Žádané v mnoha oblastech života.

Používají se k výrobě konstrukcí různé produkty v průmyslu, stavebnictví a každodenním životě. Často je pro tyto účely nutné dát takovým trubkám ohnutý tvar pomocí určité deformace. Ohýbání profilových trubek lze provádět pomocí speciálních strojů nazývaných ohýbačky trubek.

Bez ohýbačky trubek je obtížné dát výrobku požadovaný tvar. Lze je zakoupit hotové, vyrobené v průmyslovém prostředí, nebo si je můžete vyrobit sami, pokud potřeba takového stroje pravidelně vzniká pro domácí potřeby. K tomu je důležité vědět, jak si můžete vyrobit vlastní zařízení pro ohýbání profilových výrobků.

Existují dvě možnosti ohýbání profilových trubek vlastními rukama: studené a horké.

Oba mají za cíl zachovat celistvost tvaru profilu při ohýbání výrobku. K tomu, na rozdíl od vnější tlakové síly během ohýbání, je vnitřní prostor profilu vyplněn určitou látkou, která zabraňuje stlačení.

Při studené metodě je touto látkou zmrzlá voda a při horké metodě říční písek.

Vlastnosti studené metody

Ohýbání obrobku pomocí vody se obvykle používá v zimě, kdy silné mrazy. K tomu je profilová trubka na jedné straně hermeticky uzavřena korkovou zátkou a na druhé straně naplněna vodou.

Výrobek se ponechá v chladu ve vzpřímené poloze uzavřenou stranou dolů, dokud voda zcela nezmrzne. Poté se provede proces ohýbání produktu na požadovaný poloměr.

Metoda ohýbání za tepla

Metoda je založena na ohřevu ohybové oblasti profilového produktu. Dá se použít v kteroukoli roční dobu. Trubka je také na jednom konci utěsněna uzavřením zátkou nebo jakýmkoli dostupným prostředkem.

Poté se dovnitř nalije říční písek z druhé strany a konec se uzavře zátkou. Délka zátky musí být přibližně dvojnásobkem průměru trubky, aby unesla váhu písku umístěného v trubce.

Oblast ohybu se označí křídou nebo fixem a zahřeje. Aby mohly plyny vznikající při zahřívání unikat, je vhodné na koncích výrobku vyvrtat malé otvory.

Při zahřátí sekce na požadovanou teplotu se trubka ohýbá na stroji, který odpovídá parametrům výrobku.

Důležité! Při ohýbání trubky nedovolte, aby kov jiskřil.

Schéma horkého způsobu ohýbání profilové trubky je znázorněno na obrázku:

Konstrukční vlastnosti strojů pro ohýbání různých profilových trubek

Navzdory snadnému ohýbání profilových výrobků musíte před zahájením ohýbání vzít v úvahu jejich vlastnosti.

Konstrukce ohýbacího zařízení by měla být zvolena s ohledem na rozměry a materiálové vlastnosti profilů. To je způsobeno tím, že produkty různé průměry a tloušťky stěn, stejně jako ty, které jsou vyrobeny z různých kovových slitin, mají různé kritické minimální průměry ohybu.

Jeho hodnoty jsou uvedeny ve speciálních tabulkách, které berou v úvahu všechny parametry potrubí. Když se profil ohne pod kritickou hodnotu poloměru, pevnostní vlastnosti kovu v bodě ohybu se výrazně sníží.

Tabulka specifikací:

Stroj na ohýbání profilové trubky, vyrobený sami, může mít jiný design. Jeho složitost závisí na parametrech potrubí a jeho vlastnostech.

Pro výrobky s průřezem do 2-2,5 cm můžete použít nejvíce jednoduché možnosti zařízení používající betonová deska nebo připravenou šablonu plánovaného ohýbacího oblouku.

Pro průřezy profilů větší velikost Konstrukce stroje je složitější, využívá způsob ohýbání při mačkání trubky při průchodu válci, podobně jako u válcovny.

Pojďme se blíže podívat na to, jak taková zařízení vyrobit.

Zjednodušené typy ohýbaček trubek

1. Použití betonové desky

K vytvoření konstrukce budete potřebovat betonovou desku, diamantový nebo pobeditový vrták do betonu a kovové kolíky.

Zařízení se vyrábí následovně:

• na povrch betonové desky se aplikuje schematická síť s buňkami 4×4 cm nebo 5×5 cm;
• v průsečíku čar mřížky jsou vyvrtány vybrání pro kovové kolíky;
• Čepy vložené do článků jsou pečlivě zajištěny betonovou zálivkou, aby nemohly vypadnout pod zatížením z potrubí.

Schéma takového zařízení je znázorněno na obrázku:

Proces ohýbání profilu se provádí následovně:

1. Trubka se vloží mezi dva sousední čepy a pomocí síly se ohne požadovaným směrem. Poloměr ohybu lze měnit pohybem po prvcích diagonálně umístěných čepů.
2. Ohýbací síla musí být aplikována postupně, aby se zabránilo zbytečné deformaci profilu. Pro usnadnění práce lze profil mírně zahřát.
3. Nedoporučuje se vyjímat trubku ze zařízení ihned po deformaci, aby se zajistil výsledný ohyb. Pro spolehlivost jsou konce výrobku dočasně přivařeny k pomocné ocelové tyči.

2. Pomocí šablony

Nejjednodušší zařízení pro profilové výrobky, žádané v domácí použití, je způsob ohýbání podle předem připravené šablony. Ohýbat můžete nejen výrobky z hliníkových slitin, ale i malé ocelové trubky.

Šablona je vyrobena z dřevěných desek o tloušťce mírně větší, než je průměr (velikost průřezu) ohýbaného výrobku. Pro usnadnění práce jsou desky šablony řezány pod úhlem k rovině stolu. Samotná šablona je upevněna na stole pomocí šroubů.

K pracovní rovině stolu je navíc v krátké vzdálenosti od šablony připevněna zarážka pro přidržení trubky.

Konstrukce válečkového stroje

Princip činnosti takového stroje je založen na válcování profilové trubky přes pohyblivé válce, ve kterých pod tlakem získává požadovaný ohyb. Pohyb probíhá pomocí dvou horizontálních válečků nainstalovaných na základně kanálu.

Domácí stroj lze vyrobit s následujícími dostupnými díly:

• tři válce mající osu otáčení pro ohýbání;
• profilový kanál pro výrobu základního rámu stroje;
• hnací převodový řetěz;
• hnací mechanismus.

Výrobní postup stroje by měl být následující:

1. Nejprve musíte vyrobit rámový rám z kovového kanálu. Prvky kanálu pro rám lze spojit svařováním, ale pro spolehlivost je lepší zajistit konstrukci pomocí šroubů.
2. Konstrukce ve tvaru U je instalována svisle ve středu vodorovného rámu, na který je připevněn hřídel se spojkou. Do středu spojky je vložen čep, na který je přivařena rukojeť, a na boku je instalován váleček.
3. Na vodorovném rámu základny stroje jsou ve stejné vzdálenosti od středu namontovány dva válcové válce s otočnými válečky.
4. K válečkům je připevněn řetěz pro uvedení mechanismu do pohybu pomocí ručního pohonu.

Role jsou upevněny šrouby. K tomu jsou do kanálu vyvrtány štěrbiny, které umožňují pohyb válečků, aby se změnilo nastavení poloměru ohybu.

Pracuje se na tom domácí stroj uděláno takto:

• profilová trubka je vložena na horizontální podávací válečky;
• Otáčením rukojeti stlačuje svorka trubku třetím válečkem. V důsledku toho se profil při průchodu touto zónou deformuje.
• počáteční deformační tlak mírně změní konfiguraci trubky, takže proces protahování válců se musí opakovat, dokud se nedosáhne požadovaného ohybu.

Poloměr ohybu profilu závisí na vzdálenosti mezi spodními válci, kterou lze pomocí válečků měnit jejich pohybem a fixací dorazem.

24. července 2016
Specializace: Kapitál konstrukční práce(položení základů, stavba zdí, stavba střechy atd.). Vnitřní stavební práce (pokládka interní komunikace hrubé a dokončovací). Záliby: mobilní komunikace, špičkové technologie, počítačové vybavení, programování.

Nedávno mě napadlo vyrobit altán z válcovaného kovu Letní chata, ale ne jednoduché, ale s módními obraty, ukázat se přátelům a známým a něčím je překvapit. To vyžadovalo ohýbané díly, ale ohýbačku trubek jsem si z města nepřivezl a nechtěl jsem si ji kupovat (už jsem si dal trochu koňaku, abych měl náladu). Musel jsem se proto ze situace dostat a rozhodnout se, jak se ohnout profilová trubka doma.

Vlastnosti ohýbání profilových trubek

Pokud jste nedávno začali dělat něco kolem domu vlastníma rukama, možná nechápete důležitost problému. Opravdu, co je na tom tak složitého: ohněte to kladivem v libovolném směru a je to.

Dát profilované trubce hladkou a zakřivenou konfiguraci při zachování všech jejích technických vlastností však není tak snadné. To se obvykle provádí pomocí speciálního zařízení pod tlakem pomocí studené nebo horké metody.

Jde o to, že při ohýbání obdélníkového profilu na něj současně působí dvě síly:

• komprese - zevnitř;
• protahování - zvenčí.

V důsledku toho vzniká několik obtíží, kvůli nimž mechanici přicházejí s různými triky pro ohýbání trubek:

1. Válcovaný kov při mechanickém působení může změnit svůj tvar a také ztratit zarovnání jednotlivých dílů. V důsledku toho budou okraje dílu ležet v různých rovinách, což neumožní jeho použití během instalace.
2. Vnější stěna, která se při ohýbání natahuje, nemusí vydržet mechanické zatížení a prasknout a ztratí potřebnou pevnost.
3. Vnitřní stěna se naopak bude nesprávně stahovat a vytvářet záhyby, vzhledově připomínající vlnitou trubku.

V zásadě jsem se nejednou setkal s případy, kdy se nesprávně ohnutý obrobek jednoduše zmačkal, načež jej lze hodit pouze do šrotu. Dochází tak k neodůvodněnému nárůstu stavebních nákladů, což je pro horlivého majitele jako smrt.

Proto byste se neměli hned vrhnout do boje se zbytky trubek, ale studovat technologie ohýbání trubek. A mimochodem, přímo závisí na technických vlastnostech použitého produktu pronájmu. To je to, o čem chci dále mluvit, abyste pochopili celou mechaniku procesu.

Vliv materiálových charakteristik na volbu způsobu ohýbání

Pokud ještě nevíte, pak vás informuji, že pojem „profilová trubka“ zahrnuje trubky všech geometrických tvarů, včetně kulatých. Ale pro snazší pochopení je obvyklé nazývat pouze produkty následujících tvarů:

• náměstí;
• obdélníkový;
• ovál;
• plocho-oválný.

To je způsobeno skutečností, že kovová kruhová trubka se používá ke konstrukci systémů přepravy vody a plynu, protože je pro to ideální a má silné stěny, které dobře odolávají značnému tlaku.

Trubky jiných tvarů se více používají ve stavebnictví k vytváření různých konstrukcí a designového zařízení. Dále budu mluvit pouze o čtvercových trubkách, protože to je to, co budu používat pro stavbu.

Takže v obchodě je také spousta čtvercových trubek. Liší se od sebe průřezem a tloušťkou stěny. A tyto dva parametry zase ovlivňují minimální úhel, pod kterým lze čtvercový kov ohnout, aniž by došlo k jeho poškození.

Nechci a nebudu se nyní pouštět do inženýrských jemností a funkcí, které domácí řemeslníci pro nic za nic nepotřebují. Řeknu pouze, že pro určení minimálního poloměru ohybu potřebujete znát průřez trubky.

Poloměr se určuje takto:

• u tenkých trubek, jejichž průřez nepřesahuje 20 mm, musí být trubka ohnuta na ploše 2,5krát větší, než je výška profilu;
• u tlustých trubek musí být ohýbání provedeno na ploše 3,5krát větší, jinak kov popraská mimo nebo se zmenšit zevnitř.

Pro tloušťku stěny. Osobně nedoporučuji ohýbat trubky velkého průřezu s příliš tenkými stěnami, jinak díly ztratí zarovnání.
Je lepší použít brusku a svařovací stroj.

Před ohýbáním profilové trubky je také užitečné vědět, že trubky z uhlíkové oceli, které používáte, mají tendenci se trochu odpružit, to znamená, že se vrátí do tvaru poté, co dopad ustane. Proto, abyste mohli ohnout trubku na požadovaný poloměr, musíte vzít v úvahu plasticitu, takže ohyb bude o něco větší, než je nutné podle výkresu nebo vzoru.

Metody ohýbání trubek

Obecně jsem se rozhodl, že přestanu zatěžovat vaše hlavy teorií (i když bez ní se neobejdu). Proto se přesunu přímo k tomu, jak ohýbat profilovou trubku doma.

Poměrně často jsem ve své praxi ohýbal profilové trubky při současném zahřívání ohybu foukačkou. Teplo zvyšuje plasticitu materiálu a snižuje riziko poškození součásti.

Pokud však pro stavbu používáte tenký válcovaný kov malého průřezu, nemusíte se uchýlit k dalším trikům. Čtvercové trubky získají požadovaný tvar. Samozřejmě, pokud k této záležitosti přistupujete s patřičnými dovednostmi.

Nedokážu Vám jednoznačně poradit, v jakých případech teplo používat a v jakých ne. Řeknu pouze, že současné stavební předpisy stanoví, že je povinné ohřívat kulatou (ne hranatou) trubku, pokud její průměr přesahuje 10 cm.

Uvedu však své vlastní myšlenky, které se vyvinuly v důsledku mnohaleté práce na stavbách:

• pokud průřez trubky nepřesahuje 1 cm, o nějakém vytápění bych se ani nezmiňoval;
• v případech, kdy je průřez trubky větší než 4 cm, bych přesto doporučil použít foukačku, aby se nezkazil drahý válcovaný kov;
• V intervalu mezi dvěma výše uvedenými extrémy se rozhodněte sami.

Můžete zkusit ohnout trubku tak, že budete držet jeden konec ve svěráku. Pokud se při použití síly trubka snadno ohýbá a nemačká, nemusíte ji zahřívat. Pokud je těžké ho ohnout, zahřejte ho. Řeknu vám o obou metodách.

Ohýbání profilových trubek za tepla

Začnu ohýbáním za tepla, protože je to složitější. Aby nedošlo k deformaci trubky, musí být její dutina vyplněna pískem. V tomto případě získáte díl, který svým vzhledem uspokojí i toho nejpřísnějšího specialistu na kontrolu kvality (inspirovaný minulostí).

Proces ohýbání profilové trubky za tepla probíhá následovně:

1. Z vhodných kousků dřeva (beru dva špalíky) vybrousím dvě zátky, které mají správnou velikost pro stávající trubku. Měly by pevně zapadnout do bočních otvorů součásti a neměly by viset.
2. Poté na straně špuntů vyberu malé drážky, kterými budou odváděny horké plyny z ohýbané kovové trubky.
3. Oblast, která se bude ohýbat, předem vyžíhám.
4. Poté připravím plnič, jehož úlohou je čistý říční písek (i když v zásadě můžete použít jakýkoli jemnozrnný písek).

Nalévání písku do potrubí probíhá podle následujícího schématu:

• Jeden konec trubky zacpu zátkou;
• Písek předehřívám foukačkou;
• Naliji písek do obrobku instalovaného kolmo k zemi nebo pod úhlem;
• při usínání poklepávám na dýmku tak, aby se zrnka písku rozmístila rovnoměrně a nezůstávaly žádné dutiny;
• Po úplném zaplnění obrobku uzavírám druhý konec trubky zátkou.

Doporučuji písek před použitím prosít, zbavit štěrku a drobných kamínků. Nejprve je třeba použít hrubé síto a poté jemné síto o velikosti ok 0,7 mm, abyste se zbavili prachových částic.
Pokud tak neučiníte, písek se uvnitř trubky speče a jeho vysypání bude problematické.

1. Po naplnění výplně přecházím k ohýbání. K tomu upnu obrobek jedním koncem do svěráku a křídou označím místo, které bude potřeba ohnout. Díl musí být zajištěn tak, aby svar trubky (pokud není bezešvý) byl na straně. Jinak může prasknout.
2. Pomocí foukače zahřeji požadované místo na tmavě třešňovou barvu a dám dýmce požadovaný tvar. To by mělo být provedeno rychlým, ale plynulým pohybem, přičemž se ujistěte, že ohýbání probíhá ve stejné rovině.

1. Po vychladnutí kovu vyklepu zátky a vysypu písek z trubek. Li dřevěné bloky Nemohu je vyřadit, tak je spálím foukačem.

Hned vás upozorním, že tato metoda je vhodná, pokud potřebujete ohýbat obrobek na určitý (ne příliš velký) poloměr na jednom místě. To znamená, že kov bude muset být zahřátý pouze jednou.

V opačném případě neustálé kolísání teploty naruší pevnost válcovaného kovu a díl může jednoduše prasknout.

Ohýbání za studena

Profilovanou trubku můžete ohýbat, aniž byste ji zahřívali s výplní nebo bez ní. Pokud průřez dílu nepřesahuje 10 mm, můžete se obejít bez vyplňování dutiny. Je lepší nalít písek do velké trubky.

Někdy jsem ohýbal profilované trubky pomocí husté pružiny vhodné velikosti. Je umístěn v dutině trubky, po které je ohnut v požadovaném úhlu, bez obav z posunutí os součásti.

V tomto případě je důležité si vybrat správná velikost pružiny. Měl by pevně zapadnout do potrubí, ale měl by se volně pohybovat. V opačném případě se může stát, že tuto část později nezískáte.

Pokud potřebujete ohnout trubku na požadovaný poloměr, a opalovací lampa Nemám to po ruce, navrhuji použít jinou metodu, ke které jsem se také musel uchýlit. K jeho implementaci budete potřebovat Sander s kotoučem na řezání kovů a svařovacím strojem.

Pracovní postup je následující:

1. Je nutné předem vypočítat poloměr ohybu trubky a segment, který se bude ohýbat.
2. Musíte udělat řezy po délce této části na jedné straně, přičemž jeden okraj trubky zůstane neporušený. Počet těchto řezů závisí na tom, jak malý by měl být poloměr ohybu.
3. Poté, díky výsledným řezům, můžete díl snadno ohnout tak, že jeho jeden konec přidržíte ve svěráku.
4. Další fází je svařování poškozených míst pomocí elektrického nebo plynového svářecího stroje.
5. Jakmile švy vychladnou, lze je vyčistit a svařit.

Použití speciálního vybavení

Všechny výše popsané metody lze použít, pokud je třeba udělat malé množství práce. Když však dáte hladkému ohybu velkému počtu dílů, budete muset použít specializované vybavení. Můžete si ho vyrobit sami, koupit nebo pronajmout.

Řeknu vám o tom trochu podrobněji, protože dostávám poměrně mnoho dotazů tohoto druhu, takže považuji téma za relevantní.

Nejjednodušší ruční ohýbačky trubek

Najednou jsem musel ohýbat značné množství válcovaného kovu, takže i z ruky mohu uvést mnoho příkladů jednoduchých ohýbacích zařízení. Jak jsem již řekl, konkrétní mechanismus závisí na průřezu trubky, tloušťce stěn a požadovaném poloměru ohybu.

Pro domácí řemeslníky, kteří plánují postavit obloukovou konstrukci z profilovaných trubek, nabízím následující možnosti:

1. Tenké profilované trubky lze ohýbat pomocí vodorovné ocelové desky s vyvrtané otvory. Jsou do nich vloženy kolíky, které fungují jako zarážky, když dávají obrobku požadovaný tvar.

Trubku musíte umístit mezi zarážky a ohnout ji v požadovaném úhlu. Musíte začít od středu dílu a pohybovat se směrem k okrajům. Díky tomu můžete trubku ohnout, ale nedosáhnete ideálního tvaru a budete muset vynaložit velkou sílu.

1. Středně silné trubky doporučuji ohýbat pomocí válečků spojených mezi sebou jako na volnovském stroji. V tomto případě musí být díl zajištěn ve svěráku a poté musí být obrobek ohnut pomocí speciálních válečků.
   Kvalita ohybu je lepší než při použití technologie popsané v prvním odstavci. Vzhledem k tloušťce a průřezu obrobku však musíte být silný sportovec, abyste ohýbali díly. Zvlášť když jich je hodně.

1. K ohýbání dílů pod malým poloměrem (například oblouky pro altán) můžete použít domácí vzory s drážkou na konci a svorkou, na kterou se trubka zahákne.

Stejně jako ve všech předchozích případech je třeba na ohnutí vynaložit značné fyzické úsilí. Ale detail přijímá dokonalý tvar, určené konfigurací vzorku.

Ohýbací deska

Pokud rádi vyrábíte věci vlastníma rukama a často používáte profilové trubky, doporučuji si udělat čas na výrobu stacionární ohýbací desky, která vám pomůže ohýbat jakékoli čtvercové a obdélníkové trubky v požadovaném úhlu.

Může mít podobu mobilního panelu, který je připevněn pomocí svorek k pracovní plocha. Desku lze také přivařit k žlabu nebo kolejnici zabetonované do podlahy dílny.

Výrobní schéma pro univerzální ohýbací desku je následující:

1. Základem zařízení bude tlustá kovová deska. Je lepší vzít silnější kov, aby se zařízení nedeformovalo při ohýbání tlustých trubek velkého průřezu.
2. Do desky je nutné vyříznout nebo vyvrtat několik otvorů, do kterých se vloží šrouby, které budou sloužit jako zarážky pro ohýbání trubek v požadovaném úhlu.
3. Poloměr ohybu trubky za provozu lze nastavit tryskami vhodného průměru, které jsou umístěny na šroubech.
4. Chcete-li zachovat zarovnání zpracovávaných obrobků při práci na nich, můžete nainstalovat další desku, která zabrání ohýbání součásti v jiné rovině.

Trn na ohýbání trubek

Toto kovoobráběcí zařízení se používá pro zpracování trubek, jejichž průřez nepřesahuje 2,5 cm K jeho výrobě budete potřebovat pracovní stůl a velký volný prostor kolem něj. Na jednom okraji pracovní plochy pracovního stolu musíte vyvrtat mnoho otvorů různá místa, které jsou nutné k zajištění nosných šroubů.

Kromě toho budete potřebovat vzorek z tlusté překližky, podél kterého bude obrobek ohnut. Tvar dílu po zpracování bude přesně odpovídat průměru, podél kterého byla překližka řezána.

Nevýhodou tohoto řešení je, že je potřeba změnit vzor pokaždé, když je potřeba trubku ohnout na jiný poloměr.

Schéma práce s takovým trnem je co nejjednodušší:

1. Konec trubky je zajištěn mezi šroubem a trnem (vzor), který je zase pevně připevněn k pracovnímu stolu pomocí několika svorek.
2. Poté stačí trubku ohnout a položit ji na vzor.
3. Pokud je obrobek krátký, můžete na jeho konec nasadit trubku většího průřezu (nebo průměru), která bude fungovat jako páka.

Ruční ohýbačka

Pokud se chystáte otevřít vlastní podnikání na produkci obloukové konstrukce z profilových trubek, vše ruční nářadí nebude vám vyhovovat. Po několika dnech práce vám ruce jednoduše upadnou, takže je lepší celý proces okamžitě zmechanizovat.

K ohýbání trubek je v tomto případě lepší použít domácí nebo zakoupenou ohýbačku, která se skládá ze dvou pevných válečků a jednoho pohyblivého válečku. Úpravou jeho polohy můžete změnit poloměr ohybu čtvercové nebo obdélníkové trubky. Přestože je cena stroje poměrně vysoká, ušetří vám obrovské množství úsilí a času.

Závěr

Nyní doufám, že chápete, jak ohýbat profilovou trubku bez ohýbačky trubek a pomocí speciálního vybavení. Jak vidíte, pokud znáte některá tajemství a technologie, v tomto procesu není nic složitého. Můžete se bezpečně pustit do práce.

A pokud máte vlastní technologie pro ohýbání čtvercových nebo obdélníkových trubek, budu velmi vděčný, když se o ně podělíte v komentářích.

Zjistěte více kreativní nápady související s výstavbou domů a úpravou venkova pozemky můžete z videa v tomto článku.

24. července 2016

Chcete-li vyjádřit vděčnost, přidat vysvětlení nebo námitku nebo se autora na něco zeptat - přidejte komentář nebo poděkujte!

Profilové typy trubek se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem umožňují konstruovat různé konstrukce, které vydrží zvýšené zatížení. Při stavbě soukromé budovy musíte mít dovednosti a znalosti o tom, jak ohýbat profilovou trubku doma vlastníma rukama, abyste nepoškodili její integritu.

Hlavní vlastnosti profilových trubek

Hlavním znakem profilových trubek oproti standardním výrobkům je jejich průřez. Právě tento rozdíl neumožňuje ve všech případech použití standardních metod ohýbání k vytvoření požadovaného poloměru zakřivení.

Kromě toho průmyslové podniky vyrábějí výrobky z profilových trubek různé materiály včetně mědi, hliníku, mosazi atd. To vede k potřebě použít různé techniky pro konečné ohnutí profilové trubky.

Probíhá mechanické vlivy aby se získal zakřivený výrobek, může se na potrubí vyskytnout defekty a během provozu se pak v průběhu času zničí celistvost konstrukce. Z tohoto důvodu je vhodné před ohýbáním vlnité trubky prostudovat možnost jejího natažení.

Abyste dosáhli požadovaného poloměru ohybu při práci sami, měli byste to dělat hladce a klidně a kontrolovat množství vynaloženého úsilí. Tím se výrazně sníží pravděpodobnost poškození a získá požadovaný tvar výrobku.

Volba, jak ohýbat čtvercovou trubku doma, je ovlivněna tloušťkou stěny trubkových výrobků. S jasnou představou o tom, jaký by měl být konečný výsledek, a správným přístupem k určení způsobu ohýbání se bude konstruovaná konstrukce vyznačovat pevností, spolehlivostí, estetickým vzhledem a trvanlivostí.

Měli byste vědět, že při působení tepelného efektu na profilové výrobky dochází ke změnám ve vnitřní struktuře kovu, ze kterého jsou vyrobeny. V důsledku toho může být zpochybněna pevnost a spolehlivost konstrukce. Opakované pokusy o ohýbání profilové trubky vlastními rukama navíc povedou k jejímu zničení.

Pomocí ohýbačky trubek

Nebude snadné ohýbat profilovou trubku bez ohýbačky trubek nebo jiných podobných zařízení doma, zejména s velkou tloušťkou stěn kovových výrobků (přečtěte si: ""). Pokud plánujete jednorázovou zakázku, pak nemá smysl pořizovat ohýbačku trubek. V tomto případě je lepší pronajmout speciální vybavení kontaktováním společností, které poskytují podobné služby.

Pokud musíte ohýbat profilovou trubku vlastníma rukama, je nejvhodnější a nejrozumnější použít ohýbačku trubek, která má speciální hnací kolo. Pohybem po jedné z hran umožňuje ohýbat profilový výrobek podle potřeby domácího řemeslníka v konkrétním případě.

Ohýbačky trubek se vyrábí:

• s ručním ovládáním;
• s elektrickým pohonem.

Při ručním ohýbání profilových výrobků je kolo zařízení poháněno speciální rukojetí. Aplikovat tato metoda by mělo být provedeno v případě, kdy má průřez potrubí malou plochu a budoucí design by neměl být objemný a jeho tvar lze změnit vlastními rukama.

Pro velký objem práce a stejnou velikost trubek budete potřebovat ohýbačku trubek na profilovou trubku, vybavenou elektrickým pohonem, který se pohání pouhým stisknutím tlačítka. Princip fungování tohoto zařízení je podobný - kolo se pohybuje po okraji trubky, ale výsledek je estetičtější a méně pracný.

Jiné způsoby ohýbání trubek sami

Existuje několik možností, které vám umožní ohýbat profilovou trubku doma bez speciálních strojů.

Existuje několik požadavků na ohýbání kovových výrobků vzhledem k poloměru. Tloušťka jejich stěn musí přesáhnout 2 centimetry, jinak může ohyb poškodit celistvost trubky. Pokud je výška profilu (označená písmenem Z) větší než 2 centimetry, trubka ohnutá na délku 3,5xZ se nezbortí a nebude méně spolehlivá.

Důležitou roli hraje teplota, kterou má výrobek při ohýbání. Je známo, že je mnohem jednodušší dát zakřivení potrubí v zahřátém stavu. Při provádění prací v domácích podmínkách je nutné dodržovat bezpečnostní opatření.

Pro ohýbání trubek s výškou profilu do 1 centimetru není nutné výrobky zahřívat, aby získaly zakřivený tvar. Ale trubkové výrobky s výškou profilu nad 4 centimetry nelze ohýbat vlastníma rukama bez zahřívání.

Použití brusky při ohýbání profilových trubek

Aby ohýbaná profilová trubka vyrobená sami získala požadovaný poloměr ohybu, můžete použít brusku.

Pro tohle:

1. V místě, kde se plánuje ohyb, musíte provést několik příčných řezů (obvykle budou vyžadovány 3 z nich).
2. Poté byste měli ohýbat profilovou trubku sami.
3. Nakonec se místa řezu svaří pomocí svářečky.

Protože profilové výrobky mají průřez správná forma, pak musí přijatý produkt zakoupit estetický vzhled za předpokladu, že svařovaná místa jsou důkladně obroušena. Ukazatele síly přitom zůstanou stejné.

Ohýbání profilových výrobků pomocí pružiny

Tato možnost se snadno implementuje, pro kterou budete muset provést následující seznam prací:

1. Vezmou drát, nejlépe ocelový, silný asi 2 milimetry, a udělají z něj pružinu.
2. Dále se vloží do potrubí.
3. Zahřejte oblast budoucího ohybu.
4. Na konci práce se výrobek ohne a dodrží požadovaný poloměr.

Okamžitě byste se měli ujistit, že jsou výrobky z profilových trubek správně ohnuty, protože zahřátý výrobek si krátkou dobu zachovává svou pružnost.

Během výrobního procesu pružiny je třeba na to dávat pozor důležitý bod: jeho segmenty by měly být o 1,5–2 milimetry menší než parametry odpovídající strany sekce, kterou má profilový kovový výrobek. Pokud dodržíte toto pravidlo, nebudou žádné problémy s vložením pružiny dovnitř potrubí.

Použití písku k ohýbání trubek

Například pro výrobu čtvercové nebo obdélníkové ohnuté trubky použijte písek, který byl předtím prosátý a dobře vysušený. Dále budete potřebovat dřevěné klíny, které mají srovnatelný řez jako výrobek a které lze zarazit do trubky.

Pořadí akcí vypadá takto:

1. Do jedné strany trubkového výrobku je zatlučen klín.
2. Uvnitř potrubí se nalije písek.
3. Klín je zatlučen z druhé strany, čímž vznikne jakási zátka.
4. Po upevnění jednoho konce začněte ohýbat trubku na požadovaný poloměr. V případě potřeby může být budoucí oblast ohybu zahřátá, aby se proces usnadnil.

Písek nasypaný dovnitř zajistí pevnost a celistvost konstrukce potrubí. Po úspěšném dokončení práce se odstraní, po odstranění dřevěných klínů.

Ohýbání trubek pomocí vody

Profilovou trubku můžete ohýbat i svépomocí doma pomocí vody. Tato možnost se používá, když jsou potrubní výrobky vyrobeny z mědi nebo jiného neželezného kovu. Jeden konec produktu se uzavře zátkou a dovnitř se nalije voda. Výrobek by měl být umístěn na místě, kde voda zamrzne. Poté bude snadné jej ohnout sami. Chcete-li usnadnit získání čtvercové ohnuté trubky, musíte ji ohnout ne uprostřed, ale blíže k jednomu z konců.

Mnoho domácích řemeslníků neví, jak ohýbat profilovou trubku sami, aniž by se obrátili na specializované dílny. Ve skutečnosti není provedení takové operace tak obtížné, pokud si pořídíte potřebné vybavení.

1 Ohýbání profilové trubky vlastníma rukama - praktické tipy

Tisíce majitelů pozemků za městem a soukromých bytových staveb vložily do svých nemovitostí doslova duši. Všemožnými způsoby se snaží dát mu originální vzhled. Navíc se tito lidé snaží provádět mnoho terénních úprav vlastníma rukama a jsou skutečně hrdí na svou práci.

Při zařizování venkovského „statku“ musí člověk velmi často ohýbat profilovou trubku, která se nyní velmi aktivně používá pro různé účely, od výstavby plotů až po instalaci neobvyklého baldachýnu nad vchodem do domu. Je obtížné a někdy jednoduše nereálné ručně ohýbat trubku bez použití speciálních zařízení určených pro takové účely.

Toto tvrzení platí zejména pro výrobky z profilových trubek. Pokud stále můžete zahřát kulatou trubku, omotat ji kolem speciální šablony, bezpečně upevnit jeden z konců konstrukce a poté ji zkusit ohnout v požadovaném úhlu, pak tato metoda není absolutně vhodná pro profilové výrobky.

Existuje pouze jedna cesta ven: použijte zařízení pro ohýbání profilu, důkladně prostudujte princip provádění operace s jeho pomocí a vyřešte problém, jak dát potrubí požadovanou konfiguraci. Všimněte si, že i s pomocí speciálního vybavení je možné provést podobný postup Nebude to vůbec jednoduché – je velká pravděpodobnost, že pod rukama nezkušeného člověka dojde ke zploštění trubky nebo k deformaci jejího průřezu.

Pro minimalizaci rizika takového nepříznivého vývoje událostí se doporučuje potrubí nejprve zmrazit umístěním do velkého chladicí jednotka průmyslového typu. Pokud není velká lednice, doporučuje se operaci ohýbání provádět v zimě, kdy je venkovní teplota pod nulou.

Před zmrazením by měl být jeden okraj profilového výrobku bezpečně ucpaný, poté naplňte trubku čistou vodou a uzavřete druhý konec konstrukce. Poté obrobek vložíme do komory nebo vyjmeme do chladu, počkáme, až kapalina v něm zcela zmrzne. Zmrzlá voda zabrání deformaci výrobku během procesu ohýbání. A samotný proces, věřte mi, bude mnohem jednodušší.

Alternativou k popsané metodě je technologie, při které se do trubky nasype písek, na oba konce konstrukce se umístí zátky a následně se do ní vytvoří 2-3 otvory o malém průměru. Jsou nezbytné k tomu, aby následně při zahřívání obrobku měly plyny vznikající v potrubí výstup. Pokud se otvory neudělají, hrozí deformace konstrukce.

Po dokončení všech zadaných operací můžete začít ohýbat. Chcete-li to provést, pomocí hořáku musíte zahřát vybranou oblast, podél které bude ohyb proveden, a poté směle ohýbat trubku. Popsané předběžné kroky (zmrazení, plnění pískem, ohřev profilového výrobku) není nutné provádět, pokud používáte moderní ohýbačky trubek určené speciálně pro práci s trubkami.

2 Jak ohýbat profilovou trubku pomocí ohýbačky trubek?

Takovým zařízením rozumíme speciální zařízení několika typů, která umožňují ohýbat konstrukce z kruhové nebo profilové oceli s minimální ruční námahou (například pro domácí skleníky, přístřešky a tak dále). Všechny ohýbačky trubek jsou obvykle rozděleny do dvou velkých skupin:

• Váleček (často se jim také říká ohýbačky profilů): používá se k ohýbání výrobků z profilových trubek podél hladkých poloměrů. V tomto případě se ohýbání provádí podle principu válcování trubek.
• Hydraulická páka: obvykle se používají k ohýbání kovové konstrukce v požadovaném úhlu, působením určité síly v daném místě. Snadnost postupu je zajištěna tím, že síla se nastavuje pákou.

Výhody použití ohýbaček trubek jsou následující:

• snížení lidské námahy při provádění ohýbání (ruční práce při použití zařízení s elektrickým pohonem je zcela snížena na nulu);
• odmítnutí instalovat další armatury a provést svářečské práce při instalaci potrubí);
• žádné zploštění nebo rýhování (kov si zachovává všechny své technické vlastnosti);
• záruka získání zakřivených trubek s přesnými rozměry.

Kromě toho poskytují ohýbačky trubek skutečně elegantní vzhled konstrukcím, které jsou vyrobeny z pevných trubkových produktů. Z hlediska dekorativní přitažlivosti lze takové návrhy považovat za dokonalé. Pokuste se dosáhnout podobných výsledků, pokud nevíte, jak ohýbat profilovou trubku pomocí ohýbačky trubek. Je nepravděpodobné, že uspějete.

Výběr konkrétního stroje na ohýbání trubek závisí na materiálu výrobků a také na typu práce, kterou budete provádět pomocí oceli nebo (jak sami chápete, není třeba ohýbat plastové konstrukce trubkou ohýbačka). Například měděné trubky pro instalaci topného systému nebo přívodu vody se ohýbají jednoduchou ruční ohýbačkou trubek, která je navržena přímo pro tento materiál.

A teď Hardware pro klempířské práce se ohýbají pomocí zařízení, které si poradí s pevnějším a tvrdším materiálem. S profilovými trubkami samozřejmě pracují výhradně s válečkovým zařízením, které bylo vytvořeno přímo pro takové činnosti. Mimochodem, umožňuje ohýbat kulaté bezešvé trubky se silnými stěnami.

3 Oblíbené modely domácích ručních ohýbaček profilů

Ve stavebnictví můžete snadno najít odlišné typy ohýbačky trubek zahraniční výroby. Jejich cena ale často nevyhovuje Rusům, kteří raději kupují osvědčené domácí mechanismy. Naštěstí z hlediska svých schopností nejsou o nic horší než dovážené produkty.

Nejoblíbenějšími zařízeními pro ohýbání profilových výrobků jsou ruční stroje „PG-1“ a „PG-2“. První z nich nestojí více než 500 $, je vyroben v kompaktní podobě, jde o mobilní (přenosné) zařízení. Díky tomu lze mechanismus použít přímo na popravišti instalační práce pro ohýbání mědi, kovu a o rozměrech nejvýše 40 x 40 milimetrů.

Konstrukčně se zařízení skládá z rámu se třemi válečky, které jsou k němu připevněny. Přítlačný váleček (je středový) umožňuje tažení trubky. Snadné otáčení tohoto válce je způsobeno přítomností pohodlné rukojeti. Šířku rotujících součástí stroje lze měnit pro práci s trubkami různých velikostí.

Ohýbačka profilu "PG-2" se od svého bratra liší ve výkonnějším provedení. Snadno ohýbá trubky z výše uvedených materiálů o rozměrech 30 x 60 milimetrů. Může být dokonce použit k ohýbání trubek do prstenců. Je jasné, že náklady na takový model jsou vyšší. Koupíte ho za 750–800 dolarů.

Doufáme, že nyní nemáte žádné otázky o tom, jak ohýbat profilovou trubku.

Vznik svařovaných profilovaných typů válcovaných výrobků v polovině minulého století přiměl mnoho řemeslníků k nejrůznějším nápadům na jeho použití. Současně má mnoho lidí otázku: jak ohýbat profilovou trubku doma bez ohýbačky trubek?

Speciální vlastnosti odlišují tento polotovar od běžného válcovaného kovu (válcované úhelníky, žlaby, T-nosníky a I-nosníky, kolejnice), přestože byly již dlouhou dobu základem pro tvorbu kovových rámů. Svařovaná obdélníková konstrukce se ukázala být mnohem lehčí při stejné pevnosti.

Během výroby různé designyčasto musíte ohýbat obrobky. Záleží na Designové vlastnosti je potřeba se ohýbat podél poloměru nebo bez nich. V každém případě je vyvinuta vlastní technologie pro provádění procesu.

Ohýbání trubek bez poloměru

Při vytváření prostorového rámu se konstruktéři potýkají s potřebou vyrábět prvky, u kterých je nutné vytvářet díly, kde jsou úseky trubek navzájem spojeny v pravém úhlu (90 stupňů) nebo v ostrém úhlu (45 stupňů, např. příklad). Kusy můžete řezat a poté je svařit. Problém však lze vyřešit i jinak:

1. Proveďte označení pro budoucí výřez.
2. Odřízněte přebytečný kov.
3. Proveďte ohyb a spojte okraje vytvořeného řezu. Svařte kov podél okrajů.

Schéma technického procesu ohýbání v pravém úhlu s ořezáváním:
1 – značení; 2 – vyříznutí přebytečného kovu; 3 – ohýbání a svařování hran

Tato metoda vám umožní získat poměrně silnou část, ve které část kovu zůstává neporušená.

Pokud neořezáváte, přebytečný kov nemá kam jít. Výsledkem je neatraktivní vzhled produktu.

Přímé ohýbání profilové trubky bez ořezávání

Jaký je důvod tohoto jevu? Abyste pochopili, jak jednoduché ohýbání dochází, měli byste zvážit diagram.

Schéma vzniku ohybu v potrubí

Pokud je k dispozici vhodný trn, provede se ohýbání:

1. Jeden konec je nehybný.
2. Povrch obrobku se opírá o základní povrch, vůči kterému se bude druhý konec pohybovat.
3. Působí síla a vytváří se nový povrch.

Uvnitř je vidět středová čára, podél které je potrubí ohnuto.

K podobným jevům dochází nejen u dutých výrobků. I v pevných částech, kdy jsou vrstvy vůči sobě posunuty, dochází k podobným jevům.

Ohýbání trubek podél určitého poloměru s předřezáním drážek

Často můžete slyšet touhu ohýbat profilovou trubku řezáním a svařováním drážek. Proces se provádí v následujícím pořadí.

1. Na třech stranách trubky je proveden příčný řez. Čtvrtá strana není poškozena.
2. Vnitřní vrstva je posunuta, dokud se krajní body řezů nedotýkají.
3. Po dokončení ohýbání se podél řezů provádí svařování.

Systém technologický postup ohýbání podél řezů

Jak se provádí výpočet?

Chcete-li zjistit počet řezů, musíte provést jednoduchý výpočet. Předpokládejme, že jsou vyžadovány následující podmínky:

• je zde trubka o rozměru 30·50 mm;
• je vyžadováno otočení pod úhlem 180 ⁰;
• plný poloměr otáčení R = 100 mm;
• pohyb se provádí podél stěny b = 30 mm.

Je nutné určit vnější délku tvarovací poloviny kruhu.

Lnar = π (R + b)/2

zde π = 3,14 je poměr obvodu k poloměru.

Podél cesty je polovina tvořící přímky určena podél vnitřního poloměru.

Lin = π R/2

Rozdíl mezi hodnotami určuje celkovou šířku řezů.

C = Lout – Lin

Při znalosti tloušťky pilového kotouče (v = 2 mm) lze snadno určit počet řezů.

n = C/h

Zbývá dosadit všechna data do kalkulační vzorec a určete počet řezů pro otočení o 90°. Celkové množství lze určit takto:

N=2n

Schéma výpočtu k určení parametrů řezů

Výpočet je lepší uvést ve formě tabulky 1

Tabulka 1. Stanovení počtu řezů pro počáteční podmínky

Lidé, kteří chtějí postavit skleník, se často ptají na ohýbání trubek pomocí řezů. Zajímá je: „Kolikrát potřebujete proříznout stěny, abyste získali ohyb s určitým poloměrem tvořící čáry? Pomocí navržených závislostí můžete snadno vypočítat drážky potrubí pro skleník. Tabulka 2 ukazuje výpočty pro trubky různých průměrů a poloměrů vnitřní tvořící čáry.

Tabulka 2. Výpočet pro skleníkové profilové trubky

№	Šířka trubky b, mm	Poloměr vnitřní vrstvy R, mm	Vnější poloměr R out, mm	Délka půlkruhu podél vnější vrstvy Lout, mm	Délka půlkruhu podél vnitřní vrstvy Lin, mm	Rozdíl mezi délkou vnější a vnitřní vrstvy C, mm	Šířka řezu h, mm	Počet řezů n	Celkový počet řezů N
1	20	1000	1020	3202,8	3140	62,8	2,4	26	52
2	25	1000	1025	3218,5	3140	78,5	2,4	33	66
3	30	1000	1030	3234,2	3140	94,2	2,4	39	78
4	35	1000	1035	3249,9	3140	109,9	2,4	46	92
5	40	1000	1040	3265,6	3140	125,6	2,4	52	104
6	20	1250	1270	3987,8	3925	62,8	2,4	26	52
7	25	1250	1275	4003,5	3925	78,5	2,4	33	66
8	30	1250	1280	4019,2	3925	94,2	2,4	39	78
9	35	1250	1285	4034,9	3925	109,9	2,4	46	92
10	40	1250	1290	4050,6	3925	125,6	2,4	52	104
11	20	1500	1520	4772,8	4710	62,8	2,4	26	52
12	25	1500	1525	4788,5	4710	78,5	2,4	33	66
13	30	1500	1530	4804,2	4710	94,2	2,4	39	78
14	35	1500	1535	4819,9	4710	109,9	2,4	46	92
15	40	1500	1540	4835,6	4710	125,6	2,4	52	104

Pro posouzení účinnosti takové technologie je vhodné odhadnout pracnost a náklady na materiál (tabulka 3).

Tabulka 3. Mzdové náklady a náklady na spotřební materiál pro ohýbání oblouků pro skleník

Počet řezů	Délka jednoho řezu, min	Celková doba řezání trubek, min	Spotřeba řezných kotoučů o průměru 125 mm, ks.	Celková spotřeba řezných kotoučů, ks.	Doba ohýbání podél drážek, min	Doba svaření švu podél řezu, min
52	0,3	15,6	0,2	10,4	0,3	1,3
66	0,3	19,8	0,2	13,2	0,3	1,3
78	0,3	23,4	0,2	15,6	0,3	1,3
92	0,3	27,6	0,2	18,4	0,3	1,3
104	0,3	31,2	0,2	20,8	0,3	1,3
–	–	–	–	–	–	–
Počet řezů	Celková doba svařovacích drážek, min	Spotřeba elektrody 3 mm na drážku na třech stranách	Potřebné elektrody celkem, ks.	Celková doba trvání procesu, min	Celková doba trvání procesu, hodina	Vzhledem k nákladům na nákup disků a elektrod, rub.
52	67,6	0,25	13	83,5	1,39	322,4
66	85,8	0,25	16,5	105,9	1,77	409,2
78	101,4	0,25	19,5	125,1	2,09	483,6
92	119,6	0,25	23	147,5	2,46	570,4
104	135,2	0,25	26	166,7	2,78	644,8

Kolik stojí jedna ocelová profilová trubka o velikosti 20·20 mm? Podle nejnovějších údajů lze šestimetrový úsek zakoupit za cenu 320...360 rublů. Ukazuje se, že náklady na proces budou stát přibližně stejně jako samotné potrubí. V tomto případě budete muset strávit více než hodinu a půl na jednom oblouku. Vzhled hotové výrobky mají k dokonalosti daleko. Aby získal prodejný vzhled, je nutné brousit pomocí brusného nástroje. Tato operace je časově srovnatelná s náklady na svářečské práce. Lamelová kola dále zvýší přímé provozní náklady.

Typ ohýbaných výrobků získaných řezáním drážek s následným svařováním

Z uvedených výpočtů je zřejmé, že technologie ohýbání trubek po poloměru může být opodstatněná pouze pro ohýbání profilových obrobků pouze v omezeném množství. Pokud potřebujete vytvořit složitou prostorovou strukturu, měli byste použít speciální zařízení pro průmyslové ohýbání.

Při řezání drážek je nutné kontrolovat hloubku řezu na všech třech stranách. Požadované speciální zařízení, což může omezit vstup nástroje při broušení disku.

Technologie ohýbání trubek

V praxi se používají speciální ohýbačky. Jsou rozděleny podle principu činnosti:

• pronájem Válcování se provádí na vodicích válečcích. Během procesu provádění musíte válet mezi podpůrnými válečky;
• profilování. U nástrojů tohoto typu jsou trubky ohýbány podél určitých profilů;
• napětí. Využívají se plastické vlastnosti materiálu. Tato metoda je možná pouze u dlouhých obrobků.

Válcovací stroje na ohýbání profilových a kruhových trubek

Průmyslová ohýbačka

Konstrukce válcovacích zařízení využívá řady válců. Dvě z nich jsou umístěny níže. Další je nainstalována nahoře. Proces probíhá v následujícím pořadí.

1. Střední válec se zvedne do horní polohy.
2. Trubka se spustí a umístí na dva spodní válečky.
3. Horní válec tlačí trubku.
4. Otáčením rukojeti je trubka nucena kutálet se podél válečku tam a zpět.
5. Stiskněte horní válec. Nyní se potrubí začíná pohybovat nikoli přímočaře, ale podél určitého poloměru.
6. Opakovaným rolováním neustále tiskněte horní válec na danou značku.
7. Když dosáhnou určité polohy, proces se zastaví.
8. Ohnutá trubka vyjmuty ze stroje a umístěny na šablonu, aby se zkontrolovala shoda rozměrů a poloměru ohybu.
9. V případě potřeby jej opět nasadí na stroj a uvedou výrobek do požadované normy.

Některé návrhy domácích strojů používají další řetězy. Výrobci takových strojů tvrdí, že během provozu dochází k trakci na všech válcích se stejnou silou.

Odvalovací ohýbačka trubek s tlačnou funkcí

Většina kutilů jde jinou cestou. Existují ohýbačky. U nich se poloměr nastavuje jedním ze spodních válečků, který se zvedá pomocí mechanického nebo hydraulického zvedáku.

Praxe ukazuje, že takové stroje jsou mnohem jednodušší na výrobu. Stačí použít několik kanálů a válečků namontovaných na výkonných ložiskách.

Při práci někdy dochází k odchylce od přímého směru ohýbání. Svar je nutné umístit na jednu ze svislých stěn. Pak se šroub nevytvoří.

Na válení kulaté trubky je nutné vyrobit válečky, jejichž proud má profil odpovídající profilu obrobku. U výrobků z nerezové oceli jsou válce opracovány z textolitu. Takový materiál neznačí povrch. Mnozí mohou vidět ohýbané výrobky ve vstupních skupinách v obchodní síť, dále v oplocení na schodech (oplocení z nerezových trubek o průměru 50 mm).

Profilovací stroje

Při výrobě sušáků ručníků se musí vyrábět ohýbané výrobky. Tyto nástěnné výrobky jsou vyrobeny podle různá schémata. V nich cirkuluje horká chladicí kapalina. Prádlo zavěšené na hadicích schne mnohem rychleji než prádlo pověšené na běžných linkách. Proto je podobná topná zařízení instalována ve většině koupelen.

K výrobě vyhřívaných věšáků na ručníky se používají trubky z nerezové oceli. K ohýbání na stanovené rozměry se používají jednoduché ohýbačky.

Ohýbání profilový stroj

Obsahuje:

• profilovací válec. Stojí nehybně, upevněn na ose;
• doraz pro upevnění jednoho konce obrobku;
• rolovacím válečkem, který je umístěn na páce. Samotná páka se otáčí kolem stejné osy.

Provoz zařízení.

1. Potrubí je pevně nainstalováno.
2. Válcovací válec je přitlačován k vnější stěně obrobku.
3. Pohybem páky se obrobek ohýbá.
4. Hotový výrobek se vyjme ze stroje.

Výrobci mají často ve svém arzenálu několik ohýbacích strojů, aby kombinovali výrobu různých poloměrů.

Aby se stěny nezřítily, nejprve se naplní pískem a poté se do konců zatlučou zátky. Vnitřní objem zůstává nezměněn. Kvalita produktu proto zůstává poměrně vysoká.

Pákový ohýbač

Pro snížení námahy na páky se používá složitá konstrukce páky. Zde se zvětšením poloměru působení síly dosáhne snížení hodnot sil na koncích páky. Takovou práci zvládnou i ženy. Velikost použité síly nepřesahuje 4...6 kg.

Ohýbání dlouhých obrobků

V praxi se vyrábějí zavěšené konstrukce. Pro vrchlík je potřeba použít šablonu, podle které bude trubka ohnuta a následně přivařena k nosným sloupkům.

Přístřešek z profilové trubky

Obrovské plochy mohou být chráněny prostorovými poloměrovými podpěrami. Každý může zkusit vyvinout úsilí čtvercová trubka. Docela snadno se ohýbá. Zbývá jen vybrat vhodnou šablonu, která dá výrobku konečný tvar.

Polotovary potrubí

Pro získání tuhé konstrukce je postavena ekvidistantní ohnutá plocha. Ukazuje se oblouk s interní zesilovač. V zimě je schopen odolat vysokému zatížení sněhem. V létě bude po stranách stékat atmosférická vlhkost.

Vyztužený příhradový vazník

Montáž vrchlíku

Speciální metody ohýbání trubek

Kromě profilu ocelové trubky Někdy je nutné použít jiné materiály. Pokud potřebujete vyrobit destilátor, použijte:

• měděná trubka. Dá se snadno ohnout. Plastový materiál snadno získá požadovaný tvar;
• skleněná trubka. Proces je poměrně složitý; vyžaduje se ohřev na teplotu 1000…1100 ⁰С. Trubka je stlačena kolem trnu zahřátého na teplotu 1100...1200 ⁰C (používají se speciální oceli obsahující titan).

Oblouky pro malý skleník lze ohýbat kov-plastová trubka. Není potřeba používat speciální vybavení. Dva lidé, kteří si navzájem pomáhají, mohou takovému materiálu dát požadované poloměry a tvar.

Video: jak ohnout profilovou trubku?

Hliníkovou trubku můžete ohnout předehřátím na teplotu 560 ⁰C.

1. Vyplňte vnitřní prostor pískem.
2. Zátky jsou zaraženy na koncích.
3. Trn se připravuje.
4. Namažte mýdlem.
5. Zahřívejte, dokud mýdlo na povrchu neztmavne. Odpovídá požadované teplotě ohřevu.
6. Proveďte ohýbání kolem trnu.
7. Po vychladnutí trubek se zátky vyklepou a vysype písek.