Epoxidové laky na dřevo jsou materiály, které obsahují pryskyřice. V závislosti na typu rozpouštědla vytvářejí hustou nebo průhlednou vrstvu a mají tmavé nebo jantarové barvy. Tento dvousložkový lak na dřevo se používá jak v průmyslové výrobě, tak v každodenním životě pro konečnou úpravu dřevěných povrchů. Používá se jako dekorační prostředek při restaurování. stěnové panely, nábytek, podlahy.

Je zakázáno nanášet takový nátěr na staré vrstvy.

Výhody a nevýhody

Mezi výhody takových materiálů patří:

• získání hustého průhledného lesklého filmu po lakování;
• zachování a zdůraznění přirozené struktury stromu;
• odolnost proti mechanickým, chemickým vlivům;
• odolnost proti oděru;
• snadnost aplikace a hluboké pronikání v pórech báze;
• minimální doba sušení (2 hodiny);
• dobrá přilnavost k povrchu;
• žádný zápach.

1. Směs se skládá z toxických složek. Bez ochranné vybavení práce s takovým nátěrem není povolena. V opačném případě jsou možné popáleniny sliznic očí, dýchacích cest a kůže. Obyčejný gázový respirátor k ochraně před toxickými výpary stačit nebude. Pro průmyslové účely je lepší používat masky.
2. Tento materiál se rychle skládá. To vede k odlupování vrstvy dříve nanesené na povrchu. Aby k tomu nedocházelo, je nejprve základna připravena a opatřena základním nátěrem.
3. Lak EP 2146, když se dostane na plast, deformuje jeho strukturu. Proto se pro práci s ním doporučuje používat kartáče a zařízení z přírodních vláken.
4. Malování je možné pouze při dobrém větrání místnosti.

Pravidla aplikace

Životnost lakovaného povrchu závisí na správná aplikace složení. Pokud není jistota, že lak nepoškodí povrchovou strukturu, provede se nejprve zkušební nátěr na malé ploše.

Nástroje

Při práci s takovým povlakem použijte:

• rukavice;
• ochranné brýle;
• Respirátor;
• kartáče nebo stříkací pistole;
• brusný papír, bruska;
• hadry;
• mixovací nádoba.

Přední část práce:

1. Povrch je vyčištěn a vysušen.
2. Odstraňte vrstvu starý nátěr, proveďte škrábání a následně opracování abrazivními materiály nebo bruskou.

1. Očistěte základnu od prachu a nečistot.
2. Složky laku jsou smíchány v samostatné nádobě a ponechány po dobu uvedenou výrobcem v pokynech.
3. Poté je základna opatřena základním nátěrem.
4. Štětcem nebo stříkací pistolí se materiál nanáší ve vrstvách na povrch podél vláken (přestávka mezi nimi by měla být 3-4 hodiny).
5. Pokud se předpokládá dokončovací leštění, poslední vrstva se po úplném zaschnutí vyleští jemnozrnným brusným papírem.

Populární značky

EP 2146

Tento lak na parkety je lídrem v seznamu LKS domácí výroby od Yaroslavl Paints JSC.

Jeho výhody:

1. Nevyžaduje základní nátěr.
2. Doba schnutí pro oddělení - 48 hodin; mezi vrstvami - 2 hodiny.
3. Spotřeba - 1 kg na 1 m2. m
4. Lesk - 55 % (pololesk).
5. Druh materiálu - jednosložkový.

EP 730

Tento univerzální dvousložkový lak na epoxidové bázi vyrábí společnost Biokhim LLC z Petrohradu. Je určen k ochraně kovů a dřevěné povrchy. Tento materiál je odolný vůči jakémukoli druhu nárazu: mechanickému, chemickému, alkalickému, teplotnímu.

Doba schnutí - 1 hodina.

Spotřeba - 80 g na m2. m

ET 3D

Tato směs je navržena pro vytvoření 3D podlahy. Aplikuje se na dřevo a betonový povrch. hustý lesklé plátno odolává značnému zatížení a je imunní vůči změnám teploty.

Doba úplného zaschnutí - 48 hodin.

Spotřeba - 1,5 kg na 1 m2. m

Laky jsou směsí filmotvorných látek (pryskyřice, polymer) a vody, organických rozpouštědel. Po zaschnutí laku se vytvoří průhledný tvrdý film, který chrání a zvýrazňuje strukturu lakovaného povrchu, hlavně různá plemena strom, papírové povrchy. Lak se nanáší na připravený povrch, obvykle jako poslední vrstva, čímž výrobek nebo povrch získá hotový vzhled. sofistikovaný vzhled s vylepšenými uživatelskými vlastnostmi.
Epoxidové laky jsou roztoky epoxidových pryskyřic nebo jejich modifikovaných produktů v organických rozpouštědlech. Nejv. praktické využití v národním hospodářství.
V epoxidových lacích se po rozpuštění pryskyřic přidávají různá tužidla a přísady. Nátěry schnoucí za tepla a za studena používají neblokované isokyanáty a polyamidy jako tvrdidla při pokojové teplotě. Jedná se o dvousložkové laky. Jednosložkové laky se tvoří za použití jiných tvrdidel, včetně blokovaných isokyanátů, vytvrzujících se při zvýšené teplotě 120-235 0C.
Epoxidová pryskyřice se používá v mnoha průmyslových odvětvích. Tento syntetický oligomer se sám o sobě nepoužívá. Užitečné vlastnosti pryskyřici se po dokončení polymeračního procesu dodávají tužidla. Smícháním různých tužidel s různými pryskyřicemi můžete vytvořit produkt s různými vlastnostmi (pevný, tekutý, pryžový). Počáteční složky přidané do epoxidové pryskyřice ji případně rozdělí na pryskyřici vytvrzovanou za tepla nebo za studena (od +200 0С do -10 0С).

Složky epoxidového laku

Epoxidové laky obsahují:
- rozpouštědla (aromatické uhlovodíky, ketony, ethery glykoly, nitroparafiny, alkoholy);
- přísady zlepšující roztírání po povrchu laku (křemík);
- tvrdidla (nízkomolekulární polyamidy, polyethylenpolyaminy, isokyanáty, anhydrity karboxylových kyselin, roztok hexamethylendiaminu v ethanolu);
- urychlovače rejekce (fenoly, terciární aminy, kyselina fosforečná);
- desikanty.

Parkety a další

Lak EP-2146 se používá pro nátěry parketových podlah, dřevěných povrchů (schody, nábytek), dekoračního papíru. Epoxidové laky mají vysokou pevnost, tvrdost, chemickou odolnost proti vodě. Před použitím epoxidového laku je nutné smíchat dvě složky - lak a tužidlo. Doba úplného zaschnutí laku od 6 do 12 hodin. Po zaschnutí a přechodu laku do pevného stavu se škodlivé složky stávají pro člověka bezpečnými, inertními.

Vlastnosti laku EP-2146
Lakovaný povrch je krásný, lesklý, odolný, spolehlivý. Struktura (kresba) stromu je dokonale viditelná. Výrobky ošetřené lakem EP-2146 neztrácejí na atraktivitě po dobu 15 let. Lak je odolný vůči mechanické poškození díky tvrdému filmu, který lak vytvoří po zaschnutí; působením detergentů a vody.
Po nanesení laku je povrch dobře vyrovnaný, takže můžete malovat v libovolném směru. Po 2 hodinách od moření při teplotě 20 0C můžete nanést 2. vrstvu laku.
Nanášejte lak válečkem nebo štětcem. Ředí se rozpouštědly č. 650, 646. Spotřeba laku je 100 g/m2. Lak EP-2146 je schopen odolat dlouhodobému (minimálně 8 hodin) působení vlhkosti bez výraznějších změn. fyzikální vlastnosti povrchy.
Lak EP-2146 obsahuje:
- epoxidová pryskyřice;
- koloxylin;
- změkčovadlo;
- rozpouštědla.
Příprava povrchu pro lakování:
1) obrousit povrchy, odstranit abrazivní částice, prach; při malování podlah by měly být odstraněny i vrstvy tmelu;
2) k vyrovnání třísek a nerovností ošetřeného povrchu;
3) naneste základní lak (vyplní póry, slepí klky, sníží spotřebu parketového laku).
Lakový film má odolnost vůči alkáliím, vodě, přilnavost k různé materiály, ale není dostatečně odolný vůči povětrnostním vlivům, proto se používá hlavně pro vnitřní opravy.

Nanesena barva nebo lak bariérová vrstva z epoxidová pryskyřice, slouží k dekorativním účelům a zároveň chrání epoxid před sluneční světlo. Konečný nátěr tak prodlužuje životnost epoxidové bariérové ​​vrstvy, která zase poskytuje stabilní základ, který prodlužuje životnost konečného nátěru. Společně tvoří ochranný systém podstatně spolehlivější než kterýkoli povlak samotný.

Ochrana před slunečním zářením je hlavním kritériem při výběru dokončovací kabát. Dlouhodobá ochrana bariérové ​​vrstvy proti UV (ultrafialovému záření) závisí na účinnosti, s jakou finální vrstva odolává UV záření a zadržuje pigmenty a/nebo vrstvu UV inhibitorů na povrchu bariérové ​​epoxidové vrstvy. Lesklé povrchy více odrážejí sluneční paprsky z povrchu než matný. Bílá - zejména lesklá bílá - je proto nejspolehlivějším nátěrem.

Kompatibilita povlaků

Většina nátěrů je kompatibilní s vytvrzeným epoxidem, což je téměř inertní tuhý plast. Většina rozpouštědel barev tedy nezměkne ani nereaguje s epoxidovým povrchem. Doporučujeme však vyrobit zkušební panel, abyste se ujistili, že jsou nátěry kompatibilní. Ve všech případech doporučujeme zkontrolovat kompatibilitu podle pokynů výrobce.

Jednosložkové polyuretany a polyesterové gelcoaty mohou být poškozeny epoxidovými aminy a pokud je to vhodné, musí být aplikovány na plně vytvrzenou pryskyřici - v průměru - dva týdny při pokojové teplotě. Úplného vytvrzení lze dosáhnout rychleji sušením při zvýšené teplotě. Sušení zlepší tepelné vlastnosti epoxidu a doporučuje se pro další přetírání tmavými barvami.

Typy povlaků

Latexové barvy jsou kompatibilní s epoxidem a plní svou funkci při ochraně epoxidového povrchu před poškozením UV zářením. V mnoha architektonických dílech latexové barvy může být nejpohodlnější kryt. Jejich životnost je omezená.

Alkydové vrchní nátěry – email, alkydový email, jachtařský email, akrylový email, alkydově modifikovaný epoxid, tradiční lak – poskytují snadnou aplikaci, nízkou cenu, nízkou toxicitu a dostupnost. Nevýhody: pouze velmi kvalitní materiály mají potřebný stupeň ochrany proti ultrafialovému záření, nízkou odolnost proti oděru.
Jednosložkový polyuretanové nátěry nabízí snadnou aplikaci, čištění a nejlepší výkon než alkydové materiály. Jsou dražší a některé nemusí být kompatibilní s aminy vytvrzeného epoxidu WEST SYSTEM. Tužidlo 207 však poskytne lepší kompatibilitu. Udělejte si test.

Nejspolehlivější ochranu poskytují dvousložkové barvy na bázi lineárních polyuretanů (LP). LP povlaky jsou k dispozici v pigmentovaném i čirém provedení a poskytují výjimečnou UV ochranu, zachování lesku, odolnost proti oděru a plná kompatibilita s epoxidovou pryskyřicí. Ve srovnání s jinými typy nátěrů jsou však drahé, vyžadují zručnost při aplikaci a představují větší zdravotní riziko, zejména při stříkání.

Epoxidové barvy jsou jednosložkové a dvousložkové. Dvousložkové epoxidové barvy mají vlastnosti podobné polyuretanovým barvám. Jsou odolné vůči oděru a chemikáliím, ale mají omezenou odolnost vůči UV záření ve srovnání s lineárními polyuretanovými barvami.
Barvy proti znečištění – nabízené na trhu s nejvíce různé vzorce. Většina z nich je kompatibilní s epoxidem a lze je aplikovat přímo na připravenou bariérovou vrstvu. Pokud si nejste jisti kompatibilitou, vytvrzováním a problémy s přilnavostí u konkrétní barvy, naneste na bariérový nátěr základní nátěr doporučený pro tuto antivegetativní barvu. Dodržujte doporučení pro přípravu sklolaminátových povrchů. Jiné barvy, včetně jachtařských polyuretanových nátěrů a základů, se nedoporučují používat pod čarou ponoru.

Základní nátěry. Obecně se nevyžaduje, aby barva přilnula k epoxidu, ale některé barvy vyžadují střední základní nátěr; vysoce nanášené nátěry mohou být užitečné pro skrytí škrábanců a skvrn na površích. Pokud návod k aplikaci zvolené barvy nebo laku vyžaduje aplikaci speciálního základního nátěru na povrch, dodržujte doporučení pro přípravu sklolaminátu. Leptací základní nátěr se nedoporučuje kvůli chemické odolnosti epoxidu.

Polyesterový gelcoat je pigmentovaná verze polyesterové pryskyřice používané pro stavbu laminátové čluny a mnoho dalších produktů. Gelcoat poskytuje hladký povrch a používá se během výrobního procesu lodi nebo jiného produktu. Gelcoat se často nepoužívá jako postprodukční úprava, ale může být aplikován na epoxid a je užitečný pro opravárenské práce. Nevytvrzený epoxid zabrání správnému vytvrzení gelcoatu. Podrobné informace o nanášení polyesterových gelcoatů na epoxidové pryskyřice naleznete v příručce 002-550, Oprava a údržba člunů ze skelných vláken, vydané společností Wessex Resins.

Vždy dodržujte pokyny výrobce nátěru. Bez ohledu na to, jak bylo uvedeno výše, doporučujeme provést zkušební panel, aby se vyhodnotil požadovaný stupeň přípravy povrchu, kompatibilita a výkonnost povrchové úpravy.

Musím říct, že v Minsku lidé vůbec netuší, co je plast a čím se jí, takže ani nemá cenu říkat, že nemáme (zatím :-)) odpovídající obchody. A když už jsem měla připraveno několik přívěsků a náramků, stala se problémem otázka lakování.

No, v čem přesně je problém? Jako každý uživatel internetu a obyvatel této komunity jsem studoval vše, kde zkušení lidé sdílejí své zkušenosti, a dospěl jsem k závěru, že mé pokusy zakrýt řemesla lakem na nehty nejsou dobré a existují dvě možnosti: epoxidový a akryl-polyuretanový lak (pro stručnost AP).

Naprostým neúspěchem skončilo odbavení ve stavebním hypermarketu.

Výlet na první stavební trh poblíž domu byl nesmírně zábavný. Připadala jsem si jako pravá blondýna, když moje otázka "Máte AP lak?" V lepším případě se na mě upřely dvě užaslé oči a následovala odpověď: "Holka, o čem to mluvíš? Ano, takové neexistují!" (jako možnost se mi smáli, posmívali atd., následovala poznámka o kompetentnosti prodejce a uklidnili se). Ne, no, dovedete si představit, že na celém trhu byl jediný (!) prodejce, který věděl, že takový lak existuje, a dokonce navrhl, kde ho hledat.
Ukazuje se, že je prostě nemyslitelné, jak neschopné prodejce máme. Z velké části vědí pouze to, že existují akrylové a alkydové laky.
Od tohoto jediného prodejce byl zakoupen dvousložkový epoxid jako nejdostupnější prostředek.

O epoxidu.

Musím říct, že je to velmi tajemná šelma. První várka směsi byla uvařená :-D Promíchala jsem ji v malé dóze a po zavření víčka nechala pár minut odstát, aby vyšly bublinky. Když jsem to pak vzal do rukou, málem jsem to upustil - bylo to rozžhavené! Závěr: hněteme v otevřené nádobě :-)

Epoxidový nátěr je výzvou. Možná je to samozřejmě jen pro mě-nezkušeného. No, nanášení je stejně polovina úspěchu (tady musíte uhodnout, co a jak silná je vrstva, jinak tam budou nevzhledné ostrůvky), ale osušte to ... Je dobře, že jsem měl spoustu volného času: na tři hodiny Korálky jsem otáčela každých 15 minut, aby netekla kapka jedním směrem. Pak jsem házel mnohem méně často, když jsem si všiml, že povlak začal zasychat. Dalo by se to zkusit trochu nahřát, aby rychleji uschlo, ale já si netroufl.

Výsledek? Ano, na začátku to bylo skvělé! Hladký lesklý povrch (po okrajích plochých řemínků náramku se však trochu objevily ostrůvky, ale ty už se daly odpustit). Po několika dnech nepříliš aktivního nošení náramku ale povrch zmatnil a nějak ztratil svůj původní vzhled:-(Bylo rozhodnuto, tohle není pro mě.

O laku.

Díky tomu kompetentnímu prodejci, který mi řekl, kam mám jít hledat, jsem šel na největší stavební trh ve městě Minsk. Tam se neschopní prodejci projevili ještě žíravější, ale my sami se s lýkem nerodíme :-) Ale k tomu jsme potkali velmi kompetentní, kteří i pomohli a nabádali. Dlouhým a zdlouhavým hledáním byla z některých popelnic vylovena jediná malá plechovka laku (v sortimentu byly pouze 5litrové plechovky a lahve za přemrštěné ceny od 100 USD a tato 0,75 mě stála kolem 25 USD). Tady je moje radost:

akryl-polyuretanový lak Dulux Diamond pololesklý (lesklé nebyly). Jde to jako povrchová úprava podlahy

Obsah je samozřejmě trochu šokující, ale už jsem byl připraven na to, že je jako mléko:

Aplikuje se velmi jednoduše. Jediné, co jsem s oblibou nanášela jen prstem v rukavici: po štětcích štětce nezůstaly žádné rýhy a nejsou žádné bublinky. Schne okamžitě. Po hodině už můžete klidně kroutit v rukou - zaručeně je suchý (pokud ovšem není povlak stejnoměrný bez velkých návalů).

Výsledek je podle mě výborný. I přes to, že je lak polomatný, nátěr je docela lesklý.
Nevím, jak se chová Fimoův signature lak atd., ale tento se mi líbil. Schne zcela transparentně bez nažloutnutí, prakticky bez zápachu a pokud se dostane na ruce, smyje se vodou. Po zaschnutí se ve vodě nerozpouští (neprováděl jsem však testy na výdrž potaženého výrobku ve vodě celé dny :-)). Nalila jsem trochu laku do malé dózy a zdá se mi, že zatím ani nenaznačuje, že ho používám - velmi malé množství.

Díky tomu, kdo zvládl tolik písmenek :-) Pevně ​​doufám, že se moje zkušenosti budou někomu hodit.
Pokud by to někoho zajímalo, zde jsou dle mého názoru informativní odkazy o lacích:

Také si napíšu vlastní poznámky:
1) Pokud je na plechovce napsáno alkyd nebo alkyd-uritan, atd., tak toto není rozpustný ve vodě lak (zředěný lakovým benzínem). Nezkoušela jsem to, ale vím, že to smrdí a má žlutý nádech.
2) pokud je na sklenici jednoduše napsáno „akrylový lak“, pak je s největší pravděpodobností zapnutá latex základu, ale jak říkají zkušení na internetu, nevyhovuje nám, protože. latex a plast se k sobě nehodí a je tu možnost, že vaše krásné krytí po chvíli se sloupne se zakaleným filmem.
3) nevěř, když tě přesvědčí a prostě nadávej, že AP laky neexistují :-) Nejsi to ty blondýno - to jsou oni ;-)
4) všelijaké laky od tenk. obchody (nemluvím o značkové Fimo, Scalpay atd.) většinou nejsou dobré - nenakupujte do ujištění prodejců.

Je to jen osobní zkušenost a výsledek mého hledání a trápení se tedy netváří jako neotřesitelné :-) Pokud máte co opravit nebo doplnit, budu jen rád

Pro rychlé a kvalitní povrchové úpravy jakýkoli povrch nejčastěji používá barvu. Ale v případě, že je nutné zachovat přirozenou texturu dřeva, používá se transparentní epoxidový lak. Zvýrazňuje krásu a chrání povrch před expozicí. životní prostředí.

Vlastnosti laku

Látka je roztok epoxidové pryskyřice, která se v určitém poměru ředí organickými rozpouštědly. Takový lak je dvousložkový, to znamená, že se musí před použitím smíchat s tužidlem.

Výhody

Tento druh dokončovacích materiálů má vynikající výkon téměř ve všech technické parametry. Kromě dostupné ceny má tento lak následující výhody:

• vysoká odolnost proti vlhkosti;
• vynikající mechanická pevnost;
• vynikající úroveň lesku;
• neškodnost.

Nedostatky

Jako každá jiná látka, epoxid není dokonalý. Má pouze dvě významné nevýhody, které přímo souvisejí s jeho strukturou a složením:

• nedostatečná elasticita;
• nutnost dodržovat speciální technologii vaření.

Oblast použití

Při použití materiálu se v důsledku přítomnosti epoxidové pryskyřice ED-16 v něm (v dražších variantách - ED-20) vytvoří vysoce pevný film. Přípravek se používá k nátěrům povrchů jako jsou parkety, dveře, okna, nábytek, masivní dřevěné podlahy. Pokud bude povrch v budoucnu vystaven vážnému zatížení, můžete si bezpečně koupit směs epoxidových laků, která má obrovskou bezpečnostní rezervu.

Uplatnění našla také při výrobě suvenýrů a tmelů. Často se používá pro dokončovací práce kovové výrobky.

Materiálové příklady

Nejoblíbenější odrůdou je epoxid-polyuretanový lak. Vytváří povlak odolný vůči korozi a dalším negativním projevům prostředí. Odolává teplotním výkyvům od -200 do +120 ° C. Díky svým komponentům spolehlivě izoluje povrch od vlhkosti, odpuzuje tekutiny a nečistoty. Po úplném zaschnutí je vrstva velmi odolná, odolává silnému mechanickému a elektrickému zatížení a také vibracím.

"Elakor-ED" je jedním z příkladů laků, které jsou určeny výhradně k tvorbě pokrytí podlahy. Snadno se nanáší na jakýkoli připravený povrch. Díky tomu je možné doslova za 1 den vyrobit podlahy odolné, odolné proti opotřebení a zcela utěsněné. Četné studie prokázaly, že toto lakovaný povrch nereaguje s kyselinami, zásadami a ropnými produkty. Proto jej lze použít nejen v vlastní dům ale i ve výrobě.

"Elakor-ED" je určen k zalévání poslední vrstvy epoxidové nátěry při řešení těchto problémů:

• vytvoření 3D podlahy;
• zdobení podlahy třpytkami a hranolky;
• získání lesklého povrchu;
• zařízení odolné vůči Chemikálie povrchy.

Způsob povrchové aplikace

Před zahájením práce je nutné připravit povrch pro lakování:

1. Z povrchu jsou odstraněny všechny nečistoty, prach a volné částice minulého nátěru.
2. Pokud je výrobek kovový, je nutné zajistit, aby na jeho povrchu nebyla rez.
3. Než budete muset zatmelit praskliny a hrboly.
4. Dřevěný povrch je opatřen základním nátěrem a broušením.
5. Plastové materiály se nejprve matují smirkový papír a poté odmaštěné.

Epoxidové laky jsou dvousložkové, vyrobené na epoxidové bázi, proto je potřeba je před použitím připravit. K tomu se přidá tužidlo a důkladně se míchá po dobu 5-10 minut. Poté mu musíte dát čas na dokončení chemická reakce, někdy s průhledným složením se stává mírně bílým. Jakmile tvorba bublin skončí, lze hmotu aplikovat.

Životaschopnost roztoku po spojení komponent je určitá doba, např. epoxy-polyuretanový lak je dobrý 1 hodinu. Pokud se tedy rozhodnete ošetřit povrch velké plochy, pak je lepší vařit po částech.

Lze aplikovat pomocí pneumatických zařízení, bezvzduchových stříkacích metod, popř ručním způsobem: kartáč, váleček. Současně je nutné udržovat teplotní rozsah +5 ° ... + 30 ° С a relativní vlhkost by neměla překročit 80% (za předpokladu, že na ošetřovaném povrchu není rosa). Doba schnutí je asi 8-12 hodin a úplná polymerace nastane po dvou dnech při teplotě alespoň +20 ° C.

Aplikace na podlahu

Při nanášení epoxidového podlahového laku na parkety nebo jiné podlahy je lepší použít široký nástroj, se kterým půjde práce rychleji a snadněji. Provádějte pohyby a snažte se opakovaně nepřejíždět přes natřenou plochu - vrstva tak bude jednotná a bude mít optimální tloušťku.

Odborníci doporučují štětec systematicky čistit rozpouštědlem. Pokud používáte válec, je lepší provádět pohyby napříč. Příčný pohyb je navržen tak, aby nanášel látku na povrch, a podélný pohyb vyrovnává kompozici. Rychlost pohybu musí být snížena v blízkosti zdí nebo jiných překážek. Před zahájením práce by měl být válec vyrolován.

Co potřebujete vědět o barvení

Existovat dodržování pravidel aplikace:

1. Produkt nanášejte v několika vrstvách (minimálně 3) v závislosti na účelu místnosti a vlastnostech povrchu. Před nanesením poslední vrstvy lze povrch lehce přebrousit.
2. Zkuste se držet další proporce– 120 g/m2, protože nedostatečné množství vám neumožní dosáhnout požadovaného výsledku a nadměrné množství může způsobit vrásky. Při nedodržení poměru může dojít k trvalému poškození podlahové krytiny.
3. Barvení je nutné provádět v respirátoru se speciální záložkou, která absorbuje organické výpary, protože látky na bázi epoxidu jsou toxické.

Poskytuje epoxidový lak spolehlivou ochranu povrchy před různým poškozením a zatížením. Tento nátěr činí výrobek krásnějším, příjemnějším na pohled i dotek a zvyšuje jeho životnost. Pomocí této hmoty se dají běžné podlahy proměnit v něco luxusního a neobvyklého.