Kulatiny pro řezání jsou nejprve vyříznuty a rozděleny na části podél. Pořez kulatiny se provádí podélnými pilami (kotoučové, rámové nebo pásové pily) v počtu jedné pily nebo skupiny pil.

Řezání: jednotlivě nebo ve skupinách

Řezání kmenů jednou pilou se nazývá individuální, protože při každém řezu v libovolném směru se oddělí pouze 1 díl z jednotky suroviny. Řezání individuálním způsobem se provádí na pásových nebo kotoučových pilách.

Skupinová možnost zahrnuje použití více než dvou pil, někdy může mít řezání kulatiny šestnáct až dvacet pil.

Všechny pily provádějí paralelní řezy. Bez prozrazení kvalit dřeva se provádí skupinový řez, jeho další název je slepá metoda.

Skupinové řezání je typičtější pro rámy pil, mnohem méně často se provádí kotoučovými pilami.

Individuální řezání kulatiny poskytuje možnost efektivněji využít vlastnosti různé části dřevo. Ale jeho výkon je nedostatečný pro hřebeny s malým a středním průměrem (do 30 nebo 40 cm). Skupinové řezání kmene se nepoužívá u kmenů s nadprůměrným průměrem (nad 80 nebo 90 cm), protože práce většiny pil při značné výšce řezu a velkém množství strojů je extrémně obtížná.

Způsoby řezání kmenů: a - kolébání; b - s tyčí pro jednu tyč; c - s tyčí pro dvě tyče; g - sektor; 1 - pro radiální řezivo, 2 - pro tangenciální řezivo; e - segment rozpadu; e - segment dřeva; g - kruhový.

Řezání kulatiny s velkým průměrem se provádí pouze individuálně. Upřednostňuje se také pro hřebeny středních a velké velikosti s přítomností dřeva, které není příliš homogenní ve složení, což zahrnuje strom z přerostlého lesa a většinu druhů tvrdého dřeva (buk, dub), a proto je tato metoda široce používána v Asii a Americe.

Skupinové řezání kulatiny je typické pro řezivo malého a středního průměru s relativně jednotnou strukturou nebo nízkou hodnotou. Toto kritérium platí pro jehličnany, některá jehličnany. To vysvětluje rozsáhlé zavedení skupinového řezání kmenů na rámech pil v Rusku a některých evropských zemích.

Řezy do dřeva se provádějí nasměrováním pily po délce dřevěných vláken (souměrně tvořící hřebeny) nebo kolmo (s úhlem sklonu) k délce vlákna. Pro řezání kmene ve skupině je charakteristický směr, který je rovnoběžný s osou kmenů.

Řezy jsou vedeny podle poloměrů kmene napříč (nebo blízko nich), tečně k růstovým prstencům (nebo blízko nich) nebo tak, že zaujímají mezilehlé místo. V první možnosti se získává radiální řezivo, ve druhé - tangenciální, v poslední - smíšené (polotangenciální, poloradiální).

Řezání s přesně definovaným směrem pro řezy (tangenciální, radiální nebo rovnoběžné s délkou vláken) se nazývá orientované.

Řezání kmenů prováděné tímto způsobem dodává pilařským produktům další vlastnosti, které byly zmíněny dříve. Zdůrazňujeme, že směr řezu se může stát samostatným kritériem pro zvýšení kvality řeziva získaného ve srovnání se dřevem nízkých jakostí. Největší výtěžnost řeziva při orientovaném řezání je dosažena individuální metodou řezání.

Zpět na index

Stávající způsoby řezání

Schémata postav: a - symetrická lichá postava; b - symetrické rovnoměrné nastavení; in - asymetrické doručení; 1 - jádrová deska; 2 - centrální desky; 3 - boční desky.

• kolébat se;
• kolem;
• bar;
• sektor;
• segment.

Podle rovnoběžného povrchu řezu se kulatina piluje kolébáním, čímž se získá neomítaná deska. Z toho budou prostřední patřit k radiálnímu řezání, boční od okrajů - k tečnému a zbytek bude mít mezilehlé místo.

Řezání kulatiny kolébáním se používá, když se plánuje pořízení neomítané desky. Například za účelem jejich dalšího řezání na relativně krátké polotovary. Tato metoda se často používá k získání omítaných desek z tenkých kulatin, protože u jiných možností dochází k silnému zmenšení šířky desky. Například je 1,16krát více možné získat šířku hraněného prkna při řezání kolébkou (zde je šířka 0,73) než u metody paprsku (šířka prkna dosahuje 0,63 průměru horní části log).

Řezání kulatiny s lištou se provádí následovně: nejprve se z kulatiny vyřízne dvoulanový nosník s bočními deskami a následně se nařeže na desky. Všechna prkna od středu jsou obroušená, rovnoměrně široká, jejich šířka se rovná tloušťce řeziva. Přítomnost takových desek získaných z kulatiny je 65-70% z celkového objemu řeziva. To umožňuje přijímat objednávky na řezivo dané šířky, která je vlastní řezání kulatiny tangenciální metodou.

Pokud mají kmeny velký průměr, pak se řezání kmenů provádí metodou řezání pomocí dvou a tří tyčí v řezném vzoru. To se vysvětluje skutečností, že požadovaná šířka desky a průměr kulatiny mají velký rozdíl. Řezání kulatiny se dvěma tyčemi při výrobě omítaných desek je možné, pokud je průměr kulatiny 30 cm, s průměrem 45 cm - řezání kulatiny se třemi tyčemi. Jak jednotlivě, tak skupinovým způsobem lze vyrobit variantu s lištou na řezání kulatiny.

a - na lince agregovaného zpracování kulatiny (LAPB); b - na frézování-
pily; c - na frézkách a cvalovacích strojích; 1 - omítané desky; 2 - technologické třísky: 3 - neomítané desky; 4, 5 - dvoubřité a čtyřbřité tyče, resp.

Sečteno a podtrženo: po odříznutí další desky lze poleno otáčet kolem své podélné osy, kolikrát chcete. Každý následující řez tímto způsobem může mít směr:

• paralelní s předchozím;
• kolmo na předchozí;
• v jiném úhlu.

Kotoučové řezání kulatiny se používá výhradně při individuálním řezání.

Obvykle se volí rovnoběžné a často kolmé směry.

Řezání kmenů segmentovým způsobem spočívá v řezání tenkého trámu nebo několika desek ze střední části kmene a ze stran jsou získány 2 desky, které mají v příčném řezu podobu segmentů.

V budoucnu lze tyto desky řezat dvěma způsoby: kolmým řezáním podle vrstvy (získávají se hlavně radiální řezané produkty) nebo paralelním řezáním podle vrstvy (získávají se tangenciální řezané produkty). První verze segmentů se používá na rámech pil k získání radiálního řeziva, kulatiny se řežou o průměru větším než 30 cm Řezání podle tohoto schématu lze provádět individuálně.

Řezání kulatiny druhým způsobem segmentu z hlediska geometrické polohy se příliš neliší od řezání nahodilým, ale řezání desek lze v tomto případě provádět pouze individuálně.

Řezání kulatiny sektorovou metodou: nejprve se kulatina nařeže na 4-6 prvků, které po rozříznutí mají tvar sektorů. Každý jednotlivý sektor je následně rozřezán na desky v radiálním nebo blízkém směru.

Zpět na index

Nařežte špalky na prkna motorovou pilou pomocí vertikální trysky

Zde je důležité poznamenat, že v tomto případě není vyžadováno profesionální řezání kulatiny s minimálním množstvím odpadu. Pokud má farma motorovou pilu se speciální tryskou pro podélné řezání kulatiny, lze se vyhnout mnoha malým problémům. Například k zabednění díry ve stodole potřebujete několik desek. A stará jabloň mezitím na zahradě uschla. Pomocí trysky je dobrá příležitost získat chybějící materiál.

Pro účely podélného řezání kulatiny má motorová pila vertikální a horizontální zařízení. Nejjednodušší je možnost číslo 1. Adaptér je připevněn k pneumatice na základně pily. Vodicí lišta zajišťuje přímost pohybu adaptéru. Celá konstrukce je připevněna k desce, která slouží jako zdůraznění pro řezání a zároveň jako vodítko. Přesnost takového zařízení je nízká: mohou řezat pouze hrubé desky nebo polena obyčejného čtvercového tvaru. I když jiný úkol pro zařízení neexistuje.

Zpět na index

Horizontální řezání motorovou pilou

Řezání kmenů s vyšší přesností je možné díky horizontální konstrukci, kterou je pevný rám připevněný k pneumatice motorové pily na dvou místech - na konci a na její základně. Současně lze posouvat upevňovací body nastavením požadované šířky řezu. Přirozeně je takové zařízení určeno pro řezání malého kmene, jehož průměr se rovná délce pneumatiky.

Pomocí vodícího prvku lze nastavit požadovanou tloušťku desek. První horizontální řez kulatiny je obtížnější než ostatní. Pro dosažení rovnoměrného řezu dřeva je ke kmeni připevněn přídavný vodicí rám, který slouží jako základna pro doraz. V dalších fázích řezání kulatiny na desky bude základní plochou pro zarážku, stejně jako vedení, již rovný povrch získaný v předchozím řezu.

Je důležité si uvědomit, že při vší snaze snížit odpad na minimum to nebude fungovat, protože to lze provést na konvenční pila. Pro začátek by měl být uveden log čtvercový tvar, odříznutím vrchní části ze všech stran. A teprve poté začnou klády řezat na desky.

Při řezání dřeva je důležité okamžitě spočítat, jaká bude spotřeba, protože to ovlivní cenu řeziva. Výstup hotových výrobků může být odlišný. Vše závisí na kvalitě použitého dřeva, zda jsou přijata opatření k optimalizaci řezání. Existují speciální opatření ke zvýšení efektivity práce, lepšímu výkonu a vyšší kvalitě řezání. Před řezáním musíte nejprve vše spočítat. Není to tak obtížné, jak se může zdát, ale spotřeba kulatiny bude optimální, prospěšná pro získání vynikajícího výsledku.

Jak zvýšit účinnost řezání

Aby byl výtěžek řeziva významný, je nutné použít speciální opatření ke zvýšení účinnosti procesu:

1. Výpočet by měl být prováděn pouze při použití speciálních programů, ručně bude mít nízkou účinnost, míra odmítnutí se ukáže být velká.
2. Kulaté řezivo je nutné nejprve roztřídit, aby zpracování proběhlo správně.
3. Pro řezání musí být použito vysoce kvalitní zařízení. V opačném případě bude množství odpadu velké a kvalita výsledného řeziva se sníží.
4. Nejlepší je nejdříve nařezat široké řezivo, zpracování úzkého řeziva trvá déle.
5. Protokoly se nedoporučují trvat dlouho.
6. Před prací musíte zařízení nakonfigurovat.

Výstup hotového řeziva může být odlišný. Je třeba si uvědomit, že v první fázi se získávají desky, pak se třídí. Tím se procento ještě více snižuje, např. u listnatých dřevin to může být jen 10-20%.

Jak optimalizovat řezání

Aby se zvýšila produkce řeziva, musí být proces řezání optimalizován. To se týká především těch polotovarů, které mají výrazné zakřivení. Chcete-li řezat zakřivené kulatiny, musíte provést řadu akcí:

1. Nejprve se pro práci vybere pouze vhodné dřevo. Pokud mají zbývající polena hnilobu, klíčky, praskliny na koncích, je nutné některé sekce oříznout.
2. Pokud je během provozu nalezeno shnilé jádro, můžete jej opatrně odstranit a zbytek odříznout. Vyhnete se tak velkým ztrátám, pořiďte si desky o délce 1 m v požadované kvalitě.
3. Doporučuje se používat polena s větším průměrem, aby bylo procento výtěžnosti vyšší. Koeficient může být 1,48-2,1, ale vše závisí na průměru, kvalitě kulatiny, třídění a vybavení. Pro rámové dílny bude tento koeficient 1,48-1,6 a pro linky s frézovací zařízení- 1.6 pro velký les. U kulatiny o průměru 12 cm a více může koeficient překročit 2,1.

Objem odpadu po řezání

Aby hotová deska vyšla s velkým procentem, je nutné vše správně připravit, práce by měly být prováděny pouze v souladu s technologií. Kulaté dřevo jehličnatých a listnatých plemen dává různý výkon. V druhém případě je objem menší, i když je použito speciální přídavné zařízení. Jehly pro řezání jsou považovány za pohodlnější, protože kmen je rovný a kmen má větší průměr. Jehličnatý les není tak náchylný k rozkladu, takže je méně sňatků. U tvrdého dřeva se obvykle používají 2 technologie řezání:

• pomocí pásové pily na Z75, Z63;
• do kolapsu, kdy je v jádru materiálu vyříznut poloviční paprsek, který prochází vícelopatkovým strojem.

Objem pásové pily je 40-50%. Při použití technologie v závalu je výtěžnost různá, lze ji zvýšit až na 70 %, ale náklady na takovou práci jsou vyšší. Pokud se řezá kulatina, jejíž délka je 3 m, můžete vidět, že procento zmetků je poměrně velké a zbývající materiál vyžaduje zpracování. To platí pro volně ložené desky 22x105 (110, 115) x3000 mm. Existuje mnoho možností pro takové manželství. Může se například jednat o červí díru, která se již pro většinu zaměstnání nehodí.

Po vytřídění bude objem materiálu z tvrdého dřeva stupně 0-2 činit pouze 20-30 % množství, které se získá po řezání. To znamená, že z celkové hmoty vytěžené kulatiny bude výkon běžné desky pouze 10-20%. Zbytek materiálů se používá hlavně na palivové dřevo. Jehličnatá kulatina bude mít jiný výnos, ale je třeba věnovat pozornost tomu, jaké průměrné hodnoty získaného objemu jsou pozorovány.

výstup řeziva

Aby byla výtěžnost řeziva optimální, je třeba vzít v úvahu řadu podmínek. Pro správný výpočet můžete zvážit příklad produkce kulatiny. Údaje byly získány o skutečných zkušenostech specialistů a o výkonu pil. To umožňuje porovnávat procenta a vypočítat optimální průměry.

U jehličnanů je možný následující výstup:

1. Pro neomítaná deska a jiných neomítaných materiálů při řezání bude výtěžnost 70 %. Jedná se o množství materiálu získaného při zpracování, množství odpadu bude 30 %.
2. U omítaného materiálu bude při použití pil na 63, 65, 75 nižší výtěžnost řeziva, kolem 45 %. Na pásových pilách je výkon obvykle do 55-60 % hotového materiálu. Pokud použijete prostředky ke zlepšení účinnosti, můžete dosáhnout 70 %, i když to vyžaduje hodně zkušeností.
3. 70-75 % řeziva lze získat z pily, i když s metodami zvýšení účinnosti to může být klidně 80-75 %. Ale zkušenosti jsou potřeba.

Podle GOST 8486-86 je pro stupeň 0-3 procento výnosu, s výjimkou třídění, přibližně 70%.

Dalších 30 % může být ponecháno na vyřazení hotového materiálu. Vyřazený materiál se nevyhazuje, používá se k výrobě jiných druhů řeziva, které umožňují přítomnost určitého manželství.

Kulaté dřevo z tvrdého dřeva má jiné procento výtěžnosti:

1. Pro neomítaný materiál - 60%.
2. Pro omítané dřevo - až 35-40%, protože zakřivení původního tvrdého dřeva je obvykle velké.

Výkon lze zvýšit, k tomu se používá přídavné zařízení. Může to být speciální vícepilový stroj, stroj na ořezávání hran, stroj na bram. V tomto případě se ukáže, že se zvýší výnos řeziva asi o 20%. Uvedené procento je uvedeno na základě údajů o výrobě desek třídy 0-4. Při třídění tříd 0-1 je procento produkce řeziva 10 %. Chcete-li získat kostku hotového materiálu s hranou z tvrdého dřeva, je nutné nařezat 10 kostek původní kulatiny na řezání.

Výstup řeziva z kulatiny může být různý. Vše závisí na původních dřevinách, které pila používá. Speciální opatření ke zvýšení efektivity vám umožní získat vyšší procento, než je možné, ale k tomu je potřeba mít určité pracovní zkušenosti.

Pořez dřeva je cyklus úkonů využívajících nejrůznější technologie zaměřené na získání řeziva z kulatiny vhodného pro další využití v průmyslu Délka a pracnost procesu závisí na zvoleném způsobu zpracování kulatiny a také na době zpracování. rok.

Nástroj a vybavení

Do výroby jdou kmeny a velké větve. Veškerý materiál je rozdělen do skupin podle tloušťky a přítomnosti kůry. Dřevozpracující podniky mají často v blízkosti místa těžby dílny, ve kterých jsou instalovány stroje pro počáteční zpracování dřeva.

Ruční odkorňování lesa

Les, který neprošel fází odkorňování, lze využít na zařízení podlah nebo jako hřebenový nosník ve vhodném interiéru nebo jako podpůrné zařízení při výstavbě.

Průmyslové odkorňování

Pokud je plánována jiná možnost použití stromu, provede se řezání, což má za následek následující segmenty:

• neomítaný a polohranný (hrubý materiál, ze kterého jsou namontovány základy podlahy, stěn nebo stropu);
• lemované (určené pro konečnou úpravu podlah).

Řezání může provádět terénní organizace, která má vše nezbytný nástroj.

Mapa řezání stromů

Racionální využití materiálu je zajištěno dodržováním pilové mapy. To umožňuje snížit náklady v důsledku plýtvání, jejichž procento může karta výrazně snížit. Použité nástroje a typy lesních zpracovatelských zařízení závisí na objemu, požadované kvalitě a velikosti hotového řeziva.

Nejčastěji se používá kotoučová pila a různé stroje:

• kotoučová pila umožňuje provádět přesné řezy různých směrů. Vhodné jak pro profesionální tak domácí použití, dokonale se vyrovná s průměrem kulatiny nad průměrem;
• motorová pila;
• stroje na čisté odstraňování kůry;
• řezání pro pásová pila umožňuje zpracovávat husté kmeny, je považován za nejoblíbenější, protože výstupem je vysoce kvalitní materiál a malé množství odpadu;
• kotoučový stroj: výroba dvoubřitého řeziva a ne hraněné desky;
• rámová pila nepotřebuje základ, technologie s jejím použitím umožňuje instalovat zařízení v těsné blízkosti místa řezání;
• tenkorozchodný proces univerzální stroje, výstupem jsou vysoce kvalitní stavební materiály i z bičů nízké kvality;
• řezání kulatiny ve velkém dřevozpracujícím podniku by mělo být prováděno s největším množstvím řeziva, které se od zbytku liší speciální kvalitou a přesnými rozměry. Za tímto účelem jsou instalovány speciální linky pro řezání.

Na pile se získá paprsek a hraněná deska řezem kulatiny o délce až 7 m a průměru 15-80 cm podél podélné linie. Kotoučová pila má jeden nebo více kotoučů, zpracovává různé průměry lesa podle jejich počtu.

Pokud je doma nutné zpracovat malé množství dřeva, můžete použít běžnou motorovou pilu.

řezání dřeva

Před výběrem nástroje se musíte rozhodnout pro typ řezu se zaměřením na letokruhy kulatiny. Existuje několik typů:

• radiální (podél poloměru);
• tangenciální (řez je rovnoběžný s jedním poloměrem, dotýká se letokruhů);
• vlákna jsou uspořádána rovnoběžně s řezem, který se provádí.

Mezi metodami řezání je vybrána ta, která je pro konkrétní případ nejvhodnější:

1. Razval. Řezání dřeva tímto způsobem se provádí pro listnaté stromy s malou tloušťkou kmene, je považován za nejjednodušší zpracování. Výstup: neomítané prvky a desky.
2. Pokud je k dispozici jiný dřevoobráběcí stroj, pak je možné řezat až 65 % materiálu na výrobu omítaných desek stejné šířky. Nejprve se z boků nařeže dvoubřité řezivo a prkna a poté se z řeziva získá určité množství omítaného řeziva.
3. Více specifické metody– sektorové a segmentové řezání. Počet prvků v první metodě se pohybuje od 4 do 8 a závisí na tloušťce kmene. Po oddělení jsou prvky řezány z každého sektoru podél tečné nebo radiální linie. Druhý způsob začíná výstupem paprsku ze střední části a desky jsou řezány z bočních segmentů v tangenciálním směru.
4. Pro individuální řezání dřeva je vhodná kruhová metoda. Je založena na otočení kmene po podélné linii o 90° po každé řezané desce. To vám umožní sledovat kvalitu dřeva a včas odstranit postižené oblasti kmene.

Ruční výroba: aplikace motorovou pilou

Pro domácí řezání několika kmenů se nedoporučuje kupovat nástroj, jehož cena je několikrát vyšší než cena hotových výrobků. Pokud máte potřebnou zručnost, pak je efektivnější a levnější udělat celek potřebnou práci konvenční řetězová pila nebo řetězová zařízení poháněná elektřinou. Taková práce samozřejmě vyžaduje mnohem více fyzických nákladů a času, ale cena emise je výrazně snížena.

Práce na zahradním pozemku vyžadují prořezávání ovocných stromů a je také možné dodatečně vyrábět materiál pro hospodářské budovy bez využití služeb specialistů, takže každý obezřetný majitel by si raději koupil motorovou pilu. Nejčastěji připravené do domácnosti jehličnany, s jehož řezem odvádí tento nástroj vynikající práci. Díky rovnoměrným kmenům je snadnější narýsovat linie řezu, což zvyšuje rychlost práce. Profesionálové mimochodem nejčastěji používají motorovou pilu, protože je výkonnější než elektrická a můžete ji použít kdekoli, bez ohledu na to, zda je na místě řezání nebo řezání napájecích zdrojů.

Chcete-li pracovat s motorovou pilou na řezání kmenů, budete potřebovat takové zařízení, jako je tryska na pile, stejně jako vodítka řezu pily a fixátory základny kmene. Tryska ve formě rámu je připevněna k nástroji tak, aby zůstala možnost nastavení vzdálenosti mezi řetězem a samotným rámem. To se provádí pro umožnění výstupu hotového řeziva různé tloušťky. Můžete se vžít i do role průvodce požadovanou délku profilu, nebo rovné dřevěné prkno s dostatečnou tuhostí. Pro nástroj je vybrán speciální řetěz určený k řezání kmene podél. Jeho rozdíl od ostatních je v zubech, nabroušených pod určitým úhlem.

Před zahájením práce je nutné nejen připravit všechny potřebné nástroje. Bez ohledu na to, zda je ke zpracování kmene určen dřevoobráběcí stroj nebo ruční zařízení, je prvním krokem seznámení se s řezanou mapou. To se provádí za účelem minimalizace procenta odpadu a zvýšení výtěžnosti užitečných produktů.

První věc, o kterou se musíte při trhání starat, je rovnoměrná hustota hotových desek. K tomu kompetentní pilař nasměruje nástroj z východní strany kmene na západ nebo v opačném směru. Je to dáno větší hustotou kulatiny v její severní části než v jižní.

Dále se deska odstraní z obou stran motorovou pilou tak, aby se získal dvoubřitý nosník. To je zase řezáno v souladu se schématem řezání zvoleným na začátku práce. Výstupem je deska bez hran. Pokud je v kmeni určité procento defektů, je možný kruhový řez s otočením kmene v pravém úhlu nebo o 180°.

Množství hotového materiálu, snížená cena

Výstup užitečný materiál s jehličnatým a listnatým dřevem se liší v procentech. Pro řezivo získané z jehličnaté stromy, se vyznačují následujícími ukazateli:

• za předpokladu, že operaci provede profesionál a použije se pila, bude procento hotového dřeva nejvyšší (80-85 %);
• opracovaný materiál, který je dán stroji, je v průměru 55-70%;
• neomítaná deska při práci s motorovou pilou zanechává až 30 % odpadu.

Údaje jsou uvedeny bez zohlednění hotového vyřazeného dřeva, jehož množství může dosáhnout 30%. Takový materiál se však používá pro výrobky, které umožňují určité manželství.

Listnaté kulatiny tvoří 60 % hotového neomítaného dřeva a asi 40 % omítaného dřeva. To je způsobeno počátečním zakřivením kulatiny. Můžete zvýšit množství obdržených produktů: to bude vyžadovat dřevoobráběcí stroje různých druhů. Určitý druh příslušenství může zvýšit množství řeziva o 10-20%. Na jednu kostku řeziva budete potřebovat asi 10 kostek kulatiny z tvrdého dřeva. Cena instalace dalšího vybavení vrátí náklady na hotový les. Speciální linky dávají větší objem, ale jejich použití je vhodné pouze na velké ploše. Průměrná cena řezání dřeva na konvenční pile bude přibližně 150-180 rublů za metr krychlový desek.

pilovat mapu

Mapa pořezu je výpočet optimálního množství hotového řeziva z jedné kulatiny. Lze jej vypočítat samostatně pro každý konkrétní průměr kmene, nebo můžete použít počítačový program, který výpočet značně usnadňuje a jehož cena je poměrně přijatelná.

Nebo může být zdrojem běžný průvodce pilařským řemeslem. Výsledkem je tabulka, která se bere jako základ. Pila se musí vždy orientovat podle svých údajů, aby získala více řeziva jakéhokoli druhu dřeva.

Pro zpracování kulatiny na pásové pile je nutné dodržet přijatou technologii. Můžete tak získat maximální množství kvalitních materiálů - desek a dřeva. Nejprve byste se však měli seznámit se základními pravidly řezání.

Druhy řezání dřeva

V první fázi je z kmene vytvořen kočár. K tomu jsou na jeho dvou stranách provedeny řezy. V některých případech se zpracování provádí na čtyřech stranách. Předem zmapováno pásové řezání polotovaru, které udávají rozměry součástí.

Určujícím parametrem při výběru schématu je směr zpracování logu. Zejména pohyb ostří o letokruhů. Podle toho vzniká řezivo různé kvality, které má jedinečný vzhled. Od toho se odvíjí nejen jejich estetické kvality, ale také cena.

Existují následující typy řezů:

• tangenciální. Řez je veden tangenciálně vzhledem k letokruhům. V důsledku toho se na povrchu vytvářejí podlouhlé vzory ve formě oblouků, kroužků;
• radiální. Pro jeho realizaci je nutné kolmé zpracování podél letokruhů. Prvek je jednotný vzor;
• příčný. Zpracování probíhá napříč vlákny, vzor řezu je dokonce řezat letokruhy;
• rustikální. Může být provedeno pod jakýmkoli úhlem, obsahuje určité množství suků, bělového dřeva nebo jiných podobných vad.

V dřevozpracujícím průmyslu se často využívá odpad z pásového řezání kulatiny – deska. Na jedné straně rovná rovina a druhá zůstává nedokončená.

Pro co nejpřesnější řezání se doporučuje použít speciální programy. Zohledňují nejen rozměry výchozího materiálu, ale také druh dřeva.

Řezání na pile s rotací kmene o 180°

Pro vytvoření maximálního počtu desek se doporučuje použít technologii, při které jsou některé procesy zpracování pásky otočeny o 180°. To vám umožní dosáhnout maximálního množství řeziva různé typyřezy.

Principem zpracování je provést počáteční řezy podél okrajů kulatiny, které jsou vůči sobě v úhlu 90 °. Budou sloužit jako základ pro další řezání pásky. Práce se provádějí na zařízení s vertikálním uspořádáním řezných prvků. Průměr kmene musí být minimálně 26 centimetrů.

Pracovní postup krok za krokem.

1. Opracování strany s řezanou hranou částí. Výsledkem jsou dvě desky.
2. Otočení obrobku o 90°. Střih je proveden z opačné strany. Počet produktů se pohybuje od 3 do 4.
3. Opakované otočení o 90°. Převážná část podkladů se zpracovává. V závislosti na plánovaných lze získat 7-8 přířezů.

Přes všechny jejich pozitivní vlastnosti Tato metoda má jednu podstatnou nevýhodu - nízkou produkční rychlost. Doporučuje se používat na zařízení, které má blok pro automatickou změnu polohy kmene vůči řezné části stroje.

Podrobné schéma se nejčastěji používá pro výrobu rustikálních desek, na které se vztahují snížené požadavky na kvalitu.

Řezání na pile s rotací kmene o 90°

Pro výrobu tangenciálních a radiálních desek se doporučuje použít jinou techniku. Spočívá v systematickém pásmovém zpracování kulatiny se současnou analýzou vad. Lze tak získat produkty požadované kvality.

Po odvětvování se obrobek umístí na podávací rám pily. Poté musíte provést následující.

1. Odstranění primární desky. Provádí se, dokud šířka základny není 110-115 mm.
2. Odstranění neomítaných desek o tloušťce cca 28 mm.
3. Pokud počet defektů na povrchu překročí požadovanou úroveň, materiál se otočí o 90°. Pokud je kvalita desky dostatečně vysoká, další se odřízne.
4. Opakování operace.

Podobná technika je použitelná pro zpracovatelská zařízení, která mají jednu řeznou plochu nebo mají funkci dočasné demontáže zbytku.

Při dostatečně velkém počtu vad je možné obrobek neodkládat, ale provést jeho opracování metodou otočení o 180°.

Výše uvedenou techniku ​​zpracování pásky lze použít k vytvoření libovolné konfigurace. dřevěné výrobky. Často se oblast jádra používá k vytvoření nosníku a zbývající části se používají k výrobě desek. Ale mohou existovat výjimky - vše závisí na požadovaném tvaru polotovarů.

Kvalitu práce ovlivňuje aktuální stav pily, úroveň ostření pily a rychlost zpracování. Tyto faktory je třeba vzít v úvahu dříve produkční proces. V případě potřeby se provádí preventivní údržba nebo oprava zařízení.

Video ukazuje způsob řezání kmenů na domácí pásové pile: