Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

• станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
• столешница с прорезью под диск;
• двигатель с системой передачи вращения;
• режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

• многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
• выключатель и провод;
• болты со шляпкой под потай;
• шурупы;
• деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.

Многие дачники и владельцы частных домов сталкивались с необходимостью обработки и распиливания досок, фанеры и других пиломатериалов. Для такой работы потребуется циркулярка, выполнить которую из подручных средств не составит труда. Такое самодельное оборудование не будет уступать покупному в функциональности и качестве исполнения, позволив сэкономить несколько десятков тысяч рублей на приобретении уже готовых агрегатов.

Описание оборудования

Изготовленные своими руками циркулярные пилы могут быть стационарными или переносными. Конструкция простейшей циркулярки будет включать металлическую или деревянную несущую раму, внутри которой закреплены электромотор, блок управления подачей электричества, столешница и сама рабочая пила, которая насажена на вал циркулярки или установлена через шестерёнки и цапфовый механизм. Пила располагается в прорези в столешнице, что позволяет с легкостью разрезать пиломатериалы, выполняя качественную обработку древесины.

Стол-столешницу можно выполнить из пиломатериалов или использовать для этого уже готовые металлические заготовки. Из древесины изготавливаются ровные станковые столы, сверху такую столешницу нужно будет покрыть прочным металлическим листом . В противном случае без металлической защиты дерево начнет быстро изнашиваться, а оборудование при активной эксплуатации прослужит несколько лет, после чего потребуется сложный и дорогостоящий ремонт.

В первую очередь необходимо определиться с основными задачами распиловочного станка. Если требуется распиливать доски или дрова на зиму, то достаточно будет простейшей установки из крепкого стола с прорезью для диска.

Отдельные модели подразумевают наличие дополнительного вала, к которому крепятся ножи, фуганок и рубанок. Такие универсальные станки оснащаются мощными электродвигателями, что позволяет выполнять широкий спектр работ по обработке древесины. Изготавливая многофункциональный станок, необходимо руководствоваться качественными схемами-чертежами, которые позволят выполнить универсальное и надежное оборудование.

Если требуется выполнять различного рода столярные работы, то обустраивают координатный стол с направляющими. Имеющиеся ограничители и направляющие могут фиксироваться под различными углами, что позволяет не только обеспечить безопасность работы на станке, но и выполнять качественную обработку древесины, с легкостью меняя различного диаметра.

Преимущества самодельной техники

Большой популярностью самодельные циркулярки пользуются за счёт простоты своего изготовления, долговечности и надежности. Сегодня многие дачники используют самодельные агрегаты, а не покупают дорогую технику в специализированных магазинах.

К основным преимуществам такой техники можно отнести следующее:

• Универсальность инструмента.
• Простота его изготовления.
• Возможность существенной экономии.
• Надежность и долговечность оборудования.

Имеющиеся в интернете и тематических печатных изданиях схемы исполнения стационарных и мобильных циркулярок позволяют изготовить технику для обработки как тонких заготовок, так и толстых пиломатериалов. Можно подобрать простейшие варианты, которые отлично справляются с обработкой вагонки, тонких ламелей и фанеры.

Характеристики и мощность

Именно от правильности выбора параметров, в том числе показателей оборотов и мощности привода, будет зависеть функциональность использования техники. На показатель мощности влияет максимально допустимый диаметр зубчатой пилы. Считается, что для обработки пиломатериалов с толщиной около 10 миллиметров потребуется электромотор мощностью в 1 кВт. Исходя из толщины обрабатываемых и распиливаемых пиломатериалов и следует выбирать мощность электромотора.

Передачу от привода в самостоятельно изготовленной циркулярке лучше всего выполнять клиноременной. Это позволяет обеспечить необходимую безопасность использования техники. Клиноременная передача при попадании под пилу посторонних предметов будет проскальзывать на шкивах, что исключает травматизм и заклинивание рабочего диска.

Изготовление циркулярки

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению циркулярного станка необходимо продумать его устройство и конструкцию, а в идеале подобрать схему-чертёж, по которой в последующем будут выполняться все работы. Планируя изготовления станины, необходимо помнить о том, что такая конструкция должна быть устойчивой и надежной . Для производственных мощных пил основание выполняется из усиленной сваренной металлоконструкции. Для бытовых моделей можно использовать для станины деревянные бруски с фанерой или сварить основание из металлического уголка.

Выбор используемого электромотора будет зависеть от того, какие работы и какую древесину планируется обрабатывать на станке. Привод может работать от однофазной электросети либо применяются мощные промышленные моторы, которые работают от трехфазной электрической сети.

Сделать мощную и простую в использовании циркулярку можно из мотора от стиральной машины. Это не составит особой сложности. Такие двигатели имеют компактные размеры, работают от однофазной сети с напряжением 220 вольт, отличаются надежностью и способны работать на высоких оборотах.

Одним из важнейших узлов электропилы является вал, на который крепится рабочая пила. Можно использовать уже готовый вал от аналогичного оборудования или изготовить его на фрезере из металла кругляка. Вытачивают вал на токарном станке, проверяя идеально точное центрирование. Даже минимальное биение вала не допускается, так как в последующем работать на таком неправильно отцентрированном циркулярном станке будет невозможно и небезопасно. На валу следует выполнить посадочные места под шкивы и дисковую пилу.

Пильный диск должен возвышаться над поверхностью рабочей столешницы максимум на треть своего диаметра. В противном случае при большей высоте пилы обрабатывать древесину будет затруднительно, а работа на таком станке станет попросту опасной. При необходимости работы с брусом диаметр пильного диска будет приблизительно 350 миллиметров. Для обработки досок следует выбирать небольшие диски, диаметр которых составляет 250−300 миллиметров. Качеству используемых пильных дисков необходимо уделить должное внимание, так как в последующем на минициркулярку будет приходиться существенная нагрузка, некачественные диски быстро затупятся и потребуют замены.

Материалы и инструменты

Изготовить циркулярный станок своими руками не составит особой сложности. Для такой работы потребуются следующие материалы и инструменты:

В каждом случае конструкция циркулярки будет отличаться, поэтому необходимо выбирать те или иные комплектующие, что позволит изготовить функциональную и надежную технику. При использовании пиломатериалов для изготовления основания и рабочего стола древесину необходимо будет покрыть пропитками, которые защищают материал от гниения и воздействия влаги.

Пошаговая сборка

Изготовить своими руками стационарную циркулярную пилу можно из болгарки и ручного резака без внесения каких-либо изменений в конструкцию рабочего инструмента. Основание выполняется из пиломатериалов, что позволяет существенно упростить изготовление, избавляя от необходимости применять сложное сварочное оборудование. Пошаговая инструкция:

Такой вариант изготовления циркулярной пилы станет отличным выбором в случае необходимости инструмента для распила досок толщиной до 3 сантиметров. Если же требуется изготовить мощный и многофункциональный аппарат для дома, то используют электродвигатели с мощностью в 5 кВт и более, которые позволяют обрабатывать и распиливать доски толщиной в 5−8 сантиметров.

Изготовление самодельной циркулярной пилы не представляет особой сложности. Можно использовать болгарки или ручные пилы, которые монтируются внутри деревянной основы станка.

Некоторые мастера изготавливают более сложный инструмент, подразумевающий использование мощных электромоторов, клиноременной передачи и пильных дисков большего диаметра. При наличии каких-либо сложностей в сети можно найти тематические видео, рассказывающие о том, как сделать циркулярку своими руками.

Иметь у себя в мастерской небольшую, но функциональную циркульную пилу желают очень многие начинающие мастера. Купить станок заводского производства можно, но обойдется он довольно дорого. Таким путем идут профессиональные столяры, у которых есть прямая материальная зависимость финансового состояния от производительности труда. Вложенные средства быстро окупаются и приносят прямые прибыли.

У любителей есть неплохой выход из сложившегося положения – сделать циркулярный станок самостоятельно теми инструментами, которые присутствуют у большинства мастеров. Но перед началом производства работ рекомендуется ознакомиться с существующими инженерными решениями и особенностями работы оборудования.

Особенности циркулярной пилы

Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.

Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов?

1. Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах. Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.

   

2. Прочность всех узлов. Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила. На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д.

   

3. Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть.

Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы?

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Вари а нты ко нст р у кции

Теперь необходимо немного ознакомиться с возможными конструктивными решениями.

Тип циркулярной пилы	Краткое описание технических особенностей и эксплуатационные характеристики
	Однофазные двигатели нужно покупать в специализированных магазинах, дополнительно необходимо иметь вал на подшипниках. Это самая сложная для изготовления и дорогая по цене циркулярная пила. Если точно подсчитать все затраты, включая стоимость материалов на изготовление стола и потерянное время, то экономически целесообразнее купить готовый станок для домашнего пользования. Кроме того, полное изготовление прочной металлической станины пилы со всеми регулировочными приспособлениями в домашних условиях невозможно, придется обращаться в механические мастерки для точения и фрезерования некоторых деталей. Начинающим мастерам не рекомендуется использовать этот вариант циркулярной пилы.
	Такие решения предлагают пожилые столяры, они еще помнят стиральные машины с мощными двигателями. В те временная никто не экономил электрическую энергию, мощность всегда устанавливалась со значительным запасом. Сегодня ситуация изменилась, на стиральных машинах монтируются маломощные экономичные двигатели. Делать на их основании станок, который в состоянии распиливать лишь фанеру толщиной в несколько миллиметров, нет никакого смысла.
	Крайне нежелательный вариант по нескольким причинам. ● Во-первых, рекомендованная скорость вращения вала циркулярной пилы не более 2–3 тыс. об. в минуту, а болгарка дает 9–11 тыс. об. Материал изготовления зубьев, углы заточки, величина развода и прочие очень важные параметры дисковых пил рассчитываются исходя из этого параметра. Категорически запрещается использовать их на таких больших оборотах. ● Во-вторых, мощность болгарки примерно 1 кВт, что очень мало для стационарной циркулярки, она не сможет распиливать толстые доски. А для резания только одних реек делать опасный для жизни стационарный станок нецелесообразно.

Вывод. Для непрофессионального мастера самым оптимальным вариантом изготовления стационарной циркулярки следует считать использование в качестве привода переносной дисковой пилы.

Преимуще с т ва пер енос но й пилы

Есть несколько очень важных технических характеристик, благодаря которым этот инструмент рекомендуется использовать в таких целях.

1. На пилу можно устанавливать диск с внешним диаметром 350 мм, что позволяет резать пиломатериалы толщиной 70–85 мм. На станке эта глубина немного уменьшается, можно разрезать доски толщиной 60–75 мм. Этого вполне достаточно для большинства домашних поделок из дерева – от сложной мебели до простых игрушек.
2. Мощность двигателя не менее 2 кВт, он выдерживает значительные нагрузки, а специальная эффективная принудительная вентиляция быстро отводит тепло, что дает возможность механизмам работать длительный период времени с нормальными тепловыми режимами.
3. Скорость вращения вала пилы соответствует существующим требованиям к деревообрабатывающим режущим инструментам. Это позволяет получать отличное качество пропила и соблюдать правила техники безопасности.
4. Ручную пилу можно фиксировать к столу таким образом, что при необходимости она быстро снимается и используется в обычном режиме. При этом все начальные технические характеристики полностью сохраняются.

В связи с такими преимуществами переносных пил, сомнительные варианты изготовления стационарных циркулярных станков рассматривать не будем, а остановимся только на этом.

Видео — Как выбрать циркулярную пилу

Пошаговая инструкция по изготовлению станка

Предлагаемая нами технология не предполагает использование сложных деревообрабатывающих станков и оборудования, это намного облегчает процесс для начинающих. Перед началом рекомендуется изготовить простейшее приспособление в виде большого деревянного угольника. Делается оно из бруска 10×30 мм и полоски фанеры 10×50 мм. Оно намного упростит процесс разметки и контроля правильности размеров отдельных деталей станка.

Стол делается из старой ламинированной ДСП, но отлично подходит специальная влагостойкая фанера для бетонных работ. Если у вас есть возможность, то купите этот материал, не пожалеете. Лучше выбирать иностранных производителей, но это обойдется дороже.

Шаг 1. Сделайте раскрой материала для столешницы.

Конкретные размеры большого значения не имеют, исходите из размеров щита и свободного пространства в мастерской. Нужно понимать, что на длинном столе лучше удерживаются заготовки, что облегчает распил длинных досок.

Для обеспечения ровного и перпендикулярного распила пользуйтесь приготовленным приспособлением, рейка должна упираться о кромку ДСП, а пила скользить по полоске фанеры, закрепленной струбциной.

У нас центральная часть стола станка имеет ширину 36 см, две боковые по 18 см. Между ними установятся деревянные рейки из твердых пород древесины для крепления каретки поперечного реза. Такая каретка намного упрощает торцевание и распил деталей.

Три части столешницы, между которыми будут лежать незакрепленные рейки, передвигающиеся вместе с кареткой во время распила материалов

Шаг 2. Положите пилу на центральную часть стола и шилом обведите контур металлической площадки.

Шаг 3. По углам стола просверлите отверстия, делать это можно обыкновенной дрелью или на сверлильном станке.

Шаг 4. Электрическим лобзиком аккуратно вырежьте проем для пилы.

Используя его в качестве шаблона, нарисуйте вкладыш и лобзиком вырежьте его.

Цены на популярные модели электролобзиков

Электролобзик

Есть варианты не делать вкладыш, то в таком случае уменьшается максимальная глубина резания. Конкретное решение принимайте в зависимости от планируемого использования пилы, но практики всегда советуют рассчитывать на максимальные параметры. Дело в том, что никто не может предвидеть требования к станку на длительную перспективу.

Шаг 5. Закрепите на столике пилу. Приспосабливайте для этого различные подручные материалы, подбирайте их по длине и толщине.

Важно. Никогда не закручивайте саморезы в ДСП без предварительного высверливания отверстия. Плита не рассчитана на такие нагрузки и может дать трещины.

Закрепите пилу с обратной стороны стола.

Шаг 6. Установите на место вкладыш. Он делается из прочного материала, желательно стали или алюминия, но подойдет и пластик. Вкладыш должен выдерживать сильные ударные нагрузки, которые возникают во время пиления, ДСП не справляется с такими задачами.

Деталь фиксируется к подошве пилы, надо готовить отверстия и использовать различные метизы.

Шаг 7. Сделайте разметку под боковины столешницы, они будут фиксироваться при помощи саморезов. Закрепите на клей все части стола на поперечных штангах. С лицевой стороны они дополнительно прикручиваются саморезами с потайными головками, под них отверстия обязательно зенкуются.

Шаг 8. Проверьте ход деревянных реек. Если они в некоторых местах клинят, то надо найти причину и устранить ее. Рейки должны скользить свободно, но без шатаний.

Практический совет. Намного проще вместо реек установить металлические профили. Для этого требуется меньше времени, а качество работы станка намного увеличивается.

Купить профили можно в любом строительном магазине, по возможности приобретайте алюминиевые элементы. У них небольшой коэффициент трения, а это очень важно для плавного передвижения каретки поперечного реза.

Шаг 9. К нижней части стола прикрепите доски ДСП или пластик, они предупреждают выпадение реек.

Испытайте работоспособность станка. Временно установите его на ровную поверхность, включите в сеть и распилите несколько досок.

Сразу обращайте внимание на нехарактерные звуки и вибрации. Надо выяснить причину их появления и немедленно устранить. На этом этапе изготовления стационарной циркулярной пилы выполнять корректировки намного проще, чем на полностью собранном механизме. Все в норме – продолжайте сборку оборудования.

Видео — Простой распиловочный станок

Видео — Стол для циркулярной пилы

Изг о тов л е н и е боковых уп о ро в стола и пр и спос о блений для распиливания

После того как вы устранили проблемы, обнаруженные при испытании, на пиле сделайте заготовки для боковин стола. Размеры произвольные, можете привязывать их к своим фактическим потребностям и параметрам имеющихся материалов.

Шаг 1. Подготовьте заготовки для боковин.

Практический совет. Для ускорения процесса торцевания к пиле приделайте временное устройство – небольшой отрезок ровной доски под угольник прикрепите саморезами к рейке.

После торцевания заготовок временное приспособление снимается, станок возвращается в прежнее состояние.

Шаг 2. Установите столик на постоянные ножки, засверлите отверстия и зазенкуйте их под потайные головки саморезов.

Шаг 3. В нижней части боковин прикрепите доски соответствующей длины. Они усиливают конструкцию и увеличивают площадь упора. За счет этого повышается устойчивость конструкции, что очень важно для циркульного станка.

Интересный факт. Вы никогда не интересовались, почему все старые станки имеют литую тяжелую станину? В те времена отечественная промышленность не могла изготавливать точные детали для высокооборотных механизмов, из-за этого во время их работы неизбежно появлялись биения. Тяжелая станина гасила вибрации – повышалось качество обработки. Это мы к тому, какое большое значение имеет качество всех элементов циркулярки.

Шаг 4. Еще раз испытайте конструкцию, в этот раз давайте максимальные нагрузки.

Приспособление для подачи распиливаемых материалов

Видео — Самодельный упор для циркулярки

Изготов л е н ие каретки

Делается она из полочки ДСП толщиной 16 мм.

Шаг 1. Вдоль краев высверлите отверстия для полозьев, прозенкуйте их. Расстояние между крепежами примерно 10 см.

Шаг 2. Прикрутите основание каретки к деревянным рейкам, установленным на столешнице. Проверьте ее ход, если есть проблемы, то скользящие деревянные поверхности можно намазать мылом или парафином. Большие заедания придется шлифовать мелкой наждачной шкуркой. Работайте очень осторожно, проверяйте ход, не снимите лишний материал.

Шаг 3. Прикрутите две спинки, постоянно замеряйте углы, все они должны быть прямыми.

Шаг 4. Пропилите отверстие для пилы. Делается это в несколько этапов.

1. Установите каретку в пазы, приподнимите ее вверх, плоскость не должна касаться зубьев пилы.
2. Включите пилу и медленно опускайте каретку. Отверстие пропиливается до тех пор, пока каретка не опустится в горизонтальное положение.
3. Аккуратно сделайте отверстие по всей длине каретки.
4. Поверьте угол, добейтесь правильного положения. Если все в норме, то надо дополнительно закрепить спинки каретки.

Шаг 5. Установите параллельный пиле упор, убедитесь в его работоспособности.

Цены на струбцины

Струбцины

Стационарная циркулярная пила готова к использованию, можете делать собственными руками различные изделия из дерева. Это очень увлекательный и полезный процесс.

Видео — Каретка для циркулярки

Стационарная циркулярная пила намного увеличивает производительность труда и повышает его безопасность. Такой станок должен быть у каждого начинающего мастера, сделать его можно с использованием минимального набора инструментов. Мы рассказали лишь об одном варианте изготовления пилы, но существует много других не менее интересных решений. Как изготовлять различные виды столов для циркулярной пилы можно

Ручная электрическая пила – вещь полезная и удобная, но работать с ней долго не получится, так как нужно прилагать усилия. Если необходимо распилить целое дерево или постоянно приходится работать с большими объемами, то для этого изготавливается циркулярка из дисковой пилы своими руками.

Вконтакте

Преимущества и особенности инструмента

Круглая пила имеет свои плюсы: позволяет делать ровный распил, повышает скорость монтажа, обеспечивает удобство работы, экономит электричество . Если заменить диск, можно и мягкий метал одолеть. Чтобы сделать полноценный инструмент для работы, нужно установить его на стол и обеспечить подход со всех сторон.

При этом надо соблюдать следующие условия:

• стол должен быть хорошо укреплен, для чего его ножки иногда заливают бетоном или привинчивают болтами;
• ручная пила закрепляется железными скобами к столешнице для обеспечения безопасности при работе;
• необходимо заземление.

Неудобство при работе представляет большая ширина стола. Оптимальный размер не должен превышать 60 – 70 см, чтобы удобно было держать брусок (не на вытянутых руках).

Если рабочая поверхность не статична, то ухудшается качество распила, поэтому необходимо закрепление. Провод можно зафиксировать скобами в полу, чтобы при работе случайно не споткнуться.

Как вариант – сделать дополнительную розетку под столешницей.

Предварительно нужно подготовить рисунок с указанием размеров. Это почти чертеж, но упрощенный. На бумаге нужно указать величину зазора для диска – по ширине и длине, где он должен находиться по отношению к краям стола. Сразу можно будет представить свою работу за таким устройством.

Необходимые приспособления

Из дополнительных инструментов понадобятся:

• для креплений;
• карандаш или маркер для разметок;
• рулетка;
• наждачная бумага.

В процессе работы может понадобиться фрезер .

Для изготовления стола необходимо приготовить:

• 2 направляющие рейки;
• болты;
• лист размером 60/120 см;
• заготовка для стола с ножками (если есть).

Станина может быть изготовлена самостоятельно из обычных деревянных заготовок, скрепленных между собой рейками, а может использоваться готовый распилочный стол, железный или деревянный.

Цены на ДСП

Описание рабочего процесса

Как изготавливается направляющая для дисковой пилы. Сделать распил ровным поможет направляющая линейка, прикрепленная к верстаку.

Суть приспособления в том, чтобы не дать распилочному материалу двигаться в процессе работы.

Самый простой вариант прикрепить два профиля, один – на подошву пилы, другой – на распилочный стол.

Для этого необходимо подобрать два куска трубы, можно использовать алюминиевый квадратный профиль разного размера. Трубы надо разрезать по вертикали болгаркой. Должна получиться конструкция по подобию рельсы , когда одна деталь входит в другую.

Далее надо отмерить кусок по длине стола. Предварительно вырезать углубление и посадить в него профиль, закрепив его болтами с нижней стороны. Профиль меньшего размера отрезается по длине подошвы и прикручивается болтами. Следует зашлифовать края металла, чтобы не мешали плавно двигаться. Останется совместить оба профиля и протестировать устройство.

Как сделать верстак

Стол для циркулярной пилы своими руками можно сделать из плиты МДФ, ДСП, толстой фанеры, дерева, металла. Пластиковый материал не подходит.

Этапы работы:

1. Отмерить необходимую длину и ширину из листа материала.
2. Обрезать болгаркой и обточить края.
3. На ножки стола прикрепить болтами столешницу, для верности можно воспользоваться столярным клеем.
4. Выровнять верхнюю часть с помощью уровня, закрепить на полу металлическими скобами или залить бетоном.

Важно! Столешница устанавливается на ножки после закрепления пилы.

Циркулярка из дисковой пилы крепится снизу к столу при помощи деревянных реек.

Цены на МДФ

Описание работ:

1. Перевернуть столешницу, сделать разметку маркером и прорезать отверстие для диска.
2. Срезать верхний слой по форме подошвы на глубину на 0,7 мм.
3. Взять два бруска и закрепить саморезами подошву параллельно длине стола.
4. Закрепить подошву перпендикулярно столу еще двумя рейками.

Крепление циркулярной пилы на верстак готово. Если планируется постоянная работа, то можно оборудовать стол дополнительным упором. Для этого необходим ровный брус по длине столешницы. Установить его требуется параллельно диску пилы, желательно в углубление, закрепить болтами. Важно хорошо выровнять деталь, чтобы она располагалась строго параллельно – от этого будет зависеть качество распила, особенно, если понадобится делать мебель.

Изготовление вала

Как сделать вал для циркулярки своими руками.

Если циркулярная пила своими руками собирается по частям, двигатель берется от стиральной машины, диски покупаются отдельно или снимаются с нерабочей болгарки, то придется подумать, как выточить вал.

Эту важную деталь делать из старых труб небезопасно, поскольку на вал будет крепиться сам диск.

Вал для дисковой пилы своими руками сделать сложно . Здесь нужен профессиональный токарь, желательно не новичок. Сначала следует подобрать специальную 45-ю марку стали. Материал отличается износоустойчивостью и упругостью, специально предназначен для изготовления валов, цилиндров, шестерней.

Для обточки на токарном станке используется двустороннее крепление. Деталь обрабатывается сначала обычным резцом, чтобы придать нужный диаметр. Далее чистовым резцом удаляются все задиры. Оставляется небольшой припуск для финальной шлифовки наждачной бумагой до зеркального блеска.

Канавки на валу выполняются канавочным резцом, как указывают чертежи. В процессе работы можно снимать деталь и примерять на нее компоненты, которые впоследствии будут монтироваться.

На вал можно установить крепления для:

• различных фрез, которые могут пригодиться при вытачивании фигурных изделий из дерева;
• обычной циркулярки;
• ножей рубанка.

Самодельная циркулярная пила своими руками оснащается мотором от старой стиральной машины. К нему необходимо подсоединить пусковое устройство, соответствующее мощности двигателя.

При монтаже электрики необходимо соблюдать правила безопасности:

1. Предусмотреть теплозащиту для случаев повышения напряжения.
2. Электрощиток должен быть установлен на материале, который не проводит ток.
3. Если установлена металлическая станина, то электропроводку следует хорошо заизолировать.
4. Если самодельный станок с дисковой пилой находится на улице, то электрический узел должен быть защищен от попадания воды.

Если провести электрику для циркулярной пилы своими руками сложно, то лучше обратиться к профессионалу, чтобы оборудование работало долго и без поломок.

Миниатюрная модель

Для работы с оргстеклом, пластиком, ламинатом может пригодиться минициркулярка – маленькая конструкция, похожая на табурет с диском по центр у.

Такая модель рассчитана на тонкие листы материала и не выдержит больших нагрузок.

Использовать можно болгарку, прикрепив ее снизу вышеописанным методом.

Для упора можно прикрепить брус высотой 2 см.

Ножки не обязательно укреплять, потому что устройство планируется переносить.

Обратите внимание! Приспособление хорошо справляется с тонкими мягкими материалами, но дерево поддается с трудом, для работы с ним нужно увеличивать мощность мотора.

Мощность двигателя на микроциркулярке небольшая – до 40 Вт. Диск можно взять от ручной пилы, но вполне возможно использовать сборную конструкцию, где в качестве вала выступает стержень с резьбой – строительная шпилька. Диск крепится с помощью гайки, накрученной на резьбу.

Прочие приспособления

Различные приспособления для ручной дисковой пилы своими руками сделать проще простого. Один из них – обычный брусок, который вставляется в упор, входящий в комплект. Стандартный упор не позволяет распиливать более широкие детали, так как рассчитан на определенную ширину, для каждой модели разную. Чтобы иметь возможность увеличить зазор, требуется вставить между стенкой упора деревянную деталь нужной ширины и задвинуть ее в подошву.

Можно сделать приспособление для вырезания пазов, которое может пригодиться при изготовлении мебели.

Циркулярку из ручной дисковой пилы можно приспособить для распила под углом. Применяются как дополнительные детали, так и возможность закрепления самого диска под нужный угол.

Простое приспособление для торцевания при помощи ручной дисковой пилы. Есть возможность распиливать под заданным углом.

Вспомогательная деталь «клин» подойдет для производства круглых заготовок из дерева для декоративных целей.

Торцевой спил применяется в строительстве для отделки деревом стен, которые впоследствии покрываются лаком, оставляя видимой поперечную структуру дерева.

Чтобы лишний раз не тратиться на различные устройства для мелких работ, можно попробовать самостоятельно продумать решение проблемы и создать рабочий инструмент из доступных материалов.

Для обустройства циркулярки подойдут старые ручные пилы, возможно, с нерабочим мотором. Сконструировать рабочее место можно по любой схеме. Подобрав детали по мощности, есть возможность распиливать материалы различной ширины и плотности. При помощи дополнительных приспособлений можно организовать столярную мастерскую и выполнять различные операции без лишних затрат.

Видео: делаем циркулярку из дисковой пилы

Стационарная циркулярная пила является крайне необходимым в столярной мастерской инструментом – для тех, кто выполняет столярные работы для своих нужд или делает разные предметы на заказ. Такой стационарный станок отличается удобством в работе – особенно длительной и монотонной. С ним у мастера спина находится в прямом положении, поэтому устает меньше.

Сегодня в магазинах станки и инструменты представлены в огромном выборе моделей. Однако для простого столяра они слишком дороги, поэтому чтобы выйти из положения приходится искать другие решения. Один из таких примеров – мастер своими руками изготовил стационарную пилу, взяв ручную дисковую. В какой способ у него это получилось – посмотрим ниже.

Перечень необходимых материалов:
ручная дисковая пила;
фанера 11 мм;
болты М-8 с мебельной шляпкой;
шурупы;
выключатель;
провод;
брус 40х40;
направляющие для мебели.

Список инструментов:
электрический лобзик;
ручная дисковая пила;
дрель;
шуруповерт;
молоток;
отвертка;
плоскогубцы;
линейка.

Как собрать стационарную циркулярную пилу

Как мы уже отмечали, для изготовления своей циркулярной пилы автор использовал ручную дисковую. При этом он внес никакие изменения в саму конструкцию пилы. В этом случае мастер сделал стол, подошву пилы прикрепил снизу столешницы – там, где перед этим выполнен пропил для диска. Он просверлили отверстия, а потом пропилил. Взяв фанеру и брус 40х40, сделал основание.

После этого автор взял фанеру, выпилил столешницу. Лучше, чтобы она была ламинированная или лакированная, с ровной и гладкой поверхностью. Как было описано, выполнен пропил, по углам просверлены отверстия для последующих креплений.

Внизу столешницы мы крепим дисковую пилу, используя болты М-8. При этом шляпки болтов должны быть утоплены в фанере.

Автор установил и подключил выключатель, зафиксировал кнопку пуска на пиле в нажатой позиции, и выключатель подключил к розетке. Поэтому разбирать пилу не нужно, и подключать к ней что-то – тоже.

Для более удобной работы со станком умелец изготовил передвижной упор на направляющих для мебели.

Алюминиевый уголок послужил для продольного упора.

Чтобы его отрегулировать, следует ослабить болты и передвинуть на нужное для дальнейших работ расстояние.