Прочность и теплотехника деревянного строения в немалой степени зависят от типа угловой врубки. Строители старых славянских поселений не держали в секрете варианты ее изготовления. Благодаря их устным мастер классам смогли сохраниться проверенные народные технологии. Плотницкие традиции существенно обогатились за счет иноземного опыта и внедрения полезных усовершенствований. Багаж знаний накоплен весомый. Теперь в деревянном строительстве применяются разнообразные способы вруба бруса и бревен, одним из которых предстоит воспользоваться для возведения собственной баньки.

Два «коренных» семейства врубов

Основополагающий критерий деления методов врубки на два крупных класса – наличие либо отсутствие перепусков. Так народные мастера называли остатки бревна, а затем и бруса, выходящие на торцах за пределы контура деревянного строения. Опираясь на данный показатель, в технологиях сооружения срубов выделяю две главные схемы рубки:

• «В чашу», согласно которой углы вырубаются с остатком . Это самый распространенный способ, имеющий массу вариаций отечественного и зарубежного происхождения. Минус узловых чаш в ощутимом расходе вовсе не дешевого материала, плюс в отличной теплоизоляции угла. Да и выглядят рубленные в чашу строения весьма эффектно.
• «В лапу» или по-простому «без остатка» . Согласно нему контур строения выстраивается четко по плану. При равнозначном с предыдущей технологией расходе материала внутренние габариты строения получаются больше. Рубленные в лапу углы требуют обязательной облицовки, иначе они будут продуваться и мокнуть. Срубы, построенные без перепусков, можно обшить вагонкой, блок-хаусом, оштукатурить, облицевать кирпичом или сэндвич-панелями. В отличие от вариантов с чашами здесь применимы, а порой и рекомендованы все направления отделки.

Одно из фундаментальных правил гласит о том, что все угловые соединения должны выполняться по единой схеме. Раз врубка бруса и бревеннесущих стен велась по схеме «в чашу», то и перегородки врубать нужно будет точно так же. Сразу обращаем внимание, что для угловых соединений в бревенчатых венцах применимы все существующие способы. А вот баня из бруса рубится преимущественно в лапу, но изредка применяется и ряд чашеобразных типов.

Оба класса угловых врубок «обросли» внушительным количеством дочерних подвидов, различающихся по сложности изготовления и теплотехническим качествам. Выбор наилучшего способа определяют:

• опыт исполнителя;
• климатическая специфика местности;
• период, предпочитаемый для принятия банных процедур.

Для сборки венцов дачной баньки, эксплуатируемой только в летнюю пору, подойдут простейшие способы врубки. Особенно если хозяин собирается соорудить баню на дачном участке самостоятельно. Заказчику бригады мастеров, нуждающемуся в теплом строении для круглогодичного использования, не стоит отказывать себе в выборе сложной технологической схемы. Сведения о различиях и особенностях врубок помогут и самостоятельному исполнителю, и рачительному нанимателю строителей, стремящемуся деньги тратить не зря, сделать разумный выбор.

Варианты рубки с остатком

Наиболее доступным для начинающего плотника методом изготовления углового узла признают рубку в чашу, т.е. с остатком бревна на торце. В «чашечном» классе есть простенькие и сверхсложные технологии. В деревянном строительстве важно понять: то, что проще рубить, меньше будет греть и служить. Однако без плотницких навыков и познаний в данном искусстве за изготовление сложных конструктивных выемок лучше не браться.

Алгоритм изготовления простой чаши

Для производства рубки в простую чашку в бревне выбираются по бокам две выемки в форме полуцилиндров и продольная межвенцовая борозда, называемая лунным пазом. Все углубления в бревне делают сверху, что очень удобно для мастера, но нехорошо для стен. В развернутые к небу отверстия легко просачивается влага и попадает пыль через сопряжения, потерявшие из-за усушки плотность. Поэтому простые чаши нуждаются в постоянном обновлении конопатки.

Обладателю оцилиндрованного материала не нужно мучиться с предварительной подготовкой. Калиброванные бревна имеют единый размер, зачастую в них уже выбраны монтажные пазы. Даже изготовление угловых выемок производители оцилиндровки могут сделать, если к ним поступит заказ и вразумительная проектная документация. Покупателю пиленого леса предстоит провести обработку: окорить, высушить, выбрать продольную лунообразную борозду для надежной состыковки венцов, а затем уже приступать к рубке в чашу.

Последовательность работ по изготовлению простой чаши:

• Окоренное бревно уложим на подобающее ему в срубе место для разметки.
• Если продольная межвенцовая борозда еще не сделана, на тонком торце нижнего бревна, в верхней части которого предстоит делать выемки, начертим линию, равную ширине будущего паза.
• Раздвинем ножки заводской или самодельной черты на ширину размечаемой монтажной борозды.
• Приставим черту ножками к горбам уложенного в сруб бревна и примеряемого к нему верхнего собрата, затем процарапаем острыми ножками черты на нижнем бревне точный профиль верхнего элемента, «окаймив» бревно со всех сторон.
• Завершив разметку паза, раздвинем ножки черты на расстояние, равное половине от среднего радиуса укладываемого сверху бревна.
• Приставим опять ножки чертежного плотницкого инструмента к примеряемому и к лежащему поперек нижнему бревну, чтобы обрисовать полуцилиндры будущих угловых выемок.
• Снимем примеряемый верхний элемент сруба, а на нижнем бревне сделаем запилы, не доходящие до глубины начерченных углублений 7-10мм.
• Выберем топором отмеченные выемки и доработаем поверхность шерхебелем.

Способ изготовления углового соединения, основанного на технике рубки сруба в чашу с шипом, представлен на видео:

Нет особой разницы в последовательности действий. Рубить можно сначала паз, потом угловые выемки или в обратном порядке. Главное, чтобы все три конструктивные составляющие были точно вытесаны. Попыхтеть по любому придется: нужно будет примерять и стесывать излишки, если в сруб не «сядет» верхнее бревно. Поэтому с окончательной выборкой до процарапанных линий торопиться не стоит. Чистовую обработку желательно постепенно доводить до ума, чтобы слишком большими выборками не испортить материал. В старину первый раз начисто стесанные монтажные выемки мазали дегтем и укладывали на него верхний элемент. Замаранные отметины указывали, где еще нужно подтесать.

Дочерние варианты чаши

Рубка сруба в чашу привлекает неопытных исполнителей простотой и сравнительно небольшими трудозатратами. Однако без дополнительных замковых элементов она плохо держит тепло. Для строительства летней баньки это вполне приемлемо. Для возведения более теплой постройки замковый узел лучше дополнить присеком. Способ рубки усложниться, но теплотехника улучшится.

В списке ближайших «родственников» технологии вруба в чашу числятся:

• Рубка в охлупень (она же в охлоп) , представляющая собой зеркальное отражение чаши. Данный способ также называют сибирской рубкой. Отличается тем, что угловые замки и лунный паз просто перевернуты вниз. Нижняя ориентация выемок исключает проникновение влаги и пыли в узловые сопряжения, благодаря чему не портится утеплитель и не мокнет сруб.
• Чаша с выступом. Она появилась в результате народного усовершенствования способов в охлоп и в обло, согласно которым вырубки делают либо сверху, либо снизу бревна. Рубка чаши с выступом позволяет расположить продольный паз снизу, а угловые выемки вверху или поступить наоборот. Т.к. в чашу укладывать нужно будет бревно с межвенцовой бороздой, конфигурация выемки не может быть по-прежнему полуцилиндрической. Поэтому в чаше появился скругленный выступ, повторяющий радиус продольной монтажной борозды.
• Рубка в охряп. Заключается в формировании двух равнозначных прямоугольных вырубок на верхнем и нижнем боку. Вариант проще простого, но годный только для сооружения хозяйственных построек.
• Охлоп с присеком. С целью оптимизации прочности и теплоизоляции угла в чаше оставляют присек – это невыбранная четверть в чаше с внутренней стороны угла. Для состыковки нужна еще будет ответная выемка в сопрягаемом бревне.
• Рубка в курдюк. Отличается от простой чаши наличием в выемке дополнительного шипа, повышающего прочность углового узла. Шип-то и называют курдюк или потёмок. Он дал название методу и повысил теплотехнические качества бревенчатой стены. Ориентировать рубку в курдюк можно в обе традиционные стороны. Чашу изначально рубят на половину ее высоты, затем вытесывается шип. Переносят размеры сформированного шипа на сопрягаемое бревно без особых ухищрений: накатывают на сруб и засечками отмечают, где нужно рубить ответный паз.

Довольно требовательными по отношению к мастерству и опыту исполнителя считаются два способа рубки сруба в крюк. Первый из них предопределяет вырубку половины чаши, а оставшаяся, не вытесанная половина должна четко состыковаться с полукруглой вырубкой сопрягаемого бревна. Вторая технология напоминает чашу с присеком, но бревна при этом отесывают на один кант, а отесанной стороной поворачивают внутрь строения. При рубке в крюк сохраняется максимальная мощность бревна, благодаря чему углы получаются теплыми и надежными.

Вот так проводится рубка в простой крюк:

Заморские технологии врубов с остатком

Принципиально канадская и шведская схемы рубки схожи с сибирской техникой «в охлуп». Только угловые пазы и выемки к ним имеют не округлую в сечении, а трапециевидную конфигурацию. Это веский плюс, т.к. при усадке славянские чаши расширяются, из-за чего нуждаются в периодической подконопатке. Канадская и шведская выемка после усадки плотно «садиться» на отесанное под нее бревно. Не остается вообще никаких зазоров, а с годами состыковка еще и самопроизвольно уплотняется.

Техника исполнения у них разная. Внешние различить можно по частично отесанным в районе замка бревнам «канадского» сруба и заточенным на шесть граней симпатичным «шведским» перепускам. У канадской технологии есть неплохой упрощенный последователь – рубка в седло.

Крайне требовательным моментом всех схем вруба с остатком является именно длина части бревна, выступающей за пределы контура строения. Излишне коротким перепуск делать нельзя, иначе он отколется. Чтобы желание сэкономить не привело к аварийному состоянию сруба, ГОСТом за номером 30974-2002 четко регламентированы предельные расстояния: от торца бревна до центра врубаемой чаши должно быть не меньше 1,4 диаметра обрабатываемого бревна.

Видео-демонстрация норвежской рубки:

Способы рубки без остатка

Вариантов рубки срубов в лапу значительно меньше, чем методов с чашей. Причиной их появления были не экономические соображения, а стремление переделать деревянный терем в роскошный дворец путем отделки. Вырубленные в лапу углы существенно холоднее. Капилляры на торцах открыты, поэтому внешнюю сторону угловых соединений в лапу настоятельно советуют зашивать хотя бы досками.

Для сооружения сруба с применением техники «в лапу» подойдет брус, лафет – стесанное на два вертикальных канта с противоположных сторон бревно. Пригодна оцилиндровка и обычный кругляк с вертикальными левым и правым затесами – «болванами». Длина болвана, т.е. длина бокового затеса, равна самому большому диаметру используемого материала. Ширина болвана, т.е. расстояние между затесами, равна 2/3 либо 3/4 диаметра вершины самого тонкого в приобретенной партии бревна. Его-то и нужно первым выявить и «оболванить» в качестве эталона для других бревен, чтобы в процессе работы не обнаружилось, что часть материала не подходит под размер запланированной лапы. Кстати, болваны можно вытесать сразу на всех бревнах, а потом заняться изготовлением лап выбранного типа.

Общая инструкция по изготовлению лап

Прямая лапа – самая простая схема в «лапном» классе, так что можно попытаться сделать ее собственноручно. У нее все линии предстоящей тески строго вертикальны и горизонтальны. Чтобы угол продувался меньше, лапу можно дополнить присеком, вытесав данное конструктивное дополнение с внутренней стороны угла. Самым надежным соединением в классе считается косая лапа, потому что наклонные плоскости не дают выворачиваться элементам сруба и старательно сохраняют тепло.

Рубятся все вариации в равнозначной последовательности:

• Подготовленный к обработке болван снова отесываем сверху и снизу. Глубина затесов должна быть равна ширине болвана. В результате у нас получиться параллелограмм с одной воображаемой стороной и развернутым к нам квадратным сечением;
• Торец параллелограмма расчерчиваем на 8 равнозначных горизонтальных частей.
• Согласно выбранному типу лапы и табличным размерам на расчерченной плоскости отмечаем и соединяем точки;
• Размечают линии будущих затесов с требующимися уклонами плоскостей и присеками, если решено, что они должны быть;
• Аккуратно удаляем находящиеся за разметкой излишки и по первой готовой лапе делаем шаблон для переноса размеров на следующие бревна.

Нет необходимости самостоятельно рассчитывать размеры косых лап, они имеются в таблицах. Мастера их рубят неспешно, скрупулезно. Лунный паз выцарапывают по уложенным в сруб бревнам, раздвигая ножки черты на величину выявленного зазора.

Угловые врубки в брусе

Формировать округлое соединение в брусе сложно, да и не нужно, потому что для состыковки брусовых венцов разработаны свои методики. На базе лап были созданы идентичные варианты с очень похожими названиями: охряп, полдерева, курдюк.

Однако у бруса есть собственные, специфические способы и виды угловых соединений с применением вставных или выпиленных в материале шипов. Стены по традиции деревянного зодчества «пронизываются» нагелями - вертикальными деревянными гвоздями по 25-30 см в диаметре и высотой, равной 0,8 от высоты сруба.

Однако у бруса есть собственные, специфические способы и виды угловых соединений с применением вставных или выпиленных в материале шипов. Стены по традиции деревянного зодчества «пронизываются» нагелями - вертикальными деревянными гвоздями по 25-30 см в диаметре и высотой, равной 0,8 от высоты сруба. Следует помнить, что между элементами любого соединения в брусчатом и бревенчатом срубе нужно оставить вертикальный зазор для компенсации стандартной усадки, последующей за строительством. В чашах и лапах предельная величина зазора 0,5 см, в монтажных продольных пазах 1,0 см.

Мы описали распространенные, но далеко не все существующие схемы врубов. Разница в способах их выполнения и в теплотехнике подскажет, что лучше предпочесть Удачи!

Угловые соединения бруса мало отличимые от укладки углов дама из бревна. Но не каждый сталкивается с такими работами каждый день, а нанимать строительную бригаду при сборке не большего дома или бани хочется не всем. Вот и возникает вопрос, как правильно сложить угловые соединения из бруса без использования специальных крепежных уголков и с ними? На него ответим в этой статье.

Соединение углов строительство дома из бруса разделяют на:

1. Угол с остатком.
2. Угол без остатка

Каждый из вариантов подразделяется по способу формирования угла на различные варианты.

Укладка в угол с остатком

Угловые соединения дома с остатком еще называют «в обло». Конструкция узла замочная, может быть собрана несколькими типами:

1. Одностороннее.
2. Двухстороннее.
3. Четырехстороннее.

Соединение в угол одностороннее

Конструкция узла состоит из надпила, который выполнен в каждом брусе поперечно. Ширина паза соответствует ширине бруса. Расположение паза верхнее. Такой вариант соединения используется для всех видов бруса, но чаще встречается у профилированного. Профилированный брус соединять односторонним способом проще из-за специфики его конструкции.

Соединение в угол двустороннее

Конструкция состоит из двух пропилов с верхней и нижней части бруса. Глубина пропила ровняется 1/4 от толщины используемого стройматериала дома. Выполнить такое соединение удобно для профилированного, клееного и обрезного материала. Но нарезать лучше у специалистов, так как нужна точность.

Соединение в угол четырехстороннее

Чтобы увеличить прочность дома используют четырехстороннее соединение. В таком узле пропилы выполняют с четырех сторон. Укладка звеньев такого распила удобна как конструктор лего, так как венцы поперечно встают друг на друга.

Все четыре варианта подходят как для простого, так и профилированного бруса.

Укладка в угол без остатка

Чтобы получить ровные углы дома, то есть без остатка звеньев (» в лапу») используют следующие виды:

1. В стык
2. С коренным шипом.
3. При помощи шпонок.

Угол «в стык»

Это соединение одно из самых простых и дает возможность работать с брусом не повреждая его. Для такого соединения используют строительный крепеж. О .

При укладке торцы бруса складываются друг к другу и крепятся при помощи металлических шипованых пластин с гвоздями, скобами или уголками. Специальные металлические крепежные уголки, крепить которыми удобно т-образные углы. Использование металлических уголков облегчает работу и сокращает время монтажа дома. Но этот способ рисковый, так как кроме крепежа между собой звенья ничего не держит. Поэтому важно при укладке чтобы торцы бруса были ровными и геометрически правильными, без сколов и искривлений. Только таким путем можно достичь герметичности угла.

Работа с уголками значительно сокращает время, но их нужно выбирать по размеру соответственно сечения бруса. Скреплять уголками брус профилированный или клееный не рекомендуется, так как их будет видно и придется выполнять отделку стен.

Но даже точность не дает гарантии и не убережет брус от поперечных нагрузок и продуваемости. Поэтому такой угол дома нужно дополнительно утеплять.

Для строительства бани или большего коттеджа такой метод использовать не рекомендуется. В первом случае высокие теплопотери, во втором долго дополнительно утеплять.

Угол с использованием шпонок

Шпонку формируют из прочных сортов древесины. В узле она занимает место вкладыша в пропиленных пазах. Пазы делаются заранее. Шпонка удерживает два бруса и не дает им двигаться относительно друг-друга.

Шпонка может иметь различную форму: продольная, поперечная и косая. От конструкции зависти тип ее крепления в узле. Сделать косое крепление самостоятельно сложно, но зато по качественным характеристикам этот метод занимает первое место.

Угол «в коренной шип»

Крепление «в коренной шип» используют чаще остальных. Формируют узе из паза и прямоугольного профиля, которые выпиливают на торцах бруса. Пазов и шипов может быть от 1 до 5. Но чем сложнее конструкция «в коренной шип», тем менее она прочная. Перед распилами нужно тщательно рассчитать все выпилы.

При укладки в паз используют дополнительный утеплитель из джутового или льняного волокна. Такое крепление еще называют в «теплый угол». Так как сложность конструкции делает конструкцию непродуваемой и в случае с профилированным брусом дополнительно утеплять не нужно.

Для придания конструкции под строительство дома из клееного бруса большей прочности в торец вбиваются деревянные нагеля. Удобно в таких случаях использовать круглое сечение. Металлическими работать не стоит, при рассыхание их станет видно. Тут также целесообразно применять крепежные уголки. Они усилят конструкцию.

При работе с углами из бруса используются нагеля, курдюки, присеки. В пазе при укладке формируется небольшой зазор, который обеспечит свободное движение бруса при усадке. Ели этого зазора не обеспечить, то в дальнейшем при усадке стены может перекосить.

Конечно, формирование зазоров увеличит время работы, но зато сохранит брусовый дом от нежелательных последствий.

Особенности укладки профилированного бруса

При выборе углового соединения под строительство дома из профилированного бруса выбор всегда останавливается на виде «в теплый угол». К такому типу относятся узлы: «с коренным шипом», «ласточкин хвост» и при помощи шпонок. О первом и последнем мы уже говорили. А вот «ласточкин хвост» разберем.

Соединение «в ласточкин хвост»

В торцах выпиливается особый наклонный вид паза и шипа с точными размерами. В итоге соединение получается прочным и теплопотери минимальны. А замок не портит внешний вид стен фасада и комнат.

Основные этапы монтажа «в теплый угол»:

Перед обрезанием нужно нанести разметку. Для удобства существуют специальные металлические уголки — трафареты.

После разметки при помощи пилы выпиливаются шип и паз. Затем элементы соединяют в «теплый угол». Внутри прокладываются джутовый или иной утеплитель.

«Теплый угол» укрепляется нагелями металлическими или деревянными. Изнутри можно использовать крепежные уголки, они придадут конструкции жесткость. Важно при монтаже такого соединения чередовать в каждом ряду шип и паз, в противном случае стена будет выглядеть не эстетично, а угол будет не прочным.

Популярность укладки «в теплый угол» объясняется плюсами конструкции:

• Так как профилированный материал имеет точные формы, то угол получается ветра непродуваемым и надежным.
• Так как крепление происходит за счет замка, то дополнительное использование уголков и гвоздей не нужно. А это снижает затраты.
• Поле усадки профилированного бруса угол не уведет и материал не растрескается.
• Нет выступающего материала, который усложняет внешнюю отделку.
• Герметичность. Из-за особенности конструкции угол герметичен.

Конечно, есть два основных плюса при выкладке в теплый угол: это выпиливать паз и профиль можно только вручную, цена на такое крепление. Для примера в крупных городах средняя стоимость на выпил и укладку «в теплый угол» стоит от 1200 руб. Но можно сэкономить, заказав выпилку у компании производителя или приобретя готовый комплект.

Дерево, безусловно, обладает превосходными теплоизоляционными качествами, помимо всех остальных своих достоинств. Однако здание – это не только материал элементов, из которых оно собирается, но и способ их сборки. Щели и плохая стыковка кирпича или бревна сведут на нет преимущества любого варианта.

Дом из бруса теплый угол – результат применения специфической методики укладки, которая и обеспечивает отменную стыковку элементов.

Используемые материалы

Формирование угла дома – непременная часть работ по кладке стены, и она же наиболее сложная, поскольку форма традиционного пиломатериала не предполагает специальных для этого приспособлений. С проблемой этой сталкивались, конечно, и при возведении бревенчатых сооружений и решали ее за счет разных методов сборки. Так что все методы, применяемые сегодня, прошли проверку временем.

С бревном современные строители дело имеют редко, а вот пиломатериал для дома используется очень широко.

• Строганный – имеет 2 противоположные или 4 плоскости, благодаря которым материал можно довольно плотно укладывать.
• Профилированный – помимо того, что брус 150*150 имеет четкую геометрическую форму и размер, в нем формируют пазы и выступы, позволяющие добиться куда более плотной и надежной стыковки материала. Этот вариант сам по себе обеспечивает лучшую теплоизоляцию.
• Клееный – изготавливается путем склеивания под давлением деревянных ламелей. В плане прочности и плотности кладки он не отличается от профилированного. Однако имеет другое ценное качество: практически не дает усадки. А это означает, что со временем плотность кладки не изменяется и надобности в дополнительной теплоизоляции не возникает.

Плюс пиломатериала: изготовить здесь дополнительные пазы намного проще.

Технология теплый угол

Теплый угол – это метод соединения пиломатериала. Чтобы добиться действительно плотной стыковки, внутри стыкующегося ствола вырубают паз, а на сопрягаемом формируют шип. При монтаже такого материала получается практически герметичную стыковку.

На практике встречается лишь несколько основных методов рубки угла.

• «В лапу» – брус не выступает за плоскость стены, таким образом получают угол без остатка. Конструкция собирается по механизму шип в паз. Однако практика показывает, что для углового соединения этого недостаточно. Чтобы уменьшить продувание, пазы выполняют несколько иначе. Существует 3 варианта, предполагающих использование шаблона:
  • встык – соединения добиваются за счет применения металлических пластин. Способ не из лучших, так как любой металл сам по себе является проводником холода;
  • коренной шип – классический метод. На одном из элементов 150*150 делают паз, на другом – шип. Шаблоны для них должны совпадать;
  • сборка бруса в теплый угол возможна и на шпонки – вкладыши, изготавливаемые из твердых пород дерева, и не позволяющие пиломатериалу рассоединяться. Наиболее надежными являются косые шпонки.

Разновидностью укладки «в лапу» является «ласточкин хвост». Шип в этом случае имеет трапециевидную форму. Паз должен в точности соответствовать шаблону. Рубка его сложнее, но и соединение получается намного более прочное. На фото – кладка методом «ласточкин хвост».

• «В обло» или «в чашу» – теплый угол из профил­ированного бруса. Стыковка производится за счет пазов – одно-, двух- и четырехсторонних. В первом случае в верхней части каждого бруса выполняется надпил по ширине, соответствующий поперечному сечению верхнего элемента. При рубке двухстороннего паза надпилы выполняются и сверху и снизу и по ширине равны четверти высоты пиломатериала.

В третьем случае надпилы вырубаются с 4 сторон. Выполнение сложнее, но зато монтаж такого «конструктора» экономит массу времени и не оставляет ветру никаких шансов. На фото представлен рабочий момент монтажа.

Для дополнительной герметичности угол дублируют межвенцовым утеплителем – льняной паклей, мхом или джутовым утеплителем.

Преимущества технологии

Рубка бруса в теплый ­угол обеспечивает ряд преимуществ, которые высоко ценят строители:

• при точном совпадении шаблона и размеров пазов и шипов стыковка производится очень плотная и надежная;
• теплый угол обеспечивает теплоизоляцию, максимально возможную при использовании дерева как материала;

• монтаж производится без дополнительного крепежа. А это означает и уменьшение расходов, и отсутствие холодовых мостиков, в которые превращается металлический крепеж;
• так как профилированный брус 150*150 подготавливается заранее, то сама сборка дома производится за исключительно короткие сроки;
• дом выглядит на редкость аккуратно и опрятно.

Недостатком можно посчитать только несколько большую стоимость такого материала.

На видео демонстрируется укладка профилированного бруса 150*150 по шаблону.

В настоящее время одним из самых перспективных направлений в жилом строительстве является возведение домов из дерева . Несмотря на наличие огромного разнообразия современных материалов, практичные люди, которые заботятся о своем комфорте и здоровье своих близких, предпочитают строить дома из самого натурально и экологичного материала – дерева, а именно профилированного бруса.

Профилированный брус обладает свойствами, за которые высоко ценится в строительстве: обеспечивает оптимальный микроклимат в помещениях и сохраняет тепло внутри дома. Наибольшая эффективность сохранения тепла наблюдается только при определенных системах строительства, в том числе рубке углов по технологии «теплый угол» .

Что представляет собой технология рубки в теплый угол?

Система «теплый угол» получила широкое распространение в области жилого строительства из-за простоты монтажа и огромного количества достоинств. Сама по себе технология довольна проста и при наличии определенных навыков уложить брус можно за очень короткое время. Если говорить простым языком, теплый угол - это рубка (распил) сруба с выступом. В процессе возведения строения брус стыкуется между собой таким образом, чтобы один угловой элемент с «шипом» входил в другой угловой элемент с пазом, размер которого идеально совпадает с параметрами шипа.

Выступ делают как можно ближе к краю бруса, чередуя венцовые стыки. Это позволяет добиться максимальной устойчивости конструкции. Рубка в теплый угол хороша тем, что при возведении дома угловые элементы соединяются настолько прочно, что образуют своеобразный замок без щелей в местах стыков.

Существует несколько способов рубки стыков бруса, каждый из которых обладает индивидуальными особенностями и рекомендациями к соединению угловых элементов бруса:

«В теплый угол» (в ласточкин хвост) - выступ и паз выполняются в форме трапеции, благодаря чему такое стыковое соединение характеризуется самым надежным и прочным. Внешний конец "хвоста" больше, чем внутренний, за счет чего замок не может разъединиться, а наоборот сильнее замыкается естественным образом. Стык мы забиваем . Данный метод прекрасно защищен от попадания влаги внутрь соединения. Именно такой вариант мы и предлагаем нашим клиентам по акции бесплатно!
«В пол дерева» - в торцевой части одного бруса делается углубление размером в половину его длины. Конструкция требует дополнительного крепления брусьев. Чаще всего используются гвозди или нагели из дерева. Данный метод проще предыдущего, но обеспечивает меньшую теплоизоляцию конструкции.
«Рубка в стык» – считается самым элементарным способом укладки профилированного бруса. Брус укладывается в шахматном порядке, благодаря чему значительно уменьшаются временные затраты на строительство жилого дома. При наличии определенных навыков, возвести деревянный каркас дома можно за несколько часов.

Также существуют другие варианты рубки стыков, но из-за трудоемкости процесса и неоправданности с точки зрения конечного результата, они применяются крайне редко.

Достоинства и преимущества теплого угла

Строительство домов из профилированного бруса пользуется большой популярностью не только благодаря природным свойствам материала, но и преимуществам, которые предоставляет технология «теплый угол»:

• Высокая скорость сборки каркаса – брус изготавливается на нашем производстве в готовом для строительства виде и не требует дополнительной обработки, что способствует уменьшению временных расходов на завершение строительства;
• Сборка бруса по системе «теплый угол» в большинстве случаев не требует дополнительного крепления. При этом сам стык получается прочным и надежным, а готовая конструкция устойчивой;
• Внутри помещения сохраняется необходимый уровень тепла и создается оптимальный микроклимат;
• Благодаря идеальной геометрической форме угла, дом не требует дополнительной отделки снаружи и внутри.

Обычно при из профилированного бруса соединение углов по системе «теплый угол» производится за дополнительную плату. Но, при заказе строительства в нашей компании специалисты сделают вырубку теплого угла совершенно бесплатно, так как данная услуга входит в стандартную комплектацию строения.