Рассмотрим технологию укладки паркета человеком, который делает это впервые. Собственно, технология работы почти всегда одинакова и разработана много лет назад. Но вот результат её применения, качество укладки зависит от старания, навыков и мастерства человека, который этим занимается.

Конечно, куда лучше нанять специалистов и заходить в свой дом, квартиру лишь иногда, чтобы окинуть работу хозяйским взглядом да сделать кое-какие комментарии. Но всё-таки не стоит сбрасывать с чаши весов и другой вариант – когда сам человек, своими руками берётся за устройство паркетного пола у себя дома. Попробуем разобраться, так ли уж сложен этот процесс и по плечу ли он большинству мужчин, чьи руки не боятся любой новой работы.

Укладка на фанеру хороша тем, что она не так трудоёмка и обходится без больших затрат.

Укладка паркетных дощечек на черновой пол очень похожа на вариант с фанерой и экономит деньги из-за дешевизны технологии. Но такое можно делать лишь в тех комнатах, где уже имелся дощатый деревянный пол.

Получается, что в старом жилье оптимально делать укладку паркета на черновой пол, если раньше деревянный пол уже имелся и он ещё крепок, находится в хорошем состоянии. В новой квартире подходят первые два варианта. Причём если бетонный пол ровный, то разумнее применить настил паркета на листы фанеры. Если же основание пола имеет значительные неровности, то здесь только на стяжку.

Укладка на фанеру

Сначала листы фанеры настилаются квадратами со стороной 750 или 400 мм. Фанера выбирается такой толщины, чтобы она была тоньше самой паркетной рейки лишь на одну четверть. Для этого целые фанерные листы разрезаются электрической ручной циркульной пилой или лобзиком на отдельные квадраты. Разрезку следует спланировать так, чтобы не оставалось больших отходов.

Между квадратами на полу оставляются тепловые зазоры от 2 до 4 мм. А вот от стены они должны находиться на расстоянии как минимум в 10 мм.

При помощи клея или шурупов квадраты закрепляются на полу и оставляются в таком виде на два-три дня. Потом, в случае образования неровностей фанерного покрытия, производится его шлифовка.

Это делается при помощи специальной машинки для шлифовки деревянных поверхностей.

Потом на выровненное фанерное основание раскладывается паркет в том виде, в каком он будет лежать в качестве готового пола.

Для правильного «улегания» паркетной доски и для того, чтобы он выровнялся по температуре и влажности с фанерой потребуется ещё несколько дней (от 3 до 5). Только после этого паркет укладывается на клеевую основу.
Примерно через неделю, когда клей надёжно скрепит паркетный пол, проводится окончательная его шлифовка той же
шлифовальной машинкой. Последующая за этим шпатлёвка не даёт развиваться микротрещинам в древесном материале. Заключительными операциями являются грунтовка пола и покрытие его древесным лаком.

Перед лакировкой необходимо дать время грунту хорошо высохнуть. Причём и лак потом наносится в несколько слоёв с промежуточной сушкой. Такая технология делает лаковое покрытие особо надёжным и долговечным.

Укладка на бетонную стяжку

Прежде чем браться за такую непростую и нелёгкую работу, необходимо составить перечень материалов, которые понадобятся для выполнения всей работы. В этот список включим не только материалы, но и необходимые инструменты.

Для работы от малого начала до полного завершения работ понадобятся:

• Ёмкость для размешивания раствора лопатой (можно бетономешалку);
• Лазерный или длинный строительный уровень;
• Нож канцелярский;
• Длинная линейка или рулетка;
• Кельма;
• Вязальная проволока;
• Отвёртка с саморезами;
• Сетка металлическая арматурная;
• Профиль для выравнивания нужной длины;
• Шпатель;
• Верёвка

К этому списку как само собой разумеющееся следует добавить цемент с песком и специальные добавки для прочности раствора. В методе есть одно большое неудобство – стяжку из цементного раствора после заливки придётся долго сушить, до полного отвердевания. Это займёт около месяца . Время сушки рассчитывается, исходя из толщины стяжки. На каждые 3 см толщины слоя раствора требуется около 30 дней сушки.

Стяжка из цементного раствора

Для выравнивания перепадов высоты заливается на плёнку из полиэтилена. Это делается для гидроизоляции древесины от бетона и для того, чтобы избежать протекания раствора вниз. Гидроизоляционный слой не даст воде уходить, впитываться вниз из слоя стяжки, иначе раствор не наберёт необходимой прочности. Края плёнки оставляют с таким расчётом, чтобы они приподнимались у стен. Впоследствии эти края будут закрыты плинтусами.

На видео даётся мастер-класс по укладке паркета на бетонную стяжку. Ловкость и стремительность мастера так и зовёт взяться за дело самому!

Планировка пола

По ввинченным в пол саморезам натягиваем шнуры. Горизонтальность каждый раз проверяем строительным уровнем большой длины.

Выравнивание по маячкам

Этот этап обязателен! Ведь с помощью маячков цементный раствор можно будет выровнять почти до идеальной горизонтальности. По нулевому уровню выставляются профильные рейки и крепятся саморезами к полу. Профили для выравнивания устанавливаем с подходящим шагом.

Армирование

Перед заливкой раствора необходимо уложить на пол арматуру из стальной проволоки. Обычно используется сетка с ячейкой 15х15 см. Соседние ряды сетки укладываются внахлёст и связываются между собой с помощью вязальной проволоки. Арматура в дальнейшем придаст цементному раствору и всей конструкции пола нужную прочность.

Заливка

Первое при заливке стяжки – замешивание раствора из цемента, воды и песка до нужной вязкости. Пропорции цемента и песка зависят от марки цемента, но обычно используется 1:2 или 1:3. Подробно о пропорциях раствора написано ниже. Вязкость регулируется количеством воды в растворе.

Затем из ёмкости берём лопатой раствор и накладываем на первый пролёт между профилями так, чтобы он был чуть выше уровня маячков, с горкой. С помощью ровной рейки – правила скользящим движением выравниваем поверхность пола точно по профилям.

При образовании пустот или провалов ниже размеченного уровня добавляем новые порции раствора. Неровности сглаживаем шпателем. Потом убираем маячки. После того, как всё получилось с желаемой точностью, даём стяжке вылежку не меньше чем на 12 часов. После вылежки для набора прочности раствором смачиваем его сверху водой. Поливы повторить несколько раз.

На видео показана технология укладки штучного паркета. Мастера сначала делают фанерную основу, а затем укладывают паркет. Заодно здесь показаны вспомогательные машины и инструменты, методы работы с ними.

Существует несколько вариантов получить смесь для бетонной стяжки. Первый – купить готовый раствор на бетоносмесительном узле, оговорив с мастером требуемую прочность. Второй – купить готовую сухую смесь в магазине и потом размешать её, добавляя воду в нужном количестве. Третий, самый дешёвый – самому приготовить раствор из цемента, воды и песка по предлагаемому рецепту.

В основном используются два вида растворов:

Первый:

1. Цемент с песком берём в пропорции 1 к 3;
2. Тесто известковое из расчёта 1/10 части к количеству цементно-песчаной смеси;
3. Вода по мере получения требуемой вязкости раствора.

Второй:

1. Цемент и песок в пропорции 1 к 2;
2. Мелкофракционный щебень;
3. Вода по мере разжижения раствора.

Количество воды нельзя указать в пропорции готового раствора. Каждый раз её количество бывает разным. Поэтому воду льют до получения заданной консистенции «на глаз».

Укладка на черновой пол

Этот вид работы можно отнести к одному из самых экономичных по времени. Имеющийся дощатый пол при этом должен быть крепким, без гнили или провисаний. Материал досок обычно – сосна или ель.

Рассмотрим преимущества этого метода:

• Не требуется больших усилий и расходов на подготовку бетонной стяжки;
• Нет необходимости в длительном выдерживании на стадии отвердевания бетона;

Подготовка черновой основы

Прежде чем начать укладку, необходимо поработать с черновым полом. Основные требования к имеющейся дощатой основе:

• Доски должны быть шпунтованные и лежать на сухих лагах, которые пропитаны антисептиком;
• Не допускается отклонений от горизонтальности более чем 1 мм на один погонный метр пола;
• Не должны поскрипывать половицы при ходьбе, исключаются перепады высоты;
• Половицы прочно прибиты или прикручены к лагам.

Если имеющийся пол подходит под все эти условия, то можно приступать к работе по укладке паркета.

Правила подготовки основы

Прежде всего, дощатый слой нужно пропитать антисептическим составом. Затем на клей стелятся листы фанеры. К полу она привинчивается шурупами. Один от другого шурупы не должны располагаться дальше, чем на 25 см, при этом шурупы вкручиваются так, чтобы шляпки их утонули в фанере.

Температурные зазоры между фанерными листами обычно не меньше 2 мм. Дефекты фанеры устраняются, а перепады между листами убираются шлифовальной машиной.

Требования к помещению

Температурный режим в помещении положен в пределах 16 – 25°C при общей относительной увлажнённости воздуха от 40 до 60%. Абсолютная влажность древесины пола и стен не допускается выше 7%.

Дальнейшие работы производятся в том порядке, что и укладка паркета на фанеру.

Браться за укладку паркета дома своими руками можно и нужно! Но это дело не так и просто. Для успеха нужны как минимум начальные навыки строительного ремесла. Только тот, кто уже не раз сталкивался с уровнем, шпателем, кистью и шлифовальной машинкой, кто умеет обращаться с этими инструментами, может хорошо выполнить работу.

Напольное покрытие – один из важнейших элементов интерьера. Оно несет не только эстетическую нагрузку, но и при условии грамотного выполнения создает уютную обстановку в помещении. Самым распространенным вариантом покрытия является натуральное дерево, точнее деревянный паркет. Он (паркет) можно установить практически в любой комнате, за исключением кухни и ванной.

Особенности процедуры укладки

Требует немало сил и времени, но зато пол, покрытый таким материалом, отличается прочностью и привлекательным внешним видом.

Внимание! Паркет можно как по классической технологии (полосами), так и более современным методом – плетенкой, елочкой или голландкой.

Основные виды паркета

Выбор той или иной технологии во многом зависит от вида паркета. Таких видов сегодня есть несколько.

Самым популярным является штучный паркет, поэтому в статье рассматривается именно его укладка. Стоит помнить, что чем сложнее укладка, тем больше времени она занимает и, соответственно, тем дороже она обойдется.

Цены на различные виды паркетной доски

Паркетная доска

Способы укладки

Выбор того или иного способа укладки паркета зависит от типа поверхности, на которой будет производиться монтаж. Таких способов есть несколько:

• на бетонную стяжку;
• на ;
• на черновой пол.

Рассмотрим каждый из них.

Для работы потребуются следующие инструменты (вне зависимости от типа покрытия):

• молоток;
• гвозди;
• маркер;
• рулетка;
• пила;
• электролобзик;
• клинья;
• дрель;
• шлифовальная машина.

Шаг 1. При помощи электронного влагомера измеряется влажность поверхности (максимальный показатель – 2%).

Шаг 2. Поверхность грунтуется с помощью специального клея для паркета – на эту грунтовку будет укладываться фанера. Клей должен подходить под конкретный тип грунтовки. Рекомендуется использовать именно каучуковый клей, т. к. он применяется чаще всего.

Внимание! Грунтовочному слою требуется минимум восемь часов для высыхания. Дальнейшие работы можно проводить лишь по истечении этого срока.

Шаг 3. Если уровень влажности превышает 2%, наносится гидробарьер (специальная влагоотталкивающ ая грунтовка, которую наносят в два слоя с часовым перерывом между ними). Первый слой барьера посыпается кварцевым песком.

Шаг 4. Берутся листы влагостойкой фанеры толщиной 1-1,8 см, каждый из них распиливается на четыре равные части. Важно, чтобы при укладке фанеры оставался шов примерно в 5 мм.

Внимание! Горизонтальность покрытия проверяется уровнем. Если оно будет неровным, то при укладке образуются перепады.

Шаг 6. Процедура укладки заканчивается и циклевкой поверхности. Это можно сделать не ранее, чем через неделю после завершения работы.

Вначале проводится циклевка (при помощи специальной шлифовальной машины), в ходе которой поверхность выравниваются и удаляются все загрязнения, оставшиеся после монтажа. Далее шпаклюются трещины, образовавшиеся после температурной деформации деревянных элементов.

Внимание! Шпаклюется вся поверхность покрытия.

Чтобы цвет шпаклевки совпадал с цветом паркета, специальную жидкость смешивают с древесной пылью.

Шаг 7. После высыхания шпаклевки остается провести финальную обработку – . Вначале помещение ограждается от сквозняков, выключаются все электроприборы, способные повлиять на уровень влажности. Паркет лакируется в несколько слоев: первый – грунтовочный – необходим для сохранения натурального цвета материала, второй – финишный – наносится лишь после полного высыхания базового слоя.

Внимание! Паркет может быть использован не только в декоративных целях, но и для сокрытия трубопроводов (об этом ниже).

Паркетное покрытие можно сформировать не только на бетонной стяжке, но и на лагах. Такой способ укладки имеет определенные преимущества, среди которых:

• отсутствие излишней влаги в помещении;
• повышенные звуко- и термоизоляционны е свойства по причине того, что зазоры между лагами можно заполнить тем или иным изолятором;
• возможность прокладки коммуникаций;
• высокая скорость проведения монтажных работ.

Технология укладки в данном случае практически ничем не отличается от описанной выше, разве что фанера кладется не на стяжку, а на лаги.

Монтаж на черновой пол

Такой способ укладки паркета самый дешевый и простой в выполнении в первую очередь потому, что нет необходимости в создании бетонной стяжки или установки лаг. Но и этот способ имеет свои особенности и нюансы, о которых обязательно нужно знать, чтобы получить качественный результат.

1. Черновой пол изготавливается из шпунтованной древесины.
2. Он не должен вибрировать или издавать звуки при эксплуатации, то есть при ходьбе.
3. Его поверхность должна быть ровной (монтажный уровень в помощь).
4. Доски должны быть надежно зафиксированы как вертикально, так и горизонтально.
5. Поверхность пола следует покрыть антисептическим средством.

Все описанные варианты укладки должны проводиться лишь после завершения ремонтных работ в помещении. Должна пройти минимум неделю по завершении ремонта, способного повлиять на уровень влажности. Сама влажность при работе не должна превышать 55-60%, а температура в комнате – 20-24ᵒС.

Внимание! Все описанные способы укладки выполнялись по технологии механического крепежа. Но есть и другие технологии, о которых тоже следует знать.

Технология «плавающего пола»

В таком случае не используется клей, поэтому монтаж проводится примерно в два раза быстрее. В каждой планке с одной стороны проделан паз, а с другой – шип. Подобный способ фиксации называют клик-системой. «Плавающий пол» весьма практичен, к тому же в случае переезда покрытие можно будет демонтировать.

Внимание! Иногда на паркетных досках возникают . При использовании «сухой» технологии поврежденную доску легко заменить даже без помощи специалиста.

Использование клея

Эта технология отличается тем, что пазы с шипами склеиваются между собой. Главное, о чем нужно знать – нельзя покупать клей на водной основе, иначе материал вскоре деформируется.

Клей нужно нанести по всей длине каждого паза. Если был выбран диагональный монтаж, то работа начинается с угла, а если продольный, то от дальней относительно входной двери стены.

Внимание! Диагональный монтаж выглядит более эстетично, но она сопряжена с большим количеством расходов (следовательно, обойдется дороже) и сложностями при монтаже.

Цены на клеи для напольных покрытий

Клеи для напольных покрытий

Покрытия могут появиться пятна, которые не поддаются мытью влажной тряпкой. Для удаления таких пятен используются специальные средства, но есть и народные методы – более щадящие и не менее эффективные.

Внимание! Неприемлемо использование ацетона в чистом виде.

Для более детального ознакомления с технологией укладки посмотрите приведенный ниже видеоматериал.

Видео – Самостоятельная укладка паркета

Паркет является долговечным и прочным вариантом оформления пола, именно поэтому ему часто отдают предпочтение. Проще всего купить материал в магазине, но некоторые умельцы решают, что изготовление паркета своими руками – не пустая трата времени, а возможность получить экологически чистое и качественное покрытие.

Действительно, паркет можно сделать самостоятельно, однако насколько целесообразными будут эти действия? Для того чтобы понять это, придется разобраться на примерах, как это делается.

Одна из российских семей в начале 2000-х годов смогла получить около 4 паллетов небольших брусков красного дерева и дуба. И в это же время они стали владельцами квартиры, которая нуждалась в капитальном ремонте, так как в ней были только голые стены и перекрытия. Семья решила выполнять все работы по отделке самостоятельно и пришла к выводу, что сможет изготовить из полученного древесного материала паркет. Идея была безумной, но что значат трудности для трудолюбивых и целеустремленных?

Можно ли сделать паркет своими руками

В качестве основания под паркет изготовили из пескобетона М-300 – таким образом, они смогли устранить неровности пола, перепады которых колебались от 3 до 12 см по всей квартире. Далее на битумную мастику они укладывали листы OSB, закрепляемые дополнительно дюбелями. Выбор пал на OSB, т. к. этот материал является очень прочным и не боящимся влаги. Далее плиты покрывались специальным грунтом.

На заметку! Для изготовления паркета своими руками семья использовала подручные инструменты и сам материал, который чудом попал в их руки. Однако паркет, изготовленный самостоятельно, дома можно сделать только без замковых соединений, которые увеличивают монолитность покрытия. Это может быть массивный или наборный вариант материала. Такой паркет фиксировать на полу можно только при помощи клея.

Нарезка паркета производилась при помощи стационарных циркулярного и торцовочного станков. Получавшиеся рейки должны были иметь один размер – в том случае он был 10х70х500 мм. Влажность древесины должна быть невысокой – около 9%.

Фиксация готовых досок на основании производилась при помощи обычного . При этом порой приходилось индивидуально подгонять планки друг к другу. После монтажа пола паркет подвергся циклевке, шпаклеванию зазоров акриловым составом по дереву, шлифовке и лакировке.

Мастер-класс. Самостоятельное изготовление паркетных полов с системой подогрева . Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Укладываем изготовленный паркет

Укладка самостоятельно изготовленного паркета производится практически так же, как монтаж обычного, магазинного материала. Рассмотрим, как происходит этот процесс на практике.

Шаг 1. Сначала подготавливается основание – оно должно быть идеально ровным, так как фиксация паркета будет производиться при помощи клеевого состава. Для этого сначала при необходимости изготавливается цементная стяжка из бетона марки минимум М250. Если старая стяжка хорошо сохранилась, то она должна быть очищена от мусора и загрунтована эпоксидным составом. В качестве основы непосредственно под паркет используется в данном случае фанера. Ее листы нарезаются на одинаковых размеров квадраты. Толщина фанеры должна составлять около 12-18 мм. Квадраты будут иметь размеры 50х50 или 75х75 см. Для удобства на листы фанеры наносится соответствующая разметка.

Совет! Если стяжка изготавливается с нуля своими руками, то важно не забыть проложить гидроизоляционный материал.

Шаг 3. Следующий этап – укладка фанеры на основание и ее фиксация. Монтаж отдельных элементов производится вразбежку, то есть швы не должны стыковаться в одной точке. Между отдельными листами остается зазор около 2-3 мм. Основание промазывается клеящей мастикой, после чего листы укладываются и прикручиваются для дополнительной фиксации к полу при помощи дюбелей или саморезов (в зависимости от типа основания – дерева или бетона).

Шаг 4. Фанера шлифуется при помощи специальной машины.

Шаг 5. Для удобства на фанеру наносится разметка, по которой будет укладываться паркет. Она наносится в соответствии с выбранным рисунком.

Шаг 6. Далее основание поэтапно промазывается специальным клеем, который наносится при помощи зубчатого шпателя. Именно на такой клей и кладутся по одной паркетные доски. Они плотно прижимаются к основанию, а зазоры между отдельными элементами должны быть минимальными. На время высыхания клея паркет можно придавить грузом.

Шаг 7. Аналогичным образом закрывается все черновое основание пола. Далее паркет подвергается шлифовке.

Шаг 8. Последний этап – лакирование паркетного покрытия.

Совет! Закрыть стык между паркетным полом и другими покрытиями на выходе из комнаты можно при помощи достаточной ширины алюминиевого порожка.

Видео – Как класть паркет?

Изготовить такой пол самому чрезвычайно просто. Для этого нарезаем такие деревянные треугольники. Градусы углов указаны на рисунке. Этот элемент хорош тем, что из него легко формируется красивый и в то же время красивый рисунок

Работа с художественным паркетом

Иногда умельцы решаются пойти и вовсе на отчаянный шаг и сделать своими руками художественный паркет. Это тоже вид паркетного покрытия, но укладываются материалы особым образом. В этом случае рисунок выполняется из нескольких видов древесины, также может иметь и узоры, изготовленные отдельно.

На заметку! Впервые художественный паркет для отделки полов использовался еще в XVI веке. Его изготовление считалось очень сложным процессом, а потому трудозатраты приравнивались к тем, которые требуются при плетении дорогих ковров. Такой паркет использовался только для оформления залов в замках, дворцах, домах знати.

Но и до сих пор художественный паркет не изжил себя, хоть и продолжает являться очень кропотливым видом ручной работы, потому и стоит очень дорого. Работа сложна и тем, что требует внимательности, чувства вкуса, ответственности, правильного выбора материалов – должны учитываться все, даже самые, казалось бы, малозначимые свойства используемой древесины.

Техники изготовления художественного паркета

Для изготовления художественного паркета обычно используют такие виды древесины, как дуб, ясень, клен, орех и т. п. Чем плотнее используется материал, тем дольше прослужит пол, при необходимости его будет проще отремонтировать, а работать с таким материалом быстрее. Красота готового рисунка также будет зависеть и от того, как обрабатывалось дерево. Например, распил бревна может быть произведен по-разному и это тоже скажется на внешнем виде пола.

Цены на паркет Papa Carlo

паркет Papa Carlo

На заметку! Для художественного паркета обычно используется древесина с поперечным распилом.

Таблица. Варианты рисунков художественного паркета.

Наименование	Описание
	В этом случае для создания узора используются несколько видов планок, которые после обработки присоединяются к щиту-основе. Самый популярный вариант для изготовления рисунка.
	Готовый рисунок укладывается вглубь основания. Могут применяться для оформления такие материалы, как металл, янтарь, перламутр. Менее прочный вариант художественного паркета, но более дорогостоящий.
	В этом случае узор создается за счет вырезания желобков под рисунок, который сам изготавливается из темного дерева. Метод очень древний и сейчас практически не применяемый.

Также паркетное покрытие может быть уложено «розеткой» (детали имеют овальную или круглую форму, располагаются в середине рисунка), «бордюром» (часть пола с определенным мотивом, которая разделяет пространство помещения), модулями (в этом случае паркет собирается из отдельных щитов – получаются оригинальные геометрические композиции).

Преимущества и недостатки художественного паркета

Не зря художественный паркет ценится до сих пор. Он имеет ряд достоинств:

• долговечность за счет использования твердых пород дерева;
• экологичность;
• отличные показатели теплоизоляции;
• красота и оригинальность;
• возможность создать собственный узор.

К недостаткам можно отнести дороговизну, сложность в изготовлении, низкую устойчивость к частому и сильному механическому воздействию.

Изготовление художественного паркета в домашних условиях

Высокая стоимость данного паркета и вместе с тем желание все же сделать такие полы вынуждают владельцев домов попробовать сделать этот паркет своими руками.

Шаг 1. Первым делом составляется дизайн-проект, на котором будут отмечены размеры, место создания рисунка, а также основной рисунок паркета.

На заметку! Работа должна производиться при температуре +17-23 градуса, влажности – около 40-60%.

Шаг 3. По уложенным на пол шаблонам производится фрезерование будущего рисунка в паркетном основании.

Шаг 4. Ненужные элементы удаляются – появляются зазоры для установки художественных деталей.

Шаг 5. Готовые зазоры очищаются от образовавшейся пыли, опилок, щепок.

Шаг 6. Согласно эскизу из кусочков древесины разных видов изготавливаются детали рисунка, которые затем вклеиваются в основной паркет в подготовленные ранее места. Приклеивание производится на клеевой состав, предназначенный для паркета. Чтобы детали вставали на свое место, может быть использован молоток.

Шаг 7. Аналогичным образом выполняется вставка всего рисунка.

Шаг 8. Паркетный пол с готовым рисунком шлифуется специальной машиной.

Шаг 9. Производится нанесение грунтовочного слоя лака. По поверхности он размазывается шпателем равномерно и без оставления пустых пространств.

Шаг 10. Лаковое покрытие после высыхания шлифуется с использованием специальной машины.

Шаг 11. Пол очищается от пыли пылесосом – производится подготовка к нанесению завершающего лакового слоя.

Шаг 12. Финишный слой лака наносится валиком, а в труднодоступных местах и вдоль стен – кистью.

Видео – Изготовление дворцового паркета

Брашированная паркетная доска – что это?

В домашних условиях можно изготовить и так называемый брашированный паркет . Это одна из новых технологий создания искусственно состаренных полов. Материал подвергается особой обработке, в процессе которой приобретает оригинальный внешний вид. Кстати, этот метод обработки позволяет значительно увеличить сроки службы паркетного основания.

Состаривание древесины происходит за счет обработки жесткой металлической щеткой, которая удаляет мягкие волокна досок, а твердые при этом остаются на месте. Таким образом, на дереве будут четко видны текстуры, а если покрыть их маслом, то станет явно заметна природная красота.

После того как мягкие волокна древесины будут удалены, доски покрываются патиной (специальной краской), которая помогает сделать структуру дерева более явной, подчеркнет ее пористость, или другими материалами. Также доски могут быть затонированы – то есть древесина поменяет свой окрас на пару тонов. Обычно она становится несколько темнее, чем была. Дерево можно покрыть лаком, воском или маслом.

Как изготовить брашированный паркет своими руками

Для изготовления брашированного паркета понадобятся болгарка, пила, дрель, металлическая жесткая щетка-насадка для дрели, фрезер зачистной (он стоит недешево, поэтому лучше всего взять его в аренду). Далее происходит процесс брашировки: древесина очищается от мягких волокон благодаря металлической щетке. Этот процесс придает ей фактурность.

Совет! Чтобы в воздухе было меньше пыли, можно древесину перед обработкой намочить водой. Однако перед следующим этапом материал должен хорошо просохнуть.

Чтобы избавиться от древесного ворса, образовавшегося в процессе состаривания, доска обрабатывается полимерной щеткой с зернистостью Р80-Р120. На последнем этапе отделочный материал для пола подвергается полировке.

Полимерные щетки — торцевая и радиальная

Сделать паркет своими руками можно, но все вышеперечисленные процедуры являются достаточно затратными по времени и отнимут много сил. Насколько целесообразно возиться с таким паркетом? Дать однозначный ответ нельзя. Однако в современном мире с ее постоянной спешкой и нехваткой времени такой вид работ выполняется либо специалистами, либо энтузиастами.

Паркет укладывается после того, как закончены все «грязные» и «мокрые» процессы. Перед укладкой паркета необходимо проверить влажность основания (влажность, измеренная влагомером, не должна превышать 5%). Особенно это касается цементной стяжки, которой необходим достаточно длительный срок для просушки. Срок готовности цементной стяжки толщиной 4 - 5 см для укладки паркета - 8 недель (4 недели - фаза твердения смеси и 4 недели - фаза высыхания); при большей толщине стяжки фаза высыхания значительно увеличивается.

Особое внимание необходимо уделить подготовке основания под паркетное покрытие (согласно СНиП 3.04.01-87; СНиП 2.03.13-88, а также в нормативном документе ВСН 9-94.). Основание должно быть прочное, ровное, сухое, чистое. Допустимое отклонение от плоскости - 2 мм на длине 2 м.

Основание под паркет может быть выполнено из цементной стяжки, современных модифицированных смесей. Укладка паркетного пола может вестись также и по сплошному деревянному основанию, выполненному из шпунтованных досок (пропитанных антисептиком и закреплённых на лагах).

Наиболее распространена схема укладки паркета на водостойкую, предварительно разрезанную на квадраты фанеру (40×40 см или 50×50 см) толщиной 10 - 18 мм, которая в свою очередь крепится к бетонному или деревянному основанию. В данном случае паркет соединяется с фанерой клеем и гвоздями, а фанера прикрепляется к бетонному основанию дюбелями или винтами.

Использование влагостойкой фанеры позволяет :

• предохранить паркет от возможных усадочных деформаций перекрытия и стяжки;
• предохранить паркет от преждевременного отрыва от стяжки (вследствие достаточно быстрого разрушения поверхностного слоя стяжки под воздействием переменных нагрузок из-за постоянных микродеформаций древесины);
• гарантированно обеспечить необходимую прочность основания;
• получить максимально ровное основание по сравнению со стяжками и шпатлёвочными смесями;
• обеспечить более длительный срок службы собственно паркетных планок, которые в данном случае непосредственно контактируют с деревом, а не с минеральными материалами (например, с цементно-песчаной стяжкой);
• увеличить теплоизоляцию пола

Вариант укладки паркета с применением стяжки необходим в том случае, если при измерении основания пола его неровность составляет 2 см и более. В случае, если неровность основания пола менее 2 см, то возможно использование самовыравнивающихся смесей.

Перед укладкой стяжки гидроизолируют бетонное перекрытие во избежание просачивания раствора на нижний этаж. Для этого используют обычную толстую полиэтиленовую или специальную фольгированную и армированную полипропиленовую пленку. По краям пленку с некоторым запасом выводят на нижнюю часть стены для укладки под плинтус.

Для просушки цементной стяжки необходим достаточно длительный срок, при толщине стяжки 3 - 5 см - 4 - 6 недель (в первую половину срока раствор твердеет, затем высыхает). При толщине стяжки более 5 см срок просушки увеличивается в 1,5 - 2 раза.

Следующий этап - настил фанеры. Крупный лист фанеры толщиной 10 - 18 мм предварительно распиливают на квадраты (от 40х40 см до 75х75 см). Это необходимо для того, чтобы снять внутреннее напряжение. При толщине паркета 15 мм, толщина фанеры должна быть не менее 12 мм, при толщине паркета 22 мм, толщина фанеры должна быть не менее 18 мм. Для хорошего сцепления с клеем готовую стяжку сначала грунтуют, а затем наносят специальный клей. После чего на обработанную стяжку настилают фанеру со смещением стыков таким образом, чтобы четыре угла не сходились в одной точке («кирпичная кладка») и оставляют между листами зазоры в 3 - 4 мм и около 10 мм оставляют зазор между краями листов и стеной, который на конечном этапе укладки обязательно заполняют герметиком. Листы фанеры крепятся либо с помощью шурупов (саморезов) через предварительно просверленные отверстия либо на дюбели. Головки шурупов (саморезов) утапливаются на 3 - 5 мм. После укладки фанеры необходим технологический перерыв 2 - 3 дня.

Перед следующим этапом - укладкой паркета, фанеру необходимо отшлифовать для устранения перепадов. Паркет перед его укладкой должен полежать на объекте 3 - 5 дней для того, чтобы он принял влажностно-температурные параметры помещения. После этого приступают непосредственно к укладке паркета, для чего на фанеру специальным шпателем, от которого зависит качество крепления и расход материала, наносят паркетный клей. Затем, для того, чтобы выдавить лишний клей и обеспечить длительное и равномерное прилегание паркета в процессе полимеризации, специальным механическим или пневматическим инструментом делают пристрелку паркета в край по ребру. В зависимости от вида укладки и ряда других причин пристрелка может осуществляться от нескольких шпилек (гвоздей) в каждую планку до пристрелки через несколько планок.

К следующему этапу - шлифовке паркета и обработки всей поверхности шпатлевкой, приступают после технологического перерыва. Этот перерыв объясняется тем, что в процессе приклеивания паркета к фанере он получает избыток влаги, происходит коробление паркета. В зависимости от влажности помещения и температуры технологический перерыв составляет 5 - 7 дней. Шлифовка паркета после его укладки, прежде всего, необходима по 2-м причинам: неизбежное загрязнение паркета и небольшая деформация некоторых планок во время технологического перерыва. Шлифовка паркета осуществляется несколькими видами оборудования:

• барабанной машинкой удаляются небольшие дефекты (перепады) и загрязнения;
• плоскошлифовальной машинкой осуществляется доводка паркета до абсолютно ровного и идеального состояния;
• под батареями и около стен паркет шлифуется специальным оборудованием для труднодоступных мест.

Из-за образования микротрещин в межпаркетных соединениях после технологического перерыва, необходимо шпатлевать всю поверхность без исключения. Чтобы цвет шпатлевки соответствовал цвету паркета, шпатлевку готовят путем смешивания мелкой паркетной пыли, полученной после шлифовки паркета и специальной жидкости.

После шлифовки паркета приступают к самому ответственному и одному из наиболее важных этапов - лакировки паркета. При нанесении лакового покрытия в помещении не должно быть сквозняков, не должны работать кондиционеры и увлажнители. Первым на паркет наносится грунтовочный слой, который пропитывает поры дерева специальным составом, сохраняет по возможности натуральный цвет древесины, сокращает расход лака при последующих нанесениях финишных слоев. Перед последним финишным слоем, необходима промежуточная шлифовка лака специальной машинкой. Это необходимо для того, чтобы убрать ворс дерева, который поднимается после контакта с лаком. Производители лаков рекомендуют наносить после грунтовочного слоя лака, 2 - 3 слоя финишного лака, в зависимости от эксплуатации помещения.

Лак защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, именно поэтому данный вид отделки паркета является наиболее распространённым. В зависимости от различных требований и рекомендаций изготовителей лаков используют 3 - 5-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями и полировкой. Очень важно выдерживать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Существует довольно большое разнообразие лаков в зависимости от их состава и основы: полиуретановые, акриловые, лаки на водной основе, одно- и многокомпонентные, лаки с отвердителями.

Лаки могут применяться с разными отражательными свойствами поверхности: глянцевые, полуматовые и матовые. Наибольшим разнообразием свойств отличается полуматовый лак (иногда его называют «сатиновый», «шёлковый», и т.д.). Его поверхность может быть идеально гладкой или иметь некоторую неровность, напоминающую фактуру тканей. Выбор того или иного вида лака зависит главным образом от вкуса заказчика. Правда, есть и несколько практических рекомендаций.

Глянцевый лак - парадный, яркий, отражающийся от него свет увеличивает освещённость помещения, и поэтому его рекомендуют для детских комнат и помещений, где много читают и занимаются, где большая нагрузка на глаза. На глянцевом лаке видна малейшая пыль и всегда видно, когда необходимо сделать влажную уборку в детской комнате. Однако на глянцевом полу, особенно на бликах, лучше видны малейшие дефекты и повреждения поверхности.

В спальне чаще предпочитают матовый или полуматовый лаки, которые в большей степени, чем глянцевый, соответствуют ощущению уюта и интимности. Глянцевый лак лучше проявляет фактуру дерева и позволяет в композициях художественного паркета создавать кажущийся оптический эффект глубины поверхности. В то же время полуматовый и матовый лаки сгладят впечатление от контрастных сочетаний в фактуре древесины и сбалансируют впечатление от излишне изощрённого рисунка укладки. Мода также иногда делает востребованным тот или иной вид лака.

Существуют и другие виды поверхностной отделки паркета. Можно нанести специальную восковую пропитку - это придаст полу приятный матовый оттенок и защитит его от влаги и пыли; впоследствии на затершуюся часть пола достаточно будет нанести новый слой воска (лак в этом случае пришлось бы снимать со всей поверхности и наносить заново).

Еще одним способом является обработка поверхности паркета специальным маслом. Пропитка паркетных досок маслом (специальным составом из смеси натуральных масел и природных смол или пчелиного воска) - это новое направление, пока мало знакомое российскому потребителю. Оно имеет ряд преимуществ по сравнению с лаковыми покрытиями. Благодаря тому, что масло гораздо легче проникает в поры, текстура древесины проявляется сильнее, подчёркивается красота натурального дерева. Повышается также и износостойкость паркетных полов, они становятся более устойчивыми к загрязнению. Покрытия, обработанные маслом, пригодны для использования в помещениях с очень высокой эксплуатационной нагрузкой. Недостатком данного покрытия является лишь то, что оно требует более частого ухода, чем лаковое покрытие - необходимо периодически (сроки зависят от интенсивности нагрузок) производить обработку пола масляными составами.

Самый последний этап - это устройство паркетного плинтуса, который при необходимости маскирует неровности пола и стен вблизи их стыка, скрывает под собой дополнительный кабель или провода. Чаще всего ширину плинтуса подбирают в зависимости от высоты дверных проемов и самого помещения. Крепят плинтус в зависимости от его типа разными способами: винтами, специальными элементами, гвоздями, клеят.

Данный вариант по сравнению с вариантом укладки паркета на стяжку исключает влажные и грязные процессы, а самое главное, этот вариант экономит драгоценное время, которое затрачивается на сушку стяжки. Также этот вариант позволяет прокладывать под полом любые виды коммуникаций и дает возможность улучшить звуко- и теплоизоляцию, заполнив пространство между лагами звукоизолирующими материалами иди утеплителем.

Лагами называются деревянные сухие строганные бруски прямоугольного сечения (50 -55 мм х 70 -100 мм), влажность которых не должна превышать 12%. Как правило, бруски пропитываются антисептиком.

При устройстве лаг на бетонное основание, их располагают таким образом, чтобы они были перпендикулярны к направлению будущего покрытия, при осевом расстоянии между соседними лагами 25 -30 см. Крепят лаги с помощью шурупов (саморезов) и дюбелей не реже чем через 50 см, головки шурупов (саморезов) утапливают на 3 - 4 мм ниже уровня. После того, как лаги установлены, их выравнивают по уровню (лаги простругиваются и к ним крепятся специальные клинья).

Помимо основного традиционного способа устройства лаг, существует способ устройства регулируемых лаг. Регулируемые лаги - сухие строганные бруски прямоугольного сечения, которые имеют сквозные резьбовые отверстия. В эти отверстия вкручивают пластиковые болты-стойки, жестко крепящиеся к основанию, которые впоследствии и регулируются специальным ключом, поднимая и опуская лаги, тем самым, выравнивая пол.

После установки лаг, на них настилают сначала 1 слой фанеры, который крепится к лагам шурупами (саморезами), а затем 2 слой фанеры крепят на клей и также на шурупы (саморезы). Головки шурупов (саморезов) утапливаются на 3 - 5 мм. Суммарная толщина фанеры не должна быть менее 20 мм. После настила фанеры, её необходимо отшлифовать для устранения перепадов и затем, соблюдая уже знакомую нам технологию, укладывать паркет.

Данный вариант, пожалуй, наиболее простой и экономичный. Не требуется времени на сушку стяжки, также как не требуется времени и на установку лаг. «Паркетный пирог», состоящий из паркетного клея на черновой пол, фанеры, паркетного клея на фанеру, паркета, шпатлевки и лакового покрытия укладывают непосредственно на старое деревянное основание. Но в тоже время, при очевидной простоте, этот вариант самый ответственный.

Перед укладкой паркета на черновой пол, необходимо тщательно проверить его качество.

В случае соблюдения всех вышеописанных требований, старый пол может служить основанием для укладки паркета.

На обработанный клеем старый пол настилают водостойкую фанеру, которую крепят шурупами (саморезами) из расчета не менее 5 шт. на погонный метр и 9 шт. на лист. Головки шурупов (саморезов), как и во всех предыдущих случаях, утапливаются на 3 - 5 мм. После настила фанеры, укладывают оставшуюся часть «паркетного пирога».

Укладка художественного паркета

Художественный паркет является разновидностью штучного паркета. При укладке художественного паркета используются планки не только прямолинейных, но и криволинейных форм из различных пород древесины, благодаря чему возможно создание сложнейших рисунков. Основное внимание при укладке надо уделять точной подгонке и фиксации каждой планки и вставки. Детали из ценных пород древесины должны иметь полную толщину или, по крайней мере, толщину рабочего слоя, дополненную менее ценным деревом до полной толщины.

Уход за паркетом

Чтобы паркет сохранил свой вид насколько возможно дольше, нужно прежде всего избегать попадания влаги на пол, иначе дерево начнёт разбухать, последствия этого процесса объяснять не надо. Оптимальный вариант ухода - пылесос. Загрязнённые места нужно протирать влажной тряпкой и после этого сразу же осушать. Кроме того, избегайте попадания на пол песчинок и грязи, которые могут поцарапать покрытие, и паркет перестанет выглядеть глянцевым и аккуратным. На ножки мебели необходимо наклеить кусочки плотной ворсистой ткани.

Паркет - это один из самых запоминающихся и роскошных материалов для покрытия пола. Он может превратить любую комнату в уголок богатства и уюта. Насколько бы сложным ни был процесс укладки паркета, конечный результат оправдает все затраченные силы с лихвой.

Паркет производят из разных пород древесины. Каждая имеет свои плюсы и минусы.

• Дубовый. Имеет великолепный рисунок, устойчив к влаге, большая цветовая гамма, но может со временем немного потемнеть.
• Кленовый . Такой же прочный, как и дуб, но желтеет со временем.
• Вишнёвый . Коричневый со слабым розовым оттенком. Тоже через время слегка потемнеет. Легко обрабатывается.
• Буковый . Имеет приятный желтоватый или красноватый оттенок, но боится влажности и колебаний температур.

Следует выбирать паркет в зависимости от комнаты, в которой он будет использоваться. Не стоит использовать в местах с повышенной влажностью, как, например, в ванной, на улице, у бассейна и так далее.

Необязательно делать пол из одного вида древесины, так как их можно комбинировать.

Планки бывают разных размеров, если комната небольшая, то лучше выбрать маленькие, так как они визуально увеличат пространство.

Чаще всего приобретают планки шириной 5 см. Также проверяйте, какой стык у планок, должен быть ровный и без зазоров.

Совет ! Покупая штучный паркет, обращайте внимание на состояние упаковки и материала, не должно быть разрывов и повреждений.

Подготовка материала и основания

Заранее за пару дней до начала работ, занесите все материалы в комнату, где будет проводиться ремонт, чтобы их температура стала одинаковой.

Оттого насколько качественно сделано основание для паркета, зависит срок его эксплуатации.

Важно ! Поверхность должна быть абсолютно чистой, гладкой и ровной. Из-за неровностей паркет будет скрипеть и деформироваться.

Подготовка бетонного основания

Если в комнате бетонный пол, то следует проверить его на неровности. Это можно сделать при помощи металлической линейки. Если будет попадаться между ней и полом зазор больше 2 мм, то его необходимо устранить (специальной смесью или шлифовальной машиной).

После того как поверхность выровнена, очищена и высушена, укладывается гидроизоляционная плёнка. Листы накладываются внахлёст на 20-30 см, также они должны закрывать стену не менее чем на 10 см. Все стыки проклеиваются липкой лентой. Теперь заливается стяжка (песчано-цементная смесь с армированием) и дают ей просохнуть (толщина стяжки 4-5 см). Непосредственно к стяжке будет крепиться фанера.

В это время из листов влагостойкой фанеры нарезаются квадраты (50×50 см, 75×75 см). Как только грунтовка высохла, наносят клей и укладывают фанеру. Листы ложатся так, чтобы стыки между соседними рядами не образовывали «перекрёсток». Для лучшего крепления фанеру закрепляют саморезами, да так, чтобы головка самореза утопала на 5 мм.

Важно ! Между листами должно быть свободное пространство (не более 4 см), а также должен быть зазор между стенами (3-5 мм).

Поверхность готова к укладке паркета.

Использование фанеры для штучного паркета, имеет множество преимуществ:

• поверхность становится идеально ровной (в случае чего фанеру можно отшлифовать);
• крепление паркета к фанере будет более прочным, нежели чем к бетону (производить укладку паркета только на бетонную стяжку не рекомендуется, так как при разрушении поверхности бетона, паркет начнёт отваливаться, а также будут низкие тепло и звукоизоляционные качества);
• улучшается тепло и звукоизоляция;
• ходьба по паркету, уложенному таким способом, будет намного мягче и приятнее.

Подготовка деревянного пола

Прежде чем начать укладку паркета на старый деревянный пол, необходимо его проверить. Все доски должны быть целыми, без трещин, гнили, а также качественно закреплены. Обязательно следует проверить лаги, не требуют ли они ремонта или замены. Пол не должен скрипеть или проваливаться. Все доски и лаги должны быть пропитаны антисептиками.

После проверки и ремонта пол тщательно отшлифовывается, очищается и начинается процесс укладки паркета.

Подготовка основания на лагах

Внимание ! До начала всех работ лаги следует обработать антисептиками.

На пол укладывается слой гидроизоляции. Затем на расстоянии 40 см друг от друга устанавливаются лаги (с помощью саморезов). Во время установки нужно следить, чтобы все лаги находились на одном уровне.

После установки лаг, крепятся саморезами листы фанеры, оставляя при этом между ними зазоры.

Между лагами в случае необходимости можно уложить теплоизоляцию.

Способы укладки паркета

Существует несколько способов укладки паркета:

• плавающий;
• приклеивание паркетным клеем;
• механический крепёж (закрепляется гвоздями).

Плавающий способ

Укладка паркета плавающим способом является наиболее простым вариантом. Так как планки между собой закрепляются лишь с помощью шипов и пазов. К основанию они никак не прикрепляются.

Внимание ! Независимо от способа укладки между паркетом и стеной должен оставаться зазор (не менее 1 см).

Паркет, выложенный плавающим способом, можно ремонтировать.

Приклеивание паркетным клеем

Чтобы технология укладки паркета на фанеру не была нарушена, перед приклеиванием необходимо обработать поверхность пола грунтовкой, для лучшего сцепления с паркетом. После того как грунтовка высохла, переходят к работе с паркетом.

Клей наносят на основание только зубчатым шпателем, планки скрепляются между собой системой шип - паз или без них.

Минус такого способа укладки - невозможность частичного ремонта.

Закрепление клеем и гвоздями

Наиболее прочный вариант, но возможность ремонта отпадает полностью. Технология укладки паркета такая же, как и при использовании паркетного клея, но дополнительно каждая планка закрепляется гвоздями (потребуется специальный пистолет).

Варианты укладки паркета

Варианты укладки паркета:

• «ёлочка»;
• палуба;
• квадрат, ромб, прямоугольник;
• мозаика и так далее.

Палуба

Один из самых простых способов укладки. Все планки укладываются параллельно друг другу. Второй ряд начинается с планки на одну вторую или одну треть меньше стандартной (нужный размер отпиливается).

Можно делать укладку по диагонали комнаты, а также использовать паркет из разных пород древесины.

Внимание ! От планок, прилегающих к стене, обязательно нужно отпилить шип или паз.

Подбивать планки паркета друг другу нужно с помощью молотка с резиновым наконечником или деревянной планки.

Таким простым способом можно делать укладку паркета и своими руками, не нанимая специалистов.

Квадрат

Планки состыковываются в виде квадрата, а лишь затем укладываются, второй квадрат устанавливается перпендикулярно к первому и так постоянно чередуется. Должно получаться в виде шахматной доски.

Маячный ряд в квадратном помещении начинается с противоположной к дверям стены, а в прямоугольном помещении вдоль одной из длинных стен.

Рисунок паркета может быть абсолютно любым, всё зависит только от вашего воображения.

Но чтобы не запутаться с рисунком, следует обязательно сделать схему укладки паркета.

Ёлочка

Процесс укладки паркета ёлочкой начинается с определения центра комнаты и проведения линии, по которой и будет укладываться первый маячный ряд.

Слева от линии закрепляется рейка, чтобы она не смогла сдвинуться. Укладывать планки (сразу три соединённые вместе) начинают справа от неё шипом вперёд (направлен к мастеру).

Внимание ! Планки укладываются под углом в 45 градусов.

Если укладку делают с клеем, то наносят его на область примерно равную трём планкам и последовательно их устанавливают (в данном случае планки могут быть без шипов и пазов).

Приблизительно каждый метр при помощи второй рейки проверяют ровность и угол укладки.

Укладывая возле стен, обязательно стоит помнить про зазор, особенно если потребуется распиливать планки.

Последним этапом является шлифовка, шпатлёвка и лакировка паркета.

Перед шлифовкой следует выждать не менее 5-7 дней, чтобы паркет полностью сел и высох.

Шлифовка нужна, чтобы полностью выровнять поверхность, удалить дефекты, а также загрязнения, которые появились после укладки. Первые два раза шлифуют крупным зерном, а в последний раз мелким. Затем пол тщательно очищают пылесосом.

Шпатлёвка закроет все щели и трещины. Ей покрывают абсолютно весь пол. После того как она высохнет, снова делают шлифовку с мелким зерном, чтобы убрать лишнюю шпатлёвку.

Теперь пол покрывается грунтовкой, для лучшего сцепления лака с паркетом. Снова ждут полного высыхания.

Завершающий этап - покрытие лаком. Он защитит пол от механических воздействий и влаги, а также придаст более красивый вид. Глянцевый лак сделает пол блестящим, рисунок станет ещё ярче. Матовый лак придаст комнате больше уюта и тепла и сделает рисунок менее ярким.

Наносят от 3 до 9 слоёв при помощи валика. После каждого нанесения пол оставляют сохнуть на сутки или полтора.