Jeden z nejpopulárnějších moderních stavební materiál Tepelné panely se používají k opláštění vnějších stěn budov. Kromě dekorativní funkce plní velmi důležitá role zateplení fasády.

Tepelné panely: co to je?

Věk neobvyklý úprava fasády velmi nevýznamné - je staré jen pár desítek let. Ale výhody inovativního materiálu již byly oceněny v Evropě a dnes termopanely s jistotou přebírají postsovětský prostor.

Povrchová úprava je struktura skládající se ze dvou vrstev. Základem je panel z pěnového polystyrenu nebo polyuretanové pěny, který funguje jako izolace. Vnější povrch je dekorativní a skládá se z klinkerových dlaždic.

Tepelné panely se liší od jiných typů dokončovacích materiálů mnoha výhodami:

• vysoká úroveň tepelné izolace;
• zvýšená životnost - více než padesát let;
• spolehlivá požární odolnost;
• suroviny šetrné k životnímu prostředí;
• snadné upevnění a vysoká rychlost instalace;
• široký výběr barev.

Komerční benefit

Má smysl organizovat výrobu tepelných panelů v celém cyklu, když je možné současně vyrábět pěnový polystyren a keramické výrobky. Výroba slínkových výrobků však vyžaduje značné finanční investice.

Například při organizování malého podniku vyrábějícího 100 kusů dokončovacích jednotek denně budou vyžadováni dílenští pracovníci s celkovou plochou 120-150 metrů čtverečních. Výrobní linku by mělo obsluhovat 6-7 lidí.

Pro podnik takových objemů bude cena zařízení na výrobu tepelných panelů o něco více než jeden milion rublů. Náklady se vrátí za jeden a půl až dva roky. Zvýšení objemu výroby bude vyžadovat zvýšení investičních investic, i když finanční návratnost z nich bude přicházet mnohem rychleji.

Chcete-li snížit náklady na zařízení na výrobu tepelných panelů, můžete začít vyrábět pouze izolační základnu a zakoupit hotové keramické dlaždice z velkých továren.

Nezbytné vybavení

Zvažme zjednodušenou variantu výroby založenou na vlastních schopnostech plnění polyuretanovou pěnou.

Zařízení na výrobu tepelných panelů se skládá z následujících jednotek:

• zařízení pro lití vysoké nebo vysoké polyuretanové pěny nízký tlak;
• mixér nebo nalévací hlava;
• oplachová nádrž pro mixér;
• formy na plnění.

Aby zařízení na výrobu fasádních termopanelů fungovalo s maximální účinností, měli byste výběr pečlivě zvážit potřebné přísady a související Dodávky. Mezi poslední patří:

• křemenný písek;
• antiadhezivní lubrikant;
• montáž nápravových skříní.

Moderní trh nabízí zařízení pro výrobu tepelných panelů s různé vlastnosti, vhodné pro velké podniky a malé podniky. Výběr jednotek do značné míry závisí na geometrické parametry fasádní obklad.

Produkční technologie

Pro výrobu termopanelů se používají speciální formy, které vytvářejí spoje pero-drážka. S jejich pomocí dochází ke spolehlivému přilnutí fasádních prvků. Formovací matrice má tvar zdivo.

Pracovní proces začíná mazáním formy speciální směsí, která má antiadhezní vlastnosti. Díky tomu bude odstranění hotových panelů probíhat bez potíží. Poté se hotové klinkerové dlaždice položí do buněk formy.

Křemenný písek slouží dodatečná ochrana spojovací švy z vnější vlivy. Pro montáž je nutná montáž montážních nápravových skříní.

Poté se forma naplní tekutou polyuretanovou pěnou a na krátkou dobu se uzavře. Složky roztoku pění a tvrdnou, tvoří se jednotný systém s prvky slínku. Po čtvrt hodině můžete hotový výrobek odstranit.

Technologický postup výroby termopanelů je jednoduchý, zvládne ho dokonale každý.

Nástin článku

Tepelný panel je vrstva polystyrenové pěny nebo polyuretanové pěny s klinkerovými dlaždicemi zapuštěnými do struktury materiálu. Kvůli nárůstu směnných kurzů jsme provedli revizi takových fasádních panelů Ruská výroba.

Existuje několik možností, které jsou rozděleny podle tří hlavních parametrů:

1. Materiál: pěnový polystyren, polyuretanová pěna, jejich kombinace, extrudovaná polystyrenová pěna.
2. Společná metoda: „čep a drážka“, spojování pravoúhlých prvků s hladkými hranami.
3. Obkladový materiál: porcelánová kamenina, beton, keramika, klinkerové dlaždice atd.

Hlavní výrobci v Rusku:

• "Dílna fasádní materiály» (MFM), Moskva;
• FTP-Europa, Moskva;
• Termosit, Zheleznodorozhny;
• "Fride", Dedovsk;
• "Forska", Petrohrad;
• UMB, Moskva;
• "Regent", Pereslavl-Zalessky;
• "Ermak", Novosibirsk;
• "Plitprom", Skhodnya;
• "Foreland", Moskva.

Podívejme se na charakteristiky nejběžnějších produktů od lídrů tohoto trhu.

„Dílna fasádních materiálů“ nabízí možnosti s klinkerovými dlaždicemi a umělým kamenem (textura na modelech je prezentována ve formě cihel nebo kamene). Tloušťka izolace je od 30 do 100 mm.

Sortiment společnosti zahrnuje:

• „Klasické“ dlaždice, napodobující tvar zdiva;
• Panely „German Collection“ – replika slínku, populární v Německu;
• Panely „Spanish Collection“ – repliky španělské textury;
• dlaždice „Stone Collection“, imitující zdivo z přírodní kámen.

Modelka	Rozměry, mm	Izolační materiál a tloušťka, mm	Cena za m2 m, třít.
Jedna a půl cihly	1 250 × 600 × 60	EPPS, 50	Od 1590
Zkosený travertin	1 250 × 600 × 70	EPPS, 50	Od 1950
Gretta	1 215 × 600 × 65	EPPS, 50	Od 1800
Kaňon	1 200 × 600 × 110	EPPS, 80	Od 2750
Terra cihla	1 040 × 600 × 65	EPPS, 50	Od 1690

Výrobní společnost spolu s výrobou vlastních produktů prodává produkty z jiných továren. Zaujímá pozici výrobce vysoce kvalitních panelů, ale modely s klinkerovými dlaždicemi jsou německého původu a porcelánové kameninové povlaky jsou dodávány z Evropy. Ve skutečnosti lze jako domácí výrobu klasifikovat pouze vytvoření izolační vrstvy na materiálech vyrobených společnostmi třetích stran.

Sortiment společnosti zahrnuje panely s klinkerovými dlaždicemi, s použitím porcelánových dlaždic, soklových variant a s imitací letitého povrchu. Jako vnitřní vrstva je použit expandovaný polystyren a polyuretanová pěna.

Na hlavní produkty společnosti byly vydány patenty. Výroba probíhá v plném technologickém cyklu, který je realizován na automatických linkách. Zorganizovali jsme vlastní kontrolní službu, která kontroluje výrobky podle řady parametrů - to zaručuje, že spotřebitelské vlastnosti výrobku nebudou horší než u výrobků většiny evropských společností.

Společnost as dekorativní povrchová úprava Používají se pouze panely přírodní materiály(klinker, kámen, porcelánové obklady, fasádní keramika). Spojení produktu jsou „pero a drážka“. Izolační materiály – polyuretanová pěna a polystyrenová pěna.

Jako téměř všichni ruští výrobci používá společnost jako dekorativní povrchovou úpravu materiál zakoupený od podniků v jiných zemích. Zejména klinkerové dlaždice jsou nakupovány od firem ABC, Stroher, Feldhaus, Interbau, Exagres. Izolace – pěnový polystyren, neopor nebo polyuretanová pěna. Výrobce nabízí možnosti rozpočtu panely od 990 rub. za 1 čtvereční m. Cihlové panely jsou v současné době k dispozici v šesti barevná řešení.

Firma Unique Multi Block obstojí ve srovnání s ostatními s vlastní výrobou klinkerových obkladů. Zkušenosti s výrobou materiálu jsou více než 14 let, což svědčí o systematickém rozvoji podniku. Izolační materiály – polyuretanová pěna, pěnový polystyren a jejich kombinace. Panely jsou k dispozici v tloušťkách 60, 80 a 100 mm za ceny od 2 100 RUB. za 1 čtvereční m

Společnost funguje podle následujícího schématu: nákup klinkerových dlaždic od předních evropských podniků a výroba panelů na bázi polyuretanové pěny. Výhodu výrobce lze považovat za rozvinutou vlastní výroba a technologie, které vám umožní ušetřit vysoká kvalita výrobků po celou dobu jejich životnosti.

8. "Ermak"

Při výrobě panelů Ermak se používá řezání laserem materiálů, což umožňuje dosáhnout přesných rozměrů a dobrého spojování typu „čepová drážka“. Společnost nabízí panely v jednotlivých rozměrech a v standardní možnosti. Dlaždice Clinker jsou dodávány od výrobců A. D. W., Stroher, Foshan Red Lion Ceramic Co. Izolace – extrudovaná polystyrenová pěna.

9. "Plitprom"

Výrobce Plitprom byl jedním z prvních, kdo vyráběl tepelné panely na ruském trhu. Používá vysoce přesné evropské vybavení, které zaručuje dobré spojení produktů během instalace. Doručuje fasádní panely s německými cihlovitými klinkerovými dlaždicemi různých barevné odstíny a velikosti (cena metr čtvereční– od 1 200 rub.).

10. "Foreland"

Firma Florland se specializuje na výrobu panelů a umělého kamene. Panely jsou kompozitní systém na bázi polyuretanové pěny s dekorativním nátěrem ( falešný diamant), který se vyrábí v podniku. V současné době se vyrábí panely čtyř modelů: „XVII století“, „Evrok“, „Utes“, „Elbrus“. Náklady na produkty jsou od 2 500 rublů. za 1 čtvereční m

Expandovaný polystyren nebo polyuretanová pěna?

Posouzení konkrétního materiálu vychází z jeho Technické specifikace, provozní režimy a názory spotřebitelů. Použití pěnového polystyrenu a polyuretanové pěny v panelech za stejných podmínek nám dává možnost srovnání a získání dat pro objektivní závěr.

Environmentální bezpečnost

Vlastnosti

Výkonové charakteristiky

Závěr: jsou-li všechny věci stejné, polyuretanová pěna je nejpřijatelnější možností.

Dekorativní nátěr. Který je lepší?

Výrobci nabízejí několik možností pro dokončení panelů: porcelánová kamenina, beton, keramika, klinkerové dlaždice atd.

Uvedeno výše ruské společnosti lze rozdělit do dvou kategorií. První je kompletní výroba s výrobou jak izolační vrstvy, tak i dekorativní krytina, druhým je nákup dokončovacích materiálů zahraniční výroby s následnou výrobou hotové výrobky. Cena panelů závisí na výběru dokončovací materiál a tloušťku izolace.

(zatím bez hodnocení)

Bude možné hovořit pouze tehdy, budou-li tyto výrobky vysoce kvalitní, vyrobené s přesným dodržením požadovaných rozměrů, nebudou mít vadná místa a zajistí spolehlivé upevnění všech vrstev panelového „sendviče“.

Poptávka po termopanelech roste a stále více velkých podniků a soukromých podnikatelů ovládá technologii jejich výroby.

Výroba vnější krytiny - klinker nebo jiné keramické dlaždice, porcelánové kameniny, umělý kámen atd. - Tento samostatná otázka a většina výrobců fasádních tepelných panelů zpravidla nakupuje hotový materiál.

Tajemství výroby panelů spočívá v technologii spolehlivého spojování dokončovacích a izolačních vrstev.

Vše zde závisí především na typu izolace.

Základ - polyuretanová pěna

Výroba panelů na bázi polyuretanové pěny je zpravidla „privilegiem“ velkých průmyslové podniky. Problém je právě v izolaci - její výroba obnáší přesné dodržení složitých technologických podmínek.

Především je nesmírně důležité složení chemické směsi a její důkladné promíchání ve velmi omezeném čase.

K napěnění hmoty dochází během několika sekund a bez složitého automatického zařízení s řídicím systémem technologický postup v tomto případě to prostě nejde.

Jakákoli chyba v přípravné fázi je plná změn fyzikální a chemické vlastnosti výsledný produkt a v důsledku toho - snížení pevnosti a tepelně izolačních vlastností desek z polyuretanové pěny.

Technologie výroby termopanelů s klinkerovými dlaždicemi je následující.

1. Požadované klinkerové dlaždice jsou položeny ve speciálních hliníkových formách - matricích, ošetřených antiadhezivní kompozicí, s přesným dodržením stanovených vzdáleností (dosahuje se speciálními drážkami).
2. Poté se položí tenká vrstva křemenného písku nebo jemných mramorových třísek.

Takové opatření je nezbytné k ochraně polyuretanové pěny ve švech před vystavením ultrafialovým paprskům - vyznačuje se špatnou odolností vůči takovému záření.

U některých modelů jsou navíc instalovány vestavěné prvky, kov nebo polymer, aby se usnadnila instalace panelů na rovinu fasády.

1. Dále se do formy nalije čerstvě připravená skladba komponent budoucí izolace.

Pod vlivem komplexu chemické reakce dochází k aktivnímu pěnění, po kterém následuje tuhnutí do požadovaného hustého stavu.

Tento proces musí probíhat v hermeticky uzavřené formě za podmínek vysokého tlaku.

Cyklus pěnění a tvrdnutí je doprovázen zvýšením teploty směsi - to trvá až 1 minutu.

Charakteristickým rysem polyuretanové pěny je její nejvyšší přilnavost k téměř jakémukoli materiálu: jednoduchým příkladem je běžná polyuretanová pěna, která se v případě potřeby extrémně obtížně čistí.

Během výrobního procesu tak není nutné používat žádná další lepidla - obklady a vložené prvky dokonale přilnou.

Dokonce i tohle Stručný popis umožňuje vidět důležitost automatizace procesů a přesnosti při provádění lisovacích nástrojů. Vlastnosti polyuretanové pěny deklarované výrobci (nízká tepelná vodivost a životnost) jsou možné pouze při plném dodržení všech technologických podmínek.

Někteří podnikatelé se bohužel vydávají cestou co nejlevnějšího. výrobní náklady, instalace nízkotlakých vedení - v tomto případě se ztrácí významná část tepelně izolačních vlastností polyuretanové pěny. Navíc je s tímto přístupem téměř nemožné dosáhnout dokonale konzistentní geometrie panelu.

Polyuretanová pěna sama o sobě má tendenci rovinu ohýbat a nedodržení režimu barometrického lisování tuto negativní vlastnost jen prohlubuje. Aby panely získaly požadovanou tuhost, často se uchylují k zahrnutí dodatečné zadní vrstvy do „sendviče“ - vyrobené z OSB nebo magnezitové desky.

To vše se také podepisuje na výrobě panelů nízkotlakou technologií.

Pouze přítomnost vysoce kvalifikovaného personálu, ideální lisovací nástroje, drahé automatizované linky a použití vysoce kvalitních surovin pro izolaci umožní výrobu skutečných termopanelů z polyuretanové pěny.

Instalace "TMP-01 Automatic". Kapacita přes 700 m2. tepelných panelů za den.

S extrudovanou polystyrenovou pěnou

Technologie výroby fasádních termopanelů na bázi EPS se zásadně liší od výše uvedených.

1. Surovinou není komponenta pro výrobu pěnového polymeru, ale hotové desky z vysoce kvalitní extrudované polystyrenové pěny s hustotou alespoň 35 kg/m3 od předních výrobců.

Materiál zpravidla prochází vícestupňovým procesem kontroly kvality, takže pravděpodobnost, že panely budou vadné vinou izolace, je prakticky vyloučena.

1. Hlavním technologickým úkolem je dát EPS požadovaný složitý geometrický tvar - vnější obrysy, systém zámků, vodící drážky pro instalaci dlaždic atd.

To lze provést pouze na počítačově řízených strojích, které provádějí trojrozměrné tepelné řezání materiálu s nejvyšší přesností.

1. Po finálním vytvarování podkladu jde na linku na pokládku a lepení klinkerových obkladů.

Speciální lepicí kompozice zaručují spolehlivou přilnavost dlaždic k podkladu - nedošlo k žádnému samovolnému vypadnutí obkladu.

Fyzikální vlastnosti EPS dodávají hotovému panelu požadované ukazatele mechanické pevnosti a zajišťují přesné lícování lícujících částí fasády.

Proč se vyplatí kupovat termopanely na bázi EPS pouze od známých výrobců?

Odpověď opět spočívá v potřebě složitého, vysoce přesného a drahého zařízení na výrobu termopanelů, které si mohou dovolit pouze velké „propagované“ společnosti s „jménem“.

Tyto náklady se přirozeně vrátí pouze u velkých objemů hotových výrobků.

Kromě toho přední výrobci zvládli technologii boje proti hlavní nevýhodě EPS - jeho téměř úplné paropropustnosti.

Aby stěny „dýchaly“, používají speciálně vyvinutou techniku ​​zvanou „uzavřená asymetrická perforace“, která udržuje výměnu par skrz panel v požadované normě.

Je jasné, že malý výrobce polořemeslných výrobků nemá schopnost používat tak pokročilé technologie a je nepravděpodobné, že by o tom uvažoval.

Jak a kde se vyrábějí termopanely na bázi pěnového polystyrenu?

Nejprve odpověď na otázku "kde?" - téměř všude.

Přestože jsou tyto panely na úplném dně žebříčku kvality a odolnosti, je po nich poměrně stálá poptávka - ne každý si může dovolit drahé výrobky z PPU nebo EPS od předních značek.

Poptávka vytváří nabídku – včetně výrobní linky takových termopanelů.

Mnoho strojírenských firem, zahraničních i ruských, zvládlo výrobu sad zařízení pro výrobu fasádních termopanelů z pěnového plastu, včetně velmi malých linek, které se vejdou i na malou plochu.

Náklady na takové soupravy jsou relativně nízké - od několika set tisíc do milionu rublů, v závislosti na produktivitě a stupni automatizace procesu.

Proto se většina výrobků na bázi pěnového polystyrenu vyrábí v malých podnicích.

Větší společnosti je také vyrábějí, ale zpravidla ne jako hlavní produkt, ale pouze pro doplnění sortimentu o levné modely, samozřejmě bez poskytování takových záruk jako u PU pěny nebo EPS.

Tepelné panely na bázi pěny se vyrábějí jedním ze dvou způsobů:

Metoda č. 1

Dlaždice se pokládají v uzavřené hliníkové formě pro termopanely (jsou pro ně určeny vodicí drážky).

Důležitá poznámka: dlaždice musí mít na zadní straně speciální drážku „vlaštovčí hnízdo“. Takové dlaždice se neliší ve vzhledu od běžných, ale jejich cena může být o 25-30% vyšší.

Polystyrenové granule se sypou na položenou dlažbu, dokud není forma naplněna. Poté se uzavře a připravenými otvory je pod tlakem přiváděna horká pára. Granule, které při jeho působení bobtnají a pění, vyplňují všechny dutiny, jsou spojeny dohromady a výrobek nabývá rozměrů formy.

Lisovaná dlaždice je držena na místě pronikáním do drážky " vlaštovičník» pěnová polystyrenová hmota a její následné vytvrzení Po 6-8 minutách se hotový panel sejme a odešle k mechanickému dokončení.

Metoda č. 2

Další metodou je prefabrikace základů pro panely stejným způsobem, ale bez předchozího pokládání dlaždic. Výsledkem je pěnová deska požadované velikosti a konfigurace s vodicími drážkami pro materiál dlaždic, která se později nalepí na místo.

V tomto případě můžete použít dlaždice s běžným zadním povrchem - lepicí kompozice by ji měla bezpečně držet na místě. Výrobci pracující s touto technologií zpravidla dodávají na trh i „holé“ panely, přičemž výběr dlaždic a proces jejich lepení nechávají na kupujícím.

Mimochodem, samotný PPS je dobrý materiál jako izolace. Nicméně, mnoho bezohledných výrobců ve snaze maximální zisky pro jeho výrobu používají nekvalitní suroviny, nebo pro urychlení procesu nevyhovují stanoveným technologickým požadavkům, používají levné zařízení, které prostě není schopno vytvořit materiál požadované hustoty a kvality . V důsledku toho je nepravděpodobné, že fasáda vyrobená z takových panelů dlouho vydrží.

Konečně

Úplnost fasádního obkladu tepelnými panely, získání dlouhodobého efektu dobrá izolace budovy a vysoké dekorativní vlastnosti, přímo závisí na vlastnostech zvoleného materiálu. Není to levné – a to je další argument, jak přistupovat k problému volby se vší skrupulí.

Je lepší volit výrobky od známého výrobce, který má zaslouženou pověst po mnoho let, garantuje kvalitu surovin, přísné dodržování technologických norem a pečlivé sledování shody svých výrobků se zavedenými normami. .

Spočívá ve výrobě výrobků, které jsou poměrně běžným stavebním materiálem používaným pro vnější úprava a zateplování budov. Tepelné panely ruské výroby od výrobce Release skládají se z několika složek: izolace - což je polystyrenová pěna nebo polyuretan; klinkerové dlaždice nebo umělý kámen.

Tepelné panely vyrobené v Rusku

Naše společnost spolupracuje s velkým množstvím dodavatelů klinkerových obkladů a umělého kamene, jak ruských, tak zahraniční výrobci. Díky tomu můžete u nás nakoupit více než 200 druhů různé fasádní termo panely.

Výroba fasádních termopanelů Toto je klíčová oblast práce naší společnosti. Nabízíme nejlepší ceny na trhu s tepelnými panely a jsou vždy připraveni spolupracovat.

Nejlepší ceny od NEJLEPŠÍHO VÝROBCE :

Technologie výroby fasádních termopanelů

Samotná výroba je rozdělena do několika fází:

• Příprava surovin;
• Vytvoření tepelného panelu ve formě bloku;
• Vlastní výrobní proces je ohřev v blokové formě, chlazení pomocí vakuové jednotky;
• Na poslední etapa panel musí „odpočívat“ - fáze trvá NEJMÉNĚ 24 hodin.

Tepelné panely od výrobce zakoupené u naší společnosti, platí správné řešení! Naši specialisté dodržují veškerou výrobní technologii a sledují její proces - výsledkem je vysoce kvalitní produkt.

Tepelné panely od výrobce v Moskvě a regionu - jak si vybrat.

Termopanely jsou poměrně běžný materiál, protože patří k nejodolnějším. Cena fasádních termopanelů v naší společnosti je velmi atraktivní, protože jsme jedním z mála výrobců v Rusku.

Ceny v Moskvě za tento materiál jsou všude velmi odlišné, ale nabízíme Lepší podmínky z důvodu přítomnosti vybavené materiálně-technické základny ve firmě. Termopanely od výrobce jsou odolné vůči mrazu a dokážou ochránit váš domov před nadměrnou vlhkostí.

Hlavní výhody termopanelů od firmy Release-Stroy

K výrobě našich produktů používáme výhradně kvalitní a přírodní materiály. Naše fasádní termopanely se vejdou do každého designového projektu a rozpočtu. Máme mnoho stálých zákazníků, kteří s námi raději spolupracují, protože nabízíme nejlepší podmínky spolupráce.

Naše hlavní výhody:

• Vlastní výroba, díky které vyrábíme vysoce kvalitní produkty za nízké ceny;
• V případě potřeby u nás získáte půjčku nebo splátkový kalendář do 30 minut;
• Jednotlivé barvy díky vlastní výrobě dokážeme vybrat potřebné odstíny;
• Je výhodné s námi spolupracovat, protože máme nejlepší ceny na trhu;
• Provádíme práce na klíč a na veškeré provedené práce poskytujeme plnou záruku.

Tepelný panel je vrstva polystyrenové pěny nebo polyuretanové pěny s klinkerovými dlaždicemi zapuštěnými do struktury materiálu. Vzhledem k nárůstu směnných kurzů jsme provedli recenzi fasádních termopanelů ruské výroby.

Existuje několik možností pro panely, které jsou rozděleny podle tří hlavních parametrů.

Materiál: pěnový polystyren; polyuretanová pěna; kombinace výše uvedených materiálů; extrudovaná polystyrenová pěna.
Společná metoda: „čep a drážka“, spojování pravoúhlých prvků s hladkými hranami.
Obkladový materiál: porcelánová kamenina; beton, keramika, klinkerové dlaždice atd.

Hlavní výrobci v Rusku:

"Dílna fasádních materiálů" (MFM), Moskva;
"FTP-Evropa", Moskva;
"Termosit", město Zheleznodorozhny;
"Fride", město Dedovsk;
"FORSKA", město Petrohrad;
"UMB", Moskva;
"Regent", město Pereslavl-Zalessky;
"Ermak", město Novosibirsk;
"Plitprom", město Skhodnya;
"Foreland", Moskva.

Abychom vyhodnotili celou škálu návrhů, zvážíme nejběžnější panely a jejich spotřebitelské vlastnosti.

1. Dílna fasádních materiálů (MFM)

Možnosti jsou nabízeny s klinkerovými dlaždicemi a umělým kamenem (textura na modelech je prezentována ve formě cihel nebo kamene). Tloušťka izolační vrstvy je od 30 do 100 mm.

Sortiment společnosti zahrnuje:

„Klasické“ dlaždice, napodobující tvar zdiva;
Panely „German Collection“, které jsou replikou slínku, oblíbeného v Německu;
Panely „Spanish Collection“, repliky španělské textury;
Dlaždice „Stone Collection“ imitující zdivo z přírodního kamene.

2.FTP-Evropa

Výrobní společnost spolu s výrobou vlastních produktů prodává produkty z jiných továren. Společnost se staví jako výrobce vysoce kvalitních termopanelů, ale modely s klinkerovými dlaždicemi jsou německého původu a porcelánové kameninové povlaky jsou dodávány z Evropy. Ve skutečnosti lze jako domácí výrobu klasifikovat pouze vytvoření izolační vrstvy na materiálech vyrobených společnostmi třetích stran.

Sortiment společnosti zahrnuje panely s klinkerovými obklady, s použitím porcelánových obkladů, soklových variant a s imitací letitého povrchu. Jako vnitřní vrstva je použita polystyrenová pěna a polyuretanová pěna.

3. Termosit

Na hlavní produkty této společnosti byly vydány patenty. Výroba probíhá v plném technologickém cyklu, který je realizován na automatických linkách. Zorganizovali jsme vlastní kontrolní službu, která kontroluje produkty podle řady parametrů. Proto může výrobce zaručit spotřebitelské vlastnosti svých výrobků, které svou kvalitou nejsou horší než většina evropských společností.

4. Smažené

Jako dekorativní povrchová úprava tepelných panelů se používají pouze přírodní materiály (klinker, kámen, porcelánová kamenina, fasádní keramika). Spoje výrobků jsou „čep a drážka“. Izolace v těchto panelech je polyuretanová pěna a polystyrenová pěna.

5. FORSKA

Jako téměř všichni ruští výrobci používá společnost jako dekorativní povrchovou úpravu materiál zakoupený od podniků v jiných zemích. Zejména nákup klinkerových dlaždic se provádí ve společnostech jako: ABC, STROHER, FELDHAUS, Interbau, Exagres. Izolační vrstva: polystyrenová pěna, neopor nebo polyuretanová pěna. Výrobce nabízí možnosti rozpočtu pro ruské tepelné panely od 990 rublů na 1 m2. Cihlové panely jsou aktuálně dostupné v šesti barvách.

6. Unique Multi Block (UMB)

S vlastní výrobou klinkerových obkladů se společnost příznivě srovnává s ostatními výrobci termopanelů. Zkušenosti s výrobou materiálu jsou více než 14 let, což svědčí o systematickém rozvoji podniku. Jako izolace se používá polyuretanová pěna, pěnový polystyren a jejich kombinace. Termopanely se vyrábí v tloušťkách 60, 80 a 100 mm za cenu 2100 rublů za 1 m2.

7. Regent

Společnost funguje podle následujícího schématu: nákup klinkerových dlaždic od předních evropských podniků a výroba panelů na bázi polyuretanové pěny. Za výhodu výrobce lze považovat vyvinutou vlastní výrobu a technologie, které umožňují zachování vysoké kvality panelů po celou dobu jejich životnosti.

8. Ermak

Při výrobě panelů se používá laserové řezání materiálů, které umožňuje dosáhnout přesných rozměrů a dobrých spojů pero-drážka. Společnost nabízí panely v individuálních rozměrech a ve standardním provedení. Dlaždice Clinker jsou dodávány od výrobců A.D.W., STROHER, FOSHAN REDLION CERAMIC CO. Izolační extrudovaná polystyrenová pěna.

9. Plitprom

Výrobce, který začal vyrábět tepelné panely, byl jedním z prvních na ruském trhu. Při výrobě se používá vysoce přesné evropské zařízení, které zaručuje dobré spojení výrobků při instalaci. Společnost dodává fasádní termopanely s německým klinkerovým obkladem v různých barevných odstínech a velikostech. Cena za metr čtvereční panelů je od 1200 rublů.

10. Předpolí

Firma se specializuje na výrobu termopanelů a umělého kamene. Tepelné panely jsou kompozitní systém na bázi polyuretanové pěny a dekorativního nátěru (umělý kámen), který se vyrábí v podniku. V současné době se vyrábí panely čtyř modelů: XVII století, EUROK, Utes, Elbrus. Náklady na výrobky jsou od 2500 rublů na 1 m2.

Expandovaný polystyren nebo polyuretanová pěna?

Posouzení konkrétního materiálu je založeno na jeho technických vlastnostech, provozních podmínkách a názorech spotřebitelů. Použití pěnového polystyrenu a polyuretanové pěny v termopanelech za stejných podmínek nám dává možnost srovnání a získání dat pro objektivní závěr.

Environmentální bezpečnost

Vlastnosti

Výkonové charakteristiky

Závěr: Jsou-li všechny věci stejné, polyuretanová pěna je nejpřijatelnější možností pro použití v tepelných panelech.

Dekorativní nátěr. Který je lepší?

Výrobci nabízejí několik možností pro dokončovací panely: porcelánová kamenina; beton, keramika, klinkerové dlaždice atd.

Ruské společnosti vyrábějící tepelné panely uvedené výše lze rozdělit do dvou kategorií. Prvním je plnohodnotná výroba s výrobou jak izolační vrstvy, tak dekorativního nátěru, druhým nákup dokončovacích materiálů zahraniční výroby s následnou výrobou hotových výrobků. Cena panelů závisí na výběru dokončovacího materiálu a tloušťce izolace.

	Co je lepší – dřevo nebo lamelové dřevo? Cílem je stavět dřevěný dům. Možností dřevěných stavebních materiálů je ale poměrně hodně. Jak vybrat ten nejlepší? Porovnali jsme běžné a lamelové dřevo podle řady charakteristik. Budete schopni zhodnotit výhody a nevýhody každého řešení a vyvodit závěr o vhodnosti jejich použití. Neexistují špatné nebo dobré stavební materiály – kontext je důležitý všude!
	Pásový základ. Krátká exkurze Přemýšlíte o stavbě pásového základu pro váš budoucí dům? Tento krátký článek vám umožní posoudit rozsah práce a vyvodit patřičné závěry! Doufáme, že informace, které poskytujeme, vám umožní se v tom orientovat není snadný úkol jako stavba pásový základ vlastníma rukama.
	Co je lepší - dřevo nebo pěnový blok? Z čeho stavět - pěnové bloky nebo dřevo? Když rozpočet netoleruje chyby, záleží na každém detailu. Porovnali jsme hlavní charakteristiky těchto zcela odlišných stavebních materiálů jen proto, abyste se mohli sami rozhodnout ve prospěch některého z nich. I když se ukázalo, že jde o srovnání suchého a teplého, může vám to opravdu pomoci s výběrem!