týká jak výstavby nových tratí, tak oprav stávajících dálnic. Při pájení polypropylenových trubek pokyny zavazují mistra prostudovat všechny složitosti procesu, znát strukturu a princip fungování zařízení pro pájení polypropylenových trubek a také vzít v úvahu doporučenou dobu ohřevu připojovaných prvků.

Materiály a nástroje, které potřebujete k přípravě na práci:

1. Polypropylenové trubky. Pro instalaci přívodu studené vody stačí použít jednoduché silnostěnné výrobky, které vydrží teploty až 20 stupňů. Pokud bude přívod vody horký nebo bude instalován topný systém, použije se potrubí vyztužené sklolaminátem nebo hliníkovou fólií. Jsou schopny odolat ohřevu vody až na 90-95 stupňů a vysokému tlaku vody.
2. Připojovací armatury různé tvary a schůzky. S jejich pomocí se potrubní úseky spojují pod různými úhly, je zajištěno vedení a rotace vedení a vyrovnává se potrubí různé průměry, připojení měřicích zařízení, ztlumení určitých oblastí.
3. Páječka na plastové trubky se sadou trysek pro pájení různých průměrů.
4. Speciální nůžky určené pro stříhání trubek. Na rozdíl od brusky nebo pilky na železo nezanechávají na koncích trubek otřepy.
5. Holicí strojek. Jedná se o zařízení pro odstraňování hliníkové výztužné vrstvy. Bez jeho odstranění nebude pájení možné.

Tip: Pokud musíte provést jednorázové pájení polypropylenové potrubí, pak bude výhodnější si zařízení s příslušenstvím na pár dní pronajmout, než ho kupovat.

Pokyny pro pájení krok za krokem

Prvním krokem je sestavení schématu, které ukazuje umístění všech budoucích potrubí, armatur, odboček a vstupů do stěn. Také úseky polypropylenových trubek jsou předřezány podle vypočtených hodnot. Zkosení je odstraněno z vnější strany všech trubek. Trysky svářečky a části trubek, které budou připojeny, jsou odmaštěny. Doporučuje se udělat značky na povrchu všech trubek, kterými bude vhodné kontrolovat hloubku jejich vstupu do páječky.

Technologie pájení polypropylenových trubek určuje následující sled akcí velitele:

Fotografie ukazuje proces připojení polypropylenových trubek

Tip: Pokud jsou na povrchu trysek stopy polypropylenu, zahřejte páječku a poté je odstraňte běžným hadříkem.

Vlastnosti pájení vyztužených trubek

Vymysleli jsme technologii spojování silnostěnných polypropylenových trubek. Nyní se podívejme, jak správně pájet polypropylenové trubky pro vytápění. Rozdíl při pájení vyztužených trubek od běžných je v tom, že z každého úseku spojovaného úseku je nutné odstranit hliníkovou fólii. V opačném případě bude kvalita pájení neuspokojivá. Tato operace se provádí pomocí kovového holicího strojku, který odřízne vrstvu fólie, pokud je umístěna mimo potrubí. Poté se pájení provádí standardní metodou.

Pokud je vrstva fólie uvnitř polypropylenu, použije se speciální trimr. Vybere vnitřní vrstvu materiálu z konce trubky a zarovná konec výrobku, čímž zajistí spolehlivé spojení.

Pokud je potrubí vyztuženo skelným vláknem, pak se pájení neliší od práce s výrobky, které nemají výztuž.

Doporučení pro kvalitní pájení polypropylenu

Při provádění práce zvažte následující vlastnosti procesu:

• Vysoce kvalitní pájení je možné pouze na suchých trubkách. Přítomnost kapek vlhkosti může beznadějně poškodit spojení;
• Nástavce na zařízení musí být zajištěny velmi pevně. Pokud budou viset, zařízení se velmi brzy stane nepoužitelným;
• Při zahřátí se polypropylen mírně smršťuje, a proto se délka trubky může zkrátit o 1 mm. Proto při provádění výpočtů udělejte malý příspěvek na délku potrubí;
• Je lepší připojit potrubí ve vodorovné poloze. Vyhnete se tak nechtěným posunům připojených komponent. Jak pájet polypropylenové trubky ve svislé poloze? Pokud taková potřeba vznikne, mistr drží páječku a jeho asistent spojuje prvky;
• nepřehřívejte páječku, protože již při teplotě 270 stupňů se polypropylen může začít hroutit;
• pokud je nutné spojovat polypropylenové a kovové trubky dohromady, pak se používají kombinované tvarovky. Kovová trubka je připevněna k jednomu konci takové tvarovky a její druhý konec je spojen s polypropylenovou trubkou pájením;
• v místnosti, kde se provádějí práce na pokládce polypropylenového potrubí, musí být udržována kladná teplota.

Je velmi důležité vybrat správný nástroj pro pájení polypropylenových trubek. Čím méně plastových vložek a dílů bude v zařízení, tím bude spolehlivější. Přítomnost vysoce kvalitního termostatu v zařízení umožní pevnější vzájemné spojení prvků. Důležitá je také síla páječky. Pro domácí pájení trubek malého průměru bude stačit 700 W a pro profesionální použití zvolte větší výkon.

Kovové hroty páječky jsou obvykle potaženy teflonem. Pro ochranu před poškrábáním ukládejte zařízení s nástavci pouze do speciální krabice.

Doufáme, že jste přesvědčeni, že mít k dispozici návod je pájení polypropylenových trubek vlastníma rukama zcela proveditelná práce i pro nezkušeného řemeslníka v takových záležitostech. Hlavními faktory úspěchu jsou přesnost a preciznost, stejně jako použití kvalitní nástroj a komponenty.

O tom, jak vybrat, se dočtete v samostatném článku.

O typech polypropylenové tvarovky My .

Video DIY pájení polypropylenových trubek

Video lekce vám názorně ukáže, jak pájet polypropylenové trubky.

Plastové trubky se používají stále častěji než kovové, protože mají nepopiratelné výhody, které zahrnují delší dobu provozu - až 50 let pro polypropylenové trubky, stejně jako vysoké zvukově izolační vlastnosti, odolnost vůči změnám teploty, nízká elektrická a tepelná vodivost.

PVC trubky Oblíbené jsou také proto, že jsou velmi odolné, spolehlivé a snadno se instalují.

Zpočátku takové výrobky nebyly pájeny. Polypropylenové potrubí bylo spojováno lepením speciálními lepidly.

V některých zemích světa se polypropylenové trubky malých průměrů, které se používají v interiéru, spojují lepením ještě dnes.

Spolehlivější a jednodušší způsob upevnění je však pájení. Z tohoto článku se dozvíte, jak pájet polypropylenové trubky vlastními rukama.

A abyste lépe porozuměli technologii práce, doporučujeme číst články a sledovat videa o tom, jak pájet polypropylenové trubky.

Pro pájecí práce budete potřebovat:

Většina těchto nástrojů je dobře známá těm, kteří se někdy podíleli na stavebních pracích.

Pokud se tedy rozhodnete: polypropylenové trubky pájeme sami, pravděpodobně to uděláte potřebné nástroje již dobře znáte, nebo si je můžete půjčit od svých přátel či kolegů.

Pokud ještě nástroje nemáte, lze je všechny snadno zakoupit v železářství. Může být obtížné najít ty správné nůžky a páječku. Zpravidla se kupují jako sada.

Jak pájet polypropylenové trubky s páječkou a bez páječky?

Tento nástroj musí být samozřejmě k dispozici, pokud se chystáte spojovat PVC trubky. Specializované nůžky se také nazývají válečkové řezačky trubek.

Nástroj je k dispozici k prodeji v jedné ze dvou modifikací podle zamýšleného účelu:

• pro trubky o vnějším průměru 1,6-4 cm;
• pro trubky o vnějším průměru 1,6-11 cm.

Výběr páječky

Páječka vhodná pro řezání trubek se také nazývá ruční svářečka. Nástroj je topné zařízení, které má podrážku vybavenou topnými články.

Zpravidla je vybaven otvory různých průměrů, ve kterých jsou upevněny pájecí trysky. Páječka je vybavena regulátorem teploty.

Má také indikátor zahřívání, pohodlnou rukojeť a speciální stojan. Ten umožňuje instalaci zařízení na rovný povrch. Nástroj se zapíná a vypíná stisknutím přídavných spínačů.

Je to páječka, která pomáhá odpovědět na otázku, jak pájet polypropylenové trubky pro vytápění nebo instalatérské práce a jak je připojit.

Zpravidla vám umožňují provádět komplexní práci.

• Hroty páječek jsou potaženy nepřilnavým povlakem, podobným povlaku používanému u nádobí.
• Proto nástroj vyžaduje zvláštní péči a čištění.

Před zahájením pájecích prací byste měli pečlivě prostudovat technologii, potřebné pokyny, naučte se používat páječku, abyste snížili riziko neopravitelných chyb.

Při pájení trubek si musíte pamatovat, že se jedná o součást pájení potrubí, takže práce by měla začít s jejich maximální těžký krok– označení.

Jsou to značky, které vám řeknou, jak rovnoměrně pájet polypropylenové trubky. Je dobré, když značení provádí odborník, který je obeznámen s výkresy potrubního systému a představuje realizaci výkresů.

Řezání trubek

Před řezáním trubek změřte vzdálenost mezi tvarovkami a přidejte 3 cm k výsledné vzdálenosti. Poté trubku opatrně seřízněte v pravém úhlu speciálními nůžkami.

Na trubku se nasadí armatury, označí se na ní hloubka značkou, čímž se na výrobek aplikuje příčná značka. A podélný umožní spojování potrubních prvků podél os.

Pájení polypropylenových trubek

Nejprve zapněte páječku a do jejího otvoru vložte trysku požadovaného průměru. Pomocí termostatu je třeba nastavit optimální teplotu příděly.

Při jaké teplotě by měly být polypropylenové trubky pájeny?

• 260 °C– pro polypropylenové trubky;
• 220 °С- pro polyethylen.

Pájka se zahřívá 10-20 minut. Kdy je připraven k použití, poznáte podle indikátoru ohřevu.

Dále se na trysku páječky mírným tempem nasadí potrubní prvek, který je třeba zahřát. Zahřívá se po dobu požadovanou technologií a v případě potřeby se rychle vyjme z trysky, přičemž drží páječku.

Vyhřívaný prvek je umístěn na potrubí a zarovnává příčné a podélné značky. Poté se ověří kvalita připojení. To je důležité vzhled pájecí šev byl hladký.

Pro kvalitní spojení je lepší trubky pájet v době uvedené v technologických tabulkách.

Při práci je třeba používat ochranné rukavice. Práce s polypropylenovými trubkami musí být prováděna opatrně a trpělivě.

Pájení trubek je jednoduchý proces, ale velmi zodpovědný. Pokud chcete lépe pochopit, jak pájet vyztužené polypropylenové trubky, video na této stránce vám pomůže pochopit technologii pájení.

Spojení PVC trubek s kovoplastovými trubkami

Jak pájet polypropylenové trubky s hliníkovou vrstvou? Jak je propojit? Je možné pájet polypropylenové trubky od různých výrobců?

Nejprve cítí spoje, zvláště pečlivě sledují závitové spoje.

Utěsněné spoje unikají velmi zřídka, pokud je práce prováděna v souladu s technologií a odborník dobře ví, jak správně pájet polypropylenové trubky pro vytápění, zásobování vodou, vyztužené skelným vláknem nebo hliníkem, s velkým nebo malým průměrem.

Pokud je však ve svařovaných trubkách detekována netěsnost, voda se vypne a zranitelné potrubní spojení je přerušeno, protože bylo předtím odříznuto. Před pájením se trubky otřou do sucha, aby nedošlo k rozbití páječky a aby se polypropylen dobře zahřál.

Pokud je zjištěn únik u závitové připojení, lze jej opatrně utáhnout klíčem, aby se závit nepřetrhl.

Další možností je zesílení těsnění. Ale ve druhém případě musíte vypnout vodu a odšroubovat připojení.

Nyní víte více o tom, jak pájet polypropylenové trubky páječkou, jaké nástroje si vybrat instalační práce a jak správně používat páječku.

Pájení polypropylenových trubek probíhá poměrně krátká doba, to je nejatraktivnější strana polypropylenové trubky. Díky nízké ceně, vyrobitelnosti a snadnému spojování zaujala přední místo mezi trubkami vyrobenými z konkurenčních materiálů. Používá se hlavně při pokládce vodovodního potrubí a částečně tepelného inženýrské sítě. A nechte sílu ustoupit komunikaci z kovové trubky, ale při zahájení rekonstrukcí v bytě či domě dávají přednost tomuto materiálu. Trubky jsou spolehlivě, pevně a rychle spojeny pájením během několika minut.

Polypropylenové trubky jsou stále populárnější díky své snadné instalaci a spolehlivosti.

Typy polypropylenových trubek

Plast použitý k výrobě produktu je vysoce odolný. Nereziví, nehromadí sůl a nedrží se na něm vodní kámen. Sítě montované z polypropylenu jsou navrženy pro dlouhou životnost (až 50 let). Ve skutečnosti není životnost potrubí omezena, pokud není překročena Technické specifikace provoz na základě teploty nebo tlaku. Materiál dílů je funkční na dlouhou dobu dost vysoký krevní tlak při nízkých teplotách kapaliny a naopak.

Polypropylenové trubky se vyrábí ve čtyřech barevné typy, barva neznamená nic jiného než barva. Polypropylen je povolen pro použití ve vodovodních, kanalizačních a topných systémech. Je povoleno spojovat plast s kovem a provádět přechody.

Polypropylenové výrobky jsou rozděleny do kategorií: PN10 - tato kategorie je zřízena pro tenkostěnné výrobky. Aplikace je omezena na provozní teploty 45° a na studenou vodu. PN16 – kategorie schválená pro použití v potrubích s vysokým tlakem studená voda nebo při topenížádný tlak. PN20 je nejuniverzálnější varianta této kategorie se používá pro studenou i teplou vodu - do 80°. PN25 je zesílená kategorie polypropylenových trubek, do kompozice je vložena hliníková fólie, díky tomu je aplikace rozšířena na teplotu 95°.

Návrat k obsahu

Technologie pájení polypropylenových trubek

Podle technické příručky pro svářečské práce na polypropylenových trubkách, pokud jsou průměry spojovaných trubek menší než 63 mm, pak se používá pájení metodou hrdlového svařování. Na spoji je instalována armatura, jedná se o speciální díl, ke kterému jsou přivařeny obě trubky. U trubek s průměrem větším, než je specifikovaný, není nutná armatura, jsou svařeny na tupo. Toto spojení je považováno za spolehlivější.

Vyrobeno strojem ruční svařování- "žehlička".

Pokud se svařování provádí na trubkách od 40 mm a více, je lepší použít svářeči s centrovacím zařízením.

Práce je poněkud náročnější, ale je nezbytná.

Svařovací stroj je konstruován následovně: má speciální odnímatelné trysky pro trubky, které jsou ohřívány elektřinou. Trysky jsou vyrobeny jako manžeta, která taví vnější okraj trubky nebo zahřívá vnitřní část spojených částí.

Trysky se vyrábí v různých průměrech - od 14 do 63 mm. Aby se zabránilo spálení, jsou samotné topné části potaženy teflonem. Výroba svářečské práce, neustále sledujte čistotu trysky. Po každém svařování je nutné smazat stopy plastu, nejlépe speciálními hadry popř dřevěné škrabky. Musíte jej vyčistit, než topné těleso zcela vychladne; pokusy o čištění studených článků mohou poškodit teflonovou vrstvu.

Teplotní spojení trubkových produktů z polypropylenu (PP) se provádí rychle a vytváří utěsněný spoj s dlouhou životností. Díky této vlastnosti se metoda svařování a samotné polypropylenové trubky rozšířily mezi domácí řemeslníky, kteří instalují potrubí různých typů. funkční účel vlastníma rukama. Přes zdánlivou snadnost však proces svařování vyžaduje nejen praktické dovednosti, ale také znalost určitých informací, jako je teplota pájení polypropylenových trubek, doba ohřevu a doba chlazení spoje, dokud nedosáhne provozní pevnosti. Abychom pomohli těm, kteří se poprvé rozhodli nainstalovat potrubí (topný okruh) s polypropylenovými trubkami vlastními rukama, bude článek odrážet nejvýznamnější informace týkající se tohoto procesu.

Jedním ze způsobů připojení plastových trubek je svařování za studena. Podstatou technologie je předběžná aplikace speciální hmoty na spojované polymerní povrchy, která plast dočasně chemicky zkapalní. Po spojení plastových dílů získá materiál svou původní tvrdost, ale během této doby dochází k hermeticky uzavřenému srůstu povrchů. Svařování za studena nenašel široké uplatnění, i když v některých případech pomáhá připájet prvky potrubí těžko dostupná místa nebo tam, kde není přístup k elektrickému zdroji.

Tepelné metody pro pájení PP trubek se rozšířily. Tyto zahrnují:

• svařování pomocí termoelektrických tvarovek;
• difuzní pájení.

Oba způsoby spojování polypropylenových trubkových výrobků jsou založeny na teplotním tavení spojovacích ploch s jejich následným tavením během procesu chlazení. Rozdíl je pouze v technologickém přístupu. Podívejme se na každou z metod podrobněji.

Pájení termoelektrickými tvarovkami

Takové spojovací prvky pro vytváření spojů mezi úseky PP potrubí jsou navrženy tak, že v jejich tělese jsou cívky topné spirály, která zasahuje až k vnějšímu povrchu elektrickými koncovkami. Když spirálou prochází elektrický proud, je to převážně vnitřní povrch termoelektrická tvarovka se zahřeje na určitou teplotu, což podporuje tavení plastových povrchů s jejich následným spolehlivým tavením.

Použití termoelektrických armatur pro výstavbu potrubních komunikací pro domácnost je omezené. Důvody pro to jsou vysoká cena spojovacích prvků, nutnost nákupu drahého vybavení a dostupnost speciální znalosti, což umožňuje kvalifikované pájení tímto způsobem. Kromě toho pro pájení trubek malého průměru (16, 20, 25, 32 mm), které se používají hlavně pro domácí potrubí, existuje jednodušší, levnější a spolehlivým způsobem svařování polypropylenu, o kterém bude řeč níže. Pomocí termoelektrických armatur se připojují velká potrubí (velký průměr) a provádějí se práce specializované organizace kteří mají přístup k tomuto typu činnosti.

Difúzní svařování PP výrobků

Toto je přesně metoda pájení, která se široce používá pro instalaci polypropylenových komunikací pro domácnost. Technologie je založena na současném teplotním tavení spojovacích ploch a následném jejich těsném spojení. Molekuly roztaveného polymeru do sebe pronikají (difundují) a vytvářejí souvislou monolitickou sloučeninu.

K tavení polymerních povrchů spojovacích dílů (potrubí a tvarovek), spec elektrická páječka. Zařízení má xiphoidní (u některých modelů válcový) výstupek, který je topné těleso. Sada páječky obsahuje oboustranné trysky pro určité velikosti trubek a odpovídající spojovací díly, které se instalují na vyhřívanou lištu.

Je možné instalovat několik trysek současně, pokud potřebujete pracovat s úseky PP potrubí různých průřezů. Topné zařízení je vybaveno odstupňovaným termostatem, který umožňuje nastavit požadovanou teplotu trysek a kontrolkami, které indikují, že je páječka připojena k elektrické síti a je připravena k použití. Tavící trysky plastové výrobky pokrytá teflonovou vrstvou, která zabraňuje přilepení roztaveného polymeru.

Výhody, díky kterým je metoda difúzního pájení PP trubek populární, jsou následující faktory:

• nízké náklady na zařízení a materiály (potrubí, spojovací a přechodové prvky);
• možnost vytváření utěsněných, odolných potrubních spojů;
• snadnost a vysoká rychlost montáže potrubních okruhů pro domácnost vlastními rukama jakékoli složitosti a konfigurace;
• schopnost pracovat současně s připojenými prvky různých průměrů.

Technické parametry pájení PP výrobků

Až na praktické nuance, přicházející se zkušenostmi s prací vlastníma rukama, při difuzním svařování je důležité dodržovat určité technologické požadavky, což umožňuje konzistentně získat spolehlivé spojení potrubních prvků. Patří mezi ně doba svařování polypropylenových trubek, doba jejich pevné fixace po vložení trubky do tvarovky, doba chlazení a některé další parametry, které se liší u výrobků různých průměrů. Níže je uvedena tabulka pro potrubí s průřezem nejčastěji používaným pro domovní rozvody vody a topné okruhy.

Řez, mm	Hloubka výsadby, mm	Doba ohřevu, sekundy	Období nehybné fixace, sekundy	Doba chlazení, sekundy
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	3
40	20	12	8	4

Doba ohřevu a další Technické specifikace procesy uvedené v tabulce platí při zahřívání polypropylenových dílů na 260-280˚C a teplotu životní prostředí v rozmezí od 15˚С do 20˚С.

Nástroje potřebné k pájení PP potrubí

• elektrická páječka s nasazenou sadou oboustranných hrotů různých průměrů (16, 20, 25 mm);
• řezačka trubek (speciální nůžky na trubky);
• pilník pro čištění otřepů a nerovností na uříznutém konci trubky;
• měřicí stavební páska;
• popisovač.

Z jiných materiálů než potrubí požadovaného průměru, spojovací a uzavírací ventily, přechodové prvky, budete potřebovat hadry z přírodní tkaniny (len, bavlna) a odmašťovací kapalinu (lakový benzín, ethanol aceton).

Po vaření potřebné materiály a nářadí, můžete přistoupit k praktické realizaci procesu svařování PP potrubí na základě níže uvedených pokynů.

Svépomocné pájení výrobků z polypropylenových trubek, návod

1. Elektrická páječka je instalována v přiloženém stativu a je vybavena potřebnými oboustrannými tryskami pro provoz, které jsou ošetřeny stávající odmašťovací kapalinou. Zařízení pro ohřev polypropylenu se připojí ke zdroji (rozsvítí se červená kontrolka) a knoflíkem termostatu se nastaví požadovaná teplota pájení (260-280˚C). Když páječka dosáhne nastavené teploty, rozsvítí se zelená signálka.
2. Pomocí měřicí pásky se změří úsek polypropylenové trubky požadované délky, udělá se značka fixem, podle kterého se provede řez. Za tímto účelem je trubka umístěna na základnu řezačky trubek (značka je umístěna uprostřed), poté se čepel spustí. Po vytvoření štěrbiny nahoře je hotovo Kruhový objezd nástroj. Řezná hrana se zbaví nerovností a otřepů pomocí pilníku, načež se spojovací plochy očistí od prachu a odmastí.
3. Na povrchu PP trubky se udělá značka odpovídající hloubce výsadby (viz tabulka), např. 14 mm od konce u výrobku o průměru 20 mm. To je nutné, aby při zasouvání trubky po zahřátí do tvarovky její konec neprošel omezujícím výstupkem, což může vést ke kritickému zúžení průsvitu trubky. Provedená značka navíc pomůže najít jejich správné axiální umístění při spojování prvků.
4. Připravené a odmaštěné prvky ke spojení se napojí na trysku příslušného průměru. Manipulace může vyžadovat fyzickou námahu (to je normální). Pro usnadnění postupu je povoleno dělat menší rotační pohyby. Před připojením k trysce pro ohřev polypropylenových výrobků se doporučuje nosit pracovní rukavice. To vás ochrání před popálením v případě náhodného kontaktu s tryskou a usnadní pracovní proces. Doporučuje se nejprve nasadit tvarovku a poté vložit trubku, protože silnější stěnový spojovací prvek má větší setrvačnost ohřevu. Spojovací díly musíte odstranit v opačném pořadí - nejprve trubku, poté tvarovku.
5. Na konci doby ohřevu uvedené v tabulce výše se prvky, které mají být připojeny, vyjmou z trysky, poté se konec trubky zasune vlastními rukama do otvoru spojovacího prvku v odměřené vzdálenosti. V tomto případě je kontraindikováno provádět rotační pohyby (dramaticky snižuje kvalitu spojení). Po vložení trubky ke značce byste měli obě části fixovat nehybně vůči sobě po dobu ne kratší, než je uvedeno v tabulce. Po úplném vychladnutí je spoj připraven k testování při provozním zatížení.

Proto je nutné pájet polypropylenové trubky difuzní metodou po zahřátí speciální páječkou. Při dodržování pravidel uvedených v dodaných pokynech budete schopni dosáhnout vytvoření spolehlivých spojení PP potrubí vlastníma rukama. Následující video pomůže vizuálně podpořit teoretické výpočty