Nože jsou v současné době oblíbené nejen v kuchyni, ale také mezi lidmi, kteří svůj život spojili s extrémními outdoorovými aktivitami - jsou to: rybaření, myslivost, turistika atd.

V moderní době jsou na trhu různé nože: variabilní modely, různé velikosti a provedení. Žádný z nich ale nemůže nahradit nůž, který je vyroben ručně.

Jak vyrobit nůž vlastníma rukama, je často napsáno na internetu a měli byste se je pokusit vyrobit.

Nože: druhy a hlavní vlastnosti

Na fotkách nože na internetu můžete vidět, že každý výrobek je kreativní prvek vytvořený z různých mechanismů.

Existuje velká klasifikace nožů v závislosti na jejich funkčnosti: bojové, turistické, zavírací (například motýlí), nože určené pro lov, multinářadí, bivakovací nože, ale i běžné kuchyňské nože.

Kuchyňské nože se kupují hotové, ale nože určené pro lov nebo pro turistiku si můžete snadno vyrobit doma svépomocí.

Existují i ​​takové nože, jako jsou nože na přežití, jejichž hlavním úkolem je pomáhat s existencí ve volné přírodě. Tato možnost je relevantní pro turisty a lovce.

Čepel takového nože nebývá větší než 12 cm.Tato délka je dostatečná pro řezání dřeva, zpracování zvěřiny, čištění ryb nebo jiné podobné úkony. Malé rozměry usnadňují přepravu takového nože.

Při výrobě takového nože je třeba věnovat velkou pozornost materiálu určenému k vytvoření čepele. Často se dává přednost oceli.

Kroky k vytvoření nože

Chcete-li získat pozitivní výsledek při výrobě nože, musíte nejprve načrtnout výkres nože. V tomto případě můžete předem vědět, čeho přesně chcete nakonec dosáhnout.

Návod, jak si vyrobit nůž doma, obsahuje řadu pravidel.

Výroba nože krok za krokem

Vystřihněte polotovar pro budoucí nůž. Na základě hotového výkresu vystřihněte tvar pro nůž.

Budete potřebovat brousek na nože. S jeho pomocí uveďte základnu do požadovaného tvaru. A poté bude v rukou již srozumitelný polotovar, kde můžete rozlišit místa rukojeti a čepele.

Hrubé broušení nožů. V této fázi musíte jednoznačně vědět, k čemu je váš budoucí nůž určen. Pokud je vyroben pro lov, rybaření nebo turistiku, je lepší dát přednost typu broušení čepele.

A pokud je nůž stvořen pro práci v kuchyni nebo na zahradě, poslouží typ břitvy.

Od této fáze nečekejte dokonalé ostření, protože se jedná pouze o návrh, určený k určení budoucího tvaru.

Pokud je čepel předem připravena, můžete začít pracovat s rukojetí. K vytvoření rukojeti se používají různé materiály - jsou to: dřevo, organické sklo, kosti, silné druhy kůže atd.

Poznámka!

Po vyříznutí obrobku pro vytvoření rukojeti byste měli zkontrolovat, zda vám pohodlně padne do ruky, a také jeho proporcionalitu vzhledem k čepeli. Rukojeť nože je upevněna metodou nýtování.

Tvar pro nožní rukojeť je připevněn pomocí brusky.

Nůž je broušený a leštěný na bázi brusného papíru.

Konečné broušení čepele se provádí po naostření na brousku, rovněž pomocí brusného papíru.

Na závěr se hotový nůž vyleští sametem nebo politurou.

Poznámka!

Jak můžete vidět, proces výroby nože vlastníma rukama není tak obtížný, takže si v této oblasti může každý vyzkoušet.

Můžete také nastavit potřebný a požadovaný design pro budoucí nůž. Během procesu navrhování věnujte zvláštní pozornost rukojeti.

design nože

Protože právě podle rukojeti nože může zbytek posoudit vaše kreativní myšlení a stav.

Někteří píší svá jména na rukojeti nože, kreslí určité vzory a náčrtky ve formě tetování.

Nejjednodušší nůž lze postavit v nouzi v lese, hlavní věcí je najít materiály potřebné k jeho vytvoření.

Poznámka!

Vyplatí se najít pouze řeznou část pro nůž a poté ji vložit pouze do rukojeti, která bude ve formě kusu dřeva, provazu nebo kůže.

Fotografie DIY nože

Ne vždy jsme spokojeni s kvalitou zakoupeného nástroje. Někdy je nejlepší možností udělat si to, co potřebujete.

Nůž je předmět, který pevně vstoupil do našich životů. Existuje mnoho fotonávodů, jak na to. Rozhodně je to pracný proces a ne každý si dokáže vyrobit dobrou čepel doma. Ale vyrobený vlastníma rukama, potěší svou kvalitou po mnoho let.

Nástroje

Vybrat z dostupného vybavení, co je k výrobě nože potřeba, není tak snadné. Některé nástroje bude nutné zakoupit nebo pronajmout dodatečně. Hodně však záleží na technologii.

K výrobě nože ručním kováním potřebujeme následující:

• Velké a malé kladivo;
• Upéct;
• Uhlí;
• Kovářské kleště;
• Soubor;
• kleště;
• Smirkový papír;
• Nastavitelný klíč;
• Bruska a bruska;
• Kovadlina;
• Bulharský.

Výběr kovu

Než přistoupíte k podrobným pokynům, jak správně vyrobit nůž, je důležité pečlivě vybrat materiál, ze kterého bude vyroben, s ohledem na všechny potřebné technické vlastnosti:

• Odolnost proti opotřebení (odolnost proti oděru a deformaci; závisí přímo na tvrdosti);
• Schopnost odolávat vysokým teplotám;
• Pevnost (zachování celistvosti při působení určitého vnějšího zatížení);
• Viskozita (schopnost držet tvar bez deformace a destrukce během aplikace);
• Tvrdost (schopnost odolávat pronikání cizích materiálů do vlastní struktury).

Skica

Než si vyrobíte nůž doma, musíte mít představu o tom, jak bude vypadat, z čeho vyrobit rukojeť, pochvu, jaké velikosti bude.

Na papíře je nakreslena předběžná skica a poté začíná pracný pracovní postup, který probíhá v několika fázích: výroba čepele nože vlastníma rukama, rukojetí a pochvy s broušením, otáčení na požadované parametry.

Výroba čepele

Jaký bude polotovar pro nůž, to bude technologie práce. V železářství si můžete koupit plech (desku) určité tloušťky a vyříznout polotovar podle náčrtu. Kalení kovu v peci. Poté zpracujte pilníkem nebo na brusce.

Bude to mnohem jednodušší, když bude polotovar pro budoucí nůž vyroben z:

• Starý cop;
• nůž sekačky na trávu;
• Oboustranný pilník;
• Vrtáky vhodného průměru.

Je důležité, aby byl obrobek tlustší než čepel, která se nakonec získá po zpracování.

Rukojeť nože

Z čeho si můžete vyrobit rukojeť nože je omezena pouze vaší vlastní fantazií.

Starověcí řemeslníci se snažili udělat ze svých čepelí dokonalý model s využitím veškerého dostupného materiálu. Originální nápady na rukojeť nože s použitím čehokoli, co je po ruce, se v průběhu času mění.

V současné době může být rukojeť nože vyrobena z následujících materiálů:

• Plastický;
• Plexisklo;
• Dřevo;
• Keramika;
• Ebonit;
• křemenné sklo;
• Bronz;
• Stříbrný;
• Slonová kost;
• Zlato;
• Textolit;
• Paroh.

Metody používané při výrobě rukojetí nožů

Po vyrobení čepele je důležité ji pečlivě ukotvit s rukojetí, aby následně pevně seděla, nevisela a nevypadla.

V procesu výroby rukojetí nožů se široce používají následující metody:

• Na nýtech;
• Fixace kolíku;
• Hot návnada čepele na těle rukojeti;
• Použití šroubů, čepů a matic;
• Konec nýtování.

pilník

Zvažte krok za krokem proces výroby čepele a rukojeti z jednoduchého materiálu, který najdete po ruce. Z oboustranného pilníku.

• Předehřejeme kov v peci;
• Dáváme obrobku požadovaný tvar podle výkresu. Používáme kovářské kladivo, pak brus. V konečném důsledku by se měly vytvořit dvě dobře definované zóny - pro rukojeť a samotnou čepel;
• Provádíme hrubé (hrubé) broušení nože pro břitvu nebo nůž typu čepel;
• Rukojeti vyrábíme z jakéhokoliv materiálu. Vystřihněte si ho na vlastní velikost.
• Na brusce jej přivedeme do požadovaného tvaru;
• Rukojeť dokujeme kovovým polotovarem (na nýtech);
• Nůž brousíme a leštíme (smirkovým papírem nebo bruskou s potřebnými tryskami);
• Provádíme konečné ostření čepele;
• Používáme samet nebo leštěnku, abychom noži dodali konečný konečný vzhled.

Výroba pochvy

Po vyrobení nože se zhotoví pochva podle jeho velikosti nebo se ušije kryt. K tomu můžete použít různé materiály - plast, kůže, dřevo.

Při konstrukci pochvy je nutné zajistit odtok vlhkosti a vodítka pro čepel a samotná pochva musí být vyrobena tak, aby čepel volně vstupovala a vystupovala bez zaseknutí a všech druhů nepříjemností.

Výroba nože je tedy celé umění, kterému byl v dávných dobách věnován celý život, dosahování nejkvalitnějších ostří a sekacích-řezných vlastností. Takové nože byly úspěšně používány jak na hostině, tak na bitevním poli a každá kopie byla vzorem dokonalosti.

Fotografie domácích nožů

Pro mnoho lidí jsou zbraně s ostřím symbolem síly a mužnosti. To je to, co někdy tlačí domácí řemeslníky k samostatné výrobě některých jeho typů. Nejběžnější možností je nůž. Výroba tohoto produktu s malým seznamem elektrického nářadí je poměrně jednoduchá.

Technologie výroby nožů

Práce by měly začít výběrem vhodného materiálu. Čepel čepele musí splňovat některé povinné požadavky:

• Aby byl provoz pohodlný pro ten či onen účel (houbařský nůž a lovecký nůž jsou zcela odlišné nástroje);
• Být odolný, odolat možnému rázovému zatížení bez zlomení čepele;
• Buďte ostrí a ostřte co nejdéle;
• Být co nejvíce odolný proti korozi.

Existuje mnoho možností pro polotovary pro domácího mistra. Jedním z cenově nejdostupnějších je plochý pilník. I z ozubeného nástroje lze snadno udělat šikovný, praktický a odolný nůž.

Žíhání polotovaru nože

Hlavní problém spojený s udělováním požadovaného tvaru čepele škrabákové desce je spojen s vysokou tvrdostí součásti. Samozřejmě můžete obrobek zpracovat na smirkovém stroji, ale budete muset strávit spoustu času a spotřebovat několik kamenů. Alternativou je snížení tvrdosti pilníku. K tomu se používá jeden z typů tepelného zpracování ocelí (zpracování teplotními podmínkami), který se nazývá žíhání. Spočívá v zahřátí součásti na relativně vysoké teploty (asi 650 - 700 C), udržení na těchto teplotách po dobu několika hodin a pomalém chlazení.

Doma můžete polotovar pro nůž žíhat tak, že jej zahřejete na dřevěném ohni, v peci, v krbu nebo v kamnech, řádně je zahřejete spolu s polotovarem položeným v peci a necháte kov, dokud se topidlo nevyhřeje. úplně vychladlé. Tímto postupem se výrazně sníží tvrdost kovu a lze jej opracovávat jak ručním kovoobráběcím nástrojem, tak i elektrickým.

Po dosažení optimálního snížení tvrdosti použijte brusku k vytvoření polotovaru pro budoucí nůž.

Design a tvarování nože

Jedním z nejobtížnějších úkolů při výrobě nožů je navrhnout jeho tvar. Nejjednodušším řešením pro začínajícího nožíře je zkopírovat obrysy z jakéhokoli produktu, který se vám líbí. Nejlepší je věnovat pozornost modelům s jednoduchými tvary, protože bude problematické opakovat složité prvky, které nejčastěji negativně ovlivňují funkčnost doma.

S určitou zkušeností ve výtvarném umění můžete nakreslit jedinečný autorský projekt. Zároveň je třeba dbát na harmonii linií a kombinaci tvarů rukojeti a čepele. Nejčastější konstrukční chybou je „zlomenina“ podél čáry tupo v místě jejich spojení. Pokud specifická aplikace (jako je vykosťovací nůž nebo nůž na stahování kůže) nevyžaduje tuto konkrétní artikulaci, pak je nejlepší provést přechod v přímce nebo hladkém oblouku.

Dalším bodem je délka rukojeti. U většiny výrobců je tento parametr 110 - 120 mm a téměř nezávisí na délce čepele. V každém případě, i když je nůž vyroben vlastní rukou, je žádoucí takovou toleranci dodržet.

Neměli byste se také nechat unést počtem a hloubkou prohlubní a zarážek pod prsty. To snižuje pohodlí při práci s reverzním úchopem a může dobře přenést produkt do kategorie zbraní s ostřím.

Pro přizpůsobení zvolenému tvaru si předem vyrobte jednoduchou kartonovou šablonu a podle ní zkontrolujte správnou funkci.

Jednou z nezbytných částí nože je rukojeť. Pro jeho výrobu se nejčastěji používají různé druhy dřeva. V naší verzi jsou použity dubové návleky, které budou spojeny mosaznými nýty. Pro jejich instalaci do ocasní části obrobku je nutné vyvrtat tři otvory. Udělat tuto práci s žíhaným kovem nebude těžké.‘

Volba formy sjezdů

Geometrie sestupů nebo tvar průřezu čepele se volí na základě účelu nože a zamýšleného rozsahu. Nejběžnější profily jsou:

1. Rovný klín ze zadku. Úsek je rovnoramenný trojúhelník. Nejuniverzálnější tvar, který kombinuje odolnost řezné hrany vůči mírným nárazům a nízkou odolnost při řezání.
2. Konkávní svahy. Takový profil je typický pro holicí strojky: velmi jemné ostří, které netoleruje nárazy a boční zatížení, vysoké řezné vlastnosti. Nože s takovým profilem jsou vhodné s malou hloubkou řezu, s jejím nárůstem se výrazně zvyšuje odolnost.
3. Konvexní čočka. Nejjednodušší profil na naučení. Lentikulární čepele jsou určeny pro těžkou práci a jsou oblíbené zejména u turistů a survivalistů. Jedním z nejznámějších příkladů je švédský Fallkniven "F1"

Existují také asymetrické úniky, jako jsou tradiční japonské nože používané profesionálními kuchaři. K jejich odstranění potřebujete určité zkušenosti a speciální vybavení.

Kalení oceli doma

Před montáží, broušením a leštěním čepele nože je nutné vrátit kovu jeho dřívější tvrdost. Pro tyto účely se používá jiný typ tepelného zpracování - kalení. Mnozí o něm slyšeli, ale málokdo ho v praxi prováděl, proto si otužování vlastníma rukama probereme podrobněji.

Technologicky spočívá kalení oceli v jejím zahřátí na vysoké (asi 900 C) teploty a rychlém ochlazení zpravidla v kapalinovém chladiči. Jako poslední je nejdostupnější motorový olej (výtěžek) nebo voda.

Tajemství kalení: Zdroj tepla

Existuje několik možností pro zařízení, která mohou přivést ohřev ocelového dílu na požadovaný teplotní práh. Ideální možností je průmyslová nebo vlastní výroba.

Při absenci takového nástroje je možné použít dalšího domácího asistenta - foukačku.

Dostatečně silný paprsek plamene umožňuje snadno ohřát díly malé tloušťky na požadovanou teplotu. Nezapomeňte posouvat hořák podél vytvrzované desky, abyste dosáhli rovnoměrného ohřevu.

Kromě toho je možné použít běžné dřevěné uhlí spojené s hořákem. K tomu vykopejte v půdě malou prohlubeň, naplňte ji uhlím, do kterého na ostří vložíte ztvrdlé ostří nožů. Zahřívejte dřevěné uhlí spolu s deskami s lampou, dokud nedosáhne požadovaného tepla. Tato metoda zabraňuje rychlému ochlazení neohřáté části obrobku a jeho přehřátí.

Třetí možností je vyrobit si malou kovárnu. Může to být jak uhlí, tak plyn. Hlavními konstrukčními prvky zařízení jsou tělo a zdroj nuceného vzduchu. Základ topeniště na uhlí může být vyroben z ocelového plechu tloušťky 10 mm s nařezanou trubkou o průměru cca 20 cm navařenou ve spodní části a vývodem z ní pro připojení hadice z výstupu domácího vysavače.

Nezapomeňte do plechu vyvrtat několik otvorů dostatečného průměru pro přívod vzduchu. Jako palivo se používá dřevo (masiv) nebo uhlí.

Tajemství kalení: teplota ohřevu

Jedním z nejdůležitějších bodů při samokalení oceli je dosažení optimální teploty ohřevu obrobkem. Ve výrobních podmínkách je tato hodnota řízena speciálními vysokoteplotními teploměry. V každodenním životě je lepší používat staré, nemoderní způsoby.

Prvním z nich je stanovení teploty podle barvy záře obrobku. Je patrné, že při zahřívání kov mění svou barvu v závislosti na dosažení konkrétní teploty. Pro kalení oceli je nejoptimálnější světlá třešňová nebo karmínová, což odpovídá ohřevu na 800-850 C.

Druhým způsobem je změna magnetických vlastností. Další vlastností oceli při zahřívání je změna jejích magnetických vlastností. Ohřátý obrobek stačí opřít o silný magnet a nepřítomnost „přitahování“ mezi nimi také dá signál o dostatečném zahřátí obrobku.

Tajemství kalení: chlazení

Chcete-li ochladit obrobek zahřátý na požadované teploty, vezměte nádobu, která má vhodný objem, a nalijte do ní těžbu. Uchopte nůž za stopku kleštěmi s dlouhou rukojetí, ponořte jej do oleje a chvíli počkejte. Viskozita kapaliny zajišťuje optimální tok přenosu tepla. Pozor, olej se může na povrchu vznítit!

Druhým způsobem chlazení je použití vody. V tomto případě je lepší nepoužívat čistou tekutinu. Před prací v ní rozpusťte pár lžic kuchyňské soli nebo použijte solný roztok na ochlazení kovu. Za starých časů, kdy sůl měla velmi vysokou cenu, používali kováři jako solný roztok vlastní moč.

Jedním z nepříjemných momentů, které při kalení občas nastanou, je vodítko čepele nebo její deformace vlivem nerovnoměrného ohřevu či chlazení. Abyste tomu zabránili, je nejlepší spustit čepel do chladicího média přísně svisle s řeznou hranou dolů.

Tajemství kalení: dovolená

Kalení má nejen pozitivní vlastnost, z hlediska zlepšení provozních vlastností oceli, která spočívá v několikanásobném zvýšení tvrdosti, ale i negativní, která spočívá ve zvýšení křehkosti obrobku. Jinými slovy, když tvrzený nůž narazí na kov, kámen, dřevo nebo kost, jeho čepel se může snadno rozštípnout. Aby se tomu zabránilo, používá se třetí typ tepelného zpracování, nazývaný temperování. Obrobek musí být zahřátý na teplotu 180 - 200 ° C, držen po dobu jedné hodiny a ochlazen na vzduchu. Mnoho domácích řemeslníků uvolňuje kalené nože z pilníků v roztaveném olovu, to však může vlivem vyšších teplot (bod tání olova 327 °C) způsobit výrazný pokles tvrdosti a ztrátu řezných vlastností. Nejlepší je použít běžnou plynovou nebo elektrickou troubu, pokud můžete přesvědčit hostitelku domu.

Sestavení domácího nože

Po dokončení všech výše uvedených operací a uvedení oceli nože na požadovanou tvrdost přistoupíme k montáži. Tvar podšívky přizpůsobíme stopce nože a vystřihneme dvě další kožené vložky.

Poté díly namažeme lepidlem, na lepidlo nainstalujeme mosazné vložky a necháme několik hodin zaschnout.

Je lepší vyrobit extrémní vložku ne z tyče, ale z trubky požadovaného průměru. To pomůže fixovat hotový výrobek během provozu na koženém řemínku, který zabrání jeho ztrátě při turistice, rybaření nebo lovu.

Po zaschnutí lepidla rukojeť a čepel opatrně obruste brusným papírem. Pro ochranu čepele před korozí ji stačí po konečném nabroušení a dokončení dobře vyleštit.

Vážení čtenáři, pokud máte ještě nějaké dotazy, zeptejte se jich pomocí formuláře níže. Rádi s Vámi budeme komunikovat ;)

Varování!
Tento článek je napsán výhradně v zájmu autora, aby lidem zprostředkoval informace o tom, jak se nože vyrábějí, co jsou zač a k čemu se dají použít. Že ten správný nůž se může stát vaším přítelem a kamarádem, který vám nejednou pomůže.
Pokud se milí čtenáři rozhodnete vyrobit nůž vlastníma rukama, pak mějte na paměti, že v Ruské federaci existuje zákon: článek 222 trestního zákoníku, část 4 a článek 223 trestního zákoníku, část 4. Nelegální prodej a výroba zbraní s ostřím je trestný čin a každý výrobek musí být certifikován. A pokud se s takovým produktem dostanete k právníkům, takové výmluvy jako „nevěděl jsem“ vás nezachrání. (Je lepší říct - "Našel jsem to pro vás k předání." A v duchu se rozlučte se svým oblíbeným produktem.)
Tolik lidí, kteří vyrobili nůž výhradně ze sebevzdělávacích motivů, se dostali do problémů se zákonem. Mějte to na paměti.

Druhy oceli na nože

Co je ocel. Ocel je železo s různými přísadami (chemické složení slitiny), železo s obsahem uhlíku je zcela jednoduché. K dispozici jsou tři vrstvy vrstvené oceli z různých jakostí. Existuje damaškový sendvič vyrobený ze stovek vrstev oceli, dvou tří druhů oceli, častěji než dvou.
Jakou ocel na nůž vybrat a kde ji sehnat?
Tato tabulka ukazuje nejvhodnější oceli pro výrobu nožů, které můžete najít na dosah ruky.

třídy oceli	Popis	Kde najít
A-2	Velmi dobře drží ostrou hranu. Samotvrdnoucí ocel. Velmi často se používá při výrobě bojových nožů. Podléhá korozi.	Běžné šrouby
L-6	Velmi pevné a dobře drží ostří. Pokud potřebujete sílu v noži, pak je to ono. Korozivzdorný Vynikající materiál pro výrobu rybářského filetovacího nože.	List pásové pily
5160	Vysoce kvalitní ocel. Dobře drží hranu a je náchylná ke korozi.	Pružiny automobilů a traktorů.
52100	Podobně jako jakost 5160 se liší obsahem uhlíku, který je označen číslem 100 (obsahuje cca 1% uhlíku) Tato ocel je hojně využívána při výrobě loveckých nožů. podléhají korozi.	Ložiska
R6M5	Nejlepší ocel pro výrobu nožů z legované oceli. Výborné ostření, velmi dobře řeže, řeže kost.	Kyvadlový pilový list na kov. Tloušťka 2mm. Kotoučová řezačka na kov. Tloušťka 5 mm.
154CM nebo ATS-34 (ATS-34)	Nejoblíbenější nerezová ocel pro výrobu nožů.	Na objednávku: cena je přibližně 3500 rublů za pás 3x25x250

Tvary čepelí.

Bojový nebo taktický nůž svými vlastnostmi.

Rukojeť bojového nože.

Extrémně negativní vlastností rukojeti nože je její kulatý průřez. Protože rukojeť během boje může sklouznout a bojovník nebude schopen ovládat přesnou polohu čepele. A představte si, že bojovník třímá nůž v rozbředlém sněhu, nebo ještě hůř, zakrvácený. Při výběru nože tedy věnujte pozornost rukojeti, měla by být oválná, mít speciální výstelku a dobře sedět v ruce.

Ostření.

Bojový nůž je nejúčinnější, když má oboustranné broušení nebo jeden a půl. Stíhač může během bitvy používat obě strany čepele, aniž by ji otočil.\

Šířka čepele.

Také u bojového nože je velmi důležitá šířka čepele, která by měla být minimálně 2,5 centimetru. To primárně přispívá k širokým ranám a za druhé, široké svahy snižují úhel ostření, který je zodpovědný za řezné vlastnosti.

Tvar čepele.

Důležitost tvaru čepele by neměla být přehlížena. Optimální tvar je tvar listu nebo listovitý tvar, a pokud je vyroben s diferenciálním ostřením, hraje u bojových nožů dobrou roli i zoubkované broušení.

Omezovač.

Každý bojový nůž má omezovač, jehož funkcí je chránit ruku při bodnutí. To znamená, že nedovolí, aby ruka při nárazu sklouzla na čepel.

Délka nože.

To je u bojových nožů také důležitá věc. Posuďte sami, zda je nůž krátký, pak při úderu nebudou zasaženy životně důležité orgány, smysl bojového nože se ztrácí. Příliš dlouhý nůž snadno vyrazíte z ruky, těžko se nosí a těžko se skrývá. Optimální délka nože je tedy 18-30 centimetrů.

Tvrdost čepele.

Tato vlastnost se týká nejen bojových nožů, ale obecně všech nožů, pokud ocel čepele není dostatečně tvrdá, pak se buď zlomí, nebo se ohne a nebude ostřit rychle tupé. U bojových nožů je nutné překonat materiál speciálního oblečení, kterým se v poslední době dodávají snad všechny armády světa. Například oblečení Ratnik 3 má látku, která vydrží fragmentační zatížení. Posuďte sami, jak tvrdou a ostrou by čepel měla mít. Podle norem by to mělo být alespoň 47-55 HRC.

Umístění hrotu vzhledem k ose.

Ostří nože musí být přísně na úrovni jeho osy. Při bodném úderu nožem se totiž veškerá energie soustředí přesně na špičku nože a posunutí od osy se na noži negativně projeví, ztrácí se průbojná schopnost.

Hmotnost nože.

Za optimální hmotnost nože se považuje cca 200-300 gramů. Pokud je nůž těžký, bude jeho použití vyžadovat hodně úsilí a lehký při úderu nepřinese výsledek.

Centrum gravitace.

Je důležité, aby těžiště nože bylo blíže rukojeti.

Požadavky na plášť.

Pochva by měla být: světlá, bez spojovacích prostředků, nůž s pochvou by měl být bezpečně upevněn v pochvě a neměl by vypadnout, pochva by měla být tmavé barvy. Upevnění pochvy by nemělo bránit bojovníkovi v pohybu. Nůž by měl být vytažen z pouzdra tiše.

Bojové nože Ruska

„Když se podíváte do kronikářských textů, můžete najít mnoho důkazů, že Rusové byli od té doby schopni používat nože v bitvě. Jaký je popis obléhání města Kozelsk Batu Khanem. Při vjezdu do města s bojem jej potkali měšťané s noži, překonali průběh bitvy ve svůj prospěch, vyhnali nepřítele z města a pobili 4000 Tatarů. Od těch dob se v ruském duchu a noži změnilo jen málo. Když zahraniční armáda považuje nůž za „zbraň poslední šance“, to znamená, že během bitvy je to poslední naděje na záchranu. Pak má ruský člověk nůž a bajonet, což hraje úplně jinou roli. Výkřiky jásotu a špička bajonetu vždy děsily a bály se nepřítele.

Za předchůdce ruského bojového nože armády je považován nůž (armádní nůž z roku 1940), (skautský nůž z roku 1940). Těmito noži byli vyzbrojeni vojáci, kteří měli místo pušky s bajonetem kulomet a sami skauti chápou proč.
Nyní můžete najít nové nože vyrobené analogicky, vyrábí je společnost AiR pod produktovým názvem "Průzkumný prapor" - lovecký a "Shtrafbat" - civilní verze.
Vyrábí se ve čtyřech verzích: Airborne, Marine, Border Troops, Special Forces. Rozdíl spočívá ve emblémech vojsk, které jsou aplikovány na čepele a v barvě pruhů na rukojeti.
Ve stejné době, 1940, začaly vyrábět pro služby NKVD.
V roce 1943 prošel nůž HP-40 mnoha změnami a do služby se dostali sovětští zpravodajští důstojníci HP-43. S rovným záštitou, koženou pochvou, plastovou rukojetí a kovovou hlavicí jej bylo možné použít v mnoha drsných silových momentech (dokonce i k zatloukání hřebíku). Druhé jméno nože je Cherry. Nůž byl tak dobře navržen a promyšlen, že se stále používá v některých jednotkách.
V roce 1960, aby nahradil nůž HP-43, speciální služba vstoupila do tichého náboje střílejícího z rukojeti s kulkou ráže 7,62 mm. NRS (střelba skautským nožem). Tento nůž také prošel změnami a stal se z něj v současnosti hlavní bojový nůž sabotážních brigád. Jeho pochva je navržena speciálním způsobem a umožňuje kousání drátu, čepel na rozdíl od NRS má tvar kopí, pila na zadku se zkrátila dvakrát. Náboj v rukojeti byl vyměněn za modernizovaný SP-4.
V té době byly dokončeny sovětští výsadkáři, kteří byli určeni k přeříznutí linií výsadkáře visícího na stromě. Řezačka praku nebyla určena pro boj, ale armáda, nabroušení špičky a jedné strany pily, přeměnila tuto položku na
Od těch dob se vláda, peníze, hodně změnilo, objevily se různé vychytávky, nože také nestály. Vyráběly se podle různých rozkazů armády a vnitřních jednotek vojsk.
Mezi tyto nože patří - tento nůž vyrobil Zlatoust na objednávku SOBR, který existuje ve třech variantách bojového nože, prémiového a civilního.
— určené pro donucovací orgány FSB je k dispozici ve dvou typech "Přejetí-1" a "Maestro" jehož rukojeť může být vyrobena z různých materiálů. "Maestro"- liší se tím, že je vyrobena v antireflexním provedení.
Nůž "protiteroristický"- vyrobeno pro FSB. Tvar čepele má vysoké penetrační vlastnosti, řezná část má dutinu, která zvětšuje délku řezné hrany.
Série bojových nožů. Nože této řady se od sebe liší následujícími způsoby:
"Katran -1" podvodní bojový nůž má jeden a půl ostření. Pažba má vlnité ostření v kořenové části zadku je háček určený pro stříhání sítí. Pochva je vyrobena z pryže a všechny kovové části jsou potaženy černým chromem.
"Katran -1-S"- určeno pro pozemní síly. Vyrobeno z oceli 50X14 MF s antireflexní úpravou.
"Katran -2"- Kožená rukojeť.
"Katran-45"— exkluzivně vyrobeno speciálně pro 45. výsadkový pluk Má na zadku pilku na kov.
- nůž je navržen a vyroben na objednávku Ministerstva vnitra Tatarstánu. Má oboustranné ostření v kořenové části, broušení přechází v sereytorové určené pro stříhání lezeckých popruhů, sedmičkový chránič, rukojeť ze sady kůže, je zde modifikace Shaitan-M (vrhací nůž), který vydrží až 3000 hodů.
navržený a vyrobený na zakázku SOBR pro práci na ulici a ve stísněných podmínkách.
přijala FSB
Populární v zahraničí nůž Corsair. Němce zaujal svou formou a provedením. Katalogy jej popisují jako jeden z nejlepších nožů v Rusku.
Stalkerský nůž, nebo který svým tvarem tak připomíná vykrajovátko upravené na koleně parašutisty. Mimochodem, tento nůž používá slovenská armáda.
Vývoj společnosti "Melita-K", která vzala jako základ HP-43.
Tento nůž byl vyvinut jednou osobou ve spolupráci s Centrem pro aplikovaný výzkum. Byl vyvinut pro sabotéry s přihlédnutím ke specifikům boje z ruky do ruky. Testováno na tělech zvířat. Cílem bylo také najít optimální nůž se zastavujícím účinkem při bodnutí nožem.
Nůž popř K-2. Ideální nůž vytvořený s ohledem na všechny požadavky naší legislativy tak, aby nebyl zařazen mezi zbraně na blízko. Testy provedené na tomto noži jsou poněkud působivé a jsou obzvláště hrdé na to, že tento nůž byl vyvinut Rusem bez velkých investic. A tím vším nůž svými vlastnostmi předčí všechny zahraniční nože a ve světě nemá obdoby.
Nůž je určen pro běžné lidi i pro dítě. Hlavním účelem nože je sebeobrana.

Oblíbené zahraniční bojové nože

Nezačal jsem vypisovat všechny nože, které jsou v zahraničí, pokud se tak stane, bude článek obsahovat více než jednu desítku tisíc slov. Jen vás unavuje to číst. A tak zde jsou nejoblíbenější bojové nože, které se nacházejí v zahraničí.

Bowieho nůž

Zpracování dřeva pro rukojeť nože

Na opracování dřeva budete potřebovat brusný papír o zrnitosti 120-150 na tvarování, můžete použít 40-60 jen to nepřehánět, pro finální zpracování použijte brusný papír se zrnitostí 600-800. Připravte si pár dřevěných kostek, které se vám budou pohodlně držet v ruce. Na jednu z tyčí připevněte desku z husté pryže o tloušťce nejméně 3 mm. poté můžete zabalit pás brusného papíru a začít brousit rukojeť nože. Druhá lišta, již bez gumy, bude také použita na přechodu chrániče čepele s rukojetí (to je provedeno tak, aby nebyly rozdíly mezi čepelí a rukojetí).
Zde jsou možná nejjednodušší nástroje, které si můžete bez výrazných nákladů přizpůsobit a začít zpracovávat svou budoucí rukojeť.
Při broušení lehkých dřevin je na konci celé práce, aby se zamezilo pohlcení drobných částic vzniklých z brusného papíru, nutné použít metodu mokrého broušení. Podstatou tohoto broušení je neustálé napouštění dřeva lněným olejem, které nejen zabraňuje pohlcování drobných částeček, ale přispívá i k jasnějšímu zvýraznění textury a kresby dřeva. Impregnace lněným olejem by měla být provedena při každé výměně brusného papíru. Na úplný závěr, po broušení, je rukojeť napuštěna šelakem.
Pokud se zpracovává porézní dřevo a může k němu patřit jakékoli kořenové dřevo, mohou se tvořit skořápky, které řemeslníci jednoduše potírají epoxidovým lepidlem, když je předtím smíchali s pilinami stejného druhu dřeva.

Březová rukojeť nože

Jednou z oblíbených rukojetí je rukojeť nože z březové kůry. Nevypadá špatně, dává zvláštní vzor nebo texturu, abych tak řekl.
Princip přípravy přířezu je všude téměř stejný, sklízejí březovou kůru, odstraňují ji z břízy (bříza po pár sezónách odumírá). Březovou kůru nařežou na stejnoměrné kousky, ty se lisují, mačkají, lepí, po usušení se zpracovávají již jako obyčejný strom, záměrně zasazený přířez na čepeli nebo speciální zařízení.
Není to tak dávno, co jsem viděl neobvyklou metodu, která urychluje přípravu přířezu na násadu z březové kůry, pokusím se ji podrobně popsat.
Jeden mistr vyprávěl, jak vyrobit rukojeť nože z březové kůry. Po přípravě březové kůry z ní pomocí vyřezává malá kolečka. Zářez je vyroben z vnějšího kroužku ložiska s jednostranně zabroušenou čelní plochou. Tímto zářezem vyplní spoustu kruhů z březové kůry, načež stejným způsobem vyrazí díru do kruhů ve středu (střed se speciálně neměří) o průměru 8 mm. Dále všechny připravené hrnky z březové kůry navléká na délku asi 20 cm. se snaží zasadit na stranu, nepřevrátit se na stranu. Poté se upne pomocí podložek a matic, natáhne a pošle takový obrobek do hrnce s vroucí vodou po dobu 4 hodin. Každou hodinu je nutné získat obrobek a natáhnout jej co nejdále. Po 4 hodinách svařování se obrobek během dne vyjme a vysuší, přičemž protahování je nutné opakovat při vytahování matice. Po zaschnutí březové kůry se délka obrobku zkrátí téměř o polovinu (pamatujte na to při vytváření počáteční sady kruhů). Po takových postupech vaření a protahování se obrobek stává monolitickým, což se od něj vyžadovalo. Nyní vyjměte obrobek z vlásenky, můžete jej nasadit na stopku čepele a zpracovat jej, jak chcete.
Velmi pohodlný a hlavně rychlý způsob přípravy rukojeti na nůž z březové kůry.
Proces přípravy polotovaru pro rukojeť nože je popsán výše. Dále je samozřejmě podle všech kánonů nutné jej zpracovat brusným papírem, impregnovat lakem, jak je uvedeno výše, v části o tom, jak připravit dřevěnou rukojeť nože.

Rukojeť nože je vyrobena z kosti nebo rohoviny.

Toto je nejtěžší povolání, výroba rukojeti nože z kosti nebo rohu. Chcete-li vyrobit rukojeť z rohu, musíte alespoň několikrát vyrobit rukojeť z jiného materiálu.
Pokud uvažujete o výrobě jílce rohoviny, pak budete HORN potřebovat přirozeně a musí být vysušen. Obvykle schne od 0,5 do 2 let. Existuje rychlejší způsob, jednoduše se suší v mikrovlnné troubě po dobu 5 minut po dobu půl hodiny na maximální výkon, čímž se nechá předem vychladnout a vyvětrat. Samozřejmě se nesuší celá rohovina, ale pouze obrobek.
Obecně platí, že špatně zvolený klakson vám zpočátku může způsobit nemalé potíže. Může zvlhnout, uvnitř shnit, prasknout. A to vše se objeví v tu nejméně vhodnou chvíli.
Rukojeť může být také vyrobena z duté kosti. Kostní dutinu lze předem vyplnit studeným svařováním nebo epoxidovým lepidlem s předem připraveným plnivem. Kost se také snadno deformuje pod tlakem, musí se nejprve 30 minut vařit a bez čekání na ochlazení poslat do lisu.

Druhy ostření a odstranění sestupů

Aby bylo možné čepel normálně naostřit, musíte nejprve vědět, že je třeba ji před naostřením nabodnout, protože pro budoucí čepel je požadována tloušťka od 0,2 mm do 0,6 mm v závislosti na typu oceli. Za druhé, neměli byste brousit nůž na elektrickém smirku. Kruh se otáčí vysokou rychlostí a dosahuje 3000 otáček za minutu. Od takové rychlosti otáčení se nejen zpracuje značná vrstva sestupu obrobku, ale také ztratí svou tvrdost.
Existuje mnoho způsobů, jak odstranit svahy z kotouče, někdo používá diamantové pilníky, někdo brusný pás na stroji, jeden z nich je správný, dokud není splněn úhlový požadavek, není dosaženo výsledku. Pro začátečníky jsou v takových případech nápomocné ostřící sady, které umožňují upravit požadované úhly.
Při broušení se tvoří otřepy, zaplnění ostří nebo vytvoření čočkovitého profilu, který je nutné opracovat, protože takový břit se rychle otupí nebo sedne. Existují dva způsoby, jak to opravit, a to pomocí speciálního brusného kamene s pastou nebo staromódním způsobem koženým páskem upevněným na dřevěném špalku s pastogem připevněným k dřevěnému špalku.
Začátečník se také může mylně domnívat, že nůž je nabroušený kvůli vytvoření „drátěného břitu“, tato vlastnost spočívá v řezné části nikoli samotné čepele, ale třísek, které nebyly zcela očištěny a které se vytvořily jako výsledek ostření.
Jak zkontrolovat dostatečnost broušení nože. Ostrost broušení nože můžete zkontrolovat pomocí listu papíru, který je třeba přeříznout. List by se měl snadno řezat, aniž by se zasekl nebo změnil řez. Nebo můžete jen vzít vlasy a bez námahy je ostříhat z vlasů? znamená, že ostření je dostatečné.

Většina myslivců se shoduje, že kromě zbraně je nutné mít při lovu i nůž. Jeho účel je velmi odlišný: pro řezání mršin a ochranu před útokem šelmy, pro různé domácí práce - sekání palivového dříví a větví, stavba chatrče, vaření, výroba dalších nástrojů a sebeobrana. S přihlédnutím k prováděným funkcím tedy může být extrémně obtížné koupit univerzální nůž v obchodě. Ale každý lovec si může postavit lovecký nůž vlastníma rukama, s přihlédnutím ke všem individuálním požadavkům.

lovecký nůž

Výroba loveckého nože není dostupná pro každého, protože je nutné vzít v úvahu řadu jeho vlastností. Lovecká dýka je zbraň s krátkou čepelí. Rukojeť je oddělena od čepele omezovačem, který umožňuje chránit ruku při úderu. Zbraň je navržena tak, aby spíše řezala než bodala, takže její čepel je zahnutá nahoru s velkým zakřivením ostří, aby bylo možné provádět dlouhé řezy jedním pohybem. Stopka a čepel jsou jeden celek, přičemž pouze ostří zůstává ostré a druhá část čepele je tupá - to je pažba.

Čepel je opatřena speciálními drážkami, které jí dodávají tuhost a snižují její hmotnost. Její délka je obvykle 12-15 cm a její šířka je 2,5-3 cm.K výrobě dýky se používá nerezová uhlíková ocel třídy 65G a často také nástrojová ocel třídy R6M5. Jak vyrobit lovecký nůž vlastníma rukama, se můžete naučit níže.

Lovecký nůž pro kutily: video

Než vyrobíte lovecký nůž, musíte vyvinout podrobný výkres všech jeho konstrukčních prvků. Nákres pomůže určit tvar a velikost čepele, rukojeti, omezovače a pochvy.

Výrobní proces doma zahrnuje několik fází, složitost tohoto procesu lze odhadnout po sledování videí a fotografií.
Nejprve se musíte rozhodnout o tvaru, velikosti nože, k tomu načrtněte náčrt na papír, čímž vytvoříte podrobný výkres.

Skica loveckého nože

Výběr materiálu. Pro výrobu domácího loveckého nože není nutné mít po ruce ocelovou tyč R6M5. Můžete použít předměty, které jsou z něj vyrobeny: jsou to frézy, frézy, pilové listy. Nejlepší je použít druhou možnost, konkrétně čepel z kyvadlové pily na kov o tloušťce 2 mm, délce 400-500 mm a šířce asi 30-40 mm. Materiál musí být rovný. Vezměte prosím na vědomí, že s tloušťkou pažby 2 mm a délkou čepele 150 mm nebude takový domácí lovecký nůž zbraní na blízko, protože odpovídá GOST R č. 51644-2000. Pro výrobu rukojeti je vhodné dřevo z břízy, buku, javoru, třešně, hrušně, mahagonu.

Po výběru materiálu je třeba na čepel pily nanést náčrt dýky.

Obrobek je zpracován na pile na železo a otáčí se podél obrysu. Je důležité nezapomenout provést přechod z čepele na půlkruhovou stopku. Aby se materiál nepřehříval, musíte jej pravidelně ponořit do studené vody.

Předsoustružení svahů se provádí na smirkovém stroji s hrubozrnnou páskou.

Broušení čepele

Otvor pro nýt se dělá vrtačkou nebo vrtákem poměrně obtížně. Ale to lze provést pomocí elektrolýzy. Elektrolytem je voda se solí zředěnou v ní. K napájení elektřiny je použit 27voltový stejnosměrný zdroj. V místě otvoru se vyřízne kruh, stopka se vloží do roztoku elektrolýzy. Po třech hodinách se vytvoří otvor, který musí být zpracován jehlovým pilníkem.

Poté je potřeba ocel nože vytvrdit. K tomu se vloží do trouby, pak do oleje a znovu do trouby. Poté se na hrubozrnném brusném papíru odstraní okují, zpracuje se tupo a vytvoří se požadovaná tloušťka řezné hrany. V této fázi je také důležité periodicky ochlazovat ocel.

Zpracování čepele brusným papírem s menší zrnitostí

Čepel je leštěna brusným papírem, vodou a lapováním. Zpracování se provádí v opačném směru než předchozí.

Čepel je leštěná stěrkovou pastou a plstěným brusným kotoučem.

Výroba rukávů. Vyvrtáním otvorů vrtákem se vyřízne pouzdro z mosazi nebo bronzu, které se nasadí na rukojeť blízko čepele. Před zhotovením rukojeti se mezi ni a objímku vloží kousek kůže - slouží k zamezení vnikání vlhkosti do místa připevnění rukojeti k čepeli a také k jejich pevnější fixaci.

Jak si vyrobit lovecký nůž doma: vyrobit rukojeť

Výroba rukojeti

Fotografie loveckých nožů pro kutily naznačuje, že rukojeti jsou nejčastěji vyrobeny ze dřeva. Pohodlně padne do ruky, pohodlné při používání v zimě v mrazu.

Je nutné vyrobit polotovar z dřevěného špalku, na jehož jedné straně proveďte rovnoměrný řez tak, aby pasoval na pouzdro, a na druhé straně vyvrtejte dutinu pro uložení stopky. Na jedné straně je také nutné vyvrtat otvor pro nýt. Pomocí epoxidového lepidla se rukojeť nasadí na stopku, na místo otvoru pro nýt se vloží mosazná tyč, její přebytečná část se odřízne a připáje. Povrch dřevěné rukojeti je opracován a leštěn. Může být naolejován pro ochranu povrchu dřeva nebo lakován. Pro pohodlí a bezpečnost nošení zbraní si můžete vyrobit pochvu. V tomto případě můžete použít stejný strom, například březovou kůru nebo kůži. Současně jsou uvnitř pouzdra vytvořena vodítka pro nůž, stejně jako otvor pro odvod vody, kovové kroužky pro připevnění k opasku.

S takovým nožem lov přinese jen potěšení.