Negativní vliv cizích zvuků na stav člověka je již dlouho prokázán. V tomto ohledu bylo vyvinuto mnoho speciálních pravidel pro stanovení přijatelných hodnot „zvukového odpadu“.

Například kvůli hluku na pozadí dosahujícímu 40 dBA bude mít člověk problémy se spánkem a při systematickém hluku nad 60 dBA dojde ke strukturálním změnám v těle v 90 případech ze 100. K minimalizaci nebo úplnému odstranění rizika takových situací se používají izolační materiály.

Druhy zvukotěsných materiálů

Mělo by to začít tím, že zvuky jsou rozděleny do samostatných skupin:

1. Strukturální - způsobené vibracemi v důsledku provozu různých zařízení (od vybavení domácnosti v domě po stavební zařízení na ulici), vozidel, výtahů atd.
2. Perkuse - může být způsobena dupáním, pohybem vnitřních předmětů.
3. Vzduch - konverzace, zvuky televize a rádia.

Ve stavební akustice existují tři hlavní typy zvukové ochrany před výše uvedeným hlukem:

Zvuková izolace

Předpokládá ochranu před hlukem přenášeným vzduchem (lidská řeč, hudba atd.). Funguje podle jednoho ze dvou principů: snížení stupně intenzity zvukových vln v procesu jejich průchodu hustou přepážkou nebo odraz zvuku od překážky.

Izolace hluku

To předpokládá ochranu před složitými zvukovými vlnami způsobenými kombinací zvuků různé síly a frekvencí. Může se jednat o hluk strukturální, vzduchový, kročejový atd.

Absorpce zvuku

Aktuální pro měkké konstrukce, využívá metodu přeměny zvukové energie na tepelnou.

Pro správný výběr vhodného zvukově izolačního materiálu je třeba vzít v úvahu, z jakých typů hluku je ochranná bariéra „konstruována“.

Provedeme malou srovnávací studii produktů z známých výrobců doporučeno pro obytné prostory (uvažovaná skupina zahrnovala pouze zvukové izolátory, které jsou účinné v rozsahu 100-3000 Hz).

Přehled materiálů pohlcujících a zvukově izolačních materiálů

Membránové zvukové izolátory jsou použitelné na všechny povrchy, mají elasticitu, malou tloušťku a zvýšená účinnost v pohlcování hluku. Nejoblíbenějšími značkami v Rusku jsou Tecsound a Zvukoizol.

Tecsound

Tato firma je dceřiná společnostŠpanělská společnost Texsa, která se objevila již v roce 1954. Pod značkou Texound se vyrábějí polymerně-minerální membrány - elastické, tenké, vyráběné ve formě rolí.

Základem materiálu je aragonit s přídavkem elastomerů. Je relevantní v rámových a bezrámových systémech, je schopen zvýšit neprůzvučnost konstrukce o 15 dB.

Takové ukazatele lze porovnat s třiceti centimetry betonová zeď. Cena Tecsound - od 850 rublů. na čtverec.

Vyrábí se pět hlavních sérií membrán:

1. Tecsound Al - samolepící, opatřený hliníkovou fólií.
2. Tecsound SY - syntetická samolepicí, použitelná na příčky, stropy, fasády.
3. Tecsound 35/50/70 je standard používaný pro zvukovou izolaci podlah a střech.
4. Tecsound FT - syntetická fólie univerzální, s plstěným potahem.
5. Tecsound 100 - list.

Mezi výhody lze zaznamenat schopnost protažení, ekologickou bezpečnost, teplotní odolnost a trvanlivost.

Zvukotěsný

Membrána zvukově izolační materiály na bázi bitumen-polymerních složek Ruská výroba se objevil již v roce 2009. Nejprve se vyráběly pouze dvě řady - Zvukoizol a Zvukoizol VEM, určené pro stavebnictví.

Již v příštím roce se sortiment vyráběných produktů výrazně rozšířil díky výrobě několika dalších sérií, které se staly dobrou alternativou k zahraničním kolegům K-Fonik ST a Tecsound. To:

1. Zvukoisol VEM Standard je viskoelastický izolační materiál,
2. SMK - samolepící substrát,
3. Zvukoizol-M - válcované bitumen-polymerové membránové zvukové izolátory s pokoveným povlakem.

Cena domácích hlukových izolátorů je více než dostupná - od 140 rublů. na čtverec. Vyznačují se mnoha pozitivní vlastnosti, včetně všestrannosti, dobré vlastnosti pohlcující zvuk, voděodolnost.

Zvukově izolační panely, skládající se z několika vrstev, se rychle staly oblíbenými pro svou relativní snadnou instalaci a účinnost. Mezi nimi vynikají ZIPS a SoundGuard.

ZIP

Sendvičové panely ZIPS mají v závislosti na základně různé účely. Vyrábějí se z překližky (GVL) nebo sádrokartonových desek s perem a drážkou, kombinované se sklolaminátovými nebo čedičovými deskami.

Sádrovláknitá/překližková konstrukce je vhodná na podlahy, sádrokartonová konstrukce na stropní a stěnové povrchy.

Bezrámový systém Zips byl poprvé vyvinut v roce 1999, nyní zahrnuje šest typů panelů pro různé účely:

1. ZIPS-MODULE stěna pro vnitřní stěny a příčky v komerčních, bytových prostorách. Rw index - až 14 dB.
2. ZIPS-POL MODUL - prefabrikované panely pro železobetonové podlahy. Izolujte hluk přenášený vzduchem v rozsahu od 7 do 9 decibelů a šok až 38 dB.
3. ZIPS-Vektor pro nástěnné a stropní základny, pracovní rozsah až 125 Hz, Rw index až 11 dB.
4. ZIPS-Pol Vector - poskytují komplexní zvukovou izolaci železobetonových podlah, snižují hluk přenášený vzduchem v rozsahu od 6 do 8 dB, rázy - o 32.
5. ZIPS-CINEMA - dodatečná ochrana s Rw indexem 16-18 dB. Používá se na stropy a stěny v místnostech s vysokým stupněm odcházejícího zvuku.
6. ZIPS-III-ULTRA - dodatečná ochrana povrchů stropů a stěn před hlukem přenášeným vzduchem. Provozní rozsah 100 Hz, Rw - 11 dB.

Cena panelů ZIPS je od 1600 rublů, ale taková cena je plně odůvodněna jejich účinností, nízkým stupněm tepelné vodivosti (to znamená, že panely také částečně plní funkci tepelného izolátoru) a trvanlivostí (od 10 let) .

SoundGuard

Panely Saungard jsou „duchem“ německo-ruského podniku, který se objevil již v roce 2010 na akciích společnosti Volma a vyznačují se zvýšenou efektivitou. Panel obsahuje:

• GKL Volma pro dokončení opláštění,
• Profilovaný panel SoundGuard (vícevrstvá deska z vlnité lepenky, lepenky a minerálního křemenného plniva),
• rámový profil.

O dva roky později byl zaregistrován TM SoundGuard, po kterém začalo vydávání odlišné typy zvukově izolační panely:

1. SoundGuard Ecozvukoizol - zvukově izolační elastické panely 13 mm, skládající se ze sedmi vrstev s Rw 40 decibelů.
2. SoundGuard EcoZvukoIzol Ohnivzdorný G1, s tloušťkou 13 mm a indexem zvukové izolace až 42 dB.
3. SoundGuard Slim, 11 mm, sedm vrstev, snižuje hluk o 36 dB.
4. SoundGuard Standard o tloušťce 12 mm se vyznačují pevností v tlaku a indexem Rw 37 dB.
5. SoundGuardPremium, Rw rovný 44 dB, patentovaný zvukově izolační materiál pro stíny, podlahy, příčky.

Panely SineGuard jsou certifikovány podle všech ruských norem, jsou ohnivzdorné, snadno se instalují, mají nízkou tepelnou vodivost, cena je od 810 r/m2. m

Zvukově izolační materiály z minerální vlny také neztrácejí na popularitě, zejména v kombinaci s inovativním vývojem. Ve výrobě zvukové ochrany na bázi minerální vlny nejvíce pokročily značky Shumanet a Rock Wool Acoustic Butts.

Shumanet

Desky z minerální vlny Shumanet vyrábí stejný výrobce jako panely ZIPS, Shumostop, Soundlux, Soundline, Vibrosil, Vibroflex, a to Acoustic Group LLC.

Řada zvukotěsných materiálů Shumanet byla vyvinuta speciálně pro rámování stěn a stropní systémy s použitím obkladů různých typů - sádrovláknitá, sádrokartonová deska, dřevotříska, překližka. Série obsahuje:

1. Shumanet-SK - sklolaminátové desky, na jedné straně potažené skelným vláknem, které nedovolí prolévání sklolaminátu. Relevantní při instalaci akustických panelů, jako jsou Knauf-Soundline, Soundboard atd., mají hodnotu zvukové pohltivosti asi 0,8 jednotky.
2. Shumanet-Eco - vodoodpudivé desky na bázi střiže skelného vlákna a akrylového pojiva. Koeficient zvukové pohltivosti - 0,85 jednotek.
3. Shumanet-BM - čedičové desky s vysokou mírou pohltivosti zvuku - 0,95 jednotek.

Pro izolaci kročejového hluku v podlahových konstrukcích se vyrábí systém kombinovaných desek Shumostop a bitumen-polymerových těsnění Shumanet-100.

Průměrná cena talířů Shumanet je od 190 rublů za čtverec. Liší se trvanlivostí (pracovní zdroj od 10 let), snadnou instalací, splňují požadavky GOST, jsou certifikovány podle norem Ruské federace.

Akustické zadky z rockové vlny

Multifunkční čedičové desky se vyrábí v téměř 30 továrnách, to je vývoj nadnárodní skupiny společností, která svou první pobočku v Rusku otevřela již v roce 1999.

Rockwool Acoustic Butts from kamenná vlna téměř univerzální, použitelný ve vnitřních, vnějších a střešních obkladech v bytové i průmyslové výstavbě.

Existuje několik hlavních sérií desky z minerální vlny akustický:

1. RockWool Floor Butts jsou tuhé, paropropustné desky pro vysoce zatížené podlahové konstrukce.
2. RockWool Floor Butts jsou vodoodpudivé (hydrofobizované) pro veřejné, komerční a obytné prostory.
3. RockWool Floor Butts I - gabro-čedičové deskové materiály pro průmyslové prostory.
4. Rockwool Acoustic Butts Pro - ultratenké desky.
5. Standardní typ Acoustic Butts.

Produkty Rockwool Acoustic Butts mají mnoho výhod, zatímco cena desek je poměrně dostupná - od 120 rublů za metr čtvereční.

Veškerý hluk lze rozdělit do tří kategorií: vzdušný, nárazový a strukturální. Nejběžnějším typem je samozřejmě hluk šířený vzduchem – jde o zvuky projíždějících vozidel, bzučení zařízení a zvuky vydávané zvířaty a lidmi.

Schopnost materiálu chránit před hlukem vám prozradí index zvukové izolace – Rw.

Nárazový hluk, jak už název napovídá, vzniká při otřesech, například při zatloukání hřebíků nebo stěhování nábytku. Konečně, strukturální hluk je zvuky přírody pronikající skrz konstrukční prvky domu.
Klíčovými vlastnostmi zvukotěsného materiálu jsou skutečná zvuková izolace a zvuková pohltivost. Musí odrážet nebo pohlcovat zvuk a bránit mu ve vstupu do místnosti.

Z pohledu akustických inženýrů v přírodě neexistují žádné zvukotěsné materiály - pouze speciální konstrukce, u kterých je struktura extrémně důležitá. Stavitelé často používají vícevrstvé systémy, ve kterých se desky husté sádrokartonové desky střídají s vrstvami porézních materiálů, jako je minerální vlna. Ale bohužel zmenšují obytnou plochu a jsou poměrně drahé.

Tajemstvím účinného odhlučnění je kombinace speciálního designu a materiálu.

Přehled oblíbených zvukově izolačních materiálů

Moderní technologie umožňují použití jednodušších a výnosnějších materiálů, které poskytují izolaci od vnějšího i vnitřního hluku. Sendvičové panely ZIPS se tedy na trhu dobře osvědčily. Jsou kombinací hustých sádrových vláken a měkkých vrstev skelné vaty. Jejich tloušťka se pohybuje od 40 do 130 mm a Rw je 10 dB.

Tenčí materiál tepelně a zvukově izoluje desky ISOPLAAT. Jejich tloušťka nepřesahuje 25 mm, přičemž jejich index zvukové izolace je dvakrát vyšší než u ZIPS - 23 dB. ISOPLAAT je navíc vyroben z ekologicky šetrných vláken jehličnatých stromů. Desky jsou upevněny lepidlem a dobře "dýchají".

Nejtenčí panely jsou EcoZvukoIzol a Kraft - 12 mm a 13 mm. První jsou vyrobeny ze sedmivrstvého kartonového profilu s přídavkem křemičitého písku, druhé jsou vyrobeny ze sololitu. Ty i další lze snadno připevnit běžným lepidlem. Index zvukové izolace obou je přibližně roven 23 dB.

Nakonec stojí za to varovat před nejčastějšími mylnými představami. Panuje názor, že materiály jako korek, OOP, polyuretanová pěna dobře odhluční a zároveň díky své malé tloušťce pomáhají šetřit metry čtvereční. Ve skutečnosti to není tak úplně pravda – pouze pohlcují kročejový hluk, ale vůbec neizolují od vzduchu.

Zvuková izolace stěn v bytě moderní materiály pro které dnes lze nalézt v železářstvích, je stále aktuálnější. To se vysvětluje jednoduše - ploty ve vícepodlažních budovách typické domy nejsou schopny plně ochránit domov před vnějším hlukem z ulice a před zvuky vycházejícími ze sousedních bytů.

lékařští vědci Již dlouho bylo poznamenáno, že přítomnost neustálého hluku má extrémně negativní vliv na lidskou psychiku a neumožňuje mu úplnou relaxaci a odpočinek. Proto mnoho obyvatel města, zejména těch, kteří bydlí v panelových domech, nedokáže odolat neustálému akustickému tlaku, začíná aktivně hledat vhodný zvukotěsný materiál, který bude splňovat všechny požadavky pro jeho použití v bytech.

Téměř všechny moderní akustické materiály jsou vyráběny na stejných základních principech jako tradiční. Prošly však výrazným zlepšením vzhledem k vzhledu v V poslední době výrobní technologie.

K dnešnímu dni se vyrábí velké množství nových zvukotěsných materiálů a je prostě nemožné pokrýt charakteristiky všech v měřítku jednoho článku. Pozornost bude proto zaměřena na ty nejúčinnější, které se v bytě používají.

Tenká zvuková izolace MaxForteSoundPro

Když plocha bytu nebo místnosti neomezuje výběr materiálů a můžete nainstalovat zvukovou izolaci jakékoli tloušťky, je to výhodné. Ale co když si nemůžete dovolit utrácet drahocenné centimetry životního prostoru?

V tomto případě vám bude vyhovovat inovativní tenký zvukově izolační materiál MaxForte SoundPRO. Má tloušťku pouhých 12 mm, přičemž svými vlastnostmi je schopen konkurovat zvukové izolaci o tloušťce 5 a dokonce 10 cm! MaxForte SoundPRO je nejnovější materiál navržený speciálně pro odhlučnění obytných a průmyslových prostor.

Na vývoji materiálu se podíleli specialisté z Výzkumného ústavu stavební fyziky a katedry akustiky Fyzikální fakulty Moskevské státní univerzity. Při výrobě MaxForte SoundPRO byly vzaty v úvahu všechny důležité body pro efektivní provoz materiálu: byla vybrána optimální hustota (při nízké hustotě zvuk projde, pokud je příliš vysoká - podél „kostra“ "), délka vláken, jejich tloušťka. Zvuk pohlcující vrstva je kalibrovaná a stejnoměrná po celé ploše. Materiál je zcela nehořlavý. Kompozice neobsahuje škodlivé fenolformaldehydové pryskyřice a žádná lepidla. MaxForte SoundPRO je tedy kromě vynikajících zvukově izolačních vlastností zdravotně nezávadný.

MaxForte SoundPRO zvyšuje zvukovou izolaci jak ze vzduchu (hlasitá televize, plačící dítě, křik sousedů), tak i kročejového hluku (hluk ze šlapání, chrastění nábytku, padající předměty). Lze jej použít pro odhlučnění stropů, stěn a podlah, čímž dojde k výraznému nárůstu až o 64 dB!

Montáž tenké protihlukové izolace je velmi jednoduchá a zvládnou ji nejen profesionálové, ale každý, kdo někdy držel v ruce příklepovou vrtačku a šroubovák.

MaxForte SoundPRO se montuje na stěnu pomocí běžných plastových hmoždinek, které lze zakoupit v každém železářství. Zavěšuje se na stěnu technologií tup na tupo, načež se pokryje vrstvou GVL (sádrovláknitá deska). Všechny švy plechů musí být lepeny speciálním vibroakustickým netvrdnoucím tmelem. Po odhlučnění se zašije vrstvou GKL (sádrokarton). švy GVL listy a GKL by měly být v běhu, tedy ne stejné.

Vizuálně o instalaci tenké zvukové izolace MaxForte SoundPRO můžete vidět na videu.

Video - Jak nainstalovat tenkou zvukovou izolaci MaxForte SoundPRO

Tenkostěnná zvuková izolace s panelySoundGuard EcoSoundIsol

Panely EcoZvukoIzol SoundGuard jsou unikátní materiál pro odhlučnění stěn a stropů, což umožňuje dosáhnout ticha v bytě a neztratit využitelný prostor.

Panely SoundGuard EcoZvukoIzol jsou vyrobeny z odolného vícevrstvého kartonového profilu na principu včelí plástve, které jsou plněny tepelně upraveným minerálním křemičitým pískem. Použitá křemenná výplň je velmi jemná, úplně stejná jako přesýpací hodiny. Právě toto plnivo umožňuje dosáhnout působivé hmotnosti panelu - více než 18 kg na m2 a podle zákonů zvukové izolace platí, že čím je materiál těžší, tím hůře přenáší zvuk (vlna přenáší zvuk velmi dobře, například cihlová zeď popř ocelové dveře mnohem horší). Křemenný písek kromě hmotnosti díky své jemné frakci dokonale tlumí a pohlcuje téměř všechny zvukové frekvence – od vzduchu až po rázy.

Jak namontovat panelySoundGuard EcoSoundIsol?

Instalace panelů je velmi jednoduchá a zvládne ji téměř každý. se ke stěně připevňují pomocí akustických hmoždinek SoundGuard DAP, které se zatloukají do otvorů předvrtaných skrz panel ve stěně. Poté jsou všechny švy a spoje potřeny tmelem a celá stěna je sešita sádrokartonem.

Minerální pohlcování hluku materiál "Shumanet-BM"

Tento zvukotěsná materiál vyrobený z čedičových vláken je považován za prvotřídní minerální zvukově izolační desku. Jedna strana rohože je laminována vrstvou skelného vlákna, která pomáhá zachovat celistvost desky a udržovat vnitřní čedičová vlákna v jedné poloze, aby se zabránilo jejich vnikání do místnosti. To je důležité zejména v případech, kdy bude materiál pohlcující zvuk překryt perforovanými akustickými panely.

Balík zvukotěsné desky"šumanet"

Talíře " Shumanet BM" jsou vyráběny v souladu s požadavky SNiP 23 — 03-2003 Ochrana proti hluku. Mají následující technické a provozní vlastnosti:

	Ukazatele
Standardní velikost desky (mm)	1000x500 nebo 1000x600
Tloušťka desky (mm)	50
Hustota materiálu (kg/m³)	45
Počet desek v balení (ks)	4
Plocha desek v jednom balení (m²)	2.0 nebo 2.4
Hmotnost jednoho balení (kg)	4,2÷5,5
Objem balení (m³)	0,1 ÷ 0,12
Koeficient zvukové pohltivosti (průměr)	0.95
Hořlavost (GOST 30244-94)	NG (nehořlavý)
Absorpce vody při částečném ponoření do vody na 24 hodin, v % celkového objemu	Ne více než 1÷3 %

Akustické testy ke stanovení koeficientu pohltivosti zvuku byly provedeny v měřicí laboratoři Moskevského výzkumného ústavu stavební fyziky při Ruské akademii architektury a stavebnictví.

Základem „šumanetu“ jsou čedičová vlákna

Mít nízký stupeň absorpce vlhkosti, lze tento zvukově izolační materiál použít nejen v místnostech s normální vlhkost ale také například v koupelně. Kromě toho je vynikající pro odhlučnění napětí a zavěšené podhledy a samozřejmě stěny a vícevrstvé příčky vyrobené ve formě sendviče ze sádrokartonu, překližky, dřevovláknité desky a dalších deskových materiálů.

Zvuková izolace stěny pomocí "Shumanet BM"

Instalace desek tohoto zvukového izolátoru probíhá podle stejného principu jako u všech typů minerální vlny. Je však třeba vzít v úvahu skutečnost, že materiál bude používán především jako pohlcovač zvuku, a teprve poté se považuje za dodatečné zateplení.

Práce se provádějí v následujícím pořadí:

• Na připraveném jsou provedeny značky pro zajištění prvků přepravky. Protože šířka rohoží je 500 mm a měly by stát mezi tyčemi překvapením, vzdálenost mezi vodítky by měla být 450 ÷ 480 mm. Pokud jsou zakoupeny rohože o šířce 600 mm, měla by být vzdálenost mezi tyčemi 550 ÷ 580 mm.
• Dále jsou prvky samotné přepravky fixovány, ale zároveň, aby nedošlo k oslabení základních vlastností zvukotěsného materiálu, zkušení řemeslníci doporučují provést sérii jednoduchá doporučení:

- Pro soustružení je nejlepší použít dřevěný trám, spíše než kovové profily, protože kov je dobrý vodič zvuku, může rezonovat a dřevo má tendenci tlumit zvukové vlny.

- Navíc, aby se nevytvářely mosty pro průchod zvuku, doporučuje se vyrobit distanční vložky mezi stěnou a lištami z tenkého zvukotěsného materiálu, například plsti nebo pásů čedičové vlny o tloušťce 8 ÷ 10 mm.

- Pokud je přesto pro přepravku vybrán kovový profil, je lepší jej posunout od stěny pomocí zvukotěsného těsnění o 12 ÷ 15 mm.

- V případě, že oblast zvukotěsná místnost je dostatečně velká a přepravku na zvukově pohltivý materiál a obklad je možné vyjmout 100 mm od stěny, pak lze použít speciální detaily - věšáky. Jsou přišroubovány ke stěně přes dřevěné distanční podložky a tyče jsou v nich již upevněny.

Další možností je použití speciálních závěsů, které jsou určeny přímo pro konstrukce pohlcující hluk. Konstrukčně má takový výrobek již speciální tlumicí vrstvu, která účinně tlumí vibrace, aniž by je přenášela do vedení rámu.

Speciální odpružení používané pro zvukově izolační práce

Pokud vodicí tyče upevněny výše uvedeným způsobem, potom se rohože zvukové izolace montují ve dvou vrstvách. První z nich je instalován za prvky přepravky, v blízkosti stěny, a druhý - mezi vodítka.

Dvouvrstvé umístění panelů shumanet

• Nakonec, po dokončení instalace panelů Shumanet BM by stěny měly vypadat takto:

Dále přes rohože zvukotěsná materiál je pevný paropropustná difuzní membrána. Poté přistoupí k instalaci sádrokartonových nebo překližkových desek, které se zase stanou základem pro realizaci dokončovací práce. Je však docela možné toto vrstvení nahradit upevněním přímo na vodicí lišty dřevěné ozdobné podšívky.

Dále - stěna je utažena difuzní membránou a šitá sádrokartonem nebo překližkou

Je třeba poznamenat, že všechny zvukové a tepelně izolační materiály vyrobené v rohožích nebo rolích se montují na stěny podle stejného principu.

Video: výhody zvukotěsných minerálních desek " Shumanet»

"Teksound" - nový směr v technologii zvukové izolace

Texound zatím není tak populární jako minerální vlna nebo pěnový polystyren, protože jde o relativně nový zvukový izolant. Nejdůležitější výhoda „texoundu“ oproti ostatním zvukotěsná materiály je, že prakticky „nekrade“ užitečnou plochu místnosti, protože má malou tloušťku.

Hlavní výhodou "Teksound" je nejvyšší účinnost zvukové izolace s malou tloušťkou samotného materiálu.

Tento zvukový izolátor se používá pro všechny povrchy místnosti - je připevněn ke stropu a stěnám a také položen na podlahu.

Je třeba poznamenat, že někteří řemeslníci používají "texound" v kombinaci s tepelně izolačními materiály a takový svazek pouze zvyšuje efektivitu jeho použití. Prostory v bytech však bohužel nejčastěji nemají prostor navíc, který lze předat „výkonné“ vícevrstvé zvukové a tepelně izolační konstrukci. V tomto ohledu byl vyvinut materiál, který je schopen chránit místnosti před nadměrným hlukem a nezmenšovat velikost místnosti.

Pro dosažení požadovaného efektu a ochranu místnosti před vnějšími zvuky je nutné pokrýt všechny povrchy místnosti zvukově izolačním materiálem, jinak nebude možné dosáhnout požadovaného výsledku.

Texaund byl vyvinut ve Španělsku specialisty ze známé společnosti TEXSA a tam byla také zahájena jeho sériová průmyslová výroba. Právě v této zemi se nachází největší ložisko nerostu aragonitu, který je hlavní surovinou.

Přesněji řečeno, základní složkou je uhličitan vápenatý (CaCO³). Aragonit je na tuto sloučeninu velmi bohatý. Kromě toho je uhličitan vápenatý hlavní složkou mnoha vápenatých hornin, včetně křídy, mramoru a dalších.

Jako pojivové složky se používají neškodné polymerní sloučeniny a v důsledku toho se získají membrány s vysokou hustotou, ale zároveň velmi flexibilní a elastické, s výraznými viskoelastické kvality, což je mimořádně důležité pro zvukovou izolaci složitých stavebních konstrukcí.

Zvuková izolace místností s tímto materiálem je velmi účinná i při použití pláten s velmi malou tloušťkou. "Teksound"Schopný absorbovat a rozptylovat i zvukové vlny vysoké intenzity, které přicházejí nejen zvenčí, ale vznikají i uvnitř místnosti, například při velmi hlasité hudbě.

Plátno Texounda potažené ochrannou fólií

"Teksound" se vyrábí v plátnech (membránách) a prodává se v rolích balených v polyethylenu. Má následující technické a provozní vlastnosti:

Název parametrů materiálu	Ukazatele
Hustota materiálu (kg/m³)	1900
Průměrný specifická gravitace plátna (kg/m²)	6.9
Plocha pokrytá jedním balíkem (m²)	6.1
Hmotnost jednoho balení (kg)	42
Koeficient zvukové izolace Rw (průměr)	28
Hořlavost (GOST 30244-94)	G2
Prodloužení po přetržení (%)	300
Výrobní materiály	minerální aragonit, změkčovadla, polyolefiny, spunbond

Kromě toho má materiál následující výhody:

• "Texound" je odolný vůči teplotním extrémům. Jeho elasticita se vůbec nesnižuje ani při záporných teplotách do -20 °C .
• Materiál má výraznou pružnost a plasticitu a tento „Teksound“ trochu připomíná gumu.

"Texound" svou plasticitou připomíná hustou gumu

• Materiál je odolný proti vlhkosti a nikdy se nestane zónou plísní nebo hub, protože má antiseptické vlastnosti.
• Provozní doba „texoundu“ není omezena.
• "Teksound" je dokonale kombinován s jinými materiály a může být aplikován v komplexním systému.

"Teksound"Dělený podle jeho tloušťky, velikosti a tvaru uvolnění může mít další vrstvy, které zlepšují jeho vlastnosti. Hlavní značky jsou uvedeny v tabulce:

název	Formulář uvolnění izolátoru hluku	Lineární parametry materiálu, mm
Texound 35	válcované	1220×8000×1,8
Texound 50	válcované	1220×8000×1,8
Texound 70	válcované	1220×6000×2,6
Texound100	prostěradlo	1200×100×4,2
Texound SY 35	Samolepící role	1220×8000×3,0
Texound SY 50	Samolepící role	1220×6050×2,6
Texound SY 50 AL	Samolepící role fólie	1200×6000×2,0
Texound SY 70	Samolepící role	1200×5050×3,8
Texound SY100	Samolepící list	1200×100×4,2
Texound FT 55 AL	S vrstvou plsti a fólie	1220×5500×15,0
Texound FT 40	S plstěnou vrstvou	1220×6000×12,0
Texound FT 55	S plstěnou vrstvou	1200×6000×14,0
Texound FT 75	S plstěnou vrstvou	1220×5500×15,0
Texound 2FT 80	Se dvěma vrstvami plsti	1200×5500×24,0
"Texound S BAND-50"	Samolepicí páska	50×6000×3,7
Lepidlo "Homakoll", určené pro "Teksound"	plechovka	8 litrů

Instalace "texound"

Pro montáž tohoto materiálu je vhodný téměř jakýkoli základ - beton, sádrokarton, plast, dřevo, kov a další. Hlavní věc je, že povrch je dobře připraven - vyrovnán, očištěn od starých nátěrů, opatřen základním nátěrem a vysušen.

Pokud je na stěně kvalitativně nanesená vrstva omítky, musí být opatřena základním nátěrem a poté lze instalaci provést přímo na ni.

Práci lze provést dvěma způsoby. V prvním z nich je použit pouze zvukotěsný materiál a ve druhém je použit v kombinaci s tepelným izolantem.

První možnost - bez dodatečné izolace

• Na připravený povrch se nanese lepidlo. Pro montáž "texound" se používá speciální montážní lepidlo, které se prodává v tekuté formě, připravené k použití, v kanystrech. Po namazání je nutné počkat 15÷20 minut, než lepidlo ztuhne.

Značení a řezání pláten "Teksounda"

• Dále je na lepenou stěnu namontován samotný zvukotěsný materiál, který je třeba předem změřit a odříznout a také předem namazat lepidlem.

Speciální lepidlo se nanáší jak na povrch stěny, tak na samotné plátno Texounda.

• Pokud si zakoupíte samolepicí materiál, instalace bude mnohem jednodušší, protože jej nebudete muset pokládat a stačí jej odstranit ochranný film a připevněte materiál ke stěně.
• Dále musí být list „texound“ přitlačen co nejtěsněji k povrchu a poté po něm dodatečně přejet válečkem. To musí být provedeno tak, aby bylo dosaženo její nejlepší přilnavosti k povrchu stěny po celé ploše bez zanechání vzduchových bublin.

Svařování spojů Texound plynovým hořákem

• Utěrky "Teksounda"Ujistěte se, že se překrývají, asi o 50 mm. Listy jsou k sobě přilepeny hermeticky. Tento proces se provádí pomocí lepidla "tekuté hřebíky" nebo zahříváním materiálu horkým vzduchem nebo plynovým hořákem - při svařování sousedních plechů. Pokud během instalace zůstanou mezi plátny alespoň malé mezery, účinnost zvukové izolace se výrazně sníží.

Plně obšité dveře

• Pokud se instalace "Teksound" provádí na strop, pak je nalepen na malé listy, protože materiál je poměrně těžký a celý list ode zdi ke zdi to prostě nebude možné udržet.
• Po nalepení plátna je v případě potřeby dodatečně upevněno na stěnu pomocí spojovacích prvků - "houby", právě těch, které se nejčastěji používají pro montáž pěnového polystyrenu nebo minerální vlny.

Druhá možnost - s použitím tepelné izolace

Komplexní instalace se provádí v případě potřeby stěny nejen zvukotěsná ale také izolovat. Pokud existuje takový úkol, práce se provádí takto:

• Na natřené stěně podél okrajů je rám přepravky upevněn.

Rám pro "Texound" po obvodu stěny

• Dalším krokem je okamžité nalepení Texoundu na celou stěnu v jedné verzi a ve druhé je předběžně položen tepelně izolační materiál. První metoda však vykazuje vyšší účinnost pro zvukovou izolaci.
• Pokud tepelná izolace přiléhá ke stěně, pak se „texound“ nejprve zafixuje „houbami“ a poté se dodatečně přitlačí kovovými závěsnými lištami.

Upevnění pláten "Texounda" pomocí hmoždinek "houby".

• K dosažení požadovaného místa pro instalaci izolačního materiálu je kovový profil rámu upevněn v závěsech ve vzdálenosti 40 ÷ 50 mm od stěny. V tomto případě je nutné nastavit každý z profilů podle úrovně budovy, jinak nebude opláštění rámu rovnoměrné.

Montáž kovového rámu na zvukově izolační plechy

• Dalším krokem je instalace izolace. Nejekologičtější z vhodných izolačních materiálů, které lze instalovat samostatně, je minerální vlna na bázi čediče. Pokud finanční finančních prostředků, pak můžete použít výše popsaný "Shumanet BM", který není jen pohlcování hluku ale dobrý tepelně izolační materiál.

• Pevně ​​zapadne mezi regály přepravky a je přitlačena k Texoundu namontovanému na stěně.
• Po dokončení instalace izolace by stěna měla vypadat takto:

• Ohřívač je vhodné utáhnout paropropustný difuzní membrána.
• Dalším krokem je . V některých případech k opláštění se používá překližka nebo OSB desky.
• Plechy jsou připevněny k regálům přepravky samořeznými šrouby, jejichž hlavy jsou zapuštěny do opláštění o 1,5 ÷ 2 mm.

• Poté se spoje a otvory z uzávěrů samořezných šroubů utěsní tmelem.
• Dále je povrch zcela opatřen základním nátěrem a tmelem a poté můžete stěny ozdobit dekorativním materiálem.

Sádrokarton - nejvhodnější materiál pro vyrovnání stěny

Stěna, která přijala odhlučnění a izolační ochranu, je třeba se připravit na další práci - dosáhnout rovného povrchu, který se stane základem pro dokončovací materiály. Stejně jako - ve speciálních publikacích našeho portálu.

Ceny sádrokartonových a deskových materiálů

Sádrokartonové a deskové materiály

Stávající schémata pro montáž "texound"

Přihlašují se mistři různá schémata instalace tohoto zvukově izolačního zařízení. V závislosti na pohodlí provádění práce, ploše místnosti a požadované účinnosti izolace stěn od vnějšího hluku si můžete vybrat kteroukoli z nich. Jedinou nevýhodou těchto konstrukcí je jejich tloušťka, která i v nejlepším případě bude minimálně 50 mm.

První možnost

Tento design bude mít tloušťku 50 mm.

• Začnou jej montovat s tím, že připravené kovové profily ze strany jejich styku se stěnou přelepí samolepicí páskou „Teksound S BAND 50“. To je nutné provést, aby se zabránilo přenosu zvuku a vibrací ze stěny přes kovový rám do místnosti.
• Dále jsou prvky rámu připevněny ke stěně pomocí hmoždinek a mezi nimi jsou namontovány tepelně izolační rohože pohlcující zvuk.
• Poté se na desky sádrokartonu na jejich vnitřní stranu nalepí zvukotěsný materiál. V tomto případě se Texound 70 dobře hodí.
• Poté. sádrokarton je upevněn na stojanech rámu a jeho švy jsou utěsněny tmelem.

Druhá možnost

Tloušťka konstrukce s touto možností bude 60 mm.

• V tomto případě se nejprve na stěnu připevní tenký tepelný izolátor. Fóliovou izolaci můžete použít nastavením reflexní plochy směrem do místnosti. Izolace by měla pokrývat spoje stěny s podlahou a stropem, to znamená, jít k nim o 150 ÷ ​​​​200 mm.
• Na vrcholu je vyrobeno instalace kovového rámu, který stejným způsobem jako v první verzi návrhu je připevněn ke stěně.
• Dále jsou v rámu umístěny izolační rohože, které jsou pokryty sádrokartonem s nalepeným Texound 70.

Zde je třeba poznamenat, že tepelně izolační materiál připevněný ke stěně lze nahradit "Teksound FT 75", který má další vrstvu plsti.

Třetí možnost

Tloušťka třetí varianty provedení je 70 ÷ 80 mm, protože se skládá z více vrstev.

• V první vrstvě na stěnu je instalován tepelně izolační materiál.
• Druhou vrstvou je zvuk pohlcující membrána Texound.
• Na ní je namontována bedna.
• Poté se nainstalují izolační rohože.
• Sendvičové panely jsou ke konstrukci připevněny poslední vrstvou, skládající se ze dvou sádrokartonových desek, mezi které je položen Texound.

Při nákupu zvukově izolačního materiálu tohoto typu se doporučuje poskytnout konzultantovi prodávající společnosti vlastnosti materiálu, ze kterého je dům postaven. Poradce prodeje vám pomůže správná volba určením tloušťky a lepší tvar vydání Texound.

Video: použití "texound" pro zvukovou izolaci v bytě

Použití rohoží z pěnové pryže jako zvuková izolace

Akustická pěna může být nazývána nejúčinnějším dostupným materiálem pro zvukovou izolaci stěn v bytě. Díky své porézní struktuře tento materiál dokonale pohlcuje a rozptyluje zvukové vibrace.

Akustická pěnová pryž je schopna neutralizovat dva druhy hluku - zvukové a vibrační vlny, to znamená, že tlumí zvuk a rozptyluje nízké frekvence vznikající povrchovými vibracemi, například klepáním nebo "basy" hudby.

Materiál je poměrně odolný a lze jej namontovat jak jako nezávislý zvukotěsný materiál, tak v kombinaci se sádrokartonem. Pěnové rohože jsou k dispozici v široké škále velikostí a mohou být ražené nebo mít rovný povrch.

Pěnová pryž se vyrábí lisováním polyuretanové pěny, po kterém se provádí řezání na standardní bloky 1000 × 2000 mm. Tloušťka rohoží se pohybuje od 10 do 120 mm. Domácí materiál se vyrábí ve dvou nebo třech barvách, zatímco dovážené možnosti mají rozmanitější barevné schéma, včetně 10÷12 barev.

Typy reliéfu materiálu

Typy reliéfního vzoru akustické pěny mohou být různé. Hloubka reliéfu určuje jak celkovou tloušťku materiálu, tak jeho pohlcující hluk vlastnosti.

Hlavní typy reliéfů používaných pro účely zvukové izolace místností jsou uvedeny v tabulkách níže:

Výška reliéfu materiálu (mm)	25	50	70	100
"Klín"
	Pro střední zvukovou izolaci stěn a stropů.	Efektivní pro pohlcování stojatých zvukových vln a ozvěny ve středních až malých místnostech.	Pro účinná zvuková izolace pokoje jakékoli velikosti.	Pro pohlcování nízkých frekvencí se používá nejčastěji ve velkých sálech.
"Pyramida"
	Pro střední ochranu stěn proti pronikání vysokých a středních frekvencí.	Ochrana proti stojatému vlnění v malých prostorách. V kombinaci s pastmi na nízké frekvence dokážou místnost zcela odhlučnit.	Používá se pro místnosti jakékoli velikosti a používá se ve spojení s doplňkové prvky zvuková izolace, jako jsou zvukové pasti.	Stejné vlastnosti jako typ klínového materiálu

Existují další, méně často používané akustické pěnové prvky.

Název typu reliéfu	Charakteristika
"Vrchol"	Tento reliéf rohoží je méně oblíbený a má neobvyklý vzor. Jeho nedostatek je vysvětlen nižší zvukovou izolací než u výše uvedených materiálů.
"Basová past"	Vlny, které mají nízkou frekvenci, se hůře tlumí, protože jsou delší. K tomu jsou v každém rohu místnosti instalovány basové pasti, které jsou určeny pro místnosti jakékoli velikosti.
"Pasti vysokých a středních frekvencí"	Tyto prvky jsou instalovány ve velkých halách. Jsou navrženy tak, aby zachytily střední a vysoké frekvence a vytvořily efekt rozptylu nízkých frekvencí. Jsou instalovány ve svislé poloze, ale pokud jsou bloky rozříznuty na dvě části a umístěny v rozích, stanou se pastí pro nízké frekvence.
"Rohový blok"	Rohové bloky jsou vyrobeny ve formě trojúhelníkového nosníku. Jsou instalovány v rozích místnosti a na křižovatkách dvou povrchů a také slouží k rozptýlení nízkých frekvencí.
Dekorativní stropní desky	Dostupné s reliéfním vzorem i bez něj. Jsou určeny ke změně reliéfu a tvaru stropu, pomocí kterého je dosaženo dodatečného zvukově izolačního efektu.
Izolační klíny	Používají se ke snížení vibrací od studiového vybavení a používají se jako substrát pod něj.

Donedávna se akustická pěnová pryž v bytech používala jen zřídka, protože materiál má tendenci hromadit prach. Ale v posledních letech stále více obyvatel panelových domů volí pěnovou gumu pro snížení prostupu zvuku stěnami. Díky svým vysokým vlastnostem pohlcování a rozptylu zvuku je tento materiál schopen téměř zcela odhlučnit místnost za předpokladu, že je namontován nejen na stěnách, ale také na povrchu stropu a podlahy.

Je velmi důležité poznamenat, že akustická pěnová pryž vůbec neztrácí své zvukově izolační vlastnosti, když je uzavřena sádrokartonem. Hlavní podmínkou při vytváření takového designu je, že samotné pěnové rohože musí být nalepeny přímo na základnu stěny, bez jakéhokoli obložení.

Zvuková izolace stěny z akustické pěny

Instalace pěnové gumy na stěny není příliš složitá, takže to můžete snadno udělat sami. V tomto případě stojí za zvážení nejpřijatelnější způsob zvukové izolace pro podmínky bytu, ale je třeba hned poznamenat, že plocha místnosti se poněkud zmenší.

Instalační práce se provádějí v následujícím pořadí:

• Aby se pěnová pryž snadno přilepila, je nejlepší povrch stěny napenetrovat a dobře vysušit.
• Dále je třeba rohože připevnit na zeď. Musí těsně přiléhat k jeho povrchu, jinak se zvukoizolační efekt částečně ztratí.

• Pěnové rohože lze nalepit na širokou oboustrannou montážní pásku, tekuté hřebíky nebo nahřátý silikon.
• Když jsou všechny stěny pokryty pěnovými rohožemi, můžete přistoupit k instalaci rámového latě od kovové profily nebo dřevěný trám. Vodítka rámu jsou upevněna ve vzdálenosti 50÷60 mm od stěny.
• Stojany se montují do vybrání reliéfního vzoru přímo na stěnu. Montážní otvory jsou vyvrtány přímo skrz pěnu.
• Po upevnění rámu přepravky jsou na kolejnicích upevněny sádrokartonové desky, překližka, PVC panely nebo jiné. Dekorační materiály. To v žádném případě nesníží účinnost zvukové absorpce vrstvy pěnové pryže, protože jako první přijme všechny zvukové vlny přicházející zvenčí, pohltí je a rozptýlí.
• Stejným způsobem je pěnová pryž namontována na bednu a poté je na ni upevněn jeden z typů zavěšených stropů.
• Kulatina se pokládá na podlahu přes akustickou pěnovou pryž, na kterou je položena prkenná nebo překližková podlaha. Dále, pokud je to žádoucí, lze na překližku položit laminát, linoleum, koberec nebo jiný dekorativní nátěr.

Je třeba poznamenat, že instalace akustických rohoží nevyžaduje vážné přípravné práce. opravárenské práce a pokud se rozhodne ponechat pěnové panely na volném prostranství, jejich instalace obvykle nezabere více než jeden den.

Odkrytý materiál bude vyžadovat časté čištění výkonným vysavačem, aby se uvnitř tohoto porézního materiálu nehromadilo velké množství prachu. V případě, že se některý z panelů z nějakého důvodu vzdálil od stěny, lze jej rychle přilepit na místo bez speciálních příprav.

Kromě uvažovaných zvukotěsných materiálů jsou v sortimentu stavebních prodejen prezentovány i další. Ale dnes lze akustickou pěnovou pryž, texoundové membrány, shumanetové desky a podobné zvukové izolátory označit za nejúčinnější a nejbezpečnější pro instalaci v bytě.

Nejprve musíte zvážit výhody vysoce kvalitní zvukové izolace. Materiály pohlcující zvuk by měly v ideálním případě poskytovat:

• možnost relaxace a odpočinku;
• nepřítomnost cizích zvuků, které vám brání soustředit se na konkrétní lekci;
• úplný spánek.

Není možné dosáhnout 100% izolace hluku a ani to není nutné. Stačí snížit cizí zvuky na úroveň, kdy nezpůsobují podráždění a nenarušují správný odpočinek. Zvukově izolační materiály se s tímto úkolem dokonale vyrovnají.

Je známo, že hluk jsou zvukové vibrace vzduchu. Jsou schopni člověka ovlivnit, a to nejčastěji negativně.

Mezi nepříjemné zvuky patří:

• hlasité rozhovory za zdí spolubydlících;
• zvuky elektrického nářadí během stavebních a opravárenských prací;
• činnosti v oblasti domácích spotřebičů;
• cizí hluk z ulice;
• provoz komunikačních systémů;
• mnoho dalších akcí nepříjemných pro náš sluch.

Zvukově izolační materiály, s jejichž pomocí bude možné zajistit kvalitní odhlučnění stěn a příček v novostavbě nebo dlouhodobém bytovém domě, jsou rozmanité. Patří mezi ně polystyrenová pěna, polystyrenová pěna, polyuretanová pěna, minerální vlna a korek. Dozvíte se o nich v tomto článku.

Pěnový polystyren je moderní výrobek pro odhlučnění bytu či domu. Je to pěnová plastová hmota plněná plynem bílé barvy.

Jeho hlavní objem je obsazen plynem, jehož hustota je mnohem nižší než hustota polymeru - hlavní suroviny produktu. To je způsobeno vysokými tepelně a zvukově izolačními vlastnostmi pěny.

Specifikace a vlastnosti pěny

Polyfoam vyrábí domácí i zahraniční výrobci. Společnost Knauf jej vyrábí nelisovací metodou z pěnového polystyrenu. Každá buňka se skládá z hustých buněk a každá buňka obsahuje 98 % vzduchu a 2 % polystyrenu.

Pokud potřebujete pěnu, pak jako příklad můžete použít produkty, které jsou vyrobeny z ekologicky šetrných surovin. Do kompozice se přidává zpomalovač hoření, protože takový materiál:

• nepodléhající spalování;
• nepodléhá rozkladu;
• nebojí se expozice mikroorganismům;
• má vysokou životnost.

Pěnový polystyren je jedním z nejoblíbenějších pro izolaci příček v bytě. Především je to dáno jeho fyzikálně-chemickými vlastnostmi, bezpečností a provozními vlastnostmi.

Níže uvedená tabulka popisuje hlavní parametry.

Díky moderní technologie a zařízení je nyní možné vyrábět pěnový plast různé mechanické pevnosti, hustoty, odolnosti vůči různým typům nárazu. Výrobky z ní jsou pro člověka bezpečné, proto mají široké využití v potravinářství, balí se do ní zboží a produkty určené pro naši výživu.

Polyfoam je široce používán v jiných průmyslových odvětvích a má následující výhody:

• odolný proti vlhkosti a stárnutí;
• nemůže být ovlivněna mikroorganismy;
• snadno se s ním pracuje, řeže se ruční pilou nebo nožem;
• snadno se lepí k ostatním materiálům určeným pro příčky a stěny v bytě nebo mimo dům;
• snadná instalace.

Polyfoam je voděodolný materiál, ale zároveň má vysokou míru prodyšnosti. Teplotu, ve které se nachází, není schopen zajistit negativní vliv na vlastnostech materiálu. Například při teplotě 90 stupňů Celsia pěna po dlouhou dobu nezmění své vlastnosti.

Mnoho vývojářů, kteří si vybírají materiály pro zvukovou izolaci v obytné oblasti, se rozhodne pro polystyrenovou pěnu. Nejprve je třeba poznamenat jeho funkčnost technické vlastnosti:

1. Nízká tepelná vodivost, díky které je vzduch rovnoměrně distribuován uvnitř materiálu.
2. Trvanlivost. Při dodržení všech provozních podmínek pěna vydrží dlouhou dobu. Ani s odstupem času není schopen měnit své vlastnosti.
3. Odolnost vůči různým ničením - slabé kyseliny, zásady, vlhkost. Je důležité, aby byl materiál chemicky neutrální.

Průmysl vyrábí GOST 15588-86 třídy pěn uvedené v tabulce.

A indikátory fyzikálních a mechanických vlastností musí odpovídat normám GOST, které jsou uvedeny v tabulce níže.

Pro instalaci pěny na stěnu použijte speciální lepidlo nebo hmoždinku se širokým uzávěrem.

Zvažme první možnost. Někteří odborníci preferují suché směsi na bázi cementu, které se vyznačují trvanlivostí, spolehlivostí a vysoká úroveň přilnavost.

Při své práci ale můžete použít i aerosolové polyuretanové typy. Technologie pokládky se skládá z následujících kroků:

1. Desky jsou položeny startovací lišta, který je upevněn po obvodu ošetřovaného povrchu. To se provádí hmoždinkami, rozteč je 300-400 mm.
2. Povrch musí být čistý, zbavený prachu a nečistot.
3. Rozbijte lepidlo. Na obalu je přesný návod: studená voda přidáme směs a promícháme stavební míchačka. Poté se kompozice nechá 5 minut zrát a znovu se promíchá.
4. Pomocí špachtle se na desky nanese lepidlo, které se rovnoměrně rozloží po obvodu a s několika plácnutím uprostřed.
5. Pěna je umístěna na liště a silně přitlačena v místech, kde se nachází lepidlo.
6. Je třeba dbát na to, aby nedocházelo k deformaci desky. Tento proces můžete ovládat pomocí úrovně. Nepřesnosti se opravují lehkým poklepáním rukou nebo kladivem do plechu. Ale nezapomeňte to projít dřevěný blok aby se pěna nezničila.
7. Desky se pokládají vodorovně zespodu. Další řada je již provedena v šachovnicovém vzoru, takže se vytvoří obklad spojů.
8. Švy jsou vyplněny lepidlem, přebytek je odstraněn špachtlí. Dále se lepidlo nechá zaschnout, někdy to trvá 2-3 dny.

Druhá možnost umožňuje fixovat pěnu speciální hmoždinkou. Má široký uzávěr, který výrazně zvětšuje jeho kontakt s povrchem a spolehlivě přitlačuje desku ke stěně. Do zdi se vyvrtá otvor požadované hloubky pomocí děrovačky. Na listu by mělo být 5 takových otvorů - v rozích a uprostřed.

Hmoždinka by se měla ponořit do pěny a neměla by z ní vyčnívat. Jinak při tmelení budete muset utratit spoustu materiálu. Jen netlačte moc, nebo pěna popraská.

Někdy je kvůli spolehlivosti nalepují odborníci na pěnu na zeď a každý list upevní hmoždinkami. Tato metoda běžné v případech, kdy je povrch stěny nerovný. Poté se lepidlo nanese do rohů a do středu desky. Poté se pěna přitlačí k základně. A pak ve stejných bodech je přitahován plastovými hmoždinkami - "houby", upravujícími rovnoměrnost listu podél roviny a upevněním v dané poloze.

Mnoho odborníků se domnívá, že pěna je vhodnější pro zvukovou izolaci příček a stěn. Snadno se instaluje, nevyžaduje znalosti speciálních dovedností, snadno se řeže nožem a dlouho vydrží.

Před zahájením popisné charakterizace pěnového polystyrenu je nutné rozlišovat mezi ním a polystyrenem. Existuje názor, že se jedná o stejný materiál pohlcující zvuk, protože složení je totožné - vzduch a styren (vodík + uhlík).

Rozdíly mezi polystyrenovou pěnou a polystyrenovou pěnou jsou tedy následující:

1. Různé výrobní technologie - první se vyrábí zpracováním suchou párou, druhá - tavením granulí expandovaného polystyrenu.
2. Rozdíly ve vlastnostech výrobních metod.

Technické vlastnosti a vlastnosti pěnového polystyrenu

Tento produkt je ve stavebnictví stejně známý jako polystyren. Mnoho lidí volí expandovaný polystyren, protože má:

1. Vysoká pevnost - materiál se nikdy nedrolí, odolnost v ohybu je 5-6x vyšší než u pěny. Proto je lepší jej používat na místech, která jsou někdy vystavena mechanický náraz, například pro příčky v bytě.
2. Vysoká míra zvukové izolace díky přítomnosti mnoha dutin v polymeru.
3. Hustota je několikanásobně vyšší než parametry pěny, takže její hmotnost je větší.

Expandovaný polystyren je materiál, jehož vlastnosti v některých případech přesahují parametry polystyrenu. Navzdory tomu je posledně jmenovaný polymer doporučován pro nenáročné aplikace, kde nejsou vyžadovány drahé materiály.

V souladu s GOST 30244-94 Nebezpečí požáru surové polystyrenové pěny má třídu hořlavosti G4. Takže jeho zapálení může pocházet z:

• zápalkový plamen;
• opalovací lampa;
• kyslíko-palivové jiskry.

Materiál uchovává energii ze zdroje tepla, šíří oheň a iniciuje zesílení plamene. Index požární bezpečnosti závisí na přísadách, které se používají při výrobě materiálu. Teplotní režim zapalování je určeno certifikační třídou.

Obyčejný pěnový polystyren (G4) pro krátký čas dosahuje 1200 °C a má ve svém složení speciální přísady (zpomalovače hoření), snižuje teplotu spalování a odpovídá třídě hořlavosti G1.

Při hoření polystyrenu vzniká toxický kouř. V běžném materiálu je objemově 36x větší než ve dřevě, uvolňuje se zejména kyanovodík, bromovodík a další látky. A v závislosti na nečistotách, které jsou součástí pěnového polystyrenu, kouř získává různou intenzitu a stupeň uvolňování škodlivých látek.

Výrobky z pěnového polystyrenu s třídou hořlavosti G4 nejsou povoleny pro použití ve stavebnictví. Při práci je použit pouze materiál upravený speciálními přísadami. Nazývá se samozhášivý a má třídu hořlavosti G1. domácí výrobci je označena písmenem "C" (PSB-S).

Pro zajištění kvalitního odhlučnění příček v místnostech se doporučuje dbát na polymer o tloušťce 2-3 cm.Při výběru je třeba počítat s tím, že s rostoucí tloušťkou se budou neprůzvučné kvality zvyšovat. Před nákupem odlomte kus materiálu, pokud má v místě zlomeniny granule ve formě pravidelných mnohostěnů, pak je polymer vysoce kvalitní.

V níže uvedené tabulce zvažte rozměry, objem a hmotnost desek z expandovaného polystyrenu vyráběných společností Knauf Corporation:

Desky z expandovaného polystyrenu jsou považovány za jeden z nejdostupnějších zvukových izolantů na stavebním trhu. Odolávají zatížení 6 t/m 2 , snadno se instalují a jsou odolné.

polyuretanová pěna

Mezi zvukově izolační materiály patří materiál, jako je polyuretanová pěna. Jedná se o typ plastu s buněčnou pěnovou strukturou. Ve složení materiálu převažuje plynná látka, jejíž obsah se pohybuje od 85 % do 90 % celkové hmoty. Polymer se skládá z mnoha tisíc buněk, z nichž každá je izolována od ostatních.

Existují dva typy polyuretanové pěny:

1. Pěnová pryž je elastický typ předloženého polymeru, jehož hustota dosahuje 5-35% na 1 m3.
2. Pevná polyuretanová pěna dostupná ve více než třiceti stupních (vhodná pro izolaci vnitřních příček).

Vlastnosti tuhé polyuretanové pěny používané pro zvukovou izolaci stěn a příček v místnostech zahrnují:

• nízká tepelná vodivost;
• lehká váha;
• vysoká úroveň pevnosti;
• není třeba používat spojovací prvky;
• vysoká antikorozní ochrana kovových konstrukcí;
• v tomto polymeru nejsou žádné studené můstky;
• izolace může mít různé formy;
• prokázaná šetrnost k životnímu prostředí - v souladu s hygienickými normami lze použít v lednici na potraviny.

Polymerové naprašování je možné na mnoho materiálů (u kterých se projevuje jeho univerzálnost) - na dřevo, skleněné povrchy, kov a další nátěry. Nezáleží na konfiguraci povrchu. Důležitý bod je odolnost polymeru vůči kyselinám, možnost použití v zemi.

Při práci s polyuretanovou pěnou je třeba pamatovat na to, že přímé vystavení slunečnímu záření pro ni není žádoucí.

Životnost PPU je 25-30 let, při dodržení pravidel používání. Byly potvrzeny vynikající klimaticky odolné parametry materiálu, zejména odolnost proti vlhkosti. Podle třídy hořlavosti patří do kategorií G1-G4. Polymer obsahuje retardéry hoření, které zabraňují šíření ohně.

Při vystavení otevřenému ohni má materiál tendenci hořet. Ale v jeho hlubokých vrstvách nedochází k šíření plamene. To je vysvětleno buněčnou strukturou materiálu a skutečností, že v jeho složení je přítomen trichlorethylfosfát, zpomalovač hoření. Proto je tento materiál skupiny hořlavosti G1 a G2 povoleno používat ve školkách a školách.

Polyuretanová pěna je také odolná vůči mikroorganismům a hnilobným procesům.

Fyzikální vlastnosti tohoto materiálu lze vidět v následující tabulce.

Popularita takových stavební materiál vzhledem k tomu, že specialisté mají možnost jej získat přímo v místě aplikace. tekuté produkty, míchání v určitých poměrech, vytváří chemickou reakci se současným pěněním. Což je při stavebních procesech někdy velmi pohodlné a fyzikálně opodstatněné.

Nezapomeňte, že práce s polyuretanovou pěnou vyžaduje specializované vybavení a osobní ochranné prostředky.

Pokud vás zajímají informace o polyuretanové pěně a všech jejích vlastnostech, pak podrobněji tyto informace naleznete v článku ""

Čedičová vlna

Mezi materiály pohlcující zvuk patří minerální vlna, tzv čedičová vlna. Používá se pro odhlučnění stěn, dekorativních příček a stropů v bytě. Výrobky z něj jsou dodávány ve formě desek nebo rolí.

Níže uvedená tabulka ukazuje typy součástí a specifikace.

Jmenovaný materiál má spoustu výhod, mezi nimiž vyniká tepelná izolace. Tuto kvalitu potvrzuje nízký součinitel tepelné vodivosti, tepelné ztráty jsou nejnižší ze všech tepelných izolantů. Kromě výše uvedených vlastností existuje řada dalších výhod:

1. Materiál se neničí působením agresivního prostředí resp chemické substance. Čedičová vlna navenek nemění svůj vzhled a neztrácí své kvality. Nebojí se plísní a mikroorganismů.
2. Trvanlivost materiálu je garantována výrobcem, dosahuje 30-40 let. Je pravda, že odborníci říkají, že k tomuto období lze přidat několik desetiletí. Jeho vlákna jsou krátká, jsou náhodně umístěna v čedičové vatě. A to zajišťuje vysoké mechanické vlastnosti v celém rozsahu letúkon.
3. Struktura materiálu se nebojí vibrací.
4. Čedičová vlna snáší ultrafialové záření lépe než ostatní.
5. Kolísání teplot nemá vliv na technické vlastnosti materiálu.
6. Čedičová vlna dokonale pohlcuje cizí hluk, hlasité a drsné zvuky.

V tabulce jsou uvedeny koeficienty zvukové pohltivosti některých stavebních materiálů.

Použití kvalitní minerální vlny nemůže být zárukou spolehlivá zvuková izolace, protože materiál je integrálním prvkem konstrukce pohlcující hluk, jejíž konstrukce musí brát v úvahu osvědčené techniky.

Desky z minerální vlny se syntetickým pojivem se vyrábějí podle GOST 9573-96 a mít rozměry uvedené v tabulce.

Fyzikální a mechanické vlastnosti materiálu musí odpovídat následujícím charakteristikám.

Výrobky jsou označeny podle GOST 25880 s povinným uvedením času vydání a symbolu. Každé balení je označeno „Uchovávejte mimo vlhkost“ GOST 14192. Čedičová vlna je jednou z nehořlavé materiály, proto při zahřívání nevylučuje toxiny ani jiné škodlivé látky. Neméně důležitým ukazatelem je kouřotvorná schopnost čediče, který nevydává kouř. Montuje se zcela jednoduše - deska zapadne mezi profily a perfektně drží. Můžete jej také opravit lepidlem na bázi cementu, jako ve výše popsaných případech s pěnou nebo polystyrenovou pěnou.

Mnozí věří, že čedičová vlna je nezdravá. S tím se dá polemizovat. Nevydává pachy, vlastnosti jsou podobné přírodní kámenčedič. Pravda, jako pojiva se používají fenolové a formaldehydové pryskyřice, ale pokud byly při výrobě materiálu dodrženy potřebné normy a požadavky, škodlivé látky zůstat připojeni. Můžeme tedy konstatovat, že čedičová vata je nezávadná lidské zdraví a jeho prostředí.

Vynikající možností, jak vyřešit problém se zvukovou izolací, je pokrýt stěny korkem.

Tento povlak je jedním z materiálů šetrných k životnímu prostředí, protože materiál má přirozené složení. Korek je schopen udržet teplo, má spolehlivost a trvanlivost. Neméně důležitou výhodou je estetický vzhled.

V prodeji korek se nachází ve dvou typech:

1. Zvukotěsné panely.
2. Rohlíky (film).

Pro jeho upevnění na stěny je nutné použít lepicí kompozici. Vnitřní struktura Materiál je reprezentován obrovským množstvím drobných bublinek, které dokonale udržují teplo uvnitř. Tato konstrukce navíc zlepšuje akustický obraz v místnostech.

Zvukově izolační panely mají následující vlastnosti:

• nízká hmotnost - materiál je lehký, neklesá ve vodě;
• elasticita - i po expozici vysoký tlak, panel se vrátí do původního tvaru;
• těsnost - v důsledku přítomnosti ve složení stromové kůry se materiál stává nepropustným pro látky v kapalném a plynném stavu;
• vysoká míra odolnosti proti vodě;
• hypoalergenní - deska neabsorbuje prach, proto není schopna vyvolat alergické reakce;
• požární odolnost - nepřispívá k šíření požáru, navíc při vznícení neuvolňuje toxiny, což je potvrzeno SNiP 23-03-2003;
• vnitřní struktura desky poskytuje vynikající zvukově izolační vlastnosti, takže jejím použitím bude možné zajistit klid a pohodu v domě;
• trvanlivost díky jedinečné struktuře zvukotěsných desek a jejich vlastnostem - pružnosti a pružnosti. Ani po dlouhé době materiál neztratí své původní vlastnosti.

Korek je přírodní produkt, jehož článek je vyroben z polyuretanu. Tloušťka desky závisí na odrůdě - pohybuje se od 0,6 do 1,2 mm. Doporučuje se chránit materiál před dlouhodobým vystavením slunečnímu záření. Schopnost korku tlumit vibrace zajišťuje výrazné snížení hluku v místnosti, kde je použit.

Zvuková izolace místnosti pomocí korku je skvělou volbou pro novostavby, které nevyžadují použití speciálních materiálů pro zajištění zvukové izolace. Korek lze použít na stěny, stropy a dekorativní příčky, jak dokazují četné odborné posudky.

Vlastnosti tohoto materiálu naleznete v tabulce.

Pro podrobnější vysvětlení jsme prostudovali tento materiál a popsali naše pozorování a výzkum v článku ""

Pokud si v novostavbě vybíráte zvukově pohltivé materiály na stěny, ozdobné příčky nebo stropy, pak je nutné vycházet nejen z užitných vlastností či výhod konkrétního polymeru, doporučuje se dbát i na technické vlastnosti produktu. Uvedená tabulka obsahuje technické srovnání všech uvažovaných materiálů. Pro analogii byly použity následující ukazatele: hustota, tepelná vodivost, pórovitost, trvanlivost, provozní teplota. S přihlédnutím ke každému z těchto parametrů uděláte správnou volbu ve prospěch konkrétního výrobku Technické vlastnosti zvukotěsných materiálů

Všechny uvedené zvukově izolační materiály jsou tedy schopny projevit své kvality pouze ve správně sestavené konstrukci. Vyznačují se vysokými parametry pro každý ukazatel, což určuje popularitu jejich použití.

Se zlepšující se kvalitou bydlení, kdy otázka počtu metrů čtverečních přestala být jediným určujícím faktorem, je problém odhlučnění obytných prostor stále aktuálnější. Nicméně vzhledem k tomu, že tato otázka zcela konkrétní, tzn. v teorii akustiky je spousta implicitních rysů a z pohledu zdravého rozumu „nelogických“ závěrů, v této oblasti vzniklo a ustálilo se velké množství mýtů a mylných představ.

To vede k tomu, že velké množství lidí si vytvořilo ustálený stereotyp o tom, jaké materiály mohou v případě potřeby vyřešit všechny problémy s nedostatečnou zvukovou izolací. nicméně praktické využití takové materiály v nejlepším případě zanechají situaci bez viditelných změn, v nejhorším případě to povede ke zvýšení hluku v místnosti. Jako první příklad:

Mýtus o zvukově izolačních vlastnostech korku

Téměř každý věří, že korek je dobrý zvukový izolátor. Prohlášení tohoto druhu lze nalézt na mnoha stavebních fórech. A "technologie" aplikace je "vyvinutá" do nejmenších detailů. Pokud slyšíte souseda za zdí, je třeba na zeď přelepit korek, který je společný s vaším sousedem, pokud jde hluk ze stropu, pak ze stropu. A výsledný akustický efekt je úžasný...s jeho absencí! Ale co se děje? Ostatně prodejce ukázal údaje akustického testu, kde byl indikován vliv zvukové izolace, a to ne úplně malý vliv - cca 20 dB! Je to podvádění?!

Spíš ne. Čísla jsou pravdivá. Faktem však je, že takové údaje nebyly získány pro "zvukovou izolaci obecně", ale pouze pro tzv izolace kročejového hluku. Uvedené hodnoty navíc platí pouze tehdy, když je tento korek položen pod betonovou mazaninu popř parketová deska soused nahoře. Pak opravdu slyšíte sousedovy kroky tišší o 20 dB oproti tomu, jak kdyby soused tuto podložku pod nohama neměl. Ale pro hudbu nebo zvuk sousedova hlasu, stejně jako pro všechny ostatní případy použití korku v jiných případech, tyto figurky "zvukové izolace" bohužel nemají co dělat. Efekt není jen stěží znatelný, je nulový! Korek je samozřejmě ekologický a hřejivý materiál, ale neměli byste mu připisovat všechny možné zvukotěsné vlastnosti.

Vše výše uvedené platí také pro pěnu, polyethylenovou pěnu (PPE), polyuretanovou pěnu a další podobné materiály, které mají různé ochranné známky začínající na „foam-“ a končící na „-fol“, „-fom“ a „-lon“. Dokonce i při nárůstu tloušťky těchto materiálů až na 50 mm zůstávají jejich zvukově izolační vlastnosti (s výjimkou izolace kročejového hluku) velmi žádoucí.

Další mylná představa úzce souvisí s první. Označme to jako:

Mýtus tenkého odhlučnění

Základem této mylné představy je boj o zlepšení akustického komfortu místnosti spolu s touhou zachovat původní metry čtvereční. Touha zachovat výšku stropu a plochu místnosti je navíc zcela pochopitelná standardní byty s malou stopáží a nízkým stropem. Podle statistických pozorování je naprostá většina lidí připravena darovat "pro zvukovou izolaci" zvýšení tloušťky stěny a stropu ne více než 10 - 20 mm. Kromě toho je zde požadavek na získání tuhé čelní plochy připravené pro malování nebo tapetování.

Zde na záchranu přicházejí všechny stejné materiály: korek, OOP, polyuretanová pěna do tloušťky 10 mm. V samostatné řadě se k nim přidává tepelná neprůzvučnost. Ale pro tento případ jsou tyto materiály šité vrstvou sádrokartonu, která působí jako tuhá stěna, připravená k dokončení.

Protože akustické vlastnosti korku a OOP pro odhlučnění stěn a stropů byly diskutovány výše, zaměříme se na tepelnou neprůzvučnost.

Thermozvukoizol (TZI) je válcovaný materiál, kde je jako plášť (jako povlak na přikrývku) použit polymerní materiál Lutrasil a jako výplň (přikrývka) supertenká vlákna ze skelných vláken. Tloušťka takového materiálu kolísá kolem 5-8 mm. Netroufám si diskutovat o tepelně izolačních vlastnostech VBI, ale o zvukové izolaci:

Za prvé, TZI není zvukotěsný, ale zvuk pohlcující materiál. Nemůžeme tedy mluvit o jeho vlastní zvukové izolaci. Můžeme mluvit pouze o zvukové izolaci konstrukce, ve které je použit jako výplň.

Za druhé, zvuková izolace takového designu do značné míry závisí na tloušťce materiálu pohlcujícího zvuk umístěného uvnitř. Tloušťka VBI, při které bude tento materiál ve zvukotěsné konstrukci účinný, by měla být minimálně 40 - 50 mm. A to je 5 - 7 vrstev. Při tloušťce vrstvy 8 mm je akustický efekt tohoto materiálu VELMI MALÝ. Jak však v jakékoli jiné materiály stejnou tloušťku. Nedá se nic dělat – zákon akustiky!

Jako opravdu účinný materiál Pro dodatečné odhlučnění stěn a stropů lze doporučit panely ZIPS. Například panely ZIPS-Vector s tloušťkou konstrukce 53 mm zvyšují zvukovou izolaci o 9-11 dB a nejnovější ZIPS-III-Ultra se stejnou tloušťkou - o 11-13 dB. Panely jsou patentované a v současnosti nemají ve světě obdoby.

Při celkové tloušťce konstrukce dodatečné zvukové izolace 20 - 30 mm (včetně vrstvy sádrokartonu) by se tedy nemělo očekávat žádné zvýšení zvukové izolace, které je patrné uchu.

Kromě těchto, snad nejčastějších mylných představ, existují další, méně známé, ale neméně významné. Proto je v otázkách zajištění požadované zvukové izolace prostor nejlepší okamžitě kontaktovat specialisty. Někdy stačí jediný pohled, aby profesionální akustik okamžitě posoudil neúčinnost navržených opatření nebo použitých materiálů. Ale nejnepříjemnější je utrácet čas, úsilí a peníze a necítit výsledky své práce.