Изготовить мебель своими руками для дачи или сада можно не только из природных материалов, но и из металла. Опорные части стульев, столов или скамеек легко выполнить из профильной трубы квадратного сечения. Это вполне доступный материал, который легко приобрести в хозяйственных магазинах или на строительных рынках. Новое рождение в умелых руках мастера часто приобретают и отслужившие свой срок металлические трубчатые элементы от дюралевых раскладушек, детских колясок или даже старые водопроводные трубы.

Основные приемы работы

Мебель из металла своими руками легко собрать, применяя гнутье трубчатых элементов или соединяя их прямые отрезки. Для получения ровного изгиба трубки без повреждений стоит сделать простейший гибочный инструмент из автомобильного тормозного диска. Общий вид его показан на рис. 1. Изгибание трубы происходит в следующем порядке:

• конец трубки затыкают пробкой, наполняют трубу мелким речным песком, затыкают другой конец;
• помещают трубу в гибочное устройство, зажимая ее между штырем и выступом на диске;
• прикладывая физическое усилие, изгибают трубу на нужный угол.

Рисунок 1. Изгибание трубы: 1- тормозной диск; 2 – труба или пруток; 3 – упор из стального прута.

Облегчить изгибание стальной трубки можно при помощи паяльной лампы, нагревая место изгиба до красного цвета.

Чтобы одинаковые детали получались идентичными, потребуется и такой инструмент, как плаз. Это лист картона или фанеры с нанесенным на него контуром детали мебели. Сложноизогнутую деталь в процессе обработки следует проверять на плазе на соответствие контурам. Если деталей несколько, то проверить придется и их совпадение друг с другом.

Скреплять между собой металлические детали можно при помощи сварки и резьбового соединения. В некоторых случаях для крепежа применяют деревянные втулки, в которые можно ввинтить саморезы или шурупы. Нужно помнить, что трубы из дюралюминия сварке не подлежат и соединять их можно только при помощи шурупов и болтов.

После сварочных работ сварной шов следует обработать напильником или шлифовальной машиной до достижения ровной поверхности стыка. Перед окончательной отделкой каркаса мебели из металла его потребуется очистить от ржавчины и отполировать.

Вернуться к оглавлению

Изготовление простейшего каркаса

Перед работой нужно подготовить такие материалы и инструменты:

• труба профильная 20х40;
• сварочный аппарат, электроды (№3);
• болгарка;
• напильник, наждачная бумага, дрель с насадкой или шлифмашина;
• измерительный инструмент: метр, угольник.

Размеры скамьи подбирают, исходя из личных предпочтений. Согласно меркам нарезают трубу: потребуется 4 детали для рамы, 1 – для поперечной связи и 4 одинаковых отрезка для ножек. Детали рамы парные, 2 из них должны быть длиной, равной ширине скамьи, а 2 – ее желаемой длине. Длина ножек определяется высотой скамьи.

1. Поверхности, где будет производиться сварка, напильником зачистить до свежего металла. Разложить детали рамы на ровной поверхности так, как они будут сварены, и произвести соединение, постоянно проверяя соответствие углов величине в 90 0 по угольнику.
2. Отметить середину длинных сторон рамы и вварить отрезок трубы, предназначенный для поперечной связи.
3. Во внутренних углах рамы приварить ножки так, чтобы они были строго перпендикулярны плоскости рамы.

Сиденье скамьи можно сделать из досок, толстой фанеры или МДФ. При желании иметь изделие, полностью сделанное из металла, для сидения нарезают нужное количество одинаковых кусков трубы или полосовой стали и приваривают либо прикручивают болтами на раму.

По образцу каркаса для скамьи можно сделать и каркас для стола, табурета или стула.

Для этого потребуется только изменить его размеры и предусмотреть дополнительные детали (спинка, проножки и др.) или декор.

Вернуться к оглавлению

Гнутая металлическая мебель

Каркас из труб, изогнутых под прямыми углами в 2-х плоскостях: а – деревянная рама; б – металлический уголок для крепежа; в – гнутая труба каркаса.

Каркас из труб, изогнутых под прямыми углами в 2-х плоскостях, показан на рис. 2. Для работы потребуется:

• труба дюралевая или стальная диаметром 22 мм;
• гибочное устройство;
• болгарка или ножовка по металлу;
• деревянные втулки, саморезы или шпильки;
• измерительный инструмент.

Из трубы достаточной длины каркас выгибают целиком по эскизу и меркам, сверяя конфигурацию его на плазе. В том случае, если имеются только короткие отрезки труб, выгибают отдельные части, которые соединяют в цельную конструкцию. Для этого в стыкуемые торцы загоняют втулку, подогнав ее так, чтобы она входила в трубу достаточно туго. Затем сверлят отверстия под саморезы на расстоянии 1 см от среза и фиксируют детали, вкручивая крепеж во втулку через отверстие. Рама для сидения собирается из деревянных брусков и крепится к каркасу при помощи уголков на саморезы.

Как и в предыдущем случае, изменив размеры каркаса, его можно использовать для изготовления стола или табурета.

Для его изготовления потребуется П-образно изогнуть деталь для спинки и задних ножек. Передние ножки, основание сидения и спинка составляют другую часть конструкции, изогнутую в 2-х плоскостях. При использовании коротких отрезков труб их соединение производится так, как описано выше: при помощи деревянных втулок. Соединение передней и задней деталей стула выполняют сваркой или на резьбе. Мягкое сидение и спинка сделаны из фанеры, обшитой поролоном и мебельной тканью. Крепеж их к каркасу производится при помощи уголка на саморезах.

Деревянная мебель во все времена пользовалась успехом. Однако существуют ситуации, когда ее применение не совсем практично. Дерево, например, боится влаги. Поэтому для улицы гораздо более уместным будет изготовление стульев из металла. Этот материал долговечный, прочный, а изделия из него получаются элегантными и стильными. Они пользуются большой популярностью в Москве. Не стоит думать, что такая работа слишком сложная. Достаточно просто иметь подходящие материалы и навыки сварщика.

Для работы с металлическим профилем необходим трубогиб. Его вполне можно сделать самостоятельно в своей мастерской. Для этого закрепите на верстаке два прочных деревянных бруса из твердых пород дерева. Между деталями оставьте зазор, в который вы будете вставлять металлические трубки. Наполните их песком, закройте оба конца пробками из дерева и лишь затем приступайте к приданию заготовкам нужной формы.

Прежде чем начинать работу, необходимо сделать подробные чертежи. Нарисуйте стул, каким вы хотите его видеть. Обозначьте размеры каждой детали. По этой схеме сделайте трафарет на фанере в натуральную величину. Именно по нему вы будете сверять точность заготовок.

Для работы вам также понадобятся:

• дрель со сверлом по металлу;
• втулки для креплений;
• шурупы;
• обивочный материал;
• наждачка;
• рулетка и карандаш;
• грунтовка и краска для металла.

Ход работы

Изготовление стула своими руками включает в себя следующие этапы:

1. Нарежьте на цикрулярке 2 отрезка трубы длиной до 2 м (каркас), 2 – около 0,5 м (перекладины), 2 – 0,53 м (задние ножки).
2. Почистите эти детали наждачкой, чтобы их поверхность стала гладкой.
3. Сгибайте трубки для придания им нужной формы. Прикладывайте шаблон, чтобы не допустить погрешности.
4. Просверлите дрелью дырочки в местах креплений.
5. Соберите каркас, используя втулки для соединения трубок. Сквозь втулки проденьте металлические шпильки.
6. Возьмите плотную ткань и вырежьте из нее два куска – для сиденья и спинки. Прошейте их двойным швом и наденьте их на каркас.
7. Шурупами сзади присоедините ножки.

Вот вам и стулья из металла, сделанные своими руками!

Барный стул

В современных интерьерах все чаще можно встретить высокие табуреты на металлическом каркасе. Они называются барными и могут иметь также невысокую спинку и подлокотники. Так что если у вас есть барная стойка, то такой атрибут, а может быть, даже несколько, будут как нельзя кстати. Они украсят кухню и отлично впишутся в ее интерьер.

Для производства такой мебели вам нужны будут рейки из стали шириной примерно 20-25 мм. С размерами можно экспериментировать. Также понадобятся ножницы по металлу, сварочный аппарат, шлифмашинка либо наждачка, линейка и маркер. Для обработки изделия купите грунтовку и краску по металлу.

Процесс изготовления

Работы выполняются в следующем порядке:

Готовый металлический барный стул

1. Сделайте из фанеры трафарет, по которому будете ориентироваться.
2. Из металлических реек нарежьте полоски для рамки сиденья.
3. Приварите полоски так, чтобы образовалась нужная форма.
4. Нарежьте рейки на более мелкие полоски, чтобы разместить их внутри рамки. Причудливые геометрические фигуры тут не помешают. Так что смело задействуйте фантазию. Приварите детали.
5. Отшлифуйте заготовку, чтобы она стала гладкой. Скруглите углы.

Сиденье табурета готово. Теперь можно приступить к изготовлению ножек. Для этого возьмите профиль квадратного сечения (3 см) и вырежьте из него 2 детали нужной длины. Высоту стула определите сами, исходя из того, какая у вас дома стойка. Сиденье должно быть ниже уровня столешницы примерно на 40 см.

Готовые ножки слегка приварите к рамке. Посмотрите, ровно ли будет стоять конструкция, а лишь затем закончите работу. В таком стуле должна быть также подножка (подставка для ног). Наметьте ее расположение. Оптимальным считается расстояние около 40-45 см от сидушки. Из металлического профиля вырежьте перекладины такой длины, чтобы они помещались между ножками, и приварите их. Так же отшлифуйте стыки.

01. На куске плоского азбестового листа для сварки карандашом рисуем форму 02. По эскизу вырезаем заготовки из полосы 25 мм
03. Свариваем 04. Подбираем внутреннюю раскладку. Нашинковываем из такой же полосы
05. Свариваем. Зачищаем. Углы закругляем 06. Начинается самый ответственный этап – приваривание ножек. Профиль 30 на 20 мм
07. Прихватываем ножки на одну сварную точку и потихоньку раздвигаем до нужных позиций 08. Отмечаем уровень упора для ног (стул пока кверху ногами)
09. Упору для ног также из профиля 30 на 20 мм 10. Делаем косые вырезы под ножки
11. Делаем для стула деревянные пяточки 12. Деревянные пробки держатся исключительно на трении. Подшлифовываете в размер с ножками
13. Приступаем к покраске. Сначала грунтуем 14. Все, что ниже сидения красим в черный
15. Защищаем черные детали от дальнейшего окрашивания 16. Красим сидение в красный

Отделка

Чтобы металл не повредил напольное покрытие, в профиль необходимо вставить деревянные или резиновые пробки. Когда конструкция полностью готова, ее нужно отделать. Сначала изделие полностью покрывается грунтовкой. Это защитит его от коррозии. Затем покрасьте стул. Цвет сиденья и ножек может отличаться – так будет даже интересней. Эксклюзивное и оригинальное изделие готово. Оно, несомненно, станет украшением кухни.

Другие варианты

Для изготовления сиденья и спинки можно также использовать листы фанеры нужной толщины – такой, какая сможет выдержать вес сидящих на нем людей. Для сборки каркаса можно придерживаться описанной выше схемы. Из фанеры вырезается основа. Ее необходимо сделать мягкой и удобной для сидения. Для этого кусок поролона нужной формы прибейте степлером, а сверху обтяните мебельной тканью. Когда сиденье готово, прикрутите его шуруповертом к ножкам. Используйте также крепежные элементы.

Металлические стулья Металлические стулья 2 Металлические стулья 3

Если вы любите работать с металлом и имеете необходимое оборудование, то можно попробовать смастерить кованые стулья. Изящные завитки и изгибы сделают мебель неповторимой.

Изготовление металлического стула

Как самостоятельно, в домашних условиях, изготовить металлический стул? Делается стул из дюралюминиевых или стальных труб диаметром 18-22 мм. В случае применения для каркаса стула стальных труб задние ножки (деталь Д) делать не обязательно. Каркас металлического стула можно собрать из двух половин, соединив их между собой с помощью деревянных или металлических втулок (бужей). Втулки должны туго входить в соединяемые концы трубок. Закрепляют их с помощью сквозных металлических шпилек диаметром 2-3 мм.

Некоторую сложность представляет собой гибка каркаса металлического стула. Гибку удобнее всего вести, пользуясь приспособлением, описанным во , и плазом.

На лист фанеры по клеткам перерисуйте форму стула в двух проекциях (сбоку и сверху). Это будет плаз. Перед гибкой труб не забудьте плотно набить их песком.

Сгибая трубку, подгоняйте ее по контуру на плазе. Только в этом случае вам удастся довольно просто и легко добиться желаемой формы каркаса стула. Каркас усильте двумя перекладинами и задними ножками из таких же труб. Перекладины и ножки крепятся шурупами при помощи деревянных пробок.

Спецификация деталей металлического стула

Буквенное обозначение детали	Наименование детали	Количество	Размеры в мм
			Длина	Ширина	Толщина
А	Каркас (половина)	2	1900	-	Ø18-22
Б	Перекладина	2	400	-	Ø18-22
В	Спинка (обивочная ткань)	1	-	-	-
Г	Сиденье	1	-	-	-
Д	Ножка задняя	2	435	-	Ø18-22

Сиденье и спинку стула из металла сшейте из прочной обивочной ткани. Спинка шьется в виде легкосъемного чехла. У сиденья по четырем сторонам прошиваются двойным швом продержки. Перед окончательной сборкой металлического стула сиденье надевают на каркас, и только после этого окончательно закрепляют детали стула.

Предыдущие публикации.

Мебель из дерева всегда пользовалась популярностью. Но бывают случаи, когда ее использование нецелесообразно. Металл прочный и долговечный, а изготовленная мебель стильная и изящная. Работа с этим материалом не очень сложная. Необходимо лишь иметь опыт обращения со сваркой и требуемые материалы.

Как сделать стулья из металла самостоятельно

Для сборки металлических стульев потребуется трубогиб. Его можно собрать своими руками. Для чего в мастерской зафиксируйте на верстаке два бруска. Между ними нужно оставить щель, куда вставляется металлическая труба. Заполните ее песком, по концам вставьте деревянные заглушки и после можно придать заготовкам требуемую форму.

Внимание! Перед тем как начать работу, нужно подробно составить чертеж. Нарисуйте требуемую модель стула. Укажите размеры всех элементов мебели. По чертежу изготовьте из фанерного листа трафарет в натуральную величину, по которому можно в дальнейшем сверять точность сделанных заготовок.

Какой выбрать металл

Металл является самым прочным материалом для изготовления мебели. При правильной обработке он не боится ни влаги, ни солнечных лучей. Существует 3 вида металлов, подходящих для изготовления стульев:

Необходимые инструменты и материалы

Для работы вам понадобятся:

Стулья из металла: пошагово

Сегодня в интерьерах обычно встречаются высокие стулья на железном каркасе, которые называются барными. Изделия также можно делать с небольшой спинкой и подлокотниками.

Внимание! Для изготовления этой мебели потребуются стальные трубки сечением около 22-27 мм. Также аппарат для сварки, ножницы по металлу, рулетка и карандаш, шлифовальная машина или наждачная бумага. Для покрытия стула потребуется краска или лак.

Работы производятся в таком порядке:

Сиденье стула подготовлено. Далее начинают изготавливать ножки. Для чего из квадратного профиля сечением 4 см нужно вырезать 4 детали требуемого размера. Высоту изделия необходимо определить самостоятельно, с учетом потребностей. Сиденье обязано быть ниже уровня стола приблизительно на 45 см.

Подготовленные ножки не сильно приварите к корпусу. Оцените, ровно ли стоит стул, только после этого завершите сварку. В этом стуле нужно сделать подставку под ноги. Отметьте участок, где будет располагаться подложка. Оптимальным является дистанция примерно 32-37 см от сиденья. Из стальной трубы отрежьте куски требуемого размера, установите между ножками, и закрепите сварочным аппаратом.

Металлические стулья великолепно вписываются в интерьер любого помещения и могут эксплуатироваться в качестве садовой мебели. Металл только кажется «тяжелым», но дизайнеры своими примерами работ доказывают обратное. А если это не единственный предмет интерьера, а несколько, изготовленных в общем стиле и находящиеся в одной композиции, то это будет по-настоящему украшением любого помещения.

2758 0 0

Делаем стул из металлических труб за 7 шагов

Из материалов, оставшихся после строительных или ремонтных работ можно создавать уникальные и необычные предметы интерьера. К примеру, из стальных квадратных труб можно соорудить интересный стул.

Для его создания вам потребуются:

• стальные квадратные трубы;
• деревянная доска;
• грунтовка и шпаклевка по металлу;
• дрель, болгарка, молоток;
• краска;
• клей и воск для дерева;
• заглушки из пластика для ножек стула;
• сварка;
• отвертка и шпатель;
• струбцины;
• наждачная бумага с разной зернистостью;
• электролобзик (если вы хотите сделать сиденье стула круглой формы).

Шаг 1. Создание заготовок

Для начала вам следует определиться с высотой будущего стула. Тут все зависит от вашего роста и личных предпочтений. После этого необходимо подогнать трубы под необходимый размер.

В итоге у вас должно получится 4 длинные нижние распорки и 4 короткие верхние для перемычек.

На этом же этапе очистите трубы, удалив с них ржавчину или прочие загрязнения.

Шаг 2. Сварка основания

Следующим шагом будет сварка заготовок. Выложите из них две своеобразные буквы «А» и соедините элементы между собой. Делайте это неспешно, чтобы стул не получился кривым. Над качеством сварочных швов можно особо не заботиться, они еще будут проходить через обработку.

Когда все элементы будут соединены, при помощи болгарки зачистите сварочные швы. Они должны получится гладкими и идти вровень с трубами.

В верхних четырех трубах просверлите крепежные отверстия. В этом мастер-классе отверстия были по 4 мм.

Шаг 3. Шпаклевка

При помощи шпаклевки замаскируйте мелкие неровности и другие эффекты на трубах. Дайте шпаклевке высохнуть, после чего обработайте поверхности наждачной бумагой.

Шаг 4. Подгон ножек по размеру

Как бы ровно вы ни старались вырезать и сварить ножки, может случиться так, что на ровной поверхности стул будет коситься. Так что придется отметить, обрезать и обработать края ножек.

Шаг 5. Покраска основы

Еще раз хорошенько зачистите металлические ножки, перед тем как приступать к их покраске.

После высыхания краски, ножки можно вскрыть лаком. Не забудьте надеть на них заглушки, чтобы стул не царапал пол.

Шаг 6. Создание сидения

В зависимости от ваших желаний, сидение можно сделать квадратными или круглым. В этом мастер-классе использовался второй вариант. Автор купил деревянную доску, разрезал ее на квадраты 30х30 см.

Чтобы сделать сидение еще более прочным можно склеить два листа между собой. В процессе высыхания клея панели необходимо закрепить струбцинами.

Если вы также хотите сделать круглое сидение, нарисуйте на доске круг и выпилите его электролобзиком.

После этого деревянную поверхность необходимо отшлифовать. Для этого используйте вначале грубую наждачку, а затем все мельче и мельче.

Пропитайте дерево маслом и воском. После отполируйте его мягкой тряпочкой, чтобы оно начало блестеть.

Шаг 7. Финальная сборка

После этого вам необходимо при помощи саморезов или шурупов закрепить сиденье на стальной раме.

Вот и все. Ваш стул готов!