Негативное воздействие посторонних звуков на человеческое состояние давно доказано. В связи с этим разработано множество специальных правил, позволяющих определить допустимые значения «звукового мусора».

Например, из-за шумового фона, достигающего 40 дБА, у человека начнутся проблемы со сном, а при систематическом шуме выше 60 дБА в 90 случаях из 100 произойдут структурные изменения организма. Чтобы минимизировать или полностью устранить риск возникновения таких ситуаций, применяются изолирующие материалы.

Виды звукоизолирующих материалов

Следует начать с того, что шумы подразделяются на отдельные группы:

1. Структурные – вызываются вибрацией вследствие работы различного оборудования (от бытового в доме до строительного на улице), автотранспорта, лифтов и пр.
2. Ударные – могут быть вызваны топотом, передвижением предметов интерьера.
3. Воздушные – разговоры, теле- и радиозвуки.

В строительной акустике различают три основных типа звукозащиты от вышерассмотренных шумов:

Звукоизоляция

Предполагает защиту от шумов, передающихся по воздуху (человеческая речь, музыка и пр.). Работает по одному из двух принципов: снижение степени интенсивности звуковых волн в процессе их прохождения сквозь плотную перегородку или звукоотражение от преграды.

Шумоизоляция

Здесь предполагается защита от сложных звуковых волн, вызванных сочетанием звуков разной силы и частотности. Это могут быть структурные, воздушные, ударные и пр. шумы.

Звукопоглощение

Актуально для мягких конструкций, использует метод перевода энергии звуковой в тепловую.

Чтобы грамотно подобрать соответствующий звукоизолирующий материал, следует принимать во внимание, от каких типов шума «сооружается» защитный барьер.

Проведем небольшое сравнительное исследование продукции от известных производителей, рекомендуемой для жилых помещений (в рассматриваемую группу вошли только шумоизоляторы, эффективные в диапазоне 100-3000 Гц).

Обзор звукопоглощающих и звукоизолирующих материалов

Мембранные звукоизоляторы применимы для любых поверхностей, обладают упругостью, малой толщиной и повышенной эффективностью в поглощении шумов. Наиболее популярными брендами на территории России стали Tecsound и Звукоизол.

Tecsound

Эта фирма – дочернее предприятие испанской компании Texsa, появившейся в далеком 1954 году. Под брендом Тексаунд производятся полимер-минеральные мембраны – эластичные, тонкие, выпускаются в форме рулонов.

Основа материала – арагонит с добавлением эластомеров. Актуален он в каркасных и бескаркасных системах, способен повысить звукоизоляционные свойства конструкции на 15 дБ.

Такие показатели можно сравнить с тридцатисантиметровой бетонной стеной. Цена Tecsound – от 850 р. за квадрат.

Выпускается пять основных серий мембран:

1. Tecsound Al – самоклеющаяся, оснащенная алюминиевой фольгой.
2. Tecsound SY – синтетическая самоклеющаяся, применимая для перегородок, потолков, фасадов.
3. Tecsound 35/50/70 – стандартная, используемая для звукоизоляции полов и кровель.
4. Tecsound FT – синтетическая фольгированная универсальная, с покрытием из войлока.
5. Tecsound 100 – листовая.

Из достоинств можно отметить способность к растяжению, экологическую безопасность, температуроустойчивость и долговечность.

Звукоизол

Мембранные звукоизоляционные материалы на основе битумно-полимерных составляющих российского производства появились еще в 2009 г. Поначалу выпускались только две серии – Звукоизол и Звукоизол ВЭМ, предназначенные для строительного сектора.

Уже в следующем году ассортимент выпускаемой продукции значительно расширился за счет производства еще нескольких серий, ставших хорошей альтернативой зарубежным аналогам K-Fonik ST и Тексаунд (Tecsound). Это:

1. Звукоизол ВЭМ Стандарт – вязкоэластичный изолирующий материал,
2. СМК – самоклеющаяся подоснова,
3. Звукоизол-М – рулонные битумно-полимерные мембранные звукоизоляторы с металлизированным покрытием.

Цена отечественных шумоизоляторов более чем демократична – от 140 р. за квадрат. Характеризуются они многими положительными качествами, среди которых универсальность, хорошими звукопоглощающими свойствами, водонепроницаемостью.

Шумоизолирующие панели, состоящие из нескольких слоев, быстро стали популярными за относительную простоту монтажа и эффективность. Среди них особо можно выделить ЗИПС и SoundGuard.

ЗИПС

Сэндвич-панели ЗИПС, в зависимости от основы, имеют разное предназначение. Выполняются они из фанеры (ГВЛ) или пазогребневых ГКЛ, скомпонованных со стекловолоконными или базальтовыми плитами.

Конструкция на основе гипсоволокна/фанеры применима для пола, гипсокартонная – для потолочных и стенных поверхностей.

Впервые бескаркасная система Зипс была разработана в 1999 г, сейчас она включает в себя шесть типов панелей разного предназначения:

1. ЗИПС-МОДУЛЬ стеновая для межкомнатных стен и перегородок в коммерческих, жилых помещениях. Индекс Rw – до 14 дБ.
2. ЗИПС-ПОЛ МОДУЛЬ – панели сборного типа для железобетонных межэтажных перекрытий. Изолируют воздушные шумы в диапазоне от 7 до 9 децибел и ударные до 38 дБ.
3. ЗИПС-Вектор для стенных и потолочных оснований, рабочий диапазон до 125 Гц, индекс Rw до 11 дБ.
4. ЗИПС-Пол Вектор – обеспечивают комплексную звуковую изоляцию железобетонных межэтажных перекрытий, снижают воздушный шум в диапазоне от 6 до 8 дБ, ударный – на 32.
5. ЗИПС-СИНЕМА – дополнительная защита с индексом Rw 16-18 дБ. Применяется для потолков и стен в помещениях с повышенной степенью исходящего звука.
6. ЗИПС-III-УЛЬТРА – допзащита потолочных и стенных поверхностей от воздушного шума. Рабочий диапазон 100 Гц, Rw – 11 дБ.

Цена панелей ЗИПС – от 1600 р., но такая стоимость вполне оправдана их эффективностью, низкой степенью теплопроводности (то есть панели еще и частично выполняют функцию теплоизолятора), долговечностью (от 10 лет).

SoundGuard

Панели Саунгард – «детище» немецко-российского предприятия, появившееся еще в 2010 г. на паях с компанией «Волма» и характеризующееся повышенной эффективностью. В состав панели входит:

• ГКЛ Волма для финишной облицовки,
• Профилированная панель SoundGuard (многослойная плита из гофрокартона, картона и минерально-кварцевого наполнителя),
• Каркасный профиль.

Через два года была зарегистрирована ТМ SoundGuard, после чего начался выпуск разных видов шумоизолирующих панелей:

1. SoundGuard Экозвукоизол – звукоизолирующие упругие панели в 13 мм, состоящие из семи слоев с Rw в 40 децибел.
2. SoundGuard ЭкоЗвукоИзол Огнестойкие Г1, с показателями толщины также в 13 мм и индексом звукоизоляции до 42 дБ.
3. SoundGuard Slim, 11 мм, семь слоев, уменьшающие шума на 36 дБ.
4. SoundGuard Standart, толщина 12 мм, характеризуются прочностью на сжатие и индексом Rw 37 дБ.
5. SoundGuardPremium, Rw равен 44 дБ, запатентованный звукоизоляционный материал для тен, пола, перегородок.

Панели СайнГард сертифицированы по всем нормам РФ, пожаробезопасны, просты в монтаже, обладают низкой теплопроводностью, цена от 810 р/кв. м.

Минераловатные звукоизолирующие материалы также не теряют своей популярности, особенно в сочетании с инновационными разработками. Больше всех продвинулись в изготовлении звукозащиты на основе минеральной ваты бренды Шуманет и Rock Wool Acoustic Butts.

Шуманет

Минераловатные плиты Шуманет выпускаеются тем же производителем, что и панели ЗИПС, Шумостоп, Саундлюкс, Саундлайн, Вибросил, Виброфлекс, а именно ООО «Акустик Групп».

Серия звукоизоляционных материалов Шуманет разработана непосредственно для каркасных стенных и потолочных систем с применением облицовок различного типа – гипсоволокнистых, гипсокартонных, древесно-стружечных, фанерных. В серию входят:

1. Шуманет-СК – стекловолокнистые плиты, с одной стороны покрытые стеклохолстом, не допускающим осыпания стекловолокон. Актуальны при установке акустических панелей типа Кнауф-Саундлайн, Саундборд и др., обладают значением звукопоглощения около 0,8 ед.
2. Шуманет-Эко – водоотталкивающие плиты на основе штапельного стекловолокна и акрилового связующего. Коэффициент звукопоглощения – 0,85 ед.
3. Шуманет-БМ – базальтовые плиты с высоким показателем звукопоглощения – 0,95 ед.

Для изоляции ударного шума в напольных конструкциях выпускается система комбинированных плит под названием Шумостоп и битумно-полимерных прокладок Шуманет-100.

Средняя цена плит Шуманет – от 190 рублей за квадрат. Отличаются они долговечностью (рабочий ресурс от 10 лет), простотой монтажа, соответствуют требованиям ГОСТ, сертифицированы по нормам РФ.

RockWool Acoustic Butts

Многофункциональные базальтовые плиты производятся почти на 30 заводах, это разработка транснациональной группы компаний, открывшей свой первый филиал в России еще в 1999 г.

Плиты Роквул Акустик Баттс из каменной ваты практически универсальны, применимы во внутренней, внешней и кровельной облицовке в жилом и промышленном строительстве.

Можно выделить несколько основных серий минераловатных плит Acoustic:

1. RockWool Флор Баттс – жесткие паропроницаемые плиты для напольных конструкций с ожидаемо высокой нагрузкой.
2. RockWool Флор Баттс водоотталкивающие (гидрофобизированные) для помещений общественного, коммерческого и жилого направления.
3. RockWool Флор Баттс И – габбро-базальтовые плитные материалы для помещений производственного типа.
4. Роквул Акустик Баттс Про – ультратонкие плиты.
5. Акустик Баттс стандартного типа.

Продукция Роквул Акустик Баттс имеет массу достоинств, при этом цена на плиты вполне доступная – от 120 рублей за квадратный метр.

Все шумы можно классифицировать по трем категориям: воздушные, ударные и структурные. Самым распространенным типом, конечно же, является воздушный шум – это и звуки проезжающего транспорта, и жужжание техники и звуки, издаваемые животными и людьми.

The ability of a material to protect from noise will tell you the index of sound insulation – Rw.

Ударный шум, как видно из названия, возникает при толчках, появляющихся, например, при забивании гвоздей или передвижении мебели. Наконец, структурный шум – это звуки природы, проникающие сквозь конструктивные элементы дома.
Ключевые характеристики звукоизоляционного материала – это собственно звукоизоляция и звукопоглощение. Он должен отражать либо поглощать звук, не давая ему попасть в комнату.

С точки зрения инженеров-акустиков, в природе не существует звукоизолирующих материалов – только специальные конструкции, в которых чрезвычайно важна структура. Зачастую строители применяют многослойные системы, в которых листы плотного гипсокартона чередуются со слоями пористых материалов, например, минеральной ваты. Но, к сожалению, они уменьшают жилплощадь и стоят довольно дорого.

The secret of effective sound-proofing – a combination of special design and material.

Обзор популярных звукоизоляционных материалов

Современные технологии позволяют использовать более простые и выгодные материалы, обеспечивающие изоляцию от внешних и внутренних шумов. Так, на рынке хорошо зарекомендовали себя сэндвич-панели ЗИПС. Они представляют собой сочетание плотных гипсоволоконных и мягких стекловатных слоев. Их толщина варьируется от 40 до 130 мм, а Rw равен 10 Дб.

Более тонким материалом являются тепло- и звукоизоляционные плиты ISOPLAAT. Их толщина не превышает 25 мм, при этом индекс звукоизоляции у них в два раза выше, чем у ЗИПСов – 23 Дб. Кроме того, ISOPLAAT изготовляют из экологически чистых волокон хвойных деревьев. Плиты монтируются с помощью клея и хорошо «дышат».

Самыми тонкими являются панели ЭкоЗвукоИзол и Kraft – 12 мм и 13 мм соответственно. Первые выполнены из семислойного картонного профиля с добавлением кварцевого песка, вторые – из древесноволоконных плит. И те, и другие легко прикрепляются обычным клеем. Индекс звукоизоляции обеих примерно равен 23 Дб.

Напоследок стоит предупредить о самых распространенных заблуждениях. Бытует мнение, что такие материалы, как пробка, ППЭ, пенополиуретан хорошо справляются со звукоизолирующей функцией и при этом благодаря небольшой толщине помогают сохранить квадратные метры. На деле это не совсем так – они лишь поглощают ударный шум, но нисколько не изолируют от воздушного.

Шумоизоляция стен в квартире современные материалы для которой сегодня можно найти в строительных магазинах, становится все актуальнее. Это объясняется просто – ограждения в многоэтажных типовых домах не способны полностью защитить жилище от внешнего уличного шума и от звуков, идущих из соседних квартир.

Учеными-медиками давно замечено, что наличие постоянного шума крайне отрицательно влияет на психику человека, не позволяя получить ему полноценного расслабления и отдыха. Именно поэтому , не выдерживая постоянного звукового напора, многие жители городов, особенно те, кто проживают в панельных домах, начинают активные поиски подходящего звукоизоляционного материала, который будет соответствовать всем требованиям его применения в условии квартир.

Почти все современные акустические материалы изготавливаются на тех же базовых основах, что и традиционные. Однако, они претерпели значительное усовершенствование благодаря появившимся в последнее время технологиям производства.

На сегодняшний день выпускается очень большое количество новых звукоизоляционных материалов, и характеристики всех в масштабе одной статьи охватить попросту невозможно. Поэтому внимание будет акцентировано на самых эффективных, которые находят применение именно в условиях квартиры.

Тонкая шумоизоляция МаксФорте SoundPRO

Когда площадь квартиры или комнаты не ограничивает в выборе материалов, и вы можете установить шумоизоляцию любой толщины, это удобно. Но что делать, если вы не можете позволить себе потратить драгоценные сантиметры жилплощади?

В таком случае вам подойдёт инновационный тонкий материал для звукоизоляции МаксФорте SoundPRO. Он имеет толщину всего 12 мм, при этом по своим характеристикам способен конкурировать с шумоизоляцией толщиной 5 и даже 10 см! МаксФорте SoundPRO — новейший материал, созданный специально для шумоизоляции жилых и производственных помещений.

В разработке материала принимали участие специалисты НИИ строительной физики и кафедры акустики физфака МГУ. При изготовлении МаксФорте SoundPRO были учтены все важные моменты для эффективной работы материала: была подобрана оптимальная плотность (при маленькой плотности звук пройдет сквозь, при слишком большой – по «скелету»), длина волокон, их толщина. Звукопоглощающий слой откалиброван и однороден по всей площади. Материал полностью негорючий. В составе отсутствуют вредные фенолформальдегидные смолы и какие-либо клеящие составы. Поэтому кроме превосходных шумоизоляционных свойств МаксФорте SoundPRO безопасен для здоровья.

МаксФорте SoundPRO даёт прибавку в шумоизоляции как от воздушных (громкий телевизор, плач ребенка, крики соседей), так и от ударных шумов (шум от топота, скрежета мебели, падения предметов). Его можно применять для шумоизоляции потолка, стен и пола, что даст значительную прибавку до 64 дБ!

Монтаж тонкой шумоизоляции очень прост, и с ним справятся не только профессионалы, но и любой, кто когда-либо держал в руке перфоратор и шуруповерт.

МаксФорте SoundPRO крепится на стену с помощью обычных пластиковых дюбель-грибов, которые можно приобрести в любом строительном магазине. Вешается на стену по технологии «стык-в-стык», после чего закрывается слоем ГВЛ (гипсоволоконным листом). Все швы листов должны быть проклеены специальным виброакустическим нетвердеющим герметиком. После звукоизоляция зашивается слоем ГКЛ (гипсокартоновым листом). Швы листов ГВЛ и ГКЛ должны быть в разбежку, то есть не совпадать.

Наглядно о монтаже тонкой шумоизоляции МаксФорте SoundPRO вы можете посмотреть в видеоролике.

Видео — Как производить монтаж тонкой шумоизоляции МаксФорте SoundPRO

Тонкая звукоизоляция стены панелями SoundGuard ЭкоЗвукоИзол

Панели SoundGuard ЭкоЗвукоИзол — это уникальный материал для звукоизоляции стен и потолка, который позволяет добиться тишины в квартире и не потерять полезную площадь.

Панели SoundGuard ЭкоЗвукоИзол сделаны из прочного многослойного картонного профиля по принципу сот которые заполнены термически обработанным минеральным кварцевым песком. Кварцевый наполнитель применяется очень мелкий, точно такой-же как песочных часах. Именно данный наполнитель позволяет добиться внушительного веса панели – более 18 кг в м2, а по законам звукоизоляции чем тяжелее материал, тем он хуже пропускает звук (вата пропускает звук очень хорошо, а например кирпичная стены или стальная дверь намного хуже). Кроме веса кварцевый песок из за мелкой фракции отлично гасит и поглощает практически все частоты звука – от воздушного до ударного.

Как монтировать панели SoundGuard ЭкоЗвукоИзол?

Монтаж панелей очень прост и с ним справится практически любой. крепятся к стене с помощью акустических дюбелей SoundGuard DAP, которые забиваются в предварительно просверленные через панель в стене отверстия. После этого все швы и стыки промазываются герметиком и вся стена зашивается гипсокартоном.

Минеральный шумопоглощающий материал «Шуманет-БМ»

Этот шумоизоляционный материал, изготовленный из базальтовых волокон, считается минеральной звукопоглощающей плитой премиум-класса. Одна сторона мата каширована слоем стекловолокна, что способствует сохранению целостности плиты и удержанию в одном положении внутренних базальтовых волокон, чтобы не допустить попадания их мелких частиц в помещение. Особенно это важно в тех случаях, когда звукопоглощающий материал будет закрываться перфорированными акустическими панелями.

Упаковка звукоизоляционных плит «Шуманет»

Плиты «Шуманет БМ » производятся в соответствии с требованиями СНиП 23 — 03-2003 «Защита от шума». Они имеют следующие технические и эксплуатационные характеристики:

	Показатели
Стандартный размер плиты (мм)	1000×500 или 1000×600
Толщина плиты (мм)	50
Плотность материала (кг/м³)	45
Количество плит в упаковке (шт.)	4
Площадь плит, находящихся в одной упаковке (м²)	2,0 или 2,4
Вес одной упаковки (кг)	4,2÷5,5
Объем упаковки (м³)	0,1 ÷ 0,12
Коэффициент звукопоглощения (средний)	0.95
Горючесть (ГОСТ 30244-94)	НГ (негорючий)
Водопоглощение при частичном погружении в воду за 24 часа, в % от общего объема	Не более 1÷3 %

Акустические испытания для определения коэффициента звукопоглощения проводились в лаборатории измерений московского НИИ строительной физики при Российской Академии архитектуры и строительных наук.

Основой «шуманет» являются базальтовые волокна

Имея низкую степень влагопоглощения , этот звукоизоляционный материал может применяться не только в помещениях с нормальной влажностью, но и, например, в ванной комнате. Кроме этого, он отлично подходит для шумоизоляции натяжных и подвесных потолков, и, конечно же, стен и многослойных перегородок, изготовленных в виде сэндвича из гипсокартона, фанеры, ДВП и других листовых материалов.

Звукоизолирование стен с применением «Шуманет БМ »

Монтаж плит этого шумоизолятора происходит по тому же принципу, как и всех видов минеральной ваты. Однако, нужно учитывать тот факт, что материал будет использоваться в первую очередь, как звукопоглотитель , а уже потом рассматривается как дополнительный утеплитель.

Работы проводятся в такой последовательности:

• На подготовленной и производится разметка для закрепления элементов обрешетки . Так как ширина матов 500 мм, а встать они между брусками должны враспор, расстояние между направляющими должно быть 450 ÷ 480 мм. Если приобретены маты в 600 мм шириной, то, соответственно, расстояние между брусками должно быть 550 ÷ 580 мм.
• Далее, закрепляются сами элементы обрешетки , но при этом, чтобы не ослабить основные качества звукоизоляционного материала, опытные мастера советуют выполнить ряд простых рекомендаций:

— Для обрешетки лучше всего использовать деревянный брус, а не металлические профили, так как металл является хорошим проводником звука, может резонировать, а древесина имеет свойство глушить звуковые волны.

— Дополнительно, чтобы не создавать мостиков для прохождения звука, рекомендовано между стеной и брусками обрешетки сделать прокладки из тонкого звукоизоляционного материала, например, войлока или полос базальтовой ваты толщиной в 8 ÷ 10 мм.

— Если все-таки для обрешетки выбран металлический профиль, то его лучше отодвинуть от стены звукоизоляционной прокладкой на 12 ÷ 15 мм.

— В том случае, что площадь звукоизолируемой комнаты достаточно большая, и есть возможность вынести обрешетку для звукопоглощающего материала и обшивки на 100 мм от стены, то для крепления брусков можно использовать специальные детали — подвесы . Они прикручиваются к стене через деревянные прокладки, а в них уже закрепляются бруски.

Еще один вариант — применение специальных подвесов, которые разработаны именно для шумопоглощающих конструкций. Конструктивно такое изделие уже имеет особый демпферный слой, который эффективно гасит колебания, не передавая их на направляющие каркаса.

Специальный подвес, использующийся для звукоизоляционных работ

Если направляющие-бруски закреплены указанным выше способом, то маты звукоизолятора монтируются в два слоя. Первый из них устанавливается за элементы обрешетки , вплотную к стене, а второй — между направляющими.

Двухслойное размещение панелей «шуманет»

• В конечном итоге , по завершении монтажа панелей «Шуманет БМ», стены должны выглядеть таким образом:

Далее, поверх матов шумоизоляционного материала закрепляется паропроницаемая диффузная мембрана. Затем переходят к монтажу гипсокартонных или фанерных листов, которые, в свою очередь, станут основой для выполнения отделочных работ. Впрочем, вполне можно заменить эту многослойность закреплением прямо на на правляющие обрешетки деревянной декоративной вагонки.

Далее — стена затягивается диффузной мембраной и зашивается гипсокартоном или фанерой

Нужно отметить, что все звуко — и теплоизоляционные материалы, изготавливаемые в матах или рулонах, монтируются на стены по тому же принципу.

Видео: достоинства звукоизолирующих минеральных плит «Шуманет »

«Тексаунд » — новое направление в технологии шумоизоляции

«Тексаунд » еще не настолько популярен, как минеральная вата или пенополистирол, так как это сравнительно новый звукоизолятор. Самым важным преимуществом «тексаунда » перед другими шумоизоляционными материалами является то, что он практически не «крадет » полезной площади помещения, так как имеет небольшую толщину.

Главное достоинство «Тексаунда» — высочайшая эффективность шумоизоляции при малой толщине самого материала

Этот звукоизолятор применяется для всех поверхностей комнаты — его закрепляют на потолок и стены, а также настилают на пол.

Следует отметить, что некоторые мастера используют «тексаунд » в комплексе с термоизоляционными материалами, и такая связка только увеличивает эффективность его применения. Но, к сожалению , помещения в квартирах чаще всего не имеют лишней площади, которую можно отдать под «мощную» многослойную звуко — и теплоизоляционную конструкцию. В связи с этим и был разработан материал, который способен оградить комнаты от лишнего шума и не уменьшить при этом комнату в размерах.

Чтобы добиться нужного эффекта и защитить помещение от звуков извне, необходимо покрыть звукоизоляционным материалом все поверхности помещения, иначе невозможно будет достичь желаемого результата.

Разработан «тексаунд » в Испании специалистами известной компании ТЕХSA , и там же начато его массовое промышленное производство. Именно в этой стране расположено крупнейшее месторождение минерала арагонита , который является основным исходным сырьем .

Если быть точнее , то базовым компонентом является карбонат кальция (СаСО³). Этим соединением очень богат арагонит. Кроме того, карбонат кальция является основным составляющим м ногих известковых пород, в том числе мела, мрамора и других.

В качестве связующих компонентов используются безвредные полимерные составы, и в итоге получаются мембраны высокой плотности, но вместе с тем— очень гибкие и эластичные, с выраженными вязко-упругими качествами, что чрезвычайно важно для шумоизоляции сложных строительных конструкций.

Звукоизоляция помещений этим материалом очень эффективна даже в том случае, если применяются полотна, имеющие совсем небольшую толщину. «Тексаунд » способен поглощать и рассеивать даже звуковые волны большой интенсивности, которые исходят не только извне, но и создаются внутри помещения, например, при очень громкой музыке.

Полотно «Тексаунда», закрытое защитной пленкой

«Тексаунд » производится в полотнах (мембранах) и поступает в продажу в упакованных в полиэтилен рулонах.Он имеет следующие технические и эксплуатационные характеристики:

Наименование параметров материала	Показатели
Плотность материала (кг/м³)	1900
Средний удельный вес полотна (кг/м²)	6.9
Площадь, закрываемая одной упаковкой (м²)	6.1
Вес одной упаковки (кг)	42
Коэффициент звукоизоляции Rw (средний)	28
Горючесть (ГОСТ 30244-94)	Г2
Растяжение на разрыв (%)	300
Материалы изготовления	минерал арагонит, пластификаторы, полиолефины, спанбонд

Кроме этого, материал обладает следующими достоинствами:

• « Тексаунд » устойчив к перепадам температур. Его эластичность ничуть не снижается даже при отрицательных температурах до — 20 °С .
• У материала - выраженная гибкость и пластичность, и этим «Тексаунд » в чём-то напоминает резину.

«Тексаунд» своей пластичностью напоминает плотную резину

• Материал устойчив к воздействию влаги и никогда не станет зоной распространения плесени или грибка, так как обладает антисептическими свойствами.
• Время эксплуатации «тексаунда » — не ограничено.
• «Тексаунд » отлично сочетается с другими материалами, и может быть применен в комплексной системе.

«Тексаунд » подразделяется по своей толщине, размеру и форме выпуска, может иметь добавочные слои, улучшающие его характеристики. Основные марки представлены в таблице:

Наименование	Форма выпуска шумоизолятора	Линейные параметры материала, мм
«Тексаунд 35»	рулонный	1220×8000×1,8
«Тексаунд 50»	рулонный	1220×8000×1,8
«Тексаунд 70»	рулонный	1220×6000×2,6
«Тексаунд100»	листовой	1200×100×4,2
«Тексаунд SY 35 »	Самоклеющийся рулонный	1220×8000×3,0
«Тексаунд SY 50»	Самоклеющийся рулонный	1220×6050×2,6
«Тексаунд SY 50 AL»	Фольгированный самоклеющийся рулонный	1200×6000×2,0
«Тексаунд SY 70»	Самоклеющийся рулонный	1200×5050×3,8
«Тексаунд SY100 »	Самоклеющийся листовой	1200×100×4,2
«Тексаунд FT 55 AL»	С войлочным и фольгированным слоем рулонный	1220×5500×15,0
«Тексаунд FT 40»	С войлочным слоем	1220×6000×12,0
«Тексаунд FT 55»	С войлочным слоем	1200×6000×14,0
«Тексаунд FT 75»	С войлочным слоем	1220×5500×15,0
«Тексаунд 2FT 80»	С двумя войлочными слоями	1200×5500×24,0
«Тексаунд S BAND-50»	Самоклеющаяся лента	50×6000×3,7
Клей «Homakoll», предназначенный для «Тексаунда»	Канистра	8 литров

Монтаж «тексаунда »

Для монтажа этого материала подходит практически любая основа - бетон, гипсокартон, пластик, древесина, металл и другие. Главное, чтобы поверхность была хорошо подготовлена — выровнена, очищена от старых покрытий, загрунтована и просушена.

Если на стене присутствует качественно нанесенный слой штукатурки, то его следует обязательно загрунтовать, и тогда монтаж можно проводить непосредственно на него.

Работа может проводиться двумя способами. В первом из них используется только звукоизоляционный материал, а во втором — его применяют в комплексе с теплоизолятором.

Первый вариант — без дополнительного утепления

• На подготовленную поверхность наносится клей. Для монтажа «тексаунда » используется специальный монтажный клей, который продается в готовом к применению жидком виде, в канистрах. После промазывания необходимо выждать 15÷20 минут, пока клей схватится.

Разметка и раскрой полотен «Тексаунда»

• Далее, на проклеенную стену монтируется сам звукоизоляционный материал, который должен быть отмерен и отрезан заранее, а также предварительно промазан клеем.

Специальный клей наносится и на поверхность стены, и на само полотно «Тексаунда»

• Если приобретается самоклеющийся материал, то монтаж будет проходить намного проще, так как к лей не понадобится, и нужно будет просто снять защитную пленку и приложить материал к стене.
• Далее, лист «тексаунда » нужно максимально плотно прижать к поверхности, а затем дополнительно пройтись по нему валиком. Это необходимо сделать, чтобы добиться лучшего его сцепления с поверхностью стены по всей площади, без оставления воздушных пузырей .

Проваривание стыков «Тексаунда» с помощью газовой горелки

• Полотна «Тексаунда » обязательно укладываются внахлест , примерно на 50 мм. Листы склеиваются между собой герметично. Этот процесс пр оводится с помощью клея «жидкие гвозди» или путем нагревания материала горячим воздухом или газовой горелкой – соседние листы при этом свариваются. Если при монтаже между полотнами будут оставлены хоть небольшие зазоры, то эффективность звукоизоляции будет значительно снижена.

Полностью отделанный «Тексаундом» дверной проем

• Если монтаж «Тексаунда » проводится на потолок, то клеится он небольшими листами, так как материал достаточно тяжелый , и цельный лист от стены до стены просто невозможно будет удержать.
• После приклеивания полотна, при необходимости, его дополнительно фиксируют на стене креплениями— «грибками», теми самыми, которые чаще всего используютсядля монтажа пенополистирола или минеральной ваты.

Второй вариант — с применением термоизоляции

Комплексный монтаж проводится в том случае, если стену нужно не только звукоизолировать , но и утеплить. Если стоит такая задача, то работы проводятся следующим образом:

• На загрунтованную стену по краям закрепляется рама обрешетки .

Рама под «Тексаунд» по периметру стены

• Следующим этапом на всю стену в одном варианте сразу же приклеиваться «Тексаунд », а в другом – предварительно укладывается теплоизолирующий материал. Однако, первый способ показывает боле высокую эффективность именно для звукоизоляции.
• В случае если к стене будет прилегать термоизоляция, то «тексаунд » закрепляется сначала «грибками», а затем дополнительно прижимается планками металлических подвесов.

Фиксация полотен «Тексаунда» дюбелями-«грибками»

• Чтобы добиться требуемого места для установки утеплительного материала, металлический профиль каркаса закрепляется в подвесы на расстоянии от стены в 40÷50 мм. При этом нужно обязательно каждый из профилей выставлять по строительному уровню, иначе обшивка каркаса не будет ровной.

Монтаж металлического каркаса поверх полотен шумоизоляора

• Следующим этапом идет монтаж утеплителя. Самым экологически безопасным из подходящих утеплительных материалов, которые могут быть установлены самостоятельно, считается минеральная вата на базальтовой основе. Если позволяют финансовые средства , то можно использовать вышеописанный «Шуманет БМ», являющийся не только шумопоглощающим , но хорошим теплоизоляционным материалом.

• Он плотно укладывается между стоек обрешетки и прижимается к «Тексаунду », закрепленному на стене.
• По завершении монтажа утеплителя, стена должна выглядеть следующим образом:

• Утеплитель целесообразно затянуть паропроницаемой диффузной мембраной.
• Следующим этапом идет . В некоторых случаях для обшивки применяются фанерные или ОСП листы.
• Крепление листов к стойкам обрешетки осуществляется саморезами, шляпки которых утапливаются в обшивочный материал на 1,5 ÷ 2 мм.

• Затем производится заделка стыков и лунок от шляпок саморезов шпаклевкой .
• Далее, поверхность грунтуется и шпаклюется полностью, а после этого можно оформлять стены декоративным материалом.

Гипсокартон – самый удобный материал для выравнивания стен

Стену , получившую шумоизоляционную и утеплительную защиту, необходимо подготовить к дальнейшим работам – добиться ровной поверхности, которая станет основой для отделочных материалов. Как и – в специальных публикациях нашего портала.

Цены на гипсокартон и листовые материалы

Гипсокартон и листовые материалы

Существующие схемы монтажа «тексаунда »

Мастерами применяются различные схемы монтажа этого звукоизолятора. В зависимости от удобства выполнения работ, площади комнаты и необходимой эффективности изоляции стен от внешних шумов, можно выбрать любой из них. Единственным минусом этих конструкций является их толщина, которая даже в самом лучшем случае будет не менее 50 мм.

Первый вариант

Данная конструкция будет иметь толщину в 50 мм.

• Начинают ее монтировать с того, что подготовленные металлические профили со стороны их прилегания к стене обклеиваются самоклеящейся лентой «Тексаунд S BAND 50». Это необходимо сделать для того, чтобы избежать передачи звука и вибраций от стены по металлическому каркасу в комнату.
• Далее, каркасные элементы закрепляются к стене дюбелями, и между ними монтируются теплоизолирующие, звукопоглощающие маты.
• Затем, на листы гипсокартона, с внутренней их стороны, наклеивается звукоизоляционный материал. В данном случае хорошо подойдет «Тексаунд 70».
• После этого. гипсокартон закрепляется на стойках каркаса, а его швы заделываются шпаклевкой .

Второй вариант

Толщина конструкции при этом варианте будет составлять 60 мм.

• В данном случае вначале на стену закрепляется тонкий теплоизолятор. Можно использовать фольгированный утеплитель, установив его отражающей поверхностью в сторону комнаты. Утеплитель должен закрывать стыки стены с полом и потолком, то есть заходить на них на 150÷200 мм.
• Сверху него производится монтаж металлического каркаса, который так же, как и в первом варианте конструкции, прикрепляется к стене.
• Далее, в каркас укладываются маты утеплителя, которые закрываются гипсокартоном с наклеенным на него «Тексаундом 70».

Здесь нужно отметить, что теплоизоляционный материал, прикрепляемый к стене, может быть заменен на «Тексаунд FT 75», имеющим дополнительный слой войлока.

Третий вариант

Толщина третьего варианта конструкции составляет 70 ÷ 80 мм, так как она состоит из большего количества слоев .

• Первым слоем к стене устанавливается теплоизоляционный материал.
• Вторым слоем идет звукопоглощающая мембрана «Тексаунд ».
• Сверху нее монтируется обрешетка .
• Затем устанавливаются маты утеплителя.
• Последним слоем на конструкцию закрепляются сэндвич-панели, состоящие из двух листов гипсокартона, между которыми проложен «Тексаунд ».

Приобретая звукоизоляционный материал такого типа , рекомендовано предоставить консультанту продающей фирмы характеристики материала, из которого построен дом. Продавец-консультант поможет сделать правильный выбор, определив толщину и лучшую форму выпуска «Тексаунда ».

Видео: использование «тексаунда » для шумоизоляции в условиях квартиры

Использование в качестве шумоизоляции поролоновых матов

Самым эффективным из доступных по цене материалов для звукоизоляции стен в квартире можно назвать акустический поролон. Благодаря своей пористой структуре этот материал отлично поглощает и рассеивает звуковые колебания.

Акустический поролон способен нейтрализовать шум двух типов — звуковые и вибрационные волны, то есть заглушает звук и рассеивает низкие частоты, возникающие от колебаний поверхностей, например, стук или «басы» музыки.

Материал достаточно долговечен и может монтироваться как в качестве самостоятельного звукоизолирующего материала, так и в комплексе с гипсокартоном. Поролоновые маты выпускаются в широком размерном диапазоне и могут быть рельефными или же иметь ровную поверхность.

Поролон изготавливается методом прессования полиуретановой пены, после чего проводится нарезка на стандартные блоки размером 1000 ×2000 мм. Толщина матов варьируется от 10 до 120 мм. Материал отечественного производства выпускается в двух-трех цветах, импортные же варианты имеют более разнообразную цветовую гамму, включающую 10÷12 расцветок.

Типы рельефа материала

Типы рельефного рисунка акустического поролона могут быть различными. От глубины рельефа зависит и общая толщина материала, и его шумопоглощающие свойства.

Основные типы рельефов, применяемые с целью звукоизоляции помещений, представлены в таблицах ниже:

Высота рельефа материала (мм)	25	50	70	100
«Клин»
	Для умеренной звукоизоляции стен и потолка.	Эффективен для поглощения стоячих звуковых волн и эха в средних или маленьких помещениях.	Для эффективной звукоизоляции помещений любого размера.	Для поглощения низких частот, чаще всего применяется в больших залах.
«Пирамида»
	Для умеренной защиты стен от проникновения высоких и средних частот.	Защита от стоячих волн в небольших помещениях. В комплексе с ловушками для низких частот, могут полностью звукоизолировать помещение.	Применяется для помещений любого размера и применяется в связке с дополнительными элементами звукоизоляции, такими как звуковые ловушки.	Те же характеристики, что и у типа материала «клин»

Существуют и иные, не так часто используемые элементы из акустического поролона.

Наименование типа рельефа	Характеристики
«Пиковая»	Такой рельеф матов менее популярен и имеет необычный рисунок. Его невостребованность объясняется более низкими звукоизоляционными качествами, чем у материалов, указанных выше.
«Ловушка для басов»	Волны, имеющие низкую частоту, труднее заглушить, так как они имеют большую длину. Для этого и устанавливаются в каждом углу комнаты ловушки для басов, которые рассчитаны на помещения любой площади.
«Ловушки высоких и средних частот»	Эти элементы устанавливаются в залах большого размера. Они предназначены для улавливания средних и высоких частот, и создают эффект рассеивания низких частот. Их устанавливают в вертикальном положении, но если блоки разрезать надвое и установить по углам, они станут ловушками для низких частот.
«Угловой блок»	Угловые блоки, производятся в виде треугольного бруса. Они устанавливаются по углам комнаты и на стыках двух поверхностей, и служат также для рассеивания низких частот.
Декоративные плиты для потолка	Производятся с рельефным рисунком и без него. Они предназначены для изменения рельефа и формы потолка, с помощью чего достигается дополнительный звукоизоляционный эффект.
Изоляционные клинья	Используются для снижения вибраций от студийного оборудования и применяются в качестве подложки под него.

Акустический поролон до недавних пор достаточно редко использовался в квартирах, так как материал имеет свойство накапливать пыль. Но в последние годы все больше жильцов панельных домов выбирают именно поролон для снижения звукопроводимости стен. Благодаря высоким звукопоглощающим и рассеивающим качествам, этот материал способен сделать помещение практически полностью звуконепроницаемым, при условии монтажа не только на стены, но и на поверхности потолка и пола.

Очень важно отметить, что акустический поролон ничуть не теряет своих звукоизоляционных качеств пр и закрытии его гипсокартоном. Главным условием в создании подобной конструкции является то, что сами поролоновые маты должны быть обязательно приклеены непосредственно на основу стены, без каких бы то ни было подкладок.

Звукоизолирование стен акустическим поролоном

Монтаж поролона на стены не слишком сложен, поэтому его легко можно провести самостоятельно. В данном случае стоит рассмотреть самый приемлемый способ звукоизоляции для условий квартиры, но следует сразу отметить, что площадь комнаты несколько уменьшится.

Работа по монтажу проводится в такой последовательности:

• Чтобы поролон клеился легко, поверхность стены лучше всего загрунтовать и хорошо просушить.
• Далее, маты нужно закрепить на стене. Они должны плотно прилегать к ее поверхности, иначе эффект зв укоизоляции будет частично потерян.

• Клеить поролоновые маты можно на широкий двухсторонний монтажный скотч, «жидкие гвозди» или разогретый силикон.
• Когда все стены будут закрыты поролоновыми матами, можно переходить к монтажу каркасной обрешетки из металлических профилей или деревянного бруса. Направляющие каркаса крепятся на расстоянии 50÷60 мм от стены.
• Стойки монтируются в углубления рельефного рисунка непосредственно к стене. Отверстия для креплений просверливаются прямо сквозь поролон.
• После закрепления каркаса обрешетки , на на правляющие закрепляются листы гипсокартона, фанера, панели ПВХ или другие отделочные материалы. Это никак не снизит эффективность шумопоглощения поролоновой прослойки, так как она первая будет принимать все звуковые волны, поступающие извне, поглощать их и рассеивать.
• Таким же образом поролон монтируется на Прямо на него устанавливается обрешетка , а затем закрепляется один из видов подвесных потолков.
• На полу поверх акустического поролона укладывают лаги, на которые настилается дощатый или фанерный пол. Далее, при желании , на фанеру можно настелить ламинат, линолеум, ковровое покрытие или другой декоративное покрытие.

Нужно отметить, что монтаж акустических матов не требует серьезных подготовительных ремонтных работ, а если принято решение оставить поролоновые панели в открытом виде, то их монтаж вообще займет не более одного дня.

Открытый материал потребует частой чистки с помощью мощного пылесоса, чтобы не допускать скопления внутри этого пористого материала большого объема пыли. В том случае, если одна из панелей по каким-либо причинам отошла от стены, ее можно быстро и без особых подготовок приклеить на место.

Кроме рассмотренных звукоизоляционных материалов, в ассортименте строительных магазинов представлены и другие. Но на сегодняшний день акустический поролон, мембраны «тексаунд », плиты «шуманет » и им подобные шумоизоляторы можно назвать самыми эффективными и безопасными для монтажа в условиях квартиры.

Для начала нужно рассмотреть вопрос о преимуществах качественной звукоизоляции. Шумопоглощающие материалы в идеале должны обеспечить:

• возможность расслабиться и отдохнуть;
• отсутствие посторонних звуков, мешающих сосредоточиться на конкретном занятии;
• полноценный сон.

Невозможно добиться полной 100%-ной изоляции шума, кроме того, в этом нет такой нужды. Достаточно снизить посторонние звуки до уровня, когда они не вызывают раздражения и не мешают полноценному отдыху. С этой задачей великолепно справятся материалы для шумоизоляции.

Известно, что шум – это звуковые колебания воздуха. Они способны оказывать влияние на человека, причем чаще всего негативное.

К звукам, вызывающим раздражение, относятся:

• громкие разговоры за стеной соседей по квартире;
• звуки электроинструментов при выполнении строительно-ремонтных работ;
• деятельность бытовой техники;
• посторонний шум с улицы;
• работа коммуникационных систем;
• многие другие неприятные для нашего слуха действия.

Материалы для шумоизоляции, с помощью которых удастся обеспечить качественную звукоизоляцию стен и перегородок в новостройке или давно возведенном жилом строении, разнообразны. К ним относятся пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан, минеральная вата и пробка. О них вы и узнаете в данной статье.

Пенопласт представляет собой современный продукт для звукоизоляции квартиры или дома. Это вспененная пластическая газонаполненная масса белого цвета.

Его основной объем занимает газ, плотность которого намного ниже, чем плотность полимера – главного сырья изделия. Этим обусловлены высокие тепло-, звукоизоляционные свойства пенопласта.

Технические характеристики и свойства пенопласта

Пенопласт выпускают как отечественные, так и зарубежные производители. Корпорация Knauf производит его беспрессовым методом из вспененного полистирола. Каждая ячейка состоит из плотных клеток, а в каждой клетке находится 98% воздуха и 2 % полистирола.

Если вам необходим пенопласт, то в качестве примера можно использовать изделия, которые производятся из экологического сырья. В состав добавляют антипирен, потому такой материал:

• не поддается горению;
• не подвержен гниению;
• не боится воздействия микроорганизмов;
• имеет высокий срок службы.

Пенопласт относится к числу более востребованных при изоляции перегородок в квартире. Прежде всего, это обусловлено его физико-химическими свойствами, характеристиками безопасности и эксплуатации.

В таблице ниже описаны основные параметры.

Благодаря современным технологиям и оборудованию в настоящее время возможен выпуск пенопласта различной механической прочности, плотности, стойкости к всевозможным видам воздействия. Изделия из него безопасны для человека, поэтому широко применяются в продуктовой промышленности, в него упаковывают товары и продукты, предназначенные для нашего питания.

Пенопласт широко применяется в других отраслях промышленности и имеет следующие достоинства:

• устойчив к воздействию влаги и старению;
• на него не способны оказывать воздействие микроорганизмы;
• с ним легко работать, он режется ручной пилой или ножом;
• легко склеивается с другими материалами, предназначенными для перегородок и стен в квартире или снаружи дома;
• прост в монтаже.

Пенопласт является материалом водонепроницаемым, но при этом он обладает высоким показателем воздухопроницаемости. Температура, в которой он находится, не способна оказывать негативного воздействия на свойства материала. Например, при температурном показателе 90 градусов Цельсия пенопласт не изменит своих свойств в течение продолжительного периода.

Многие застройщики, выбирая материалы для шумоизоляции в жилом помещении, останавливают свой выбор на пенопласте. В первую очередь необходимо отметить его эксплуатационно-технические свойства:

1. Низкий показатель теплопроводности, благодаря чему воздух равномерно распределяется внутри материала.
2. Долговечность. При соблюдении всех условий эксплуатации пенопласт прослужит долго. Даже с течением времени он не способен изменить своих свойств.
3. Устойчивость к различным разрушениям – слабым кислотам, щелочам, влаге. Важно, что материал является химически нейтральным.

Промышленность выпускает по ГОСТ 15588-86 приведенные в таблице марки пенопласта.

А показатели по физико-механическим свойствам должны соответствовать нормам ГОСТа, которые указаны ниже в таблице.

Для того чтобы установить на стену пенопласт, применяют специальный клей или дюбель с широкой шляпкой.

Рассмотрим первый вариант. Некоторые специалисты предпочитают сухие смеси на цементной основе, которые отличаются своей долговечностью, надежностью и высоким уровнем адгезии.

Но можно также в работе пользоваться аэрозольными полиуретановыми типами. Технология укладки состоит из следующих этапов:

1. Плиты укладывают на стартовую планку, которую закрепляют по периметру обрабатываемой поверхности. Делают это при помощи дюбелей, шаг составляет 300-400 мм.
2. Поверхность должна быть чистой, без остатков пыли и грязи.
3. Разводят клей. На упаковке имеется точная инструкция: в холодную воду всыпают смесь и размешивают с помощью строительного миксера. Затем состав оставляют минут на 5, для созревания, и повторно перемешивают.
4. С помощью шпателя клей наносят на плиты, равномерно распределяя его по периметру и несколькими шлепками в середине.
5. Пенопласт ставят на планку и прижимают сильно в тех местах, где находится клей.
6. Нужно внимательно следить за тем, чтобы не возникал перекос плиты. Контролировать этот процесс можно при помощи уровня. Неточности исправляются легкими постукиваниями рукой или молотком по плите. Но не забывайте делать это через деревянный брусок, чтобы пенопласт не разрушить.
7. Плиты укладывают снизу по горизонтали. Последующий ряд уже выполняется в шахматном порядке, так, чтобы образовалась перевязка стыков.
8. Швы заполняются клеем, имеющиеся излишки при помощи шпателя удаляются. Далее клею дают возможность высохнуть, иногда на это уходит 2-3 дня.

Второй вариант дает возможность зафиксировать пенопласт при помощи специального дюбеля. Он имеет широкую шляпку, отчего его соприкосновение с поверхностью значительно увеличивается и он надежно придавливает плиту к стене. Перфоратором в стене сверлится отверстие необходимой глубины. На лист должно быть 5 таких отверстий – по углам и в середине.

Дюбель должен утонуть в пенопласте, а не выступать из него. Иначе при шпаклевке вам придется расходовать много материала. Только сильно не вдавливайте, иначе пенопласт треснет.

Порой для надежности профессионалы пенопласт наклеивают на стену и фиксируют каждый лист дюбелями. Данный метод распространен в тех случаях, когда поверхность стены неровная. Тогда клей наносится по углам и в центре плиты. Затем пенопласт придавливается к основанию. И далее в этих же точках притягивается пластиковыми дюбелями-«грибками», регулируя ровность листа по плоскости и фиксируя его в заданном положении.

Многие специалисты считают, что пенопласт лучше подходит для звукоизоляции перегородок и стен. Он прост в монтаже, не требует знания специальных навыков, легко режется ножом и служит долго.

Прежде чем начать описательную характеристику пенополистирола, необходимо провести различие между ним и пенопластом. Бытует мнение, что это один и тот же звукопоглощающий материал, поскольку идентичен состав – воздух и стирол (водород + углерод).

Итак, отличия между пенополистиролом и пенопластом заключаются в следующем:

1. Различная технология изготовления – первый производится при обработке сухим паром, второй – путем плавления гранул пенополистирола.
2. Отличия в характеристиках производственных методик.

Технические характеристики и свойства пенополистирола

Этот продукт так же известен в строительстве, как и пенопласт. Многие выбирают именно пенополистирол, потому что у него:

1. Высокая прочность – материал никогда не крошится, устойчивость на изгиб в 5-6 раз превышает пенопласт. Именно поэтому его лучше использовать в местах, которые порой подвергаются механическому воздействию, например, для перегородок в квартире.
2. Высокий показатель звукоизоляции что обусловлено наличием множества пустот у полимера.
3. Плотность в несколько раз превышает параметры пенопласта, поэтому его вес больше.

Пенополистирол – материал, характеристики которого в ряде случаев превосходят параметры пенопласта. Несмотря на это, последний полимер рекомендуется использовать в случаях с небольшими нагрузками, где не требуется применения дорогостоящих материалов.

В соответствии с ГОСТ 30244-94 , пожароопасность необработанного пенополистирола имеет класс горючести Г4. Значит, его воспламенение может наступить от:

• пламени спички;
• паяльной лампы;
• искры автогенной сварки.

Материал сохраняет энергию от источника тепла, распространяет огонь и инициирует усиление пламени. Показатель пожаробезопасности зависит от добавок, которые применяются при производстве материала. Температурный режим воспламенения определяется по сертификационному классу.

Обычный пенополистирол (Г4) за короткое время достигает 1200 °C, а имея в своем составе специальные добавки (антипирены), снижает температуру горения и соответствует классу горючести Г1.

При горении пенополистирола образуется токсичный дым. У обычного материала он в 36 раз по объему больше, чем у древесины, в частности выделяются циановодород, бромоводород и другие вещества. А в зависимости от примесей, которые входят в состав пенополистирола, дым приобретает различную интенсивность и степень выделения вредных веществ.

Изделия из пенополистирола с классом горючести Г4 не допускаются для применения в строительстве. В работе используется только модифицированный специальными добавками материал. Он называется самозатухающим и имеет класс горючести Г1. Отечественные производители его маркируют буквой «С» (ПСБ-С).

Чтобы обеспечить качественную звукоизоляцию перегородок в помещениях, рекомендуется обратить внимание на полимер, толщина которого 2-3 см. При выборе требуется учитывать, что с увеличением толщины будут возрастать звукоизолирующие качества. Перед покупкой отломите кусочек материала, если на месте разлома он имеет гранулы в форме правильных многогранников, то полимер отличается высоким качеством.

Рассмотрим в приведенной ниже таблице размеры, объем и вес листов пенополистирола производства корпорации Knauf:

Плиты из пенополистирола считают одними из самых доступных звукоизоляторов на строительном рынке. Они выдерживают нагрузки 6 т/м 2 , легки в монтаже и долговечны.

Пенополиуретан

Материалы для шумоизоляции включают в себя такой материал, как пенополиуретан. Это разновидность пластмассы, обладающая ячеистой пенистой структурой. В составе материала преобладает газообразное вещество, содержание которого варьирует от 85% до 90% от общей массы. Полимер состоит из многотысячных ячеек, каждая из которых изолирована от остальных.

Выделяют два вида пенополиуретана:

1. Поролон – эластичный вид представленного полимера, плотность которого достигает от 5-35% на 1 м 3 .
2. Жесткий пенополиуретан, представленный в более чем тридцати марках (подходит для изоляции перегородок в помещениях).

К характеристикам жесткого пенополиуретана, используемого для звукоизоляции стен и перегородок в помещениях, относится:

• низкий показатель теплопроводности;
• небольшой вес;
• высокий уровень прочности;
• отсутствие необходимости использования элементов крепления;
• высокая антикоррозийная защита металлических конструкций;
• мостики холода в этом полимере отсутствуют;
• изоляция может обладать различной формой;
• подтвержденная экологичность – в соответствии с гигиеническими нормами его можно использовать в холодильнике для продуктов питания.

Напыление полимера является возможным на многие материалы (в чем и проявляется его универсальность) – на дерево, стеклянную поверхность, металл и другие покрытия. При этом не имеет значения конфигурация поверхности. Важным моментом является устойчивость полимера к кислоте, возможность использования в грунте.

Работая с пенополиуретаном необходимо помнить, что для него не желательно прямое воздействие солнечных лучей.

Долговечность ППУ составляет 25-30 лет при соблюдении правил использования. Подтверждены отличные климатоустойчивые параметры материала, в частности его устойчивость к влаге. По классу горючести он относится к категориям Г1-Г4. В составе полимера находятся антипирены, предотвращающие распространение огня.

При воздействии открытого огня материалу свойственно гореть. Но в его глубоких слоях не происходит распространение пламени. Объясняется это ячеистой структурой материала и тем, что в его составе присутствует трихлорэтилфосфат – антипирен. Поэтому разрешено этот материал группы горючести Г1и Г2 применять в детских садах и школьных учреждениях.

Также пенополиуретан отличается устойчивостью к микроорганизмам и процессам гниения.

Физические свойства этого материала можно рассмотреть в следующей таблице.

Популярность такого строительного материала объясняется тем, что у специалистов появляется возможность получить его прямо на месте применения. Жидкие продукты, смешиваясь в определенных пропорциях, создают химическую реакцию с одновременным вспениванием. Что порой при строительных процессах бывает очень удобно и физически оправданно.

Только следует помнить, что для работы с пенополиуретаном необходимо специализированное оборудование и средства индивидуальной защиты.

Если вас интересует информация о пенополиуретане и всех его свойствах, то более подробно с этой информацией можно ознакомиться в статье « »

Базальтовая вата

Звукопоглощающие материалы – это и минеральная вата, известная как базальтовая вата. Она используется для звукоизоляции стен, декоративных перегородок и потолков в квартире. Продукты, изготовленные из нее, поставляются в форме плит или рулонов.

В таблице ниже приведены виды компонентов и технические характеристики.

Названный материал обладает массой достоинств, среди которых выделяется теплоизоляция. Это качество подтверждается низким коэффициентом теплопроводности, потери тепла самые низкие из всех теплоизоляторов. Помимо вышеназванных качеств, есть еще ряд достоинств:

1. Материал не разрушается при воздействии на него агрессивной среды или химических веществ. Базальтовая вата внешне не изменяет свой вид и не теряет качеств. Ей не страшны грибки и микроорганизмы.
2. Долговечность материала обеспечена гарантией производителя, она достигает 30-40 лет. Правда, специалисты говорят, что можно к этому сроку еще добавить пару десятков лет. Ее волокна имеют небольшую длину, они в базальтовой вате расположены хаотично. А это обеспечивает высокие механические характеристики на протяжении долгих лет эксплуатации.
3. Структуре материала не страшны вибрации.
4. Базальтовая вата лучше других переносит ультрафиолет.
5. Перепады температур не влияют на технические характеристики материала.
6. Базальтовая вата отлично поглощает посторонний шум, громкие и резкие звуки.

В таблице показаны коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов.

Использование качественной минеральной ваты не может быть гарантией надежной звукоизоляции, поскольку материал является составным элементом шумопоглощающей конструкции, при возведении которой требуется учитывать проверенные методики.

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем изготавливаются по ГОСТ 9573-96 и имеют размеры, приведенные в таблице.

Физико-механические показатели материала должны соответствовать следующим характеристикам.

Маркировку изделий производят по ГОСТ 25880 с обязательным указанием времени выпуска и условного обозначения. На каждую упаковку ставится знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192 . Базальтовая вата относится к числу негорючих материалов, поэтому при нагреве она не выделяет токсинов или иных вредных веществ. Не менее важным показателем является дымообразующая способность базальта, который не выделяет дыма. Монтируется она достаточно просто – плита укладывается между профилями и держится великолепно. Также можно закрепить ее с помощью клея на цементной основе, как в вышеописанных случаях с пенопластом или пенополистиролом.

Многие считают, что базальтовая вата вредна для здоровья. С этим можно поспорить. Она не выделяет запахов, по свойствам аналогична природному камню базальту. Правда, в качестве связующих используют смолы фенола и формальдегида, но если при производстве материала соблюдались необходимые нормы и требования, вредные вещества остаются в связанном состоянии. Поэтому можно констатировать тот факт, что базальтовая вата безвредна для человеческого здоровья и окружающей его среды.

Отличным вариантом, позволяющим решить проблему звукоизоляции, является покрытие стен пробкой.

Это покрытие относится к числу экологически чистых материалов, поскольку материал обладает натуральным составом. Пробка способна удерживать тепло, обладает надежностью и долговечностью. Не менее важным достоинством является эстетичный облик.

В продаже пробка встречается в двух видах:

1. Звукоизоляционные панели.
2. Рулоны (пленка).

Для ее крепления к стенам необходимо использовать клеевой состав. Внутреннее строение материала представлено огромным числом крохотных пузырьков, замечательно удерживающих внутри тепло. Кроме того, такое строение способствует улучшению акустической картины в комнатах.

Звукоизоляционные панели обладают такими показателями:

• легкий вес – материал легкий, не тонет в воде;
• эластичность – даже после оказания высокого давления, панель возвращается обратно в исходную форму;
• герметичность – благодаря наличию в составе древесной коры материал становится непроницаемым для веществ в жидком и газообразном состоянии;
• высокий показатель водонепроницаемости;
• гипоаллергенность – плита не поглощает пыль, поэтому не способна спровоцировать аллергические реакции;
• огнеустойчивость – она не способствует распространению огня, кроме того, при возгорании не выделяет токсинов, что подтверждается СНиП 23-03-2003 ;
• внутреннее строение плиты обеспечивает замечательные звукоизоляционные свойства, поэтому с ее применением удастся обеспечить в доме тишину и спокойствие;
• долговечность, обусловленная уникальной структурой шумоизоляционных плит и их качествами – упругостью и эластичностью. Даже через длительный период времени материал не потеряет своих первоначальных свойств.

Пробка является натуральным продуктом, связующее звено в котором из полиуретана. Толщина плиты зависит от разновидности – варьирует в пределах от 0,6 до 1,2 мм. Рекомендуется оберегать материал от длительного воздействия солнечных лучей. Способность пробки гасить вибрации обеспечивает значительное снижение шума в помещении, где она используется.

Звукоизоляция комнаты с использованием пробки – отличный вариант для новостроек, в которых не предусматривается применение специальных материалов для обеспечения изоляции шума. Пробку можно использовать для стен, потолков и декоративных перегородок, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы специалистов.

С характеристиками этого материала можно ознакомиться в таблице.

Для более подробного пояснения, мы изучили этот материал и описали свои наблюдения и исследования в статье« »

Если вы выбираете звукопоглощающие материалы для стен, декоративных перегородок или потолков в новостройке, то необходимо основываться не только на эксплуатационные свойства или достоинства того или иного полимера, еще рекомендуется обращать внимание на технические свойства изделия. Представленная таблица включает в себя сравнение всех рассмотренных материалов в техническом отношении. Для проведения аналогии использовались следующие показатели: плотность, теплопроводность, пористость, долговечность, рабочая температура. С учетом каждого из этих параметров вы сделаете правильный выбор в пользу того или иного изделия.Технические свойства звукоизоляционных материалов

Итак, все перечисленные звукоизоляционные материалы способны проявить свои качества только в правильно собранной конструкции. Они отличаются высокими параметрами по каждому показателю, что и обуславливает популярность их использования.

По мере улучшения качества жилья, когда вопрос количества квадратных метров перестал быть единственным определяющим фактором, проблема звукоизоляции жилых помещений становится все более актуальной. Однако из-за того, что данный вопрос достаточно специфичный, т.е. в теории акустики существует очень много неявных особенностей и "нелогичных" с точки зрения здравого смысла выводов, в данной области возникло и утвердилось большое количество мифов и заблуждений.

Это приводит к тому, что у большого количества людей сформировался устойчивый стереотип о том, какими материалами, в случае необходимости, можно решить все проблемы недостаточной звукоизоляции. Однако практическое применение подобных материалов в лучшем случае оставит ситуацию без видимых изменений, в худшем - приведет к увеличению шума в помещении. В качестве первого примера:

Миф о звукоизоляционных свойствах пробки

То, что пробковое покрытие - хороший звукоизолятор, полагают практически все. Утверждения такого рода можно встретить на множестве строительных форумов. И "технология" применения "разработана" до мелочей. Если слышно соседа за стеной - требуется обклеить пробкой общую с соседом стену, если шум идет с потолка, - то потолок. И полученный акустический эффект поражает воображение... своим отсутствием! Но в чем же дело? Ведь продавец показывал данные акустических испытаний, где был указан эффект звукоизоляции, и весьма не малый эффект - около 20 дБ! Неужели обман?!

Не совсем. Цифры соответствуют действительности. Но дело в том, что подобные цифры получены не для "звукоизоляции вообще", а только для так называемой изоляции ударного шума . Кроме того, указанные значения справедливы только для случая, когда данное пробковое покрытие уложено под бетонной стяжкой или паркетной доской у соседа сверху . Тогда вы действительно слышите шаги соседа тише на 20 дБ по сравнению с тем, как если бы данной прокладки у соседа под ногами не было. Но для музыки или звука голоса соседа, а также для всех других случаев применения пробкового покрытия в других вариантах, данные цифры "звукоизоляции" не имеют, к большому сожалению, никакого отношения. Эффект не просто слабо заметен, он равен нулю! Безусловно, пробковое покрытие - экологичный и теплый материал, но приписывать ему все возможные звукоизоляционные свойства не стоит.

Все вышесказанное также относится и к пенопласту, пенополиэтилену (ППЭ), пенополиуретану и другим подобным материалам, имеющим разные торговые марки с началом на "пено-" и окончанием на "-фол", "-фом" и "-лон". Даже при увеличении толщины данных материалов до 50 мм, их звукоизоляционные свойства (за исключением изоляции ударного шума) оставляют желать лучшего.

Еще одно заблуждение, тесно связанное с первым. Обозначим его как:

Миф о тонкой звукоизоляции

Почва для возникновения данного заблуждения - борьба за улучшение акустического комфорта помещения вместе с желанием сохранить исходные квадратные метры. Вполне понятно стремление сохранить высоту потолка и площадь комнаты, к тому же для типовых квартир с небольшим метражом и невысоким потолком. По данным статистических наблюдений подавляющее большинство людей готовы пожертвовать "на шумоизоляцию" увеличение толщины стены и потолка не более 10 - 20 мм. К этому еще существует требование получения жесткой лицевой поверхности готовой к покраске или оклейке обоями.

Здесь "на помощь" приходят все те же материалы: пробка, ППЭ, пенополиуретан толщиной до 10 мм. Отдельной строкой к ним добавляется термозвукоизол. Но для данного случая эти материалы зашиваются слоем гипсокартона, который выполняет функцию жесткой стенки, готовой к финишной отделке.

Так как акустические свойства пробки и ППЭ для шумоизоляции стен и потолка были рассмотрены выше, остановимся на термозвукоизоле.

Термозвукоизол (ТЗИ) - рулонный материал, где в качестве оболочки (как пододеяльник) применяется полимерный материал "Лутрасил", а в качестве набивки (одеяла) применяются волокна супертонкого стекловолокна. Толщина такого материала колеблется в районе 5-8 мм. Не берусь обсуждать теплоизоляционные качества ТЗИ, но что касается шумоизоляции:

Во-первых, ТЗИ - это не шумоизоляционный, а звукопоглощающий материал . Таким образом, о его собственной шумоизоляции речь идти не может. Можно говорить только о шумоизоляции конструкции, в которой он применен в качестве заполнителя.

Во-вторых, шумоизоляция такой конструкции во многом зависит от толщины звукопоглощающего материала, расположенного внутри . Толщина ТЗИ, при которой данный материал будет эффективным в звукоизолирующей конструкции, должна быть не менее 40 - 50 мм. А это 5 - 7 слоев. При толщине слоя 8 мм акустический эффект данного материала ОЧЕНЬ МАЛ. Как, впрочем, и у любых других материалов такой же толщины. Ничего не поделаешь - закон акустики!

В качестве действительно эффективного материала для дополнительной шумоизоляции стен и потолка можно рекомендовать панели ЗИПС. К примеру, панели ЗИПС-Вектор при толщине конструкции 53 мм увеличивает шумоизоляцию на 9-11 дБ, а новейшие ЗИПС-III-Ультра при той же толщине - на 11-13 дБ. Панели запатентованы и на данный момент не имеют аналогов в мире.

Таким образом, при общей толщине конструкции дополнительной шумоизоляции 20 - 30 мм (включая слой гипсокартона), не стоит ожидать сколько-нибудь заметного для слуха увеличения шумоизоляции.

Кроме этих, пожалуй, наиболее распространенных заблуждений существуют и другие, менее известные, но не менее значимые. Поэтому в вопросах обеспечения требуемой шумоизоляции помещений лучше всего сразу обращаться к специалистам. Иногда профессионалу-акустику достаточно одного взгляда, чтобы сразу оценить неэффективность предполагаемых мероприятий или применяемых материалов. А ведь самое неприятное - это потратить время, силы и средства, и не ощутить результатов своего труда.