Bruska na dřevo je nezbytným nástrojem při opravách, slouží k povrchové úpravě. Existují různé typy elektrických mlýnků. Můžete si je koupit v obchodě nebo si je vyrobit sami.

V kontaktu s

Proč potřebujete brusku na dřevo

Brusky se používají jak doma, tak v práci. Při opravách nebo stavebních pracích jsou takové elektrické nástroje prostě nezbytné. Používají se k ošetření různých povrchů. Pokud potřebujete odstranit starý nátěr, vyleštit díly do lesku nebo restaurovat nábytek, bez brusky se neobejdete.

Co jsou mlýnky

Než si koupíte brusku (SHM), musíte určit, které povrchy je potřeba zpracovat. Moderní nástroje lze rozdělit do několika typů a každý z nich má své vlastní vlastnosti. Souřadnicové měřicí stroje se liší principem činnosti, typy povrchů, které mají být ošetřeny. Mezi nimi: modely pásky, kartáče, vibrace, excentrický typ.

Pásová bruska

Páskový model se nejčastěji používá pro zpracování povrchů vyrobených ze dřeva. Takové stroje mají vyměnitelné trysky, které umožňují zpracovávat díly vyrobené z kovu, plastu.

Při broušení parket se také používají pásové modely. Podlahová bruska umožňuje provést hrubou a konečnou povrchovou úpravu.

Zařízení pásky SL vypadá takto: elektromotor s nízkým výkonem a válečky, na které se natahuje brusná páska. Má uzavřený tvar.

Po zapnutí stroje se válce otáčejí a uvádějí brusný pás do pohybu. Pokud strojkem přejedete po povrchu dřeva, sejme z něj slušnou vrstvu.

Jeho tloušťku lze upravit. Čím hrubší je zrnitost pásky, tím více vrstvy bude schopna odstranit. Šířka brusiva určuje povrch, který má být ošetřen. Rychlost otáčení pracovního prvku ovlivňuje tloušťku odebrané vrstvy.

Při nákupu nástroje budou definující ukazatele:

• rychlost otáčení pásky;
• rozměry pásky;
• výkon modelu;
• centrování pásky.

Ideální - pokud lze upravit rychlost otáčení. Tím se rozšíří rozsah použití strojního kabelu. Obvykle jsou rozměry pásky 76*457mm. Existují i ​​modely s parametry 76*533 mm a 76*610 mm. Výkon 1 kW bude stačit. Automatické centrování pásu je velmi pohodlné, protože se často musí korigovat. Páska během provozu často klouže, musíte ji vrátit na své místo. Proto je mnohem jednodušší, pokud je model vybaven automatickým centrováním.

Kartáčová bruska na dřevo

Pracovním prvkem modelu je štětec. S jeho pomocí lze nástroji svěřit hrubou práci. Modely tohoto typu snadno odstraňují barvu a lak. Kovové brusky také dokážou odstranit rez. Modely štětců se někdy používají v případech, kdy je nutné uměle stárnout dřevěný povrch.

Při výběru kartáčového stroje byste měli věnovat pozornost jeho vlastnostem, včetně:

• hmotnost nástroje;
• průměr hřídele;
• velikosti a typy náhradních kartáčů a hadříků.

Pro pečlivé opracování materiálů je nutné pevné upnutí čepele brusky k ošetřovanému povrchu. K tomu by optimální hmotnost modelu neměla být lehčí než 4 kg. Kvalita zpracování je ovlivněna průměrem hřídele, protože je to on, kdo určuje rychlost otáčení.

Vibrační bruska na dřevo

V případě potřeby nejdůkladnější povrchové úpravy se používají vibrační souřadnicové měřicí stroje. Používají se při restaurování nábytku. Modely tohoto typu jsou potřebné pro konečnou úpravu před lakováním nebo mořením dřeva.

Pro pohodlí při zpracování rohů je pracovní prvek vibrobrusky obdélníkový. Také na těžko dostupných místech používejte elektrické nářadí s pracovní podrážkou ve tvaru trojúhelníku.

S pomocí takové elektrické brusky je snadné zpracovat vybrání a vybrání. Obvykle se tyto modely používají zřídka, protože zpracovávají specifické povrchy.

Definující vlastnosti při výběru budou:

• rychlost otáčení;
• hloubka zpracování.

Rychlost otáčení a možnost jejího nastavení je stejně důležitá jako u páskových modelů. Vibrační brusky jsou ideální pro zpracování povrchů s výraznými výškovými rozdíly.

Excentrická bruska (ESHM)

Excentrický CMM se používá, když je potřeba díly nejen brousit, ale také jim dodat lesk. Takový nástroj může leštit pouze rovné povrchy. Pokud jsou zakřivené, budete muset použít jiný typ CMM.

Pracovním prvkem modelu excentrického typu je kotouč, jehož průměr může dosáhnout 15 cm.Povrch je leštěn brusnými kotouči namontovanými na excentrických jednotkách.

V době nákupubrusky na dřevo stojí za to dát přednost elektrickému nářadí, ve kterém můžete nastavit amplitudu kmitů a frekvenci otáčení disku. V tomto případě se s takovým modelem dokáže vyrovnat i začátečník.

Jak vyrobit mlýnek vlastníma rukama

Někdy vysoké náklady na elektrické nářadí nutí přemýšlet o výrobě brusky vlastníma rukama. To platí zejména v případě, že je to nutné pro jednorázovou práci.

Co je potřeba k výrobě

Poté, co pochopili zařízení brusky, začnou vyrábět její části. Elektrické nářadí pro povrchovou úpravu se skládá z:

• postele;
• motor;
• bicí;
• brusný pás.

Návod na výrobu krok za krokem

Železné části jsou pevné a spolehlivé, proto se doporučuje vyrobit stůl z tohoto materiálu. Plátno by mělo mít rozměr 50x18x2 cm.Je jednostranně řezané na frézce. Na tomto místě je motor později instalován.

Poznámka! Na velké posteli můžete zpracovat rozmanitější díly.

Nyní musíte připravit motor. Jeho výkon by měl být asi 2 - 3 kW a intenzita práce - 1500 ot / min. Motor z pračky bude ideálním motorem pro návrh.

K výrobě mlýnku potřebujete 2 bubny. Jeden je vůdce, druhý následovník. Můžete je vyrobit z dřevotřísky. Výrobní proces vypadá takto:

1. Z dřevotřísky vytvořte polotovary o rozměrech 20 x 20 cm.
2. Sbírejte balíček z polotovarů. Tloušťka by měla být 24 cm.
3. Přeložte a rozetřete na průměr 20 cm.
4. Buben, který uvádí pásku do pohybu, je upevněn na hřídeli.
5. Hnaný buben zůstal. Musí být instalován kolem osy stroje na ložiskách.

Brusný pás - brusný papír. Vystřihnou se z něj proužky široké 20 cm a slepí se. Aby segmenty pevně a dlouho držely, je potřeba použít kvalitní lepidlo. Umístění pásky závisí na typu stroje a je horizontální, vertikální a šikmé.

Když jsou všechny prvky sestaveny, začnou je k sobě připevňovat. Sestavená konstrukce je docela vhodná pro zpracování dřeva. Můžete se pustit do práce!

Jak vyrobit brusku z vrtačky

Ne každý má doma mlýnek. Někdy je to prostě nutné a co dělat v jeho nepřítomnosti? Je docela možné jej nahradit vrtačkou. Jak brousit dřevo s tímto nástrojem?

Pro povrchovou úpravu se používají různé typy trysek. Štětec se používá, když potřebujete povrch očistit od staré vrstvy barvy. Takové zpracování je považováno za hrubé. Kartáč je podložka s tvrdými ocelovými nebo měkkými měděnými kroucenými dráty.

Pro přesnější úpravu povrchu použijte speciální trysku s brusnými kotouči na vrtačce. V závislosti na požadované úrovni zpracování se kotouče dodávají v různých velikostech zrna. Upevňují se suchým zipem k hubici.

Pro zpracování složitých dílů je vybrána tryska pro broušení okvětních lístků. Vypadá to takto: disk, k němuž jsou připevněny proužky brusného papíru. Kromě broušení ploch vrtačkou můžete díly leštit. K tomu slouží speciální houba jako tryska. Leštící pasta se nanese na povrch a rozetře se houbičkou do lesku.

Při použití vrtačky jakoruční bruska na dřevoje důležité dodržovat následující pokyny:

1. Tryska pro vrtačku musí být upevněna ve sklíčidle.
2. Aby se nástroj pohodlněji držel, je k němu připevněna přídavná rukojeť.
3. Při provozu je důležité nástroj pevně držet, je také nutné zajistit stejný tlak na povrch. Na obalech s tryskami jsou uvedeny pokyny, podle kterých by neměl být překročen přípustný počet otáček.

Poznámka! Během provozu se nástroj může zahřívat, v takovém případě si musíte udělat krátkou přestávku. Doporučujeme vám seznámit se s hodnocením brusek!

Jakou brusku na dřevo vybrat

V železářstvích můžete vidět velké množství různých typů brusek na dřevo. Jak vybrat ten nejvhodnější model? Elektrické nářadí pro zpracování dřeva se liší cenou, protože existují profesionální a domácí. Brusky pro domácnost budou stát méně, ale jsou určeny pro nepřetržitý provoz po dobu 3 hodin. Poté si dejte 15-20 minut pauzu. Profesionální modely jsou schopny pracovat 8-12 hodin bez zastavení. Někdy si můžete udělat krátkou přestávku, ale není to nutné.

Oblíbené modely pásových brusek:

Nejčastěji používané excentrické brusky jsou:

Než si brusku koupíte, nezapomeňte ji zkontrolovat v obchodě na volnoběh. To určí úroveň vibrací a hluku z provozu elektrického nářadí. Brusku je také potřeba vyzvednout. Pokud se nástroj pohodlně drží a všechny spínače jsou na správném místě, můžete začít uvažovat o následujících indikátorech. Hrají důležitou roli při výběru elektrického nářadí:

• spotřeba energie;
• přítomnost gumových rukojetí;
• délka šňůry;
• hmotnost;
• regulace otáček motoru;
• možnost připojení zařízení k vysavači.

Spotřebu energie lze porovnávat pouze mezi modely stejného typu. Brusky mají výkon od 120 W do 1,2 kW.

Pro pohodlné použití jsou zapotřebí gumové rukojeti, pokud jsou přítomny, nástroj je pevně držen v rukou, neklouže.

Těžká auta jsou stabilnější a snáze se ovládají. Pokud potřebujete zpracovat velký svislý povrch nebo brousit strop, doporučuje se použít lehčí modely.

Úpravou rychlosti otáčení pásky můžete CMM používat pro různé druhy práce. Vysoké otáčky jsou vhodné pro zpracování a leštění dřeva. Chcete-li úspěšně dokončit práci, musíte zajistit, aby nástroj nevibroval v rukou.

Téměř všechny modely jsou vybaveny speciálními nádobami, ve kterých se během provozu hromadí veškerý prach. Nádoby nebo sáčky je třeba neustále čistit, což je při neustálé práci nepohodlné. Mnohem jednodušší je připojení nářadí k vysavači.

Užitečné video: výběr mlýnku

Výběr brusky závisí na typu ošetřovaného povrchu. Při nákupu věnujte zvláštní pozornost vlastnostem modelu. Nástroj je zakoupen ve specializovaném obchodě nebo vyroben ručně.

Když práce s dřevěným povrchem končí, začíná fáze dokončovacího broušení. Chcete-li provést broušení bez otřepů, škrábanců, krásně zaoblit ostré rohy jakékoli části, musíte použít brusku na dřevo. Tento nástroj vám pomůže provést profesionální broušení i začátečníkovi, který vzal zařízení do rukou jako první. Pokud si přejete, můžete si mlýnek vyrobit sami, pouze pomocí improvizovaných prostředků.

Průmysl vyrábí několik typů strojů, které se liší jak designem, tak účelem. Zde jsou ty hlavní:

• Excentrický nebo orbitální, v tomto případě se podrážka nástroje současně otáčí kolem své osy a podél nějaké oběžné dráhy. Ukazuje se, že pokaždé projede na trochu jiném místě, takže škrábance a otřepy se odírají s každým průchodem víc a víc.

• vibrační model. Pracovní podrážka zde provádí vratné pohyby s frekvencí asi 20 000 pohybů za minutu. Právě díky těmto pohybům dochází k broušení.
• Úhlová bruska, které se lidově říká „bruska“. Pomocí tohoto nástroje se provádí hrubé zpracování dílů, velkých kmenů atd. Pro zpracování se používají brusné kotouče požadované zrnitosti.
• Pásová bruska, která se obvykle používá pro práci na velkých plochách. Konstrukčně se skládá z válečků poháněných elektromotorem, na které je navlečena smirková páska.

Výroba pásové brusky vlastníma rukama + (Video)

Vyrobit pásovou brusku sami není vůbec obtížné, musíte provést následující kroky:

• vybrat vhodné materiály a detaily;
• vytvořit spolehlivý základ pro upevnění nástroje;
• nainstalujte vhodnou pracovní desku;
• upevněte vertikální stojany pomocí napínače a bubnu;
• namontujte motor a bubny;
• připevněte brusnou pásku.

Pro zpracování poměrně velkých dílů a prvků je nutné vyrobit velkou kopii sériové brusky. Vezmete-li například elektromotor o výkonu 2 kW nebo silnější s otáčkami rotoru 1500 ot./min., pak lze převodovku vynechat. Výkon takového motoru je dostačující k otáčení bubnu o průměru asi 20 cm a zpracování částí asi 2 m.

Použít můžete i elektromotor ze staré pračky. Lůžko je v tomto případě vyrobeno ze silného železného plechu s připraveným místem pro instalaci motoru a jeho pečlivým upevněním šrouby, aby se eliminovaly vibrace. Konstrukce takového stroje se skládá ze 2 bubnů, z nichž jeden je pevný a druhý lze natáhnout a otáčet na ložiskách kolem osy. Základem stroje je přednostně kov nebo několik plátů silné překližky. Bubny jsou vyráběny na soustruhu z dřevotřísky. Páska je vystřižena ze smirkových tkanin o šířce cca 20 cm a upevněna na rámu. Čím větší jsou rozměry stolu, tím větší díly lze v budoucnu skládat a zpracovávat. Výkresy hotových výrobků lze nalézt online.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Vyrábíme mlýnek z mlýnku

Mnozí mohou říci, že „bruska“ je stejná jako úhlová bruska, ale jsou zde skryté některé jemnosti. Je třeba si uvědomit, že úhlová bruska má velmi vysoké otáčky a často i docela slušnou hmotnost. K leštění povrchu bruskou musíte mít v této věci značné zkušenosti a používat speciální leštící kotouče a kruhy. Bruska má mnohem nižší otáčky motoru a hmotnost. Pro práci s tovární bruskou nejsou vyžadovány určité zkušenosti a dovednosti.

Z brusky, která svými parametry není horší než tovární stroj, lze samostatně vyrobit dobrou brusku pouze finalizací elektrického obvodu, montáží regulátoru při nižších otáčkách a použitím speciálních brusných trysek.

Vyrábíme brusku z vrtačky

Chcete-li z obyčejné domácí elektrické vrtačky udělat brusku, musíte ji vybavit speciální tryskou - pracovním bubnem nebo speciální nosnou deskou, v závislosti na úkolu.

Nosná nebo brusná deska je plastový nebo pryžový podklad s nalepeným brusným papírem a stopkou pro upnutí do sklíčidla vrtačky. Činely s ohebnou hřídelí jsou vhodné pro práci s volnou vrtačkou, zatímco tuhé hřídele se nejlépe používají pouze pro dobře upevněnou vrtačku.

Brusné bubny pro domácí vrtačku jsou konstrukčně běžný válec, stopka a brusný papír nalepený na válec. Při použití bubnů je pracovní plocha brusky rovnoběžná s osou otáčení.

Výroba orbitální brusky

V současné době si můžete vyrobit orbitální stroj vlastníma rukama pouze z rozbitého orbitálního stroje. Může za to složité zařízení na otáčení pracovního disku, které je samo o sobě dost problematické zopakovat. Také je třeba mít na paměti, že stroj vyrobený specializovanou firmou nebude stát příliš mnoho a jeho výroba bude velmi náročná a časově náročná.

Vyrábíme brusku z pevného disku počítače + (Video)

Jakýkoli použitý pevný disk lze proměnit v miniaturní mlýnek. Chcete-li to provést, postupujte takto:

• úplně rozeberte pevný disk a vyjměte z pouzdra vše, co je umístěno nalevo od magnetických disků;
• vyřízněte pracovní kruh z brusného papíru, ve středu kruhu vytvořte otvor pro vřeteno;
• nalepte několik proužků oboustranné pásky na rotující disk pevného disku a připevněte na něj brusný papír;
• vyrobit ochrannou clonu, která chrání oči před možným odchodem vyrobeného brusného kotouče;
• připojte hotovou konstrukci k napájení z počítače a použijte ji.

Tento design samozřejmě nemá vysoký výkon, ale je docela možné naostřit malý nůž nebo nůžky.

Při práci se dřevem bude posledním krokem při zpracování materiálu broušení. S tím vám pomůže bruska. Na trhu je mnoho různých modelů, ale pokud váš rozpočet praská ve švech, můžete si takový stroj vyrobit sami.

Jak vyrobit mlýnek

Z pevného disku počítače si můžete vytvořit jednoduchý stroj. K tomu budete potřebovat samotný pevný disk, brusivo, zdroj PC. Bude navržen pro práci s malými detaily. Při demontáži kotouče nalepte brusivo na rotující rovinu. Poté je nutno konstrukci připojit k napájecímu zdroji (napájení) a následně celou konstrukci upevnit na pracovní rovinu stolu, opatřenou regulátorem otáček a spínačem.

DIY mlýnek na dřevo

Brusky jsou zastoupeny následujícími typy:

• excentrický nebo orbitální;
• vibrace;
• roh;
• páska.

Při výrobě stroje budete potřebovat:

• elektrický motor;
• zdroj energie.

Napájecí jednotka musí být odebrána z domácích spotřebičů, například z ventilátoru, napájecí zdroj je počítač, baterie je domácí. Jako základ pro výše uvedené prvky je vhodná dřevěná deska, na kterou by měla být baterie s elektromotorem upevněna šrouby. Startovací tlačítko musí být připevněno k základně samořeznými šrouby. Prameny drátu jsou fixovány sponkami průmyslové sešívačky.
Pracovní částí nástroje je brusný kotouč, který lze zakoupit samostatně. Brusný kotouč bude poháněn elektromotorem pomocí dvou pouzder.
Design zařízení můžete posílit, pokud jako motor vezmete motor z pračky. Kromě leštících kotoučů lze v tomto případě na nástroj nainstalovat brusné a abrazivní kotouče.

Domácí pásová bruska

Jako pracovní prvek u tohoto typu zařízení funguje brusný pás. Stroj pro kutily bude stacionární a ve srovnání s průmyslovým designem bude mít velké rozměry. Pro výrobu vzorku je nejlepší použít pohonnou jednotku s výkonem 2–3 kW a rychlostí rotoru 1500 ot./min.
Poloměr hnacího bubnu přímo ovlivňuje rychlost pásu. Čím větší je, tím vyšší je rychlost pásky. Vlastní konstrukce vám nedovolí nastavit rychlost pásku, nicméně napínací sílu můžete ovlivnit posunutím pevné osy napínací hřídele namontované na hřídeli motoru vzhledem k pracovní ploše.
Pracovní stůl pro brusku musí být vyroben ze dřeva nebo kovu. Brusný pás lze vyrobit z brusného papíru dostupného v železářství.
Pracovní prvek, kterým je smirkový pás, uvádí do pohybu pomocí převodu a bubnů pohonná jednotka. Hřídele se dělí na hnací a hnané. Bubny lze vyrobit z dřevotřískových desek, které se soustruží na soustruhu, takže výsledkem jsou kotouče o průměru asi 20 cm. Při zpracování je třeba mít na paměti, že okraje válečků musí mít větší průměr než středová část, aby páska automaticky držela. Rozměry stojanu budou záviset na šířce pásky a vzdálenosti mezi hřídelemi. V místě hřídelů v plátně je nutné vytvořit štěrbiny pro hladký průchod pásky.

Jak vyrobit mini mlýnek vlastníma rukama

Nejprve musíte najít pěnu pro přípravu základny pro zařízení. Poté musíte vyříznout otvor pro instalaci spínače. Pak budete potřebovat elektrickou pásku a zdroj energie, například známou baterii Kron. Baterii (Krona) připevníme k pěnové základně elektrickou páskou. Vezmeme zátku zpod šampaňského a jádro pera. Tyč zkrátíme na požadovanou délku, poté na korek nasadíme tupou tyč rukojeť a špičku tyče zasuneme do otvoru pro hřídel motoru. Poté musíte nůžkami odříznout proužek brusné pásky tak, aby odpovídal velikosti korku. Poté, co pásku odstřihnete, je třeba ji po obvodu přilepit ke korku. Tato korková konstrukce bude pracovní částí stroje. Pečlivě kontrolujeme všechny vodiče a spojujeme je zkroucením, izolujeme spoje elektrickou páskou. Zkoušíme spustit výsledné zařízení. Nyní máte své vlastní mini auto. Takové zařízení je užitečné pro provádění jednoduchých malých prací, pro které by běžná bruska byla příliš velká a nepohodlná. Jste-li všímavý a trpělivý, stejně jako pilný člověk, není těžké vyrobit mlýnek vlastníma rukama. Potřebujete k tomu jen šikovné ruce a trochu trpělivosti.

Vítám všechny, kteří pracují s kovem a nejen vám představuji jednoduchou, pohodlnou, výkonnou brusku. S tímto nástrojem můžete snadno a rychle tvarovat úkosy na noži, brousit sekery a mnoho dalších nástrojů, provádět broušení a tak dále. Jako pohonná jednotka je použit motor 220V o výkonu 2 kW, jehož otáčky jsou 2800 za minutu.
Pás na stroji je nastaven o rozměrech 1000x50 a rychlost je 20 m/s.

To je velmi pohodlné použití, rychle mění pás. Je také spolehlivý, prakticky se nemá co rozbít, takto silný motor se těžko přetěžuje. Stroj je také snadno sestaven z dostupných materiálů. Nejdůležitější je najít vhodný motor pro domácí výrobu. Tak. Podívejme se podrobněji na to, jak sestavit takový stroj.

Materiály a nástroje použité autorem:

Seznam materiálů:
- motor 220V, 2 kW, 2800 ot./min;
- čtvercové ocelové trubky;
- Ocelový plech;
- dráty;
- šrouby a matice;
- tlumič nárazů (bude fungovat jako napětí);
- hotová kola (nebo si je můžete sami vyřezat ze dřeva);
- barvivo.

Seznam nástrojů:
- řezací stroj nebo bruska;
- vrtačka;
- bulharština;
- neřest;
- svářečka;
- dláta, kladiva, klíče atd.

Výrobní proces pásové brusky:

Krok první. Základna a stojan
A jako základ potřebujeme tlustý ocelový plech. Kov musí být pevný, protože zde budeme montovat motor a také svařovat hřeben. Vybereme vhodný kus kovu a označíme. Autor vrtá v rozích plechu otvory, které jsou potřeba k přišroubování nohou. Nohy budou potřebovat gumu, upevňujeme je šrouby a maticemi, takže náš stroj nebude chodit po podlaze a bude bezpečně upevněn.

Dále připravíme polotovary pro výrobu stojanu. Náš stojan je teleskopický, to znamená, že je to trubka většího a menšího průměru, jdou do sebe. Potřebné kusy trubky odřízneme na řezačce nebo brusce. Dále k základně svisle přivaříme širší trubku. Potrubí musí být svařeno rovnoměrně a co nejtěsněji. Rohy používáme ke svařování trubky přísně svisle. To je vše, stojan je připraven, jdeme dál.

Krok dva. Nastavovací uzel
Výroba nastavovací jednotky je u tohoto domácího výrobku nejdelší. Tento uzel je potřebný pro změnu úhlu horního hnaného kola. Díky tomuto parametru vycentrujeme pás na kolech. Tato sestava je vyrobena z ocelových plátů, postup montáže a obsluha této sestavy je blíže znázorněna na fotografii. Při výrobě není nic složitého, řežeme polotovary, vrtáme otvory, řežeme závity, kde je potřeba.

Tato seřizovací sestava je poté namontována na dlouhou ocelovou desku, která je vodorovně přivařena k tenčí ocelové trubce, která se vysune.

Krok tři. Shromáždění
Autor nám ukázal pouze hlavní body na sestavení stroje, další detaily byly v zákulisí. Takže například budete muset nainstalovat nějaký druh pružiny, která „roztlačí“ dalekohled a tím natáhne brusný pás. Autor má tlumič, něco podobného lze najít u některých praček. K tomu můžete přizpůsobit i staré sovětské hliníkové čerpadlo instalací pružiny dovnitř.

Na rám budete také muset nainstalovat pracovní roviny, to je samotný stůl a přítlačná plošina. To vše je vyrobeno z plechu vhodné tloušťky a neměl by být problém.

Pokud jde o kolečka, můžete si je vyřezat sami ze dřeva, jako materiál je vhodná překližka, pro dosažení požadované tloušťky je třeba slepit několik vrstev. Kola brousíme na soustruhu nebo na motoru, který jste k brusce našli. Hnací kolo je upevněno na hřídeli motoru a hnané kolo se otáčí na ložisku.

Ruční elektrické nářadí se v současnosti rozšířilo, takže se bez něj neobejde nejeden řemeslník. Někdy však tato sada nástrojů nestačí a je potřeba seriózní vybavení pro vaši dílnu. V mé praxi tedy nastalo období, kdy se stala nutností pásová bruska, která umožňuje opracovávat povrchy velkých dílů.

Průmyslové kopie brusek jsou příliš drahé. Musel jsem tedy něco vymyslet sám. Běžný ruční pásový stroj, u kterého se po rovné ploše podešve pohybuje souvislý brusný pás s brusnou stranou ven, se mi jevil jako ideální konstrukční prototyp podomácku vyrobeného stroje. Můj stroj bude přirozeně mnohem větší a bude nainstalován natrvalo.

Stalo se, že jsem potřeboval zpracovat velké množství dílů dlouhých asi dva metry. To určilo rozměry stolu a samotného budoucího stroje. (foto 1).

Elektromotor se nemusel vybírat. Na stroj jsem nasadil motor co mám o výkonu 2,5-3,0 kW a rychlosti 1500 za minutu. Pokud zvolíte rychlost pásu cca 20 m/s, pak by se průměr bubnů měl blížit 200 mm. Ukázalo se tedy, že při otáčkách našeho motoru stroj nepotřebuje převodovku.

Ze dvou bubnů jeden hraje roli vůdce. Musí pevně sedět na hřídeli motoru a druhý - napínací - se volně otáčet na ložiskách kolem pevné osy. Pro regulaci napětí pásky stačí posunout tuto osu podél pracovní plochy jedním nebo druhým směrem. (foto 2). Stůl jsem postavil ze silného borovicového trámu, ale teď si říkám, že měl být z plechu. "

Je zcela zřejmé, že vzdálenost mezi hřídelemi a délka brusného pásu závisí na délce stolu. Rozhodující je také velikost celé plošiny, na kterou jsou strojní díly namontovány (elektromotor s hnacím bubnem, pracovní stůl, hnaný buben s napínákem). Na straně poháněného bubnu musí mít stůl úkos (foto 3). zajišťující hladký dotek pásky (zejména jejího lepeného spoje) na povrch pracovní plochy.

Vyrobte olověný brusný pás (foto 4) a napětí (foto 5) bubny mohou být vyrobeny z dřevotřísky. K tomu stačí odříznout polotovary o rozměrech 200x200 mm z desky a sestavit z nich balíček 240 mm. Čtvercové dlaždice - každá zvlášť nebo (pokud to soustruh umožňuje) dohromady, skládání přířezů na osu, - brousit na průměr 200 mm. Druhá možnost je výhodnější, protože je možné vyrobit buben v jedné instalaci. Je třeba mít na paměti, že průměr bubnu ve středu by měl být o 2-3 mm větší než na okrajích. Je známo, že s takovou geometrií povrchu bude ohebná páska držena uprostřed bubnu. Optimální šířka pásku je dle mého názoru 200 mm. Z jedné role smirkového plátna o šířce 1 m lze snadno slepit 5 takových pásek.

Pokud jsem na samém začátku očekával zpracování výhradně dřevěných přířezů (foto 6-10), pak během provozu otevřel a navíc rychle a efektivně nabrousil speciální nástroj, například různé profilové plně sestavené frézy.

Ukázalo se, že čím delší pracovní plocha, tím větší prostor pro fantazii při volbě technologického způsobu zpracování výrobku. Osobně jsem musel pracovat s páskou cca 4,5 m, přičemž délka obrobků dosahovala 2 m. To neznamená, že délka obrobků nemůže být ještě delší. Za určitých podmínek nemusí délka broušených obrobků záležet. Pokud jsou úzké, pak kterýkoli z nich je kapacitou stroje. Nyní již nemusím chodit do specializovaných dílen na ostření řezných nástrojů: hoblíky, spárovačky, tloušťky ploch a další (foto 11-13). Tato kvalita ostření os (foto 14), nože, dláta a různá dláta, jsem nemohl dříve dosáhnout na žádném univerzálním brusném zařízení. A pokud odstraníte dřevěný stůl a vyrobíte ho ze železa, bude to snadné, můžete ho položit na brusný pás (foto 15). Ale když je délka obrobku stejná nebo menší než délka stolu, je mnohem snazší dosáhnout dokonalého broušení celé plochy než při přemisťování velkého obrobku.

Páska se používá v případech, kdy je nutné provádět dokončování dílů, to znamená jako zařízení pro provádění dokončovacích technologických operací. Nejčastěji se takové stroje používají v nábytkářském průmyslu, používají se ke zpracování dílů vyrobených ze dřeva různých druhů. Pro opracování kovových dílů je ale možné použít i pásovou brusku, ke které se používá pás s příslušným brusným materiálem.

Aplikace stroje

Hlavní úkoly, které pásová bruska plní, jsou: konečné vyrovnání ošetřeného povrchu, uvedení drsnosti povrchu na požadovanou úroveň, uvedení ošetřených povrchů na úroveň hladkosti před jejich nanesením lakem a jinými dokončovacími materiály. Páskový stroj se také používá k odstranění drobných defektů na ošetřovaném povrchu: prohlubní, vyvýšení a otřepů, zpracování konečného nátěru: odstranění usazenin základního nátěru a laku, otřepů, broušení vnitřních povrchů, zpracování zaoblení na povrchu součásti.

Továrně vyrobená možnost, jejíž výkresy lze použít k vytvoření podobného domácího zařízení.

Pásový stroj lze použít pro zpracování dílů z různých materiálů: dřevo, hladké a barevné kovy. Co je pohodlné, můžete zpracovávat díly s pásovým strojem, které mají jiný tvar: čtyřúhelníkový, kulatý a plochý. Pomocí takového zařízení je možné zpracovávat kulaté a trubkové díly, které se vyznačují velkým průměrem svého průřezu.

Konstrukční vlastnosti stroje

Pracovním nástrojem každé pásky je páska, na jejíž povrch je nanesen brusný prášek. Vyrábí se ve formě prstenu a je umístěn mezi dvěma rotujícími bubny, z nichž jeden je master a druhý je slave.

Otáčení na hnací hřídeli páskového stroje je přenášeno od elektromotoru, který je s ním spojen pomocí řemenového pohonu. Rychlost pásového mechanismu lze nastavit, čímž se mění režimy zpracování dílů. Pás povrchové brusky může být umístěn vodorovně nebo svisle a také pod určitým úhlem, který umožňují některé modely zařízení této kategorie.

Při výběru modelu pásové brusky pro zpracování konkrétního dílu je důležité zvážit délku povrchu, který je třeba brousit. Je mnohem pohodlnější zpracovávat díly na takových strojích, jejichž povrchová délka je menší než délka brusného pásu a pracovní plochy. Za takových podmínek bude kvalita zpracování mnohem vyšší.

Pásová bruska může mít různá provedení: s pohyblivým a pevným pracovním stolem, s volným pásem. Samostatnou kategorii tvoří zařízení se širokým pásem, jehož zvláštností je, že jejich pracovní plocha, která je také posuvným prvkem, je vyrobena ve formě housenky. U těch modelů zařízení, v jejichž provedení je poskytnut pracovní stůl, je brusný pás umístěn ve vodorovné rovině a u zařízení s volným pásem, ve kterém není pracovní stůl, může mít jiný prostorový pozice.

Povinným konstrukčním prvkem každé pásové brusky, včetně stolní, je odsávací zařízení, které je nutné k odstranění prachu, který se při zpracování tvoří ve velkém množství. Profesionální i jakákoliv domácí bruska používaná v domácí dílně nebo garáži je poháněna elektromotorem.

Princip činnosti

Hlavní parametry pásové brusky jsou rychlost posuvu a síla, kterou je pás přitlačován k obrobku. Parametry, jako je stupeň zrnitosti brusného pásu, by měly být voleny podle toho, z jakého materiálu je obrobek vyroben, a také podle stupně drsnosti, kterou by měl mít povrch obráběného výrobku.

Vlastnosti zpracovávaného materiálu, zejména jeho tvrdost, ovlivňují především velikost zrna brusného pásu. Režimy zpracování, které spolu přímo souvisí, jsou rychlost posuvu a tlak pásu. Pokud se tedy broušení provádí vysokou rychlostí, ale s mírnou přítlačnou silou brusného pásu, některé části povrchu součásti se mohou ukázat jako neošetřené. Pokud naopak zvýšíte přítlačnou sílu a snížíte rychlost posuvu, pak se můžete setkat s tím, že na určitých místech ošetřovaného povrchu se mohou objevit popáleniny a zčernání materiálu.

Další varianta stroje - pohled ze strany pracovní plochy pásky

Na výsledky broušení má vliv i to, jak dobře je brusná páska slepena. Abyste získali vysoce kvalitní povrch a nedošlo k poruše pásového stroje, nepoužívejte brusné pásy, které nejsou správně nalepeny nebo mají natržené hrany. Při nasazování pásky na hřídele zařízení by měla být umístěna tak, aby se konec švu, který se překrývá, nezvedal na povrchu obrobku, ale klouzal po něm. Více o lepení pásky se dozvíte ve videu níže.

Každá, včetně ruční brusky, by měla umožňovat nastavení napnutí řemenu, které je zajištěno pohybem nepoháněné pohyblivé hřídele. Napětí pásky je velmi důležitým parametrem, jehož výběr by se měl řídit pravidlem „zlatého průměru“. Pokud je pás brusky příliš napnutý, může to vést k jeho zlomení během provozu a příliš malé napětí způsobí prokluzování a v důsledku toho jeho nadměrné zahřívání. Hlavní charakteristikou pro určení stupně napnutí pásky je šipka jejího průhybu, která se měří lehkým přitlačením na její povrch v napnutém stavu.

Ruční pásovou brusku skupiny může obsluhovat jeden operátor, který posouvá pracovní plochu s obrobkem a otáčí jej tak, aby všechny části jeho povrchu dostal pod brusný pás.

Jak vyrobit pásovou brusku

Mnoho domácích řemeslníků a profesionálů se zajímá, jak vyrobit brusku vlastníma rukama. Důvod této otázky je zcela jednoduchý: vysoké náklady na sériově vyráběné brusné zařízení, které se při nepravidelném používání ne každému vrátí. K výrobě takového zařízení budete potřebovat několik základních součástí: elektromotor, válečky a spolehlivý rám. Výkresy takového zařízení nebo jeho fotografie samozřejmě nebudou zbytečné. Na konci článku se také můžete podívat na videa o sestavení páskového stroje svépomocí.

Motor pro pásové brusky lze snadno najít, lze jej vyjmout z použité pračky. Postel bude muset být vyrobena samostatně, k tomu můžete použít plech o rozměrech 500x180x20 mm. Jedna strana rámu by měla být řezána velmi rovnoměrně, protože bude nutné připevnit plošinu, na kterou bude elektromotor namontován. Plošina pro elektromotor by měla být rovněž z plechu o rozměrech 180x160x10 mm. Taková plošina musí být velmi bezpečně připevněna k lůžku pomocí několika šroubů.

Další verze postele

Účinnost pásové brusky přímo závisí na vlastnostech elektromotoru, který je na ní nainstalován. Pokud se chystáte vyrobit brusku vlastníma rukama, pak je pro vás docela vhodný elektromotor o výkonu 2,5–3 kW, vyvíjející asi 1500 ot./min. Aby bylo možné použít takový motor k pohybu brusného pásu rychlostí 20 m/s, musí mít bubny průměr asi 200 mm. Což je výhodné, pokud si vyberete motor s takovými vlastnostmi, nemusíte pro svou brusku vyrábět převodovku.

Hnací hřídel je připojena přímo k hřídeli motoru a druhá - hnaná - se musí volně otáčet na ose, která je instalována v ložiskových jednotkách. Aby se brusný pás hladce dotýkal povrchu obrobku, měla by být část lože, na které je instalován hnaný hřídel, vyrobena s mírným zkosením.

Z dřevotřískové desky je možné vyrobit hřídele pro pásovou brusku s minimálními finančními náklady. Z takové desky jednoduše vyříznete čtvercové přířezy o velikosti 200x200 mm, vyvrtáte do nich středové otvory a nasadíte je na osu s obalem o celkové tloušťce 240 mm. Poté už stačí výsledný balík obrousit a vyrobit z něj kulatou hřídel o průměru asi 200 mm.

Výkresy a podrobný rozbor některých částí stroje ze dřeva.

Pásová bruska na dřevo (klikněte pro zvětšení)

Mechanismus nastavení sklonu stolu Jednotka desky Napínač pásu Kompletní stroj

Když práce s dřevěným povrchem končí, začíná fáze dokončovacího broušení. Chcete-li provést broušení bez otřepů, škrábanců, krásně zaoblit ostré rohy jakékoli části, musíte použít brusku na dřevo. Tento nástroj vám pomůže provést profesionální broušení i začátečníkovi, který vzal zařízení do rukou jako první. Pokud si přejete, můžete si mlýnek vyrobit sami, pouze pomocí improvizovaných prostředků.

Průmysl vyrábí několik typů strojů, které se liší jak designem, tak účelem. Zde jsou ty hlavní:

• Excentrický nebo orbitální, v tomto případě se podrážka nástroje současně otáčí kolem své osy a podél nějaké oběžné dráhy. Ukazuje se, že pokaždé projede na trochu jiném místě, takže škrábance a otřepy se odírají s každým průchodem víc a víc.

• vibrační model. Pracovní podrážka zde provádí vratné pohyby s frekvencí asi 20 000 pohybů za minutu. Právě díky těmto pohybům dochází k broušení.
• Úhlová bruska, které se lidově říká „bruska“. Pomocí tohoto nástroje se provádí hrubé zpracování dílů, velkých kmenů atd. Pro zpracování se používají brusné kotouče požadované zrnitosti.
• Pásová bruska, která se obvykle používá pro práci na velkých plochách. Konstrukčně se skládá z válečků poháněných elektromotorem, na které je navlečena smirková páska.

Výroba pásové brusky vlastníma rukama + (Video)

Vyrobit pásovou brusku sami není vůbec obtížné, musíte provést následující kroky:

• vybrat vhodné materiály a detaily;
• vytvořit spolehlivý základ pro upevnění nástroje;
• nainstalujte vhodnou pracovní desku;
• upevněte vertikální stojany pomocí napínače a bubnu;
• namontujte motor a bubny;
• připevněte brusnou pásku.

Pro zpracování poměrně velkých dílů a prvků je nutné vyrobit velkou kopii sériové brusky. Vezmete-li například elektromotor o výkonu 2 kW nebo silnější s otáčkami rotoru 1500 ot./min., pak lze převodovku vynechat. Výkon takového motoru je dostačující k otáčení bubnu o průměru asi 20 cm a zpracování částí asi 2 m.

Použít můžete i elektromotor ze staré pračky. Lůžko je v tomto případě vyrobeno ze silného železného plechu s připraveným místem pro instalaci motoru a jeho pečlivým upevněním šrouby, aby se eliminovaly vibrace. Konstrukce takového stroje se skládá ze 2 bubnů, z nichž jeden je pevný a druhý lze natáhnout a otáčet na ložiskách kolem osy. Základem stroje je přednostně kov nebo několik plátů silné překližky. Bubny jsou vyráběny na soustruhu z dřevotřísky. Páska je vystřižena ze smirkových tkanin o šířce cca 20 cm a upevněna na rámu. Čím větší jsou rozměry stolu, tím větší díly lze v budoucnu skládat a zpracovávat. Výkresy hotových výrobků lze nalézt online.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Vyrábíme mlýnek z mlýnku

Mnozí mohou říci, že „bruska“ je stejná jako úhlová bruska, ale jsou zde skryté některé jemnosti. Je třeba si uvědomit, že úhlová bruska má velmi vysoké otáčky a často i docela slušnou hmotnost. K leštění povrchu bruskou musíte mít v této věci značné zkušenosti a používat speciální leštící kotouče a kruhy. Bruska má mnohem nižší otáčky motoru a hmotnost. Pro práci s tovární bruskou nejsou vyžadovány určité zkušenosti a dovednosti.

Z brusky, která svými parametry není horší než tovární stroj, je možné samostatně vyrobit dobrou brusku pouze finalizací jeho elektrického obvodu, montáží regulátoru při nižších otáčkách a použitím speciálních brusných trysek.

Vyrábíme brusku z vrtačky

Chcete-li z obyčejné domácí elektrické vrtačky udělat brusku, musíte ji vybavit speciální tryskou - pracovním bubnem nebo speciální nosnou deskou, v závislosti na úkolu.

Nosná nebo brusná deska je plastový nebo pryžový podklad s nalepeným brusným papírem a stopkou pro upnutí do sklíčidla vrtačky. Činely s ohebnou hřídelí jsou vhodné pro práci s volnou vrtačkou, zatímco tuhé hřídele se nejlépe používají pouze pro dobře upevněnou vrtačku.

Brusné bubny pro domácí vrtačku jsou konstrukčně běžný válec, stopka a brusný papír nalepený na válec. Při použití bubnů je pracovní plocha brusky rovnoběžná s osou otáčení.

Výroba orbitální brusky

V současné době si můžete vyrobit orbitální stroj vlastníma rukama pouze z rozbitého orbitálního stroje. Může za to složité zařízení na otáčení pracovního disku, které je samo o sobě dost problematické zopakovat. Také je třeba mít na paměti, že stroj vyrobený specializovanou firmou nebude stát příliš mnoho a jeho výroba bude velmi náročná a časově náročná.

Vyrábíme brusku z pevného disku počítače + (Video)

Jakýkoli použitý pevný disk lze proměnit v miniaturní mlýnek. Chcete-li to provést, postupujte takto:

• úplně rozeberte pevný disk a vyjměte z pouzdra vše, co je umístěno nalevo od magnetických disků;
• vyřízněte pracovní kruh z brusného papíru, ve středu kruhu vytvořte otvor pro vřeteno;
• nalepte několik proužků oboustranné pásky na rotující disk pevného disku a připevněte na něj brusný papír;
• vyrobit ochrannou clonu, která chrání oči před možným odchodem vyrobeného brusného kotouče;
• připojte hotovou konstrukci k napájení z počítače a použijte ji.

Tento design samozřejmě nemá vysoký výkon, ale je docela možné naostřit malý nůž nebo nůžky.

Brusky od výrobce jsou drahé, a proto pokud se používají zřídka, nedobrovolně přemýšlíte o tom, zda si je koupit nebo ne.

A pokud navíc nejsou k dispozici žádné volné peníze, musíte si něco vyrobit vlastníma rukama. Tak se to stalo s touto domácí bruskou.

Jako vzorek byla vzata nejjednodušší ruční bruska (přečtěte si, jak vybrat excentrickou brusku). V takové brusce se brusný pás pohybuje po povrchu podešve, s drsnou stranou ven (brus).

Tedy v budoucnosti pásová bruska Předem jsem si stanovil stejné zásady, v plánech jsem změnil pouze rozměry - potřebuji velký stroj, aby broušením dokázal opracovat díly o velikosti alespoň 1,9-2 metry a musí být instalován napevno.

Celá konstrukce brusky je založena na elektromotoru o výkonu 2,8 kilowattů a rychlosti 1500, už jsem ho měl, takže jsem nemusel nic kupovat.

Nebylo třeba instalovat převodovku, protože s elektromotorem takového výkonu by pro dosažení normální rychlosti pásu (která bude na broušení zcela stačit) 20 metrů za sekundu měl být průměr bubnu jen asi 20 centimetrů. .

V konstrukci jsou 2 bubny: jeden, pevně upevněný na hřídeli, je přední. Druhý je tahový, otáčí se kolem osy na ložiskách.

Pro napnutí nebo povolení brusného pásu stačí nastavit tuto osu v libovolném ze 2 směrů.

Stůl stroje je ze silných desek, pokud možno v budoucnu předělám a vyrobím z plechů.

Délka pracovní části stroje i samotného brusného pásu závisí především na délce pracovní plochy stolu. Druhá hřídel je opatřena úkosem, jak je znázorněno na fotografii č. 3, je to nutné pro zajištění co nejhladšího dotyku pásky s okrajem stolu.

Oba bubny mohou být vyrobeny z běžné dřevotřískové desky. K tomu nařežte čtvercové dlaždice 20 x 20 centimetrů a sestavte z nich přířez 24 cm a poté je na současném stroji vybruste na průměr 20 centimetrů. Při výrobě bubnu počítejte s tím, že páska k němu lépe přilne, pokud bude mít ve svém středu o pár milimetrů větší průměr.

O brusném pásu. Pokusem a omylem v praxi jsem zjistil, že nejlepší šířka brusného pásu je 20 centimetrů - s touto šířkou zvládnete splnit všechny úkoly čelem ke stroji a navíc si z metrové role brusného papíru ustřihnete 5 takových pásek, bez jakýkoli zbytek.

Kromě broušení dřevěných dílů, pro které byl původně určen, je velmi pohodlné a rychlé na takto podomácku vyrobeném stroji nabrousit jakékoliv nástroje s řeznými plochami - nože, dláta, sekery, nože, prořezávače atd. Kvalita ostření je vynikající.

V zásadě, pokud konstrukce umožňuje výrobu stolu nikoli ze dřeva, ale z kovu, lze ostřit složitější speciální nástroje, které žádné univerzální zařízení nezvládne.

Ještě jednou zdůrazňuji - u tohoto stroje hodně záleží na délce stolu. Je to ona, kdo vám dává prostor pro příležitosti, protože když je součást menší než délka pracovní plochy stroje, je mnohem pohodlnější ji zpracovat a zpracování se ukáže jako kvalitnější. Například s délkou brusného pásu čtyři a půl metru snadno zpracujete dřevěné obrobky o délce 200 cm.

Dalším plusem takové brusky pro kutily je, že s určitou dovedností můžete pracovat i s díly, které mají zakřivené povrchy (jak je znázorněno na fotografii 16) - k tomu stačí odstranit dřevěný stůl a položení obrobku na rám, brousit díl obráceně, spodní strana pracovní pásky.

Pásová bruska pro kutily: foto

Níže jsou uvedeny další příspěvky na téma "Jak na to sami - domácímu!"

Jak si vyrobit domácí mlýnek Nově...

Na dřevo - vysoce účinné zařízení pro zpracování rovin materiálu. Pomocí takových jednotek můžete rychle a efektivně zpracovat dřevo a získat dokonale hladké povrchy.

Klasifikace

Bruska na dřevo se používá v konečné fázi zpracování dřeva. V průběhu práce se používají speciální hrubé kruhy, pásky, práškové pasty.

V současné době se na základě účelu rozlišují následující jednotky:

• Kruhové brusné automaty.
• Zařízení určená pro zpracování vnitřních povrchů součástí a obrobků.
• Povrchové brusky.
• Specializované modely, které se používají k realizaci úzce zaměřených úkolů.

Aplikace

Oblasti, ve kterých lze brusku na dřevo použít, jsou velmi rozmanité. Nejnovější úspěchy v oblasti truhlářského zpracování dílů umožňují nahradit celkové soustružnické jednotky pohodlnějšími mobilními zařízeními v provozu.

Běžná řešení, jako jsou bubnové a pásové brusky na dřevo, lze úspěšně použít pro:

• Hrubé odlupování povrchů obrobků.
• Precizní zpracování dřevěných hoblíků.
• Získání vylepšených povrchů.
• Čištění lištových a panelových dílů, jejich bočních a koncových hran.
• Mezileštění nátěrů a laků.

Díky širokému rozsahu provozu je bruska na dřevo jednou z nejoblíbenějších jednotek mezi profesionálními truhláři. Výrobci neustále vylepšují oblíbené modely a nabízejí spotřebiteli celou řadu dalších nástrojů k provádění složitých, specifických úkolů.

Jak sestavit brusku na dřevo vlastníma rukama

Navrhujeme zvážit vlastnosti vlastní montáže bubnového zařízení pro zpracování vnějšího povrchu dřeva. To bude vyžadovat několik funkčních konstrukčních prvků. Některé z nich lze nalézt v domácnosti.

Motor

Pro sestavení brusky na dřevo je nejjednodušší vyjmout motor ze staré pračky. Naštěstí na modely sovětské výroby se v mnoha skříních hromadí prach. Odtud si také můžete vzít řemeny, kladky a elektrické díly.

Pro sestavení brusné jednotky je však vhodný jakýkoli motor o výkonu 200 až 300 wattů. Je žádoucí, aby se jeho design vyznačoval kompaktními rozměry.

Pokud potřebujete získat ukazatele maximální účinnosti, budete muset najít asynchronní motor schopný dodat 1500-3000 otáček.

Buben

Tento konstrukční prvek lze vyrobit za použití všech druhů zbytků stavebních materiálů. Někdy k sestavení bubnové brusky na dřevo stačí vzít trubku polepenou starým linoleem, gumovými kroužky slepenými dohromady nebo válcovými tyčemi upevněnými na kovové ose. Podívejme se na první z těchto možností.

K výrobě bubnu stačí použít kousek PVC trubky, kovovou tyč, pevnou desku, šrouby, lepidlo a linoleum. Hmoždinky jsou vyřezány ze dřeva, odpovídající průřezu stávající trubky, ve které jsou vyvrtány otvory pro tyč. Takové uzamykací prvky jsou vloženy do trubky a zpevněny šrouby.

Kovová tyč prochází zátkami a sedí na epoxidovém lepidle. Na horní část trubky z PVC je nalepena vrstva hustého linolea. Alternativně lze použít hrubou gumu. Taková skořápka bude sloužit jako základ pro upevnění brusného papíru. Ten můžete upevnit na hotový buben pomocí oboustranné pásky nebo svorek pro sešívačku.

Rám

Pro výrobu pouzdra, kde bude umístěna domácí bruska na dřevo, je vhodná obyčejná překližka. Můžete vytvořit návrh poměrně nenáročné struktury. Stačí nainstalovat bočnice, pracovní stůl a dodatečné výztužné vzpěry. V případě potřeby můžete vyrobit kovovou skořepinu.

Montáž

Motor je bezpečně připevněn ke staticky namontované základně. Osa otáčení je provlečena předem připraveným otvorem ve stěně pouzdra. Mlecí buben je instalován v horní části a spočívá na ložiskách v klecích, které jsou upevněny na bočních stěnách konstrukce.

Řemenice jsou připevněny k ose bubnu a motoru. Hnací řemen je napnutý. Připojte kabeláž a spínače. Na bocích pouzdra jsou přišroubovány upínací šrouby, v jeho spodní části jsou přišroubovány stavěcí šrouby.

Chcete-li dát struktuře úplný a atraktivní vzhled, můžete povrch ošetřit barvou. Přirozeně je nutné takovou práci provést před montáží a instalací jednotky. Pro zvýšení bezpečnosti při provozu zařízení lze konstrukci doplnit o ochranný kryt umístěný nad bubnem.

Konečně

Pokusili jsme se tedy zvážit hlavní třídy brusek, jejich rozsah a také jsme uvedli příklad vlastní montáže bubnové jednotky. Rozhodnutí o koupi prefabrikovaného zařízení nebo o jeho sestavení z existujících materiálů závisí v konečném důsledku na rozpočtu, cílech, dostupných finančních prostředcích a potřebách každého jednotlivého uživatele.