Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

• прочность;
• устойчивость к деформациям;
• адгезия к материалам;
• усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
• эластичность;
• срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

• однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
• двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Тип герметиков	Основа	Сфера применения	Преимущества	Недостатки
Силиконовые	Силиконовый каучук	В быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторах	Повышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гамма	Высокая цена, невозможность окрашивания
Акриловые	Акриловая эмульсия	Изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работ	Имеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимость	Разрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны
Полиуретановые	Полиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти)	Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверей	Отличная адгезия к большинству материалов	Неустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра
Бутиловые	Полиизобутилен	Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетов	Отличная адгезия к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей. Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая цена	Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет
Битумные	Модифицированный битумный полимер	Отлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парников	Хорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная цена	Не выдерживает высоких температур, цвет только черный

Отдельно стоит отметить, что - самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально - для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками - они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те , которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые - абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые - ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

Герметик - пастообразный, вязкотекучий или ленточный материал, за основу которого взяты полимеры или олигомер. Предназначаются для защиты от утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции. При этом герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате затвердения полимерной основы или испарения растворителя.

Акриловые герметики

Акрил - представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.

Акриловый герметик - ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе - затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.

Следующее свойство акрилового герметика - это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.

Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как

• заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
• герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).

Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик. При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности. И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.

Преимущества:

• Эластичность
• Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
• Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур - от -20 до +60°С
• В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
• Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
• Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску

Недостатки

Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики - составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер - силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.

Данные герметики бывают:

• Однокомпонентными - самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
• Двухкомпонентными - герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.

По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:

• Кислотного отверждения - обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
• Нейтральные - применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.

При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию. Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве. Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.

По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на

• строительные;
• автомобильные;
• специальные.

Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить - не "впаривает" ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.

Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами. Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.

Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару. Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации - будет зависеть от толщины шва (слоя).

Преимущества:

• Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
• Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур - от -50 до +200°С
• Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
• Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности

Недостатки:

• Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
• Данный вид герметиков нельзя окрасить
• Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
• Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона

Полиуретановые герметики

Полиуретан - синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.

Полиуретановые герметики - материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.

Различают два вида полиуретановых герметиков - одно- и двухкомпонентные.

Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к. после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва - не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.

Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как "скорая помощь" при ремонте швов силиконовых герметиков.

Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок. В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость - от 25 до 55 Шор А.

Преимущества:

• Быстро схватываются
• Обладают высокой эластичностью - до 1000%
• Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
• Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
• Устойчивы к действию коррозионных агентов
• Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
• Могут окрашиваться любыми красками
• Не содержат растворителей
• Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
• Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки:

• Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
• После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
• Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)

Тиоколовые герметики (Полисульфидные)

Тиокол - вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название - полисульфидный каучук.

Тиоколовые герметики - герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.

Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот. Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток.

Основное назначение тиоколовых герметиков - герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%. Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.

Преимущества:

• Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
• Влагостойкие
• Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
• Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Высокая бензо- и маслостойкость
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации - от -55°С до +130°С
• Имеют хорошую адгезию
• Хорошие показатели остаточной деформации
• Срок службы более 20 лет

Недостатки

Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.

Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик - представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.

Каучуковый герметик - материал, основой которой является синтетический каучук.

Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.). Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям.

Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха. Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.

Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.

Преимущества:

• Высокая эластичность
• Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
• Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
• Создает антикоррозионный слой
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации - от -50°С до +150°С
• Каучуковый герметик можно окрашивать
• Срок службы данных герметиков около 20 лет

Недостатки:

• Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
• При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
• Битумный герметик не подлежит окрашиванию

Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучук - продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.

Бутилкаучуковые герметики - материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.

Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.

Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов - их соединении.

Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:

• стекло;
• бетон;
• металл;
• дерево;
• большинство полимерных материалов.

К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.

Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.

Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков

Преимущества:

• Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
• Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности

Недостатки:

• Низкий предел прочности при растяжении
• Усадка, небольшой срок эксплуатации - максимум 5 лет

Герметик представляет собой неоднородную вязкую или пастообразную массу, служащую для склеивания или уплотнения конструкций внутри и снаружи помещения. Данное вещество гарантирует непроницаемость строительных швов, стыков или щелей, болтовых, заклепочных и других соединений. Герметики используют при заполнении образовавшихся пустот вокруг водопроводных и отопительных труб, оконных проемов и дверных коробок, сантехнических и вентиляционных систем.

Герметики защищают фундамент зданий от попадания в щели воды, губительно действующей на строение. Данные средства применяют для устранения щелей при установке парников на дачных участках, остеклении балконов и лоджий, при заделывании швов во время монтажа пола и укладки плитки. Зачастую их применяют для одновременного крепления и герметизации плинтусов, они помогают убрать щели во время установки бытовой техники. Таким образом, герметики призваны сделать любую конструкцию целостной, более прочной и надежной.

Современные качественные герметики создают герметизирующий слой, отличающийся прочностью, надежностью и долговечностью. Они хорошо сцепляются с поверхностями из кирпича, бетона, камня, дерева, керамики, пластмассы, стекла и металла, не разрушаются под воздействием воды и смене температур, создают эластичное паронепроницаемое покрытие. Данные средства в процессе эксплуатации совершенно не выделяют вредных и опасных для здоровья человека веществ.

Разнообразные виды герметика

Герметики из-за наличия в их составе антисептического вещества не подвластны воздействию грибка и плесени. Обработанные поверхности легко поддаются окрашиванию и лакированию, излишки средства после попадания на поверхность легко убираются путем смывания при помощи губки или салфетки. Герметики поступают в продажу в уже готовом виде, упакованными в специальной и удобной упаковке, бывают в виде тюбиков или картриджей, используемых в специальных пистолетах.

Виды герметика и применение его в строительстве

В зависимости от готовности к использованию герметики подразделяют на такие разновидности:

• однокомпонентные (возможно применение непосредственно после приобретения);
• двухкомпонентные или многокомпонентные (состоят из основы и специальной добавки, для использования проводят смешивание составляющих в определенной пропорции).

Деление герметиков по типу состояния на нанесенной поверхности:

• высыхающий (затвердевает, при этом остается эластичным);
• отверждающий (спустя некоторое время после застывания напоминает резину);
• неотверждающий (остается пластичным, при этом не твердеет).

В зависимости от химического состава герметики бывают:

1. нейтральными (не имеют запаха, применяют в работе с пластмассовыми поверхностями);
2. кислотными (обладают повышенными показателями сцепления ко всем гладким поверхностям, устойчивостью к высоким температурам и воздействию воды, специфическим запахом, вызывают коррозию металла).

В зависимости от основы герметики подразделяют на несколько видов:

1.Акриловый герметик

Основой такого герметика служат акриловые смолы, в составе нет органических растворителей, разбавляется при помощи воды. Данное средство считается самым доступным. Чаще всего такой тип используют для проведения разнообразных внутренних работ. Такое средство хорошо соединяется с бетонными, кирпичными, деревянными и гипсокартонными поверхностями. Герметик легко сцепляется с оштукатуренными поверхностями, заливается на довольно большую глубину. Данный вид характеризуется неплохой влагостойкостью, однако при длительном воздействии влаги он может начать отслаиваться. Герметик плохо переносит продолжительное влияние солнца и мороза, что приводит либо к размягчению, либо к избыточному затвердению. Такие свойства не позволяют использовать данное средство при проведении внешних работ. Нанесению герметика предшествует тщательная обработка поверхности: избавление от конденсата, пыли, грязи, жирных и маслянистых пятен. Средство наносят с помощью пистолета или непосредственно путем выдавливания из обычного тюбика. Спустя двадцать минут на поверхности образуется пленка, застывающая через сутки и полностью перестающая отслаиваться через пятнадцать дней. Акриловая поверхность легко обрабатывается наждачной бумагой, красится, грунтуется и оштукатуривается.Сфера применения включает монтаж плинтусов, полов, дверей, работу с гипсокартонными поверхностями, заделку возникших трещин в деревянных конструкциях, герметизацию швов в бетонных и железобетонных строениях, например, при установке окон.

Видео: Как выбрать герметик акриловый, силиконовый, тиоколовый, полиуретановый

2.Силиконовый герметик

Основой герметика является силиконовый каучук и различные добавки, усиливающие его прочность, сцепление и эластичность. Такие вещества бывают одно и двухкомпонентными. Последний вид зачастую используют в различных отраслях промышленности.Силиконовый герметик имеет хорошую устойчивость к агрессивным веществам и воздействию влаги. Он обладает высокой адгезией к металлической, каменной, бетонной, стеклянной, деревянной, керамической поверхности и достаточно быстро полимеризуется.

Данный вид считается самым востребованным и имеет достаточно широкую сферу использования. Герметик применяют при остеклении лоджий, балконов и веранд, строительстве теплиц и оранжерей, для герметизации различных материалов, в том числе и находящихся во влажной среде. Такие герметики бывают также автомобильными и специальными.

Необходимо наносить на тщательно подготовленную поверхность, причем его можно использовать в холодное и жаркое время года. Вещество полностью повторяет форму обрабатываемой поверхности, застывает в течении тридцати минут. Окончательное затвердевание средства полностью зависит от толщины нанесенного слоя.

Недостатки:

1. поверхность не поддается окрашиванию;
2. наносят только на хорошо высушенную поверхность;
3. не рекомендуется использовать поверх старого слоя герметика;
4. вызывает коррозию металла (кислотные).

3. Полиуретановый герметик

Основа такого клеящего состава — синтетический материал, нередко заменяющий резину, пластик или каучук. Зачастую герметик применяют при выполнении фасадных строительных работ, для проведения гидроизоляции и герметизации швов гибких соединений. Он придает соединениям особой прочности, устойчивый к повышенной влажности, смене температур, коррозийным процессам, достаточно быстро затвердевает.

Полеуретановый герметик

Бывают одно- и двухкомпонентными. Первый тип чаще всего применяют в частном строительстве, при выполнении кровельных работ, для обычного склеивания любых материалов. Вещество наносят на хорошо очищенную поверхность. Спустя час она покрывается защитной пленкой, а через семь часов материал полностью застывает.

Второй вид готовят путем тщательного смешивания в нужных пропорциях. Такое вещество внешне напоминает резину, не содержит растворителей, применяют при проведении особо сложных работ. Герметику свойственна особая прочность, эластичность, водостойкость, хорошее схватывание с обрабатывающими поверхностями.

Материал легко окрашивается в необходимый цвет, застывает даже во влажных условиях, является совершенно безвредным. Минусом считают наличие едких веществ, которые требуют при нанесении применения защитных масок. Поверхность, обработанная таким герметиком, плохо справляется с длительным влиянием высоких температур, а открыв упаковку, средство необходимо быстро использовать.

4. Битумный и каучуковый герметик

Основой первого являются битумные вяжущие вещества, добавки и наполнители, второго – непосредственно каучук. Оба вида могут похвастаться обширной областьюприменения. Герметики используют при проведении гидроизоляции и заделки швов кровельных покрытий, приклеивании рубероида и других материалов, проведении ремонта изделий, используемых в условиях повышенной влажности.

Работа с такими герметиками проводится в лишь теплое время, а так как они обладают повышенными адгезионными качествами, рабочая поверхность не нуждается в особо тщательной чистке. Герметик отличается эластичностью, стойкостью к действию атмосферных осадков, антикоррозийными свойствами, длительным сроком службы. Поверхность, обработанную каучуковым веществом, можно окрашивать.

5. Полисульфидные или тиоколовые

Тиокол жидкий и тиолсодержащий полимер, которые являются основой таких герметиков, внешне напоминают каучук. Зачастую данные вещества бывают двух и трехкомпонентными. Готовый герметик создает долговечное, эластичное покрытие, отличается устойчивостью к влиянию водной среды, щелочей, кислот, масел, бензина и ультрафиолета.

Тиолковый герметик

Температурный диапазон применения таких веществ очень широкий. Они хорошо скрепляются с обрабатываемой поверхностью и служат около двадцати лет. Работая с таким герметиком, необходимо применять защитные средства, а приготовленный состав нужно использовать сразу, в противном случае теряет свои прочностные свойства.

Средство, которое используется для герметизации должно быть пластичным и при этом способным выдерживать колебания температур. Перед выбором определенного варианта стоит рассмотреть характеристики нескольких видов таких паст.

Виды герметиков

Все описываемые составы застывают после нанесения и могут использоваться в диапазоне температур 200- 300 градусов. Некоторые герметики могут применяться для заделки места, температура которых поднимается до 1500 градусов. Такие составы используются при герметизации печных труб и систем отопления.

Шовные герметики представляют собой пастообразную массу, которая наносится на поверхность и после этого затвердевает. Способность определенного состава выдерживать высокую температуру зависит от полимеров, на основе которых и происходит изготовление герметиков. Все подобные составы разделяются на силиконовые, битумные и силикатные. Их также можно разделить на следующие виды:

• автомобильные герметики;
• строительные герметики, которые часто используются при соединении стеновых панелей;
• специальные (например – сантехнические пасты, используемые при герметизации резьбы).

Предназначение определенной пасты можно узнать из информации, которая указывается на упаковке. Например, на многих пастах можно заметить надпись герметик кровельный. Это означает, что он должен использоваться только при проведении кровельных работ. Если для выполнения работ необходимо небольшое количество состава, стоит приобретать герметик для наружных работ объемом до 100 мл. для использования описываемых составов необходимо выдавить их на поверхность и равномерно распределить по шву или трещине.

Если герметик термостойкий необходим в большом количестве, нужно покупать состав, расфасованный в тубы. Для точного нанесения стоит использовать монтажный пистолет. Во время нанесения стоит следить,чтобы паста равномерно распределялась по шву и полностью покрывала его.

По степени термостойкости описываемые составы можно разделить на высокотемпературные и жаростойкие. Жаростойкие составы способны переносить воздействие температуры до 1500 градусов. Если выбирается герметик для сруба, стоит подбирать пасты, которые способны противостоять грибку.

Во время строительных работ часто используются резьбовые герметики, которые необходимы для герметизации стыков труб.

Особенности высокотемпературного герметика

К преимуществам силиконовых паст можно отнести:

• способность противостоять воздействию влаги;
• эластичность после застывания;
• стойкость к ультрафиолету;
• хорошее сцепление с различными материалами;
• устойчивость к высокой температуре;
• большой срок использования.

Благодаря таким характеристикам герметики могут использоваться во время проведения различных работ. Часто их применяют при установке стеновых панелей. Благодаря морозостойкости и устойчивости к ультрафиолетовым лучам герметик может использоваться как в закрытых помещениях, так и при проведении наружных работ. При этом такие составы используются в местах, которые могут подвергаться деформациям. Такие составы необходимы при герметизации швов в помещениях с повышенным уровнем влажности. Некоторые герметики выпускаются с добавками, которые предотвращают распространение грибка и плесени.

Также создаются составы, которые могут использоваться как для герметизации, так и для склеивания материалов. Они отлично склеивают керамику, стекло и древесину. По составу силиконовые составы разделяются на два вида:

1. Однокомпонентные. Такие герметики являются готовыми к использованию, поэтому они более популярны, чем двухкомпонентные. Они наносятся на стеновые панели слоем толщиной от 2 до 12 мм. Стоит помнить, что слишком толстый слой может долго затвердевать. Перед нанесением стоит изучить особенности определенного герметика и следовать рекомендациям, которые указаны на упаковке.
2. Двухкомпонентные. Такие герметики состоят из полимерной основы, которая затвердевает только после добавления катализатора. Обычно такие составы применяются для промышленных целей. При использовании подобных смесей необходимо точно определять количество частей, так как от этого зависят характеристики герметика. Стоит помнить,что приготовленный герметик может использоваться всего несколько часов, после чего он теряет свои свойства и становится непригодным.

Высокотемпературный герметик часто применяется для герметизации швов трубопровода.

Виды герметиков для кровли

Все составы, используемые при герметизации кровли, можно разделить на несколько видов:

1. Силиконовые. Такие герметики используются не только при создании кровли, их часто применяют для заделывания швов между керамическими элементами, деревом и стеклом. Они часто применяются во время установки оконных рам и при соединении стеновых панелей. Такие смеси устойчивы к перепадам температур и к воздействию солнечных лучей. Именно поэтому они часто используются при герметизации кровли.
2. Акриловые. Такие смеси обычно применяются для сглаживания стыков стен и полов. Также они используются и при выравнивании трещин. Особенность таких составов заключается в хорошей эластичности, поэтому они редко применяются вовремя проведения наружных работ. Такие пасты подходят для герметизации дерева.
3. Полиуретановые. Подобные смеси применяются во время проведения наружных работ. Они используются и для склеивания таких материалов, как древесина, бетон, камень и металл. Ремонт кровли редко осуществляется без использования такого герметика.
4. Битумные. Битумный герметик является токсичным, поэтому его наносят только снаружи здания.Такие пасты устойчивы к влаге и различным веществам.

Стоит выделить такой вид как жидкие герметики, которые применяются при герметизации различных поверхностей. Они обычно используются при установке стеновых панелей.

Особенности разных видов герметизирующих паст для кровли

Чтобы точно определиться с выбором определенного состава, необходимо точно знать об особенностях разных видов таких веществ.

Силиконовые пасты устойчивы к воздействию солнечных лучей и другим воздействиям атмосферы. Также они способны сопротивляться грибку. При желании можно подобрать наиболее подходящий цвет состава. Стоит отметить, что подобные герметики имеют хорошую сцепляемость с различными материалами. К минусам можно отнести плохую сцепляемость с мокрыми поверхностями и несовместимость с обычными красителями.

К преимуществам акриловых составов относятся отсутствие запаха и наличие множества цветов. Стоит отметить, что они не содержат растворителей. После затвердевания герметик можно красить и лакировать. Важно помнить, что пи нанесении поверхность должна быть сухой. При этом не стоит использовать акриловые пасты при минусовой температуре.

Пасты на основе полиуретана устойчивы к ультрафиолету и невосприимчивы к щелочам и кислотам. После нанесения такие пасты быстро схватываются и могут быть окрашены. Стоит отметить, что минусов такие пасты практически не имеют, кроме содержания некоторых вредных веществ. Но если использовать пасту при проведении наружных работ, это не имеет значения.

Битумный герметик устойчив к низкой температуре и имеют высокую адгезию. Также стоит отметить, что он продается по относительно низкой цене и может наносится на влажные поверхности. Минус заключается в том, что герметики имеют черный цвет. Также они плохо переносят высокую температуру.

Как правильно работать с герметиками

Для работы с любой герметизирующей пастой необходимо иметь следующие материалы и инструменты:

• резиновые перчатки;
• шпатель, который выполнен из резины;
• малярная лента;
• монтажный пистолет.

Перед началом работ необходимо правильно зарядить монтажный пистолет. Для этого нужно срезать носик тубы, после чего надеть колпачок. Только после этого баллон вставляется в пистолет.

Стоит помнить, что если наносится сантехнический герметик, он должен равномерно распределяться по поверхности.

Перед нанесением стоит подготовить поверхность. На этом этапе происходит удаление пыли и загрязнений. При наличии полиуретановой пены ее также необходимо удалить. Стоит помнить. Что если поверхность слишком гладкая, ее нужно зачистить. Это нужно для улучшения адгезии. Все работы по герметизации стоит производить при плюсовой температуре.

Важно! Многие составы не приспособлены для использования на влажной поверхности. Именно поэтому перед началом работ ее необходимо просушить или подождать, пока она не высохнет благодаря условиям среды.

Все подготовительные работы перед нанесением огнеупорного герметика производятся точно так же, как и при использовании других видов подобных паст. После подготовки с двух сторон щели наклеивается малярная лента. Затем происходит нанесение герметизирующей пасты. Излишки состава, которые попали на ленту, необходимо удалить, используя резиновый шпатель.

После того, как битумный герметик затвердеет, стоит снять малярную ленту и подождать полного высыхания швов между стеновыми панелями.

Какие бы виды строительных работ ни проводились внутри дома, рано или поздно наступает время, когда всевозможные стыки между плитками, досками или иного рода конструкциями необходимо загерметизировать. Избавиться от некрасивых щелей, придать участку законченный вид и не допустить проникновения в трещины капель жидкости и/или воздух помогают герметики. На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает большое количество самых разнообразных герметиков, различающихся в зависимости от состава, итогового внешнего вида и сферы применения.

Особенности

Для начала стоит разобраться, что же такое герметики. В большинстве своем это пастообразная или неоднородная вязкая масса, созданная на основе полимеров или олигомеров.

Герметики призваны защищать разнообразные поверхности от излишней влаги , газообразных веществ и бытовых и иных загрязнений. Они заполняют щели и стыки между конструкциями: пустоты возле труб – отопительных или водопроводных, щели в оконных рамах, пространство между стенами и дверной коробкой, вентиляционные системы - вот лишь несколько возможностей применения этих средств в домашних условиях.

Большинство современных составов, в качестве которых можно быть уверенными, призваны создавать очень прочный и долговечный герметизирующий слой. Они отлично взаимодействуют с деревянными, каменными, кирпичными, бетонными, пластмассовыми, стеклянными и металлическими поверхностями, устойчивы к повышенной влажности и температурным перепадам. Сам по себе герметизирующий слой представляет собой эластичное покрытие, непроницаемое для водяного пара и иных испарений.

Такие составы, если прибегать к продукции проверенных производителей, довольно надежны. В процессе эксплуатации они абсолютно безопасны, так как не выделяют никаких опасных веществ.

Назначение

Основная задача герметиков – обеспечение герметичности швов и стыков между элементами различных конструкций.

Герметики используются во многих сферах. Они способны изолировать отдельные участки водопроводных или отопительных труб, чтобы избавить пространство от пустот или повышенной влажности.

Некоторые виды герметизирующих составов необходимы для утепления помещений. Нередки случаи, когда подобные составы применяют в фасадных строительных работах. Они способны качественно и легко герметизировать кровлю и фундамент.

Герметизирующие составы наносятся на болтовые, закрепочные соединения, шовные элементы конструкций, чтобы обеспечить гидроизоляцию. Они необходимы для обеспечения герметизации на стыках гибких соединений. Где другие материалы могут создавать пустоты, состав попросту заполнит их.

Виды и характеристики

Можно выделить несколько основных классификаций герметиков. Помимо деления на однокомпонентные и многокомпонентные составы, их можно различать по типу твердения.

• Высыхающие. Застывают после испарения воды или используемого в них растворителя, а также значительно усаживаются после высыхания.
• Отверждающие. Эти составы становятся пригодными для дальнейшей работы под воздействием воды/растворителя или воздуха, реже – после смешения всех компонентов вместе. После отвердения эти составы кажутся резиновыми.
• Нетвердеющие. Такие составы внешним видом напоминают пластилин. Такая мастика застывает только после добавления к ней специальных веществ.

Наиболее распространенная и важная классификация рассматривает свойства различных составов в зависимости от входящих в них веществ и соединений.

Силиконовые

Наиболее универсальным составом обладают силиконовые герметики. С равным успехом их используют как во внутренних, так и в наружных ремонтных работах. Они обладают выдающейся адгезией к самым разнообразным поверхностям – камню, бетону, металлу, стеклу, дереву и керамике, а также быстро полимеризуются. Кроме того, силиконовые смеси довольно устойчивы к агрессивным химическим веществам, хорошо переносят повышенную влажность, а также активное воздействие ультрафиолетовых лучей.

Можно выделить еще несколько несомненных преимуществ силиконовых герметиков. Во-первых, это их высокая эластичность, благодаря которой такое вещество часто используют для обеспечения герметичности подвижных соединений. Во-вторых, срок службы силиконовых герметиков составляет в среднем от 15 до 20 лет. В-третьих, эти вещества безопасны для здоровья и экологичны.

Состав силиконовых смесей может быть одно- или двухкомпонентным. Основным веществом в любом случае остается кремнийорганический полимер, а именно силиконовый каучук. Кроме того, в составе могут обнаруживаться красители (обычно в декоративных разновидностях), фунгициды (их задача – препятствовать развитию плесени), механические наполнители (они должны способствовать улучшенной адгезии).

Однокомпонентные каучуковые герметики используются в быту. Они отвердевают из-за влаги, находящейся в воздухе. Иначе используются двухкомпонентные смеси: они применяются, в основном, в промышленности, так как для их отвердения необходимо использовать специальные составы.

В свою очередь, однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от основания подразделяются еще на три подвида.

• Кислотные, как ясно из названия, содержат кислоту – уксусную. Потому не стоит пугаться, если в процессе отвердения вещество будет выделять характерный кислотный запах. Несмотря на это, подобные составы, как и все силиконовые смеси, безопасны и экологичны. Этот вид силиконовых герметиков подходит для работы только с кислотостойкими материалами, то есть деревянными, пластиковыми и керамическими изделиями, но с изделиями из других материалов, особенно металлическими, использовать их нельзя.
• Одним из компонентов нейтрального герметика может быть спирт или кетоксим, что обеспечивает ему универсальность применения.
• Третий вид – щелочные герметики. Они изготавливаются с применением аминов и используются в бытовых помещениях крайне редко.

Встречаются некоторые другие разновидности силиконовых герметиков. Силикатные жароустойчивы и способны выдерживать температуру вплоть до 1200 градусов по Цельсию. Эпоксидный клей также подходит для заделывания всевозможных трещин, щелей и стыков: наносить его сложнее, чем аналоги, время затвердевания составляет около суток, зато сам по себе этот клей бесцветен и прозрачен.

Существует и саморасширяющийся герметик, который начинает расширяться через некоторое время после нанесения на поверхность. Это позволяет максимально заполнить зазоры и обеспечить полную герметизацию шва.

К тому же эти герметики теплопроводны и позволяют утеплить помещение, если используются для герметизации труб, относящихся к системам отопления.

К сожалению, и эта разновидность герметизирующих составов не лишена некоторых недостатков. Во-первых, силиконовый герметик (если изначально он оказался не того цвета, который нужен хозяину) невозможно впоследствии окрасить. Во-вторых, силиконовые составы очень плохо ложатся на старые слои иных герметизирующих составов: в большинстве случаев обязателен будет полный демонтаж старого слоя, что может вызывать определенные сложности.

Многие виды герметизирующих составов после застывания становятся паропроницаемыми. Паропроницаемый герметик обладает повышенной прочностью, он более устойчив к деформации и неблагоприятным погодным условиям.

Акриловые

Нередко после нанесения акриловые герметики покрывают акриловыми же красками либо лаком. К тому же стоимость этой разновидности герметизирующих составов значительно ниже, чем, например, у силиконовых.

Все герметизирующие составы, создающиеся на основе акриловых полимеров, принято разделять на водостойкие и неводостойкие. Первые лишены запаха и абсолютно безопасны для здоровья проживающих в квартире, но при этом очень плохо переносят деформацию – использование их на расширяющихся под действием температур поверхностях станет губительным. Также плохо переживает этот состав попадание влаги.

Водостойкие составы славятся своей высокой адгезией к большинству видов поверхностей, включая бетон, ПВХ, гипсокартон и даже штукатурку. Кроме того, некоторые из акриловых герметиков обладают огнезащитными свойствами.

Полиуретановые

Очень эластичная, но при этом устойчивая к разным видам деформации разновидность герметиков, создающаяся на основе полиуретана и некоторых полимерных компонентов. Благодаря прочности этот материал часто используют в кровельных работах или при укреплении фундамента. Подобно силиконовым герметикам, встречаются однокомпонентные и реже двухкомпонентные полиуретановые составы.

Этот материал обладает прекрасной адгезией к железобетону, алюминию, пластику, керамике, дереву и камню. В числе его достоинств – устойчивость к условиям повышенной влажности, перепадов температур (от -60 до +80 градусов по Цельсию), активного воздействия ультрафиолета.

Несмотря на то, что схватываются уретановые герметики быстро, для полного застывания им потребуется около десяти часов. Так как наносится состав непосредственно из тюбика, в котором был приобретен, или с помощью специального пистолета, то он не будет растекаться по поверхностям.

Битумные и каучуковые

Эта разновидность герметизирующих составов представляет собой пастообразный состав, в основе которого есть вяжущее битумное вещество и некоторые дополнительные наполнители, призванные укреплять состав и обеспечивать его устойчивость к враждебным факторам среды.

Такие составы очень эластичные и жаропрочные. Им не страшны повышенная влажность, воздействие ультрафиолета и средние по силе механические воздействия. С ними просто работать, а высокие адгезионные характеристики позволяют не зачищать поверхность перед нанесением на нее герметика.

По сферам применения иногда могут выделять фланцевый герметик: он используется для укрепления соединений и уплотнения поверхностей, имеющих большие зазоры. Благодаря своей структуре он не стекает с вертикальных поверхностей, что дает ему преимущество для использования, например, на потолке.

Цвета

Различные типы герметиков в зависимости от состава имеют различные цвета и оттенки. Наиболее разнообразным в этом плане является герметик силиконовый. Так как после нанесения и затвердевания он не поддается окрашиванию, то производители стараются создавать свои изделия в разных цветовых гаммах. Наиболее часто встречаются белые, бежевые, красные, коричневые, синие цветовые гаммы.

Если для потребителя цвет не играет решающего значения или нужный оттенок подобрать очень сложно или вовсе невозможно, то можно использовать существующие бесцветные составы.

Расход

Для точного расчета расхода материала необходимо знать точные размеры щели, проема, который необходимо будет заполнить герметизирующим составом. Показатели ширины и глубины, взятые в миллиметрах, умножается, и полученный результат показывает расход герметизирующего состава на 1 м шва в граммах.

Если планируется (или известно заранее), что щель, которую необходимо будет загерметизировать, имеет треугольную форму, то произведение ширины и глубины дополнительно делится на два, расход смеси в этом случае значительно сокращается. Обычно такие швы встречаются при обработке перпендикулярных друг другу поверхностей.

Герметики (в частности, силиконовые) продаются в емкостях разных форм и размеров. Чтобы найти и выбрать тубу правильного объема, необходимо произвести еще один несложный подсчет. Из расчета того, сколько грамм состава потребуется на заполнение щели, подбирается наиболее оптимальный по весу вариант.

Некоторые производители выпускают составы, которые продаются сразу в таким образом созданных тюбиках, что мастерам ремонта остается только отрезать носик, после чего им можно с удобством начинать заполнять щели и швы. Для некоторых видов придется дополнительно покупать специальный строительный шприц, который позволит дозировать количество поступаемого в щели состава.

Существует также герметик-спрей, распыляемый непосредственно на поверхность, которую необходимо загерметизировать, но используется он значительно реже силиконовых аналогов.

Производители

На рынке можно встретить огромное количество фабрик, производящих герметизирующие составы, предназначенные для разных сфер применения. Большинство производителей старается изготавливать один и тот же тип герметиков в зависимости от их состава и предназначения. Стоит рассмотреть некоторые наиболее популярные и проверенные фирмы.

Акриловый герметик для дерева производит, например, фирма Remmers . Сам продукт так и называется – Remmers Acryl . Это средство, как и большинство акриловых герметиков, отличается высокими показателями упругости, оно очень пластично, способно выдерживать низкие температуры, хорошо сопротивляется повышенной влажности. Немаловажно и то, что производимый этой компанией продукт является экологически чистым составом, совершенно безопасным для здоровья человека.

В основе Remmers Acryl лежат акриловые полимеры, благодаря которым этот состав и отличается высокой упругостью, сопротивляемостью к неблагоприятным условиям погодной среды. В смесь не добавляются никакие растворители или антисептики, а значит, средство оказывается более универсальным, значительно увеличивается сфера его применения.

Этот герметик может использоваться для заделки трещин, запечатывания швов во всевозможных деревянных конструкциях. Это обеспечит сохранение тепла в помещении, предотвратит попадание и накопление в щелях и швах влаги и грязи.

Швейцарские герметики Sikaflex славятся известным по всему миру швейцарским качеством. Она производит герметики разных видов, применять их можно в самых разнообразных сферах. Вся продукция данной компании очень удобна в ремонте: удобная тара, простота применения, высокие адгезионные свойства к разнообразным материалам. К тому же продукция компании Sikaflex почти не имеет запаха и высокоэкологична.

Основные виды клеев и герметиков, которые производит компания Sika , крайне разнообразны. Это и универсальные полиуретановые герметики – их используют для соединения деталей в местах с высокой нагрузкой; битумный шовный герметик (позволяет заполнять трещины и швы в поверхностях из бетона и камня, активно применяется в кровельных работах и ремонтных работ водопроводных систем, в частности – водостоков), наиболее нейтральный силиконовый герметик (наиболее распространенный и универсальный в ремонтных работах вариант).

Герметизирующие составы от компании Sika отличаются относительно широким выбором, выгодной ценой и высоким качеством предлагаемой на рынке продукции.

Компания Permatex считается непревзойденным лидером в производстве всевозможных клеев и герметиков, применяемых для ремонта автомобилей. Несмотря на довольно узкую сферу применения, качество этих продуктов находится на достаточно высоком уровне. Подобные герметики применяются на автомобильных заводах и сервисах по всему миру.

Как выбрать?

В зависимости от своего состава герметики отличаются как своими основными свойствами, так и сферой применения.

Акриловые герметики принято использовать для того, чтобы герметизировать швы , трещины и расколы в разнообразных каменных и/или бетонных поверхностях. Также этот тип герметиков подходит для дерева: досок пола, коробок межкомнатных дверей и оконных проемов. Всевозможные коммуникационные трубы, образовывающиеся стыки в санузлах, кухнях и ванных комнатах могут также герметизироваться с помощью акриловых составов.

Еще более широкой сферой применения обладают силиконовые герметики. Благодаря своим свойствам они активно используются как в работах внутри помещения, так и во внешних работах снаружи дома. Такие составы применяются во время установки дверей. Их используют для утепления оконных рам и балконов. К тому же силиконовые герметики используются в ваннах комнатах для герметизации ванн, раковин, душевых кабин, унитазов – они незаменимы для работ с водопроводными трубами, позволяют обеспечить полную герметичность, предотвращая проникновение запахов, воды и шума. Силиконовые герметики могут применяться при работе с кабельными вводами; благодаря высоким свойствам адгезии они используются и при работе с металлом.

Благодаря широкому диапазону переносимых температур силиконовые герметики лучше всего используются для герметизации систем отопления, дымоходов и вентиляции.

Для кровельных работ и герметизации крыши, уплотнения стыков между листами профнастила используются менее деформационные и плотные битумные или каучуковые герметики: они позволяют закреплять рубероид, фиксируют пенополистирол и иные изоляционные материалы. К тому же их применяют для того, чтобы заделывать всевозможные трещины в фундаменте домов, торцах, а также швах между сэндвич-панелями.

Для ухода за деталями автомобиля (например, рулевой рейкой, заделывания трещин в корпусе и между стыками неподвижных соединений) используются спрей-герметики.

Также при выборе герметика стоит обратить внимание на его расцветку. Ведь если планируется применять герметизирующий состав в местах, скрытых от глаз жильцов (в герметизации водопроводных и отопительных систем, например), то можно использовать бесцветный состав – цвет в любом случае не играет здесь особой эстетической роли, ведь его будет попросту не видно. Другое дело, если работы будут проводиться на видимых участках поверхности: в таких случаях стоит озаботиться и подыскать наиболее подходящий по цвету оттенок герметику.

Особенно актуально это для силиконовых герметиков, которые после нанесения на поверхность и застывания не поддаются окрашиванию.

Применение

В зависимости от типа герметиков нужно учитывать индивидуальные особенности и требования каждого из составов. Например, прежде чем наносить какой-либо из видов силиконовых герметиков, необходимо будет предварительно обезжирить и тщательно высушить поверхность. Битумные, напротив, не требуют тщательной очистки рабочей поверхности: они очень эластичны, стойки к атмосферным осадкам и иным неблагоприятным погодным условиям, обладают высокими свойствами адгезиями, что делает их незаменимыми при внешних ремонтных работах.

Время высыхания также может значительно различаться. Многие герметики являются высыхающими составами, которые застывают и получают необходимые свойства после того, как испарится входящая в их состав вода или растворитель. Для некоторых составов нужен специальный компонент, который поможет герметику затвердеть.

Силиконовые герметики покрываются пленкой уже через 10-15 минут после нанесения их на поверхность, а скорость их затвердения составляет в среднем от 2,5 до 4 мм в сутки. Акриловые герметики в зависимости от входящих в состав полимеров могут покрываться первичной пленкой от 5 до 20 минут, скорость их затвердения значительно выше и составляет от 2 до 3 мм в час. Чуть медленнее застывают битумные и каучуковые герметики: при образовании первичной пленки в первые 12-16 минут после нанесения скорость их затвердевания составляет в среднем 2 мм в час.

Пользоваться герметиком помогут специальные строительные шприцы и пистолеты, куда заливается готовый состав, либо же на некоторых производствах изготовители сразу выпускают герметизирующие составы в удобных тубах, в которых достаточно бывает прорезать отверстие и начинать применять в их ремонтных работах.

Чтобы правильно применить цветной герметик, нужно помнить, какие из них можно наносить на влажную поверхность, а какие требуют тщательной предварительной просушки.

Перед ремонтом необходимо тщательно изучить все основные виды существующих герметиков, чтобы приобрести именно тот состав, который окажется наиболее подходящим для избранного типа работ.

Нельзя забывать, что совершенно универсального герметика для ремонта не существует, каждый из материалов отличается своими уникальными особенностями и там, где один вид оказывается идеально подходящим, другой не сможет выдержать предназначенных для него нагрузок и разрушится сам либо повредит поверхность, на которую он нанесен.

Профессионалы рекомендуют использовать для заделки швов в бетоне и камне (и в фундаменте целом) битумные и реже – силиконовые герметики. Акриловый подходит для деревянных домов или элементов внутренней отделки (например, дверных коробок). Для кровельных работ идеально подходят полиуретановые либо битумные герметики. Особенно удачным решением это станет для кровли, изготовленной из металла.

Во внутренних работах все же чаще принято применять именно силиконовые герметики – они легко заделывают швы между предметами сантехники и стенами, также помогают в гидроизоляции и герметизации труб.

Для устранения течей в водопроводных системах и трубах систем отопления часто применяются особые жидкие герметики. При заделке течей в металлических деталях применяют разные виды силиконовых герметиков, но только наиболее нейтральные разновидности, так как содержащие в своем составе уксусную кислоту неизбежно будут вызывать коррозию и разрушение металла. К тому же такой герметик должен не только выдерживать высокое давление воды: он должен быть так же устойчив воздействию высоких температур.

Многие герметики не только способны переносить перепады температур, что позволяет использовать их в различных сферах. Также они легко переживают работы при минусовых температурах – это, например, полиуретановые герметики. Их можно наносить при температуре до -10 градусов по Цельсию.

Важно обращать внимание на температурную амплитуду, которую указывает на упаковке производитель герметика. Это повлияет на конечные свойства средства и место, где он будет применяться. К тому же важно учитывать климатические особенности региона, в котором используется герметик, если он применяется для внешних работ.

Еще больше информации о видах и применении герметиков смотрите в следующем видео.