Před montáží kompenzátorů v konstrukční poloze je nutné je zkontrolovat vnější kontrolou. Všechny kompenzátory musí být zpravidla před konečným připojením k potrubí předem napnuty nebo stlačeny o množství uvedené v projektu a na potrubí instalovány společně s distančním (neboli stlačovacím) zařízením, které se odstraní až po konečné upevnění potrubí na pevné podpěry. Hodnota předpětí kompenzátoru je uvedena na výkresech.

Protažení se používá pro „horké“ potrubí a komprese pro „studené“. Operace protahování nebo komprese se nazývá protahování potrubí za studena a provádí se za účelem snížení napětí v kovu během tepelného prodlužování potrubí.

Pro protahování dilatačních spár je bez ohledu na způsob jeho provedení vypracován zákon, ve kterém jsou uvedeny stavební délky dilatačních spár před a po protažení.

Kompresory ve tvaru U se zpravidla instalují ve vodorovné poloze a pouze výjimečně svisle nebo šikmo. Při montáži těchto kompenzátorů svisle nebo šikmo, ve spodních bodech na obou stranách kompenzátorů, je nutné umístit vypouštěcí armatury pro odvod kondenzátu a v horní části odvzdušňovací otvory.

Pro zajištění normálního provozu je kompenzátor ve tvaru U instalován na nejméně třech pohyblivých podpěrách (obr. 5). Dvě podpěry jsou umístěny na rovných úsecích potrubí připojených ke kompenzátoru (v tomto případě musí být hrana podpěry minimálně 500 mm od svarového spoje), třetí podpěra je umístěna pod zadní stranou kompenzátoru, obvykle na speciální sloupec.

Pro předběžné natažení kompenzátoru ve tvaru U se používá šroubové zařízení sestávající ze dvou svorek, mezi nimiž je instalován šroub a rozpěrka s napínací maticí.

Před natažením změřte délku kompenzátoru ve volném stavu a poté jej otáčením matice nařeďte na požadovanou hodnotu. Distanční vložka je instalována paralelně se zadní stranou kompenzátoru. Spára, na kterou se bude dilatační spára protahovat, je vyznačena v projektu. Pokud neexistuje žádná indikace, pak, aby se zabránilo zkosení, nelze kloub použít k protažení. Přímo vedle kompenzátoru. Za tímto účelem je třeba ponechat mezeru v sousedním spoji.

Při zvedání musí být dilatační spáry uchopeny ve třech bodech a nikdy ne za dilatační zařízení. Teprve po slepení spojů a upevnění se kompenzátor odpojí od zvedacího zařízení. Je také nutné zkontrolovat spolehlivost instalace distanční vložky.

Dilatační spáry ve tvaru U se instalují v konstrukční poloze pomocí jednoho nebo dvou jeřábů.

Při skupinovém uspořádání kompenzátorů tvaru U rovnoběžných potrubí (jeden do druhého) a v některých dalších případech je předběžné protahování kompenzátorů nahrazeno tahem potrubí ve studeném stavu. V tomto případě je při instalaci kompenzátorů potrubí sestaveno obvyklým způsobem, ale v jednom ze spojů (svařovaných nebo přírubových) je ponechána mezera rovnající se zadané hodnotě prodloužení dilatační spáry.

Před protažením se ujistěte, že všechny svarové spoje v této části potrubí jsou svařeny a pevné podpěry jsou nakonec upevněny.

Při instalaci kompenzátorů bez předběžného natažení se pro snadnou instalaci potrubí vloží do spoje určeného k natažení odbočná trubka o délce rovné hodnotě natažení, která se zachytí elektrickým přivařením k oběma okrajům potrubí. Někdy se na koncích spojovaných trubek svařují a instalují kroužky dočasné svorky z rohů (obr. 6). Podlouhlé spojovací tyče procházejí otvory v nich a utažením matic sevřou dočasný těsnicí vložkový kroužek nainstalovaný mezi konce spoje. Po svaření spoje se svorky odstraní.

Přírubový spoj, ponechaný pro roztažení, je dočasně (bez trvalých těsnění) stažen k sobě pomocí podlouhlých svorníků, namontovat je skrz jeden a ponechat otvory pro trvalé šrouby. Průměr a počet svorníků pro napínání potrubí ve studeném stavu je uveden v projektu.

Po instalaci kompenzátorů do konstrukční polohy, svaření všech spojů (kromě jednoho) a upevnění potrubí na všech pevných podpěrách na obou stranách kompenzátoru sejměte provizorní těsnicí kroužek a utáhněte spoj pro svařování utažením matic na podlouhlých svornících. . V případě přírubového spojení se před konečným utažením namontuje těsnění podle projektu. Po utažení přírubového spoje trvalými šrouby se podlouhlé svorníky odstraní a na jejich místo se namontují trvalé šrouby nebo svorníky.

Při instalaci čočkových kompenzátorů je nutné zajistit, aby vypouštěcí armatury (pokud existují) byly ve spodní poloze a vodicí pouzdro kompenzátoru bylo přivařeno ve směru pohybu produktu.

Čočkové kompenzátory se doporučuje instalovat na potrubí, sestavy nebo bloky před zvednutím do konstrukční polohy. Sestavená jednotka nebo blok s kompenzátory čoček musí být chráněn před deformací a poškozením během přepravy, zvedání a instalace. K tomu se používají dodatečné tuhosti na kompenzátorech. Po instalaci uzlů na podpěry a upevnění jsou dočasné tuhosti odstraněny.

Při instalaci svislých úseků potrubí je nutné přijmout opatření k vyloučení možnosti stlačení a deformace dilatačních spár působením gravitace potrubí. K tomu jsou paralelně s kompenzátory na potrubí přivařeny tři konzoly, které jsou na konci instalace potrubí odříznuty.

Kompenzátory čoček jsou nataženy na polovinu své kompenzační kapacity.

Čočkový kompenzátor se natahuje při instalaci po jeho navaření nebo konečném spojení na příruby s potrubím, dále po instalaci všech podpěr a závěsů potrubí a upevnění potrubí v pevných podpěrách.

V tomto případě se kompenzátor napíná dotažením montážního spoje nejblíže ke kompenzátoru, u kterého je speciálně ponechána příslušná přídavná mezera.

Kompenzátor se stlačí po konečném spojení s potrubím, ale před upevněním na pevné podpěry. Ke stlačení nebo natažení kompenzátoru čočky se používá zařízení, které se skládá ze dvou stahovacích límců upevněných na potrubí po obou stranách kompenzátoru a prodloužených spojovacích tyčí s maticemi.

Při instalaci několika čočkovitých kompenzátorů na potrubí musí projekt počítat s pevnými podpěrami za každým kompenzátorem, aby se vyloučila možnost ohybu potrubí ve stlačeném stavu a aby se zajistila rovnoměrnější deformace všech kompenzátorů instalovaných na potrubí. potrubí, protože skutečná tuhost všech dilatačních spár může být nestejná.

U zvlněných dilatačních spár se před montáží kontroluje konstrukční délka; pomocí rozpěrek a kolíků se nastaví mezera odpovídající předběžnému protažení.

Axiální kompenzátory se montují v následujícím pořadí. Nejprve jsou na jednom konci přivařeny k potrubí. Mezi druhým koncem a svařovanou trubkou se zkontroluje mezera rovnající se hodnotě předběžného natažení, kompenzátor se natáhne pomocí matic se svorníky, druhý konec kompenzátoru se přivaří k potrubí, načež se šrouby a matice jsou odstraněny.

Při instalaci sklopných nebo univerzálních kompenzátorů jsou na obou koncích přivařeny k potrubí v souladu s montážním schématem, aniž by se odstranily šrouby, které upevňují tváře pantů a chrání kompenzátor před ohybem.

Kompenzátory ucpávky musí být během instalace instalovány přesně v linii s potrubím, bez deformací, aby se zabránilo zadření pohyblivých částí a poškození těsnění kompenzátoru. Vedení potrubí v místech připojení k dilatačním spojům ucpávky by mělo těsně stlačit potrubí pomocí na nich namontovaných válečků a vycentrovat potrubí ve vodorovných a svislých plochách bez vytváření velkých podélných třecích sil.

Ucpávkové kompenzátory nejsou po instalaci vystaveny protahování, protože při svařování kompenzátoru k potrubí se od sebe oddálí o velikost specifikovanou v projektu a určenou vzdáleností mezi riziky vyznačenými na jejím těle a sklem. Zároveň je třeba ponechat mezeru mezi přítlačnými kroužky na odbočce a v pouzdře kompenzátoru pro případ poklesu teploty oproti teplotě vzduchu v době montáže. Minimální velikost mezery při délce úseku potrubí 100 mm by měla být při teplotě venkovního vzduchu v době instalace nižší než -5 °C - 30 mm, od -5 °C do +20 °C - 50 mm, výše +20 °C - 60 mm. Při instalaci je nutné zajistit, aby v případě poruchy pevných podpěr nedošlo k vylomení pohyblivé části potrubí z pouzdra kompenzátoru. Ve většině případů je k tomu na kluznou část trubky přivařen ráfek tak, aby nerušil činnost kompenzátoru.

Výpočet předpětí kompenzátoru při montáži je nutný pro maximální využití kompenzační schopnosti vlnovcového kompenzátoru pro jeho zamýšlený účel.

Kompenzační kapacita kompenzátoru

Nejprve si definujme, co je to kompenzační schopnost. Kompenzační kapacita je ve svém označení zpravidla vyjádřena v záporných (-) a kladných (+) hodnotách. Například KSO 200-16-80, kde 80 je hodnota maximální kompenzační schopnosti. Znamená to, že kompenzátor KSO má k.s. 80 mm (tj. +/-40) +40 mm v tahu a -40 mm v tlaku.

Maximální dilatace (kontrakce) potrubí závisí na nejvyšší a nejnižší teplotě pracovní prostředí.

Zde je způsob instalace vlnovcového kompenzátoru ve studeném stavu s určením instalační délky vlnovcového kompenzátoru, aby se maximálně využila jeho kompenzační schopnost:

							∆. (E set - T min)
							T max - T min

Stanovení celkové délky tažené dilatační spáry:

L=L 0 +H [mm], kde:

Δ - celková dilatace potrubí [mm]
L0- volná délka kompenzátoru [mm]
L- instalační délka kompenzátoru (délka roztaženého kompenzátoru) [mm]
T max- maximální provozní teplota [°C]
T min- minimální provozní teplota [°C]
T ústa- montážní teplota [°C]

Axiální kompenzátor musí být namontován ve studeném stavu, směr pohybu se instaluje v tomto studeném stavu. Míra předtažení závisí na nastavené teplotě.

Minimální provozní teplota potrubí je 0 o C a maximální 100 o C. Rozdíl je tedy 100 o C. Vezměme délku topného potrubí 90 m. Výpočtem maximálního prodloužení trubek dostaneme ∆L=100mm, tzn. vhodným kompenzátorem by byl CSR s kompenzační kapacitou +/-50 mm.

Nyní určíme povahu provozu kompenzátoru při instalační teplotě 20 ° C.:

• při 0 °C je CSR natažen o 50 mm;
• při 100 o C je CSR stlačen o 50 mm;
• při 20 °C se CSR natáhne o 30 mm;
• při 50 °C nepůsobí na CSR žádné síly.

Pokud tedy kompenzátor KSO předtáhnete s kompenzační kapacitou +/-50 mm při instalační teplotě 20 °C, pak bude vykazovat maximální účinnost na úseku potrubí dlouhém 90 m. Pokud teplota pracovního média stoupne na 50 °C, přejde kompenzátor do nezatíženého stavu. Při dosažení teploty potrubí 100 °C dojde k natažení vlnovce kompenzátoru o 50 mm (maximální provozní stav).

4.1. Instalaci potrubí musí provádět specializované instalační organizace, přičemž technologie instalace musí zajistit vysokou provozní spolehlivost potrubí.

4.2. Díly, prvky potrubí (kompenzátory, jímky, izolované potrubí, jakož i potrubní sestavy a další výrobky) musí být vyrobeny centrálně (v továrně, dílnách, dílnách) v souladu s normami Specifikace a projektovou dokumentaci.

4.3. Pokládání potrubí v příkopu, kanálu nebo na nadzemních konstrukcích by mělo být prováděno podle technologie stanovené projektem pro výrobu prací a s vyloučením výskytu zbytkových deformací v potrubí, porušení integrity ochrany -korozní nátěr a tepelná izolace použitím vhodných montážních přípravků, správné umístění současně pracujících zdvihacích strojů a mechanismů.

Konstrukce upevňovacích montážních zařízení na potrubí musí zajistit bezpečnost povlaku a izolace potrubí.

4.4. Položení potrubí v podpěře štítu musí být provedeno pomocí trubek o maximální dodávané délce. V tomto případě by oválné příčné švy potrubí měly být zpravidla umístěny symetricky vzhledem k podpěře štítu.

4.5. Pokládání trubek o průměru větším než 100 mm s podélným nebo spirálovým švem by mělo být provedeno s posunutím těchto švů nejméně o 100 mm. Při pokládce potrubí o průměru menším než 100 mm musí být přesazení spojů minimálně trojnásobkem tloušťky stěny potrubí.

Podélné švy musí být umístěny v horní polovině obvodu pokládaných trubek.

Prudce ohnuté a lisované ohyby trubek lze svařovat dohromady bez přímého úseku.

Svařování odbočných trubek a ohybů do svarových spojů a ohýbaných prvků není povoleno.

4.6. Při instalaci potrubí musí být pohyblivé podpěry a závěsy posunuty vzhledem ke konstrukční poloze o vzdálenost uvedenou na pracovních výkresech ve směru opačném k pohybu potrubí v provozním stavu.

Při absenci údajů v pracovních výkresech musí být pohyblivé podpěry a závěsy horizontálních potrubí posunuty s ohledem na korekci na venkovní teplotu během instalace o následující hodnoty:

posuvné podpěry a upevňovací prvky závěsů k potrubí - o polovinu tepelného prodloužení potrubí v místě upevnění;

válečky válečkových ložisek - o čtvrtinu tepelného prodloužení.

4.7. Pružinové závěsy při instalaci potrubí musí být utaženy v souladu s pracovními výkresy.

Při hydraulické zkoušce parovodů o průměru 400 mm a větším by mělo být v pružinových závěsech instalováno vykládací zařízení.

4.8. Potrubní armatury musí být instalovány v uzavřeném stavu. Přírubové a svařované tvarovky musí být vyrobeny bez pnutí v potrubí.

Odchylka od kolmosti roviny příruby přivařené k trubce vzhledem k ose trubky by neměla překročit 1% vnějšího průměru příruby, ale nesmí být větší než 2 mm v horní části příruby.

4.9. Vlnovce (vlnité) a kompenzátory ucpávky by měly být namontovány smontované.

Při pokládání podzemních tepelných sítí je instalace dilatačních spár v konstrukční poloze povolena pouze po předběžných zkouškách potrubí na pevnost a těsnost, zasypání bezkanálových potrubí, kanálů, komor a podpěr štítů.

4.10. Axiální vlnovce a kompenzátory ucpávky by měly být instalovány na potrubí bez porušení os kompenzátorů a os potrubí.

Přípustné odchylky od konstrukční polohy připojovacích trubek kompenzátorů při jejich montáži a svařování by neměly překročit hodnoty uvedené v technických specifikacích pro výrobu a dodávku kompenzátorů.

4.11. Při montáži vlnovcových kompenzátorů není dovoleno jejich zkroucení vzhledem k podélné ose a prověšení působením vlastní hmotnosti a hmotnosti sousedních potrubí. Závěsné kompenzátory by měly být provedeny pouze u odbočných trubek.

4.12. Montážní délku měchů a kompenzátorů ucpávek je nutné převzít z pracovních výkresů s přihlédnutím ke korekci na venkovní teplotu vzduchu při montáži.

Natažení kompenzátorů na instalační délku by mělo být provedeno pomocí zařízení, které je dáno konstrukcí kompenzátorů, nebo pomocí tažných montážních zařízení.

4.13. Protažení kompenzátoru tvaru U by mělo být provedeno po dokončení instalace potrubí, kontrole kvality svarových spojů (kromě závěrných spojů používaných pro tah) a upevnění konstrukcí pevných podpěr.

Dilatační spáru je nutné protáhnout na hodnotu uvedenou v pracovních výkresech s přihlédnutím ke korekci na teplotu venkovního vzduchu při svařování závěrných spár.

Dilatační spára musí být protahována současně z obou stran na spojích umístěných ve vzdálenosti minimálně 20 a ne více než 40 průměrů potrubí od osy souměrnosti kompenzátoru pomocí upínacích zařízení, pokud nejsou projektem odůvodněny jiné požadavky. .

Na úseku potrubí mezi spoji sloužící k protažení dilatační spáry není nutné oproti projektu (pracovnímu návrhu) provádět předběžný posun podpěr a závěsů.

4.14. Bezprostředně před montáží a svařováním potrubí je nutné vizuálně zkontrolovat každý úsek, zda v potrubí nejsou cizí předměty a nečistoty.

4.15. Odchylka sklonu potrubí od projektu je povolena ± 0,0005. V tomto případě musí být skutečný sklon alespoň minimální přípustné podle SNiP II-G.10-73 * (II-36-73 *) .

Pohyblivé podpěry potrubí musí přiléhat k nosným plochám konstrukcí bez mezer a deformací.

4.16. Zatímco dělá instalační práce následující typy skrytých prací podléhají přijetí s vypracováním zpráv o průzkumu ve formě uvedené v SNiP 3.01.01-85: příprava povrchu trubek a svarových spojů pro antikorozní nátěr; provádění antikorozních nátěrů potrubí a svarových spojů.

O natažení kompenzátorů by měl být vypracován zákon ve formě uvedené v závazné příloze 1.

4.17. Ochrana tepelných sítí před elektrochemickou korozí musí být provedena v souladu s Pokyny pro ochranu tepelných sítí před elektrochemickou korozí, schválenými Ministerstvem energetiky SSSR a Ministerstvem bydlení a komunálních služeb RSFSR a schválenými Státním stavebním výborem SSSR. .

27.02.2018

Vlnovcové kompenzátory (dále SC) a vlnovcové kompenzátory (dále SKU) určené pro hermetické spojení s ohledem na pohyblivé prvky a kompenzaci teplotních deformací ocelových potrubí vodovodních sítí a zásobování teplou vodou (dále TUV), jakož i zásobování vodou. a parovodů kategorie III se všemi způsoby jejich těsnění a jakýmkoliv druhem tepelné izolace.

Pro zajištění provozu potrubí je nutné správně vybrat vlnovcový kompenzátor a nainstalovat jej. Při výběru typu SC nebo SKU je třeba se řídit způsobem uložení teplovodu, typem jeho tepelné izolace a také jeho kompenzační schopností. Vzhledem k tomu, že SK a SKU jsou dodávány v neutrální pozici, vůči které je lze natáhnout a stlačit o velikost amplitudy axiálního zdvihu, pak pro využití maximálního pracovního zdvihu (kompenzační kapacita 2*λ- 1 =λ) musí být SC a SKU nataženy během instalace o množství ∆L montáže, které závisí na teplotě venkovního vzduchu, při které se instalace provádí (t instalace).

Hodnota předběžné natahovací (montážní) deformace axiálního SC a SKU je určena vzorcem:

∆L uchycení = L λ µ *α* , mm

Kde: L λ µ - délka úseku, na kterém je SC nebo SKU instalováno.

Délka instalace SC nebo SKU je určena vzorcem:

L montáž \u003d L sk + ∆L montáž, mm

Kde: L ck - délka SK nebo SKU ve stavu dodání (uvedená v pasu SK nebo SKU), mm;

Příklad výpočtu předběžného natažení axiálního kompenzátoru vlnovce při montáži

Uvažujme například vlnovcový kompenzátor OPN-16-1000-220-2.2. Podle přijatých označení se jedná o zařízení s maximální kompenzační kapacitou 220 mm: 110 mm v tlaku a 110 mm v tahu.

∆L mont - hodnota předběžného natažení SC nebo SKU (požadovaná hodnota);

t max + t min – minimální a maximální provozní teploty, °С;

t mont - teplota venkovního vzduchu, při které se instalace provádí;

L λ µ - délka úseku, na kterém je instalován SC nebo SKU;

α je koeficient lineární roztažnosti potrubí;

Příklad: pro moskevskou oblast: t min = -28°С;

pro přívodní potrubí: t max = 150°С; t mont = 20 °С;

pro opak: t max \u003d 90 ° C; t mont = 20 °С;

délka úseku: L λ u = 163;

koeficient lineární roztažnosti potrubí α = 0,0122

Hodnota předběžného natažení pro přívodní potrubí:

∆L uchycení = 163*0,0122* = 101,4 mm

Hodnota předběžného natažení pro vratné potrubí:

∆L uchycení = 163*0,0122* = 41,8 mm

Pro zemní a kanálové uložení potrubí tmin odpovídá návrhové teplotě venkovního vzduchu pro návrh vytápění podle SNiP 23-01-99.

Závod KOMPENZÁTOR JE JSC se zabývá vývojem, výrobou a dodávkou vlnovcových kompenzátorů vlastní výroba. Náš sortiment zahrnuje mnoho inženýrských zařízení, která se snadno instalují a jsou schopna odolat velkému zatížení. Kompenzátory mají těsnost třídy IV dle OST5R.0170, zachovávají si své parametry po dobu 30 let a jsou vyráběny v souladu s požadavky GOST R ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015).

Hodnota posunutí (kompenzační kapacita) kompenzátorů se obvykle vyjadřuje jako kombinace kladných a záporných hodnot číselné hodnoty(±). Záporná (-) hodnota značí přípustnou kompresi kompenzátoru, kladná (+) hodnota značí jeho přípustnou expanzi. Součet absolutních hodnot těchto hodnot je celkovým posunem kompenzátoru. Ve většině případů kompenzátory pracují v tlaku, kompenzují tepelnou roztažnost potrubí, méně často (chlazená média a kryogenní produkty) - v tahu.

Předběžné natažení při instalaci je nutné pro racionální použití plný posun kompenzátoru v závislosti na povaze potrubí, podmínkách instalace a zamezení namáhání.

Špičkové hodnoty dilatace potrubí závisí na minimální a maximální teplotě jeho provozu. Například minimální teplota potrubí Tmin = 0°C a maximální T max = 100°C. Tito. teplotní rozdíl At = 100°C. Při délce potrubí L rovné 90 m, maximální hodnota jeho prodloužení trubky AL bude 100mm. Představte si, že pro montáž na takové potrubí se použijí kompenzátory s přesazením ±50 mm, tzn. s celkovým přesazením 100 mm. Předpokládejme také, že teplota životní prostředí ve fázi jejich instalace je T y 20 °C. Povaha práce kompenzátora za takových podmínek bude následující:

• při 0°C - kompenzátor bude natažen o 50 mm
• při 100°C - kompenzátor bude stlačen o 50 mm
• při 50°C - kompenzátor bude ve volném stavu
• při 20°C - kompenzátor se natáhne o 30 mm

Proto předběžné natažení o 30 mm při instalaci (T y = 20°C) zajistí jeho efektivní provoz. Když teplota během uvádění potrubí do provozu stoupne z 20°C na 50°C, kompenzátor se vrátí do volného (nezatíženého) stavu. Když teplota potrubí stoupne z 50°С na 100°С, vypočítá se přesazení kompenzátoru vůči volnému stavu ve směru stlačení 50 mm.

Definicehodnotypředběžnýpodvrtnutí

Budeme brát délku potrubí rovnou 33 metrů, maximální / minimální provozní teplota je +150 ° C / -20 ° C, resp. Při takovém rozdílu teplot bude koeficient lineární roztažnosti a 0,012 mm/m*°C.

Maximální prodloužení potrubí lze vypočítat následovně:

∆L = α*L*Δ t = 0,012 x 33 x 170 = 67 mm

Hodnota předpětí PS je určena vzorcem:

PS = (ΔL/2) - AL(Ty-Tmin): (Tmax-Tmin)

Při instalaci kompenzátoru musí být tedy instalován s předpětím PS rovným 18 mm.

Na Obr. 1 znázorňuje vzdálenost potřebnou k montáži kompenzátoru do potrubí, definovanou jako součet volné délky lq kompenzátoru a předpětí PS.

Na Obr. 2 ukazuje, že při montáži je kompenzátor na jedné straně upevněn přírubou nebo přivařen.