Klasifikace pracovních procesů. Klasifikace výrobních procesů

Výrobní proces- jedná se o soubor pracovních postupů a technologií nezbytných pro pravidelné dosahování určitého výrobního cíle; vyznačuje se speciální technologickou náplní a vyžaduje ke svému provádění speciální výrobní prostředky a pracovníky určitých profesí.

Technologický proces- jedná se o účelnou změnu tvaru, velikosti, stavu, struktury, polohy, místa pracovních předmětů. Technologický proces lze také považovat za soubor na sebe navazujících technologických operací nezbytných k dosažení cíle výrobního procesu (nebo některého ze soukromých cílů).

pracovní proces- soubor úkonů výkonného umělce nebo skupiny výkonných umělců k přeměně předmětů práce ve svůj produkt, prováděných na pracovišti.

Technologické procesy jsou klasifikovány podle následujících hlavních znaků:

Zdroj energie potřebný k provedení procesu:

pasivní (přirozený), aktivní;

Stupně kontinuity: kontinuální (nepřetržitý chod, který může být přerušen z důvodu konce pracovního dne nebo po dokončení daného programu uvolnění), diskrétní (cyklický, necyklický); způsob ovlivnění předmětu práce: mechanický, hardwarový.

Klasifikace pracovní procesy znázorněno na Obr. jeden.

Rýže. 1. Klasifikace pracovních procesů

Pasivní technologické procesy se vyskytují jako přírodní procesy a nevyžadují další energii přeměněnou osobou na ovlivnění předmětu práce (sušení surovin, chlazení kovu za normálních podmínek atd.).

K aktivním technologickým procesům dochází v důsledku přímého působení člověka na pracovní předmět nebo v důsledku působení pracovních prostředků uváděných do pohybu člověkem účelně přeměňovanou energií. Při kontinuálních procesech nedochází k přerušení technologického procesu při nakládce surovin, výdeji hotových výrobků a kontrole procesu. Rozdělení kontinuálních procesů na nepřetržité a procesy, které lze přerušit z důvodu konce pracovního dne nebo po ukončení daného výstupního programu, se provádí za účelem organizace přídělového systému práce. První zahrnují: tavení železa, nepřetržité hardwarové procesy v chemický průmysl, do druhého - výroba např. knedlíků na automatech, přeprava zboží na pásových dopravnících. Vzhledem ke zvláštnosti přístupu k nastavování standardů lze kontinuální procesy klasifikovat jako průběžné vydávání stejného produktu, ve kterém mohou být během pracovního dne přestávky za účelem prevence a eliminace narušení samotného procesu (výroba na automatické lince, výroba určitého druhu tkaniny na automatických stavech). Diskrétní procesy jsou charakterizovány přítomností přerušení dopadu na předmět práce. Podle pořadí se dělí na cyklické a necyklické. Cyklické procesy zahrnují nespojité procesy, které se opakují při provádění specifického výrobního úkolu pro výrobu tohoto produktu (výroba máslo, obrábění série dílů na obráběcích strojích atd.). Necyklické procesy zahrnují nespojité procesy, které se neopakují nebo neopakují v různých sekvencích (tepelné zpracování dílů v malosériové a kusové výrobě). Mechanické procesy se provádějí ručně nebo pomocí strojů (stroje, montážní stroje atd.). V důsledku toho podstupuje předmět práce mechanické vlivy, tj. změnit jeho tvar, velikost, polohu. Když se změní hardwarové procesy fyzikálně-chemické vlastnosti předměty práce pod vlivem chemické reakce, tepelná energie, různé druhy záření. Tyto procesy probíhají v zařízeních různých konstrukčních forem - pece, komory, vany, nádoby atd. Produkt hardwarového procesu se může lišit od suroviny z hlediska chemické složení, struktura a skupenství. Hardwarové procesy převládají v chemickém, hutním, potravinářském, mikrobiologickém průmyslu. Všechny typy technologických procesů v podniku lze provádět pouze jako výsledek práce jeho zaměstnanců. Pracovní procesy se liší povahou předmětu a produktu práce, funkcemi pracovníků, mírou lidské účasti na ovlivňování předmětu práce (stupeň mechanizace práce) a organizací práce. Pro pracovníky jsou charakteristické materiálně energetické pracovní procesy rozlišené povahou předmětu a produktu práce a pro zaměstnance informační procesy. Předmětem a produktem práce prvního je látka (suroviny, materiály, strojní součásti) nebo energie (elektrická, tepelná, hydraulická atd.), druhého jsou informace (ekonomické, konstrukční, technologické atd.). Další diferenciace pracovních procesů dělníků a zaměstnanců je dána jejich funkcemi. V současné době jsou pracovní procesy pracovníků rozděleny na hlavní a pomocné a podle toho na pracovníky - na hlavní a pomocné. Samostatnou skupinou je údržba zařízení a pracovišť.

Všechny procesy prováděné pracovníky lze rozdělit do tří skupin: základní, všeobecný obchod, obecný závod.

Hlavní- výrobní procesy; obchod se smíšeným zbožím- oprava a doprava, kontrola, sklad, úklid; všeobecná továrna- výrobní procesy obecných továrních dílen (pomocné, přístrojové, energetické atd.). Pro organizaci a standardizaci práce stačí vyčlenit tři skupiny pracovních procesů, jejichž účelem je výroba produktů hlavních a pomocných obchodů, jakož i údržba vybavení pracoviště v hlavních a pomocných obchodech. Podle povahy vykonávaných funkcí se tedy rozlišují tři skupiny pracovníků:

Hlavními jsou pracovníci hlavních dílen zabývajících se výrobou výrobků;

Všeobecná továrna - pracovníci zabývající se výrobou výrobků všeobecných továrních dílen;

Obecné dílny - pracovníci, kteří vytvářejí nezbytné podmínky pro normální fungování zařízení a pracovních míst v hlavních a obecných dílnách.

Zaměstnanci podniku podle svých funkcí jsou také rozděleni do tří skupin:

Manažeři (rozhodování a zajišťování jejich realizace);

Specialisté (příprava informací, na základě kterých se manažeři rozhodují);

Technickí umělci (poskytování nutné podmínky

pro práci manažerů a specialistů Podle míry účasti člověka na působení na předmět práce se pracovní procesy dělí na ruční, strojně-ruční, strojové a automatizované.

Manuální procesy provádí jeden pracovník nebo skupina ručně pomocí nejjednodušších nástrojů (sekera, hoblík, lopata, hydraulické nářadí atd.). V důsledku toho se předměty práce mění pod vlivem fyzického úsilí pracovníků.

Při strojně-manuálních procesech je materiál zpracováván mechanismem za přímé účasti pracovníka (přišívání na šicí stroj, zpracování dílů na stroji s ručním posuvem atd.).

Strojní nebo mechanizované procesy zahrnují procesy, ve kterých se tvar, velikost, vzhled, poloha předmětu mění pomocí aktuátorů stroje. Pracovník ručně nebo pomocí mechanizmů ovládání stroje provádí i prvky pomocných prací (upevňování a odebírání dílů, výměna nástrojů apod.).

Automatizované procesy jsou prováděny pod kontrolou a dohledem výkonného umělce bez jeho přímého dopadu na předměty práce, tzn. hlavní práce je plně mechanizována a pomocná práce je částečně (poloautomatická) nebo zcela (automatická).

Na organizačním základě se rozlišují individuální a kolektivní (skupinové, brigádní) pracovní procesy.

Všechny profese dělníků jsou také rozděleny podle stupně mechanizace práce. Stupeň mechanizace práce každého pracovníka a odpovídající kód profese jsou stanoveny podle metodiky Ústředního statistického úřadu SSSR (Formulář č. 2 zprávy o provozu ropovodů a plynovodů, schváleného Ústředním statistickým úřadem SSSR). Ústřední statistický úřad SSSR ze dne 04.02.82) kód 1 - práce na automatických strojích, automatizovaných jednotkách, instalacích, přístrojích kód 2 - mechanizovaným způsobem ( pomocí strojů, obráběcích strojů a mechanismů, jakož i mechanizovaných, elektrických a pneumatických nástrojů , pokud je práce s ním trvalá a zabere alespoň 50 % pracovní doby) kód 3 - ručně, práce se stroji a mechanismy kód 4 -. ručně, ale ne u strojů a mechanismů kód 5 - ručně, seřizování a opravy strojů a mechanismů.

Zvažte mechanizaci některých z nich. Zámečnickými a montážními pracemi v průmyslu je v současnosti zaměstnáno asi 160 000 pracovníků a míra mechanizace jejich práce byla v jedenácté pětiletce 27,2 %. V tomto ohledu se v současné době v průmyslu široce zavádí komplexní mechanizace těchto procesů, poloautomatické a automatické montážní linky na elektromotory hromadných řad, jednotlivé operace jsou automatizovány na základě využití průmyslových robotů. V důsledku toho bylo v průběhu jedenácté pětiletky propuštěno v zámečnických a montážních pracích asi 55 000 lidí a stupeň mechanizace práce byl zvýšen o 35 %. V aktuálním pětiletém plánu byla přijata opatření k dalšímu zvýšení úrovně mechanizace těchto prací.

Hlavním kritériem v tomto ohledu je obsah a povaha práce. Na tomto základě se dělníci dělí na dvě hlavní skupiny – převážně duševní a převážně fyzickou práci. V procesu analýzy struktury týmu je nutné identifikovat vnitroskupinovou diferenciaci z hlediska počtu, věku a pohlaví, délky služby, úrovně kvalifikace (u pracovníků), stupně mechanizace práce, zaměstnání v těžkém a nezdravá práce.

Tento článek zahrnuje náklady na vývoj norem pro práci a mzdy, pro spotřebu materiálů, paliva, nářadí, pro sestavování odhadů nákladů. Náklady na jednotlivé komponenty jsou stanoveny experimentálně a statisticky v závislosti na množství práce a stupni mechanizace práce vývojářů

V průmyslu se každý třetí pracovník zabývá nekvalifikovanou manuální prací. Míra poklesu manuální práce v Rusku je něco málo přes 1 % ročně, zatímco v americkém potravinářském průmyslu se využití nekvalifikované manuální práce za 25 let snížilo o 71 %, tedy téměř o 3 % ročně. Stupeň mechanizace práce v průmyslu potravinářských koncentrátů je 44%, v cukrovarnictví - až 60% (v hlavní výrobě - 50-60%, v pomocné - 26-40%).

О Stupeň mechanizace práce - jeden znak, aspekt 06.

V současné době zažívá státní potravinářský průmysl akutní krizi. Strategie rozvoje zařízení veřejného stravování, která se vyvíjela v předchozích desetiletích, směřovala k vytvoření vysoce koncentrované sítě jídelen a restaurací s výstavbou velké kuchyně s kapacitou až 100 tun/den a nutností značné přepravy surovin a hotových výrobků do distribuční sítě. V důsledku toho máme dnes již trochu koncentrovaný (protože přestal být rentabilní) systém veřejného stravování a nedostatek čerstvých a chutných potravin, široký rozsah kvalitní produkty v obchodech. Navíc míra mechanizace práce v průmyslu nedosahuje ani 40 %. Osmimilionové město je vybaveno nádobím Fast Food pouze 15 velkých firem. V Moskvě se denně vyrobí a prodá 500 tun instantního chleba. Spotřeba pizzy střední třídy v Moskvě byla 10 kg v roce 1996, 15 kg v roce 1997 a 20 kg v roce 1998, s rostoucí tendencí, protože poptávka po pizze roste. Rusko tradičně spotřebovává velké množství produktů, které jsou módní po celém světě, navíc ceny ostatních potravinářských produktů rostou rychleji a garantujeme cenovou stabilitu. Centrum města se vyznačuje nárůstem poptávky po kvalitním zboží, což je vysvětleno jak nárůstem počtu návštěvníků, tak nárůstem podílu lidí s vysokou kupní silou.

Stupeň mechanizace práce

Jeden z důležité body ve skladových pracích jde o dělbu a spolupráci práce skladníků, z čehož vyplývá specializace mezi vykonávajícími při realizaci technologického postupu skladového areálu. Dělba práce skladníků se přitom provádí na základě charakteru funkcí, které vykonávají, a stupně mechanizace práce. Pracovní spolupráce zase zahrnuje společné aktivity skladníků v procesu skladového komplexu.

Je třeba poznamenat, že v mnoha schématech klasifikace pracovních procesů jsou uvedeny druhy zahrnují a Hardware. Zároveň se mísí dva zcela odlišné znaky klasifikace, stupeň mechanizace práce a druh použitého zařízení, který určuje způsob ovlivňování předmětu práce. Tato kombinace vlastností klasifikace je nezákonná. Je to vidět alespoň z toho, že hardwarové procesy mohou být automatizované i neautomatizované.

Volba konkrétní metody pro studium nákladů na pracovní dobu závisí na náplni výrobního procesu (mechanického nebo fyzikálního a chemického), stupni mechanizace práce pracovního typu výroby, formě organizace práce na pracovišti. pracoviště (individuální, brigádní, vícestrojní), četnost opakování a trvání cyklu výrobního procesu (cyklické, periodické a kontinuální procesy).

Socialismus se zároveň vyznačuje neúplnou vyspělostí přímé sociální práce. Sociální rozdíly v práci jsou socialismu stále vlastní, v důsledku kvalitativní heterogenity prvků jeho výrobních sil různou mírou mechanizace práce, přítomností obtížných a škodlivých podmínek pro organismus v určitých oblastech výroby, různou mírou prvků tvořivosti v práci, a tedy různé míry spokojenosti s prací.

Pro správné posouzení stupně mechanizace práce je nutné k oborovým metodám pro stanovení stupně mechanizace a automatizace připojit přiměřený a podrobný seznam profesí a odborností. Nedostatek takových údajů vede k tomu, že někdy provádění mechanizačních opatření tento ukazatel snižuje. Takže v Čeljabinském elektrometalurgickém závodě bylo nakládání vsázky na feroslitinové pece mechanizováno, což umožnilo uvolnit 55 tavicích zařízení. Ukazatel stupně mechanizace práce na závodě se však snížil o 1 %. Stalo se tak proto, že při ručním nakládání vsázky byli všichni taviči mechanizovaní pracovníci.

Stupeň mechanizace Práce je plně mechanizována

Přitom pracovní podmínky dělníků a rolníků, délka pracovního dne, délka dovolené, stupeň mechanizace práce, stupeň její intenzity, závažnost a škodlivost práce, stav bezpečnosti, atd., mají pro životní úroveň lidu největší význam Při porovnávání životní úrovně v zemích s odlišným sociálním systémem je třeba vzít v úvahu míru zaměstnanosti dělnické třídy, která závisí na přítomnost a rozsah nezaměstnanosti a pro venkovské obyvatelstvo přítomnost a rozsah agrárního přelidnění. Podstatným aspektem životní úrovně pracujících je také struktura jejich výdajového rozpočtu, poměr výdajů na uspokojování různých potřeb.

Tento účet poskytuje velmi důležité informace o rozdělení pracovníků podle stupně mechanizace práce do následujících skupin pracovníků (včetně učňů), kteří provádějí práce na automatizovaných zařízeních mechanizovaným způsobem ručně se stroji a mechanismy ručně k seřizování a opravám stroje a mechanismy.

Stupeň mechanizace práce 104

Odbornost specifická gravitace faktory pro hodnocení složitosti práce ukázaly, že specifické faktory složitosti jsou v největší míře vlastní ručním a strojně-manuálním procesům, a proto specifický význam těchto faktorů klesá s rostoucím stupněm mechanizace práce, s výjimkou ruční tvůrčí práce, které je přikládána nejvyšší měrná váha tohoto faktoru s přihlédnutím k důležitosti individuálních kvalit zaměstnance, které jsou hlavní podmínkou pro výkon děl tvůrčího charakteru.

Míra obnovy stávajících stálých aktiv průmyslu tedy přímo souvisí s růstem mechanizace výrobních procesů. Čím vyšší je stupeň mechanizace práce v průmyslu, tím vyšší je míra náhrady stávajících fixních aktiv. Rekonstrukce průmyslových podniků jako hlavní forma obnovy stávajícího dlouhodobého majetku tak bude i nadále zaujímat významné místo v rozšířené reprodukci dlouhodobého majetku.

Druhý typ zahrnuje faktory, které charakterizují systém a způsob práce, stupeň mechanizace práce, používané formy dokumentace a další. organizační podmínky. St je do značné míry závisí na produktivitě inženýrů a zaměstnanců.

Při výpočtu ukazatele podílu ruční práce počtem dělníků je jeho hodnota zkreslena odborným atributem zařazování dělníků do té či oné skupiny podle stupně mechanizace práce v souladu s klasifikací.

E Velký objem se provádí při nakládce a vykládce, přepravě a skladových operacích. Na těchto pozicích bylo donedávna v průmyslu zaměstnáno více než 106 tisíc pracovníků. Hlavním důvodem je nízká úroveň mechanizace těchto prací. Takže ve skladových a balicích pracích to na začátku jedenáctého pětiletého plánu byla 3 %. V jedenáctém pětiletém plánu bylo v průmyslu zavedeno 1 745 mechanizovaných skladů, 2 330 podlahových bezkolejových vozidel a 40 000 m dopravníků. To umožnilo během pěti let zvýšit stupeň mechanizace dělnické práce na 54,3 %. Ve dvanácté pětiletce se zavádějí robotické skladové komplexy, automatizované dopravní a skladové systémy, automatizované a mechanizované sklady.

Při šetření bylo provedeno rozdělení pracovníků podle stupně mechanizace práce, druhů vykonávaných prací, odborný personál pro určité druhy práce. Průzkum ukázal, že značné množství ručníúčtováno opravárenskými a strojírenskými dílnami, nevyhovující

pracovní proces představuje totalitu pracovní akce provádí v určitém sledu za účelem provádění prací na výrobě výrobků nebo jejich jednotlivých částí a vykonávání dalších funkcí, které tyto práce zajišťují.

Pracovní proces nelze ztotožnit s výrobním procesem. Pokud je pracovní proces exekuce vhodnou akci, jejich prvky a sestavy, pak může výrobní proces dodatečně zahrnovat přírodní procesy, které nevyžadují přímou lidskou účast. Navíc je vždy konečným bodem výrobního procesu hotové výrobky, přičemž splnění této podmínky pracovního procesu je dobrovolné.

Pracovní procesy prováděné v podniku se dělí podle těchto hlavních znaků: podle povahy předmětu a produktu práce, podle stupně složitosti práce, podle úrovně mechanizace práce, podle úrovně kooperace pracovního procesu, podle stupně součinnosti pracovního procesu, podle stupně složitosti práce, podle stupně součinnosti pracovního procesu. jak se odlišuje (obr. 1.1). Podle povahy předmětu a produktu práce vyčnívat materiál a energie a informační pracovní procesy. První jsou typické pro dělníky, druhé pro manažery, specialisty a techniky.

Rýže. 1.1 - Klasifikace pracovních procesů podle hlavních znaků
Předmětem a produktem dělnické práce je hmota (suroviny, materiály, díly, stroje) nebo energie (elektrická, tepelná, hydraulická atd.). Předmětem a produktem práce manažerů, specialistů a technických specialistů jsou informace (ekonomické, projekční, technologické atd.).

^ Technologický obsah pracovní procesy se dělí na Výroba a manažerské, které se v závislosti na funkcích vykonávaných zaměstnanci rozlišují na základní, pomocné a obslužné pro pracovníky a rozhodování a zajišťování jejich provádění, příprava informací a vytváření nezbytných podmínek pro řídící činnost.

^ Podle stupně obtížnosti pracovní procesy se dělí na složité, jednoduché a vyžadující odpovídající kvalifikaci výkonných umělců.

Podle stupně mechanizace práce(míra účasti člověka na působení na předmět práce) pracovní procesy dělíme na ruční, strojně-ruční, mechanizované (strojové) a automatizované.

^ Ruční operace jsou prováděny pracovníky ručně bez použití přídavných zdrojů energie nebo pomocí jednoduchého, mechanizovaného či pneumatického nářadí. Patří sem operace na montážních linkách, řezání, škrábání, natírání štětcem, vrtání otvorů elektrickou vrtačkou, některé operace tváření a lití kovu atd.

Na stroj-manuál zahrnují procesy, ve kterých se technologický dopad na předmět práce provádí pomocí pohonů stroje (stroje), ale pohyb nástroje vzhledem k předmětu práce nebo předmětu práce vzhledem k nástroji se provádí přímo a průběžně pracovníkem. Například svařování a karoserie, obrábění dílu na stroji s ručním posuvem atp.

Mechanizované(stroj) jsou prováděny strojem bez fyzické námahy pracovníka a s omezenou účastí pracovníka na technologickém procesu, jehož funkcí je instalovat a odstraňovat předměty práce, kontrolovat a řídit provoz stroje.

Automatizovaný(automatické) procesy se vyznačují tím, že technologický zásah na předmět práce, jeho instalace a odstranění se provádí bez účasti pracovníka. Na pracovníky jsou ponechány funkce sledování chodu strojů, odstraňování poruch, seřizování, výměna nástrojů, zajišťování potřebných zásob předmětů práce a nářadí, sestavení programu provozu strojů.

V mnoha klasifikacích pracovních procesů, podle úrovně mechanizace práce, hardwarové procesy. Jak rozlišuje B. M. Genkin, mísí se dva zcela odlišné znaky klasifikace: stupeň mechanizace práce a druh použitého zařízení, které určuje způsob ovlivňování předmětu práce. Taková kombinace funkcí je nezákonná, už jen proto, že hardwarové procesy mohou být automatizované i neautomatizované.

^ Podle úrovně spolupráce pracovní - skupinové, brigádní, individuální.

A také se proces dělí na rozsah jeho diferenciace o pracovních operacích, technikách, úkonech, pohybech.

Poznámky k přednáškám.doc

Oddíl 1. Obecná ustanovení.

Přednáška 1.1. Základní pojmy

Úvod

Název disciplíny je „Dopravní a nákladní systémy“. Starý, srozumitelnější název je „Integrovaná mechanizace a automatizace nakládky a vykládky, přepravy a skladových operací“.

Transportní a nákladní systém (TGS) - soubor vzájemně propojených strojů a zařízení, které tvoří systém určený k organizaci pohyb, příjem, úložný prostor , běhat vnitroskladové operace , problém toky nákladu a doprovodných informací.

Úkoly studovaného oboru

V SSSR bylo v roce 1989 zaměstnáno v nakládacích a vykládacích operacích 14 milionů lidí, kteří představovali 20 % celkových mzdových nákladů dělníků. Objem operací nakládky a vykládky činil 90 miliard tun operací ročně.

Ve Spojených státech byl ve stejném roce podíl operací nakládky a vykládky (PRP) na výrobních nákladech podle různých odhadů 20 až 35 %.

Ve většině průmyslových odvětví je úroveň mechanizace nakládky a vykládky. Dopravní a skladové práce (PRTS díla) výrazně zaostávají za úrovní mechanizace hlavní technologických postupů. Mechanizace prací PRTS však není samoúčelná. Vlastně, nejlepší možnost organizace PRTS prací v TGS - jejich absence.

Náklady na zařízení rostou a jeho odstávky jsou velmi drahé. Hlavním úkolem TGS je zajistit bezproblémový chod výroby, které slouží.

Hlavní součásti disciplíny:

auta
zařízení (budovy a zařízení)
pracovní technologie
organizace práce

Vaším hlavním úkolem bude nejspíš organizace práce. Na základě rozboru prvků a vztahů mezi nimi je nutné vybírat nejlepší možnostřešení problému.

Hlavním principem při řešení tohoto problému je DODRŽOVÁNÍ. Metody a prostředky z hlediska složitosti a síly musí odpovídat rozsahu řešeného problému.

Nezbytné:

nevytvářejte další problémy
využívat dostupné možnosti zařízení a technologií.

Chcete-li tento úkol splnit, musíte znát a umět:

seznámit se s možnostmi strojů a zařízení pro práce PRTS
pochopit principy návrhu TGS a organizace práce
studovat hlavní technologická schémata, porozumět principům jejich výběru a konstrukce.
Naučte se vypočítat hlavní parametry TGS, vybrat stroje a zařízení.

Směry vývoje v oblasti TGS.

zlepšení železniční dopravy

přizpůsobení kolejových vozidel pro operace nakládky a vykládky

Šachty ve střeše a podlaze

samotěsnící dveře
rozšíření vozového parku samovykládacích vozů (sklápěče, násypky, vozy na cement atd.)

zvýšení rychlosti

vylepšení pojezdového ústrojí
zařízení a obsah cesty

zvýšení kapacity kolejových vozidel

zvýšení nosnosti (8-nápravový gondolový vůz - 125 tun)
kontejnerové plošiny - specializované
gondolové vozy s pevným dnem (pokud jsou vykládány pouze na sklápěče)
krátké gondolové vozy pro přepravu rudy
použití vibrací při nakládce a vykládce zboží (náklad je zhutněn o 15..18%, vyrovnaný, vyložený čistý)

vytváření speciálních vozidel

pro přepravu kontejnerů a balíků
na zádech
pro samonakládání a samovykládání (výložník -1,25t, portál - 2,5t, stoupací strana, přívěs se dvěma jeřáby pro nakládání kontejnerů - 20t)
sklápěče s vykládáním na tři strany
speciální vozidla pro hromadnou přepravu sypkých nákladů
atd.

zlepšení manipulačních strojů

zvýšení nosnosti a rychlosti pohybu jeřábů
vytvoření speciálních jeřábů pro různé operace
automatizace pracovních prvků (rychlost), dálkové ovládání jeřáby
vybavení automatickými chapadly (snížení ruční práce)

zvýšení podílu kontejnerové a balíkové přepravy

(jeden z hlavních ukazatelů pokroku v oblasti PRTS)

pokud je vůz 60 t naložen v místech 10 kg - je potřeba 6000 operací pro vykládku, pokud je balen v obalech 1 t - 60 operací, v kontejnerech 20 t - 3 operace.

zvýšení výroby kontejnerů
zvýšení počtu kontejnerových bodů (nevozte daleko auta)
zvýšení podílu velkokapacitních kontejnerů
vývoj obalové techniky pro rostoucí sortiment zboží.

zlepšení dopravníkové dopravy

vytvoření dopravníků (pásové a kabelové) - pro pohyb zboží na 50..100 km
zvýšení kapacity (dopravní pásy vyrobené z syntetické materiály, úhel válců až 45°, rozšíření až 2,5 m)
automatizace procesů (přitahování pásu, zastavování a zrychlování, zachycovače, adresování zátěže)

automatizace procesů

tvorba robotických systémů (hlavně ve skladech baleného zboží, na stanovištích kontejnerů)
systémy vychystávání objednávek, automatické adresování nákladu

likvidace slabé stránky, manuální práce v PRR

zavedení prostředků pro obnovení tekutosti
účetnictví nákladu
dokování s hlavním transportem

Hlavní funkce TGS.

Hlavní funkce TGS jsou při zpracování zboží, a to:

hnutí,
recepce,
úložný prostor,
provádění interních skladových operací,
vydání

TGS klasifikace

Podle typu nákladu

hromadně

kontejnery

těžká váha

zabalené

hromadně

Z hlediska obratu nákladu

malý (do 500 000 tun/rok)

střední (500 000 … 1 500 000)

velké (přes 1 000 000)

Podle délky skladování

krátkodobé skladování (do 5 dnů)

průměrná trvanlivost (5…30)

dlouhodobé skladování (více než 30)

Dle podmínek skladování ve skladech

otevřené úložiště

polootevřené úložiště

ZAVŘENO

speciální

Podle druhu dopravy

voda (moře, řeka)

železnice

automobilový průmysl

speciální (potrubní, pneumatické, dopravníkové atd.)

Pro dodatečné požadavky

Ano nebo ne - pytlování, třídění, značení atd.

Způsobem vykládky

nemechanizované

mechanizované, se stroji:

přerušované nebo nepřetržité působení

mobilní nebo stacionární nebo smíšené.

Technologické procesy.

- jedná se o operace, které je třeba provést s nákladem pro jeho přesun a přeměnu, a také další operace, které zajistí jejich provedení.

Základní a pomocné operace.

Hlavní- operace, které provádějí hlavní funkci systému a určují jeho výkon:

přeprava
vykládání
přetížení
skladování
načítání

Pomocný– poskytovat nebo zlepšovat výkon základních operací:

obnovení tekutosti
čištění kolejových vozidel
třídění
manévry

Stanovení doby trvání PRR

Doba trvání PRR závisí na:

objemy zpracování
výkon používaných strojů
počet lidí
pracovní režim
výrobní organizace
kombinace operací v čase
- zpravidla se kombinují hlavní a pomocné operace (vykládka a účtování, vykládka a obnovení tekutosti, skladování a zpracování)

Mechanizace a automatizace technologických procesů

Procesy lze mechanizovat, komplexně mechanizovat a automatizovat.

Mechanizované - hlavní procesy jsou prováděny stroji a pomocné jsou prováděny ručně, protože jejich mechanizace je obtížná nebo neefektivní. (Zřizovací listina železnice výslovně uvádí, že mechanizace je povolena pouze se zvýšením produktivity (nebo pro zajištění bezpečnosti).

V integrovaná mechanizace Veškeré technologické operace jsou prováděny strojně. Pro člověka - řízení, regulace a kontrola.

Automatizace - stroje a zařízení fungují bez účasti člověka na řízení a regulaci. Pro člověka - pouze kontrola. Pokud jsou jednotlivé akce automatizovány, je automatizace částečná.

Úroveň a stupeň mechanizace

^ Úroveň mechanizace (komplexní mechanizace) - poměr množství práce provedené mechanizovanou metodou k celkovému množství práce

i - druh nákladu, Q - množství práce

v SSSR bylo 12,5 %

na ZŠ ZhD v roce 2002 - 90%

nezohledňuje počet pracovníků.

Pro zohlednění složitosti indikátoru se používá -

^ Stupeň mechanizace (komplexní mechanizace) - poměr mzdových nákladů na mechanizované práce k celkovým mzdovým nákladům za celý rozsah prací.

Podobně - úroveň a stupeň automatizace