С тех пор, как гипсокартон пополнил ассортимент строительных материалов, выравнивание стен и оконных проемов перестало быть проблемой для многих потребителей. Можно сказать, что гипсокартонные листы идеальны в использовании, поскольку обладают малым весом, гладкой поверхностью и достаточной прочностью. Сфера их применения довольно обширна.

Что такое гипсокартон, из чего состоит, какими свойствами обладает?

Гипсокартон представляет собой отделочный материал, состоящий из слоя прессованного гипса толщиной 9-15 мм и слоя картона, наклеенного на него с обеих сторон. Картон надежно защищает хрупкую гипсовую сердцевину от неблагоприятных внешних воздействий. К тому же, его идеально ровная поверхность уже подготовлена для нанесения обоев, покраски, наклеивания плитки из керамики и так далее.

По своим физическим и химическим свойствам гипсокартон (ГКЛ) превосходно подходит для отделки жилых помещений. Несмотря на то, что в процессе его производства применяется клеящий состав и пенообразователи для гипса, материал является экологически безопасным и безвредным для здоровья.

Гипсокартон легко режется и гнется при намокании. Этим свойством пользуются мастера при создании сложных профилей для украшения интерьеров. Многоуровневые потолки, витиеватые перегородки, оригинальные ниши, полки, а также многое другое легко создается умелыми руками строителей. Например, для простой перегородки много времени не понадобится. Из направляющих монтируется каркас, с двух сторон саморезами крепится гипсокартон и между его слоями прокладывается звукопоглотитель.

Также ГКЛ имеет свойство поглощать избыток влаги и выделять ее при сухости воздуха. Его кислотность аналогична кислотности кожи человека. Эти неоценимые качества материала позволяют ему положительно влиять на микроклимат в доме.

Преимущества и недостатки гипсокартона

К преимуществам ГКЛ относятся:

• Невысокая стоимость материала, что позволяет за умеренную цену производить ремонтные работы.
• Удобство при перевозке благодаря небольшому весу листов.
• Простота в обработке, поскольку гипсокартон легко режется и уже готов к финишной отделке. Его гладкая поверхность не требует большого расхода шпатлевки, за счет чего экономятся средства на ее закупку.
• При использовании гипсокартонных листов исключаются «мокрые» процессы, что способствует повышению производительности труда.
• Универсальность материала позволяет применять его в разных сферах строительства.
• Положительное влияние на микроклимат в доме, пожаробезопасность (гипс негорючий матерал).

Недостатков у ГКЛ не так уж и много:

• Способность к намоканию. Гипс относится к материалам, растворяющимся в воде, поэтому гипсокартонные листы разрушаются при избыточной влаге.
• Материал крошится, поэтому при вбивании гвоздя он вряд ли удержится от тяжелого груза.

К сведению . Чтобы что-либо повесить на стену из гипсокартона, нужно использовать пластмассовые разжимающиеся дюбели. При этом стена выдерживает груз из расчета не более 6 кг/м2.

Виды гипсокартона — какой из них лучше?

Гипсокартон подразделяют и маркируют в зависимости от его характеристик и области применения.

Существуют четыре основных вида этого универсального материала:

1. Обычные гипсокартонные листы (ГКЛ). Применяются в сухих отапливаемых помещениях для обшивки потолков и стен.
2. Гипсокартон с повышенной устойчивостью к влажности (ГКЛВ). Поверхность листов промышленным способом обрабатывается противогрибковыми и гидроизоляционными составами. Неплохо чувствует себя во влажных помещениях.
3. Гипсокартон с повышенной сопротивляемостью огню (ГКЛО). Наиболее подходит для помещений с высоким температурным режимом, так как при его производстве используются специальные огнеупорные добавки и армирующие волокна. Но материал не выдерживает длительного воздействия открытого огня.
4. Влагостойкие и огнестойкие гипсокартонные листы (ГКЛВО). Гипсокартон разработан для применения во влажных помещениях с высоким температурным режимом.

Какой вид гипсокартона лучше, сказать так прямо и не получится. Каждый из них предназначен для определенного типа работ и не всегда замена одного материала другим может быть равноценной. Быстрее всего в этом разберется профессионал, поэтому для работы с гипсокартоном стоит приглашать специалистов.

Монтаж гипсокартона исключает «мокрые» процессы при проведении ремонтных работ, что с успехом используется строительными бригадами. Его еще называют «гипсовой стеной», «сухой штукатуркой».

Гипсокартонные листы обычно применяют:

1. Для выравнивания потолков и оконных проемов внутри помещения. Времени на монтаж ГКЛ уходит немного, зато идеально скрываются все неровности, и получается абсолютно гладкая поверхность.
2. Для обустройства декоративных многоуровневых потолков со встроенными светильниками и подсветкой, оригинальных арок и колонн. Этому уникальному материалу можно придавать практически любую форму, что позволяет мастерам создавать сложные геометрические конструкции.
3. При возведении перегородок и других внутренних конструкций. Довольно часто в квартире хочется перепланировать пространство, но стена из кирпича или газобетона обойдется не так уж дешево. Да и создавать дополнительную нагрузку на деревянные перекрытия в старых домах небезопасно. А вот конструкция из гипсокартона и весить будет немного, и монтируется быстро. В результате получается довольно прочная и ровная поверхность.
4. Для улучшения тепло и звукоизоляции при обшивке стен.

Общие сведения

Гипсокартонные листы — это строительно-отделочный материал, применяемый для облицовки стен, устройства межкомнатных перегородок, подвесных потолков, огнезащитных покрытий конструкций, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

При использовании гипсокартонных листов в процессе отделочных работ исключаются неудобные «мокрые» процессы, значительно возрастает производительность труда, предоставляется возможность реализации неограниченных по замыслу, многовариантных архитектурных решений, включая устройство криволинейных поверхностей, достигается общая экономия затрат на строительство за счет облегчения конструкции здания, обеспечивается не только экологическая чистота, но и благоприятный для человека микроклимат в помещении.

Гипсокартонные листы КНАУФ выпускаются в соответствии с ГОСТ 6266-97. Их производство осуществляется на современном оборудовании (Франция), которое, начиная с 1994 г. постоянно совершенствуется с участием фирмы «Knauf» (Германия), одного из ведущих европейских производителей гипсокартонных листов, что позволяет в настоящее время выпускать продукцию по своим характеристикам соответствующую строгим мировым стандартам.

Производство и состав

Технологический процесс изготовления гипсокартонных листов включает формирование на конвейере непрерывной плоской полосы с сечением заданной формы (требуемой толщины и типа боковых кромок), шириной 1200 мм, состоящей из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы завальцовываются краями картона (лицевого слоя). Далее, после «схватывания» гипса, происходит резка полосы на отдельные листы, а также сушка, маркировка штабелирование и упаковка готовой продукции.

Для формирования сердечника применяется гипс, который обладает в качестве стройматериала исключительными физическими и техническими свойствами. Материалы на основе гипса обладают способностью дышать, то есть поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке. Гипс — это негорючий, огнестойкий материал, он не содержит токсичных компонентов и имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи, его производство и использование не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., в него добавляются специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства.

Другим важнейшим компонентом гипсокартона является облицовочный картон, сцепление которого с сердечником обеспечивается за счет применения клеящих добавок. Картон играет роль армирующей оболочки, и наряду с этим является прекрасной основой для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска, керамическая плитка и др.). По своим физическим и гигиеническим свойствам картон идеально подходит для жилого помещения.

Виды листов, их особенности и области применения

Обозначение	Вид гипсокартона	Краткая характеристика	Область применения	Цвет картона	Цвет маркировки
ГКЛ	Обычные			серый	синий
ГКЛО	С повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени	Отличаются от обычных специальными армирующими добавками в материал сердечника	Применяются в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами по СНиП II-3-79*	серый	красный
ГКЛВ	Влагостойкие	Отличаются от обычных специальным импрегниро-ванным картоном, а также гидрофобными и антигрибковыми добавками в материал сердечника	Применяются так же, как и обычные ГКЛ, а также в зданиях и помещениях с влажным и мокрым влажностными режимами по СНиП II-3-79* c обеспечением вытяжной вентиляцией и при условии защиты лицевой поверхности, например: гидроизоляцией,водостойкими грунтовками, красками, керамической плиткой, покрытиями из полихлорвинила	зеленый	синий
ГКЛВО	Влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени	Отличаются от обычных комбинацией свойств ГКЛО и ГКЛВ		зеленый	красный

Размеры листов

По форме листы гипсокартона представляют собой прямоугольные элементы со следующими номинальными геометрическими размерами:

Группы листов

По величине допуска на длину листа, количеству внешних допустимых дефектов гипсокартонные листы в соответствии с ГОСТ 6266-97 разделяются на две группы: А и Б. КНАУФ выпускает листы только высшей группы — А.

Типы кромок

Сечение	Тип продольной кромки	Обозначение	Применение
		ПК	Для монтажа насухо, без заделки стыка
		УК	Для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой «Фугенфюллер» с армирующей лентой
		ПЛК	Для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой «Унифлот» без армирующей ленты
		ПЛУК	Универсальная кромка для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой: «Унифлот» — без армирующей ленты; «Фугенфюллер» — с армирующей лентой
		ЗК	Для монтажа с учетом последующего оштукатуривания

Торцевые кромки листов имеют прямоугольную форму и при устройстве шва с них необходимо снимать фаску (примерно на 1/3 толщины листа).

Условное обозначение

Условное обозначение гипсокартонных листов состоит из: буквенного обозначения вида листа; обозначения группы листа; обозначения типа продольных кромок листа; цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах; обозначения стандарта.

Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А, с утоненными кромками, длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм: ГКЛ-А-УК-2500×1200×12,5 ГОСТ 6266-97.

Прочность

Оценка прочности гипсокартонных листов при изгибе проводится по результатам испытаний нескольких образцов (3 продольных и 3 поперечных) от партии. Испытания проводятся на образцах шириной 400 мм, установленных на опорах с пролетом L = 40×S, где S — толщина листа. Результаты испытаний (среднее арифметическое) должны соответствовать данным таблицы.

Прочность листов, выпускаемых КНАУФ, превышает минимально допустимые значения. Например, для листов толщиной 12,5 мм разрушающая нагрузка для продольных образцов иногда составляет 730 Н.

Масса обычного листа КНАУФ, размерами 2500×1200×12,5 мм (3 м²) составляет около 29 кг.

Пожарно-технические характеристики

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 (по ГОСТ 30244), к группе воспламеняемости В3 (по ГОСТ 30402), к группе дымообразующей способности Д1 (по ГОСТ 12.1.044), к группе токсичности Т1 (по ГОСТ 12.1.044).

Транспортировка и хранение

Транспортируют ГКЛ всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, в пакетированном виде. Пакет формируется из листов одной группы, типа и размера, уложенных плашмя на поддоны или прокладки, изготавливаемые из дерева или гипсокартонных полос и других материалов, как правило, с обвязкой стальной или синтетической лентой и упаковкой в термоусадочную полиэтиленовую пленку.

Транспортировка и хранение гипсокартонных листов КНАУФ требует соблюдения некоторых правил:

• габариты транспортного пакета (с поддоном или прокладками) не должны превышать 4100×1300×800 мм, масса — не более 3000 кг;
• штабель, сформированный из пакетов, при хранении должен быть не выше 3,5 метров;
• при перевозке транспортных пакетов в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения;
• при погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам;
• хранить ГКЛ следует в закрытом сухом помещении с сухим или нормальным влажностным режимом раздельно по видам и размерам.

Гипсокартон – это один из самых популярных современных отделочных материалов.

Гипсокартон состоит из трех слоев: два наружных слоя из упрочненного картона и внутреннего слоя из гипса, фото 1 . В состав гипса добавляют различные добавки, которые позволяют получать разные виды гипсокартона со специальными свойствами.

С помощью гипсокартона можно выровнять поверхность стен и потолков, создать оригинальную дизайнерскую конструкцию стен и потолков различной сложности, фото 2 . С помощью гипсокартона можно скрыть коммуникационные проходы, электропроводку и т.д.

Классификация гипсокартона: основные виды, размеры и характеристики

Гипсокартонные листы производят следующих основных размеров:

• 1200 × 2000 мм;
• 1200 × 2500 мм;
• 1200 × 3000 мм.

В зависимости от толщины листа и от предназначения гипсокартон имеет следующее название:

• арочный – 6,5 мм;
• потолочный – 9,5 мм;
• стеновой – 12,5 мм.

В табл. 1 представлены основные виды гипсокартона и их размеры (толщина гипсокартона).

Таблица 1

Размеры листов гипсокартона

	Размер листа, мм	Вес 1 м 2 листа, кг
	1200×2500…4000×9,5
	1200×2500…4000×12,5
	1200×2500…4000×15
	600×2000…3500×9,5
	1200×2500…4000×9,5
	1200×2500…4000×12,5
	1200×2500…4000×15
	1200×2500…4000×12,5
	1200×2500…4000×15
	1200×2500…4000×12,5
	1200×2500…4000×15

Рассмотрим основные виды гипсокартона

• гипсокартонный лист (ГКЛ) или обычный гипсокартон, листы выпускают серого цвета. Маркировка синими чернилами. Предназначен для монтажа стен и потолков в сухих помещениях с низкой влажностью.
• гипсокартонный лист огнестойкий (ГКЛО . В состав гипса ГКЛО входят специальный добавки, увеличивающие его показатель огнестойкости. Предназначен для помещений с высокой температурой или с повышенным уровнем пожароопасности (чердаки, стены возле каминов). Такой гипсокартон способный выдержать до 20 минут воздействия открытого пламени. Цвет гипсокартона серый или бежевый, маркировка красными чернилами.
• гипсокартонный лист влагостойкий (ГКЛВ) предназначен для помещений с повышенной влажностью (кухня, ванна, санузел, бассейн) и способный выдерживать постоянное воздействие в течение 10 часов воздуха с относительной влажностью 82…85%.Такой гипсокартон стойкий к влажной среде, при условии, что лицевая сторона будет обработана гидроизолирующими и водостойкими материалами (керамическая плитка, грунтовка, защитные покрытия). Водопоглощение ГКЛВ составляет не более 10%. В составе влагостойкого гипсокартона введены гранулы силикона уменьшающие гигроскопичность гипса, а также могут вводить противогрибковые и гидрофобные добавки. Гипсокартон зеленного цвета, маркировка выполнена синими чернилами.
• гипсокартонный лист влагостойкий и огнестойкий (ГКЛВО) – такой гипсокартон сочетает свойства ГКЛВ и ГКЛО. Гипсокартон зеленого цвета, маркировка красными чернилами.
• гипсоволокнистый лист (ГВЛ). Основное отличие такого гипсокартона от ГКЛ заключается в добавление в состав гипса целлюлозы, которая существенно увеличивает прочностные характеристики. Например, забитый гвоздь в гипсокартон (ГВЛ) выдерживает вес 30 кг и более.
• гипсокартонный лист фасадный (ГКЛФ) Предназначен для фасадной облицовки зданий, способный выдерживать атмосферные воздействие. Гипсокартон марки ГКЛФ изготавливают желтого цвета.

Краткая информация о видах гипоскартона приведена в таблице 2.

Таблица 2

Виды и маркировка гипсокартонных листов

Вид гипсокартона (марка)	Область применения	Цвет листа	Цвет маркировки
Обычный (ГКЛ)	Отделка стен и потолков; возведение ненесущих перегородок
Влагостойкий (ГКЛВ)	Отделка стен и потолков кухонь, ванных комнати санузлов; возведение перегородак в помещениях с высокой влажностью
Огнестойкий (ГКЛО)	Отделка воздуховодов и коммуникационных шахт; отделка металлических конструкций в гражданских зданиях
Влагоогнестойкий (ГКЛВО)	Отделка конструкций для достижения требуемой степени огнестойкости во влажных помещениях (кухни, санузлы, ванные, бани, сауны и пр.)

Также существует классификация гипсокартона по типу кромки

1. Прямая кромка (ПК или SK) . С такой кромкой нет необходимости в заделке швов.
2. Утонченная кромка (УК или AK) . Стыки такого гипсокартона дополнительно армируются специальной лентой и затем шпаклюются.
3. Полукруглая кромка с лицевой стороны (ПЛК или HRK). Стыки из HRK только шпаклюются.
4. Полукруглая и утонченная кромка с лицевой стороны (ПЛУК или HRAK). Стыки такого гипсокартона дополнительно армируются специальной лентой и затем шпаклюются.
5. Закругленная кромка (ЗК или RK). Стыки гипсокартона с закругленной кромкой только шпаклюются.

Классификация гипсокартона по назначению

Рассмотрим классификацию гипсокартона по его назначению.

Гипсокартон потолочный предназначенный для отделки (обшивки) потолков, устройства подвесных потолков в сухих помещениях с относительной влажностью до 70%. Основные свойства:

• не токсичный материал;
• нет запаха;
• не электростатичный;
• гигроскопичный материал – способный втягивать в себя избыточную влагу и выделять ее при недостатке в помещении.

Стеновой гипсокартон. Предназначен для облицовки стен помещений, установке межкомнатных перегородок и других строительных работ по обустройству помещений.

Преимущества применения гипсокартона:

1. Значительно снижается трудоемкость работ.
2. Облегченная конструкция снижает общую нагрузку на фундамент.
3. Экологически чистый материал.

Гипсокартон арочный. Предназначенный для арочных конструктивных решений любой сложности, так как гипсокартон толщиной 6,5 мм способны хорошо изгибаться. Так, например, из такого гипсокартона, можно легко сделать арочный дверной проем, перегородки волнообразной формы и т. д. Хочется отметить, что гипсокартон лучше изгибается при его предварительном увлажнении. Приведем некоторые данные по возможности изгиба гипсокартона различной толщины:

• толщина 6,5 мм: увлажненный лист – радиус изгиба не менее 300 мм, сухой лист – радиус изгиба не менее 1000 мм;
• толщина 9,5 мм: сухой лист – радиус изгиба не менее 2000 мм;
• толщина 12,5 мм: сухой лист – радиус изгиба не менее 3000 мм.

Недостатки гипсокартона следующие:

1. Относительно низкая прочность материала, при значительных механических повреждениях образуются вмятины, и даже пробои.
2. Гипсокартон не дышит.
3. На стену из гипсокартона не возможно повесить тяжелые шкафчики, полки.
4. Обшивка из гипсокартона забирает много полезной площади помещения.
5. Между обшивкой из гипсокартона и стеной могут завестись грызуны.

Полезная информация по поводу гипсокартона

1. В табл. 3 представлены вес и площадь разных листов гипсокартона.

Таблица 3

Весовые характеристики гипсокартонных листов

Размер листа гипсокартона (площадь листа)	Вес гипсокартонного листа, кг при его толщине
	6,5 мм	9,5 мм	12,5 мм
1200х2000 мм (2,4 м 2)
1200х2500 мм (3 м 2)
1200х3000 мм (3,6 м 2)

1. Условные обозначения в маркировке гипсокартонных листов. Маркировка выполняется на задней (тыльной) стороне. Например, рассмотрим условное обозначение гипсокартона:

ГКЛВ-А-ЗК-2500×1200×12,5 DIN 190 — 81

Расшифровка маркировки листа:

• ГКЛВ – гипсокартонный лист влагостойкий;
• А – группа гипсокартона по точности размеров. Выпускают две группы А и Б (А – высокая точность геометрического размера);
• ЗК — тип кромки;
• 2500 × 1200 × 12,5 – размеры листа (длина × ширина × толщина, мм);
• DIN 190 — 81 – нормативный документ, стандарт.

Возле главной маркировки приводится также и информация о предприятии производителе, дата производства.

1. Предел прочности на изгиб гипсокартонных листов в зависимости от толщины:

Таблица предела прочности на изгиб гипсокартона в зависимости от его толщины

Публикацию подготовил – эксперт

Конев Александр Анатольевич

ГОСТ 6266-97

Группа Ж16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ

Технические условия

Gypsum plasterboards. Specifications

МКС 91.100.99*
ОКСТУ 5742
_______________
* В указателе "Национальные стандарты" 2013 год МКС 91.100.10. -
Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1999-04-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО "ВНИИстром им. П.П.Будникова" и СП "ТИГИ КНАУФ", ОАО Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения	Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Беларусь	Минстройархитектуры Республики Беларусь
Республика Казахстан	Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова	Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6266-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 24 ноября 1998 г. N 14.

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7, 2002 год; ИУС N 11, 2010 год

Поправки внесены изготовителем базы данных.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гипсокартонные листы (далее - листы), предназначенные для отделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащиты конструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах 9.3-9.8.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 24104-88 * Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовление базы данных.

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

3 Определения

Термины с соответствующими определениями, устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в приложении А.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 В зависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующие виды:

- обычные (ГКЛ);

- влагостойкие (ГКЛВ);

- с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);

- влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).

4.2 По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на две группы: А и Б.

4.3 По форме продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.

Рисунок 1 - Прямая кромка (ПК)

_____________________

Рисунок 2 - Утоненная с лицевой стороны кромка (УК)

Рисунок 3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)

_____________________
* Размеры приведены как справочные и не являются браковочным признаком

Рисунок 4 - Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)

Рисунок 5 - Закругленная кромка (ЗК)

4.4 Номинальные размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в таблице 2.


Таблица 1

В миллиметрах

Наименование показателя	Значение
	2000 - 4000 с шагом 50
Ширина
Толщина	6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице 2.


Таблица 2

В миллиметрах

Толщина листов	Предельные отклонения от номинальных размеров для листов группы
	по длине	по ширине	по толщине		по ширине	по толщине
До 16 включ.

4.5 Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 3 мм для листов группы А и 8 мм - для листов группы Б.

4.6 Условное обозначение листов должно состоять из:

- буквенного обозначения вида листов - по 4.1;

- обозначения группы листов - по 4.2;

- обозначения типа продольных кромок листов - по 4.3;

- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;

- обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А с утоненными с лицевой стороны кромками длиной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм:

ГКЛ-А-УК-3000120012,5 ГОСТ 6266-97

или

ГКЛ-А-УК-12,512003000 ГОСТ 6266-97.

5 Технические требования

Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.

5.1 Внешний вид

Для листов группы А не допускаются повреждения углов и продольных кромок.

Для листов группы Б не допускаются повреждения углов и продольных кромок (малозначительные дефекты), размеры и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 3.


Таблица 3

Наименование показателя	Значение для одного листа, не более
Повреждение углов:
Длина наибольшего катета, мм
Число, шт.
Повреждение продольных кромок:
Длина, мм
Глубина, мм
Число, шт.

Число листов с малозначительными дефектами не должно быть более двух от числа листов, отобранных для контроля.

5.2 Характеристики

5.2.1 Масса 1 м листов (поверхностная плотность) должна соответствовать указанной в таблице 4.


Таблица 4

В килограммах на квадратный метр

Масса 1 м листов вида
Не более 1,00		Не менее 0,80 и не более 1,06
Значение номинальной толщины листа по таблице 1

5.2.2 Сцепление гипсового сердечника с картоном должно быть прочнее, чем сцепление слоев картона.

5.2.3 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при постоянном пролете (350 мм) должна быть не менее указанной в таблице 5.

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 5 не должно быть более 10%.


Таблица 5

Толщина листов, мм
	продольных	поперечных

Оценка прочности листов по 5.2.3 производится в том случае, если изготовитель не имеет средств контроля для оценки разрушающей нагрузки и прогиба по 5.2.4.

5.2.4 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при переменном пролете (40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах) и прогиб должны соответствовать указанным в таблице 6.


Таблица 6

Толщина листов, мм	Разрушающая нагрузка, Н (кгс), не менее для образцов		Прогиб, мм, не более для образцов
	продольных	поперечных	продольных	поперечных
До 10,0 включ.
Св.10,0 до 18,0 включ.
* В скобках указано максимальное значение прогиба для отдельного образца

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 6 не должно быть более 10%.

5.2.5 Водопоглощение листов ГКЛВ и ГКЛВО не должно быть более 10%.

5.2.6 Сопротивляемость листов ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого пламени должна быть не менее 20 мин.

5.2.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в гипсокартонных листах не должна превышать 370 Бк/кг.

5.3 Маркировка

5.3.1 Маркировку листов производят на тыльной стороне каждого изделия несмываемой краской при помощи трафаретов, штампов или другим способом, обеспечивающим необходимое качество маркировки.

Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

- товарный знак или (и) наименование изготовителя;

- условное обозначение листов, кроме обозначения группы листов по 4.2.

Надписи должны выполняться на листах:

- ГКЛ и ГКЛВ - синим цветом;

- ГКЛО и ГКЛВО - красным цветом.

5.3.2 Маркировку транспортных пакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

На ярлыке должно быть указано:

- наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

- условное обозначение листов;

- номер партии и дата изготовления;

- количество листов в квадратных метрах и (или) в штуках;

- штамп службы технического контроля.

5.3.3 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 , на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: "Хрупкое. Осторожно" и "Беречь от влаги".

6 Пожарно-техническая характеристика

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244 , к группе воспламеняемости В3 по ГОСТ 30402 , к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044 , к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044 .

Отнесение гипсокартонных листов к более высокой (менее пожароопасной) группе воспламеняемости может быть осуществлено на основании результатов испытаний продукции конкретного изготовителя.

7 Правила приемки

7.1 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2 Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.

Объем партии листов устанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.

7.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:

- внешний вид;

- форма и размеры;

- масса 1 м;

- разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе;

- сцепление гипсового сердечника с картоном;

- водопоглощение (для листов ГКЛВ и ГКЛВО).

7.4 Изготовитель должен проводить периодические испытания листов ГКЛО и ГКЛВО па сопротивляемость воздействию открытого пламени не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологических параметров производства и сырьевых материалов. Для проведения испытаний от партии отбирают три листа.

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний следует перейти на контроль сопротивляемости воздействию открытого пламени каждой партии изделий.

При получении положительных результатов испытаний пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

Результаты испытаний распространяются на все поставляемые партии до проведения следующих периодических испытаний.

7.5 Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, а также при изменениях в составе продукции, которые могут привести к изменению пожарно-технических характеристик.

7.6 За величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов в гипсокартонных листах принимают значение в применяемом для изготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величину устанавливают на основании документа поставщика о качестве гипсового вяжущего (гипсового камня).

В случае отсутствия данных о величине в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях и каждый раз при смене поставщика вяжущего (гипсового камня).

7.7 Для проведения контроля листы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.

7.8 Для проведения изготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пять листов.

Отобранные листы проверяют на соответствие требованиям стандарта по показателям внешнего вида, формы и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из проверенных пяти используют для контроля по остальным показателям.

Партию принимают, если все листы, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта по показателям, указанным в 7.3.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в 7.3, проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество листов от той же партии.

Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.

7.9 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

7.10 Партия листов ГКЛО (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по сопротивляемости воздействию открытого пламени, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛВ), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.11 Партия листов ГКЛВ (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по водопоглощению, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛО), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.12 В случаях, предусмотренных в 7.10 и 7.11, должна быть произведена перемаркировка продукции на соответствие ее требованиям 5.3.1, об этом должно быть указано в сопроводительном документе.

7.13 При проведении испытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 7.

7.14 Изготовитель должен сопровождать каждую партию (часть партии) листов документом о качестве, в котором указывают:

- наименование изготовителя и его адрес;

- наименование и условное обозначение листов;

- номер партии, дату изготовления;

- количество листов в штуках и (или) квадратных метрах;

- штамп и подпись руководителя службы технического контроля.

8 Методы контроля

8.1 Контроль внешнего вида

8.1.1 Наличие (отсутствие) малозначительных дефектов проверяют визуально.

Измерения малозначительных дефектов производят линейкой по ГОСТ 427 , штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166 с использованием угольника по ГОСТ 3749 .

Повреждения углов листа измеряют по длине наибольшего катета линейкой с использованием угольника. Угольник прикладывают к каждому поврежденному углу изделия, восстанавливая его форму, и измеряют расстояние от внутренней вершины угольника до границы повреждения соответствующей стороны листа.

Длину повреждения продольных кромок листа измеряют линейкой или штангенциркулем.

Глубину повреждения продольных кромок листа измеряют штангенциркулем с глубиномером с использованием линейки в месте наибольшего повреждения.

8.1.2 Соответствие маркировки требованиям стандарта проверяют визуально.

Маркировку считают удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, если она включает всю предусмотренную стандартом информацию и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

8.2 Контроль размеров и формы

8.2.1 Средства контроля

Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502 .

Линейка металлическая по ГОСТ 427 .

Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ 166 .

Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.

Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины, ±1,0 мм - при измерении других размеров листа.

8.2.2 Проведение измерений

8.2.2.1 Длину и ширину листа измеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок и посередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны листа не более чем на 30 мм.

8.2.2.2 Толщину листа измеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трех местах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевой кромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не более чем на 30 мм.

8.2.2.3 Отклонение от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей.

Длину каждой диагонали измеряют рулеткой один раз.

8.2.3 Обработка результатов

8.2.3.1 При измерении длины, ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.

При измерении толщины листа показание средства измерения округляют до 0,1 мм.

8.2.3.2 При измерении длины, ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствовать требованиям раздела 4.

8.2.3.3 Отклонение от прямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученный результат должен соответствовать требованиям 4.5.

8.3 Определение массы 1 кв.м листа (поверхностной плотности)

8.3 Определение массы 1 м листа (поверхностной плотности)

8.3.1 Средства контроля

Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

ГОСТ 24104 , класс точности средний.

Линейка по ГОСТ 427 .

Рулетка по ГОСТ 7502 .

8.3.2 Образцы

Испытания проводят на образцах, подготовленных по 8.4.1.3 или 8.4.2.3 и предназначенных для определения разрушающей нагрузки после проведения испытания по 8.3.3.

8.3.3 Проведение испытания

Образцы высушивают при температуре (41±1) °С 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Масса считается постоянной, если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,1%. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.

При проведении испытаний изготовителем допускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч, если соблюдается условие постоянства массы образцов.

Далее образцы охлаждают в условиях, исключающих воздействие на них влаги, и взвешивают, результат округляют до 0,01 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца, результат округляют до 1 мм.

8.3.4 Обработка результатов

Массу 1 м листа , кг/м, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, кг;

- длина образца, м;

- ширина образца, м.

Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м.

За массу 1 м партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.4 Определение разрушающей нагрузки и прогиба листов

8.4.1 Определение разрушающей нагрузки при испытании образцов при постоянном пролете

8.4.1.1 Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой в середине пролета по однопролетной схеме.

8.4.1.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме, приведенной на рисунке 6, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с), и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2%.

Рисунок 6 - Схема испытания образцов на прочность при изгибе при постоянном пролете

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

8.4.1.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному продольному и одному поперечному образцу длиной (450±5) мм и шириной (150±5) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.1.4.

8.4.1.4 Проведение испытания

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной. Нагрузку повышают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.

8.4.1.5 Обработка результатов

Результат испытания округляют до 1 Н (0,1 кгс).

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.3.

8.4.2 Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцов при переменном пролете

8.4.2.1 Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений в образце, испытываемом по однопролетной схеме, нагрузкой, прикладываемой в середине пролета, по заданным уровням нагружения, измерением прогиба образца в середине пролета с последующим доведением образца до разрушения.

8.4.2.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки по заданной схеме, со скоростью приложения нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до требуемых значений, выдерживание этой нагрузки в течение заданного времени и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2% и прогиб образца в середине пролета при заданных нагрузках с точностью 0,01 мм.

Опоры и деталь, передающая нагрузку, - по 8.4.1.2.

8.4.2.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному поперечному и одному продольному образцу шириной (400±5) мм и длиной [(40+100)±5] мм, где - номинальная толщина листа в миллиметрах. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.2.4.

8.4.2.4 Проведение испытания

Устанавливают пролет - расстояние между опорами - в зависимости от номинальной толщины испытываемого образца. Пролет = 40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах.

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной.

К образцу, помещенному на опоры, прикладывают начальную нагрузку, равную 50 Н (5,0 кгс), выдерживают его под этой нагрузкой в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку увеличивают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до величины 100 Н (10 кгс). Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку повышают с той же скоростью до разрушения образца.

8.4.2.5 Обработка результатов

Результат измерения нагрузки округляют до 1 Н (0,1 кгс), прогиба - до 0,1 мм.

Прогиб образца, измеренный при нагрузке 50 Н (5 кгс), принимают за нулевое значение.

Вычисляют разность между значением прогиба образца при нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н (5 кгс), полученное значение принимают за результат прогиба образца.

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех продольных и трех поперечных образцов раздельно, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

За величину прогиба партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

8.5 Определение прочности сцепления гипсового сердечника с картоном

8.5.1 Средства контроля

Нож с заостренным концом.

8.5.2 Проведение испытания

В любом месте по длине каждого листа, отобранного для контроля, делают по два пересекающихся между собой под углом приблизительно в 30° надреза картона длиной до пересечения не менее 100 мм. Надрезы картона выполняют с лицевой и тыльной стороны листа до гипсового сердечника. В месте пересечения надрезов остроугольную часть картона приподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от листа в вертикальном направлении. По характеру отрыва картона оценивают прочность его сцепления с гипсовым сердечником.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.2.

8.6 Определение водопоглощения листов

8.6.1 Средства контроля

Шкаф сушильный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104 .

Емкость для воды.

8.6.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.

8.6.3 Проведение испытания

Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±2) °С.

Образец высушивают до постоянной массы при температуре (41±1) °С в соответствии с 8.3.3. Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на них влаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении на подкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50 мм. Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца удаляют имеющиеся на его поверхности капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 5 мин после извлечения его из воды.

8.6.4 Обработка результатов

Результаты взвешиваний округляют до 10 г.

Водопоглощение , %, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

Масса образца, насыщенного водой, г.

Результат вычисления округляют до 1%.

За водопоглощение партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.7 Определение сопротивляемости листов воздействию открытого пламени

8.7.1 Средства контроля

Принципиальная схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон приведена на рисунке 7 и включает в себя две газовые горелки диаметром 30 мм, раму со штифтом для подвески образца, две термопары и устройство для подвешивания груза к образцу. Горелки должны располагаться соосно по центру образца перпендикулярно к его поверхности на расстоянии 45 мм от нее. Термопары располагают на расстоянии 5 мм от поверхности образца и на уровне верхнего среза выходного отверстия горелки.

Установка должна быть снабжена запорной арматурой для регулирования подачи газа (пропан).

8.7.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают мелкозубой пилой с учетом требований 8.4.1.3 два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевой линии образцов на расстоянии 25 мм от поперечных кромок просверливают два сквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на раме испытательной установки и груза.

1 - горелка; 2 - рама; 3 - термопара; 4 - устройство для подвешивания груза; 5 - образец

Рисунок 7 - Схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон

8.7.3 Проведение испытания

Образец подвешивают на штифте рамы. К нижней части образца подвижно подвешивают груз, масса которого в граммах соответствует величине, равной 80, где - значение номинальной толщины испытываемого образца по таблице 1. После установки горелок и термопар в нужном положении одновременно зажигают обе горелки, при этом температура, при которой проводят испытание, должна достигнуть значения (800±30) °С не позднее 3 мин от начала испытания. Огневое воздействие продолжается до разрушения образца. Сопротивляемость образца воздействию открытого пламени с двух сторон измеряется в минутах.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.6.

8.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 .

9 Транспортирование и хранение

9.1 Листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.

9.2 Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде.

Транспортные пакеты формируют из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров с использованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины, гипсокартонных листов и других материалов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 . Число обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливают технологическим регламентом.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать листы в непакетированном виде (без обвязки или упаковки в пленку).

9.3 Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.

9.4 При перевозке в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения.

9.5 Листы следует хранить в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом раздельно по видам и размерам.

9.6 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с 9.5 и технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

9.7 Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут быть установлены друг на друга в штабели в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля не должна превышать 3,5 м.

9.8 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам.

10 Указания по применению

10.1 При применении листов следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

10.2 Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяют в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

10.3 Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВО применяют в зданиях и помещениях с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в зданиях и помещениях с влажным и мокрым режимами их следует защищать с лицевой поверхности водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ. В этих помещениях следует предусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен в соответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование , жилые здания , общественные здания и сооружения , административные и бытовые здания .

10.4 Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразно применять для облицовки конструкций с целью повышения их предела огнестойкости в помещениях с повышенной пожарной опасностью.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Термины и определения

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Листы гипсокартонные - листовые изделия, состоящие из несгораемого гипсового сердечника, все плоскости которого, кроме торцевых кромок, облицованы картоном, прочно приклеенным к сердечнику

Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ) - гипсокартонные листы, применяемые преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами

Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ) - гипсокартонные листы, имеющие пониженное водопоглощение (менее 10%) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги

Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) - гипсокартонные листы, обладающие большей сопротивляемостью огневому воздействию, чем обычные

Листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО) - гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО

Продольная кромка гипсокартонного листа - облицованная картоном боковая грань по длине листа

Продольный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с длиной листа

Поперечный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с шириной листа

Повреждение углов и кромок гипсокартонного листа - отбитости (вмятины) углов и кромок совместно с картоном или только одного гипсового сердечника

Малозначительный дефект - дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность (ГОСТ 15467)Отопление, вентиляция и кондиционированиеЖилые зданияОбщественные здания и сооружения

Административные и бытовые здания

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 1999