Пожалуй, главным атрибутом помещения для приема пищи - столовой или кухни - является кухонный обеденный стол. Выбирая любую мебель для малогабаритной кухни типовой городской квартиры, приходится идти на компромисс между свободным пространством в помещении и вместительностью, удобством мебели, это в полной мере касается и выбора стола. Отыскать в магазинах небольшой кухонный стол с нужной формой столешницы не просто, изготовление на заказ сулит немалыми дополнительными расходами. Есть достойный выход из положения - сделать стол своими руками.

Для помещения площадью 6-8 кв.м, наверное, самый удачный размер столешницы будет находится в пределах от 800x500 мм и до 1200x600 мм, при стандартной высоте 750 мм от пола. Вытянутая форма столешницы - овальная или прямоугольная - позволяет расположить стол вдоль стены, экономя свободное пространство.

Выбор и закупка материалов и фурнитуры.

Будет верным решением при изготовлении кухонного стола использовать предназначенный для этих же целей материал фабричного изготовления, а именно постформинг-столешницу из ДСП. Данные столешницы покрытые износостойким декорированным пластиком, применяется в мебельной промышленности при изготовления кухонных гарнитуров, поставляется в виде полотен длиной около 3 м, шириной 600 мм, толщиной 26 мм или 36 мм (в стандартном варианте). Постформинговые столешницы отличаются низкой ценой. Их передний свес (торец) имеет эстетичную полукруглую форму и также покрыт пластиком. К ним выпускается стандартная фурнитура: торцевые и соединительные планки, кромка для обработки торцов, стяжки и т.п.
Приобретать цельное полотно кухонной столешницы только ради одной третьи ее длины нет необходимости. Нужный кусок всегда можно отыскать (купить за пропорциональную плату) в мебельных мастерских, где они скапливается в больших количествах как остатки от производства кухонных гарнитуров. Там же, в мебельном цехе, можно попросить сразу подрезать деталь на форматно-раскроечном станке для получения прямоугольной детали-заготовки с нужными размерами.

Столешница типа постформинг.

Однако, ДСП-столешницы обладают одной особенностью - они имеют всего один или два покрытые пластиком свесов по длине полотна. Нам же для стола необходимо иметь обработанными все торцы (со всех сторон). По этой причине, напрямую (без обработки торцов) применить готовые кухонные столешницы не получится. Мало того, придется срезать передний фабричный свес. Открытые торцы ДСП необходимо обработать с учетом защиты от попадания воды, не забыв про эстетическую привлекательность обработки. Основных способов два: применить (приклеить) специальную кромочную ленту или использовать мебельный кант на основе ПВХ. Мы пойдем по второму пути, как наиболее практичному с эксплуатационной точки зрения и прощающему некоторые мелкие ошибки мастеру. Будем применять мебельный кант с бортиками (обхватами), это позволит не только придать столешнице более солидный внешний вид, но и придаст дополнительную защиту. Отрезок канта нужной длины можно купить в магазине мебельной фурнитуры. Необходим Т-образный (с центральным шипом) ПВХ-кант с обхватами, для ДСП толщиной 25 мм или 32 мм. При покупке 25-го канта, нужно предварительно убедиться в том, что его можно без проблем надеть на 26-миллиметровый торец. Применение 32-го канта тоже вполне приемлемо и придает столешнице визуально большую толщину.

Т-кант с обхватами (бортиками) в разрезе.

Другой важный момент - ножки (опоры). На сегодняшний день существует богатый выбор как штучных опор, так и готовых оснований для столов. Самым распространенным решением можно считать круглую ножку высотой 710 мм при диаметре 60 мм. Ножки данного типа являются разборными, регулируются по высоте, имеют низкую цену, легко монтируются, существуют в нескольких вариантах внешнего покрытия (блестящие, матовые, крашеные в различные цвета). При необходимости в транспортировке или компактном хранении стола, его можно легко разобрать. Ножки также продаются в специализированных мебельных магазинах. Как правило, производитель их упаковывает в пачки по 4 штуки в разобранном виде. При приобретении целой пачки, в комплекте должен быть шестигранный ключик.

Набор для изготовления стола: обрезок кухонной столешницы, четыре ножки, кант.

Процесс изготовления стола.

О том, и какие для этого нужны инструменты, уже было подробно рассказано, повторятся не будем, кратко перечислим основные этапы и остановимся на некоторых нюансах.

Шаг 1. Наносим разметку. На лицевую (рабочую) поверхность столешницы наносим карандашом разметку согласно проекту будущего стола. Все закругления должны быть выполнены радиусом не менее 60 мм, во избежание изменения цвета канта в местах резких изгибов (зависит от производителя канта).

Нанесение разметки для закругления углов на лицевую поверхность прямоугольной заготовки.

Шаг 2. Придаем форму. по разметке, оставив небольшой задел в 2-3 мм, отрезаем лишнее. Лобзиковая пилка должна иметь обратное (реверсивное) направление зубьев (см. статью про ), во избежание сколов пластикового покрытия, даже несмотря на то, что кант своими обхватами может частично скрыть мелкие сколы среза. До точного совпадения контуров столешницы с разметкой доводим шлифмашинкой ленточного типа.

Срезание углов лобзиком и окончательная доводка с ленточной шлифмашинкой.

Шаг 3. Фрезеруем паз. В зависимости от того применяется кант точно по ширине столешницы (25-миллиметровый) или больше (32-миллиметровый), выполняется фрезеровка паза точно по центру торца, либо со смещением. Точные параметры фрезеровки вычисляется после измерения штангенциркулем геометрии применяемого канта. При отсутствии «родной» фрезы, с помощью которой можно сделать нужную ширину паза за один проход, можно выполнить многопроходное фрезерование, используя фрезу с меньшей высотой зуба.

Измерение канта штангенциркулем: внутренней ширины и толщины шипа.

Фрезеровка паза под кант 32 мм в столешнице толщиной 26 мм (паз имеет смещение вниз относительно центра торца).

Шаг 4. Набиваем кант. Перед набивкой канта, торец столешницы нужно покрыть силиконовым герметиком. Не будет лишним заложить герметик в паз, а также нанести его на верхний бортик (обхват) канта, непосредственно прилегающий к рабочей поверхности столешницы. Таким образом будет обеспечена максимальная защита от проникновения воды. Набивку канта выполняют резиновой киянкой, начиная с того места, где меньше всего будет заметен стыковочный шов. После завершения набивки, выполняют точную стыковку концов канта, пользуясь острым ножом. Последней операцией будет полное с поверхностей столешницы излишек герметика, выдавившегося при набивке. Столешница готова.

Нанесение герметика на торец ДСП. Достаточно нанести лишь на верхнюю половину, что выше паза.

Набивка канта. При закреплении столешницы с помощью струвцин (как на фото), необходимо позаботиться о прокладках под столешницей для предотвращения повреждения нижней, выступающей грани канта.

Шаг 5. Крепим ножки. Для крепления ножек (точное говоря, их литых держателей), на нижнюю сторону столешницы наносим карандашную разметку в виде двух перпендикулярных линий в месте крепления каждого держателя. Как правило, хорошим вариантом является установка ножек на расстоянии около 100 мм от края столешницы (см. фото). Держатели можно закрепить саморезами длиной 20-25 мм с потайной головкой. Осталось одеть ножки на держатели, зафиксировав их шестигранным ключиком, и обеденный стол для кухни полностью готов, можно пользоваться.

Разметка для крепления держателей ножек.

Стол готов.

Вариант стола с овальной столешницей.

Конструкция кухонного стола из постформинг-столешницы проста, неприхотлива, доступна для самостоятельного изготовления, надежна. Однако, нужно помнить, что при неаккуратном обращении - сильном ударе по ножке в боковом направлении - существует вероятность сломать держатель, выполненный из относительно хрупкого сплава. При аккуратном обращении и должном уходе, стол прослужит много лет.

Независимо от размеров кухни, будь это просторная кухня в новостройке, загородном доме или маленькая в малосемейке, самым важным предметом интерьера является кухонный стол. Для производства столов сегодня используются разные строительные материалы, например, стекло , металл, камень, пластик, дерево . Но из всех этих материалов, дерево используют все же чаще. Если вы хотите сэкономить, то кухонный стол можно выполнить самостоятельно. При таком раскладе можно сэкономить до 70% стоимости стола. Но предварительно следует неплохо потрудиться и учесть большое количество факторов, которые мы рассмотрим вместе с вами в этой статье.

Делаем важные измерения и расчеты

Прежде чем приступать к работе по изготовлению кухонного стола, важно произвести некоторые расчеты. Обычно такие столы рассчитываются на конкретное количество человек. Как правило, это число колеблется от трех до девяти. Но лучше всего при расчетах учесть пару дополнительных мест, на случай прихода гостей. Если вы гостеприимные хозяева, то, вероятнее всего, вам потребуется стол большого размера, который сможет вместить до пятнадцати человек.

Важные расчеты:

• Рабочий отрезок для одного человека должен быть 60 см. Эта цифра умножается на количество персон. Полученная цифра будет периметром будущего стола.
• Как именно будет установлен стол: посредине кухни, возле стены. В первом варианте стол сможет вместить большее количество гостей.
• Будет ли стол иметь ящики или другие аксессуары.

Следует определиться с размером и расположением. Оптимальной шириной стола считается 80–110 см. Если будет спланирован более узкий стол, то у вас возникнут трудности при сервировке. В случае выбора овальной формы стола, необходимо вычислить длину окружности. Для этого умножьте квадрат радиуса на число Пи (3,14).

Круглые или овальные кухонные столы в обязательном порядке располагаются только по центру кухни.

• Не устанавливайте стол возле плиты.
• Нельзя ставить стол под кондиционером.

Не менее важно определиться и с формой стола. Геометрия поверхности может резко изменить вид всего пространства. От формы напрямую зависит, удобно ли будет принимать пищу или нет. Больше всего востребована прямоугольная форма с прямыми углами. Такие столешницы отлично подходят для квадратных или прямоугольных кухонь. При этом ее можно расположить возле стены или по центру помещения.

Большой популярностью пользуются и столы овальной формы. Существует несколько обоснованных причин:

1. Овальный стол имеет привлекательный внешний вид.
2. Отсутствует потребность обходить углы. Особенно это удобно когда в доме есть маленькие дети.
3. Овальный стол лучше подходит для торжественной трапезы.

Существует большое количество плюсов в пользу кухонного стола овальной формы. Но при наличии большой семьи она уступает прямоугольной форме. Существуют и круглые формы, но при таком варианте будет неудобно брать те или иные блюда. Что касается овальной столешницы, то идеальный диаметр равняется 140 см.

Итак, при выборе формы стола отталкивайтесь, главным образом, от собственного вкуса. Более того, помните, что для кухни площадью 8 м 2 и меньше овальный стол будет непрактичным, так как потребует много свободного пространства.

Готовим чертежи и инструменты

Если вы определились с размером и формой кухонного стола, тогда можно приступать к следующему этапу – составлению чертежа. На нем должны быть отображены необходимые размеры поверхности, ножек и других элементов. Следует продумать метод крепления тех или иных узлов. Рассмотрим, к примеру, кухонный стол, который будет иметь следующие габариты: 120×60×75.

Хотя такой стол будет маленьким, на его примере можно легко понять принцип изготовления подобной мебели. В своем чертеже вы можете изменить размеры стола согласно вашим потребностям.

Вам потребуется:

1. Столешница 1,2×0,6 м – 1 штука.
2. Поперечные перемычки 40×2,5 см – 2 штуки.
3. Продольные перемычки 100×2,5 см – 2 штуки.
4. Ножки для стола высотой в 70 см – 4 штуки.

Чтобы соорудить столешницу, необходимо приготовить доски соответствующего размера. Перед началом работы потребуется продумать метод крепления важных узлов.

Прежде всего, вам потребуется собрать весь необходимый инструмент и материалы:

• рубанок,
• ножовку,
• электрический лобзик,
• шуруповерт,
• наждачную бумагу,
• линейку или рулетку,
• угольник,
• карандаш,
• дисковую пилу,
• фрезерную машинку,
• напильник,
• струбцины,
• малярную кисть,
• столярный клей,
• полиуретановый лак: матовый или глянцевый,
• растворитель.

Когда все готово, можно приступать к работе.

Руководство по сборке: требования к столешнице

Что касается столешницы, то здесь важно определиться, будет она раздвижной или нет. Например, в собранном виде стол можно использовать для приготовления еды, а в раздвижном состоянии как средство для принятия пищи.

Столешница не должна впитывать запахи и жир. Учтите и практичность.

Хорошая столешница не должна впитывать влагу, выдерживать сильные удары. Поверхность стола не должна бояться пара, конденсата и высокой температуры. Всем этим требованиям соответствует столешница, выполненная из натурального и искусственного камня или покрытая керамической плиткой. Но следует заметить, что такой стол будет смотреться только в интерьере стиля модерн.

Один из наиболее распространенных видов столешниц это ДСП, ламинированная пленкой или покрытая пластиком. По цене плиты ДСП доступны многим. Более того, с таким материалом проще всего работать. Некоторые могут отрицать, что столешница из ДСП практична. Отчасти это верно, но при правильной ее обработке она прослужит не один год. Вот некоторые рекомендации и советы в работе со столешницей из ДСП:

• Пленку или пластик следует закруглить по торцам ДСП.
• Каждый закругленный торец на 90° обрабатывается силиконом.
• Однако в таком положении торец уязвим к попаданию влаги, поэтому лучше завернуть торец на 180°.

Следует быть объективным и упомянуть про недостатки такой столешницы. Если ДСП разбухнет, то исправить эту проблему уже никак не получится. Вследствие чего придется делать новый стол или хотя бы столешницу. Но, с другой стороны, такая поверхность устойчива к агрессивным моющим средствам и к механическим воздействиям.

Безусловно, если говорить о самом идеальном и экологически чистом варианте, то здесь по праву на первом месте стоит дерево. Но вот в уходе такая поверхность более капризна. Нельзя допускать проникновения влаги в дерево, допускать царапины и другие повреждения. Внутри них могут селиться и размножаться микробы, которые отрицательно влияют на механическую прочность древесины. Поэтому время от времени столешницы из дерева необходимо лакировать , зачищать, вскрывать слоем воска.

Требования к ножкам

В зависимости от формы и размера стола будет колебаться количество ножек. Например, если вы изготавливаете стол из плиты ЛДСП, то достаточно будет 4 ножки, которые крепятся по углам столешницы. Если сделать крепкие деревянные ножки, то такая конструкция будет долговечной и крепкой.

Ножки можно сделать собственноручно. Для этого можно приобрести готовый эскиз. Сложность этой работы будет полностью зависеть от формы ножек. Если вы думаете, что вам это не под силу, тогда приобретите готовые металлические ножки или выберите деревянные резные. Все будет зависеть от ваших финансовых возможностей.

Стол может быть на одной ножке. Как говорилось выше, это будет зависеть непосредственно от веса, формы и конфигурации столешницы и стола в целом.

Стол, имеющий одну массивную ножку, со стороны выглядит эффектно и красиво. Для ее установки выполняется качественная крестообразная обвязка.

Две массивные ножки располагаются на определенном расстоянии друг от друга. В большинстве случаев стол, имеющий две ножки, бывает прямоугольным или овальным. Преимущество таких конструкций в том, что ни одному из сидящих людей ножки не будут мешать. Что касается конструкции таких ножек, то они расширяются внизу для увеличения площади опоры. Между собой они соединяются доской перемычкой.

Но и обычные столы на четырех ножках просты по конструкции и не нуждаются в точных и сложных расчетах. Такой стол устойчивый и прочный. Здесь самое главное, правильно подобрать размер ножек и смонтировать их на правильном расстоянии. При этом столы на четырех ногах могут быть самыми разными по форме: овальными, круглыми, квадратными, прямоугольными.

Итак, независимо от количества выбранных ножек в вашей конструкции самым главным всегда остается их эстетичность. Эстетическая привлекательность ножек стола важнее даже красоты столешницы. Ведь столешница всегда покрывается скатертью или клеенкой, а ножки всегда видны.

Сооружаем раскладной стол

Одна из простых форм кухонного стола – прямоугольная. Такая конструкция состоит из четырех ножек и шести боковин короба. Столешница и боковины можно сделать из ДСП 18 мм, а ножки из бруска 40×40 мм. Для начала необходимо изготовить царги из фанеры, толщиной в 2 см (к ним будут прикрепляться ножки стола), а также две горизонтальные планки. Именно на них будет размещаться съемная часть стола. В нашем случае для изготовления потребуется приобрести следующий материал:

• Саморезы 4×16.
• Саморезы 4×50.
• Уголки мебельные 30×30.
• Ламинированные кромки под цвет ЛДСП.
• Деревянные шканты 8×40.

Чтобы стол раздвигался можно использовать стандартные направляющие. Они обеспечивают плавное перемещение столешницы. Итак, предварительно изготавливают все необходимые детали следующих размеров:

• Ножка 710 мм.
• Две несъемные части 450×700 мм.
• Съемная часть 400×700 мм.
• Для короба несъемной части четыре боковины 420×120 мм.
• Для короба под несъемные части две торцевые 600×120 мм.
• Из фанеры две боковые царги 830×120 мм.
• Из фанеры две торцевые царги 498×120 мм.
• Для размещения съемной столешницы две планки 498×120 мм.

При таких заготовках у вас получиться раздвижной стол размером:

1. В раздвинутом виде 1300×700 мм.
2. В собранном виде 900×700 мм.

Раскроить все заготовки лучше всего на специальном оборудовании. Это важно, чтобы точно выдержать все размеры. Все заготовки из фанеры и дерева следует тщательно зачистить и покрыть лаком в два слоя.

Итак, пошаговая инструкция:

1. Первым делом, закрепляются боковые и продольные царги с внешней стороны ножек заподлицо с торцами. После, при помощи саморезов 4×50 мм с внешней стороны и с внутренней 4×16 мм крепятся уголки. К продольным царгам уголки крепятся через горизонтальные планки.
2. Далее, с внутренней стороны боковой царги закрепляется широкая направляющая.
3. Под шканты вам необходимо будет просверлить на внутренних торцах столешницы два отверстия. Они крепятся для разборного соединения, то есть одна половина будет свободной, а вторая – крепиться на клей. От шканта до края столешницы расстояние должно быть равным, но не превышать 10 см.
4. На съемной столешнице монтируются два шканта. Для этого с обратной стороны высверливается два отверстия.
5. На следующем этапе пришло время собирать П-образные части короба из ЛДСП. При этом торцевые элементы 600×120 должны располагаться между боковинами 420×120 мм.
6. Теперь прикручивайте узкие направляющие. Это необходимо для того, чтобы ДСП-короб передвигался в среднем на 2 мм выше фанерной цанги.
7. После, направляющие защелкиваются и проверяются на предмет перемещения вдоль царги.
8. При помощи уголков и саморезов 4×16 мм прикрепите несъемную часть столешницы. Обе части должны идеально совпадать. Поэтому непосредственно перед их закреплением сдвиньте обе части и проверьте их совпадение. После чего аккуратно раздвиньте царги и закрепите столешницы.
9. На полке внутри стола расположите съемную часть столешницы.

Откидной стол – оригинальное решение для маленькой кухни!

Если у вас кухня имеет миниатюрные размеры, то выбрать подходящую форму кухонного стола бывает непросто. Однако выход всегда есть. Например, можно соорудить самодельный откидной стол. В сложенном состоянии он будет выполнять роль декоративной рамы, а в разложенном – полноценный столик для обеда. Хотя в каждом отдельном случае размер такого столика будет отличаться, мы с вами за основу возьмем свои размеры. Это позволит вам визуально представить, как будет выглядеть именно ваш чертеж.

Для работы необходимы:

• доска МДФ толщиной 180 мм – 5 штук,
• 150×90 см,
• 130×10 см – 2 штуки,
• 90×20 см,
• 70×20 см,
• столярные тиски,
• столярный клей,
• шпатлевка акриловая,
• электродрель,
• сверло для дерева 3 мм и для металла 8–10 мм,
• наждачная бумага,
• акриловая краска для дерева,
• валик,
• малярная клеящаяся лента,
• шурупы 3,5×30 и 3,5×16 мм,
• петли,
• отвертка,
• два мебельных шпингалета.

Весь процесс работы не займет у вас много времени, если точно следовать нижеизложенной пошаговой инструкции.

1. Исходя из набора материала, стол будет изготавливаться из МДФ. Предварительно сделайте чертежи.
2. Первым делом конструируется рама. Для этого снизу к самой большой доске прикрепляются четыре элемента поменьше, при помощи столярных тисков. Через каждые 250 мм в раме высверливаются отверстия сверлом Ø3 мм, глубиной до 3 см.
3. После, сверлом по металлу Ø8-10 мм рассверливается отверстие до глубины 3 мм. Таким образом можно будет углубить шляпки закрученных шурупов.
4. Дальше на нижнюю поверхность четырех элементов рамы наносится столярный клей, а после, каждый элемент прикладывается на свое место. Каждый из них необходимо хорошо прижать столярными тисками.
5. Крепления рамы на клей недостаточно, поэтому дополнительно следует закрепить ее на шурупы.
6. При этом шляпки от шурупов замаскируйте, чтобы они не портили общего вида. Для этого вам пригодится акриловая шпатлевка.
7. Когда шпатлевка высохла, можно отшлифовать наждачной бумагой поверхность декоративной рамы.
8. Торцы столешницы следует проклеить малярной лентой.
9. Поверхность рамы закрасьте акриловой краской при помощи валика, а углы и края прокрасьте кисточкой.
10. По короткому краю столешницы после этого прикрутите петли. От края должно быть не менее 150 мм. На стене наметьте отверстия и сверлите под дюбель. Таким образом, петли будут прикручены к стене.
11. Когда стол будет в вертикальном положении, то сверху он будет держаться шпингалетами. Их следует закрепить так, чтобы они не бросались в глаза, например, на краях настенных полок.

Стол из постформинг-столешницы в 5 этапов

Такой стол можно выполнить за максимально короткий промежуток времени. Для этого вам потребуется предварительно собрать весь необходимый материал и инструмент. Вам понадобится:

• карандаш,
• постформинг-столешница,
• электролобзик,
• пилка для лобзика,
• шлифовальная машинка,
• кант,
• фреза,
• силиконовый герметик,
• резиновая киянка,
• острый нож,
• струбцины,
• металлические ножки с держателем,
• шестигранный ключ.

Всю работу можно выполнить в 5 последовательных этапов.

Этап 1

На лицевую сторону столешницы нанесите разметку карандашом. Разметка будет соответствовать вашему чертежу. Каждое закругление выполняется радиусом не меньше 60 мм. Это позволит предотвратить изменение цвета канта в резких местах изгиба.

Этап 2

Теперь вам необходимо придать соответствующую форму столешнице. Для этого воспользуйтесь электролобзиком. При отрезе рекомендуется оставить небольшой задел в 2-3 мм. Обратите внимание на направление лобзиковой пилки. Она должна иметь реверсивное направление зубьев. Это позволит избежать сколов на пластиковом покрытии. Хотя частично они могут быть скрыты кантом. Чтобы точно довести размеры и очертания столешницы, по торцам необходимо поработать шлифовальной машинкой ленточного типа.

Этап 3

На третьем этапе пришло время фрезеровать паз. Фрезеровка всегда выполняется строго по центру торца. И это даже независимо от того, будет ли кант точно совпадать с толщиной столешницы или будет большим. Если у вас нет фрезы с точными размерами паза канта, тогда можно пройтись несколько раз фрезой, имеющей меньшую высоту зубьев.

Этап 4

Когда паз готов, можно приступать к набивке канта. Для этого предварительно торец покрывается силиконовым герметиком. Это позволит предотвратить проникновение воды. Герметик наносится на верхний бортик канта. Сам же кант набивается резиновой киянкой. Стык следует формировать в самом незаметном месте. Когда набивка завершена, важно осуществить точную стыковку канта. Здесь никак не обойтись без острого ножа. После этого вам необходимо будет по всему периметру столешницы удалить излишки герметика, который образовался при вбивании канта.

При закреплении столешниц применяя струбцины важно использовать специальные прокладки. Они устанавливаются на выступающие грани канта и предотвращают их повреждение.

Этап 5

На завершающем этапе закрепляются ножки. Для этого вам следует закрепить литые держатели на нижнюю сторону столешницы. Чтобы они были на одинаковом расстоянии, осуществите разметку карандашом. От края ножка должна быть на расстоянии до 10 см. Этот держатель закрепляется саморезами длиной 2,5 см с потайной головкой. Теперь остается совершить последний штрих: зафиксировать ножки в держателе шестигранным ключом. Обеденный стол для кухни готов!

Как видно стол из постформинг-столешницы очень прост и, что самое главное, доступен для самодельного изготовления в домашних условиях. Для этого необходимо иметь базовые столярные инструменты. Но здесь следует помнить и об опасностях. При небрежном обращении существует риск сломать держатель, который изготавливается из хрупкого материала. Но если аккуратно эксплуатировать такой стол, то он прослужит много лет.

Выбор только за вами

Мы рассмотрели с вами несколько вариантов, как сделать кухонный стол. Существуют и другие технологии его изготовления. В большинстве случаев все будет зависеть только от ваших финансовых возможностей и смекалки.

Видео

В этом видео показан пример изготовления прямоугольного кухонного стола со скругленными углами. В качестве ножек умело используются балясины:

Для решения проблем ограниченного свободного пространства и увеличения его функциональности в небольшой квартире, многие владельцы изготавливают откидной стол своими руками. Установив его на кухню, можно освободить место, используя его в качестве обеденного стола.

Это предмет интерьера в виде доски, прикрепленной к стене. Размещенный в небольшом помещении, он выполняет функции стола. Он может стать прекрасным помощником при правильном его использовании.

Откидывающиеся стол и лавка

Складной столик отличается своей функциональностью и эргономичностью, гармонично вписывается в пространство любого помещения. Он способен существенно сэкономить рабочую площадь.

Преимущества и недостатки изделия

Конструкция обладает рядом преимуществ:

• Компактность
• Функциональность
• Стильный дизайн
• Простота установки

Одним из недостатков откидных столов считается его маленький размер. Если сделать его побольше, то в результате получится тяжеловесная и громоздкая конструкция. Эксплуатация такого стола будет более сложной. Он будет трудно складываться.

Детали стола

Чтобы соорудить откидной стол, необходимо приготовить такие детали:

• столешницу
• нижнюю и верхнюю часть полки
• боковушки и перегородки
• заднюю часть

В качестве фурнитуры необходимо подготовить саморезы, петли, конфирманты и анкера.

В процессе работы можно пользоваться инструментами:

• электрическим лобзиком (ножовкой или обычным лобзиком)
• ручным фрезерным станком
• шлифовальной машинкой
• шуруповертом
• дрелью и набором сверл

Также используют линейку, рулетку, карандаш, уровень и строительный угольник.

Подготовив детали и нужные инструменты, можно приступать к работе.

Подготовка чертежа

Сооружая откидной стол с креплением к стене своими руками, чертежи деталей и самого изделия делают в первую очередь.

Стол своими руками вполне может быть изготовлен даже домашним мастером, не имеющим какого-либо наработанного опыта в столярном ремесле. Безусловно, это станет возможным в том случае, если конструкция стола будет достаточно незамысловата и понятна.

Например, отыскать подходящую готовую модель стола для кухни, имеющей чрезмерно маленькие размеры, не всегда получается. Приобрести на заказ мебель из массива дерева — достаточно накладно. Поэтому и приходится порой браться за инструменты и конструировать собственное «произведение» самостоятельно, отталкиваясь от конкретных размеров места, где планируется установить стол.

Кроме этого, часто возникает желание проявить свои творческие способности в условиях дачи, тем более, что всегда присутствует желание красиво обустроить веранду или беседку загородного участка. Если под рукой есть подходящие материалы и инструменты, то можно или садиться за составление чертежа будущего стола, или воспользоваться готовым проектом, а затем приступать к работе.

Чтобы разобраться в том, какой из типов стола под силу построить своими руками, желательно рассмотреть несколько вариантов этого предмета мебели.

Инструменты для работы

Перед началом работ необходимо подготовить соответствующие инструменты, которые потребуются для изготовления любого деревянного стола. Количество же материала для каждой модели будет различным.

Можно использовать обычные, традиционные ручные инструменты, которыми всегда работали плотники. В этот список их обычно входит:

1. Рубанок, которым выравнивают древесину и погоняют детали в нужный размер.
2. Стамески для выборки различных отверстий и пазов, снятия небольших выступов.
3. Пилы разного размера и модификации, которыми нарезают толстые доски или делают мелкие запилы.
4. Карандаш, рулетка, уголок и линейка.
5. Набор отверток.
6. Струбцины для временной фиксации склеенных деталей.
7. Наждачная бумага для шлифовки.

Многие из инструментов могут быть заменены более современным и удобными приборами:

• Электрический лобзик выполнит всю работу, для которой раньше использовались, различные упомянутые выше пилы.

Рейтинг электролобзиков

• Шлифовальная машинка поможет сделать поверхности ровными и отшлифует их до блеска, избавит от весьма утомительной процедуры ручной обработки наждачной бумагой.

• Фрезерный аппарат с набором фрез. Этот прибор поможет скруглить острые углы, высверлит фигурные пазы под мебельные петли, а если нужно и есть определенный опыт, то с помощью него можно украсить стол рельефным рисунком.

• значительно ускорит работу, так как ни придется тратить на закручивание каждого самореза по несколько минут. Кроме этого, в него при определенных операциях возможно установить одну из фрез или обычных сверл, например, для того, чтобы обработать край или сделать идеально ровное крупное или мелкое отверстие (паз).

• Строительный уровень поможет сделать изделие ровным и аккуратным, так как покажет все возможные неровности и перекосы.

Чтобы готовая мебель не получалась «скособоченной» , сборку контролируют уровнем

Несложный в изготовлении стол для дачного участка

Изготовить подобный дачный стол — по силам каждому

Необходимые материалы

Для такого дачного , имеющего размер столешницы 1680×850 мм, потребуется не слишком большое количество деревянных заготовок. Необходимо приготовить следующее:

1. Брус, сечением — 750×100×50 мм — 4 шт. (ножки стола).
2. Саморезы, болты и, возможно, металлические уголки.
3. Столярный клей.
4. Доска, размером:

• 1680×100×25 мм — 4 шт. (продольные элементы каркаса);
• 850×100×25 мм — 2 шт. (поперечные детали каркаса);
• 1580×100×25 мм — 2 шт. (облицовочные доски для боковых элементов каркаса);
• 950×100×25 мм — 17 шт. (доски для столешницы).

Все деревянные элементы должны быть обработаны составами и иметь подготовленную гладкую поверхность. Если планируется «затемнить» древесину, то ее покрывают морилкой, а для проявления фактурного рисунка — сверху аккуратно проходятся шлифовальной машиной. Наждачная бумага с мелким зерном снимет проморенные возвышенные части рисунка древесины, и они станут более светлыми, чем углубления.

Монтаж садового стола

Когда все детали для каркаса будут подготовлены, можно переходить к сборке.

Каркас или «коробка» стола

• Первым шагом детали каркаса столешницы — четыре продольных доски размером 1680×100×25 мм и две торцевые 850×100×25 мм, выкладываются на большом столе или же на полу. На торцевых досках делается разметка расположения внутренних и наружных досок. С помощью линейки, опираясь на чертеж, отмеряются нужные расстояния и отмечаются карандашом. Обязательно нужно точно отметить ширину продольной доски на стыке с торцевой, особенно в том случае, если соединение будет проходить способом врезки.

Соединение элементов можно провести по-разному:

Соединение с выбором «четверти» и с использованием металлических уголков

— при помощи стального уголка — это самый простой и надежный способ;

— методом врезки — это более сложный способ, так как требует точных размеров не только в ширину и длину соединяющихся элементов, но и в глубину доски;

Несколько типов соединения по принципу «шип-паз»

— «паз-шип», показанный на втором рисунке а), б), в), г) и д) такое соединение тоже достаточно сложно для начинающих мастеров, не имеющих опыта;

— соединение шкантами показано на франменте е) - этот способ тоже требует идеальной точности при разметке и просверливании отверстий в соединяемых деталях.

• Все соединения, как правило, проводятся с применением клея. Исключением является только скрепление деталей встык металлическим уголком.
• Каркас должен иметь идеально выверенные прямые углы, поэтому после соединения всех элементов, нужно провести контроль с помощью строительного уголка и измерения и сравнения длины диагоналей.
• Если детали закрепляются клеем, их обязательно нужно зафиксировать в струбцинах и оставить до полного его просыхания, иначе они будут соединены ненадежно.

• Когда клей высохнет, и каркас приобретет определенную жесткость, к внешним продольным сторонам закрепляются облицовочные доски размером 1580×100×25 мм. Место их крепления тоже нужно разметить, так как по их краям должно остаться расстояние для монтажа ножек. Облицовочные доски тоже сажаются на клей и фиксируются саморезами, шляпки которых следует утопить в древесине на 1,5÷ 2,0 мм.

• Следующим этапом идет поперечная обшивка столешницы досками 950×100×25 мм. Место их закрепления нужно тоже сначала разметить, начиная от середины каркаса, так как они должны быть установлены на расстоянии 5 мм друг от друга. Выступ столешницы над каркасом должен составлять 25 мм со всех четырех сторон.

• Далее, каждая из досок закрепляются в четырех местах к продольным элементам «коробки» стола, а крайние доски — еще и к торцевым сторонам. Чтобы шляпки саморезов были утоплены, для них в досках высверливаются углубления диаметром 8 мм на глубину в 2÷3 мм, затем, по центру этих углублений, сверлом меньшего диаметра (обычно – 3 мм) высверливаются сквозные отверстия, в которые и будут вкручиваться саморезы. Во избежание растрескивания досок при монтажных работах, сквозные отверстия сверлить нужно обязательно.

• После этого на края продольных досок закрепляются ножки из бруса сечением 750×100×50 мм, они должны точно совпадать с шириной столешницы.

Следующим этапом — устанавливаются ножки

• Ножки могут закрепляться к каркасу саморезами, но лучше зафиксировать каждую из них двумя болтами, расположив их по диагонали места соединения. Для болтов высверливаются сквозные отверстия, а закручивание на них гаек осуществляется изнутри каркаса с помощью ключа.
• Завершающим этапом изготовления идет заделка шляпок саморезов смесью, изготовленной из столярного или эпоксидного клея и опилок. Этой самодельной шпатлёвкой заполняют углубления над шляпками и хорошо разравнивают. После просыхания клея всю столешницу, и особенно места, закрытые «пробками» из клея, нужно хорошо отшлифовать.

• После этого стол можно покрыть лаком или краской на водной основе. Дождавшись высыхания декорирующего или защитного слоя, изделие можно установить в дачной беседке, на веранде или террасе в зоне отдыха.

При желании, в комплект к столу несложно будет изготовить или скамью.

Маленький раскладной стол для кухни

Такой маленький складной столик отлично подойдет для маленькой кухни или совсем небольшой комнаты.

1. Его конструкция устроена таким образом, что столешница не может сложиться самостоятельно, если случайно будет задета ножка стола, поэтому стол вполне безопасен для установки в детской комнате.
2. Наличие двухсторонней вместительной тумбочки, позволит хранить в ней различные мелочи и небольшие игрушки.
3. Стол оснащен столешницей достаточного размера, чтобы ребенок, сидя за ним, мог выполнять домашние задания.
4. Кроме того, на столешнице найдется место и для ноутбука или необходимых для учебы книг.
5. При необходимости, этот маленький столик легко может заменить и гладильную доску, если на его поверхность постелить мягкую ткань.

Учитывая все вышесказанное, стол вполне можно назвать многофункциональным, несмотря на весьма компактные размеры.

Узнайте, как , а также ознакомьтесь с несколькими моделями с подробными инструкциями, в специальной статье нашего портала.

Необходимые материалы и детали для раскладного стола

Чтобы собрать такой удобный предмет мебели, нужно подготовить все детали, из которых он состоит. Перечень необходимых заготовок приведен в расположенной ниже таблице, а как их изготовить — будет описано и показано ниже:

Схема стола с проставленными номерами сборочных деталей (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

№ детали на чертеже	Наименование детали	Количество, шт.	Размер детали, мм	Материал изготовления, толщина, мм
1	Складывающаяся часть столешницы.	1	600×600
2	Неподвижная столешница тумбы.	1	600×475	Многослойная фанера 25 мм толщиной
3		2	530×30
4		2	120×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
5	Верхняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
6	Элемент паза для движения ножки на складной столешнице.	2	530×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
7	Элемент паза для движения ножки на столешнице тумбы.	2	120×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
8	Нижняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
9	Боковые стенки тумбы стола.	2	720×520	МДФ 19 мм
10	Горизонтальные детали тумбы, образующие полки.	3	520×312	МДФ 19 мм
11	Нижняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	418×312	МДФ 19 мм
12	Верхняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	312×184	МДФ 19 мм
13	Средняя горизонтальная часть тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
14	Дверца тумбы.	1	477×346	МДФ 19 мм
15	Полка тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
16	Фасадная панель ящика тумбы.	1	346×209	МДФ 19 мм
17	Передняя панель ящика (находится за фасадной).	1	418×312	МДФ 19 мм
18	Боковые панели ящика.	2	341×250	МДФ 19 мм
19	Задняя панель ящика.	1	272×120	МДФ 19 мм
20	Донная панель ящика.	1	341×272	МДФ 19 мм
	Ручки для ящика и дверцы тумбы.	2	Ø 30 мм	Древесина
	Верхний элемент ножки.	1	80×80×18	Многослойная фанера 18 мм толщиной
	Мобильная ножка стола.	1	Ø верх 55, низ 30, высота 702	Древесина
	Мебельные петли для соединения двух частей столешницы.	2	Ø 50 мм	Металл
	Мебельные петли для дверцы.	2	Размер зависит от формы.	Металл
	Нижние торцевые панели, закрывающие просвет под тумбой.	2	20×300×5	Фанера 5 мм

На рисунках показан чертеж стола, на который можно опираться в процессе изготовления и сборки элементов в единую конструкцию.

Основные размеры стола (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)
Отдельные узлы стола – выдвижной ящик и направляющий канал для передвижения ножки (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Для изготовления всех перечисленных в таблице деталей потребуются современные электрические инструменты, которые способны довести заготовки до профессионального совершенства.

Узнайте, как сделать с фото и описанием в специальной статье нашего портала.

Монтаж складного стола-тумбы

Начать изготовление стола стоит с самой главной и большой его детали - столешницы. Так как стол складной, этот элемент будет состоять из двух частей — стационарной и «мобильной», то есть той, которая может быть при необходимости откинута вниз. В сложенном состоянии этот стол вполне может выполнять роль обычной компактной тумбы.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом из фанеры толщиной в 25 мм, с помощью лобзика или циркулярной пилы, необходимо выпилить заготовки для столешницы, размером 600×600 и 600×475 мм.
	Далее, на большей панели проводится разметка - вычерчивается полукруг, так как передняя часть стола должна быть скругленной. Для того, чтобы добиться правильной формы полукруга, можно использовать большой строительный циркуль, или же изготовить его самостоятельно - из гвоздя, карандаша и веревки.
	Затем, по отмеченной линии столешница скругляется. Это можно сделать с помощью лобзика или циркулярной пилы, установив на нее соответствующую насадку-циркуль.
	Далее, на фрезерный аппарат устанавливается фреза нужной конфигурации, которая позволит сделать края столешницы гладкими, по желанию - ровными или скругленными.
	Фрезером обрабатывают полукруглую часть панели, оставляя ровной ту сторону, которая будет стыковаться со второй частью столешницы. Затем точно также обрабатываются и ее края.
	Следующим шагом две обработанные части столешницы укладывают на ровный стол на расстоянии в 5 мм друг от друга. Производится разметка для установки мебельных петель. Их необходимо разместить на расстоянии 100-120 мм от края столешницы. Мебельные петли могут иметь разную форму, поэтому их следует уложить на отмеченном месте и обвести простым карандашом. Затем с помощью фрезера в фанере устраиваются специальные фигурные пазы, глубина которых должна быть равна толщине мебельных петель. В готовые отверстия петли фиксируются с помощью саморезов.
	После соединения петлями двух частей столешницы, посередине панелей, с нижней их стороны проводится разметка для закрепления деталей, которые сформируют замкнутый канал, для движения перемещающейся ножки стола. Направляющие должны быть закреплены на расстоянии в 30 мм от стыка двух частей столешницы. Для изготовления деталей берется фанера толщиной в 18 мм. Затем, из нее выпиливаются и обрабатываются фрезером 10 элементов: размером в 530×30 мм - 2 шт., 530×20 мм - 2шт., 120×30 мм - 2 шт., 122×30 мм -1 шт., 120×20 мм - 2шт., 122×20 мм -1 шт. Здесь важно помнить, что длинные рейки должны иметь с одного края, а короткие элементы с двух сторон срезы в 45˚, чтобы при стыковке, они образовывали прямой угол. Кроме этого, верхние длинные и короткие детали, закрепляемые поверх нижних реек направляющих, срезаются с торцов, также под углом в 45˚. Эти срезы необходимы для того, чтобы их углы не мешали ходу ножки по образовавшемуся каналу. Затем, к расчерченному участку скругленной, а затем и к прямоугольной части столешницы приклеиваются столярным клеем детали. Сначала фиксируются на клей, а затем прикручиваются саморезами самые длинные рейки, имеющие размер 530×20 мм, далее перекрывает канал деталь 122×20 мм. Сверху длинных и коротких зафиксированных реек наклеиваются вторые, имеющие такую же длину, но большую ширину- они также дополнительно прикручиваются саморезами. Таким образом, между столешницей и верхней рейкой образуется ровный канал, по которому и будет перемещаться ножка. Очень важно рассчитать расположение мест вкручивания саморезов так, чтобы верхние не наткнулись на те, которые фиксируют нижние рейки. Точно также закрепляются четыре детали и на прямоугольной части столешницы. Все элементы должны быть обработаны до гладкости и идеально ровно закреплены между собой, иначе ножка при передвижении будет натыкаться на препятствия и заклинивать.
	Ножку обычно изготавливают на токарном станке. Если его нет, то ее можно заказать ее у мастера или же приобрести в готовом виде. В крайнем случае, можно сделать ее квадратной, обработав брус нужной высоты до гладкости. Затем, на верхнюю торцевую часть ножки с помощью шканта и клея закрепляется точно по центру направляющая квадратная пластина из фанеры, имеющая размеры 80×80×18 мм.
	Далее, после просыхания клея, ножку можно устанавливать в предназначенный для нее канал и проводить испытание на ее свободное перемещение, без заклинивания. При необходимости, можно провести мелкие подгонки и доработки.
	Готовая столешница окрашивается, или же покрывается лаком на водной основе - если поставлена цель сохранить фактурный рисунок фанеры. После этого, готовую столешницу откладывают в сторону и переходят к изготовлению тумбы.
	Элементы тумбы не имеют сложных конфигураций, поэтому, чтобы их изготовить достаточно на панели МДФ или толстую фанеру точно перенести размеры деталей, указанные в таблице, и аккуратно выпилить их с помощью лобзика или пилы. После того, как детали будут изготовлены, их торцевые части нужно обязательно обработать до гладкости фрезером, иначе, они будут выглядеть неаккуратно.
	Если планируется оклеить видимые торцевые части деталей тумбы специальной ламинированной кромочной лентой, то этот процесс проводится при помощи обычного утюга. Лента на внутренней своей стороне имеет слой клея, который под влиянием тепла разогревается и обеспечивает надежную фиксацию кромки на поверхности торцевых частей панелей МДФ.
	Следующим шагом в панели двери тумбы нужно сделать фигурные пазы, в которые будут установлены и закреплены мебельные петли. Отверстия делаются так же, как и в столешнице с помощью фрезера, но в этом случае фрезу можно установить и в шуруповерт, так как МДФ имеет меньшую плотность, чем клееная фанера и легче поддается обработке без сколов материала. Расположить петли следует на расстоянии 100 мм от краев двери - перед началом сверления нужно обязательно провести тщательную разметку. Аналогичная процедура проводится со стенкой тумбы, на которую будет закреплена дверца. Затем стенка дверца стыкуются между собой, для проверки правильности монтажа и для наметки отверстий для саморезов.
	Кроме петель, к дверце можно сразу же прикрутить подготовленную ручку. Для этого, отступив от края панели 50 мм и найдя удобное положение по высоте, отмечается точка, через которую просверливается сквозное отверстие для закрепления ручки.
	Все изготовленные детали тумбы окрашиваются краской выбранного цвета с помощью валика и кисти. Краска не только сделает изделие эстетично привлекательным, но и защитит материал от негативного влияния специфической кухонной влажной среды.
	Далее, можно переходить к сборке тумбочки. Профессионалы проводят этот процесс, используя специальные инструменты, но их вполне можно заменить подручными приспособлениями. Например, можно проводить сборку на ровном столе, а для удобства монтажа тумбы ее дополнительно устанавливают на ровные бруски. Взаимное крепление деталей можно проводить с помощью деревянных шкантов, металлических мебельных уголков или саморезов - последний вариант самый простой, но и самый ненадежный. Кроме того, шляпки саморезов после сборки придется маскировать различными составами. Процесс сборки происходит следующим образом: - На подставки укладывают донную панель. - На нее выставляется по уровню и с помощью строительного уголка одна из боковых панелей и ее местоположение отмечается карандашом. -Тут же одновременно намечается на горизонтальной и вертикальной панели расположение скрепляющих деталей. - Точно такая же процедура проводится и со второй боковой и разделительной серединной стенкой. - Затем на отмеченных точках дна и торцевых сторонах боковых панелей высверливаются отверстия для установки шкантов. - После этого, прежде чем склеивать детали, на боковых стенках определяются места для установки полок. Затем, в отмеченных местах монтируются кронштейны-полкодержатели, для которых также просверливаются отверстия. - Далее, в отверстия, высверленные в дне, устанавливаются смазанные клеем шканты, на верхнюю их, выступающую часть надеваются боковые стенки. - Таким же образом монтируются и несъемные полки-перемычки, одновременно с боковыми стенками.
	Прежде чем продолжать работу, необходимо удостовериться в том, клей в собранной конструкции хорошо просох. Чтобы тумба стояла жестче, ее укладывают на бок и на время просыхания сжимают струбцинами.
	Пока будет сохнуть клей, можно заняться сборкой выдвижного ящика. Так как он будет полностью собран из МДФ, монтаж ящика можно также проводить с помощью шкантов. К донной части ящика приставляются боковые сторон, и по ним карандашом проводится линия, а затем делаются отметки мест, где будут устанавливаться шканты. Затем, боковины снимаются, и на отмеченных местах, в их торце высверливаются отверстия для установки креплений. То же самое делается и на донной панели. Далее, шканты промазываются клеем и аккуратно вставляются в отверстия, соединяя боковины с дном.
	Между собой боковины скручиваются с помощью саморезов, шляпки которых рекомендовано утопить в древесину, а отверстия заделать смесью из эпоксидного клея и опилок. Другим вариантом крепления могут стать мебельные уголки, которые изнутри прикручиваются к боковинам саморезами. На каждую из сторон потребуется по два уголка.
	Собирая ящик, необходимо контролировать ровность его углов строительным уголком и изменением диагоналей, иначе может образоваться перекос.
	Если планируется установить металлические роликовые направляющие для легкого движения ящика, то для начала на боковинах ящиков и на внутренних стенках тумбы определяется место их крепления. Для этого с помощью карандаша и линейки вычерчивается линия, по которой и будут закреплены направляющие.
	Далее, к передней части ящика устанавливается фасадная панель. Ее прикручивают изнутри ящика, через заранее размеченные и просверленные отверстия. Рекомендовано кроме саморезов для крепления панели использовать клей: его наносят на переднюю панель, а затем к ней прижимается фасадная, и они стягиваются четырьмя-пятью саморезами. После просыхания клея в центре фасадной панели просверливается отверстие, через которое и прикручивается ручка.
	Наконец, наступает долгожданный момент - соединение тумбы и столешницы. Рекомендовано стационарную часть столешницы сначала приклеить к поверхности тумбы, а затем закрепить ее саморезами, которые вкручиваются изнутри нижних шкафов. Но, сначала столешницу нужно правильно расположить. Часть канала, находящегося на стационарно устанавливаемой панели столешницы должна упираться в боковую сторону тумбы - она и будет служить стопором для движения ножки в сторону стола. Столешница должна выходить за края тумбы со стороны выдвижного ящика на 50 мм, открытых полок на 30 мм, а со стороны ножки – на 120 мм.
	Закрепив столешницу, переходят к окончательной установке и прикручиванию на саморезы дверцы тумбочки. Затем вставляется выдвижной ящик, а на полкодержатели устанавливаются полки.
	В закрытом состоянии стол компактен, поэтому не занимает много места и выглядит вполне эстетично. При желании для его декорирования можно выбрать другие цвета, которые лучше будут гармонировать с интерьером конкретной комнаты.
	В открытом состоянии стол тоже не займет много места и отлично впишется в один из углов комнаты. Благодаря своей «легкой» конструкции, он не утяжеляет интерьер, а форма столешницы делает его безопасным для детей. Поэтому этот вариант стола можно считать идеальным для малогабаритных квартир с маленькими кухнями и комнатами.

Если есть необходимость сэкономить средства, или просто есть большое желание проявить себя в столярном творчестве, то не стоит откладывать самостоятельного изготовления. Тем более что сборка станет не только интересным и полезным занятием, но и весьма приятным, особенно в тот момент, когда работа будет успешно завершена.

Для тех, кто уверен в своих способностях, предлагается еще один интересный вариант круглого стола, который вполне может послужить и дома, и на территории участка.

Видео: пример сборки круглого стола

И еще одна идея кухонного стола, самостоятельно реализовать которую, неверное, тоже будет по силам умелому хозяину:

Видео: легкий кухонный стол разборной конструкции

В повседневной жизни небольшой стол полностью отвечает потребностям семьи из 3-4 человек. Такой стол с успехом используется и как кухонный, и как обеденный. Ситуация резко изменяется, когда появляются гости. У многих людей появляется желание сделать раздвижной стол своими руками.

Любой стол – это не очень простая конструкция, которая должна выдержать значительные нагрузки и нередкие перемещения по квартире. Несмотря на определенные сложности, изготовить раздвижной стол своими руками под силу любому, кто знаком со столярным делом. Конструкций раздвижных и раскладных столов множество. Надо только реально оценить, какой из них можно сделать самому.

Пошаговая инструкция: основы конструирования

Любой стол состоит из столешницы, ножек и крепежных элементов. Раздвижные (раскладные) конструкции дополнительно содержат съемные или подвижные вставки столешницы и механизм раздвижения. По форме столешницы могут быть круглыми (в раздвинутом состоянии – овальные) или квадратные (прямоугольные).

Основные требования, которые предъявляются к конструкции, это прочность столешницы и надежность закрепления ножек, что должно позволить выдерживать нагрузки (в том числе ударные) и быть устойчивым при использовании во время приготовления еды или за обедом. Кроме того, поверхность должна быть удобной и практичной.

Размеры стола определяются в основном габаритами помещения и количеством гостей, которые одновременно могут сесть. Высота обеденного стола обычно составляет 73 см. Габариты в раздвинутом состоянии можно посчитать исходя из условия, что оптимальное расстояние на одного человека за столом – 60-70 см.

Вернуться к оглавлению

Выбор основных материалов

Если решено изготовить стол своими руками, следует определиться с материалом для основных элементов. Эстетическое впечатление от дизайна стола в основном обеспечивает столешница. Кроме того, на нее могут попадать влага, жир и другие активные вещества, применяемые во время приготовления пищи; может воздействовать повышенная температура от горячих блюд; могут прикладываться значительные механические нагрузки. Деревянные столешницы достаточно надежны, экологически чисты, практичны и эстетичны, но при этом дороги и сложны в изготовлении.

Наибольшее применение в качестве столешниц нашла древесина сосны, дуба и ореха. При использовании древесины ее следует хорошо просушить и обработать влагозащитными составами. Если для поверхности применено натуральное дерево, то ее необходимо периодически полировать, а также покрывать лаком или воском.

Простая, дешевая, но достаточно надежная столешница получается из ламинированной древесно-стружечной плиты толщиной не менее 20 мм. Торцы плит округляются и покрываются защитным материалом, например, силиконом или поливинилхлоридной пленкой. Такие плиты можно дополнительно покрыть пластиком. Большим недостатком такого материала является набухание при попадании влаги в толщу материала. По другим показателям этот материал вполне способен соперничать с древесиной.

Ножки стола можно изготовить самостоятельно, а можно приобрести готовые. Наиболее распространенным вариантом являются ножки из деревянного бруска. Минимальные размеры бруска составляют 40х40 мм. Для больших столов следует использовать брус большего размера. Так, для стола длиной (в раздвинутом состоянии) около 2 м рекомендуется брус сечением 85х85 мм. Ножки могут быть квадратными, круглыми или резными в зависимости от желания и возможности изготовителя.

Кроме деревянных ножек находят применение металлические. Например, можно приобрести готовые металлические ножки в виде трубы диаметром 70-90 мм. Самостоятельно можно сделать стальные или алюминиевые ножки из трубы и различного профиля.

Вернуться к оглавлению

Конструкция раздвижного стола

Одна из самых простых конструкций раздвижного стола основана на увеличении размера за счет раздвигания поверхности и укладки дополнительных элементов. Основная столешница состоит из двух частей, которые не скреплены с ножками и имеют возможность продольного перемещения в противоположные стороны друг от друга.

Раздвижная конструкция состоит из следующих основных частей: основа; основная столешница, состоящая из двух одинаковых частей; направляющие полного выката; дополнительные панели. Основа изготавливается в виде рамы, соединяющей ножки между собой с помощью перемычек (цанг), и верхней панели, напоминающей по виду столешницу, но закрепленную на ножках.

Каждая из частей основной столешницы состоит из непосредственно поверхности и закрепленных на ней трех боковин. Механизм выдвижения рекомендуется изготовить из стандартных направляющих полного выката для выдвижных ящиков. Необходимо приобрести два комплекта направляющих длиной не менее 30 см. Дополнительные элементы столешницы выполнены аналогично основной поверхности и имеют длину, равную ширине столешницы, а их ширина определяется длиной выдвижения. Количество элементов может быть от 1 до 3 по усмотрению изготовителя.

Принцип действия конструкции очень прост: обе части основной столешницы перемешаются в направляющих, закрепленных на основе стола, до упора. При этом столешница скользит по поверхности основы. В образовавшееся пространство между двумя частями устанавливаются дополнительные элементы, которые вместе с основными частями создают вид сплошной столешницы.

Вернуться к оглавлению

Изготовление основы

Главная функция основы стола – надежное соединение ножек стола между собой и обеспечение опоры для установки столешницы. Связывание деревянных ножек в единую раму производится с помощью деревянных перемычек – цанг. Цанги изготавливаются из фанеры или доски шириной 10-12 см и толщиной 18-20 мм. Длина цанг определяется выбранным размером стола в нераздвинутом состоянии.

Для закрепления цанг в верхней части ножек на двух смежных сторонах делаются пазы размером, соответствующим сечению цанги, глубиной до 20 мм. В пазах закрепляются концы цанг. Место соединения проклеивается и укрепляется шурупами. Для укрепления соединения ножек в тяжелых столах рекомендуется в местах соединения дополнительно установить деревянные косынки.

Сверху рамы закрепляется лист фанеры толщиной 10-12 мм. Размер листа определяется габаритами рамы. Лист закрепляется шурупами. В окончательном виде основа представляет собой стол с черновой столешницей. Верхний фанерный лист не является обязательным элементом, так как конструкция будет работоспособной и без него.

Вернуться к оглавлению

Изготовление основной столешницы

Вначале производится раскрой и вырезание двух частей столешницы выбранных размеров. При необходимости производится облицовывание поверхности и заделка торцов. На внутреннем торце (который совмещается с торцом второй части) каждой из частей столешницы просверливаются два отверстия для вхождения в них шкантов съемных элементов. Диаметр отверстия 8-10 мм.

Изготавливается П-образный короб из боковин, представляющий собой полосу из древесно-стружечной плиты или доску шириной 100-120 мм и толщиной 18-20 мм. Длина боковин соответствует размерам основы стола, измеренным по ножкам. Углы короба укрепляются алюминиевым уголком с внутренней стороны.

На внутренней стороне боковых частей корпуса закрепляются узкие (обратные) части направляющих так, чтобы короб мог перемещаться на высоте порядка 2 мм над фанерным листом основы стола (или поверхности цанг при отсутствии листа).

На короб сверху устанавливается столешница так, чтобы срез столешницы совпал со свободными торцами короба. С помощью алюминиевых уголков столешница и короб соединяются между собой.