Dřevobeton je vynikající volbou stavebního materiálu pro stavbu garáže.

Jaké jsou požadavky na garáž a její konstrukci?

Garáž musí poskytovat bezpečné uskladnění vozu !!!

V první řadě je postavena garáž, která chrání auto, a.

Ochrana před vnějšími atmosférickými (a jinými) vlivy.

Vše je zde zcela jasné bez zbytečných vysvětlování. Chráníte svého ocelového koně před deštěm, kroupami, namrzajícími ledovými krustami, padajícími větvemi, stromy, rampouchy a jinými „radostmi“, rozbitým sklem a škrábanci na těle „od příznivců“ a dětí. Výskyt těchto událostí je velmi pravděpodobný, když vaše auto právě stojí na ulici.

Pojďme se blíže podívat na ochranu před nekalými úmysly..

Jedinečnost arbolitových tvárnic, která je zásadně odlišuje od lehčených betonových tvárnic s jinými plnivy, je jejich plasticita (vlastnost dřeva) a velká přilnavost ke zdící maltě (vlastnost štěpky). V důsledku toho získáme monolitickou elastickou stěnu, ze které není možné vyrazit jediný blok. Pro zničení arbolitová stěna potřebujete elektrifikované nářadí (brusku, příklepovou vrtačku atd.). Je téměř NEMOŽNÉ vyjít jen s jedním velkým chlapem. Chcete-li zničit zeď z dřevěného betonu pomocí ruční nářadí trvá podstatně déle a produkuje podstatně více hluku. To je nežádoucí faktor pro osobu, která se snaží vstoupit do vaší garáže. Stěna se v místech, kde byly aplikovány nárazy, odpruží a rozpadne, ale bude držet. Je mnohem snazší odříznout vrata nebo vrata bruskou a vjet do garáže, než zničit dřevobetonovou zeď.

Obrana od vysoká vlhkost .

Auto je v podstatě železo. Železo při interakci s kyslíkem obsaženým v atmosférický vzduch probíhá chemická reakce oxidace přechází do stavu oxidu železa Fe2O3 - rez. Tato reakce je zvláště aktivní v podmínkách vysoké vlhkosti. Proto i když vaše auto stojí a neprojíždí kalužemi, rezaví. Zvláště aktivní, pokud jste předtím projížděli kalužemi nebo sněhem.

Naši motoristé si již dlouho všimli, že pokud umístíte auto do železné nebo kamenné garáže, proces rezivění probíhá poměrně aktivně. Pokud ho položíte na podlahu Dřevěné desky, tento proces se výrazně zpomaluje. To je způsobeno tím, že dřevo, jako houba, absorbuje nadměrná vlhkost, což snižuje jeho koncentraci v okolní atmosféru, což vede ke zpomalení procesu rezivění vozu.

Nyní si představte, že je vaše auto obklopeno dřevem nejen z podlahy, ale také ze stěn, které absorbuje přebytečnou vlhkost ze vzduchu a odvádí ji kapilárami do atmosféry mimo garáž. Jaký to bude mít efekt? Je to tak, množství vlhkosti v atmosféře se ještě sníží, zkrátí se doba odvádění vlhkosti z garáže a vaše auto vám bude sloužit ještě déle.

Garáž musí být ohnivzdorná !!!

Protipožární vlastnosti dřevěného betonu byly opakovaně prokázány jak v laboratorních zkouškách, tak v polních podmínkách. Dřevěný beton nelze zapálit a nepodporuje hoření!!!

Standardní doba požárních zkoušek dřevobetonových výrobků je 1,5 hodiny. Výrobky vyrobené z pěnových bloků mají podobný indikátor.

Přítomnost cementového kokonu, který vylučuje přístup kyslíku ke dřevu, a jeho velmi nízká tepelná vodivost vedou k postupné destrukci bloku POUZE v místě požáru. Videa demonstrující tuto vlastnost dřevěného betonu jsou v dostatečném množství zveřejňována na internetu.

Garáž by měla poskytovat pohodlné podmínky pro provoz vozu. !!!

Arbolit je tak hřejivý materiál, že v úplně krutých mrazech se auto umístěné večer v garáži z arbolitových tvárnic ráno celkem klidně rozjede bez přídavné topení a další pohyby těla.

Teplo akumulované v motoru a karoserii vozu stačí k ohřátí vzduchu v garáži na teplotu dostatečnou pro ranní nastartování vozu a udržení této teploty po dobu několika hodin.

Garáž je navíc v našich podmínkách místem, kde se velmi často její majitel věnuje její údržbě v závislosti na své řidičské kvalifikaci. A nejen servis.

Zdůrazněme ještě jednou, že dřevěný beton je velmi teplý materiál. To znamená, že příjemné teploty v garáži lze dosáhnout pomocí jednoduchých a levných zdrojů energie ve velmi krátkém čase (za předpokladu, že vaše vrata, vrata a střecha garáže jsou dobře izolované. Poté se můžete zcela věnovat tomu, co máte rádi .

Dřevobeton je navíc dokonale rýhovaný, zatloukají se do něj hřebíky, zašroubují šrouby a samořezné šrouby. Stěny jsou tak pevné, že na ně lze připevnit police téměř libovolné hmotnosti. To znamená, že garáž si můžete zcela jednoduše vybavit vlastníma rukama podle svých potřeb: zavěsit police pro umístění náhradních dílů a nářadí, umístit velké díly na stěny (aby vám nepřekážely pod nohama), elektrické rozvody položte do krabic nebo do stěn. Zároveň jste zcela připraveni o takové „potěšení“, jako je výběr hmoždinek, kotev a jejich upevnění do zdi. Jednoduše vezměte samořezný šroub nebo hák se šroubem, který odpovídá požadovanému zatížení, a vyberte místo montáže. V případě samořezného šroubu jej jednoduše zašroubujeme do zdi. V případě háku vyvrtejte otvor do zdi s jednoduchou vrtačkou podél menšího průměru závitu háčku a jednoduše jej zašroubujte do vzniklého otvoru.

Pomocí této metody můžete na stěny umístit police, skříňky, náhradní pneumatiky, velké díly a nářadí na nářadí. Tito. VŠE (!!!), co lze umístit na stěny, čímž se uvolní podlaha a spodní prostor garáže pro pohodlnou práci.

V tomto případě budou mzdové náklady o řád nižší než stejná práce se stěnami z jiných stavební materiál.

Stavba garáže by neměla podkopat rodinný rozpočet !!!

Faktory ovlivňující cenu stavby z dřevobetonových tvárnic jsme se snažili dostatečně podrobně pokrýt na stránce věnované stavbě lázeňského domu. Vše, co je na něm popsáno, je relevantní i pro stavbu garáže.

Postavte garáž - pouze z dřevobetonu !!!

Na základě všeho výše uvedeného se domníváme, že nejvíce dobrý materiál podle kritéria cena/kvalita/komfort arbolitové bloky.

Za rozumné peníze dostanete příležitost co nejdříve vybudovat velmi odolnou a teplou konstrukci, která vám umožní efektivně skladovat a udržovat váš vůz.

Výstavba skladových prostor vozidlo– základní úkol pro opravdového automobilového nadšence. V tomto případě musí struktura plnit určité funkce.

No, není to stodola, kurník nebo prostý technická místnost, A skutečný domov pro zvláštního člena rodiny. Dřevobetonové bloky vám umožňují získat vynikající a levnou konstrukci, takže garáž z dřevěného betonu lze nalézt stále častěji.

Stavíme garáž z tvárnicového dřevobetonu

Konstrukce budovy z dřevobetonu se výrazně neliší od konstrukce z jiných blokových materiálů. Největší podobnost bude s pěnovým blokem, s výjimkou toho, že dřevěný beton bude levnější. Chcete-li postavit stejný kurník nebo stodolu, je také lepší použít více levný materiál, zejména proto, že se poměrně často používá pro stavbu domů (pokud se člověk v takové struktuře cítí dobře, pak pro jiné účely materiál je vhodný). Stejně jako všechny stavební procesy musí být stavba garáže z dřevěných betonových bloků prováděna podle určitého algoritmu.

Vytvořte projekt

Bez předběžného návrhu je nepravděpodobné, že bude možné postavit strukturu, která dokáže uspokojit stávající potřeby. Pro začátek stojí za to pochopit, jaké funkce by měla garáž vykonávat: výhradně skladování automobilu nebo také provádění jeho opravy. Ve druhém případě stavba začíná výstavbou revizní jámy.

Před uspořádáním jámy nezapomeňte zkontrolovat hladinu podzemní vody, jinak budete muset provést opravy v potápěčské nádrži. V každém případě stěny hydroizolujte. Pro jejich uspořádání se nedoporučuje používat dřevěný beton - je náchylný na vlhkost, takže je lepší položit stěny z cihel nebo škvárového bloku.

Ke stavbě garáže také potřebujete podrobný projekt. Někteří se bez toho snaží obejít, ale profesionálové kreslí kresbu, i když staví stodolu nebo kurník, i když ji bez problémů postaví „od oka“. Přesný návrh je klíčem k odolnosti konstrukce a jejímu souladu se stanovenými cíli.

Chcete-li vytvořit projekt sami, použijte speciální programy nebo najděte hotový. Nebylo by také na škodu ukázat projekt garáže z dřevěných betonových bloků geologům a inženýrům. Pouze v tomto případě si můžete být jisti, že konkrétní struktura bude mít potřebné vlastnosti v podmínkách vybrané oblasti.

Označení stránek

Označení plochy pro založení

Vezměte projekt, kolíky, vlasec (nebo lano) a označte obvod budoucí garáže. Dávejte pozor na stojící poblíž struktur. Pokud již byly vztyčeny, pak je lepší od nich trochu ustoupit.

Při výkopu zeminy pro vytvoření výkopu pro základ existuje možnost ohrožení pevnosti základů jiných budov. Zásah může zničit stodolu, kurník nebo dokonce celý dům.

Stavba základů

Zvláštností konstrukce z lehkých dřevěných betonových bloků je to, že není nutné zahrnout do projektu hluboké základy. Konstrukce z materiálu sestávajícího z 90 % organických složek (dřevo) bude mít malou hmotnost. Proto obvyklé pásový základ bude docela dost.

Chcete-li uspořádat místo pro auto, můžete použít jakékoli preferovaná možnost: nalít beton, použít speciální bloky, rozložit dlažebních desek(dlažební kostky, vlny, cívky, diamanty atd.).

Příkop pro garáž z dřevěných betonových bloků je ve většině případů vyroben metr hluboko. Šířka závisí pouze na tloušťce stěn (50-70 cm).

Na dno příkopu se nalije vrstva písku - speciální polštář. Před nalitím roztoku se také doporučuje provést hydroizolaci stěn.

Příprava roztoku

V dnešní době je důležité při stavbě konstrukcí z tvárnic používat speciální lepidla, ale jejich použití je v tomto případě irelevantní. Z materiálového hlediska je to stejné, jako postavit kurník z plynových bloků. Navíc pro dřevěný beton s jeho nedokonalým povrchem je optimální použít cementová malta, schopný kompenzovat všechny nesrovnalosti. Co se týče proporcí, není třeba vymýšlet nic nového. Připraví se standardní cementová směs.

Stěnové zdivo

Postup je podobný jako u stavby s jinými bloky a cihlami, proto nebude podrobně popisován. Jen si všimněte, že musíte začít od rohů a neustále kontrolovat rovnoměrnost řádků pomocí úrovně.

Montáž otevíracího nosníku

Tato fáze je považována za nejobtížnější při stavbě garáže. Upozorňujeme, že projekt musí zpočátku obsahovat údaje o šířce otvoru (pro 1 auto - 3 metry nebo více). Také těžké monolitické konstrukce ze železobetonu se často instalují jako nosníky, proto, aby se zabránilo extrémnímu zatížení dřevěného betonu, je nutné zkonstruovat pásové pásy pro zpevnění nosníků.

Montáž střechy

Jeho design může být nejjednodušší. Můžete se například podívat na kurník nebo jinou budovu, která nemá podkroví.

Algoritmus konstrukce střechy:

Práce v interiéru

Při stavbě běžné budovy na ochranu vozu před atmosférickými jevy stačí provést izolaci běžné materiály: minerální vlna nebo polystyrenová pěna.

Před interiérové ​​práce zvažte umístění polic a kamen na břicho, pokud je plánujete instalovat.

Pro ochranu stěn před vlhkostí je také nutné provést hydroizolaci. K tomu použijte polyethylen a sádrokarton a poté natřete povrch barvou požadované barvy.

Venkovní práce

Omítka pomocí výztužné sítě

Venku se také vyplatí chránit stěny před mrazem a vlhkostí. Nejjednodušší možnost: vrstva polystyrenové pěny, zesílená síťovina nahoře a omítka. Omítka je také natřena. Poté můžete nainstalovat bránu a „uvést“ vůz do nového domova.

Stavba garáže z blokového dřevobetonu – dokonalé řešení, schopný poskytnout optimální podmínky pro skladování auta s malým rozpočtem. Pouze při nákupu vybírejte důvěryhodné výrobce, pokud samozřejmě nechcete při řezání nacházet úlomky uprostřed bloků a sledovat, jak se stěny doslova drolí před očima.

Monolitický dřevěný beton je jedním z nejúspornějších stavebních materiálů, který se používá již více než 50 let rozdílné země pro nízkopodlažní budovy. Ekonomická stavba z „pilinového betonu“, jak se nazývá podle složení, bude vždy žádaná, zejména při stavbě sekundárních stěn průmyslové dílny nebo pro stavbu soukromého venkovského domu. U monolitických stěn se dřevobetonová hmota nalije do připraveného bednění a pro tradiční stavbu domů se směs betonu a pilin tvaruje do tvárnic.

1. Vlastnosti a složení dřevobetonu
2. Co je součástí složení dřevěného betonu
3. Základní vlastnosti bloků
4. Výroba dřevěného betonu
5. Formovací bloky z dřevěného betonu

Vlastnosti a složení dřevobetonu

Výhodou materiálu je jeho minimální cena, nízká tepelná vodivost, jednoduchost technologie výroby a složení dřevobetonu. Cihlové bloky vyrobené ze směsi pilin a betonu s některými přísadami jsou cenově dostupné a spolehlivé, lze je snadno vyrobit vlastníma rukama přímo na Letní chata, což přinese další úspory. Díky minimální tepelné vodivosti je oblíbený i v chladném klimatu. Formy pro plnění připravenou směsí je snadné vyrobit sami s ohledem na požadované rozměry a v případě potřeby lze materiál dobře řezat.

Stejně jako pěnobeton je pilinový beton řazen mezi stavební materiál ze skupiny lehkých betonů. Je mu trochu podobný umělý kámen vyrobené z odpadů při zpracování dřeva - jedná se o dřevěné štěpky, drobné hobliny a piliny. Fotografie dřevobeton - typy použití materiálu ve stavebnictví.

Dřevěný beton se dnes tvoří ve formě desek, bloků, panelů a monolitických stěn. Standardní výrobou dřevobetonového materiálu jsou vnější tvárnice 20x30x50 cm a malé panely a příčky a příčky se vyrábějí z tvárnic 20x20x50 cm Pro zateplení se nejčastěji používají hotové panely 120x230x20 (28) cm. tato norma je doporučena, ale není povinná, výrobci často vylévají bloky dřevěný beton jiných velikostí. Liší se také průměr a tvar vnitřních dutin, stejně jako složení materiálu. Podle GOST mají arbolitové bloky vnitřní obal betonovo-vápenná malta, která zabraňuje vlhkosti.

V závislosti na klimatickém pásmu a přírodních podmínkách se do pilin často přidávají další suché rostlinné složky. Podobné technologie výroby cihel jsou známy již od starověku, ale nejpoužívanější byla směs slámy a hlíny a dnes se experimentátoři při vytváření ekonomických stavebních materiálů zaměřují na směsi betonu s průmyslovým odpadem.

V poválečném období, v období aktivní sovětské výstavby, našly pilinové bloky široké uplatnění díky své dostupnosti a hospodárnosti. Kromě monolitického dřevobetonu byla do formy nalita směs dřeva a betonu dutá cihla. Dřevobeton může mít standardní i libovolné rozměry, je důležité, aby byly vhodné pro instalaci.

V zahraničí jsou populární analogy podobné domácím stavebním materiálům:

• dřevěný kámen,
• duripanel,
• Durizol atd.

Dnes se dřevěný beton používá pro stavbu:

• mola při stavbě průmyslových budov;
• garáže;
• hospodářské budovy;
• venkovské domy;
• skladovací prostory;
• prázdninové vesnice;
• standardní stavba chaty.

V nízkopodlažních budovách se dřevěný beton používá pro stavbu nejen vnitřní stěny, ale i vnější, vyžadující obkladová úprava, například vlečka nebo „divoký kámen“. Odlévané z dřevěného betonu nosné stěny a sekundární pilíře, také vyrobené z malých dutých bloků do lehkých konstrukcí pro ploty nebo příčky. Navíc v mrazu klimatická zóna s úspěchem se používá pro další druhou vrstvu při izolaci vnějších kamenných stěn, tedy jako tepelná izolace - dřevo beton video.

Hustota tepelně izolačních a konstrukčních bloků se pohybuje v rozmezí 400-850 kg/m3.

Tepelná vodivost dřevěného betonu je 0,08 W/m-0,17 W/m, tedy vyšší než u pěnového betonu, keramzitbetonu a všech typů cihel.

Mrazuvzdornost stavebního materiálu je F25-F50 byl použit jako experiment v arktické a antarktické výstavbě.

Indikátory požární odolnosti – 0,75 h-1,5 h, nehořlavé.

Z hlediska odolnosti proti poškození hlodavci, termity, bakteriemi, houbami a hnilobou - klasifikace biostability V. skupiny.

Co je součástí složení dřevěného betonu

Dřevobeton jsou tvárnice skládající se z dvousložkové směsi - dřevěného odpadního plniva a lehkého betonu s malým množstvím chemických stabilizátorů pro odolnost dřeva. I přes dřevitý základ, venkovské domy Pevností, zvukovou a tepelnou izolací se neliší od dražších materiálů. Jediným požadavkem je, že je vyžadována konečná úprava.

Materiál je ohnivzdorný, nesráží se a běžně má 2 druhy - strukturální (hustší, pevný) pro vnější stěny a tepelně izolační s dutinami pro vnitřní práce a horní patra. Lehké tvárnice se úspěšně používají k odlehčení horních pater v drobné stavby na půdách, kde se nedoporučuje stavět velké a vysoké soukromé domy.

Základ složení dřevěného betonu:

• síran odolný nebo portlandský cement;
• dřevo-organické plnivo;
• chemické přísady.

Chemické stabilizátory mohou dodat dřevěnému betonu další vlastnosti:

• odstranit přebytečné polysacharidy z celulózy pro trvanlivost materiálu;
• výrazně zvýšit baktericidní indikátory;
• upravit poréznost pilin atd.

Jako výplň se používá suchý dřevěný odpad:

• dřevěné třísky
• hobliny,
• piliny,
• nasekaná kůra a jehličí,
• tvrdé stonky zemědělských plodin (bavlna, obiloviny, rýžová sláma atd.), v závislosti na místních surovinách.

Díky této technologii lze za účelem úspory peněz vyrábět stavební materiály z dostupného rostlinného odpadu v odlehlých zemědělských oblastech. Výroba dřevěného betonu vlastníma rukama může být sériově vyráběna - pro místní potřeby.

Existují i ​​další možnosti, respektive technologie pro výrobu dřevěných betonových bloků, například někdy používají tekuté sklo s popelem, vápnem, pískem, struskou a dalšími složkami.

Základní vlastnosti bloků

Vlastnosti a technologie dřevěného betonu spojují výhody betonu a přírodních ekologických materiálů pro stavbu. Například beton mu dodává pevnost a dřevo sklon k samovolnému větrání, zadržování tepla a pohlcování pachů. Jako všechny stavební materiály má i dřevobeton své nevýhody a zřejmé výhody.

1. Hlavní výhody stavebních materiálů:

• multifunkčnost ve stavebnictví – schopnost odlévat monolitické stěny, tvárnice, desky, překlady na okna a dveře požadovaný tvar a velikost;
• dřevěný beton lze zpracovat (řezání a vrtání), což umožňuje získat bloky požadované konfigurace, například trojúhelníkové, pro vyrovnání řady vrcholové střechy;
• ekonomický stavební materiál z dostupných přísad;
• nejjednodušší výrobní technologie a schopnost vyrábět bloky přímo na staveništi;
• beton z tvrzeného dřeva má vysokou přilnavost, dobře se hodí pro obklady a konečnou úpravu, často bez rámu nebo výztužné sítě;
• díky vysoké tepelné izolaci mají domy z dřevobetonu nižší náklady na vytápění než jejich kamenné protějšky;
• dřevěný beton je navzdory obsahu dřeva ohnivzdorný;
• není náchylný k hnilobě nebo napadení houbami;
• mrazuvzdorný materiál;
• vysoká zvuková izolace, je příznivá pro použití při výstavbě domů v blízkosti železničních tratí a letišť;
• díky lehkosti materiálu je nepostradatelný na problematických půdách;
• ekologicky šetrný dřevěný beton oceňují alergici a příznivci technologií ekostavby;
• homogenní materiál se stejnou distribucí směsi;
• produkuje nejmenší množství odpadu při řezání a rozbité bloky lze snadno slepit montážním lepidlem;
• šetří čas při pokládce, díky velkým a lehkým blokům;
• má nízkou specifickou hmotnost;
• nesráží se;
• dokonale drží spojovací prvky (šrouby, hřebíky, hmoždinky) a svítidla pro dekorativní povrchovou úpravu.

2. Dřevěný beton má také své nevýhody:

• vyžaduje výstavbu vysokého betonového základu pro stavbu venkovského domu s hydroizolací, pokud příměstská oblast postavený v místech s vysokou vlhkostí. To je způsobeno porézností materiálu a je velmi obtížné odstranit usazenou vodu, protože dřevěný beton má vysokou nasákavost - až 50-80%. Vzhledem k nízké odolnosti proti vlhkosti je nutná ochranná úprava vnější vrstvy;
• hotové bloky Není vždy možné koupit a výroba dřevěného betonu vlastníma rukama může být někdy problematická. Na mnoha místech se tato jednoduchá a dobře zapomenutá technologie právě oživuje. Video beton z dřevěného betonu, které si sami uděláte, poskytuje úplné pochopení technologie výroby, kterou stojí za to pečlivě prostudovat, než ji začnete sami vyrábět.

Výroba dřevěného betonu

Arbolitová směs pro tvarování bloků se připravuje různými způsoby v závislosti na technologii. Například na bázi míchačky betonu, tekutého skla, dřevěné hobliny a portlandský cement třídy 500.

Pro výrobu velkých objemů dřevěného betonu si lze pronajmout nebo zakoupit speciální zařízení. K tomu budete potřebovat vybavení pro:

• hnětení,
• pěchování,
• zdění ve formách,
• sušicí pece,
• oblast vytvrzení chráněná před vlhkostí.

Podrobné technologie pro průmyslovou výrobu dřevobetonových tvárnic jsou k dispozici u specializovaných firem, které je prodávají spolu se sadou zařízení. Pro domácí použití můžete použít nejjednodušší receptury, způsoby mletí dřevěného odpadu a technologii dřevobetonu, ale ani zde se neobejdete bez míchačky na beton a forem na výrobu tvárnic.

Formovací bloky z dřevěného betonu

Nejlepším plnivem pro dřevobetonovou hmotu budou piliny různých frakcí smíchané s drcenými hoblinami, ošetřené vápennou maltou, které již 3-4 měsíce odležely (sušily) na vzduchu. Piliny namočené ve vápenném roztoku se smíchají a vysuší, odstraní polysacharidy z celulózy, aby se odstranily příčiny hniloby a bobtnání.

Tvar pro obdélníkové bloky může mít libovolné rozměry, ale je lepší použít standardní - 25x25x50 cm Desky uvnitř by měly být co nejhladší. Kusy fóliového linolea lze dodatečně ošetřit tmelem KN-3.

Zkušení řemeslníci doporučují vyrábět formy na dřevěné betonové bloky ze šrotu desek vlastníma rukama a pro usnadnění výkopu hotové výrobky Stěny se doporučuje vyplnit kousky linolea. Směs lze zhutňovat ručně při plnění formy jakýmkoliv vhodným zařízením. Pokud máte hotový lis na cihly, můžete jej použít.

Naplněný blok se ponechá uvnitř formy jeden den, poté se položí pod přístřešek, aby ztvrdl. Některé technologie doporučují ponechat bloky pod filmem pro konečnou hydrataci po dobu 1,5-2 týdnů. Nízká teplotaúložný prostor neovlivňuje kvalitu dřevobetonových tvárnic, ale neměly by být ponechány v chladu. V horku mohou bloky vyschnout a prasknout, takže jsou pravidelně stříkány vodou.

Pilinobetonovou hmotu je vhodné míchat v kovovém žlabu nebo bedně, kde se vyskládají prosáté piliny a drcené hobliny a zalijí se roztokem vody s chemickými přísadami. Navlhčený podklad se dobře promíchá do hladka, poté se posype cementem, promíchá se a znovu se přidá suchý cement, dokud se nedosáhne husté konzistence. Nejpohodlnější míchání se dosahuje v malé míchačce na beton.

Správný poměr:

• 1 díl objemu – piliny plus nasekané štěpky,
• 1 díl objemu - suchý cement,
• 1,5 dílu vody s přísadami do 4-5%.

Cementu může být více, ale dřevobeton bude pevnější, ale těžší a do porézního a dutého materiálu, který se používá na izolaci a příčky, se přidává méně cementu.

Pro použitá aditiva:

• tekuté sklo;
• chlorid vápenatý;
• síran hlinitý nebo hliník;
• hašené vápno.

Při plnění formy směsí pro získání dřevěného betonu můžete vložit 2-3 stejné dřevěné hody, abyste vytvořili dutiny. Hmota se pokládá ve vrstvách ve 3 krocích, následuje zhutnění jakýmkoliv vhodným zařízením jako je pálka nebo dřevěné kladivo. U dřevěného betonu pod prvním patrem můžete mezi vrstvy přidat výztuž. Přebytek se musí odstranit, vršek se vyrovná například širokou stavební stěrkou a forma se umístí pod přístřešek, aby beton ztvrdl.

Při odstraňování hotového dřevobetonového bloku formu překlopíme na rovnou plochu a vytvrzený materiál leží týden pod fólií a nakonec zaschne 3-8 dní před pokládkou.

Je lepší udělat první várku malou - pro kontrolu vlastností výsledného dřevěného betonu. Lze testovat na schopnosti řezání, děrování a držení hřebíků.

Arbolit se ve stavebnictví používá již více než padesát let a za tuto dobu se etabloval jako vynikající konstrukční a tepelně izolační materiál pro výstavbu nízkopodlažních budov a staveb. Staví z toho chaty a venkovské domy, hospodářské budovy. Lázeňský dům z dřevěných betonových bloků není kvalitou a vlastnostmi o moc horší než dřevostavba.

Takové vlastnosti materiálu poskytují složky zahrnuté v jeho složení: cement, písek, rostlinná a dřevěná vlákna. Dobrá paropropustnost, tepelná a zvuková izolace, konstrukční pevnost - to vše jsou dřevěné betonové bloky, jejichž recenze od odborníků i spotřebitelů naznačují jejich vynikající technické a provozní vlastnosti.

Technologie výroby arbolitových bloků: z jakých komponentů se arbolit vyrábí?

Technologie výroby dřevěných betonových bloků je podobná procesu výroby stěnových bloků cementovo-písková malta. Rozdíl je v tom, že při přípravě směsi se místo určité části písku používá drcené dřevo nebo rostlinná vlákna. K přípravě směsi se používá bavlna, rýžová sláma, len a další průmyslové plodiny. Hotová směs nalijeme do mixéru a rozmixujeme s vodou. V závislosti na procentuálním zastoupení složek, tepelné izolace a stavební bloky. První mají hustotu od 400 do 500 kg/m3 a u druhých tato hodnota dosahuje 850 kg/m3. Síla odlišné typy bloků je také odlišný a činí M5-M15, respektive M25-M50.

Tepelná vodivost dřevěného betonu závisí na jeho hustotě. Při D400 se rovná 0,08 W/(m °C) pro štípané dřevo a 0,07 pro rostlinná vlákna. Konstrukční bloky o hustotě D700 mají tepelnou vodivost s dřevěným plnivem 0,14 W/(m °C) as rostlinným plnivem - 0,12. Nižší tepelná vodivost dřevěného betonu s plnivy z rostlinných vláken se vysvětluje větší porézností suroviny.

Pro zvýšení pevnosti při výrobě arbolitových bloků se používá výztuž. Tím to ztížíte technologický postup, a zvyšuje náklady na výrobu, ale umožňuje získat odolnější materiál, ze kterého lze stavět budovy s vyššími výškami. V čem ochranná vrstva dřevěný beton musí být minimálně 15 mm. Pro vyztužení se používá tyčová ocel třídy A-I, A-II a A-III a periodický drát.

Hmotnost, rozměry a svépomocné zdění stěn z arbolitových tvárnic

Domy z dřevěných betonových bloků jsou teplé a relativně levné, což je důležité pro snížení stavebních a provozních nákladů. Díky své vysoké paropropustnosti zajišťuje dřevobeton kontrolu vlhkosti, což pomáhá zlepšovat mikroklima. Při výběru materiálů pro konečnou úpravu musíte tuto vlastnost vzít v úvahu a aplikovat vrstvy, když se koeficient propustnosti páry snižuje.

Vzhledem k nízké hustotě a dobré zpracovatelnosti materiálu vyžaduje stavba z dřevobetonových tvárnic méně práce než stavba domu z cihel, prefabrikátů nebo monolitického železobetonu. První řada bloků se položí na horní část soklu nebo základu. Nejprve rozložte rohy a průsečíky vnějších a vnitřních stěn. Po rozložení uzlů do výšky 3-4 bloků začnou pokládat řádky. Každý řádek vyžaduje pečlivé zarovnání. S ohledem na dobrou zpracovatelnost se bloky ořezávají pomocí elektrického nářadí.

Aby bylo zdivo větší pevnost, každých 2-5 řad se vyztuží. Dodatečně jsou zesíleny okenní a dveřní otvory horní řádek. Často je zdivo dokončeno instalací pancéřového pásu ze železobetonu, který se používá k instalaci mauerlatu nebo střešního systému.

V dnešní době se při výstavbě přistupuje tak, že u použitých materiálů jsou důležité vlastnosti jako minimální součinitel prostupu tepla a jednoduchá technologie montáže. Tento požadavek plně splňuje dřevěný beton, kterému se také říká dřevěný beton. V prostupu tepla za dřevem pokulhává, ale ne o moc. Ale je lepší než škvárové tvárnice a běžný beton.

Dřevobetonové domy: hlavní charakteristiky

Použití dřevěného betonu umožňuje stavbu za použití jakýchkoli moderních metod:

1. Kombinovaný.
2. Hranatý.
3. Monolitický.

Když monolitická konstrukce Samotný dřevobeton se vyrábí přímo na místě. Verze bloku předpokládá, že jsou použity hotové bloky. Nebo jsou vyráběny samostatně, v plném rozsahu.

Začněme nevýhodami, bez kterých se žádný materiál neobejde:

• Hlodavci často preferují tento konkrétní materiál pro potravu nebo pro pouhé obrušování zubů. Ale ty výšky přízemí bude stačit k vaší ochraně.
• Pro základ je třeba použít těžký beton. Důležité je podklad důkladně hydroizolovat. Neobejdete se bez betonového nebo zděného suterénu, o výšce minimálně 50 centimetrů.
• Dřevo beton konzervuje vysoká úroveň mrazuvzdornost pouze při zachování nízké vlhkosti. Požadované dodatečné dokončení, jinak se nelze vyhnout pronikání vlhkosti dovnitř.
• Dřevobeton nelze použít tam, kde se očekává vlhkost 75 procent nebo vyšší. Toto je nejzávažnější nedostatek.

O výhodách

Materiál jich má mnohem více:

1. Pokud se použijí hotové tvárnice, je doba výstavby velmi krátká.
2. Materiál se nebojí plísní a plísní.
3. Arbolit je 85 procent piliny. Pořád ale patří mezi nehořlavé látky.
4. Vynikající zvuková izolace díky poréznosti povrchu.
5. Stejná pórovitost pomáhá zlepšit kvalitu přilnavosti k betonu nebo omítce. Tím se proces dokončování několikrát zjednoduší.
6. Vysoký tepelně izolační vlastnosti. Při menší tloušťce nejsou tyto vlastnosti horší než u betonu a cihel.
7. Schopnost odolávat tahovým zatížením. I když začne smršťování, na stěnách se neobjeví trhliny. Základy nebyly výjimkou z monolitického dřevěného betonu.
8. Lehký materiál. Hustota odrůd konstrukční typ dosahuje pouze 800 kg/cm3. Díky tomu bude mít každá budova nízkou hmotnost. Je docela možné se obejít bez pevného základu. Ten mělký si s jeho funkcemi poradí celkem dobře.

O standardních provedeních arbolitových domů

Stavbu z tohoto materiálu mohou provádět pouze firmy, které mají zkušenosti, stejně jako tým specialistů v různých oborech. Chcete-li dosáhnout úspěchu v této oblasti, musíte mít nejlepší rovnováhu mezi cenou a kvalitou.

Čím více informací o předchozích projektech, tím lépe. Uveďme si pár příkladů.

Woodhousegroup

Nabízí výstavbu domů jakékoli složitosti „pro dokončení“. Například standardní dům o rozloze 101 metr čtvereční bude stát asi dva miliony rublů v základní konfiguraci. Tato cena zahrnuje prvky, jako jsou okna a střešní krytina, stropy prvního patra, vnější povrchová úprava, vnitřní a vnější stěny a základy. Monolit není výjimkou.

Náklady na výstavbu zahrnují také následující náklady:

• Aby stavební dělníci při práci žili.
• Pro skladování materiálu ve skladech.
• Na dopravu.

Zbytek odhadu stojí asi 20-25 procent celkových nákladů. Za rozumnou cenu můžete realizovat jakýkoli moderní nápady, potřebné doplňky. To se obvykle týká vnitřních dokončovací práce na stěny a stropy, kvalitní topné systémy s přidáním automatického nastavení, vyhřívané podlahy a plastová okna.

"Arbolitstroykompleks"

Poskytuje celou škálu stavebních služeb. Kromě toho společnost vytváří vlastní dřevobeton, který také úspěšně ovlivňuje konkurenci s ostatními účastníky trhu. U všech dokončených prací je uveden oficiální záruka, minimálně 5 let.

Každý projekt je vyvíjen individuálně pro konkrétního zákazníka, dle konkrétních přání. Základní vybavení domu bude stát přibližně 14 tisíc rublů za metr čtvereční.

Základní balíček neobsahuje implementaci vnější úprava. Monolitické stěny V případě zájmu si můžete také objednat.

"Arbostroy"

Od roku 2006 vyrábí dřevobeton. Existují pouze dvě skupiny produkovaných projektů: „Komfort“, „Standard“. Pokud si objednáte dům o rozloze 150 metrů čtverečních nebo více, veškerá práce bude dokončena za cenu 16 500 rublů za metr.

Stavební návod

Vany: nejdůležitější věci

Nejdůležitější je, že potřebujeme koupele vodní procedury. Hladina vlhkosti uvnitř je proto vždy vysoká. V tomto případě i dřevobetonové stěny absorbují vlhkost. Ale zároveň umožňují průchod vzduchu. Ale v tomto případě má dřevěný beton ve srovnání se stejným dřevem mnoho výhod:

1. Bez poškození ani po delším používání.
2. Žádné praskliny.
3. Báze nebobtná.
4. Při interakci s vlhkostí a párou se tvar neztrácí.

Oproti srubu jsou dřevobetonové vany mnohem jednodušší na stavbu. Architektonické nápady a velikosti mohou být libovolné. Samotné dřevobetonové bloky lze pokládat stejným způsobem jako cihly.

Jak postavit garáž?

V tomto případě neexistují žádné významné rozdíly od budov ze stejných materiálů. Nebo z jiných blokových analogů. Dřevěný beton má nejvíce podobností s pěnovým blokem. Až na to, že první je mnohem levnější. A samotná garáž může být jakákoliv, záleží na přání a potřebách zákazníka.

Níže je video. Záběry jsou poměrně staré, ale jasně ukazují, zda je možné z dřevobetonu postavit nejen garáž samotnou, ale i její suterén. obecný přehled konstrukce a jak by mohla vypadat, kdyby byla založena na tomto materiálu.

Doporučení pro stavbu domů

Celkem v tento proces Existuje několik fází. Stavíme dům pomocí následujících kroků:

1. Design.
2. Nadační práce.
3. Tvorba stěnových konstrukcí.
4. Střešní dekorace.
5. Organizace podlahových krytin.
6. Izolace.
7. Komunikační spojení.
8. Povrchové úpravy, uvnitř i venku.

Nabízíme video z jednoho ze specializovaných fór. Odeslal jej uživatel, který popisuje jeho osobní zkušenost práci s materiálem. Náklady na dům jsou přibližně 800-900 tisíc rublů. Za ty peníze je to ideální varianta.

O designu

Nejprve musíte určit složení půdy spolu s jejími základními vlastnostmi. Na základě těchto údajů se vypočítají rozměry pro nadaci. Poté se určí další parametry jako:

• Místa, kde se nacházejí okna a dveře.
• Zavedení izolace, nebo její opuštění.
• Tloušťka stěny.
• Konfigurační charakteristiky konstrukce.

Množství a druh stavebních materiálů jsou také určeny ve fázi návrhu. Musíme vzít v úvahu počasí a charakteristiky konkrétního regionu. Pokud je projekt vytvořen správně, nedojde k překročení nákladů na materiály. Při výstavbě nebude potřeba myslet na doplňky a změny.

Vytvoření základu

Oproti sklu, dřevu popř cihlové zdi arbolitové vyvíjejí díky své hmotnosti mnohem menší tlak na zem. Proto je přípustné použít následující typy základů:

1. Kombinovaný.
2. Šroubové hromady.

Díky těmto možnostem se výrazně snižuje cena a pracnost práce. Hlavní věcí je věnovat pozornost otázkám hydroizolace a izolace. Teplota podlahy v zimě je méně závislá na izolovaném základu. Střešní lepenka nebo střešní lepenka budou optimálním řešením pro hydroizolaci. Polystyrenová pěna pomáhá zajistit izolaci. Pokud je samotná podlaha izolována, pak to není pro založení nutné.

Pravidla pro stavbu stěn

U tvárnic s dřevobetonovým podkladem se pojivem stává cement. Proto jsou pro pokládku bloků vhodné jakékoli směsi na bázi stejného materiálu. Zdící malty, lepidla, tradiční verze– je přípustné použití jakéhokoli složení. K provádění řezů se používá pila na železo. Nebo pilu, benzín nebo elektriku. Lokální nastavení parametrů by nemělo být obtížné.

Zpevněte každou třetí nebo čtvrtou řadu v pořadí. Těsnění prochází podél všech bloků, pod lepidlem nebo maltou pro zdění. Instalace oken a dveří by také neměla způsobovat potíže, protože bloky mají zvýšenou pevnost.

• Stěny se začínají stavět z rohů. Používají olovnice a úrovně, stejně jako lana. Ten je tažen mezi bloky umístěné na okraji. Poté bude snazší položit zbývající bloky podle přísné linie.
• Hlavní věc je, že tloušťka zdicí malty je dostatečná pro dokončení práce. Přebytečný materiál by měl být vytlačen hmotností samotného bloku.
• Optimální teplota pro stěny budovy je +10 stupňů a více.
• Arbolitové bloky nevyžadují před instalací namáčení.

Při objednávání materiálu musíte zvlášť zajistit, aby nebyl příliš vlhký. V opačném případě nebude možné získat požadovanou sílu. Pokud již byly surové bloky dodány, musíte je nechat odpočívat alespoň 15-20 dní.

Dále uvádíme video. Firma Arbomaster hovoří o vlastnostech kladení arbolitových bloků. Materiál lze použít při stavbě libovolných budov až do výšky tří pater. Příběh je poměrně podrobný, protože jej prezentují mistři svého řemesla.

Zbytek práce

Vytvoření střechy spolu s povrchovou úpravou a izolací se provádí stejným způsobem jako u domů na jiných tradičních základech. K připojení horních bloků k Mauerlatu je nutné použít výkonné samořezné šrouby. Dokončení je různé materiály– dřevo nebo omítka a tak dále. Základ z dřevěných betonových tvárnic je univerzální.

Na specializovaných fórech je snadné najít recenze na arbolitové domy. Snadnost a jednoduchost práce s materiálem je hlavní výhodou pro ty, kteří staví svépomocí.

Pokud porovnáme s, dřevěný beton je mnohem pohodlnější pro použití. Instalace je snadná díky nízké hmotnosti. Pokud majitelé bydlí uvnitř trvale, je důležitá nízká tepelná ztráta. To pomáhá snížit celkové náklady na vytápění. Bloky snadno absorbují přebytečnou vlhkost, takže uvnitř je vždy sucho. Stavitelé kdysi napsali, že i po více než pětadvaceti letech používání bylo dřevobetonové bloky téměř nemožné rozebrat bez sofistikovaného vybavení a přístrojů.