Během instalace různé systémy potrubí a různé přípojky využívají stavebníci vložená část. K výrobě vložených dílů v Tule se používají různé oceli. Výroba takových dílů zahrnuje použití ocelových plechů a pásů, jakož i výztuže. Tyto produkty mohou mít širokou škálu tvarů. Vestavěná část je nezbytným prvkem v monolitické konstrukci.

Typy vestavěných dílů.

1. Otevřete vložený díl
Tento typ výrobku je pokryt deskou pouze na jedné straně. Tato konstrukce je nezbytná pro výrobní účely.
2. Uzavřená vložená část

Při výrobě uzavřeného zapuštěného dílu se používají dvě uzavírací desky.
V každém případě musí mít zapuštěné díly zvýšenou pevnost a odolnost proti korozi. Pro posledně uvedený účel je každý díl při výrobě potažen speciálním složením - galvanizací. Vložené díly s tímto povlakem dlouho dokáže odolat vnějším faktorům.

Způsob instalace se může lišit. Díly mohou být svařeny nebo zapuštěny do železobetonové konstrukce.

Označení MH znamená, že takové výrobky jsou kovové a nelze je odstranit.

Vložené části hrají velmi dobře důležitá role ve výstavbě. Tyto produkty určují, jak odolná bude hotová konstrukce.

Výrobky jsou dodávány na stavební trh v hotové podobě. Tyto díly je možné vyrobit i na zakázku. Moderní výroba předpokládá možnost využití zákaznických výkresů pro takové účely.

Na správná instalace lze zaručit dlouhou životnost tohoto produktu. Kvalita výrobku závisí také na třídě oceli, ze které byl vyroben. vložená část.

Přečtěte si také:

Skála jde do nebe. Ve skále je prasklina. Chci vlézt a nenechat se zabít. Tradiční pojištění se provádí hypotečními prvky. Začněme klasifikaci vložených prvků klasifikací samotných trhlin.

Takže jsou tam trhliny:

vertikální/horizontální/šikmé trhliny mají výrazné zúžení a rovnoběžné, rovné stěny No, konečně jsou tu trhliny různé šířky a různé hloubky.

A ve skále jsou také jeskyně. Pro každý typ trhliny se optimálně hodí nějaký typ zapuštěného prvku.

Typy vložených prvků.

Není jich tolik:

Zátky

Zátky jsou komolý čtyřstěnný jehlan, obvykle s asymetrickými a často zakřivenými okraji s ocelovým lankem. Vzhledem k asymetrickému tvaru mohou být zátky instalovány do trhliny širokou nebo úzkou stranou. Zátky jsou určeny pro relativně úzké trhliny od 5 do 40 milimetrů, s výrazným zúžením. Mikronožičky o velikosti menší než 5 mm lze použít pouze jako umělý opěrný bod (AFP). Pro instalaci musí být zátka vložena do široké části trhliny a poté zaklínována do zúžení. Zúžení by mělo být na straně očekávané zátěže. Zátky jsou ideální pro svislé a šikmé trhliny s výrazným zúžením směrem ke dnu. Zátky jsou vhodné i pro trhliny, které se rozšiřují dovnitř, včetně vodorovných. Zátky se snadno instalují a demontují a jsou velmi spolehlivé správná instalace. Důležitou výhodou zátek je jejich nízká hmotnost a objem. Sada deseti zátek různé velikosti váží pouhých 450 gramů a v batohu zabere velmi málo místa.

Excentry (hexes)

Excentry, nebo také nazývané „hexes“, mají tvar asymetrického šestihranného hranolu. Díky svému tvaru lze hexu instalovat ve čtyřech různých polohách. Jeden hex tedy pokrývá poměrně velký rozsah šířek trhlin. Při zatížení má hexa tendenci rotovat kolem středové osy a tím se pevně zaklíní do trhliny. Trhliny s méně výrazným zúžením jsou vhodné pro instalaci imbusů než pro zátky. Minimální velikost imbus - 11mm, což v podstatě částečně pokrývá rozsah zátky. Pro úzké trhliny jsou však zátky pohodlnější. Nejrelevantnější hexy velké velikosti. Maximální velikost 91 mm. Šestihrany se vyrábí ve dvou provedeních: s lankem nebo s ocelovým lankem. Možnost s kabelem může být pohodlnější při instalaci a umístění návazce na postroj, ale to je otázka zvyku. Stejně jako zátky se i šestihrany snadno instalují a vyjímají a jsou velmi spolehlivé. Hmotnostně a objemově je hexa jen o málo menší než odpovídající velikost kamaráda, ale pro přepravu a umístění na postroj je mnohem pohodlnější.

Přátelé, Camaloti

Přítel se skládá z:

čtyři pohyblivé pružinové vačky namontované na jedné ose; ohebná tyč - rukojeti z ocelového lana pokrytého plastovým pláštěm (u některých modelů - dvě tyče), ke kterému je připevněno kotevní lano; ovládací tyč s tyčemi, které pohánějí vačkový mechanismus.

Camaloty se liší od přátel tím, že pracovní vačky jsou instalovány na dvou samostatných nápravách, dvě vačky na nápravu. To zvyšuje spolehlivost konstrukce a mírně zvyšuje pracovní rozsah šířky trhliny. Během instalace se všechny čtyři vačky mohou pohybovat nezávisle na sobě, což vám umožňuje nainstalovat přátele do trhliny se složitým tvarem povrchu stěny. Omega Pacific navíc nabízí přátele „Link Cam“, ve kterých je každá pracovní vačka rozdělena na tři části. To vám umožní výrazně zvýšit pracovní dosah a pokrýt několik řádků přátel jedním přítelem.

V ideálním případě je instalace a odebrání přátel snadné a pohodlné. Zatnul pěsti a vložil zařízení do trhliny, uvolnil pěsti a zařízení se bezpečně zaklínilo do trhliny. Aby to vytáhl, zaťal pěsti a vytáhl přítele. Krása! Ale jsou tu nuance...

Za prvé, díky pohyblivosti vaček je dosaženo širokého rozsahu použití přítele. Kamarád však nelze použít v krajních polohách. Pokud je přítel instalován v poloze blízko krajního otvoru, pravděpodobně pod zatížením vyletí. Pokud je přítel nainstalován zcela komprimovaný, bude velmi obtížné nebo nemožné jej vytáhnout. Běžná situace na lezecké cestě je, že vedoucí vloží kamaráda do úzké hluboké spáry, pro jistotu hlouběji. V hloubce se trhlina ukáže být užší a přítel se zasekne. A pak druhý účastník stráví půl hodiny vyjmutím nešťastného zařízení z trhliny. A i po mnoha neúspěšných pokusech konstatuje, že je nemožné získat přítele.

Za druhé, abyste přítele odstranili, musíte, jak již bylo zmíněno, zatnout pěsti a k ​​sevření pěstí musíte přítele posunout trochu dopředu. Trochu! Pokud je však během instalace přítel zasunut do trhliny až na doraz a neexistuje způsob, jak přítele posunout dopředu, odstranění přítele z trhliny bude problematické.

A za třetí, přátelé mají tu nepříjemnou vlastnost, že chodí po trhlinách s rovnoběžnými stěnami, pro které jsou vlastně určeny. Stává se to takto. Vedoucí vložil přítele do trhliny správná poloha rukojeť dolů a připevnil chlapa. Pokud linie dalšího pohybu jde do strany, a to se stává často, lano táhne kamaráda na stranu skrz chlapa a otočí kliku do vodorovné polohy. V tomto případě zůstává dvojice vaček na místě a druhá dvojice, umístěná blíže k lanu, se pohybuje kolem prvních dvou vaček a šlápne o něco hlouběji do trhliny. Poté se v napětí lana vytvoří prověšení a přítel pod vlivem gravitace opět otočí rukojeť dolů a nyní první pár vaček udělá krok o něco hlouběji. Zatímco vůdce pracuje, napínání a povolování lana se mnohokrát opakuje a s každým cyklem se přítel dostává hlouběji a hlouběji. Výsledkem takových kroků může být několik. Přítel může jít tak hluboko, že nebude možné dosáhnout ovládací tyče, může uvíznout v úzkém místě; krajní poloha, může narazit do zdi.

Ve všech těchto případech bude extrahování přítele problematické nebo nemožné. Na mnoha oblíbených trasách můžete najít přátele a camaloty navždy uvízlé. Camaloty navždy ponechané nejen porušují nedotčenou krásu hor, ale také poškozují horolezcovu peněženku, protože cena průměrného camalotu je asi tři tisíce rublů. Také se v důsledku chůze může přítel dostat do širší oblasti trhliny a jednoduše vypadnout, což není vůbec dobré. Pokud je tedy možné místo kamaráda nainstalovat špunt nebo excentr, preferuji víc jednoduchá zařízení. Pokud to není možné, pečlivě prozkoumám místo instalace na skryté pasti a připevním dlouhého chlapa, aby lano netahalo přítele na stranu, když prochází.

Je důležité zakoupit zapuštěné díly v případě, kdy je nutné spolehlivě spojit několik železobetonových výrobků nebo betonových výrobků s kovové systémy. Tato metoda má pozitivní vliv na spolehlivost konstrukce a zjednodušuje instalační práce.

Instalace zapuštěného dílu podle GOST 14098-91 probíhá podle takového principu, že deska je zabetonována a kotvící prvky vyčnívají za konstrukci. Tyto úseky výztuže vám umožní propojit s nimi další prvky konstrukce. K realizaci této fáze se obvykle používá svařování vložených dílů.

Nejrozsáhlejší tenhle typ materiály se používají ve stavebních podmínkách, ve kterých je nutné spolehlivé spojení několika konstrukčních prvků:

• instalace blokových systémů, jako jsou kanály, studny a tunely;
• uspořádání odolných systémů oplocení;
• tvorba sloupů, fasád, výstavba vícepatrových budov nebo například věží mobilní komunikace;
• hydraulické konstrukce;
• dveře a okenní otvory;
• základy na základně kovové konstrukce;
• profilové rámy;
• jiný.

V konečném důsledku má oblast výroby vestavěných dílů neomezený potenciál, protože oblasti použití produktů se postupem času pouze rozšiřují. Částečně jde o to, že ceny vestavěných dílů se ukazují být výhodnější než tradiční metody dosažení podobných funkcí v návrhu.

Je-li nutné zvýšit ochranné vlastnosti, lze hotové výrobky dodatečně zpracovat například na ochranu proti korozi. Pozinkování a lakování jsou běžné, ale to zvyšuje cenu vložených dílů.

Typy a výroba

Výroba vestavěných dílů zahrnuje vytvoření několika základních možností produktu. Existuje mnoho typů ve tvaru hotové výrobky, ale všechny lze rozdělit do několika skupin v závislosti na umístění kotevních prvků:

• kolmo umístěné výztužné úseky;
• jejich nakloněná poloha;
• smíšený vzhled.

Můžete si koupit vložené díly se čtvercovou, obdélníkovou, kulatou nebo kosočtvercovou základnou. Zlepšených adhezních charakteristik s vytvrzovací kompozicí je dosaženo aplikací závitů na povrch tyčí.

Podle normy umožňuje výroba vložených dílů GOST 14098-91 vytvářet dva typy materiálů: otevřené s jednou deskou a uzavřené s deskami na obou stranách kotev. První z nich jsou funkčně flexibilnější, proto jsou vhodné pro instalaci a Stavební práce generalista. Nákup vestavěných dílů druhého typu je důležitý hlavně při stavbě budov.

Způsob výroby vestavěných dílů

Výroba vložených dílů není příliš složitá pro zahájení procesu, který používají tradiční metody zpracování, jako je řezání a svařování vložených dílů.

Zpočátku se vypočítá zatížení, pod kterým bude konstrukce fungovat. Na základě získaných údajů a specifik aplikace kalkulují s bezpečnostní rezervou vhodné materiály. Dále začíná výroba vestavěných dílů v množství potřebném pro realizaci projektu. Plech požadované tloušťky se nařeže na přířezy, vyberou se válcované výrobky o rozměrech odpovídajících projektu (délka, průřez) a nosná kapacita. Komponenty jsou k místu přivařeny pod určenými úhly. V konečné fázi hotové materiály lakované nebo potažené zinkem pro zvýšení odolnosti proti korozi.

Výroba vestavěných dílů je plně v souladu se státními normami splnění norem pomáhá dosáhnout vysoké; pevnostní charakteristiky. Při výpočtu vezměte v úvahu rozměry hotový design, zátěže a možnosti vybavení celého systému doplňkové prvky. Samostatně se při výrobě zapuštěných dílů zohledňuje možné zatížení v příčném a podélném směru a také odchylky, kterým se při montáži komponentů těžko vyhneme.

Jako výsledek dostáváme různé materiály, což mohou být nejjednodušší díly s jednou kotvou, tedy plošina s jedinou výztužnou tyčí. Nejsložitější tvary výrobků vyžadují přítomnost mnoha tyčí svařovaných pod určitými úhly. Je třeba zdůraznit, že ceny vestavěných dílů závisí také na konkrétních konstrukčních vlastnostech. Nejčastěji však používají výpočetní systém založený na hmotnosti hotových materiálů.

Většina vestavěných dílů se vyrábí individuálně pro každý projekt. Výrobky jsou opatřeny štítkem s následujícími požadavky:

• značka;
• počet prvků v dávce;
• datum výroby;
• technologická kontrolní značka při přejímce;
• požadavky na instalační práce;
• odchylky, které se mohou v dávce vyskytnout.

Standardní požadavky

V souladu s normami státní norma Během výroby se provádí komplexní kontrola vložených dílů podle GOST 14098-91. Díky tomuto přístupu je možné dosáhnout nejvyšší kvality hotových výrobků.

Úhly mezi kotvícími prvky a plošinou tedy musí odpovídat normám GOST 14098-91. Okraje musí být očištěny od strusky a housenek vzniklých při vysokoteplotním řezání. Povrch materiálů by neměl být znečištěný ve formě olejových skvrn a jiných, navíc by neměly být žádné kapsy rzi a vodního kamene, které se odlupují. Místa, kde jsou zapuštěné díly svařeny, by neměla být prasklá. Přechod z uložené části na základnu by neměl mít podříznutí a všechny krátery musí být při výrobě zapuštěných částí svařeny. Je zakázáno zanechávat strusku a propadávání na uložené vrstvě se nesmí propálit. Nevařené oblasti, pálení báze a píštěle jsou zakázány.

Můžete si koupit vložené díly podle GOST 14098-91 s určitými nesrovnalostmi ohledně rozměrů zahrnutých v projektu:

• poloha plochých součástí se může lišit o 10 mm;
• snadná instalace v některých projektech vyžaduje odchylky v umístění konstrukčních prvků na místě - přípustný parametr je 100 mm;
• osy profilovaných dutých prvků se mohou odchylovat až o 10 mm;
• Lícové komponenty by se neměly lišit od rovinnosti o více než 5 mm.

Závod armovacích výrobků a konstrukcí "ARMIKON" nabízí materiály pro stavební projekty Vysoká kvalita. Ceny vložených dílů budou optimální a všechny termíny budou dodrženy, takže je opravdu výhodné s námi spolupracovat!

V posledních několika letech došlo k širokému použití vestavěných dílů v téměř jakékoli oblasti stavebnictví. Podle vzhled Takové výrobky vypadají jako kovové desky, ke kterým je přivařena výztuž (odborníci tomu říkají kotva). K prodeji je k dispozici několik variant dílů určených pro konkrétní účely. Bez nich je moderní výstavba nemožná.

Takové komponenty se používají ke zvýšení spolehlivosti a pevnosti spojů mezi železobetonovými a kovovými konstrukcemi. Díky jejich použití se zvyšuje úroveň spolehlivosti a trvanlivosti domu a dalších konstrukcí a zjednodušuje se jejich instalace.
Výrobky se zpravidla pokládají během výrobního procesu železobetonové konstrukce. Je pravda, že v určitých případech se pokládka provádí po výrobě železobetonových výrobků (používá se svařování). Prvky se pokládají tak, aby do nich pronikla kovová deska betonová směs, a z její vnější části zůstala výztuž kotvy. Díky kotvě umístěné vně je zajištěno pevné spojení s další deskou nebo s kovovou konstrukcí.

Kde se tento kovový výrobek nejčastěji používá?

Vložené díly se používají tam, kde je nutné bezpečně kombinovat železobetonové konstrukce nebo kovové konstrukce. Nejčastěji se používají pro následující účely:
pro instalaci konstrukcí ze železobetonových bloků (včetně studní, tunelů, kanálů);

• při instalaci sloupů;
• při stavbě základů, na kterých budou instalovány kovové rámy;
• pro montáž plotů a nosné konstrukce, pro jejichž stavbu se používají železobetonové konstrukce;
• při instalaci fasád mimo budovy;
• v procesu instalace základů pro věže mobilních operátorů a jiné podobné konstrukce;
• při výstavbě vodohospodářských zařízení.

Rozhodně, tento seznam oblasti použití vložených dílů není kompletní, jelikož v moderní konstrukce Rozsah jejich uplatnění každým rokem roste.

Typy vestavěných dílů

Nehledě na to, že vložené díly mají velmi jednoduchý design, skládají se pouze z kovové desky a kotvy v prodeji je několik druhů výrobků; Za prvé se liší v typech slitin, které se používají k vytvoření desky, a také v jejím tvaru a tloušťce.
Kotvy se liší tvarem, průměrem a přítomností nebo nepřítomností závitů. Závitové tvarovky umožňují upravit spojení mezi železobetonovými a kovovými konstrukcemi. V prodeji jsou také výrobky s jednou a dvěma platinami, ke kterým je přivařena výztužná kotva.
Výroba vestavěných dílů zahrnuje následující operace:

• plechy z vysoce kvalitního kovu jsou rozřezány na několik desek určitého tvaru;
• předřezat na požadovaná délka a tvary kování;
• na hotový produkt nanést pozinkovaný nátěr, nalakovat a provést další práce související s dodatečným zpracováním dílu.

Díky této výrobní technologii se získávají odolné, spolehlivé a vysoce kvalitní vložené díly, které se nebojí negativní vliv oxidace kovů.

Vestavěné díly našly široké uplatnění ve stavebnictví, zejména při instalaci železobetonových konstrukcí (prefabrikované a prefabrikované monolitické typy). Kromě výztužné a spojovací funkce propůjčují tyto prvky spojům také pevnost a pevnost. Výroba zapuštěných dílů se provádí pomocí vysoce pevných ocelí. Hlavními oblastmi jejich použití jsou výstavba hangárů a mostů, výstavba betonových, kamenných a železobetonových konstrukcí, instalace a upevnění fasádních prvků, montáž výtahových šachet, výstavba uzavíracích konstrukcí a různé opravy a restaurátorské práce. .

přístroj

Většina vložených prvků je ocelová deska, ke které jsou přivařeny kotevní tyče, rovné nebo zakřivené. Součástí je také lisovaný ocelový plech bez tyčí. Kromě toho zapuštěné prvky zahrnují kotevní tyče kolmé, rovnoběžné, šikmé a smíšené typy. Jsou zde vložené části otevřených a uzavřený typ, a ty se používají pouze při výstavbě budov. Při výrobě železobetonové konstrukce, před přímým zalitím betonem, se určený prvek obvykle umístí do speciální formy. Pro zajištění vyšší pevnosti dílu lze použít montážní lepidlo.

Materiály

Prioritní třídy oceli pro jejich výrobu jsou 3PS/SP a 09G2S. Může to být kruhová, pásová, kanálová nebo rohová ocel, i když ve většině případů se samozřejmě používá ocelový plech. Kotevní tyče jsou vyráběny převážně z oceli třídy A-II a A-III. Velikost takového prutu se liší v závislosti na konkrétním provedení. Pokud existuje riziko, že vložené části podlehnou negativu přírodní vlivy, pak jsou chráněny nanesením základního nátěru nebo jiného speciálního nátěru na exponované části. Ošetření antikorozní směsí dodá těmto prvkům odolnost a zabrání procesu rezivění. Dělat potřebné výpočty a vyberte správný vložený prvek, použijte vzorce stavební předpisy a pravidla (SNiP).

Výběr produktu

Při výběru produktu je třeba vzít v úvahu následující faktory: umístění instalace dílu, výpočet ukazatele pracovních podmínek betonu, ukazatele zatížení, které jsou distribuovány do vestavěného zařízení atd. . Zapuštěné díly mají obvykle následující označení: MS, MD, MN, ZD. Aby bylo možné konstrukcím dodat stabilitu a pevnost a také zajistit pevné mechanické spoje v místech instalace, je nutné tyto prvky vybírat s maximální přesností a správností. Kromě toho je u železobetonových konstrukcí nutné předem specifikovat geometrii vestavěných zařízení, protože tyto konstrukce jsou obvykle dodávány s přítomností určených připojovacích rozměrů.