Конопатка деревянного дома — способы и этапы. Конопатка сруба мхом: что лучше джут, мох или пакля — отзывы Конопатка сруба своими руками технологии материалы и советы

Срубы из оцилиндрованного бревна обладают большим спросом. Данные строительные материалы хорошо держат тепло в помещении, обладают приятным внешним видом, и являются экологичными, созданные из природного материала – дерева. Благодаря идеально ровной форме оцилиндрованных бревен многие считают, что не нужно заботить об утеплении дома из них. На самом деле это не так, ведь венцы уложить друг на друга так, чтобы между ними не были зазоры невозможно. Пусть и незначительные щели, но получатся, в дальнейшем после усадки дома они станут еще больше, и через них будет выходить тепло. Утеплять щели нужно при помощи утеплительных материалов сразу во время строительства и после посредством конопатки.

Процессом конопатки является забивка утеплительного материала в межвенцовые щели. Производить ее необходимо несколько раз:

  • сразу после строительства;
  • через год либо 1,5 после усадки дома;
  • через 5 лет после строительства.

Домам из оцилиндрованных бревен достаточно бывает и одной конопатки, произведенной после усадки сруба. Данный процесс хорошо утепляет швы между бревнами, предотвращает проникновения холода в помещение, попадания влаги и промерзания межвенцовых стыков. Главное необходимо дом правильно утеплять и использовать только качественные утеплительные материалы.

Материалы для конопатки

Материалов для утепления деревянных домов посредством конопатки имеет множество. Все их можно подразделить на два основных вида:

  1. Искусственные утеплители. Изготовляются из минеральных, синтетических компонентов.
  2. Натуральные межвенцовые утеплители. Они изготовляются из природных материалов, волокон растений.

К искусственным материалам относятся:

  1. Минеральная вата, стекловата и другие волокнистые минераловатные утеплители. Они являются экологичными, но все же могут привести к развитию аллергических реакций у жильцов. Утепляют они неплохо, в них не заводятся грызуны. Но данные утеплители не являются гигроскопичными и даже бояться влаги, она ухудшает их основных характеристики.
  2. Вспененный полиэтилен и другие утеплители с закрытыми порами. Материалы из него хорошо утепляют межвенцовый шов. Они не пропускают холод, не выпускают тепло. Но в тоже время они не дышат. Их можно сравнить с полиэтиленовым пакетом, создавая парниковый эффект в межвенцовом стыке, это может привести к порче деревянного материала, его гниению.
  3. Поролон и другие утеплительные материалы с открытыми порами. Эти утеплители не способны уберечь межвенцовый шов от его промерзания. Несмотря на то, что воздух и влага способны проникнуть в небольшие поры материала, под тяжестью верхних венцов сруба они сдавливаются, и в результате получается не дышащая однородная масса утеплителя.

Многие искусственные утеплительные материалы хорошо справляются со своими теплоизоляционными задачами. Но использовать их желательно для конструкций, возведенных из кирпичей, бетона, шлакоблока и других минеральных строительных материалов. Для древесины эти утеплители не подходят, они сократят срок ее эксплуатации, ухудшив ее прочностные характеристики.

К натуральным межвенцовым утеплительным материалам относятся:

  1. Мох. Это самый лучший утеплитель. Его использовали для конопатки еще сотню лет назад. Он отлично справляется с теплоизоляцией дома. Обладает хорошей гигроскопичностью, способен впитывать влагу объемом больше раз в 20 собственного размера. В структуре волокон мха имеется лигнин, который предотвращает гниение и порчу утеплительного материала и самих бревен. Он обладает бактерицидными свойствами, уничтожат бактерии находящиеся в помещении в воздухе.
  2. Джут. Своими свойствами напоминает мох, но работать с ним легче. Плотность джута хорошая, не пропускает тепло и холод. Этот материал дышит, является гигроскопичным. Внешний вид также отличается, джут обладает золотистым цветом, схожим с оттенком древесины. В межвенцовых швах смотрится красиво и эстетично.
  3. Лен. Это более дешевый материал, но и свойства его хуже. Он боится постоянного контакта с влагой, который может привести к его гниению. Оттенок данного материала является серым. Плотность не большая, на ощупь лен мягче. Этот утеплительный материал желательно использовать для утепления домов возведенных из сухой древесины, отлично подойдет для клееного бруса.
  4. Льноватин. Хороший утеплитель изготовляется из джута и льна. Эти два материала совместно создают отличный утеплитель, в который включены их положительные качества. Льноватин является устойчивым к внешним воздействиям, с хорошей плотностью и способностью восстанавливать свои размеры. В случае высыхания деревянного материла, данный утеплитель заполняет все пустоты в межвенцовом пространстве оцилиндрованного бревна.

Процесс конопатки является непростым. Производить ее лучше не в одиночку. Утеплительный материал необходимо начинать забивать с нижних межвенцовых швов и постепенно подниматься выше. Конопатку нужно производить по всему периметру дома сразу, а не утеплять сначала полностью одну стену, а затем переходить к другой, иначе стены могут покоситься, или же вовсе соскользнуть с крепежного элемента, к примеру, шканта.

Для конопатки деревянного дома из оцилиндрованного бревна лучше всего использовать натуральные материалы. Они дополняют деревянный материал, улучшая, а не ухудшая его характеристики. Если опыта работы с утеплительными материалами не имеется, и с конопаткой не получается справиться можно использовать альтернативный метод утепления – герметизацию.

Герметизация межвенцовых швов

Герметизация швов производиться легче и быстрее конопатки при помощи герметиков. Работать с ними проще, чем с утеплительными межвенцовыми материалами. Хорошо себя зарекомендовали герметичные составы компании Неомид: Word Professional и Word Professional plus . Эти средства между собой очень похожи, но только второй герметик более эластичный и можно наносить на поверхности с большим углом наклона. В остальном же они не отличаются.

Герметики Неомид обладают хорошей адгезией, прекрасно сцепляются с деревянным материалом и отличной эластичностью. Наносятся герметичные составы при помощи строительного пистолета. Герметичный шов не боится атмосферного воздействия, влаги, не желтеет под влиянием солнечных лучей, на нем не образуются плесневые грибки.

Современное строительство получает все более качественные материалы и технологии. Позволяя их применять не только к каменным и монолитным конструкциям, но и использовать в привычном виде домов из сруба. Это дает варианты большего времени для их эксплуатации, а также качественному гниению и разрушению древесины. Отдельным пунктом можно отметить и такой процесс, как конопатка, которая позволяет обеспечить герметичность всего создаваемого сооружения и дополнительного процесса защиты от проникновения вредных насекомых и грибков.

В процессе конопачения домов, выполненных из сруба, важно выбрать не только материал и инструменты, но и понимать технологию каждого из этапов. При этом практично сочетать практические нюансы и правила с современными решениями для каждого из возводимых сооружений.

Комплекс работ по конопачению сруба должен выполняться в два этапа, сочетая в себе отдельные критерии и последовательность. Это должны быть работы, которые позволят осуществить черновую конопатку в процессе возведения стен и перегородок. И процесс итогового законопачения щелей между бревнами после возведения всего здания.

При осуществлении первого метода выполняется укладка нижнего венца бревен, после чего осуществляется раскладка утепляющего слоя, с равномерным свисанием и заполнением пространства для соединения последующего венца бревен. После чего укладывается новый венец. Так делается с самого низа возводимого сооружения до последнего венца стен. После чего выполняется забивка свисающих концов утеплителя в щели между бревнами.

Вариант черновой конопатки

В случае использования второго метода, процесс начинается после завершения всех монтажных работ и устройстве последнего венца. Этот метод позволяет проводить параллельно работы по устройству кровли и монтажу кровельного ковра, выполняя процесс конопатки внутри и снаружи дома. Тут важно отметить, что каждый из венцов должен заполняться утеплителем с двух сторон одновременно, исключая искривление и разрушение целостности конструкций.

Производимая «конопатка сруба» выполняется методом забивки утеплителя между каждым из венцов, начиная снизу конструкции, постепенно перемещаясь к верхним элементам. Данный метод лучше всего выполнять, применяя ленточный материал, приставив который в места соединения двух венцов, потеснено запихивать внутрь конструкции. При этом есть необходимость оставлять свисать края на 5- 7 сантиметров, для последующего скручивания в валики и заполнения образовавшегося пространства между бревнами.

После первого этапа конопачения есть необходимость провести дополнительное заполнение щелей. Это осуществляется спустя 2- 3 года после возведения дома. Работу также следует выполнять снизу-вверх, заполняя все швы по периметру здания с внутренней и наружной стороны стен.

Используемый инструмент при конопачении сруба

Правильно подобранный инструмент для выполнения процесса заполнения швов между венцами бревен, позволит упростить данный процесс. Сочетая в себе практичность и возможность использовать современные материалы и технологии. Для этого необходимо выбрать качественный и практичный инструмент, в список которого должны входить:

  • плоская лопатка, выполненная из древесины или металла, толщиной в 5-6 мм и шириной лезвия до 100 мм; используется для заделки швов и щелей между венцами;
  • плоское зубило, с шириной рабочего лезвия в 5-6 мм и толщиной до 5 мм, выполненное на основе металла; применяется для уплотнения слоя утеплителя и укладываемого материала;
  • деревянная конопатка, с треугольным лезвием имеющая продольный паз, ширина 1709 мм и толщина от 5 до 7 мм; позволяет формировать валики для окончательного заполнения щелей между бревнами;
  • металлические клинья, с шириной лезвия от 20 до 35 мм; необходимы для расширения щелей при уплотнении и укладке материала;
  • деревянный молоток, киянка; применяется для забивки уплотнителя в швы между венцами.

Инструменты для конопатки

Применяемые материалы для конопачения, преимущества и недостатки каждого из них

Формируя правильный процесс заделки швов между венцами бревен важно не только понимать «как конопатить сруб», и применять качественней материал. Это должна быть формула, которая будет сочетать в себе долговечность и практичность применения в каждом отдельно взятом случае и на выбранном участке конструкций дома.

В качестве межвенцевого утеплителя применяют специальный рулонный материал, на основе льна и джута. Именно джут позволяет более плотно прилегать бревнам и создавать требуемые условия для теплоизоляции всей конструкции стен. Данный материал для конопатки укладывается в паз ниже лежащего венца и при помощи строительного степлера закрепляется по всему периметру. Также за счет данного вида материала обеспечивается надежная звукоизоляция внутри всего здания, в перегородках и внешних стенах.

Материалы для конопатки

Использование джута имеет и свои минусы. Он подвержен гниению и срок его службы существенно ограничен, в отличии от использования льна и мха.

Более привычной и издавна используемым материалом для конопатки сруба выступает привычный мох. Существует два типа мха, красный и белый, его применяют в зависимости от произрастания в том регионе где он есть. В таком случае, получаемая конопатка сруба своими руками, считается более экологически чистой и сочетающая в себе только природные материалы и сырье, без применения машинной обработки материала и подготовки его к применению для заделки швов.

Но весомым недостатком применения мха является сложность поиска на рыках строительных материалах в разных регионах. Что дает пользу в сторону выбора привычного льна.

Поэтапная технология и процесс осуществляемых работ по конопачению сруба

На сегодня существует несколько технологии, которые позволяют качественно заделать и законопачивать швы и щели между венцами бревен. В каждом из них применяются отдельные материалы и инструменты.

Конопатка в растяжку

Сочетание практичности и последовательности данной технологии позволяет использовать, как джут, так и привычный мох. Данная технология позволяет распределить материал равномерно по всей длине и периметру возводимого здания на этапе монтажа каждого из венцов бревен. При этом данный вариант работ считается более продуктивным, так как не требует дополнительного применения инструмента, а только качественную раскладку материала для конопатки. Конечно, у каждого из мастеров свой метод и количество материала, укладываемого в имеющихся паз между бревнами, но существует и ограничение — материал должен свисать на 5-7 см с обеих сторон бревна. Это в случае применения мха. А в случае применения ленточного материала, он должен плотно прилегать по всему периметру бревен и иметь внахлёст в 5 см с предыдущим расстилаемым рулоном.

Тут же стоит отметить, что выполняется данная заделка в два этапа, это в момент монтажа стен и с последующим забиванием оставшегося материала после возведения стен.

Конопатка в набор

При осуществлении данной технологии важно будет понимать, что если есть более широкие швы и щели между венцами, то без использования джутовых жгутов не обойтись. Это метод позволит практично и качественно заполнить существующее пространство, равномерно и постепенно разместив материал в существующие пазы.

По каждому из венцов могут дополнительно расшиваться зазоры, параллельно с двух сторон в стены, с последующим заполнением джутом. После чего швы могут оставаться открытыми или где дополнительно заделываться декоративной штукатуркой по дереву.

Заделка узлов и стыков в углах

При осуществлении процесса заделки угловых элементов или стыковки стен важно параллельно заполнять каждый из участков, применяя аналогичный уплотнитель, что и при заделке прямых участков стен. Но тут важно правильно и красиво обрамлять углы, не оставляя неровные края или лишний материал, так как нагрузка на данных участках куда больше, чем на прямых линиях по периметру стен. Необходимо максимально плотно забивать применимый материал, для невозможности рассыпания и дополнительного уплотнения под массой древесины.

Стоимость и ценовой диапазон, на выполняемые работы по конопачению сруба

Стоимость за выполняемую работу может варьироваться от 60 до 150 рублей. Цены на конопатку рассчитываться за 1 погонный метр. При этом каждый из мастеров берет в расчет не только практичность используемого материала, но и осуществляемую технологию, в зависимости от получаемого шва между бревнами или же желания заказчика по применяемым материалам.

Учитывается и высота сооружения, которое будет требовать дополнительного времени для установки подмостей и строительных лесов. Цена возрастает начиная от высоты здания в 1,2 – 1,5 метра. Рассчитывается с учетом количества венцов до данной высоты от фундамента здания. При этом стоит учесть и количество узлов и непрямых участков стен, которые имеются в каждом отдельно взятом проекте. Это также увеличивает стоимость работ. Но в каждом из регионов России существует своя градация, с учетом востребованности данного вида строительства и наличия соответствующего материала для конопатки.

Город Стоимость
Москва от 70 до 100 руб.
Санкт-Петербург от 70 до 100 руб.
Казань от 70 до 90 руб.
Ростов-на-Дону от 90 до 120 руб.
Краснодар от 60 до 100 руб.

Конопатка мхом

В конопатке мхом основное уже не соблюдение технологических тонкостей – она в этом отношении много проще конопатки волокнистыми материалами – а заготовка материала. Точнее, закупка. Лесной и болотный строительный мох поступает в продажу, но самозаготовка древесного мха возможна только в отдельных очень удаленных от цивилизации местах, а самозаготовка болотного мха в большинстве развитых стан запрещена и преследуется по закону: в последние десятилетия выявлена исключительно важная роль болот как аккумуляторов влаги и регуляторов природных процессов. Кроме того, мхи активно накапливают в себе множество как полезных, так и вредных микроэлементов; болотный мох – естественный фильтр радионуклидов. Конопатя мхом, собранным самостоятельно, вы рискуете не только заразить сруб гнилью, плесенью и вредителями, но и себя со своими близкими чем-то ничуть не лучше.

Лучший мох для конопатки – болотный сфагновый, или кукушкин лен, поз. 1 на рис: он никогда не просыпается в строениях и выделяет вещества, предохраняющие древесину от порчи. Но конопатить ярко-зеленым свежим сфагнумом (поз. 2) нельзя – он, перепревая, наоборот, испортит сруб. Конопатить нужно мхом (и болотным, и лесным), подсушенным до подвядания без прелости, поз. 3. Такой мох продается в мешках (поз. 4). В них его и надо хранить до использования, не допуская полного пересыхания: на конопать годится мох, еще чуть живой. Пересушенный серый или бурый строительный мох (поз. 5) это не конопаточный, а утеплительный материал. Кстати, очень хороший.

Примечание: скальным и наземным мхом конопатить нельзя – в нем обязательно останутся частички субстрата с зародышами вредителей древесины.

Порядок конопатки мхом

Мхом конопатят под зиму. По весне, когда придет тепло, но еще не настанет сушь, проверяют свисающие фестоны (см. ниже) и позеленевшие выщипывают. Затем подбивают фестоны в пазы. Очень важно при этом не допустить пересыхания конопати: если мох начал крошиться под конопаткой-инструментом, вся конопать цельной уже никогда не будет, и раз в 2-5 лет придется делать повторные конопатки, а весь сруб не простоит, сколько может. Спустя год проверяют постройку и, если расщелилась, проводят вторичную конопатку тем же (!) мхом.

Мох-сфагнум выкладывают в пазы при сборке сруба горой (поз. 1 на рис. ниже), т.к. он под давлением сильно слеживается. Фестоны болотного мха должны свисать из пазов обильно, поз. 2. Сразу после сборки сруба в оставшиеся щели (показано стрелками на поз. 2) добавляют мха, подбивая сверху косой деревянной конопаткой. Довольно легко оживающий древесный мох, наоборот, выкладывают экономно, но плотно, чтобы пустых щелей не было, поз. 3. Его фестоны должны выступать из пазов собранного сруба прим. на пол-ладони, но не свисать, поз. 4. Свисающие (показан стрелкой на поз. 4) обрезают.

Вместо мха

В приморских местностях можно обнаружить долговечные рубленые строения, проконопаченные вместо мха камкой – выброшенной штормами на берег морской травой зостерой или взморником. Камка также хороший утеплитель и в этом качестве ныне поступает в продажу высушенной, но конопатить можно только влажной свежей камкой. Зато конопать камкой получается отличная: она выделяет в дерево соли, делающие его непригодным для поселения вредителей, а в воздух помещения – йод. Который, как известно, помимо прочих полезных свойств, способствует выведению из организма кумулятивных ядов и радионуклидов. Конопатят камкой как мхом, с некоторыми отличиями: ее разбирают на плоские пряди и выкладывают их в пазы сруба елочкой без промежутков так, чтобы концы свисали на пол-бревна. По завершении сборки сруба концы подбивают в пазы деревянной конопаткой.

Синтетика и герметики

Синтетические конопати применяются в сочетании с черновой джутовой лентой, или, для «эстетики», с витым белым джутовым канатиком. Черновая лента в пазы сруба под конопатку герметиками укладывается без крыльев заподлицо с краями паза. Если бревна с финским пазом, то края ленты должны точно лечь на продольные вырезы в бревне под краевые выступы паза верхнего бревна.

Герметики для дерева выпускаются химически нейтральные полиуретановые: силикон по механическим и физико-химическим свойствам хуже согласован с древесиной (в частности, по коэффициенту температурного расширения ТКР), а под действием даже очень слабых кислот разрушается. В свою очередь, растворитель силикона – уксусная кислота – портит дерево, так что не пытайтесь заменить специальные герметики для дерева обычными строительными. Синтетикой конопатят преимущественно срубы из клееного бревна и бруса – их расчетный срок службы одинаков с таковым клеевых швов переклеенных пиломатериалов.

Конопатка герметиками осуществляется быстро и просто: начальный состав выдавливают из тубы в паз, поз. 1 на рис.. Когда схватится, швы шпаклюют поверх финишным составом в тон дереву, поз. 2.:

Есть и «суперсовременный» способ конопатки срубов, сложенных совсем без черновой конопати: вдоль швов делают запилы, вкладывают в них жгуты из саморасширяющегося пенополиэтилена и заделывают герметиком под дерево, поз. 3. В сущности это уже не конопатка, т.к. этот способ пригоден для строений из пиломатериалов без фасонных пазов, собранных на нагелях и пропитанных гидрофобизаторами (водоотталкивающими пропитками). Кроме того, годится он лишь для отборных материалов камерной сушки, полностью усохших и усевшихся. А как потом будет с короблением от влаги в процессе эксплуатации – поживем, увидим: на практике «бесконопаточная конопатка» пока используется не более 10-12 лет.

Вернемся к конопатке, которая все-таки конопатка, хоть и синтетическая. Финишные составы при высыхании темнеют, так что в тон к дереву их подбирают по пробным мазкам на таре. Но на свету финишная синтетическая конопатка выгорает и стены сруба приобретают вид, показанный на поз. 4. Кое-кто, раз уж подобного «украшения» не избежать, заказывает поклейку или забивку конопаточных швов белым витым канатиком. Насколько это прибавляет строению «эстетики и респекта», дело вкуса владельца. А о вкусах не спорят. Тем более – о вкусах персон, считающих, что натуральное дерево нуждается в дополнительном «облагораживании».

Гораздо практичнее применение синтетической конопати для заделки зияющих трещин в бревнах, поз. 5 на рис. Поверх герметика щели зашпаклевываются любой шпаклевкой по дереву для наружных работ, и все строение омолаживается. Шпаклевку приходится раз в 2-3 года подновлять – она на свету тоже выгорает – но это уже недолго, несложно и недорого.

Заключительный штрих – шлифовка

Конопатка еще не завершает строительства сруба до готовности под настил пола, монтаж чердачного перекрытия, крыши, установку окон, дверей, перегородок, под отделку и оборудование – сруб желательно, а внутри необходимо, зашлифовать. Особенно – рубленый из дикого бревна, окоренного вручную.

Шлифовать сруб шкуркой чрезвычайно долго, утомительно и от этого повреждаются внешние самые стойкие слои дерева. Сруб шлифуют ручной универсальной шлифовальной машиной с нейлоновыми щетками. Хуже – болгаркой с ними же; привод слишком мощный. Но главное здесь все-таки щетки для шлифовки дерева, см. видеообзор:

Видео: обзор нейлоновых щеток для шлифовки сруба

Шлифовка сруба щеткой вопрос вообще-то спорный: щетка снимает валик конопати, см. рис..

Дома из бруса имеют массу особенностей, которые их отличают от строений из других материалов. Одна из них заключается в том, что после завершения строительства дом начинает усыхать. Этот процесс неизбежно сопровождается изменением формы и возникновением щелей между венцами. Эти отверстия открывают путь для холодного воздуха с улицы, который при встрече с теплым воздухом из дома образует конденсат. Вследствие этого в помещениях может возникать плесень и даже гниение.

Усадка является естественным процессом, и потому предотвратить ее невозможно. Даже прошедшие по всем правилам сушку бревна и брусья обязательно дадут усадку. Единственное, что остаётся владельцу - бороться с образованием щелей. Именно с этой целью проводится конопатка - необходимая процедура, в процессе которой вручную заделываются возникшие между бревнами или брусьями зазоры.

Материалы для конопатки

За всё время, что человек занимается строительством деревянных домов, он смог составить перечень наиболее эффективных утеплителей, самыми лучшими среди которых являются природные материалы:

  • войлок;
  • красный мох;
  • пакля.

Но прежде чем приступить к конопатке сруба, необходимо особым образом подготовить выбранный материал.

Красный мох использовали еще наши предки. Не утратил он своей актуальности и в наше время. Если вы решили остановить свой выбор именно на этом традиционном материале для утепления дома или бани, то вам необходимо узнать, как правильно конопатить мхом дом из сруба. Мох обладает устойчивостью к гниению и антибактериальными свойствами, но если он будет слишком влажным , то после конопатки начнётся гниение древесины.

Очень сухой мох также имеет свои недостатки - качественно выполнить им конопатку не получится, поскольку он будет обязательно крошиться и ломаться. Чтобы он стал пригодным для использования, его необходимо увлажнить. Основные недостатки этого утеплителя связаны с трудностями при его укладке на брусья. Эта проблема легко решается путем смешивания мха с паклей.

Пакля является одним из самых востребованных строительных материалов. Этот превосходный теплоизолятор изготавливается из отходов льна и конопли. Пакля, как и мох, отлично защищает дерево от гниения.

Войлок нельзя назвать самым подходящим материалом для конопатки сруба . Причиной этому является то, что он больше всех прочих утеплителей подвержен гниению и обладает очень низкой прочностью. Вдобавок, перед использованием войлок приходится пропитывать формалином или другим средством, которое сможет защитить от появления моли. Иначе через некоторое время в войлоке можно обнаружить большое количество личинок моли, которые будут с радостью поедать этот теплоизолятор.

При строительстве домов и бань из сруба используют не только традиционные, но и современные теплоизоляционные материалы, наиболее известными среди которых является джут и льноватин.

Джут представляет собой современный утеплитель, который изготавливают из кустарника семейства липовых. Материал обладает массой положительных качеств - высокой прочностью, плотностью, устойчивостью к появлению моли и гниению, низкой гигроскопичностью. Джут не способен впитывать влагу древесины, но хорошо отдает ее при пересыхании дерева.

В помещении, где влажность воздуха поддерживается на довольно высоком уровне (от 80% и выше), джутовый утеплитель будет эффективно выполнять свою задачу. Оставаясь сухим, джут не только отлично защищает дерево от гниения, но и утепляет сруб, поддерживая в доме здоровый микроклимат.

В магазинах можно встретить другой материал со схожим названием, который нередко отождествляется с джутом. Речь идет о джутовом волокне, которое имеет мало общего с джутом и отличается от него не только внешним видом, но и качеством исполнения и стоимостью.

Джутовая лента является мягким на ощупь и весьма податливым материалом. Используют ее главным образом при заделывании венцов домов из бруса, а также вокруг дверей и окон в сочетании с разными пропитками. Также она используется и для заделывания зазоров и трещин в древесине и бетоне. Ее можно укладывать и на влажные брусья.

Производители выпускают джутовую ленту в мотках разной толщины и ширины. У профессиональных строителей этот материал пользуется большой популярностью , поскольку, если верить их словам, это самый лёгкий и чистый способ утепления. Значимым преимуществом этого материала является возможность быстро выполнить конопатку, поскольку утеплитель можно сразу укладывать на сруб.

Льноватин отличается от джута своим составом. Для его изготовления используются только льняные волокна. Однако это не мешает ему демонстрировать те же эксплуатационные свойства, что и джутовой ленте, хотя по структуре он более жёсткий. В магазинах льноватин предлагается в виде рулонов, что делать его очень удобным для конопачения в растяжку .

Инструменты для работ

Прежде чем вы начнете конопатить дом из бруса, вам необходимо решить вопрос с инструментом для конопатки сруба.

Для утепления бревенчатых домов используют приспособления, выполненные из металла и стали. Некоторые владельцы выполняют эту операцию с помощью самодельных устройств, изготовленных из бруска дуба, ореха или бука.

Особое внимание необходимо обратить на ручку инструмента, которая должна быть сделана из рельефной резины. Предназначенный для конопатки инструмент должен иметь неострое лезвие, иначе существует риск повредить используемый утеплитель. Помимо этого инструмент не должен иметь шероховатости, иначе материал может зацепиться за них и удалиться из зазора.

Для набивки утеплителя используют трамбовочный молоток - киянку .

Технология заделки щелей

Конопатка сруба является несложным технологическим процессом, который можно выполнить своими руками. Это один из важных этапов строительства дома, который предусматривает ряд этапов.

Начинается конопатка с заделывания зазоров в стенах дома на этапе его сборки. Первичное утепление не способно полностью устранить все швы. Ведь по завершении строительства дом из бруса подвергается усадке и усыханию, что неизбежно приводит к появлению новых зазоров.

С наступлением холодов через них начинает выходить драгоценное тепло, что отрицательно сказывается на комфортном проживании. В бане из-за этого температура в парной быстро снижается. Вдобавок, уходящее при низкой температуре тепло вызывает появление инея с наружной стороны фасада. Эта избыточная влажность негативным образом влияет на состояние древесины.

Всё это вынуждает проводить повторную конопатку после усадки стен деревянного строения уже через 6 месяцев после завершения строительных работ. За это время брус успевает высохнуть на 90%. Время, необходимое для усадки, зависит от нескольких факторов - качества материала, времени его заготовки, влажности и погодных условий. Полностью усадка строения завершается за 3 года. Заключительную третью конопатку проводят перед отделкой стен, когда сруб полностью даст усадку.

Дома из оцилиндрованного бревна отличаются по многим параметрам от строений из брёвен. Из-за идеальной формы и размеров щели в бревнах получаются очень узкими. Но даже в этом случае проводить конопатку нужно обязательно. Хотя тут обойтись собственными силами уже не получится. Придётся обращаться за помощью к специалистам. Ведь можно перестараться и набить маленькие зазоры слишком большим количеством утепляющего материала, а это может вызвать перекос стен.

Способы конопатки

Конопатка срубов проводится с помощью двух основных способов: в растяжку и в набор. Иногда их используют одновременно. Каждый из них позволяет использовать в качестве утеплителя паклю.

В растяжку

Этот способ заделывания щелей используют в отношении узких зазоров в срубе. Небольшое количество пакли прикладывают к щели, а затем набивают вовнутрь, используя зубило-конопатку. Но во время выполнения этой операции необходимо оставить 4−5 см свободного края. Созданный из пакли валик заворачивают в оставшийся свободный край, как бы переплетая их, после чего они вбиваются в щель между венцами при помощи конопатки и молотка.

Хочется обратить внимание на то, что во время скручивания валика нужно захватить близлежащие пряди. Если этого не сделать, то валик просто выпадет из щели. Убедиться, что конопатка была выполнена качественно, можно, если несильно потянуть за валик. Работа считается выполненной правильно, если валик остался на прежнем месте. Если в результате подобных действий вам удалось его выдернуть, то это означает, что щель была заполнена не до конца.

В набор

Этот метод конопачения применяется преимущественно для заделывания больших и широких щелей. Сперва необходимо подготовить длинные пучки пакли, сформировать из них мотки, а затем набрать петли, которыми заполняют зазоры. Петля должна иметь толщину, сопоставимую с размерами заделываемой щели. Сперва нужно набить утеплителем вверх зазора, помогая себе наборной конопаткой, а затем переходят к заделыванию низа, используя в качестве инструмента «дорожник».

Особенности проведения операции

Хотя конопатка сруба является длительным по времени процессом, она оправдывает потраченные силы. При условии правильного ее проведения сруб прослужит не менее 8 лет. Но эту работу нужно проводить в соответствии с определенным алгоритмом.

Во время конопачения сруба необходимо быть предельно аккуратным, стараясь не пропустить ни малейшего участка. Наносить удары молотком слишком часто не стоит. На ширину лезвия должен совершаться один удар. Поэтому лучше всего пройтись ещё раз по ряду, чтобы не произошло перенабивки утеплителя.

Технология строительства домов из сруба имеет массу нюансов. Один из них заключается в том, что после окончания строительных работ дом не может считаться готовым к эксплуатации. После этого с ним происходит усадка, которая является естественным процессом и занимает от 6 месяцев до трёх лет. В течение этого времени между венцами сруба возникают новые зазоры, которые должны быть устранены. Именно для этого каждому владельцу необходимо выполнить конопатку.

Чтобы качественно заделать новые щели, необходимо не только правильно подобрать инструмент для конопачения, но и утеплитель. Учитывая, что в магазинах предлагается множество различных материалов, владельцу важно познакомиться с особенностями каждого утеплителя, чтобы избежать проблем как во время работы с материалом, так и после заделывания щелей.

Конопатка деревянного дома – важный этап утепления готового строения с использованием натуральных или синтетических теплоизоляторов. Здесь каждая деталь имеет значение: правильный рабочий инструмент, качественный утепляющий материал, технология выполнения работ. Не все домовладельцы знают о том, как грамотно заделывать межвенцовые щели и стыки, чтобы снизить возможные теплопотери, избежать перекоса конструкции дома, предотвратить гниение древесины и теплоизолятора.

Для чего выполняется конопатка сруба

Теплоизоляция дома из сруба способствует сохранению тепла в помещениях, предотвращает деформацию древесины и снижение ее эксплуатационных параметров. Современные утеплители отличаются долговечностью, практичностью и безопасностью, поэтому обеспечивают качественную конопатку деревянных строений.

Конопатка сруба решает следующие задачи:

  • устраняет мостики холода и снижает теплопотери дома;
  • исправляет строительные дефекты конструкции;
  • ликвидирует различные изъяны во внешних и внутренних углах, венцах, проемах дверей и окон;
  • делает дом более привлекательным и надежным;
  • повышает срок службы древесины.

Когда проводится конопатка

Конопачение деревянного дома осуществляется в несколько этапов, и это объясняется постепенной усадкой древесины. Максимальная усадка проходит на протяжении первых 18 месяцев после окончания строительных работ и прекращается через 5 лет.

  1. Первый этап конопатки выполняется после сборки конструкции сруба. В этом случае при возведении дома теплоизоляционный материал заполняет пространство между бревнами так, чтобы края свободно свешивались с обеих сторон. После установки кровельной конструкции утеплитель забивается в соединительные швы между венцами.
  2. Второй этап утепления выполняется через 1,5 года после окончания строительных работ и предварительной усадки дома. Утепляющий материал укладывается достаточно плотно для скрытия всех зазоров и щелей.
  3. Третий этап конопачения осуществляется через 5 лет, когда процесс усадки сруба считается полностью завершенным. Все имеющиеся дефекты между бревнами заполняются утеплителем.

Важно! Для бревенчатого дома проводятся все три конопатки, а для дома из бруса, который будет снаружи облицован сайдингом, третий этап конопачения необязателен.

Материалы для конопачения

Для конопатки бруса или бревна лучше использовать натуральные утеплители, обладающие следующими характеристиками:

  • гигроскопичность,
  • стойкость к перепадам температур,
  • воздухопроницаемость,
  • экологическая безопасность,
  • простота укладки.

К таким утеплителям относят:

  • мох (красный и белый),
  • паклю,
  • льноватин,
  • джут.

Мох

Самый безопасный и практичный материал с отличными антисептическими свойствами. Он обеспечивает надежную защиту древесины от гниения и биологического поражения.

Мох (сфагнум) является надежным материалом для уплотнения межвенцовых швов: он хорошо пропускает воздух и быстро впитывает излишнюю влагу, предотвращает развитие патогенных микроорганизмов и грибов, в результате чего увеличивает срок службы древесины.

Мох устойчив к возгоранию и гниению, поэтому способен сохранять свои эксплуатационные характеристики длительное время. Высокая стоимость – единственный недостаток подобного материала.

Самостоятельная заготовка сырья позволит существенно снизить затраты на теплоизоляцию дома из бревна или бруса.

Перед проведением конопатки стен предварительно подготовленный мох должен иметь подходящий уровень влажности – не быть чрезмерно сухим или увлажненным.

Пакля

Практичный и безопасный материал, который используется для конопачения венцов после полной усадки сруба. Он производится из конопляных, джутовых и льняных волокон.

Продается прессованными тюками или рулонами. Пакля в тюках имеет короткие и жесткие волокна, которые усложняют процесс забивки межвенцовых швов. Ленточная пакля высокого качества имеет длинные, эластичные и мягкие волокна.

Данный материал обладает низкими антисептическими свойствами, восприимчив к повышенной влаге, поэтому требует дополнительной обработки защитными пропитками или красками.

К основным недостаткам утеплителя можно отнести сложность укладки, непривлекательный внешний вид обработанных швов, короткий эксплуатационный срок.

Льноватин

Натуральный материал для конопатки деревянных домов, который производится путем прессования короткого льняного волокна в ленты. Льноватин обладает высокими теплоизоляционными и влагостойкими характеристиками. Подобный утеплитель способен обеспечить надежную защиту древесины от гниения и поражения плесенью.

Льноватин применяется для заделывания швов между венцами с фиксацией на металлические скобы.

Джут

Самый качественный и долговечный ленточный утеплитель для конопачения домов из бревна или бруса. Материал отличается высокими теплосберегающими свойствами, не восприимчив к гниению и поражению плесенью. Даже при длительном воздействии влаги джутовое волокно остается практически сухим.

Джут используется для первичной и вторичной теплоизоляции дома. Обладает высокой прочностью, износостойкостью, эластичностью и практичностью. Он укладывается в межвенцовые швы с фиксацией на скобы.

Единственным недостатком материала остается его высокая стоимость.

Инструменты для конопатки

Если для теплоизоляции деревянного дома применяются натуральные материалы, то перед конопачением следует подготовить:

  1. Киянку. Небольшой деревянный или резиновый молоток, предназначенный для укладки утеплителя при помощи деревянных конопаток.
  2. Наборную конопатку. Лопатка с металлическим или деревянным основанием, шириной лезвия 10 см, толщиной 0,5 см. Это главный инструмент для конопатки венцов сруба.
  3. Кривую конопатку. Изогнутое зубило с плоским лезвием шириной 5 см и толщиной 0,5 см. Используется для заполнения утеплителем угловых швов и зазоров на закругленных участках строения.
  4. Дорожник. Треугольная лопатка со специальным продольным пазом. Ширина лезвия – 17 см, толщина – от 0,8 до 1,5 см. Инструмент предназначается для заполнения равных по ширине щелей.
  5. Разбивную конопатку. Суженная клиновидная лопатка шириной до 3,5 см, которая позволяет расширить межвенцовые щели для удобства укладки теплоизоляционного материала.

Важно! Все лезвия конопаток должны быть слегка затупленными и гладкими, чтобы избежать повреждения древесины и вытягивания утеплителя из швов. Перед началом работ инструменты тщательно очищаются чистой тряпкой.

Технология проведения конопатки сруба

Процесс конопатки дома из сруба проводится поэтапно. Существует два метода конопачения:

  • в растяжку,
  • в набор.

Неважно, каким методом осуществляется конопатка дома, все работы по утеплению начинаются с нижнего венца. Дальше будет рассмотрено, как грамотно конопатить деревянное строение.

В растяжку

Конопатка в растяжку предусматривает утепление швов между бревнами предварительно растянутыми утеплителями. Для этого применяются волокнистые и рулонные материалы.

Волокнистые утеплители

  1. Работы проводятся с торцов нижнего венца. Небольшая часть утеплителя (например, пакли или мха) прикладывается поперечными волокнами к шву и наборной конопаткой забивается внутрь.
  2. По краям утеплитель сворачивается небольшим валиком и уплотняется в межвенцовый шов.
  3. Далее используется новая порция утеплителя, который формируется в валик, и вся процедура конопатки повторяется. Это позволяет качественно уплотнить шов по всей его длине.

Рулонные утеплители

Плотные валики из рулонных утеплителей получить гораздо проще. Для равномерного распределения материал аккуратно растягивается по всей длине шва и прикладывается к нему поперек волокон.

  1. Лента разматывается на ровной поверхности от одного из углов к противоположному углу.
  2. Подцепив за свободный край, при помощи конопатки утеплитель укладывается в межвенцовый шов так, чтобы свободные края свисали на 5 см. Так заполняется вся длина шва.
  3. После полного заполнения шва лента отрезается от рулона.
  4. Остальная часть утеплителя забивается в крупные щели между бревнами. Утепленный шов должен иметь одинаковую толщину и выступать на 3 мм за края пазов.

В набор

Конопачение в набор позволяет утеплить широкие и глубокие зазоры между бревнами. Здесь используется больший объем материала, соответственно, и качество теплоизоляции выше. Для этого подходит пакля, пеньковая веревка или джутовый шнур.

  1. Чтобы выполнить конопатку сруба джутом (самый простой вариант для новичков), небольшое количество материала отматывается и складывается в петли. Далее каждая петля укладывается в шов при помощи конопатки.
  2. Забивка петель начинается в верхней части шва, а затем продолжается в нижней.
  3. Поверх уложенного утеплителя выполняется накладка дополнительной пряди для более качественного утепления. Материал выравнивается по всей длине шва при помощи дорожника.

При желании утепление дома подобным способом можно ускорить. В этом случае забивка теплоизоляционного материала выполняется при помощи перфоратора. Инструмент используется на небольшой скорости, чтобы предотвратить деформацию шва. Также для укладки утеплителя подходит пневматический молоток с компрессором.

Конопатка углов

Углы в срубе утепляются после завершения основных работ.

Для этого лучше использовать рулонный утеплитель и кривую конопатку. Процесс выполняется следующим образом:

  1. Свободный край ленточного утеплителя прикладывается к шву, расположенному в углу, и забивается кривой конопаткой.
  2. После установки материала, его свободные края сворачиваются валиком и забиваются в шов.
  3. Все работы по укладке утеплителя выполняются сверху вниз. Для равномерной забивки материал аккуратно растягивается и расправляется.

Декоративное конопачение

Если главная задача конопачения – теплоизоляция деревянного строения, то декоративная конопатка применяется для украшения утепленных межвенцовых швов.

Чтобы придать швам сруба привлекательный и гармоничный внешний вид, специалисты рекомендуют использовать в качестве отделки веревку и канат из джута или льна.

Канат аккуратно фиксируется к поверхности шва на оцинкованные гвозди без шляп, забиваемые в бревна на расстоянии 18 см друг от друга. Декоративная конопатка также подходит для скрытия неравномерно высохших стыков между венцами и дополнительного утепления конструкции.

После завершения процесса конопачения деревянный дом должен максимально эксплуатироваться на протяжении года. Зимой выполняется проверка на образование новых щелей и деформацию уложенного утеплителя.

Через полтора года после первого этапа конопатки осуществляется второй этап. В этом случае проводится тщательный осмотр строения, теплоизоляционный материал добавляется там, где он деформировался или выпал, а также где появились новые зазоры или перекосы сруба.

Конопачение деревянного дома – это важное и ответственное мероприятие, которое требует грамотного подхода и соблюдения всех этапов технологического процесса. От качества выполненных работ зависит внутренний микроклимат в помещениях и продолжительность эксплуатации дома.



erkas.ru - Обустройство лодки. Резиновые и пластиковые. Моторы для лодок