Pro truhlářské potřeby se používá poměrně široká škála lepicích materiálů: různé typy PVA lepidel, polyuretanové směsi, epoxidová pryskyřice, kontaktní lepidlo atd. Výběr nejvhodnější varianty lepidla se provádí se zaměřením na následující vlastnosti projektu:

• vlastnosti samotného stromu (mastnota, úroveň přilnavosti atd.);
• vlastnosti zátěže, která dopadne na šev (včetně nárazů a vibrací);
• podmínky, ve kterých bude výrobek používán (vlhkost, změny teploty, vystavení vlhkosti).

Můžete mluvit o pracovních vlastnostech a oblastech použití hlavních typů lepidel na dřevo.

Jak správně lepit dřevo?

Truhlářská lepidla se nanášejí v tenké jednotné vrstvě na oba spojované povrchy. Jedinou výjimkou je technologie lepení dřeva polyuretanové lepidlo: v tomto případě se materiál nanese na jeden z povrchů a druhý se navlhčí (mírně navlhčí vodou). Přebytečné nanášení kompozice nijak nezlepší kvalitu lepení, ale vede pouze k plýtvání materiálem a zašpinění povrchů vytlačenými přebytky (mimochodem to přidává bolesti hlavy ve fázi dokončování).

Při lepení spoje trnu a drážky se lepidlem namazávají pouze líce trnu a stěny drážky. Tento způsob lepení poskytuje nejspolehlivější spojení: spoj je lepen "napevno" a nemá nižší pevnost než okolní dřevo. Nanášení hmoty na ramínka nezlepší kvalitu lepení, v tomto případě získáte pouze zdání přebytku a ztrátu času, což je zvláště cenné u složité vícedílné montáže.

Jaký je nejlepší způsob nanášení lepidla?

Je důležité rozmístit lepidlo po povrchu stromku v rovnoměrné vrstvě, takže byste se neměli omezovat na pouhé vymačkávání proužků z lahvičky nebo tuby. K roztírání se obvykle používá malý štětec s tuhými štětinami. Ale nejúčinnější asistent bude nejjednodušší Kartáček na zuby: štětiny optimální tuhosti jemně a rovnoměrně distribuují složení po povrchu a poskytují optimální adhezivní vrstvu.

Je nutné povrchy odmašťovat a jak to nejlépe udělat?

Při lepení dřeva na dřevo není potřeba povrchy odmašťovat. I když v některých případech, například při práci s mastnými horninami, to nebude zbytečné. V tomto případě je vhodné strom před lepením odmastit lakovým benzínem.

Při lepení nepodobných prvků: dřeva s plastem, skla a dalších materiálů s nízkou přilnavostí je důležitější proces odmašťování. Odmastěte pouze jeden povrch a otřete jej lakovým benzínem.

Jak pevné by měly být svorky?

Je důležité si uvědomit, že pevnost spoje nezávisí na velikosti upínací síly, ale na kvalitě povrchové úpravy a jejich přesnosti lícování. Svorky není nutné silně utahovat. Malé množství lepidla, které prosakuje skrz, je jasným znamením, že byl vytvořen dostatečný přítlak.

Použití svorek není vždy vhodné. Pokud jde o lepení malých řemesel, například dřevěných krabic a krabic pro utahování, můžete použít lepicí pásku nebo maskovací pásku, ale opět s výhradou dobře namontovaných spojů.

Jak dlouho lepidlo na dřevo schne?

Podrobně jsme hovořili o pracovních vlastnostech hlavních typů lepidel na dřevo v. Nad rámec již řečeného dodáme, že vysoká teplota, suché dřevo a nízká vlhkost vzduchu jsou faktory, které urychlují proces schnutí lepidla. chladná teplota, vysoká vlhkost prostředí a dřevo samotné naopak vysychání zpomalují.

Jak vyčistit povrch zaschlého lepidla?

Přebytečné lepidlo má smysl odstraňovat z povrchu dřeva buď v době, kdy je zcela čerstvé, nebo až po úplném vytvrzení. Tím, že budete spěchat s broušením smáčené oblasti dřeva, pravděpodobně získáte ještě větší estetickou vadu, když se vlákna deformovaná broušením do sucha. Vytvrzené lepidlo se čistí ručním broušením (po vláknech) nebo odřezává dlátem.

Před aplikací dekorativní povrchové úpravy zkontrolujte, zda na výrobku nejsou nějaká znečištěná místa. V opačném případě se pod dokončovací kompozicí objeví stopy zaschlého lepidla. Pro efektivnější detekci vad otřete povrch dřeva hadříkem namočeným v lakovém benzínu.

Profesionální triky pro bezchybné lepení

Pásková svorka - skvělý pomocník v otázkách lepení na knír. Tato svorka rovnoměrně rozkládá tlak na všechny rohové spoje a zaručuje dokonalé spojení bez deformace rohu nebo jiných vad. Absence páskové svorky není důvodem k odmítnutí ideálního lepení knírových spojů. Při lepení velkých ploch doma je vhodné použít rozdělovač ozubených kol. V případě potřeby nebude těžké to vyrobit vlastníma rukama, například z nepotřebné plastové karty. K ochraně povrchu před vytlačeným lepidlem použijte maskovací pásku. Plastové kryty používané jako těsnění zabrání nepříjemným překvapením v podobě promáčklin v upevňovacích bodech. Stuha a rychloupínák se stanou vašimi pomocníky při domácím lepení rozměrových projektů.

Úspěšní zaneprázdnění lidé musí mít koníčky. Uvolňuje stres a snižuje riziko infarktu. Můžete sbírat obaly od bonbonů a mince, nebo můžete dělat seriózní řemeslo. Například přilepte nábytkovou desku vlastními rukama. Proces není tak složitý, jak by se mohlo zdát, ale vyžaduje alespoň minimální znalost nástroje.

Nástroje a materiály pro výrobu nábytkových panelů

• Kotoučová pila.
• Frézka.
• Vrtat.
• Kladivo.
• Elektrohoblík.
• Pásové a plošné brusky. Stromeček můžete očistit smirkovým hadříkem přišroubováním k bloku. Pravda, bude to trvat trochu déle.
• Reismus.
• Svorky popř domácí zařízení pro stahování desek.
• Dlouhé kovové pravítko, tužka, metr.
• řezivo.
• Překližka a tenké lamely shromáždit štít.
• Lepidlo.

Přípravné práce

Nejprve se rozhodneme, jakou velikost nábytkové desky potřebujeme, abychom měli na skladě dostatečné množství materiálu. V každém případě musí být polotovary delší a tlustší než konečné rozměry štítu. Desky vybíráme ze stromu stejného druhu, suché a rovné, s minimem uzlů. Musíte také znát základní vlastnosti dřeva. Abyste se nepletli v pojmech, nabízíme malý tesařský slovník:

• Plast - široké podélné strany desek.
• Pozemky - samostatné tyče, prkna, řezané ze široké desky.
• Lamely jsou pevné, nespojené přířezy. Vlastně stejně jako zápletky.
• Curl - náhodné uspořádání dřevěných vláken v obrobku. Vyskytuje se, když je prkno uříznuto z pažby stromu.
• Bělové dřevo je vnější vrstva dřeva těsně pod kůrou.

Podle rad starých mistrů, jak vyrobit kvalitní nábytkovou desku, se berou parcely, které mají poměr šířky k tloušťce 3x1. Taková lamela je stabilní, protože vnitřní pnutí dřeva nestačí k rozštípnutí latě. Všichni jsme viděli desky prasklé na konci. To je případ, kdy napětí materiálu způsobené nesprávným sušením rozdělí obrobek. Řezivo tedy nejprve rozpustíme na latě o šířce maximálně 15 cm.V procesu řezání současně odstraníme všechny vadné části prken.

Před montáží štítu bereme v úvahu, že dřevo se při smršťování kroutí různými směry. Nejsilnější - ve směru letokruhů (tangenciální směr), dvakrát slabší - ve směru jádrových linií (radiální směr). Řezané polotovary lepíme v pořadí uvedeném na první fotografii:

Štíty a a b: jádrové dřevo na jádro, běl na běl. Tím se zabrání deformaci při smršťování štítu, což snižuje pevnost lepených spojů.

Štíty c a d: přířezy orientujeme s výraznou pilozitou podél linií letokruhů, pak bude deformace hotového štítu mnohem menší.

Návod na výrobu nábytkové desky krok za krokem

Metody spojování pozemků ve štítu

Jak vyrobit nábytkovou desku vlastníma rukama, aby si dřevo v budoucnu zachovalo svou původní stabilitu? Existuje několik způsobů, jak řešit vybočení štítu způsobené řezivem.

Lamely nalepíme na hmoždinky (spodní štít na foto 6) nebo použijeme dokončovací hroty po vzoru rýsovacího prkna. K upevnění krátkých prken používáme hrot se sestavou drážka-hřeben (na fotografii horní štít), spojený v rovině s lamelami. Hrot může mít výstupek přes jednu (střední štít) nebo obě vrstvy, v závislosti na účelu výrobku.

Pokud je nábytková deska určena pro použití v podmínkách neustálého kolísání vlhkosti, bylo by lepší desky nelepit. Je dosaženo kompenzace dřeva s častým bobtnáním různé způsoby rally spiknutí. Horní štít na fotografii 7 je spojen ve čtvrtině, střední ve čtvrtině se zkosením od horních hran. Desky spodního štítu jsou také ve čtvrtině soudržné, ale s výběrem profilovaných hran na přední straně.

Dalším typem spojování pozemků bez použití lepidla je použití lemovacích pásků. Horní štít na fotografii 8 je tažen k sobě běžnou kolejnicí, střední - s profilovanou lištou bez drážek, spodní - s profilovanou lištou s drážkami.

Pokud bude nábytková deska provozována při stálém mechanickém zatížení, v podmínkách vysoké vlhkosti a teplotních rozdílů, pak by desky měly mít výkonnější rozhraní. Fotografie 9 ukazuje příklady takových sloučenin. Horní štít je namontován na hmoždinkách, střední - na překližkové kolejnici. Šířka lišty by se měla rovnat tloušťce parcel, tloušťka lišty - jedna třetina tloušťky parcel.

Na příkladu spodního štítu je znázorněno spojení pero a drážka používané při pokládání podlahových nebo obkladových příček. Všechny tyto způsoby lze použít při výrobě skládacích panelů (například pro posuvný nábytek). V těchto spojích se nepoužívá lepidlo.

Lepení lamel na hmoždinky vyžaduje dokonalou přesnost umístění otvorů, jinak dojde k porušení geometrie štítu. Hnízda jsou označena značkami. Vrtání konců se nejlépe provádí pomocí vrtacího stojanu a dorazu. Celková hloubka obou otvorů by měla přesahovat délku spojovacího prvku o 2-3 mm.

Pokud ne frézka, drážky a profily na koncích se odstraní pomocí vrtačky namontované na stojanu. Na nástroji je nainstalována vhodná fréza a jsou zapnuty vysoké otáčky.

Sestavený, vysušený a vyleštěný štít jsme odřízli na požadovaný rozměr. Nyní to můžete dát do práce – vyrobit nábytek, dveře, parapety, opláštit stěny a stropy. Odolnost, estetika, přirozenost nábytkové panely- to jsou nejlepší doporučení pro stavební materiál.

Home / Dřevoobrábění / Lepení dřeva

Lepení dřeva a materiálů na bázi dřeva

Lepení dřeva je běžný způsob spojování dřeva a dřevěné materiály(překližka, dřevěné panely atd.) s lepidly.

Jak vyrobit kuchyni z nábytkových desek vlastníma rukama

To vám umožní přijímat produkty nebo modely různé tvary a rozměry, zvýšit jejich pevnost a stabilitu a zvýšit používání krátkých a nekvalitních dřevěných přířezů.

Existují následující typy lepení: lepení doskovyh nebo čtvercového kusu dřeva vrstev na bloky a okraje listů, lepení rámových panelů, lepení umístění podél okrajů desek nebo rámu, spojování obrobku jsou dřevěné kníry nebo zubaté lepení, lepení špičky rohu, a další spoje ve skladbě výrobku a konstrukcí, povrchové obklady ze dřeva a materiálů na bázi dřeva dekorativní materiály z tenkého plechu.

Vazba jako nezávislým způsobem spojení s přídavnými spojovacími prvky, šrouby, šrouby, hřebíky.

Přilnavost spočívá v tom, že tekuté dřevo nanesené na adhezivní vrstvě proniká do svého extracelulárního a intracelulárního prostoru, vytvrzuje (přechází z kapalného stavu do pevného stavu) a tak drží spárované povrchy adhezivní vrstvy.

Proces lepení se skládá z metod pro výběr a přípravu lepicích materiálů; výběr, příprava a použití lepidel na lepených površích; design obalů; stlačujte a držte sáčky pod tlakem, dokud lepidlo neztuhne; technologické stárnutí lepených výrobků a konstrukcí.

Pro výrobu lepených výrobků a konstrukcí se používá vysoce kvalitní suché (vlhkost 12 ± 3 %) dřevo první a druhé třídy.

Řezivo je povoleno. Je lepší lepit méně husté dřevo (borovice, smrk, olše, trylek), horší - silné dřevo (dub, podzim, javor, buk, bříza).
Sušení řeziva se provádí v sušících komorách. Nejprve se doporučuje provést atmosférické (přirozené) sušení dřeva ve vzduchosuchém stavu dřeva (vlhkost 18-22 %), poté komorové (umělé) na požadovanou vlhkost.

Povrch měkkého dřeva lze demineralizovat pryskyřičnými rozpouštědly (terpentýn, aceton, benzín atd.).

Jsou drahé, hořlavé a toxické. K odstranění dřeva použitého k nátěru použijte 4-5% vodný roztok hydroxidu sodného nebo 5-10% roztok sodné soli. Roztoky se zahřejí na teplotu 50 °C a nanášejí se na povrch štětcem nebo štětcem. S pryskyřicí tvoří rozpustná mýdla, která se pak snadno omývají teplou vodou nebo 2-3% roztokem sodíku.

Lepené polotovary musí být zpracovány provedením nebo broušením jejich bočních ploch v souladu s technickými požadavky.

Tloušťka (rozdíl tloušťky) zátek ve vrstvách v blocích je ± 0,3 mm. Řemeslné díly by neměly být viditelně nabobtnalé a jejich lepicí povrchy by měly být hladké a hladké, bez skvrn od dehtu, oleje, barvy, prachu a jiných nečistot.

Pro lepení dřeva pro různé účely a provozní podmínky různých produktů a strukturální pevnost, odolnost proti vodě a pevnost lepených spojů se používají různá tekutá lepidla: karbamidofor kasein - formaldehyd, fenol-formaldehyd a další rezorTsinoformaldegidnye.

Kaseinové lepidlo se používá ve formě vodného roztoku (bez zahřívání) o koncentraci 40-50%.

Je to nezávadné lepidlo na tvrdé dřevo, které má střední odolnost proti vodě, ale není dostatečně houbovité, aby způsobilo ztmavnutí dřeva.

Syntetické termosetové (nevratné) ve vodě rozpustné adukty močovino-formaldehydu se získávají na bázi pryskyřice KF-G, KF-BZ, KF-MX; M-70 a další. Poskytují vysokou pevnost a odolnost vůči teplu, vysokou voděodolnost a absolutní stabilitu lepených spojů.

Uvolňují volný formaldehyd ( toxická látka), tvořící tvrdé a křehké adhezivní stehy, ve kterých může docházet k velkým vnitřním pnutím v důsledku smršťování adheziva při hojení.

Tato napětí snižují pevnost lepených spojů a způsobují lepení lepených výrobků. Tvrdost samolepících spojů při obrábění lepenými díly a výrobky má silný vliv na řezné nástroje. Proto se do močovinoformaldehydových lepidel zavádějí změkčovadla (polyvinylacetátová disperze, syntetický latex), PVA.

Lepení dřeva se provádí ve studeném a horkém režimu.

Lepení za studena (bez tepla) snižuje náklady na energii, ale vyžaduje dlouhou expozici laminovaného kusu pod tlakem, aby došlo k vytvrzení lepidla a vyrovnání obsahu vlhkosti dřeva, což má za následek nízkou kapacitu hardwaru a vyžaduje velké výrobní plochy.

Proto se často používá horký spoj (při zahřátí).

Zároveň se urychluje vytvrzování lepidla a zvyšuje produktivitu zařízení, méně lisů a výrobních prostor.

Opravy truhlářských nástrojů

Opotřebované násady seker (kladiva, kladiva, pily, hoblíky, dláta, dláta), dřevěné prvky značky nářadí (erunka čtyřhran, Mälk, tl.) jsou vyměněny za nové. Jsou vyrobeny ze suchého kvalitního tvrdého dřeva s vlhkostí maximálně 12 %.

Technologický postup výroby truhlářských výrobků

Proces výroby tesařských a truhlářských výrobků a konstrukcí se skládá z pracovních operací (určité druhy prací), které se dělí na hlavní (technologické) a pomocné.

Při provádění klíčových operací (řezání, hoblování, vyřezávání, lepení atd.) Měňte tvar, velikost a vlastnosti opracovávaného materiálu nebo obrobku a výsledné spojení je sekvenčním prvkem v hotové výrobky nebo konstrukcí v souladu s požadavkem na technickou dokumentaci. Doplňkové operace zahrnují účtování a třídění, kontrolu velikosti a kvality, stohování, pohyb v obchodě a další operace.

Všechny práce (hlavní i pomocné) jsou považovány za výrobní proces a kumulativní a jasný sled základních (technologických) operací je technologický proces.

Hmotnostní tok zpracovávaných materiálů a prázdných dílů je tok produktu.

Rozlišujte mezi individuální, sériovou a hromadnou výrobou dřevěných výrobků. V individuální výrobě se produkty vyrábějí v malých množstvích a hromadná výroba se vyrábí sekvenčně. Sériová výroba může být malá, střední a velká. V hromadné výrobě jsou výrobky stejného druhu vyráběny nepřetržitě po dlouhou dobu a ve velkém množství (nábytek, truhlářství a stavební výrobky).

nábytková deska- dřevěný stavební materiál Vysoká kvalita, který se používá v procesu výroby nábytku, podlah, schodů, různých interiérových předmětů.

Často se používá s vnitřní dekorace pokoje.

Udělej si svůj nábytek štít doma

Nábytková deska je vyrobena hlubokým zpracováním dřeva v souladu s GOST, při dodržení všech obecně uznávaných opatření. Existují dva typy nábytkových desek, ve kterých se dřevo suší, dokud není obsah vlhkosti nižší než 8%:

- Masivní - vyrobeno z masivního dřeva;

- Prstové spojované - vyrobené spojením a zpracováním lamel, které se získají po pilování nebo hoblování masivní dřevo různé druhy dřeva.

Použití smrku, borovice, dubu, břízy, javoru, modřínu, jasanu a mnoha dalších druhů dřeva při výrobě nábytkových panelů naznačuje slušný výběr materiálu, který umožňuje kupujícímu najít perfektní možnost na základě osobních potřeb. Například dubový štít je vhodný pro výrobu vysokopevnostních zvedacích rámů, protože dub je považován za materiál nejméně náchylný k rozbití při kolizi s těžkými předměty.

Moderní technologie umožňuje získat vysoce kvalitní spárovanou nábytkovou desku, která není v pevnosti a odolnosti horší než masivní. Takto vyrobený štít však může snížit výrobní náklady, což dále ovlivní cenu hotového výrobku.

Pokud jde o použití, dřevěné panely se používají při výrobě různých typů nábytku. Materiál je vybrán tak, aby jeho vlastnosti odpovídaly zamýšlenému směru provozu nábytku a interiérových předmětů. Cena samozřejmě bude mluvit o kvalitě produktu. To znamená, že nízká cena nábytkové desky je odůvodněna přítomností suků, pryskyřičných kapes a drobných mechanických vad. Tento druh materiálu je oblíbený při výrobě produktu, který se má dále zpracovávat.

Za zmínku také stojí, že cena vysoce kvalitních štítů je naprosto oprávněná. Takový materiál se vyznačuje absencí nedostatků a používá se jak pro výrobu hotového předmětu, tak pro obklady různých druhů výrobků a dekorativních prvků interiéru.

Při výběru nábytkové desky je třeba se spolehnout následující charakteristiky:

- druh dřeviny;

- dodržování ceny a kvality;

- pohled na samotný štít (plný nebo spojený);

- materiálové parametry.

Je třeba poznamenat, že při nákupu produktu je důležitá i pověst výrobce.

Nábytková deska má své výhody. Jednou z jeho absolutních výhod je skutečnost, že použití takové desky při výrobě nábytku vede ke kvalitnímu, ekologickému a odolnému výrobku. Také si nelze nevzpomenout na estetický vzhled výsledného nábytku.

Technika výroby nábytkových panelů zachovává přirozenost dřeva, chrání materiál před případnými prasklinami a jinými deformacemi. V souladu s tím se vzhled hotového výrobku vyznačuje svou přitažlivostí.

Při zařizování bytu musíte odpovědět na tisíce otázek a jedna z hlavních zní: jak vybrat kuchyň?

Štít nábytku pro kutily - jemnosti a nuance výroby

Nejde jen o styl a barvu nábytku, ale také o materiál, texturu, Designové vlastnosti. Tato otázka je zvláště důležitá, pokud je místnost odlišná nestandardní formuláře a velikosti a často najdeme dokonalá kuchyně je to prostě nemožné a vyrobit to na zakázku je drahé potěšení.

V tomto případě existuje optimální řešení - vyrobit kuchyň z nábytkových panelů vlastními rukama.

Proč byl vybrán tento materiál? Jednoduše proto, že dřevo bylo a zůstává nejžádanější surovinou pro výrobu nábytku, protože je praktické, ekologické a vysoce dekorativní. Navíc práce s nábytkovými panely nevyžaduje mnoho zkušeností a speciálních dovedností.

Výhody ručně vyráběného nábytku

• Schopnost navrhnout kuchyň s ohledem na rozměry a architektonické prvky prostory.
• Získejte tesařské zkušenosti.
• Významná úspora peněz.

Modelování a samostatná výroba nábytku je navíc potěšením ze samotného procesu i z výsledku, protože získáte skutečně exkluzivní produkty vysoké kvality.

Fáze 1.

Design

První (a hlavní) krok na cestě k montáži kuchyňský nábytek je vývoj projektu. Pamatujete na přísloví „dvakrát měř, jednou řež“?

To je právě tento případ - ve fázi návrhu musíte vzít v úvahu všechny detaily, promyslet všechny maličkosti.

Je důležité nejen určit počet stolů, polic, nočních stolků a dalších kusů nábytku, ale také podrobně popsat každý prvek interiéru kuchyně s přihlédnutím k jeho tvaru, velikosti a budoucímu umístění a konstrukčním prvkům.

Kromě toho je nutné připravit obecný designový projekt, který kombinuje všechny interiérové ​​předměty.

Plány kuchyně z nábytkových panelů jsou nejdůležitějšími "dokumenty", na základě kterých si můžete sestavit krásný a vysoce kvalitní nábytek vlastníma rukama, takže jejich vývoji je třeba věnovat zvláštní pozornost.

Fáze 2.

Připravujeme materiály

Po pečlivém návrhu by měly být zakoupeny suroviny a připraveny potřebné nástroje. Hlavní položkou nákupního seznamu je nábytková deska, což je dřevěný plech složený z lepených lamel.

Jeden z nejlepší materiály pro výrobu nábytku se uvažuje modřínové dřevo- je levnější než cedr, buk a dub, ale v praktičnosti a dekorativnosti téměř stejně dobrý jako oni.

Borovicová nábytková deska se stane levnějším materiálem - trochu ztrácí na modřín v pevnostních vlastnostech, ale liší se syté barvy a krásné přírodní vzory.

Nutno dodat, že nábytkovou desku byste měli kupovat přímo od výrobce, který garantuje optimální poměr„cenová kvalita“.

Jedním z lídrů ve výrobě a prodeji dřevěných panelů a dalších dřevěných výrobků je společnost Angara Plus, která prodává Konstrukční materiály v celém Rusku - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

Kromě nábytkové desky musíte zakoupit:

• dřevo pro montáž nábytkových rámů;
• PVA lepidlo pro lepení dílů;
• materiál pro police - sklo, překližka nebo dřevo;
• brusný papír na broušení;
• kování - panty, kliky atd .;
• spojovací materiál;
• dokončovací lak.

Fáze 3.

Instalační práce vlastními rukama z nábytkových panelů je pracný proces, který vyžaduje trpělivost, přesnost a spoustu volného času.

Aby se kuchyně ukázala jako vysoce kvalitní a krásná, musíte se držet několik důležitých pravidel:

• Přísně dodržujte projekt designu.
• Pro zajištění tuhosti nábytkových rámů seřízněte konce dřeva pod úhlem 45 ° C a spojte je lepidlem nebo kovovými rohy.
• Na boky a přední část nábytku použijte dřevěné desky o tloušťce 25 mm a na zadní stěny 18 mm.

Kuchyně z nábytkových panelů není jen příležitostí k tvoření exkluzivní nábytek na individuálním projektu, ale také velkou šanci ušetřit hodně při zařizování bytu.

konstrukce

V domě majitele, který se zabývá stavbou, opravami a výstavbou dřevěných domů, často potřebují široké dřevěné štíty. Takové panely lze zakoupit v maloobchodní síti nebo vyrobit samostatně. Chcete-li připojit kvalitní štít, musíte znát některá tajemství této práce.

Získávání podkladů

Pro štít je nutné zvolit kvalitní dřevěné desky. Panely musí mít stejnou šířku a vlhkost, dokonce i vlákna po celé délce. Přířezy, které již vykazují známky deformace, by měly být vyřazeny.
2. Textura textury by měla být stejná a ne úplně barevně odlišná. Při nákupu talířů je vhodné vybírat je z jednoho fondu.
3. Obsah vlhkosti ve dřevě by neměl překročit 8-9% u listnatého dřeva a ne více než 12-14% u jehličnatého dřeva.
Čtvrtý

Pro stínění by měla být použita struktura textury řeziva.

Udělej si sám technologie pro lepení nábytkových desek

Musíte vybrat radiální nebo mezilehlé dělené břitové destičky. Nepoužívejte řezivo, protože je náchylnější k poškrábání.
5. Věnujte pozornost liniím textury. Pokud tyto čáry nejsou rovnoběžné, je to známka toho, že panely jsou ohýbány nebo krouceny.
šestý

Pokud chcete lepit desky, je třeba volit desky o šířce až 120 mm. To sice zvyšuje počet lepených švů, ale snižuje možnost konečného ohnutí síta. Velké desky mají velké vnitřní pnutí, což vede k poškrábání a praskání.
7. Poté, co je modřínové řezivo dodáno do dílny, potřebujeme několik dní na to, aby se vybavilo teplotou a vlhkostí.

Pracovní proces

1. Držte panely o tloušťce 2-3 mm.

Pokud má síto štěrbinu v pravém úhlu, jsou nutné další tolerance minimálně 50 mm a šířka síta je minimálně 15 mm.
druhý

Vrstva všech plátů obrazovky je zarovnána na rovinu.
3. Na tloušťkovacím stroji jsou všechny panely zkalibrovány na správnou tloušťku.
4. Poté, zpět na plánovači, je jedna hrana silně nakloněna pod úhlem 90 stupňů směrem k panelu.
pátý

Na kulatém stroji se ořízne druhá hrana a odstraní se také pilové listy na řídítkách.
6. Připravte požadovaný počet svorek a rovnou plochu, na které bude obrazovka chráněna.

Připravené desky musí být okamžitě připevněny k obrazovce. Protože zpoždění může vést k vniknutí hotových polotovarů. Pokud je šířka síta velká, měla by být položena v několika částech postupně. Šířka těchto částí by neměla přesáhnout šířku pracovní oblast stroj tak, aby se dal po nalepení vyrovnat.

A z připravených a zkalibrovaných dílů se slepí celý štít.

Před lepením štítu je nutné vytvořit hladké tyče o stejné tloušťce, na kterou se pokládají připravené desky. Tím je zajištěno, že klipy mohou být bez překážek připevněny k upnuté obrazovce.

Okraje obalte lepidlem, zafixujte spony a zafixujte je. Upínací síla ovládá lepidlo, které je vytlačováno ze spojů. Měl by tvořit stabilní váleček. Instalace terminálu začíná od okraje obrazovky.

Po první instalaci a mírném přidržení ihned na této hraně se na všechny lepené spoje nainstalují upevňovací spony. To je nutné, aby se panely neposouvaly k sobě.

Poté je další svorka instalována vodorovně ve vzdálenosti 250-270 mm od první a od opačné strany obrazovky.

Zároveň byste měli vždy zkontrolovat, zda jsou desky ve stejné rovině. V případě potřeby se přesunou. Nainstalujte zbývající spony, které jsou vyměněny mezi horní a spodní částí obrazovky.

Když dosáhnete druhého okraje obrazovky, použijte svorky (které jsou odstraněny z prvního okraje) k připevnění lepicích svorek a nainstalujte zadní horizontální klip.

Asi po pěti minutách se svislé svorky odstraní, aby lepidlo v těchto místech zaschlo.

Jakmile je lepidlo vytlačeno ze spár mírně zaschlé, odstraňte ho škrabkou nebo špachtlí.

Po ukončení lepidla jsou svorky odstraněny.

Na stránce http://www.foresthouse.ru/- Lesní dům věnovaný prodeji dřevařských výrobků a otopných těles si také může prohlédnout různé materiály na téma zpracování dřeva a dřevostavby.

Tato stránka obsahuje velké množství jedinečných článků, které jsou užitečné pro začátečníky a řemeslníky, kteří pracují na výstavbě dřevěného příměstského bydlení.

Tento článek patří odborníkovi na dřevozpracující průmysl Yury Nikolaevich Zelentsov. Kopírování článku bez písemného souhlasu je zakázáno.

21. 10. 2013 Artem Samoilov

Výběr nábytkové desky: vlastnosti a vlastnosti materiálu

Nábytkové panely se používají pro obytné i průmyslové prostory - tyto návrhy jsou považovány za univerzální.

Lze je tedy použít jako seriózní plot nebo dekorativní prvek interiér. Před výběrem se rozhodněte pro možnosti místnosti a hlavní účel – k čemu budete nábytkové desky používat? Chcete-li začít, věnujte pozornost následující body.

Co potřebujete vědět?

Než si vyberete nábytkové desky, zkuste si odpovědět na následující otázky. Můžete tedy najít společný jazyk s prodejcem a rozhodnout se o konečné volbě.

1. Jaká je vlhkost v místnosti, kde budete štít instalovat?
2. Jaké zatížení a v jaké podobě (smontované nebo skládací) by tam měl dubový nábytkový panel vydržet?
3. Co je pro vás důležitější: síla nebo vzhled produktu?

Pokud chcete určit kvalitu nábytkové desky, věnujte pozornost struktuře dřeva.

Vyrábíme originální kuchyni vlastníma rukama z nábytkových panelů

Nebuďte také líní studovat označení na samotném produktu.

Pamatujte, že každé z kritérií je při výběru obzvláště důležité. Například dřevo neustále absorbuje přebytečnou vlhkost. I když jste si zakoupili lakovaný výrobek, štít může časem změnit svůj tvar nebo se zdeformovat. Na jeden rok dřevěná konstrukce absorbuje až 12 % vlhkosti z vlastního objemu.

Kvalitní štíty se zpravidla vyrábí z dřevěných tyčí lepených a impregnovaných bezpečnou směsí.

Nezapomeňte, že strom pročišťuje vzduch a zároveň absorbuje škodlivé látky. Proto se dřevěné panely nejlépe používají mimo agresivní prostředí (například v obytných oblastech).

Zajímavé je, že nábytkové panely se nedeformují tak rychle jako přírodní dřevo, protože v samotné konstrukci není takové napětí jako u masivního dřeva.

Dají se upravit a proměnit ve velmi praktický nábytek. Ano, můžete gauč do dětského pokoje, postel do ložnice nebo částečně zařízená kuchyně.

Mezi nevýhody patří následující body. Bezohlední výrobci často používají mokré polotovary, takže se štít deformuje i během procesu sušení.

V nejlepším případě získáte deformovaný výrobek a v horším případě praskliny a nekvalitní švy.

Začínající výrobci nábytku se někdy potýkají s problémem - kde koupit nábytkovou desku. Tovární vzorky nejsou vždy vhodné pro zamýšlený design, ale polotovary mohou být vyrobeny nezávisle.

Pro výrobu štítů budete potřebovat speciální vybavení: hoblík, brusky (pásové a plošné brusky). Vyberte si desky pro práci stejného plemene, bez uzlů, vysušené, s minimální deformací. Nejlepší možností je koupit špalek a rozřezat ho na kusy požadované velikosti. Úhel řezu je 90 stupňů. Borovice, dub, bříza jsou vhodné pro výrobu štítů.

Rozměry kolejnic musí přesahovat rozměry hotového výrobku - je nutný konečný přídavek. Doporučený poměr šířky a tloušťky je 3:1, ale lze vyrobit lamely s poměrem 1:1. Šířka desky by neměla přesáhnout 15 cm, při sušení v takových přířezech nevznikají velká pnutí.

Při výrobě nábytku jsou oblíbené desky o tloušťce 20 mm. Doporučený přířez je 25 mm. Přebytek se odstraní 2krát: 3 mm se odstraní před lepením, zbytek - během dokončovací práce. K sestavení štítu potřebujete rovný, tvrdý povrch - vhodný je list dřevotřísky. Po obvodu přibijte prkna, připravte dva klíny.

Desky položte na dřevotřísku a přitiskněte k sobě. Prozkoumejte strukturu dřeva na sousedních kolejnicích. Štít bude krásný, pokud budou všechny polotovary stejné barvy a čáry na sousedních vzorcích se hladce spojí. Zarovnejte čáry posunutím desek po délce. S oválnými liniemi a letokruhy je složitější se vypořádat, takže napasování zabere hodně času.

Po vysušení se desky vždy deformují, při výběru desek na štíty je třeba vzít v úvahu směr ohybů. Dřevo se bortí především směrem k letokruhům, tím méně směrem k jádrovým liniím. Chcete-li vyrobit kvalitní štít, uspořádejte lamely tak, aby letokruhy byly ve stejném směru nebo se střídaly s opačným. V prvním případě se povrch štítu mírně ohne, ve druhém se ukáže jako zvlněný.

Pokud štít není moc, umístění letokruhů nehraje roli. Na velkých štítech, bez výztuh (například pro dveře), je nutné střídat směry letokruhů.

Po položení desek na dřevotřísku je vyznačena jejich vzájemná poloha, což vám umožní rychle sestavit štít. Hrany prken ošetřete spárovačkou tak, aby se plochy kolejnic nacházely ve stejné rovině. Pro přiléhavé uložení desek zpracujte jejich konce. Je povoleno zanechat drobné mezery, pokud zmizí po stisknutí rukou. Nedoporučuje se odstraňovat mezery pomocí svorek nebo klínů. Po vysušení bude takový štít s velkými vnitřními pnutími.

Hotové desky se spojují různými způsoby. Desky jsou slepeny, pokud na štít nepůsobí velké zatížení. Štíty pro nábytek, který je provozován při vysoké vlhkosti nebo v obtížných podmínkách, se vyrábějí pomocí hmoždinek, hmoždinek, zásuvných kolejnic.

Štíty velké velikosti získané z menších štítů, sestavených ze 4-5 desek. Nejjednodušší způsob, jak vyrobit lepený panel. Pro lepení si kupte lepidlo na dřevo. Desky dejte na hromadu a konce potřete lepidlem. Desky položte na dřevotřísku podle značení a přitlačte pomocí svorek nebo klínů. Po zaschnutí povrch zpracujte na hoblíku a brusce.

Dřevěné panely jsou velmi praktické - nedeformují se, mají mírné smrštění, nedochází k poškození struktury stromu, takže investice do výroby řeziva se rychle vrátí.

Organizace mini workshopu.

Volba - Pokoj.
Zařízení na výrobu nábytkových desek.
Personál.
Investice do mini podnikání.
Finanční plán.
Doba návratnosti.
Marketing.
Reklamní.
Prodej výrobků.

Téměř každý člověk by raději měl vlastní firmu než pracovat jako zaměstnanec. Důvodů je několik. Majitelé firem mají v první řadě možnost dělat to, co je baví, a mít vyšší příjem. Vlastní dokonce malý podnik- je prestižní. Důležitým plusem je také nezávislost na vnějších podmínkách a rozmarech zaměstnavatele.

V této recenzi chceme mluvit o dřevozpracující dílně a výrobě nábytkových panelů. Vzhledem k tomu, že se dílna zabývá výrobou nábytkových desek, může vyrábět i designový nábytek, přičemž budou existovat dva nezávislé zdroje příjmů a dvě portfolia klientů. Kde tedy začít organizovat podnikání a dřevozpracující dílnu a výrobu nábytkových panelů?

Organizace mini workshopu.
Pro drobnou velkoobchodní výrobu nábytkových panelů bude nutné otevřít malý dřevozpracující podnik, na jehož základě se budou nábytkové panely vyrábět. Samozřejmě je možné zaměřit výrobu na výrobu nábytku, ale není fakt, že bude poptávaný. Uvolnění nábytkové desky umožňuje vytvořit portfolio pravidelných maloodběratelů, resp. velkoodběratelů pro zajištění stálého příjmu pro dřevozpracující dílnu.

Lze doporučit otevřít minidílnu v oblastech, kde se provádí kácení a je k dispozici výroba řeziva, ale i při nákupu dřeva s dodávkou do regionu bude podnikání docela ziskové. Zvažme to podrobně.

Nábytkové panely zpravidla nakupují výrobci nábytku. Výrobní znaky, respektive naznačují odlišnou texturu a kresbu dřeva, kterými lze odlišit autorský nábytek hromadné a individuální výroby. Navzdory poměrně široké nabídce jsou nové výrobky z dřevěných panelů s dobrá kvalita provedení.

Mezi hlavní výhody konstrukčního materiálu nábytku patří:
- použití nových technologií lepení umožňuje zachovat a zdůraznit přirozenou texturu dřeva;
- lepené struktury si na rozdíl od pole zachovávají své rozměry nezměněné a prakticky se nesmršťují;
- lepené nábytkové panely jsou ekologicky šetrným výrobkem používaným k výrobě nábytku a interiérových dekorací;
- pro výrobu můžete vyrobit nábytkovou desku jakékoli velikosti, což v souladu s tím snižuje náklady na neefektivní použití.
Výroba nábytkových panelů je dobrý základ pro jakýkoli dřevozpracující podnik, protože existuje stálá poptávka. Jako suroviny pro výrobu, tvrdé dřevo a jehličnany dřevo, borovice je považována za cenově nejvýhodnější materiál.
Výrobní proces lepené nábytkové desky se skládá z následujících fází, rozumí se:
- sušení řeziva přednostně ve vlastních sušicích komorách, to zajistí vysokou kvalitu výrobků;
- kalibrace a zpracování vad řeziva;
- rozpouštění dřeva na lamely a odstraňování vad;
- oříznutí na požadovanou velikost a odstranění vadných míst;
- spojování polotovarů (po délce), na koncích polotovarů jsou vyříznuty zubaté hroty a naneseno lepidlo, oříznutí se provádí ve velikosti;
- kalibrace lamel za účelem odstranění adhezivní vrstvy a získání geometricky přesných polotovarů;
- lepení lamel a lepení do štítu;
- vystřižení vadných švů.
- formátování panelu s řezáním na šířku a formátovým řezáním;
- čistá kalibrace a konečné broušení.

Každý proces zahrnuje provedení práce na speciální stroj, část výrobních procesů může být prováděna na poloprůmyslových dřevoobráběcích strojích, ale i tak bude nutné výrobu co nejvíce zmechanizovat a automatizovat, abychom získali vysoce kvalitní výrobek. Velikost a vlastnosti dílenských prostor budou záviset na počtu zakoupených strojů.

Volba - Pokoj.
Místnost pro mini dílnu na výrobu nábytkových panelů je obvykle vybrána v průmyslové oblasti. Chcete-li to provést, budete si muset pronajmout sklad nebo dílnu v územně výhodném podniku. Infrastruktura dílen by měla zahrnovat administrativní prostory - 20-30 m2. metrů, sklad řeziva a hotových výrobků 30-50 m2. metrů (nejlépe děleno různé místnosti), dílenské prostory 100-200 m2. metrů.

Velikost dílny závisí na rozměrech zařízení. Obecně jsou průmyslové prostory stejné velikosti, vyznačující se nízkým nájemným.
Průměrné náklady na pronájem skladu budou 15 000–18 000 rublů za měsíc.

Zařízení na výrobu nábytkových desek.

Univerzální čtyřstranný čtyřvřetenový stroj Winner Blazer BL 4-23 pro obrábění dřeva je vhodný do high-tech dílny, provádí všechny popsané operace. Můžete si vybrat z levných dřevoobráběcích strojů, jejich cena je 12 000-36 000 rublů;

Oboustranný tloušťkoměr MIDA SPBF-2S/500 nebo MB-2061 pro lamely portugalské a čínské výroby. Tloušťkoměr JET JWP-12 m lze zakoupit za 18 000 rublů;

Optimalizační linka OMGA řady T 2000 NC, použitý ruský stroj lze zakoupit za 640 000 rublů;
- koncová spojovací linka OMGA FJL-183, ruská verze bude stát 144 000 rublů, poloautomatický stroj bude stát asi 56 000 rublů;

Stroj na nanášení lepidla OSAMA S2R-1600, můžete si koupit levnější verzi stroje za asi 220 000 rublů;

Ventilátorová svorka TRIMWEX INDUK typ SL(P), použitou svorku lze zakoupit za 300 000 rublů;

Stroj na stárnutí dřeva za účelem získání jedinečné textury nábytkové desky bude stát 320 000 rublů;

Některé typy uvedených strojů lze vyrobit samostatně. V souladu s tím se výrazně sníží objem investic. Při přípravě podnikatelského plánu existují dvě cesty. Pro pořízení nového nebo repasovaného zařízení na úvěr nebo leasing nabízí většina společností výhodné podmínky, respektive stačí zařízení pracně zaplatit. Druhý způsob zahrnuje nákup použitého vybavení na vlastní náklady. Tato možnost má i výhody – nemusíte splácet dluhy.

Personál.
Počet pracovníků v miniobchodech se obvykle skládá z 5-15 osob. Práce na nakládce a vykládce surovin a zboží vykonávají zpravidla i dělníci a truhláři. Obecně platí, že budete muset najmout následující zaměstnance, je lepší vybrat si lidi s pracovními zkušenostmi nebo technickým vzděláním:
Vedoucí obchodu (je také majitelem a hlavním mistrem) - 70 000 rublů / měsíc;
Účetní-sekretářka - 25 000 rublů / měsíc;
2 profesionální tesaři-mistři - 2 * 40 000 rublů / měsíc;
2 pomocní učni - 2*20 000 rublů/měsíc;
1 strojník - 50 000 rublů / měsíc;
1 zámečník - 30 000 rublů / měsíc;
1 nakladač - 20 000 rublů / měsíc;
1 čistič-skladník - 15 000 rublů / měsíc;
2 hlídači - 10 000 rublů / měsíc;
CELKEM: 350 000 rublů / měsíc.

Pro práci v podniku je nutné uzavřít smlouvu s pracovníky a uzavřít pojištění, protože práce ve výrobě představuje riziko pro zdraví a život v rozporu s technickými bezpečnostními normami.

Investice do mini podnikání.
Potřebné investice se budou odvíjet od kapacity dílny na výrobu nábytkových panelů a úrovně jejího vybavení. By potřeboval:
- pronajmeme prostor pro výrobu, připravíme pro nasazení dílny, případně bude nutné opravit, nainstalovat ventilační systém, příčky, dveře, vrata a kontrolní stanoviště. Tyto náklady jsou zcela závislé na zvoleném prostoru a jeho vybavení. Náklady na tuto pozici bez nájemného odhadujeme na 100 000 rublů;
- na nákup nebo objednávku vybavení bude odhadovaná investice do technologického vybavení 1 820 000 rublů (přibližně 45 000 $);
- nákup surovin lze provést na objednávku, 50 metrů krychlových. metrů na začátek bude stačit. průměrná cena za 1 cu. m neomítané borovicové desky je 8 000 rublů, respektive náklady budou 400 000 rublů;
- pronájem prostor na 3 měsíce - 54 000 rublů.
- platy za 3 měsíce - 1 050 000 rublů, v tomto případě mohou existovat možnosti, protože se nevyplatí držet zaměstnance bez nákladu. Zpočátku můžete najmout neúplný personál a později jej rozšířit. V prvních měsících by měly být mzdové náklady omezeny na 400 000 rublů / měsíc.

Finanční plán.
Například náklady na nábytkovou desku vyrobenou z borovice třídy SS jsou 1 200 rublů za 0,04 metru krychlového. metrů, respektive 1 cu. metr nábytkové desky bude stát 120 000 rublů, zatímco cena neomítané desky je 8 000 rublů.

První 3 měsíce práce (částečné zatížení):
V tomto případě, aby se vám vrátily náklady na údržbu dílny během prvních 3 měsíců:
- 18 000 rublů / měsíc. nájemné + 4000 rublů/měsíc. komunální platby;
- 400 000 rublů / měsíc. mzdy.
Budete muset získat příjem 422 000 rublů. Při prodeji měsíčně 20 kubíků. metrů nábytkových panelů, obrat bude v prvních měsících 2 400 000 rublů. Náklady na palubu: (20 metrů krychlových + 30 % za manželství) * 8 000 rublů = 208 000 rublů. V souladu s tím náklady na suroviny nepřekročí 10%. Příjem bude:
2 400 000 (celkové tržby) - 422 000 (náklady na údržbu obchodu) - 208 000 (náklady na suroviny) = 1 770 000 rublů.
Bod zvratu (na základě nákladů na suroviny a údržbu dílny) zahrnuje výrobu a prodej 3 metrů čtverečních. metry štítu za měsíc. Nezapomeňte na odvod DPH, daně ze mzdy a daně z příjmu.

Poté, co dílna dosáhne své projektované kapacity (50 metrů krychlových)
Poté, co dílna dosáhne projektované kapacity (přibližně 50 metrů krychlových), bude příjem:
6 000 000 (celkový prodej) - 105 000 (náklady na údržbu dílny) - 520 000 (náklady na suroviny) \u003d 4 430 000 rublů.
Bodem zvratu pro údržbu dílny je prodej 13 metrů čtverečních. metrů nábytkové desky.

Doba návratnosti.
Provedeme tedy odhad nákladů na investici do podnikání a odhadneme plánovaný příjem v návaznosti na plánovaný objem výroby.
První 3 měsíce tedy bude dílna fungovat v experimentálním režimu, vyrábět a prodávat 20 metrů krychlových. metrů nábytkové desky. Příjem bez daní bude 1 770 000 rublů měsíčně.

Podle našich výpočtů bude investice do vybavení s plně vybavenou dílnou (viz „Vybavení“) činit 1 820 000 rublů. V podstatě při správně zavedené realizaci je možné vrátit investice již za první 2 měsíce provozu dřevozpracující dílny. To vám umožní přemýšlet o nákupu vysoce kvalitního vybavení na leasing nebo úvěr. Ale je možné odložit a vytvořit finanční aktiva a za rok radikálně rozšířit výrobu. Takže z malé dílny můžete vytvořit poměrně velký dřevozpracující podnik zabývající se výrobou nejen nábytkových panelů.

Marketing.
Samozřejmě, že takových působivých výsledků lze dosáhnout pouze při dobré implementaci. Úkolem marketingu, za který je v prvních krocích podnikání zodpovědný majitel, je prodej nábytkových panelů ve velkém.

Obvykle velkoobchod zahrnuje nákup 10 metrů krychlových. metrů. V praxi musíte nejprve uzavřít dohodu se dvěma velkoobchodní kupující. K tomu je potřeba nabídnout nižší cenu produktů.

V následujících měsících by mělo portfolio obsahovat 5 velkých zákazníků. To vše obnáší předběžná jednání se zákazníky a jejich vyhledávání.

Reklamní.
Je zřejmé, že v prvních měsících provozu by se mini dílna na výrobu nábytkových panelů měla zaměřit na přilákání velkoobchodních zákazníků, aby bylo dosaženo bodu zvratu. Spolupráce s velkoobchodníky přitom vůbec nevylučuje prodej štítu v maloobchodě nebo na malých velkoobchodních trzích.

Jakákoli reklama by měla být zacílena na potenciální skupinu spotřebitelů. V našem případě se jedná o nábytkářské podniky. Chcete-li prezentovat informace o nové výrobě, budete muset vytvořit brožury nebo brožury, které popisují dílnu a její možnosti. Pro inzerci na trzích mezi drobnými velkoobchodními a maloobchodními odběrateli budete potřebovat vizitky a kapesní kalendáře, které lze zanechat v obchodech a na stáncích. Nesmíme zapomínat, že internetový obchod pomůže prodat zboží.

Náklady na reklamu budou:
- brožury 1000-2000 ks. - 16 000 rublů;
- sešity 1000-2000 ks. - 6000-8000 rublů;
- kapesní kalendáře 1000 ks. - 3000 rublů;
- internetový obchod - 8 000 rublů s reklamou.

Pokud je vyžadována aktivní reklamní kampaň, měl by to dělat samostatný zaměstnanec – manažer reklamy. Plat manažera může být obchodovatelný a činí asi 15 000 rublů za práci na částečný úvazek. V některých případech přebírá funkce reklamního manažera účetní. Pro ně stačí objednat a přijmout produkty a uzavřít finanční dokumenty.

Všimněte si, že vytvoření webu vůbec neznamená, že jej lze najít bez dalšího úsilí. To obvykle dělá správce obsahu, který propaguje web v sociálních sítích, vyhledávače a fóra. Obvykle tito specialisté pracují na smluvním základě na základě objemu, takže náklady lze plánovat v procesu provozních činností.

Prodej výrobků.
Prodej produktů pro první měsíce provozu prodejny obvykle realizují manažeři. V další fázi jsou do práce zapojeni obchodní zástupci, manažeři a vzniká obchodní oddělení nebo obchodní oddělení. Většina obchodních zástupců pracuje na procentech z tržeb, takže majitelé podniků motivují obchodníky k uzavírání více smluv, ze kterých jsou placeni konstantním procentem.

Samostatná práce obchodního oddělení dává dobrý výsledek, úkolem agentů je organizovat prodej, úkolem dílny je vyrábět kvalitní produkty. Funkčnost obchodního oddělení je časem doplněna o funkce reklamního a marketingového oddělení, které musí generovat produktivní prodejní koncepty, neustále doplňovající portfolio velkých i malých kupujících.

Ve skutečnosti je navrhovaná revize návodem, jak vytvořit malou dřevozpracující dílnu a rozvinout ji na úroveň velké dřevozpracující továrny. S pragmatickým přístupem budujte velký byznys od nuly je možné i dnes.
Přejeme vám hodně štěstí ve vašich prvních krocích a doufáme, že naše recenze pomohla čtenářům nastartovat jejich podnikání a dosáhnout velkého úspěchu. Navzdory skepsi mnohých je možné vytvořit velký podnik od nuly, hlavní věcí je pečlivě naplánovat vše a nebát se práce. Volba obchodního směru má samozřejmě zvláštní význam. Právě v této volbě jsme se rozhodli vám pomoci a usnadnit vám plánování.

Přečtěte si také:

Výroba nábytku vlastníma rukama se stává stále populárnější kvůli vysokým nákladům na hotové výrobky a kvůli velkému počtu zdrojových materiálů, které se objevily ve veřejné doméně. Doma, s minimální sadou vhodného nářadí, je reálné sestavit životaschopný nábytek, který bude správně sloužit a potěší svým vzhledem. Jednou z nejoblíbenějších metod spojování je lepení, které umožňuje získat pevné, monolitické díly. Lepení může být použito jako samostatný spojovací prvek nebo jako duplikační, když je aplikováno vnější prvky, jako jsou hmoždinky, hmoždinky nebo samořezné šrouby.

Udělej si sám lepené dřevo

Před lepením jsou díly zpracovány, to se provádí nejen k čištění povrchu, ale také umožňuje otevřít dřevěné póry. Lepicí kompozice při nanášení proniká póry do struktury dřeva, do mezibuněčného prostoru a po ztuhnutí vytváří množství nejtenčích nití (pavučin), které obrobky spolehlivě „sešívají“. Síla správně provedeného švu převyšuje pevnost dřeva samotného, ​​při zkoušce na lom se díl neláme v místě lepení, ale podél celého stromu.

Lepení stromku umožňuje získat produkty s lepšími parametry než masivní. V procesu lepení jsou vybrány prvky, které jsou vhodné v textuře a odstínech, poškozené, popraskané a uzlovité oblasti jsou odmítnuty. Díky tomu je pevnost lepených dílů větší než u obvyklých a nalepením nejtenčí dýhy na přední plochy získávají výrobky vzhled nejcennějších hornin. Dřevo lepené podle všech pravidel se deformuje, praská a praská mnohem méně než masivní dřevo.

Jak lepit dřevo. Technika

Existuje několik způsobů, jak spojit díly při lepení.

• Lepení dřeva na hladký spoj - spojování hladkých detailů bez zvětšení plochy průniku.

• Lepení na mikrotrnu - zvětšení plochy průniku o 2,5 - 5 mm z důvodu vytvoření zubatého reliéfu na dílu (pomocí frézy).

• Lepení na ozubeném hrotu – zvětšení penetrační plochy o 10 mm díky vytvoření ozubeného hrotu.

• Lepení na pero-drážka (trnová drážka, rybina, šikmý čep) - dodatečné uchycení díky spojení drážky.

Ačkoli v určitých situacích, kdy se očekávají zvláštní podmínky použití, jsou spoje pero a drážka relevantní, ve většině případů jsou díly lepeny do hladkého ostění. Moderní lepidla pronikají hluboko do struktury a vytvářejí silný šev bez dodatečného vzorkování dřeva.

Jak lepit desky dohromady. Možnosti

Dřevo určené k lepení musí mít index vlhkosti v rozmezí 8 - 12 %, maximálně - 18 %. Pokud je potřeba lepit mokré díly, používá se speciální hmota, která během tuhnutí nasává vlhkost ze dřeva. Při lepení přířezů s různou vlhkostí není přípustný rozdíl větší než 2 %, aby nedocházelo k vnitřnímu pnutí v linii lepidla v důsledku deformace vlhčí části. Teplota lepených obrobků se pohybuje mezi 15 - 20 ⁰С, takže práce se provádí v teplých místnostech (18 - 22 ⁰С). V chladu většina kompozic krystalizuje, což vede ke zhoršení kvality lepení a znesnadňuje proces.

Konečná příprava dřeva (hoblování, spárování, broušení) se provádí bezprostředně před lepením, aby se zvýšila propustnost lepidla a zabránilo se deformaci. Díly je důležité nejen vybírat podle rozměrů, struktury a externích údajů, ale také je správně uspořádat.

• Při lepení po délce se používá pouze jeden typ řezání - tangenciální nebo radiální;
• Při lepení, jak na délku, tak na šířku, není dovoleno střídání různé části dřevo - jádro je položeno jádrem, běl (mladá, krajní část) bělovým dřevem;
• Letokruhy sousedních polotovarů z desek nebo tyčí by měly směřovat k různé strany nebo pod úhlem od 15°.

Standardní tloušťka nábytkových panelů je 2 cm, ale pro lepení dřevěných panelů doma se při výběru desek pro štít bere v úvahu odhadovaný odpad při zpracování, takže obrobek je vybrán o tloušťce až 2,5 cm Přebytky budou odstraněny při prvotním zpracování, kdy jsou odstraněny vady a po nalepení při broušení štítu. Pokud rozpustíte desku o tloušťce 5 cm pro nábytkovou desku, získáte dva polotovary se stejnou texturou a odstínem, což zvyšuje dekorativní efekt produktu. Pro štíty se vybírají desky ze dřeva stejného druhu, až do šířky 120 mm, aby bylo možné kvalitně zpracovat okraje štítu, délka přířezů by měla mít okraj (2 - 5 cm) .

Lepidla

Lepidla používaná pro výrobu vrstveného dřeva spadají do dvou hlavních skupin.

Syntetické - získává se na bázi pryskyřic nebo polyvinylacetátových disperzí (PVA). Vyznačují se zvýšenou pevností výsledného spojení, odolností proti vlhkosti, biostabilitou. Mezi nevýhody patří přítomnost škodlivých látek, které se mohou uvolňovat životní prostředí během provozu a dalšího provozu. To je "proslulé" kompozicemi na bázi fenolformaldehydových pryskyřic. Moderní PVA disperze a jejich deriváty jsou netoxické a běžně se používají v domácnosti a jsou považovány za univerzální pro dřevo. Většina syntetických směsí je připravena k použití. Epoxidové lepidlo potřebuje povrchovou úpravu, pro práci s ním je tvrdidlo obsažené v sadě smícháno s epoxidovou pryskyřicí.

Přírodní směsi - živočišné, rostlinné, minerální. Jsou bezpečné, poskytují pevné spojení, ale jsou vyráběny ve formě polotovarů, které se připravují před použitím. Jak s nimi lepit strom: při přípravě musíte přísně dodržovat pokyny a dodržovat dávkování, jinak vám kvalita lepidla neumožní získat silné spojení. K přípravě lepidla je obvykle nutné naředit práškový koncentrát vodou na požadovanou konzistenci (může vyžadovat určitou dobu bobtnání) nebo roztavit pevné částice. Přímé vystavení ohni není povoleno, použijte " vodní koupel“, na které se hmota s přidáním vody po nabobtnání roztaví do homogenní konzistence.

Jak přilepit strom

Při lepení dřevěných povrchů se lepidlo nanáší na oba díly v rovnoměrné vrstvě. Tloušťka vrstvy závisí na typu lepidla, jeho konzistenci a typu lepených povrchů – čím tenčí dřevo, tím tenčí vrstva. Lepidlo by mělo díl zvlhčovat, ale ne nadměrně, při spojování prvků by měl vyniknout rovnoměrný váleček. Pruhy lepidla se z povrchu odstraní, jakmile se trochu zachytí, pomocí škrabky nebo špachtle. Vytvrzené přebytečné lepidlo velmi kazí vzhled dílů a komplikuje jejich další zpracování.

Jak lepit dřevěný polotovar.

Po nanesení lepidla části vydrží určitou dobu, což umožňuje kompozici proniknout hlouběji, současně se odpařuje přebytečná vlhkost, zvyšuje se koncentrace lepidel. Během expozice není dovoleno šev větrat průvanem nebo jej prášit. Některé typy přírodních lepidel (kost, kůže) musí být aplikovány za tepla, čímž se součásti okamžitě upevňují bez stárnutí, protože kompozice zchlazením ztrácí své vlastnosti.

Nástroj na lepení dřeva

Pro získání co nejodolnějšího spojení se dřevo při lepení vtlačí - stlačí pomocí speciálních lisů. Doma se pro tyto účely používají improvizované nástroje a prostředky - svěrák, svorky, vačková zařízení, rámy z kovového rohu s upínací mechanismy. Tlak při lisování dřeva se udržuje v rozmezí od 0,2 do 1,2 MPa. Ve výrobě jsou možné velké hodnoty, doma takové indikátory stačí k tomu, aby se konstrukční detaily spojily.

Lepené dřevo vlastníma rukama.

V závislosti na technologii lepení je lepicí šev pevný a spolehlivý a na rozdíl od způsobu spojování dílů kovovými spojovacími prvky nekazí vzhled.

Pro příznivce vlastní tvorby domácích potřeb je otevřeno téma na FORUMHOUSE. Jak uspořádat pohodlný koutek pro práci se dřevem najdete v článku. Video o dřevěných prvcích ve venkovském domě ukazuje zajímavé produkty vyrobené uživateli portálu.