Широко применяемые в машиностроении неподвижные соединения делят на два вида: разъёмные (выполняемые в основном с помощью резьбовых крепёжных изделий - болтов, винтов, шпилек и гаек) и неразъёмные (выполняемые различными видами заклёпок, сваркой, пайкой, склеиванием).

Резьбовые и клёпаные соединения широко применяются во всех отраслях машиностроения, и на них приходится до 35% общей трудоёмкости сборочных работ. Номенклатура применяемых крепёжных изделий велика и имеет тенденцию к росту. Это обусловлено тем, что создание новых прогрессивных изделий, как правило, более дорогостоящих, не исключает возможности использования в простых малонагруженных узлах традиционных дешёвых крепёжных изделий (болтов, винтов, гаек, заклёпок, шайб), гарантирующих требуемые потребительские качества машин. Например, промышленность США производит более двух миллионов типов крепёжных изделий, в том числе стандартных (по терминологии США) более 50 тыс., на общую сумму в несколько миллиардов долларов в год.

Классификатор государственных стандартов крепёжные изделия общемашиностроительного применения относит к группе ГЗ, которая включает в себя следующие классы: Г31 - болты; Г32 - винты, шпильки; ГЗЗ - гайки; Г34 - заклёпки; Г36 - шайбы, шплинты; Г37 - штифты; Г38 - прочие промышленные метизы. В настоящее время разработаны и освоены в различных отраслях машиностроительного комплекса многие виды прогрессивных крепёжных изделий, которые отсутствуют в Классификаторе государственных стандартов. Разнообразие крепёжных изделий по конструктивным, технологическим, функциональным и другим признакам затрудняет исчерпывающую классификацию и описание их. Однако все крепёжные изделия можно разделить на пять групп. Основой классификации является один наиболее характерный признак, определивший название каждой группы, а именно: крепёжные изделия массового применения; высокопрочные резьбовые крепёжные изделия; крепёжные изделия для односторонней постановки и безударной клёпки; крепёжные изделия для высокоресурсных и герметичных соединений; крепёжные изделия для соединения полимерных композиционных материалов.

Условность предложенной классификации заключается в том, что в каждой группе имеется определённая номенклатура крепёжных изделий, которые можно отнести к другой группе. Например, в группе крепёжных изделий для односторонней постановки и безударной клёпки некоторые конструкции болтозаклёпок предназначены для высокоресурсных соединений или для соединений композиционных материалов. В то же время каждая из групп включает крепёжные изделия нескольких классов по Классификатору государственных стандартов. Например, в группу высокопрочных крепёжных изделий входят классы болтов, винтов, гаек, в группу высокоресурсных - классы болтов, заклёпок и т.д.

Однако предложенная классификация позволяет конструкторам и технологам сравнительно легко разобраться в большом разнообразии крепёжных изделий и учесть специфические особенности их при проектировании и разработке технологических процессов сборки разъёмных и неразъёмных соединений, а также окажет помощь специалистам, занимающимся проектированием и организацией специализированного производства крепёжных изделий.

Правильно назвать крепёжное изделие зачастую бывает очень сложно. Что это? Болт или винт, анкер или дюбель. Учитывая большое разнообразие этого класса изделий и сложность в их правильном названии обратимся к ГОСТу, который регламентирует названия и термины.

Ниже приведены некоторые наиболее употребляемые термины и определения в соответствии с ГОСТ 27017-86 для крёпежных изделий и их конструктивных элементов.

	Крепёжное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение при помощи гайки или резьбового отверстия в одном из соединяемых изделий.
	Крепёжное изделие для образования соединения или фиксации, выполненное в форме стержня с наружной резьбой на одном конце и конструктивным элементом для передачи крутящего момента на другом. Примечание: Конструктивный элемент винта для передачи крутящего момента может представлять головку со шлицем, головку с накаткой или, при отсутствии головки, шлиц в торце стержня.
	Крепёжное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующее резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Примечание: Специальная резьба имеет треугольный заострённый профиль и большую ширину впадины по сравнению с шириной зуба.
	Крепёжное изделие в форме цилиндрического стержня с наружной резьбой на обоих концах или на всей длине стержня.
	Крепёжное изделие в форме цилиндрического или конического стержня для фиксации изделий при сборке.
	Крепёжное изделие с резьбовым отверстием и конструктивным элементом для передачи крутящего момента. Примечание: Конструктивным элементом гайки для передачи крутящего момента может быть многогранник, накатка на боковой поверхности, торцевые и радиальные отверстия, шлицы и т.д.
	Крепёжное изделие с отверстием, подкладываемое под гайку или головку болта или винта для увеличения опорной поверхности и (или) предотвращения их самоотвинчивания.
	Крепёжное изделие в форме проволочного стержня полукруглого сечения, сложенного вдвое с образованием головки.
	Крепёжное изделие в форме гладкого цилиндрического стержня с головкой на одном конце, служащее для получения неразъёмного соединения за счёт образования головки на другом конце стержня пластической деформацией.
	Болт, диаметр гладкой части стержня которого превышает номинальный диаметр резьбы.
	Болт, головка которого выполнена в виде подвижной части шарнирного соединения.
	Болт, диаметр гладкой части стержня которого определяют из условия обеспечения работы соединения на срез.
	Болт со специальной формой головки, служащий для крепления оборудования к фундаменту. Примечание: Специальная форма головки может представлять раздвинутые лапки прорезной части стержня, отогнутую часть стержня и т.д.
	Винт, диаметр гладкой части стержня которого меньше внутреннего диаметра резьбы.
	Винт, образующий специальную резьбу в отверстии одного из соединяемых пластмассовых или металлических изделий.
	Самонарезающий винт с концом формы сверла.
	Винт с концом специальной формы, служащий для фиксации изделий относительно друг друга. Примечание: Специальная форма конца может быть цилиндрической, конической, плоской и т.д.
	Штифт цилиндрического сечения с продольным пазом по длине, изготовленный из пружинной стали.
	Шестигранная гайка с радиально расположенными прорезями под шплинт со стороны одной из торцевых поверхностей.
	Шестигранная гайка, часть которой выполнена в виде цилиндра с радиально расположенными прорезями под шплинт.
	Гайка со сферической и плоской торцевой поверхностями и глухим резьбовым отверстием.
	Гайка с плоскими выступающими элементами для передачи крутящего момента.
	Шайба с плоской опорной поверхностью.
	Разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепёжных изделий при её упругой деформации под нагрузкой.
	Шайба, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепёжных изделий при помощи конструктивных элементов. Примечание: Конструктивными элементами шайбы являются лапки, носки, зубья и т.д.
	Заклёпка со стержнем трубчатого сечения.
	Заклёпка, концевая часть стержня которой имеет трубчатое сечение.

Элементы крепёжных изделий

Стержень. Часть крепёжного изделия, непосредственно входящая в отверстия соединяемых изделий или ввёртываемая в материал одного из них.

Головка крепёжного изделия. Часть крепёжного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и (или) образования опорной поверхности.

Подголовок болта. Гладкая часть стержня болта цилиндрической, овальной или квадратной формы, непосредственно примыкающая к головке и служащая для центрирования болта или предотвращения его проворачивания.

Бурт крепёжного изделия. Выступ на опорной поверхности многогранной гайки, головки болта или винта, выполненный в форме цилиндра или усечённого конуса диаметром, большим диаметра их описанной окружности.

Опорный выступ крепёжного изделия. Кольцевой выступ на опорной поверхности многогранной гайки или головки болта, диаметр которого меньше размера под ключ.

Примечание: Под размером под ключ понимается расстояние между противоположными гранями многогранной гайки или головки болта, винта, измеренное в плоскости, нормальной к их оси.

Шлиц крепёжного изделия. Углубление специальной формы в торце головки болта, винта или шурупа, в торце установочного винта без головки, вдоль образующей или в торце гайки.

Примечание: Форма шлица может быть шестигранной, крестообразной, в виде сквозной или несквозной прорези и т.д.

Шип болта. Выступ на опорной поверхности головки болта, служащий для предотвращения его проворачивания.

Ус болта. Выступ на опорной поверхности головки и стержня болта, служащий для предотвращения его проворачивания.

Буравчик. Резьбовой конический конец шурупа, служащий для нарезания резьбы в деревянном или пластмассовом изделии при образовании соединения.

ГОСТ 27017-86 полностью соответствует стандарту ISO 1891-79 и должен применяться совместно с ГОСТ 11708-82 «Резьба. Термины и определения». ГОСТ 27017-86 устанавливает термины и определения для крепёжных изделий общемашиностроительного применения. Стандарты устанавливают лишь основные термины. Сегодня, когда в России появляются новые виды крепежа, наблюдается процесс становления терминологии, строго говоря - это процесс постоянный. Желание участников рынка избежать разночтений в названиях вполне естественно.

Без надежного крепежа построить дом или сделать ремонт квартиры самостоятельно, или с помощниками невозможно. У вас не получиться скрепить стропильную ногу с балкой, вы не сможете повесить полку, вам никогда не собрать мебель. Вот неполный список того, что вы не сможете сделать не имея под рукой гвоздя, шурупа, самореза или болта. Многие скажут, а о чем будет эта статья, если вы только что перечислили весь популярный крепеж. В принципе, да осталось добавить анкера, заклепки, дюбеля, конфирматы и винты. Вот и все, на самом деле это лишь названия метизов, а крепеж имеет немного другую классификацию.

Скорее всего это понятие придумано искусственно, чтобы объединить все детали, которыми можно соединить различные строительные элементы и .

Как раз к этой группе крепежа и относят винты, саморезы, гвозди, дюбеля и т.д. Также существуют типы строительного крепежа, а именно, дюбеля, анкера, метрические изделия и саморезы.

Отдельной группой выделяется крепеж из нержавеющей стали. Как правило, его изготавливают по стандарту DIN (Германия). Такой крепеж имеет почти неограниченный срок службы, так как не подвергается воздействию атмосферных осадков и достаточно стойкий к воздействию химических реактивов. Более того, эстетический вид этого крепежа не испортит .

Если есть необходимость в надежном креплении чего-либо, то на выручку придут анкера. Анкер – это особый вид крепежа, состоящий из двух частей, штифта или сердечника и гильзы. Применение анкерного крепежа не регламентировано, но, как правило, строители используют анкера для большей надежности крепления. Так если нужно закрепить тяжелый элемент к пустотелой основе либо бетону, то анкер, пожалуй, единственный способ это сделать. Часто можно видеть использование анкеров при монтаже ПВХ окон. В зависимости от задачи, которую нужно решить при помощи анкера, подбирается нужный или наиболее подходящий анкер – рамный анкер, анкер с крюком, забивной анкер, анкер с кольцом и анкерный болт.

Существуют также дюбеля, имеющие назначение такое же как и у анкера, но используются при меньших нагрузках.

Отдельной группой стоят химические анкера – это устройства, которые конструктивно отличаются от классического анкера. Химический анкер – это больше способ крепления штифта к основанию. Как правило, такие анкера используются при максимальных нагрузках, которые обычные анкера выдержат не могут. Для закрепления анкера выполняется отверстие требуемого диаметра и глубины. Размеры отверстий строго регламентируются производителем химического анкера. Затем при помощи специального пистолета в отверстие кладется определенное количество химического клея, затем в заполненное клеем отверстие вставляется сам анкер. В результате химической реакции клея с основание и телом анкера происходит взаимное проникновение одного в другое. В конечном итоге получается неразъемное соединение, способное выдерживать колоссальные нагрузки на срез, кручение и изгиб.

Высокопрочный крепеж

По большому счету анкерный крепеж можно отнести к этой группе. Однако все упирается в марку применяемой стали и технологию производства. Требуемые механические свойства высокопрочного крепежа класса 8.8. 10.9 и 12.9 достигается последовательной термообработкой, сочетанием нагревания и охлаждения (закалка и отпуск). Также высокопрочный крепеж обладает большей сопротивляемостью к атмосферным осадкам, химическому воздействию по сравнению с обычным.

Дюймовый крепеж

В англоязычных странах – Великобритания, Австралия, США широко используеися дюймовый крепеж с резьбой различного шага (крупный – UNC и мелкий UNF). Единственное отличие этого крепежа от метрического то, что единицей измерения является дюйм, а не мм. Т.е. мы получаем крепеж, который соответствует стандартам перечисленных выше стран.

К крепежу для мебели можно смело отнести почти все его виды перечисленные выше. Тут есть и гвозди, болты, винты. Специфично применяются только стяжки. Данное соединение не используется нигде больше, кроме как при производстве мебели.

Приварной крепеж

Данный вид крепежа применяется для различных технологий сварки. Конструктивно для сварки используют гвозди, болты, втулки, резьбовые шпильки.

Латунный крепеж

Основное преимущество этого крепежа его низкая стоимость по сравнению с нержавеющим крепежом. При этом изделия значительно лучше выдерживают агрессивное воздействие внешней среды. Кроме этого как и у нержавеющего крепежа, латунный имеет такие же декоративные качества. Так же стоит отметить отсутствие намагниченности, как следствие отсутствие помех при применении в электронных приборах.

Особой группой выделяется такелажный крепеж. Это крепеж, который используется для такелажных – грузоподъемных работ. Это скобы, коуши, талрепы, ремни.

Требованиях, предъявляемых к строительному крепежу.

1. Надежно закреплять конструкции.

2. Иметь удобный и простой способ использования.

3. Крепеж должен быть максимально защищенным от агрессивного воздействия внешней среды и иметь отличные декоративные свойства там, где это потребуется.

Виды метрического крепежа, используемые в строительстве и ремонте
Виброрейки: виды и назначение

При проведении строительных, ремонтных и других работ, в машиностроении…, почти в любом производстве невозможно, или крайне сложно обойтись без применения различного рода крепежных изделий. Металлический крепеж — это гарантия надежного соединения отдельных деталей между собой. Самыми распространенными и востребованными крепежными изделиями по праву считаются метизы — изделия из металла.

Классификация крепежных изделий

1. Анкерный крепеж — технически сложные стальные изделия, несущие высокие нагрузки (до 5 тонн).

2. Шурупы и саморезы — наиболее часто востребованный и простой в исполнении вид крепежа. Имеет очень широкое распространение и применение.

3. Метрические крепежные соединения — самый надежный и распространенный вид (гайки, болты, шайбы и т. д.)

4. Дюбеля — в основном изделия из пропилена или нейлона. Используются совместно с шурупами или саморезами.

5. Гвозди — изготавливаются из металла для крепления деталей на деревянных основаниях.

6. Перфорированные отверстиями ленты — производятся из листовой стали (уголки, перфолента…). Часто применяются при строительстве домов из дерева.

7. Такелажные крепежные изделия — служат для крепления и перемещения различных грузов (тросы, цепи, карабины…).

Анкерные крепежные изделия

Есть несколько видов анкеров:

• забивной анкер — металлическая втулка. С одной стороны резьба, другая сторона разрезана. Внутри имеется клин, который при забивании (в основном в бетон) надежно удерживает монтируемую конструкцию;
• клиновой — применяется также в бетонах и натуральных камнях. Забивается и дополнительно закручивается гаечным ключом;
• разжимной — специальный разжимной механизм раскрывается внутри основания;
• химический анкер — заранее подготовленное отверстие заполняется химическим составом и вводится крепежный стержень.

Электромонтажные крепежные изделия

Некоторые виды:

• дюбель-скоба для проводов круглых и плоских;
• стяжка кабельная;
• зажим провода универсальный;
• крепление плоского и круглого провода;
• хомуты;
• крепления для гофрированных труб, ПВХ и кабелей.

Саморезы и шурупы

Подразделяются по видам головки:

• шестигранная;
• полуцилиндрическая;
• потайная;
• полусферическая;
• с шлицем крестообразным.

По видам наконечников различаются:

• с острым концом;
• в виде сверла.

В зависимости от применения подразделяются:

• для соединения деревянных деталей;
• для соединения металлических деталей;
• кровельные.

Защита крепежных изделий гальваническим покрытием

Служит для увеличения срока службы. Антикоррозийное покрытие может быть:

• медным;
• оловянным;
• цинковым;
• никелевым;
• кадмиевым.

В различных отраслях промышленности применяются два основных типа неподвижных соединений:

• Разъемные — с применением резьбовых крепежных элементов: болтов, гаек, шпилек и винтов;
• Неразъемные — выполняемые при помощи сварки, склеивания, клепания, пайки.

Названные типы крепежей применяются во всех отраслях машиностроения, и на произведение данных работ приходится около 35% общих затрат труда. Ассортимент используемых крепежей очень велик и постоянно расширяется, поскольку в эксплуатацию постоянно вводится новое, более совершенное и дорогое оборудование, производство которого требует использования более надежных и долговечных соединений, которые, помиго прочего должны соответствовать и эстетическому уровню оборудования.

В государственной классификации крепеж, применяемый в машиностроении, относится к группе ГЗ, в которой выделяются следующие подгруппы: Г31 (болты); Г32 (винты, шпильки); ГЗЗ (гайки); Г34 (заклепки); Г36 (шайбы, шплинты); Г37 (штифты); Г38 (прочие промышленные метизы). На данный момент многие современные и прогрессивные виды крепежа, активно использующиеся в машиностроении, не входят в Классификатор государственных стандартов. Большое разнообразие крепежей, различных по конструкции и технологичности в значительной степени затрудняет их описание и определение принадлежности к тому или иному классу. Несмотря на сложившиеся трудности, крепежи можно разделить на пять основных групп по одному наиболее характерному признаку, который и лежит в основе названия каждой группы:

• крепеж широкого использования;
• крепежи для соединения полимерных композиционных материалов;
• резьбовые крепежные элементы высокой прочности;
• крепежи для высокоресурсных и герметичных соединений;
• крепежные элементы для односторонней постановки и безударной клепки.

Данная классификация довольно условна, поскольку многие виды крепежей можно относить к различным группам из-за их многофункциональности. В то же время в каждую группу входят крепежные элементы, относящиеся к различным классам, согласно Классификатору государственных стандартов. К примеру, в группу резьбовых крепежей повышенной прочности отнесены винты, болты и гайки, а классы болтов и заклепок входят в группу высокоресурсных крепежей.

Описанная классификация помогает работникам технических и конструкционных отделов свободно ориентироваться в широком разнообразии крепежных инструментов и применять необходимые элементы в каждом конкретном случае, разрабатывая оптимальные конструкции машиностроения с надежными креплениями. Также эта классификация удобна для проектировщиков различных видов крепежей.

Достаточно сложно дать правильное название крепежному элементу из-за такого разнообразия. Для того чтобы разобраться в видах крепежей, лучше обратиться к терминологии по ГОСТу. Ниже рассмотрим наиболее часто употребляемые определения крепежных элементов, соответствующие ГОСТ 27017-86.

Общие понятия
Тип крепежа	Деталь для образования соединения.
Болт	Крепежное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение при помощи гайки или резьбового отверстия в одном из соединяемых изделий.
Винт	Крепежное изделие для образования соединения или фиксации, выполненное в форме стержня с наружной резьбой на одном конце и конструктивным элементом для передачи крутящего момента на другом. Примечание: Конструктивный элемент винта для передачи крутящего момента может представлять головку со шлицем, головку с накаткой или, при отсутствии головки, шлиц в торце стержня.
Шуруп	Крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующее резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Примечание: Специальная резьба имеет треугольный заостренный профиль и большую ширину впадины по сравнению с шириной зуба.
Шпилька	Крепежное изделие в форме цилиндрического стержня с наружной резьбой на обоих концах или на всей длине стержня.
Штифт	Крепежное изделие в форме цилиндрического или конического стержня для фиксации изделий при сборке.
Гайка	Крепежное изделие с резьбовым отверстием и конструктивным элементом для передачи крутящего момента. Примечание: Конструктивным элементом гайки для передачи крутящего момента может быть многогранник, накатка на боковой поверхности, торцевые и радиальные отверстия, шлицы и т.д.
Шайба	Крепежное изделие с отверстием, подкладываемое под гайку или головку болта или винта для увеличения опорной поверхности и(или) предотвращения их самоотвинчивания.
Шплинт	Крепежное изделие в форме проволочного стержня полукруглого сечения, сложенного вдвое с образованием головки.
Заклёпка	Крепежное изделие в форме гладкого цилиндрического стержня с головкой на одном конце, служащее для получения неразъемного соединения за счет образования головки на другом конце стержня пластической деформацией.

Виды крепежа
Ступенчатый болт	Болт, диаметр гладкой части стержня которого превышает номинальный диаметр резьбы.
Откидной болт	Болт, головка которого выполнена в виде подвижной части шарнирного соединения.
Призонный болт Недопустимо: Болт для отверстия из-под развертки	Болт, диаметр гладкой части стержня которого определяют из условия обеспечения работы соединения на срез.
Фундаментный болт	Болт со специальной формой головки, служащий для крепления оборудования к фундаменту. Примечание: Специальная форма головки может представлять раздвинутые лапки прорезной части стержня, отогнутую часть стержня и т.д.
Невыпадающий винт	Винт, диаметр гладкой части стержня которого меньше внутреннего диаметра резьбы.
Самонарезающий винт	Винт, образующий специальную резьбу в отверстии одного из соединяемых пластмассовых или металлических изделий.
Самосверлящий самонарезающий винт	Самонарезающий винт с концом формы сверла.
Установочный винт	Винт с концом специальной формы, служащие для фиксации изделий относительно друг друга. Примечание: Специальная форма конца может быть цилиндрической, конической, плоской и т.д.
Пружинный штифт	Штифт цилиндрического сечения с продольным пазом по длине, изготовленный из пружинной стали.
Прорезная гайка	Шестигранная гайка с радиально расположенными прорезями под шплинт со стороны одной из торцевых поверхностей.
Корончатая гайка	Шестигранная гайка, часть которой выполнена в виде цилиндра с радиально расположенными прорезями под шплинт.
Колпачковая гайка	Гайка со сферической и плоской торцевой поверхностями и глухим резьбовым отверстием.
Гайка-барашек	Гайка с плоскими выступающими элементами для передачи крутящего момента.
Плоская шайба	Шайба с плоской опорной поверхностью.
Пружинная шайба	Разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий при ее упругой деформации под нагрузкой.
Стопорная шайба	Шайба, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий при помощи конструктивных элементов. Примечание: Конструктивными элементами шайбы являются лапки, носки, зубья и т.д.
Пустотелая заклёпка	Заклепка со стержнем трубчатого сечения.
Полупустотелая заклёпка	Заклепка, концевая часть стержня которой имеет трубчатое сечение.

Элементы крепежа
Стержень крепежного изделия Стержень	Часть крепежного изделия, непосредственно входящая в отверстия соединяемых изделий или ввертываемая в материал одного из них.
Головка крепежного изделия Головка	Часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и (или) образования опорной поверхности.
Подголовок болта Подголовок	Гладкая часть стержня болта цилиндрической, овальной или квадратной формы, непосредственно примыкающая к головке и служащая для центрирования болта или предотвращения его проворачивания.
Бурт крепежного изделия Бурт Недопустимо Фланец	Выступ на опорной поверхности многогранной гайки, головки болта или винта, выполненный в форме цилиндра или усеченного конуса диаметром, большим диаметра их описанной окружности.
Опорный выступ крепежного изделия Опорный выступ Недопустимо Опорная шайба, "Мертвая шайба"	Кольцевой выступ на опорной поверхности многогранной гайки или головки болта, диаметр которого меньше размера под ключ. Примечание: Под размером под ключ понимается расстояние между противоположными гранями многогранной гайки или головки болта, винта, измеренное в плоскости, нормальной к их оси.
Шлиц крепежного изделия Шлиц	Углубление специальной формы в торце головки болта, винта или шурупа, в торце установочного винта без головки, вдоль образующей или в торце гайки. Примечание: Форма шлица может быть шестигранной, крестообразной, в виде сквозной или несквозной прорези и т.д.
Шип болта Шип	Выступ на опорной поверхности головки болта, служащий для предотвращения его проворачивания.
Ус болта Ус	Выступ на опорной поверхности головки и стержня болта, служащий для предотвращения его проворачивания.
Буравчик	Резьбовой конический конец шурупа, служащий для нарезания резьбы в деревянном или пластмассовом изделии при образовании соединения.

ГОСТ 27017-86 полностью соответствует требованиям стандарта ISO 1891-79 и дает терминологические определения крепежей, используемых в машиностроении. В стандартах указываются только основные термины. Но процесс появления новых видов крепежей на российском рынке не останавливается, поэтому пополнение терминологии является постоянным. При этом все участники рынка желают принятия стандартизированной терминологии для предотвращения разночтений.

В данной статье использованы материалы сайта http://www.kvadromet.ru/article/a013.html

Для применения различных соединений древесины в области строительства не обойтись не просто без инструмента, а также и без соответствующего опыта. Именно поэтому у неопытных мастеров подобные соединения получаются не всегда аккуратно. Один из лучших вариантов — использовать профессионалами разнообразные разновидности крепежа для массива, которые созданы из металла.

Многие сохранившиеся архитектурные памятники из дерева сооружены без гвоздей, посредством исключительно топора. Данный факт вызывает истинное наслаждение по сегодняшний день. Однако, спустя столетия, возводимые из металла детали крепежа, используемые для постройки строений из массива, в корне изменились, именно по этой причине сегодня бессмысленно повторять опыт наших предков.

Возводить предпочтительно быстро и без сложностей. Поговорим подробнее о предлагаемом изготовителями крепеже, беря в пример детали, которые дают возможность максимально упростить соединение балок с напольными лагами, либо настенными поверхностями из массива.

Крепёж с перфорацией

Когда балки, а также лаги напольной поверхности скрыты в интерьерном пространстве, то их возможно соединить посредством башмаков балочных. Данный крепёж для конструкций из древесины подходит для закрепления массива не просто к дереву, а и к бетону, кладке из кирпича. Он создаётся из прочной стали.

Изготовители советуют крепить подобные крепления к соединяемым деталям специальными шурупами, а при чрезмерной нагрузке, либо фиксации к материалу из камня задействовать и отверстия для нужных болтов. Помимо башмаков анкерных сегодня можно приобрести специальные фиксаторы, и многое другое.

Шип-паз

Этот оцинкованный крепёж для древесины состоит из части с шипом и части с пазом, которые соединяются для обеспечения лучшей передачи горизонтальных, а также вертикальных усилий.

Соединение бывает видимым, либо скрытым, в этих целях части из стали заблаговременно утапливают в специальные пазы.

Рейки трёхмерные

Современная итальянская фирма выпускает крепёжные элементы, которые размещены перпендикулярно и вертикально под углом, посредством реек Т-образного типа, созданных экструзией из высокопрочного стального сплава. Производятся они в нескольких модификациях, предусмотренных для разноуровневых нагрузок.

Система крепежа должна быть выбрана согласно размерному ряду сечений совмещаемых балок и воздействующих на них динамических, а также статических нагрузок.

В процессе установки реечное основание крепится к балке посредством саморезов. Затем на торцевой части, прикрепляемой к основе балки лаги, создаётся паз такого же размера, как и реечная полка. При отсутствии перфорации полку оснащают лагой и закрепляют соединение с помощью саморезов.

Потайные детали Ёж

Данные соединители — это стальные шайбы, основание которых оснащены отверстиями, просверленными под откосом. Эти отверстия предназначены для саморезов. В центре шайбы имеется с резьбой отверстие, в которое вставляется шпилька. Свободный её конец продевается в специальное отверстие и крепится с обратной стороны балки деталью с подложенной шайбой.

Созданное соединение отлично функционирует не только на выдёргивание, но также и на сдвиг. При чрезмерной нагрузке в области торцевой части лаги есть возможность установить несколько элементов одновременно.

Крепёж с резьбой сложной

Необычные саморезы, которые дают возможность сэкономить время, денежные средства, так как в данном варианте не требуются металлические детали. Саморезы оснащены резьбой, которая помогает создать высокую степень сопротивление при выдёргивании, а также плотно закручиваются в массив, что полностью изменяет традиционное их функционирование.

В этом случае работа шурупов происходит исключительно на выдёргивание, что даёт им возможность принять большую часть усилий, которые приходятся на соединение. Так, можно крепить элементы под углом, совмещать детали, сокращая к минимуму их прогиб, как на фото крепежа из древесины ниже.

Саморезы специального назначения

Используя подобные элементы, крепят достаточно массивные деревянные изделия. Шляпка имеет рёбра фрезерные и несложно утапливается в изделии, при этом наконечник создан по типу сверла. В середине шурупа фреза делает больше отверстие, помогая притянуть элемент максимально плотно.

Саморез регулировочного типа станет полезен для крепления коробок дверей, оконных проёмов, обрешётку из массива к древесине, металлу. Саморез вкручивается непосредственно в коробку, а также расположенную за ней настенную поверхность, либо силовую деталь.

Саморез выступает флюгелем для качественного крепления обшивки из массива к основанию, созданному из стали. Имеет наконечник в виде сверла и размещёнными над ним крылышками для расширения в дереве отверстия.

При сверлении изделий из металла крылышки ломаются. В итоге, проделав резьбу в металлической детали, саморез плотно прилегает к ней, при этом элемент из массива притягивается шляпкой к металлу.

Фото деревянных крепежей