Имеет большое значение не только для красоты интерьера квартиры, но и для последующей эксплуатации.

Большой интерес у потребителей в настоящее время вызывают наливные полы. Их использование растет по мере появления на строительном рынке все новых материалов. Одним из них является эпоксидный пол.

Свойства эпоксидного покрытия

В его основе лежит эпоксидная смола, представляющая собой смесь олигомеров и обладающая совершенно уникальными свойствами:

• влагонепроницаемость;
• химическая инертность;
• прочность;
• высокая адгезия с другими материалами.

Эпоксидная смола имеет сложный состав, в который входят разнообразные наполнители, модификаторы и добавки, улучшающие ее свойства. Твердеет она при наличии специальных отвердителей.

Эластичность эпоксидной смеси позволяет сделать бесшовное покрытие, которое после просыхания превращается в монолит. При этом оно становится настолько прочным, что способно выдерживать значительное механическое давление.

Изначальным назначением эпоксидных полов были помещения с высоким и цеха для производства химикатов. Но позже были оценены и дизайнерские возможности этих полов, поэтому их стали применять для устройства покрытий торговых залов и других помещениях, требующих красивых и прочных полов.

В конечном итоге появилось довольно много разновидностей полов с использованием эпоксидных смол:

• повышенной прочности имеют толщину до 10 мм – используются в местах с высокими требованиями к прочности и декоративности пола;
• высоконаполненные полы на базе смолы и кварцевого песка – толщина до 10 мм, износостойки, устойчивы к воздействию абразивов, химикатов, имеют массу расцветок;
• двухкомпонентные паропроницаемые покрытия на основе эпоксидного лака толщиной 3 мм, износостойки, имеют , легко ремонтируются;
• тонкослойные цветные эпоксидные полы толщиной всего 0,6 мм выдерживают средние нагрузки, ремонтопригодны;
• покрытие декорированное чипсами имеет толщину до 3,5 мм, влагостойко, выдерживает значительные нагрузки, химически стойко;
• двухкомпонентное антистатическое покрытие толщиной 2,2 мм – не искрит, имеет высокую виборустойчивость и химическую стойкость;
• антискользящие эпоксидно-кварцевыеполы (толщина 4,5 мм) – влагостойки, не боятся любых нагрузок и агрессивных воздействий, не скользят;
• двухкомпонентные цветные эпоксидные полы толщиной 3 мм – влагоустойчивы, стойки к любым нагрузкам;
• обеспыливающее покрытие на основе эпоксидного лака толщиной 0,2 мм – укладывают на бетонную основу, устойчиво к небольшим нагрузкам.

Технология устройства наливного эпоксидного пола

При наличии всех необходимых инструментов и тщательно придерживаясь технологии устройства пола, не пропуская ни один из ее этапов, можно залить такой пол самостоятельно, не привлекая профессионалов.

Для работы потребуются следующие инструменты:

• мощный (если есть возможность, то лучше использовать промышленный);
• строительный миксер для перемешивания эпоксидной (можно использовать дрель с насадкой);
• емкости для замешивания смеси и отмачивания инструментов;
• игольчатый валик;
• шпатели различной длины от шириной от 15 до 60 см;
• синтепоновые валики (ворс 12 – 15 мм);
• ракля;
• средства для защиты органов дыхания, рук и лица (маска или респиратор, резиновые перчатки);
• краскоступы для перемещения по залитой смесью поверхности.

Этапы проведения работ:

Подготовка основания . Оно должно быть горизонтальным, иначе получится большой перерасход материала. Если есть значительные перепады, то пол необходимо . Влажность основания не должна превышать 4%.

Подготовка основания к грунтовке . До ее начала пол должен быть очищен от остатков старого покрытия. Сначала мусор сметают щеткой, а затем тщательно пылесосят очищенное основание.

Грунтовка основания . Придерживаясь инструкции, составляющие грунтовочного состава смешивают при помощи миксера на скорости примерно 500 об\мин. Скорость должна быть такой, чтобы в емкости со смесью образовывалась воронка высотой примерно 20% от высоты емкости. В результате должна получиться абсолютно однородная смесь. Ей дают выстояться в течение 4 – 5 минут, чтобы вышли пузырьки воздуха.

Нужно помнить, что срок жизни готовой составляет около 35 – 40 минут, поэтому смешивать нужно столько. Сколько за это время можно выработать.

Грунт разливают змейкой по полу и распределяют синтепоновым валиком так, чтобы образовалась глянцевая поверхность. Если на каких-либо участках грунт сильно впитывается, нужно добавить туда смеси и снова разровнять.

Первичный слой грунта полимеризуется в течение суток.

После застывания грунтовки пол еще раз проверяют на наличие дефектов и устраняют их. После застывания мест наносят второй слой грунтовки. К последующим операциям можно приступать только через сутки.

Устройство базового слоя (подстилающего). Его основным назначением является устранение оставшихся пор и окончательное устранение оставшихся неровностей. Толщина этого слоя может достигать 1,5 мм.

Для этого нужно снова приготовить грунтовочный состав в необходимом количестве. Нужно исходить из расчета 400 мл смеси на 1 кв. м. Состав разливают и равномерно распределяют по поверхности шпателем. Работы необходимо проводить в краскоступах.

Примерно через 20 минут весь пол покрывают слоем чистого кварцевого песка (фракция 0,3 – 0,6 мм). Примерный расход песка составляет 1,5 кг/кВ.м. Через 16 – 20 часов, когда грунтовка полностью полимеризуется, излишки песка удаляют при помощи жесткой пластиковой щетки. Пол тщательно пылесосят.

Устройство запечатывающего слоя . Он состоит из основного эпоксидного состава. С помощью миксера смешиваются необходимые компоненты и смесь выстаивается в течение 3 – 4 минут.

Готовая смесь не должна находиться в емкости более 10 минут!

Состав разливают по полу и распределяют с помощью шпателя или ракли. Расход эпоксидной смеси составляет около 400 мл/кВ.м. особенно тщательно нужно распределять смесь в углах помещения и около .

Если предполагается декорирование пола с помощью чипсов или других плоских украшений, то их размещают на поверхности именно сейчас. Полимеризация покрытия займет также 16 – 20 часов.

Устройство финишного слоя. На этом этапе необходимо работать особенно аккуратно. Желательно, чтобы температура поверхности составляла около 20 градусов. Чем ниже температура пола, тем больше будет расход смеси.

Смесь для заливки готовят так же, как на предыдущем этапе. Ее количество нужно рассчитать, исходя из расхода 1000 мл\кв. м. Это необходимо для того, чтобы получить эффект самовыравнивания пола.

Состав разливают широкими полосами и распределяют при помощи ракли. По истечении 15 минут ее прокатывают игольчатым валиком. При этом воздушные пузырьки удаляются, и поверхность становится совершенно однородной.

Срок полного застывания финишного слоя составляет не менее суток. Но течение 6 – 7 последующих дней не рекомендуется оказывать на новый пол механические воздействия.

Все это время должна быть открыта, но нужно позаботиться о том, чтобы на нее не попали грязь, пыль, жидкости.

Лакирование пола . Это не обязательный, но желательный этап. Полиуретановый лак наносят (1 или 2 слоя) кистью или валиком. Его расход составляет 100 – 130 мл\кв.м.

Лак просыхает около суток, но эксплуатировать пол можно будет только через 4 – 5 дней.

Достоинства и недостатки эпоксидного пола

К плюсам данного вида полов можно отнести следующее:

• Прочный бесшовный пол .
• Химическая стойкость покрытия и влагоустойчивость.
• Пожаробезопасность – эпоксидная смола не поддерживает горение.
• Легкий уход, благодаря высоким грязеотталкивающим свойствам.
• Износостойкость гарантирует длительный срой эксплуатации (более 20 лет).
• Возможность регулировать степень шерховатости пола, что делает его более безопасным.
• Безвредность для человека. В процессе эксплуатации пол не выделяет никаких вредных веществ.
• Разнообразие расцветок и возможностей .

К недостаткам можно отнести:

• Довольно высокая стоимость.
• Трудоемкость процесса монтажа пола.
• Сложность удаления эпоксидного пола с поверхности.

Терпеливый и аккуратный человек, обладающий минимальными навыками, может самостоятельно уложить эпоксидный пол. Необходимо только строго соблюдать технологию работ и придерживаться инструкции при подготовке состава. Процесс является длительным, но результат того стоит.

Частное строительство нередко включает в себя изготовление пола. Существует большое разнообразие типов напольного покрытия. Наиболее распространенными материалами, которые широко используются для изготовления полов, являются следующие: ламинат, линолеум, паркет, бетон и другие. Особое место занимают так называемые жидкие полимерные материалы. В настоящее время они используются все чаще. Среди полимерных материалов необходимо выделить эпоксидные, которые также встречаются при нанесении финишного покрытия для пола.

Оптимальная плотность слоя наливного пола для квартиры – 1,5 мм.

В отличие от обычных строительных материалов, эпоксидные наливные полы имеют отличные эксплуатационные характеристики. Такой пол не имеет швов, стыков. Поверхность при нанесении подобного слоя абсолютно гладкая и герметичная, что очень упрощает строительные работы. Эпоксидные наливные полы с успехом применяются для офисных и медицинских помещений, ресторанов и промышленных объектов. В квартирах подобные материалы стали использоваться сравнительно недавно. Рассмотрим более подробно, какие особенности имеют эпоксидные наливные полы, технология заливки материала.

Преимущества и недостатки

Наливные эпоксидные полы имеют целый ряд положительных характеристик. Эпоксидный полимер – это двухкомпонентный материал, в состав которого входит эпоксидная смола и отвердитель. Такое покрытие является однородным, так как процесс заливки пола осуществляется в один заход. В результате получается поверхность без швов. Такие наливные полы защищают ниже расположенные слои от проникновения влаги, микроорганизмов (бактерий, вирусов, грибков), а также от коррозии. Наливные полы являются гигиенически чистым и безопасным для человека и животных материалом. Они не выделяют вредные химические вещества со своей поверхности.

Эпоксидные полы можно подвергать мытью благодаря их гладкой поверхности. К положительным сторонам такого покрытия можно отнести и химическую стойкость. Эпоксидные полы могут выдерживать воздействие любых химических агентов, в том числе щелочей и кислот. В целях безопасности можно подобрать определенный тип покрытия, в результате чего обеспечивается пожаробезопасность пола. Важно, что эпоксидные полы совсем не скользкие, опасность травматизма на них минимальная.

Таким образом, эпоксидное покрытие является долговечным и стойким, в том числе к механическим воздействиям. Оно выдерживает ультрафиолетовое облучение и высокие температуры. К недостаткам можно отнести то, что при демонтаже пола подобное покрытие довольно трудно убрать. Кроме того, при нерациональном использовании поверхность такого пола может стать хрупкой и подвергаться разрушению. Возможен и выход пластификаторов из толщи материала, что приведет к нарушению целостности покрытия.

Подготовительные работы

Правила подготовки основания к устройству наливного пола.

Технология заливки пола включает в себя подготовительный этап работы. Он заключается в выравнивании основания и демонтаже старого покрытия. В зависимости от типа старого пола порядок подготовки основания будет разным. Если имеется старое покрытие, то его необходимо убрать. После этого проводится выравнивание поверхности. Потребуется также очистить ее от пыли, грязи и мусора. Если основание пола выполнено из бетона, то необходимо придать ему ровные очертания. Для этого используют шлифовальный станок или болгарку с алмазной насадкой. Шлифовка нужна для ликвидации трещин и пор, которые могут привести в итоге к разрушению пола.

Толщина слоя, который убирается, равна в среднем 1 мм. Следующий этап – очистка пола и нанесение обеззараживающих веществ. Далее проводится нанесение грунтовки. Грунтовка придает поверхности шероховатость и улучшает адгезию полимерного материала. В некоторых случаях приходится прибегать к выравниванию пола путем заливки цементной или бетонной стяжки. Альтернативный вариант – использование обмазочных материалов (мастики). Что же касается подготовки деревянного основания, то это не самый хороший вариант для изготовления жидких полов. Все дело в том, что дерево способно впитывать в себя влагу, что отразится на качестве покрытия.

Подготовка деревянного основания включает в себя снятие слоя краски, шлифование поверхности с помощью наждачной бумаги и нанесение деформационной ленты. Лента клеится по периметру помещения в местах соприкосновения жидкого пола со стенами. Большое значение имеет и тот факт, что непосредственно перед заливкой раствора на основание пола укладывается армирующая сетка. Если основание пола представлено керамической плиткой, то разрушенные плиты убираются и на их месте укладывается цементный раствор. После этого поверхность очищается, обезжиривается. Далее наносится слой грунтовки.

Грунтование поверхности

Технология наливных полов включает в себя такой этап, как грунтование.

Грунтовка наносится только на сухую поверхность. Важно, что после очищения поверхности от пыли необходимо подождать 2 часа. Грунтовка продается в полужидком виде, но ее необходимо развести в воде согласно приложенной инструкции. Наносить грунтовку лучше сразу на всю поверхность пола. Делается это при помощи валика или другого приспособления. Тип грунтовки подбирается в зависимости от вида покрытия. Рекомендуется использовать грунтовку с антисептическими свойствами. Количество слоев ее – от 1 до 3.

Если вскоре появились блестящие пятна, требуется определить на них наличие или отсутствие загрязняющих веществ. Их потребуется убрать и снова нанести слой грунтовки. После того как подсохнет первый слой, можно наносить второй. Плоскость пола должна быть идеальной. Возможны небольшие наклоны (не более 2 мм на 2 кв.м площади). Большое значение имеет и то, что в здании должна быть предусмотрена гидроизоляция от попадания грунтовых вод. Это особенно важно для помещений, расположенных близко к земле.

Требования, предъявляемые к помещению

Эпоксидные полы можно заливать не всегда. Существуют определенные ограничения. Чтобы эпоксидные полы возводились без затруднений, в помещении должен соблюдаться определенный режим температуры и влажности. Температура основания пола и воздуха должна находиться в пределах от +5 до +25 градусов. Сам же материал на основе полимера должен иметь температуру 15-25 градусов. Относительная влажность при проведении ремонта не должна превышать 80%. Большое значение придается влажности основания. Максимальное ее значение составляет 4 массовые доли процента. Что же касается условий транспортировки, то здесь есть тоже некоторые нюансы. Температура хранения эпоксидного полимера составляет от -30 до +30 градусов.

Чтобы проверить влажность основания, целесообразно использовать подручные средства, например, полиэтилен. Он крепится к основанию пола вплотную и оставляется в таком положении на сутки. После этого пленка снимается. Если на внутренней стороне появились капли воды, а поверхность несколько изменила цвет, то такой пол непригоден для заливки полимерной смеси.

Нанесение базового слоя

Технология заливки пола включает в себя нанесение самого первого, базового слоя. В качестве него используется эпоксидный грунт. Готовится он очень легко. Для этого нужно перемешать оба компонента, присутствующие в упаковке, и дать им отстояться 3 минуты. После этого можно наносить смесь на основание пола. Готовый эпоксидный грунт выливается на пол змейкой или полосами. После этого он распределяется по поверхности при помощи плоских шпателей из металла или валиков. Нужно помнить, что слой высыхает в среднем за 18-24 часа. Эпоксидный грунт наносится слоем 1,5 мм. Он необходим для ликвидации небольших дефектов и закрытия пор. Расход смеси составляет примерно 400 г на 1 кв.м. При распределении раствора не допускается образования толстых участков и луж.

Примерно через 20 минут на поверхность эпоксидного грунта насыпается песок из расчета 1,5 кг/м. Процесс заливки осуществляется в специальных плоскоступах. После нанесения базового слоя по нему нельзя ходить на протяжении 12-24 часов. После того как слой затвердел, потребуется удалить избыток песка. Для этого нужно иметь под рукой щетку. После всего этого поверхность очищается от пыли и запечатывается. Для этого предварительно подготовленный наливной пол наносится на базовый шпателями способом на сдир. После базового можно наносить слой декоративный, но это необязательно. В качестве него можно использовать пленки с декоративными рисунками или другие материалы.

Нанесение финишного покрытия

Устройство наливного пола с 3D эффектом.

Наливные полы предполагают нанесение верхнего слоя. Готовится смесь так же, как и при использовании эпоксидного грунта, только включает в себя предварительное перемешивание первого компонента смеси. Понадобится миксер или смеситель. Миксер должен иметь мощность не менее 1,5 кВт. Запрещается эксплуатация игольчатых миксеров. Погружать миксер рекомендуется полностью в емкость, чтобы компоненты лучше смешались. Важно, что заливка эпоксидного раствора осуществляется таким образом, что каждая последующая партия должна выливаться не позже, чем через 40 минут от начала предыдущей. Это оказывает влияние на качество состыковки.

Рекомендуется до заливки основного слоя сделать деформационные швы. Для регулирования толщины слоя используется ракля. Особое значение имеет процедура удаления воздуха из материала. Для этой цели лучше всего подходит игольчатый валик. Он не должен быть грязным. Заливается лицевой слой таким же образом, что и базовый. Толщина его составляет 1-2 мм. Нужно следить за тем, чтобы раствор при заливке не попадал на стены, в противном случае его будет очень трудно убрать. Время затвердения зависит от его температуры. В среднем оно составляет 12-24 часа. Пол оставляет открытым, на него не рекомендуется проливать жидкости. В конце работы убирается изолирующая лента. Возможные зазоры заполняются герметиком. Наливные полы готовы. Ходить по полу рекомендуется только через трое суток.

Список инструментов и материалов

Для того чтобы сделать наливные полы, необходимо иметь в наличии целый перечень инструментов и материалов. Он включает в себя:

Специальная обувь для работ по аэрации.

• щетку;
• молоток;
• гвоздодер;
• шпатели;
• раклю;
• игольчатый валик;
• строительный или водяной уровень;
• рулетку;
• миксер;
• емкости для раствора;
• наждачную бумагу.

Кроме того, потребуется:

• полиэтиленовая пленка;
• герметик;
• изолирующая лента;
• грунтовка, штукатурка;
• цементный раствор;
• вода, перчатки;
• специальная обувь для рабочих;
• маска или респиратор.

Таким образом, если соблюдать всю технологию заливки и подготовки поверхности, наливные полы получатся ровными, красивыми и прослужат долгие годы своему хозяину.

«Восемь детей? Тогда вам лучше детскую комнату заасфальтировать!» — рекомендовал консультант многодетной мамочке, которая отчаялась найти подходящее напольное покрытие для своего дома. Конечно, это анекдот. А в реальной жизни у нас есть отличная альтернатива грубому асфальту, поскольку можно сделать эпоксидные полы своими руками.

Эпоксидные наливные полы превосходно выглядят и переносят почти любые нагрузки

Преимущества и недостатки эпоксидного наливного пола

Сложно придумать лучшее покрытие, чем эпоксидные полы. Смесь эпоксидной смолы и отвердителя при застывании образует прочный монолитный слой, который обладает рядом отличных эксплуатационных характеристик:

• высокая устойчивость к износу;
• потрясающая прочность;
• способность переносить экстремально высокие или низкие температуры;
• отличная адгезия к основаниям различного типа;
• полное отсутствие швов;
• низкие затраты на уборку;
• устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ;
• долговечность;
• широкие возможности для дизайна и т. д.

Эти качества дают возможность использовать наливные эпоксидные полы на самых различных предприятиях и в учреждениях: в производственных цехах, лабораториях, клиниках, детских садах и школах, в гаражах, на торговых площадках и в других подобных местах. В последние годы все чаще отдают предпочтение этому типу напольного покрытия владельцы жилых домов и городских квартир.

Как ни прекрасно эпоксидное покрытие пола, у него есть ряд недостатков, которые следует учесть:

• процесс заливки пола требует тщательной подготовки и высоких затрат труда;
• стоимость работ и материалов может быть достаточно высокой;
• при неправильном монтаже может наблюдаться расслаивание покрытия;
• если возникнет необходимость ремонта, подобрать состав, идеально попадающий в цвет основного покрытия, практически невозможно;
• удаление испорченного или устаревшего эпоксидного пола потребует много времени и усилий.

Правильное применение инструментов гарантирует качественный монтаж наливного пола

Как подготовить основание

Самым надежным основанием для наливного эпоксидного пола является бетонная стяжка. При необходимости можно залить состав на другую основу, например, на керамическую плитку, однако это потребует старательной подготовки. Теоретически можно производить заливку состава даже на деревянную поверхность, но практика показывает, что сроки эксплуатации такого покрытия заметно сократятся из-за деформационных свойств древесины.

Основные требования к состоянию поверхности звучат так: она должна быть достаточно ровной и достаточно сухой. Отклонение от горизонтали допускается в размере не более 2 мм на каждые 2 метра. Иногда добиться такого результата можно лишь с помощью специальных самовыравнивающихся смесей.

Допустимая влажность основания - не более 4%. Этим требованием не следует пренебрегать, поскольку эпоксидный наливной пол имеет практически нулевую паропроницаемость. Если влага с основания попадет на основной слой напольного покрытия, оно быстро начнет разрушаться.

Тщательная подготовка основания существенно влияет на прочность наливного пола

Совет:
Чтобы определить влажность основания, используют обычную полиэтиленовую пленку, размерами примерно 100х100 см. Ее нужно герметично приклеить скотчем к основанию и оставить на двое суток. Если за это время под пленкой не появятся капельки сконденсировавшейся влаги, основание можно считать достаточно сухим.

Свежая бетонная стяжка обычно приобретает заданную марочную прочность и необходимую влажность в течение четырех недель. Сложнее работать со старой стяжкой. Для начала с нее нужно удалить остатки прежнего напольного покрытия, а также пятна краски, грязи, жира и любых других загрязнений. Затем следует отремонтировать трещины, сколы и старательно выровнять поверхность. Укрепить основание можно с помощью слоя эпоксидной краски.

Как правильно сделать наливные полы

Грунтовку наносят в два слоя, второй - после полного высыхания первого. Если на высохшем слое грунтовки появились островки глянца, велика вероятность загрязнения. Такие места следует зачистить и прогрунтовать еще раз. На участках, которые впитывают грунтовку более интенсивно, следует использовать больше состава. Второй слой грунтовочного состава сразу же посыпают кварцевым песком.

Совет:
После нанесения каждого слоя валики рекомендуется замачивать в растворителе.

Для полного высыхания загрунтованной поверхности отводится 24 часа. После этого наступает время нанести базовый слой. Его наливают широкими полосами и распределяют ракелем и шпателем, чтобы распределить состав равномерно. Передвигаться по поверхности пола во время заливки можно только в специальных краскоступах, которые надевают на рабочую обувь. Двигаться следует осторожно, избегая шаркающих движений. Чтобы удалить из состава пузырьки воздуха, его прокатывают аэрационным валиком.

Только спустя двое суток после заливки пола можно приступать к нанесению финишного защитного слоя. Под этим прочным прозрачным покрытием обычно размещают декоративный слой. Иногда на наливной пол наносят дополнительно слой полиуретанового лака.

Совет: Хотя эпоксидные полы усадки практически не дают, все же рекомендуется устроить вдоль стен и заполнить герметиком термоусадочные швы.

Возможности для дизайна

Эпоксидный наливной пол можно украсить практически как угодно. Самый простой способ: насыпать на еще не застывший базовый слой специальные декорирующие чипсы. Но есть и другие возможности для дизайна.

Дизайн наливного эпоксидного пола может произвести сногсшибательный эффект

После того, как покрытие высохнет, можно расписать поверхность базового слоя с помощью акриловых красок. Ручная роспись - отличный вариант эксклюзивного дизайна для квартиры.

В типографии можно заказать баннерную сеть, на которую наносят любое цифровое изображение с достаточным разрешением. Несколько дешевле может обойтись графическое изображение, созданное с помощью наклеек из винила или самоклеящегося трафарета. Особый шик - современная объемная печать. Создается 3D-изображение с помощью слоя специальных микролинз. Заказывают такие элементы в рекламных агентствах или на полиграфических предприятиях.

После того, как декоративный слой нанесен и прочно закреплен, его покрывают прозрачным финишным слоем. Иногда глянцевая поверхность наливного пола искажает эффект от дизайнерского изображения. В этом случае можно использовать специальный полиуретановый матирующий лак.

Морская тематика смотрится весьма эффектно

Если неправильно уложенный паркет или ламинат можно частично демонтировать и заменить новыми элементами, то с наливным полом этот вариант не годится. Каждый этап заливки пола следует выполнять на «отлично», только тогда напольное покрытие будет высочайшего качества. Вот почему эту работу следует доверять профессиональным мастерам.

Казалось бы, современный паркет или ламинат обладает всеми необходимыми качествами и способен удовлетворить самого взыскательного владельца квартиры или дома. Но прогресс не стоит на месте, и с появлением и широким распространением технологии теплых полов вместо традиционных деревянных паркетных досок и плит повсеместно стал использоваться самонивелирующийся наливной пол. Применение полимеров вместо капризной и дорогостоящей древесины позволило оформить полиуретановый или эпоксидный наливной пол в совершенно новом, потрясающем воображение виде с использованием рисунков графики и 3D изображений.

Что такое эпоксидный наливной пол

По сути, это самонивелирующийся наливной пол, в основе которого вместо традиционных акриловых или цементных материалов используются модифицированные эпоксидные смолы. Но в данном случае эпоксидное покрытие выступает как финишный наливной пол, и ни в коем случае не предназначено заменить наливной пол на цементной основе, а скорее служит в качестве дополнения к полимербетонной основе.

Оптимальный срок службы современного пола, как правило, ограничивается десятью, максимум пятнадцатью годами, после чего наружный слой приходится капитально ремонтировать и заменять новым. При этом степень износа верхнего слоя напольного покрытия редко превышает 1%, поэтому проще и дешевле сделать пол в виде монолитной эпоксидной, полиуретановой или метил массы толщиной в несколько миллиметров.

Применение эпоксидных полимеров для формирования финишного покрытия пола позволяет получить новые качества, практически недостижимые при использовании других способов и материалов:

• Абсолютно плотное стекловидное покрытие обладает практически нулевым водопоглощением и очень высокой диэлектрической проницаемостью. Даже если на поверхности эпоксидного наливного пола с подогревом в течение недели будет стоять вода, это не приведет к протечкам или короткому замыканию в системе электропроводки;
• Износостойкость самонивелирующегося эпоксидного покрытия может конкурировать только с наливным полиуретановым полом, бетоном или керамикой. При этом, в отличие от последних, эпоксидный пол не выделяет пыли, не боится перепадов температуры и воздействия масла, щелочей, кислот, любых моющих средств и агрессивных веществ;
• Наливной теплый пол на основе эпоксидных полимеров получается значительно тоньше, прочнее и долговечнее любых других современных покрытий.

К сведению! Малая толщина наливного эпоксидного слоя, всего в 2-3 мм, позволяет снизить потери при работе теплого пола на 20-25% в сравнении с полимерцементной стяжкой и даже ламинатными покрытиями.

Эпоксидные полимеры в отвержденном состоянии первоначально появились в цехах и лабораториях предприятий, занимающихся производством чипов и компонентов микроэлектроники и точной оптики. Сегодня промышленный наливной пол стал неизменным атрибутом большинства высокотехнологичных производств, везде, где требуется химически инертное, твердое покрытие, не собирающее пыль и пары веществ в воздухе. Эпоксидные наливные полы пришлись «по вкусу» операционным и инфекционным отделениям больниц, коммерческим офисам компаний, стремящихся придать дизайну помещений исключительно выразительный вид.

Но по-настоящему наливной пол стал популярным после появления и распространения моды на использование 3D декора, фотообоев и авторской графики в интерьере квартир и офисов.

Важно! Использование прозрачной, почти бесцветной эпоксидной смолы позволяет наносить самые сложные трехмерные рисунки на пол, создавая иллюзию объемного изображения и полностью изменить восприятие жилого помещения.

Глянцевый наливной пол дает возможность скрыть и замаскировать дефекты геометрии отдельных частей помещения, не прибегая к традиционной отделке и выравниванию стен с помощью гипсокартона.

Для того чтобы надежно защитить тёплый пол, достаточно покрытия толщиной 1,5-3 мм. На практике зачастую наливные полы делают толще и в несколько слоев по нескольким причинам:

1. Во-первых , финишный наливной пол с глянцевой поверхностью очень хорошо проявляет недостатки и неровности основания, поэтому качество подготовки для эпоксидных покрытий должно быть очень высоким. Использование двух или трех слоев позволяет сделать его максимально плоским и прочным;
2. Во-вторых , в отличие от полимерцемента, полиуретанового пола и метакрилата, срок «жизни» готовой смеси исчисляется 20-25 мин. при комнатной температуре. Чем выше температура, тем быстрее увеличивается вязкость состава, поэтому, чтобы получить идеальное зеркало самонивелирующегося пола, заливку и выравнивание смеси необходимо выполнять максимально быстро и качественно.

Высокое качество достигается благодаря химическому принципу отверждения за счет использования отвердителя. Если готовить наливную смесь точно в соответствии с требованиями технологии, то налитая эпоксидная масса просто отвердеет без усадки, выпотевания и выделения паров растворителей, летучих веществ.

Токсичность эпоксидного наливного пола

Нередко строители и мастера, занимающиеся укладкой наливного пола, озвучивают информацию о вреде эпоксидных композиций для здоровья людей. Определенная доля правды в подобных заявлениях есть, но с одной оговоркой. Токсичность или вредность эпоксидной композиции зависит от нескольких факторов:

• Марки эпоксидного полимера. Сегодня существует несколько десятков марок эпоксидных смол и вариантов отвердителей, часть из них используется только в промышленных целях. Если попытаться использовать такую смесь для домашнего употребления, можно получить серьезное отравление;
• Качества эпоксидной смолы и отвердителя , степени их очистки при синтезе. Все фирменные материалы для обустройства наливных полов максимально очищены от эпихлоргидрина, малеинового и фталевого ангидрида;
• Соблюдения технологии приготовления смеси. Чтобы достичь максимальной прочности и качества полимера, необходимо очень точно выдерживать рекомендованные пропорции, тщательно перемешивать компоненты ручным или электрическим миксером.

После отверждения полимера все растворенные компоненты оказываются запечатанными в стекловидной массе. Микродозы непрореагировавших веществ даже при нагревании пола не могут испаряться и выделяться на поверхности пола.

Единственным условием, которое необходимо соблюдать при работе с эпоксидными наливными полами, является неиспользование воды или полярных спиртсодержащих растворителей. Даже небольшое количество этих веществ, попавшее на основание или добавленное в состав полимера, может привести в негодность дорогостоящую клеевую массу.

Технология работы с наливным эпоксидным полом

Специалисты рекомендуют заливать пол на полимерной основе в три этапа. На первом этапе выполняется подготовка бетонного или деревянного основания под заливку клеевой массы. Далее делается промежуточный эпоксидный слой, который выравнивается и подчищается с максимально доступной точностью, после чего наносится декоративный слой эпоксидного материала с наполнителем и красящим тонером.

Процедура подготовки основания

Первый этап подготовки бетонной подушки под наливной пол практически ничем не отличается от аналогичных операций для других видов самовыравнивающихся заливных покрытий. Первоначально бетон подчищают от наслоений и бугров обычной шлифовальной машинкой. Каверны и выбоины затирают полимербетонной массой. Чтобы уменьшить расход дорогостоящей эпоксидной смолы, большую часть работ по стяжке и выравниванию выполняют бетонными или акриловыми составами, планируя для наливного эпоксидного пола общий слой толщиной в 10-15 мм.

Если наливной пол предполагается уложить на деревянное основание, доски нужно будет сшить между собой, освободить от краски и укрепить так, чтобы под весом человека не возникал прогиб, свойственный дощатому полу. Щели заклеивают скотчем, после чего поверхность пола покрывают одним слоем эпоксидного лака.

После схватывания и усадки бетона процедуру выравнивания плоскости будущего пола повторяют, но уже с использованием винтовых опор - маяков, строительного, желательно лазерного трехлучевого уровня. Если предполагается укладка пленочной системы подогрева, то окончательное выравнивание под финишную заливку выполняется после укладки промежуточного эпоксидного слоя.

Как залить наливной эпоксидный пол

Чтобы обеспечить нормальное сцепление наливного пола с бетоном, потребуется прогрунтовать поверхность специальным составом, поставляемым в комплекте с эпоксидной массой. После схватывания грунтовки вдоль стен выкладывается демпферная лента, обеспечивающая зазор между полом и вертикальной поверхностью. Чтобы контролировать уровень будущего пола, лучше всего установить лазерный нивелир горизонтальной плоскости или обычный пузырьковый инструмент.

После приготовления смеси емкость выливают лентой на основание, далее смесь выравнивают правилом по винтовым маячкам или лазерному лучу. Чтобы удалить воздух из наливного состава, залитую смесь интенсивно укатывают игольчатым валиком. Через пару часов смесь схватывается до отлива, но окончательную прочность пол набирает через 4-5 дней.

Заключение

Для формирования сложных трехмерных изображений может использоваться до 5 слоев эпоксидной смеси, поэтому при расчете потребного количества наливного материала приходится учитывать перерасход в 10%, неизбежно возникающий из-за налипания массы на емкости и рабочий инструмент. Многослойный метод зачастую используется для ванных и кухонных помещений, везде, где есть риск повреждения поверхности пола упавшими предметами. В остальных комнатах - спальнях, гостиных, прихожих или коридорах заливать пол можно в один-два приема.

Каковы они? Наливной пол на эпоксидной основе часто называют Это обусловлено его внешним видом и технологией нанесения. Раньше такое покрытие использовалось исключительно в промышленных зданиях. Но со временем наливной пол (эпоксидный) стали укладывать и в квартирах. Одной из основных особенностей покрытия считается то, что после его нанесения формируется идеально ровное основание. К прочим достоинствам, которыми обладает наливной пол (эпоксидный), следует отнести стойкость к влаге, истиранию и огню, прочность и гигиеничность. Несомненным преимуществом покрытия считается легкость его монтажа. Для заливки не требуется какого-либо специального оборудования или инструментов. Нанести эпоксидные можно, даже не имея особенных производственных навыков. Весь процесс не потребует большого количества времени или сил. Нет необходимости тратить большие суммы денег на покупку материала. Сегодня наливной пол (эпоксидный) представляет собой покрытие, которое сочетает в себе высокое качество и доступную стоимость. Именно поэтому и является столь распространенным.

Особенности технологии

Наливной пол (эпоксидный) наносится в несколько этапов. Каждая стадия имеет свои особенности. Основной задачей является последовательное выполнение всех действий. От этого во многом будет зависеть конечный результат работы. В связи с этим еще до начала заливки следует ознакомиться с основными рекомендациями по укладке покрытия.

Работа с основанием

Подготовка поверхности является неотъемлемым этапом практически любой отделки. Работа с основанием предполагает очищение его от различных загрязнений, в том числе от пыли, масла, мусора, прочих промышленных и бытовых веществ. Для этого можно использовать мощный пылесос и различные средства очистки - растворители жиров и масел и прочие соединения. Если на поверхности присутствуют различные дефекты, их необходимо устранить. В частности это касается различных трещин и сколов. Их необходимо обязательно зашпаклевать. В этом случае покрытие не только ляжет правильно, но и прослужит долгие годы. При слишком больших перепадах рекомендуется предварительно выровнять основание. Для этого используется выравнивающая смесь.

Грунтовка

В процессе монтажа необходимо обеспечить максимальное сцепление покрытия с поверхностью. Для этого, перед тем как сделать наливной пол (эпоксидный), основание следует загрунтовать. Наносится смесь в несколько слоев - их количество будет зависеть от пористости поверхности. Грунтовку распыляют равномерно по поверхности. Необходимо следить за тем, чтобы на основании не образовалось луж. Для распыления используется пульверизатор. При помощи этого инструмента грунтовка наносится тонкими слоями и быстро.

Основной слой

Перед заливкой необходимо определить степень отклонения основания от горизонта. Для этого используется прямая рейка или уровень. В соответствии с полученными данными определяется толщина слоя покрытия. Она находится в пределах 2-10 мм. На подготовленное основание заливается первый слой. Между соединениями разных порций материала должно пройти не меньше десяти минут. За этот период смесь немного подсохнет, а стыки будут пригодны к обработке и выравниванию. Полное высыхание первого слоя происходит в течение пяти-семи часов. Ускорить процесс может создание оптимального температурного режима в помещении (12-25 градусов). Прочность и красота пола увеличатся, если создать второй слой.

Декоративное покрытие

Спустя пять-семь суток после высыхания второго слоя на поверхность наносят специальный материал. Обычно в качестве декоративного покрытия применяется Она не только является украшением поверхности, но и обеспечивает защиту от механических и прочих агрессивных воздействий. В случае необходимости, спустя определенное время, можно обновить декоративное покрытие, сохранив таким образом его внешний вид.

Дополнительные сведения

Следует отметить, что процесс заливки полимерного пола не требует остановки прочих отделочных или строительных работ в смежных комнатах. Компоненты, которые присутствуют в составе материала, совершенно безвредны для человека и животных. Покрытие не имеет неприятного запаха ни в процессе нанесения, ни в период эксплуатации. Уход за покрытием также достаточно прост. Его достаточно регулярно протирать влажной тряпкой с мыльным или гелевым раствором. Нет необходимости использовать абразивные составы. Грязь с поверхности удаляется достаточно просто. Полимерный пол можно залить в любом помещении квартиры: в ванной, на кухне или в прихожей.

В заключение

В статье приведена краткая инструкция по созданию полимерного покрытия пола. Как видно, работа не требует специальных знаний или навыков, сложного оборудования или большого количества инструментов. Процесс не является сложным. Однако для качественного выполнения работы необходимо придерживаться рекомендаций. В частности это касается этапа подготовки основания. От тщательности выполнения этой работы будет зависеть прочность и долговечность покрытия. Кроме того, немаловажно позаботиться о качественном полимерном материале для заливки. Сегодня на рынке представлен достаточно широкий ассортимент этой продукции, так что сложностей с выбором не должно возникнуть. При приготовлении раствора необходимо следовать инструкции производителя. Как правило, все рекомендации указаны на упаковке.