Technologická mapa pro instalaci ventilačních systémů. TTC
Stáhnout dokument
SMĚROVÁNÍ
PRO INSTALACI VĚTRÁNÍ
KOROBOV
143-06 TC
První náměstek
Generální ředitel
Hlavní inženýr
A.V. Kolobov
Vedoucí laboratoře
BI. Byčkovského
Technologická mapa montáže vzduchotechnického potrubí je nedílnou součástí PPR a je určena pro výrobní personál a inženýrsko-technické pracovníky stavebních organizací, mistry, mistry a mistry, jakož i pracovníky služeb technického dozoru spojené s těmito pracemi.
Technologická mapa obsahuje: obecné údaje, technologii a organizaci práce, požadavky na kvalitu a přejímku práce, kalkulaci mzdových nákladů, harmonogram prací, potřebu mechanizace a nářadí, řešení bezpečnosti a ochrany práce, životního prostředí a požární bezpečnosti.
Na vývoji technologické mapy se podíleli zaměstnanci OJSC PKTIpromstroy:
Savina O.A. - tvorba technologické mapy, počítačové zpracování a grafiky;
Chernykh V.V. - obecná technologická podpora;
Byčkovskij B.I. - vypracování technologické mapy, technického vedení, korektury a normativní kontroly;
Kolobov A.V. - obecné technické řízení vývoje technologických map;
Ph.D. Edlichka S.Yu. - obecné vedení vývoj technologické dokumentace.
1 VŠEOBECNÉ ÚDAJE
1.1 Toto schéma bylo vyvinuto pro instalaci ventilačních kanálů v průmyslových, administrativních, veřejných a obytných budovách.
1.2 Technologická mapa je nedílnou součástí PPR a je určena pro inženýrsko-technický personál (mistr, mistr) a dělníky stavební organizace zaměstnáni při montáži vzduchotechnického potrubí, pracovníci technického dozoru objednatele, vykonávající dozor nad technologií a kvalitou práce, dále inženýrsko-techničtí pracovníci stavebních organizací.
1.3 Navázání technologické mapy na konkrétní objekty a podmínky výstavby spočívá ve vyjasnění rozsahu prací, mechanizačních nástrojů, potřeby pracovních sil a materiálně-technických prostředků, dále v úpravě odhadu nákladů a harmonogramu prací.
1.4 Forma využití technologické mapy zajišťuje její oběh v oblasti informačních technologií se zařazením do databáze technologie a organizace stavební výroby automatizovaného pracoviště technologa stavební výroby (ARM TSP), dodavatele a zpracovatele. zákazník.
2 ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRÁCE
2.1 Pro instalaci ventilačních systémů v průmyslových, administrativních, veřejných a obytných budovách se používají vzduchotechnická potrubí, která mohou být vyrobena z různé materiály v závislosti na médiu dopravovaném vzduchovými kanály. Tabulka 1 ukazuje příklady materiálů, ze kterých lze vyrobit vzduchové potrubí.
stůl 1 - Materiály pro vzduchová potrubí
|
Charakteristika dopravovaného média |
Produkty a materiály |
|
Vzduch o teplotě nejvýše 80 °C při relativní vlhkosti nejvýše 60 % |
Betonové, železobetonové a sádrové ventilační bloky, azbestocementové trubky a krabice, sádrokartonové, sádrobetonové a dřevobetonové krabice; ocelový plech pozinkovaný; střešní ocel, ocelový plech; ocel válcovaná za studena; sklolaminát, papír a lepenka; jiné materiály, které splňují požadavky stanoveného prostředí |
|
Totéž, s relativní vlhkostí vyšší než 60 % |
Betonové a železobetonové ventilační bloky, azbestocementové trubky a potrubí; ocelový plech pozinkovaný; ocelový plech; hliníkový plech, plastové trubky a desky ze skleněných vláken; papír a lepenka s vhodnou impregnací; jiné materiály, které splňují požadavky stanoveného prostředí |
|
Směs vzduchu s reaktivními plyny, parami a prachem |
Keramické a azbestocementové trubky a krabice; plastové trubky a krabice; bloky z kyselinovzdorného betonu a plastbetonu; kov-plast; ocelový plech; laminát; papír a lepenka s ochrannými nátěry a impregnací odpovídající přepravovanému médiu; jiné materiály, které splňují požadavky stanoveného prostředí |
|
Poznámky: 1 Vzduchovody z azbestocementových konstrukcí se nesmí používat v systémech přívodního větrání. 2 Vzduchovody z ocelového plechu válcovaného za studena a za tepla musí mít povlak odolný vůči dopravovanému médiu. |
|
2.2 Vnější rozměry průřezu pravoúhlého kovového potrubí by měly být převzaty z tabulky 2.
tabulka 2 - Vnější rozměry kovových vzduchovodů
|
Obdélníkové vzduchovody, mm |
|
|
Poznámka- Rozměry vzduchovodů z jiných materiálů specifikujte podle údajů výrobce. |
|
2.3 Tloušťka ocelového plechu pro vzduchové kanály, kterými se vzduch pohybuje s teplotou nepřesahující 80 ° C, by měla být brána maximálně:
Pro pravoúhlé vzduchové kanály, velikost, mm:
od 100x150 do 250x250 - 0,5 mm;
od 300x150 do 600x1000 - 0,7 mm,
od 1000x1250 do 1600x2000 - 0,9 mm,
U pravoúhlých vzduchovodů s jednou ze stran větší než 2000 mm a vzduchovodů s průřezem 2000 × 2000 mm musí být tloušťka oceli specifikována v projektu.
2.4 Vzduchotechnická síť je sestavena z normalizovaných dílů - přímých profilů, oblouků, přechodů, zátek a odbočných sestav z normalizovaných dílů dle VSN 353-86.
U pravoúhlých vzduchovodů se používají přímé úseky o délce 2500 mm, z konstrukčních a technologických důvodů je však povolena délka přímého úseku
Pro výrobu vzduchovodů, tenkých ocelových plechů válcovaných za tepla podle GOST 19903-74 * a GOST 16523-97, plechů a svitků válcovaných za studena podle GOST 19904-90 a GOST 16523-97, ocelových střešních plechů podle měla by být použita norma GOST 19904-90.
Vzduchovody z ocelového plechu s větší stranou do 2000 mm by měly být provedeny s rovným švem na záhybech nebo rovným švem při svařování a vzduchové potrubí s velikostí strany větší než 2000 mm - panel (svařovaný, lepený ).
Vzduchovody z kovoplastu by měly být vyrobeny na záhybech az nerezové oceli, titanu, jakož i z hliníkového plechu a jeho slitin - na záhybech nebo svařováním.
2.5 V závislosti na vzdálenosti přepravy se doporučuje přepravovat vzduchovody:
Do 300 km - po silnici;
Více než 300 km - po železnici nebo po vodě.
Při přepravě vzduchovodů po silnici byste měli použít:
Palubní vozidla obecný účel(GAZ-52-04, GAZ-53A; ZIL-130-76; Ural-377N, KamAZ-5320, MAZ-5335);
Nákladní tahače (GAZ-52-04; ZIL-130V1-76; KAMAZ-5410);
Přívěsy (GKB-817, GKB-8350);
Návěsy (TsKTB-A402; OdAZ-885; OdAZ-9370).
Vzduchovody by měly být přepravovány po železnici v gondolových vozech, vagonech uzavřený typ by měly být použity ve výjimečných případech.
2.6 Při přepravě vzduchovodů je v závislosti na jejich typu a rozměrech nutno počítat s.
Pro vzduchové kanály malých sekcí - kontejnerizace nebo balení;
Pro vzduchová potrubí velkých sekcí - teleskopická instalace;
Pro polotovary - speciální balení.
Rozměry a hmotnost nádob a obalů musí odpovídat rozměrům a nosnosti Vozidlo. Tabulka 3 ukazuje charakteristiky kontejnerů pro přepravu vzduchovodů.
Tabulka 3 - Charakteristika kontejnerů pro přepravu vzduchovodů a vzduchotechnických produktů
|
typ kontejneru |
Vlastní hmotnost nádoby, kg |
Rozměry, mm |
Průměrný počet kanálů |
Organizace-držák vápníku |
||
|
Otevřený skládací kontejner typu KO-1.75I na ventilační produkty |
Důvěřujte Sojuzorgsantekhmontazh |
|||||
|
Kontejner na vzduchotechnické potrubí STD 523 M |
Design Bureau of Trust Santehdetal |
|||||
|
Kontejner pro přepravu vzduchovodů NOZ-5 |
Propagace důvěry |
|||||
Vzduchovody musí být na vozidle instalovány svisle, pokud nepřesahují rozměry stanovené pro vozidla a rozměry stanovené ministerstvem dopravy Ruska.
2.7 Jako mechanizované zvedací zařízení v zařízeních by se měly používat navijáky, vysokozdvižné vozíky, autojeřáby, pneumatické kolové a pásové jeřáby, věžové a portálové jeřáby.
Zvedací zařízení se volí v závislosti na hmotnosti a rozměrech ventilačních zařízení a výrobků, jejich výšce zdvihu a místních podmínkách.
Rozsah zdvihacích zařízení je uveden v tabulce 4.
Tabulka 4 - Rozsah zdvihacích mechanismů, montážních věží a lešení
|
Typ zvedacího mechanismu |
Probíhající operace |
Charakteristika mechanismů |
|
Montáž trakčních mechanismů |
Vertikální (do výšky až 3 m) a horizontální pohyb vzduchovodů a ventilačních zařízení v pracovní oblasti |
S tažnou silou až 16 kN při instalaci vzduchovodů a lehkých ventilačních zařízení. S tažnou silou až 32 kN při instalaci ventilačního zařízení. |
|
Ruční montáž navijáků |
Vertikální (do výšky až 8 m) a horizontální pohyb vzduchovodů a ventilačních zařízení v pracovní oblasti |
S tažnou silou 5 a 12,5 kN pro instalaci vzduchovodů a lehkého ventilačního zařízení. S tažnou silou až 50 kN - při instalaci ventilačního zařízení |
|
Elektrické navijáky |
Vertikální (do výšky více než 8 m) a horizontální pohyb vzduchovodů a ventilačních zařízení v pracovní oblasti |
S tažnou silou až 10 kN při instalaci vzduchovodů a lehkého větracího zařízení, s tažnou silou 32 kN při instalaci větracích zařízení |
|
Vysokozdvižné vozíky |
Nakládací a vykládací a dopravní práce na staveništi. Zvedací a přepravní práce na instalaci vzduchotechnických zařízení |
4091, 4092, 4055M, 4013, 4014 |
|
Autojeřáby |
Nakládací a vykládací operace na staveništi a ve skladech. Zvedací a přepravní práce při instalaci vzduchovodů a vzduchotechnických zařízení v objektech |
Jeřáby MKA-6.3 s nosností 6,3 tuny; MKA-10M s nosností 10 tun; KS-3571 s nosností 10 tun; MKA-16 s nosností 16 tun atd. |
|
Montážní jeřáb výložníku na pneumatických kolech |
Jeřáb MKP-16 s nosností 16 tun atd. |
|
|
Pásové výložníkové jeřáby |
Nakládací a vykládací práce na staveništi. Zvedací a přepravní práce při instalaci vzduchovodů a vzduchotechnických zařízení v objektech |
Jeřáby MKG-6.3 s nosností 6,3 tuny; MKG-10 s nosností 10 tun; MKG-16 s nosností 16 tun atd. |
|
Věžové jeřáby |
Nakládací a vykládací a dopravní práce na staveništi. Zvedací a přepravní práce při instalaci vzduchovodů a vzduchotechnických zařízení |
Věžové jeřáby používané generálním dodavatelem na staveništi |
|
Portálové jeřáby |
Nakládací a vykládací a dopravní práce na staveništi. Zvedací a přepravní práce na místě předmontáže a při instalaci vzduchovodů a vzduchotechnických zařízení |
Portálové jeřáby používané generálním dodavatelem na staveništi |
|
Hydraulické výtahy pro automobily |
Zvedání a spouštění mechaniků-ventilátorů pro instalaci vzduchovodů a některých typů ventilačních zařízení ve výškách nad nebo pod úrovní místa, na kterém je hydraulický výtah instalován |
AGP-12A, AGP-18, AGP-22 a AGP-28 |
|
Samojízdná výsuvná lešení |
Zvedání montérů vzduchotechniky pro montáž vzduchovodů a některých typů vzduchotechnických zařízení ve výšce nad 3 m. Zvedací a přepravní práce při montáži vzduchovodů a vzduchotechnických zařízení |
|
|
Teleskopický hydraulický zdvih |
Zvedání mechaniků-ventilátorů pro instalaci vzduchovodů a některých typů vzduchotechnických zařízení |
2.8 Zavěšení ventilačních kanálů by mělo být provedeno pomocí inventárního zdvihacího zařízení. Vaky se volí v závislosti na typu, hmotnosti zvedaného břemene a způsobu vázání podle tabulky 5, hlavní vázací prostředky jsou znázorněny na obrázku 1.
Jedna z možností zavěšení pravoúhlých vzduchových kanálů je znázorněna na obrázku 2.
Vzduchotechnické jednotky s délkou 12 m a více při zvedání ve vodorovné poloze jsou zpravidla navazovány paralelními závěsy nebo traverzami. Zavěšení vzduchovodů by mělo být provedeno tak, aby je bylo možné dodat na místo instalace v poloze nejbližší projektované.
Tabulka 5 - Typy závěsů
a - lehký závěs se smyčkami; b - lehký popruh s háky; c - čtyřramenný závěs
Obrázek 1 - Závěsy
Obrázek 2 - Možnost zavěšení potrubí
Při zvedání vzduchovodů je nutné zajistit jejich stabilitu v zavěšené poloze. Body zavěšení nákladu musí být umístěny nad těžištěm.
Zvedané břemeno by měly být chráněny před otáčením pomocí lan z konopných lan o průměru 20 - 25 mm nebo z ocelových lan o průměru 8 - 12 mm. Pro horizontální zvětšené vzduchové potrubí by měly být použity dvě vzpěry, pro vertikální vzduchové potrubí - jedna.
2.9 Typická schémata pro instalaci a upevnění navijáků a stahovacích bloků jsou znázorněna na obrázcích 3 - 5.
a) pro sloup budovy; b) za cihlovou zdí
Obrázek 3 - Držák na naviják
Navijáky používané k přesunu nákladu musí být zatíženy zátěží, jejíž hmotnost musí být alespoň dvojnásobkem tažné síly navijáku. Zátěž musí být připevněna k rámu navijáku. Konstrukce, ke kterým jsou navijáky a boční bloky připevněny, musí být navrženy pro dodatečné zatížení.
a - schéma umístění obtokové jednotky před navijákem; b - upevnění výstupního bloku ke kotvě;
in - upevnění bloku ke konzole; 1 - blok; 2 - závěs z ocelového lana; 3 - konzola;
4 - inventární kovové obložení
Obrázek 4 - Instalace výčepní jednotky
Obrázek 5 - Montáž bubnového navijáku
2.10 Po celou dobu instalace by měly být vybaveny prostory pro uložení vzduchovodů.
Zařízení pro uložení vzduchovodů na místě musí splňovat tyto základní požadavky:
Být umístěn v blízkosti přístupových cest nebo železnic;
Hranice skladu musí být minimálně 1 m od vozovky;
Být v minimální vzdálenosti od objektu instalace, pokud je to možné, v oblasti věžového jeřábu;
Nezasahujte do výroby konstrukce instalační práce;
Prostory pro uložení potrubí by měly být pečlivě naplánovány se sklonem 1 - 2° pro odvětrání. povrchová voda, pokrytý drenážním pískem nebo štěrkem a v případě potřeby mít příkopy;
Průchody, příjezdové cesty a nakládací a vykládací plochy musí být zbaveny suti, stavebního odpadu (v zimě - ze sněhu a ledu) a posypány pískem, struskou nebo popelem;
Skladování vzduchotechnických výrobků musí být organizováno v souladu s požadavky bezpečnosti práce a požární ochrany;
V rozích otevřeného skladu by měly být instalovány závorové sloupy, měly by být umístěny výstražné značky pro řidiče vozidel a značky s názvem montážního oddělení nebo místa a umístěním přijímače nákladu;
Sklad musí být osvětlen.
2.11 Skladování a skladování vzduchovodů musí být organizováno v souladu s platnými předpisy a v souladu s následujícími požadavky:
Obdélníkové vzduchové kanály musí být naskládány; rovné úseky s výškou nejvýše 2,7, tvarové části - nejvýše 2 m;
Kruhové vzduchové potrubí by mělo být instalováno svisle;
Vzduchovody dodávané v inventárních kontejnerech by měly být skladovány v těchto kontejnerech na speciálně organizovaných kontejnerových stanovištích. V železničních kontejnerech je zakázáno skladovat vzduchovody a jiné výrobky;
Každý vzduchový kanál během skladování by měl být položen na dřevěné obložení inventáře;
Vzduchovody ve stohonech by měly být umístěny s ohledem na pořadí instalace: stohy a kontejnery by měly být opatřeny značkami;
Mezi stohy musí být ponechány průchody široké alespoň 1 m; každé tři komíny by měly být uspořádány vjezdy pro vozidla o šířce 3 m.
Pohyb vzduchovodů po stropech vícepodlažních budov se provádí pomocí zvedacích a přepravních zařízení nebo ruční dopravou.
2.13 Před instalací ventilačních systémů musí generální dodavatel provést následující práce:
Montáž mezipodlažních stropů, stěn a příček;
Výstavba základů, základů nebo plošin pro instalaci ventilátorů, klimatizací a jiných ventilačních zařízení;
Stavební konstrukce ventilačních komor zásobovacích systémů;
Hydroizolační práce v místech instalace klimatizací, zásobování ventilačních komor, mokrých filtrů;
Instalace podlah (nebo vhodná příprava) v místech instalace ventilátorů na pružinových izolátorech vibrací, stejně jako "plovoucí" základny pro instalaci ventilačního zařízení;
Uspořádání podpěr pro instalaci střešních ventilátorů, výfukových šachet a deflektorů na střechách budov;
Připravené otvory ve stěnách, příčkách, stropech a nátěrech nezbytné pro pokládku vzduchovodů;
Na vnitřních a vnějších stěnách všech místností byly aplikovány pomocné značky, které se rovnaly návrhovým značkám hotové podlahy plus 500 mm;
Omítnuté (nebo obložené) povrchy stěn a výklenků v místech, kde jsou položeny vzduchové kanály;
Byly připraveny montážní otvory ve stěnách a stropech pro přívod velkorozměrových zařízení a vzduchovodů, do ventilačních komor byly instalovány jeřábové nosníky;
Instalováno v souladu s pracovní dokumentace zapuštěné části do stavebních konstrukcí pro upevnění zařízení a vzduchovodů;
Je možné zapnout elektrické nářadí, stejně jako elektrické svářečky ve vzdálenosti nejvýše 50 m od sebe;
Prosklené okenní otvory ve vnějších plotech, izolované vchody a otvory;
Byla přijata opatření k zajištění bezpečné výroby instalačních prací.
Převzetí objektu k montáži by měli provádět pracovníci předvýrobního místa spolu s inženýrsko-technickými pracovníky montážní organizace s přípravou zákona.
2.14 Způsob instalace vzduchovodů se volí v závislosti na jejich poloze (horizontální, vertikální), umístění vzhledem ke konstrukcím (uvnitř nebo vně budovy, u stěny, u sloupů, v mezifarmovém prostoru, v dole, na střecha budovy) a povaha budovy (jedno- nebo vícepodlažní, průmyslová, veřejná atd.).
2.15 Instalace kovových vzduchovodů se provádí v tomto technologickém pořadí:
Označení míst instalace prostředků pro upevnění vzduchových potrubí;
Instalace upevňovacích prostředků;
Koordinace míst a způsobů upevnění zdvihacích zařízení se stavebníky;
Instalace zdvihacích zařízení;
Dodávka dílů vzduchovodů na místo instalace;
Kontrola úplnosti a kvality dodaných dílů vzduchovodu;
Montáž dílů vzduchovodů do zvětšených bloků;
Instalace bloku do konstrukční polohy a jeho upevnění;
Instalace zátek na horní konce vertikálních vzduchovodů umístěných ve výšce do 1,5 m od podlahy.
2.16 Pro připojení pravoúhlých vzduchotechnických potrubí se obvykle používají přírubové a hřebenové spoje. Obdélníkové příruby se vyrábí v rozměrech 100x150 - 1600x2000 mm.
Provedení bezpřírubového regálového spojení obdélníkových vzduchovodů je na obrázku 6.
Montáž sekcí vzduchového potrubí do zvětšených bloků pomocí hřebenového spojení se provádí s předem nainstalovanými pryžovými těsněními v drážce pneumatiky, jak je vidět na obrázku 6a. Vyrovnání pneumatik mezi sebou a zajištění vyrovnání připojených vzduchovodů se provádí pomocí trnu zasunutého do otvoru montážních držáků. Poté se pneumatiky na jedné ze stran přitáhnou k sobě fixačními kleštěmi a na ně se nasune kolejnice na délku 10 - 15 mm, načež se kolejnice zatluče na celou délku lehkými údery kladiva přes dřevěné těsnění. . Spojovací lišty se instalují nejprve na svislé strany vzduchovodů a poté na vodorovné. To zajišťuje těsné přitlačení pryžových těsnění mezi sebou a těsnost spojení.
Při instalaci kolejnic na přírubové konce vzduchových kanálů je mezi konce instalováno profilované pryžové těsnění, jak je znázorněno na obrázku 6b, načež jsou vzduchové kanály spojeny s kolejnicemi, ucpanými lehkými údery kladiva.
Při spojování pravoúhlých vzduchových kanálů pomocí lišt ve tvaru Z a C (bez použití pryžových těsnění), aby bylo možné spáru zvenčí utěsnit, je nutné ji potřít silnou barvou nebo Buteprolovým tmelem zahřátým na 50 ° C, jak je znázorněno na obrázku 6c.
a - s použitím pneumatik; b - s použitím kolejnic podél přírubových konců vzduchových kanálů;
c - pomocí kolejnic ve tvaru Z a C; 1 - vzduchové potrubí; 2 - spojovací kolejnice;
3 - pryžové těsnění ve tvaru T; 4 - hustá barva
Obrázek 6 - Přírubové spoje pravoúhlých vzduchovodů
2.17 Maximální délka zvětšené bloky pravoúhlých vzduchovodů, montované vodorovně a napojené na přípojnice a kolejnice, závisí na uspořádání úchytů a činí 6 - 12 m. V případě použití speciálních traverz lze délku bloků zvětšit až na 15 m, v závislosti na provedení traverzy. Vertikální vzduchovody jsou osazeny ve zvětšených blocích v rámci 1 - 2 podlaží budovy.
2.18 Délka bloku je dána rozměry průřezu a typem připojení vzduchovodu, podmínkami instalace a dostupností zdvihacího zařízení.
Délka zvětšených vodorovných bloků; vzduchové kanály připojené na příruby by neměly přesáhnout 20 m.
Schémata organizace pracovního prostoru při instalaci vzduchovodů v průmyslových budovách a konstrukcích jsou uvedeny na obrázcích 7 - 13.
1 - kontejnery pro vzduchové potrubí; 2 - montážní stoly; 3 - zvedací válečkový stůl
Obrázek 7 - Schéma organizace práce při instalaci vzduchovodů se zdvihem
válečkový stůl v potahovacích blocích na dopravníku
1 - konzola s blokem; 2 - naviják; 3 - autohydraulický zdvih; 4 - traverz; 5 - chlap; 6 - blok
Postavení 8 - Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci vzduchovodů podle vnější stěna budova
1 - naviják; 2 - traverz; 3 - zvětšená sestava vzduchového potrubí; 4 - přívěsky
Obrázek 9 - Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci horizontálních vzduchovodů v budově
1 - zvětšená sestava vzduchového potrubí; 2 - traverz; 3 - autojeřáb; 4 - autohydraulický zdvih
Obrázek 10 - Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci horizontálních vzduchových potrubí na nadjezdu
1 - zvětšená sestava vzduchového potrubí; 2 - poloautomatický závěs; 3 - naviják 4 - blok; 5 - konzola; 6 - držáky; 7 - protahování
Obrázek 11 - Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci vertikálních vzduchových potrubí podél vnější stěny budovy
Obrázek 12- Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci vertikálních vzduchovodů v budově metodou "budování zdola"
1 - vzduchové potrubí; 2 - stožár; 3 - montážní a tažný mechanismus; 4 - protahování; 5 - tah;
6 - závěs; 7 - stojan; 8 - svorka; 9 - závěs na inventář; 10 - podložky
Obrázek 13 - Schéma organizace oblasti instalace při instalaci vertikálních vzduchových potrubí
2.19 Vzduchotechnické potrubí musí být instalováno bez ohledu na dostupnost technologického zařízení v souladu s projektovými referencemi a značkami. Připojení vzduchového potrubí k procesnímu zařízení by mělo být provedeno po jeho instalaci.
Při instalaci vzduchovodů je nutné dodržet standardní instalační vzdálenosti v místech obtížných křižovatek vzduchovodů a jiných komunikací a rozmístění vzduchovodů v šachtě, jak je znázorněno na obrázcích 14 - 16.
S rozměry b a b 1 od 100 do 500? = 100 mm
» » od 600 do 1600 ? = 300 mm
Obrázek 14 - Minimální instalační vzdálenosti od stavebních konstrukcí k vzduchovodu
Obrázek 15 - Minimální instalační vzdálenosti od inženýrských sítí k vzduchovodu
D a D?, b 1 a b? 1 - průměry a strany kruhového a obdélníkového vzduchového potrubí
Obrázek 16 - Minimální instalační vzdálenosti mezi potrubím
Vzduchovody v dolech, výklencích atd. musí být umístěny tak, aby bylo vhodné je namontovat a udržovat.
2.20 Upevňovací prvky vodorovných kovových neizolovaných vzduchovodů (svorky, závěsy, podpěry atd.) na waferovém spoji by měly být instalovány ve vzdálenosti nejvýše 4 m od sebe s rozměry větší strany obdélníkového vzduchu potrubí menší než 400 mm a ve vzdálenosti ne více než 3 m od sebe - s rozměry větší strany obdélníkového potrubí 400 mm nebo více.
Spojovací prvky vodorovných kovových neizolovaných vzduchovodů na pravoúhlém přírubovém spoji o rozměrech její větší strany do 2000 mm včetně se instalují ve vzájemné vzdálenosti maximálně 6 m. strany nad 2000 mm jsou určeny pracovní dokumentací .
Svorky by měly těsně zakrývat kovové vzduchové kanály.
Upevňovací prvky svislých kovových vzduchových potrubí jsou instalovány ve vzdálenosti nejvýše 4 m od sebe.
Výkresy nestandardních spojovacích prvků by měly být zahrnuty do souboru pracovní dokumentace.
Upevnění svislých kovových vzduchovodů uvnitř prostor vícepodlažních budov s výškou podlahy do 4 m se provádí v mezipodlažních stropech.
Upevnění svislých kovových vzduchovodů v interiéru s výškou podlahy větší než 4 m na střechu budovy je stanoveno projektem (pracovním návrhem).
Upevnění strií a závěsů přímo na příruby potrubí není povoleno. Napnutí nastavitelných závěsů musí být jednotné.
Volně zavěšená vzduchová potrubí by měla být vyztužena instalací dvojitých závěsů každé dva samostatné závěsy s délkou závěsu 0,5 až 1,5 m.
U závěsů delších než 1,5 m se instalují dvojité závěsy přes každý jednotlivý závěs.
2.21 Při instalaci vertikálních ventilačních kanálů v obytném vícepodlažním komplexu je nutné:
Provést práce na betonáži monolitických úseků kolem otvorů šachty v 1.NP a každé tři podlaží s ponecháním otvorů pro větrací box. Na zbývajících podlažích nainstalujte místo monolitických sekcí snímatelnou podlahu z dřevěné štíty. Pokládání desek na dřevěné nosníky z desek 50 × 150 mm ve směru „od vás“, upevnění desek proti posunutí sešívanými pásy;
Vyčistěte betonové skvrny žehlička betonové stěny doly;
V každém podlaží chraňte otvory ochranným plotem o výšce 1,1 m. Sloupky za betonovými zdmi upevněte pomocí rohových lišt přivařených shora a zespodu ke sloupkům rovnoběžným s obvodovými betonovými zdmi;
Uspořádejte místo pro příjem vertikálních větracích stoupaček v suterénu;
V posledním patře nainstalujte a zajistěte ruční naviják a montážní blok s nosností 1500 kg;
Provádějte osvětlení pracovišť a přístupů v souladu s GOST 12.1.046-85 na každém patře.
Schéma instalace vertikálního ventilačního potrubí v obytné vícepodlažní budově je na obrázku 17.
Možnosti instalace navijáku pro zvedání ventilačních kanálů jsou znázorněny na obrázcích 18 a 19.
2.22 Instalace vertikálních ventilačních kanálů v obytném vícepodlažním komplexu se provádí v následujícím pořadí:
Vzduchotechnické potrubí je sestaveno v suterénu nebo v prvním patře o délce 12 m ze šesti sekcí o délce 2 m, jak je znázorněno na obrázku 20;
Každý 12metrový bič je zvedán horní částí pomocí navijáku a montážního bloku;
Zavěšení nákladu, znázorněné na obrázku 20 (uzel 2), se provádí pomocí háku pomocí smyčky přivařené k trubce instalované uvnitř sekce. Hák je upevněn přes vejčitý spoj k lanku navijáku;
Obrázek 17 - Schéma instalace vertikálních ventilačních kanálů ve vícepodlažní budově
obytný komplex s navijákem instalovaným na stropě a přepínacím blokem
a) naviják je instalován na stropě; b) rám navijáku
Obrázek 18 - První možnost instalace ručního navijáku
Po zvednutí prvního biče je upevněn podle projektu na svorce potrubí, jak je znázorněno na obrázku 20 (uzel 1). Svorka je upevněna v monolitickém stropě a jsou k němu přivařeny příruby. Podobné upevnění se provádí v celé šachtě skrz podlahu;
Po upevnění bičíku podle projektu se lano s hákem uvolní a spustí pevným vzduchotechnickým potrubím dolů k zavěšení vzduchovodu sestaveného v suterénu nebo v prvním patře.
a) naviják je instalován nad otvorem šachty; b) rám navijáku
Obrázek 19 - Druhá možnost instalace ručního navijáku
Vzduchotechnické potrubí je spojeno šrouby a svařováním.
Během procesu montáže každých 6 sekcí je mezisekce dočasně podepřena na rozích položených na podlaze.
Jak bič stoupá, otvory šachty v každém patře jsou uzavřeny pomocí dřevěné paluby nebo vlnité lepenky.
Horní část potrubí musí být připojena k ventilačnímu potrubí instalovanému přes otvor v plášti (protažením shora).
Obrázek 20 - Schéma sestavení biče ventilačního boxu ze 6 sekcí
3 POŽADAVKY NA KVALITA A AKCEPTACE
3.1 Kontrola kvality práce na instalaci ventilačních kanálů by měla být prováděna odborníky nebo speciálními službami, které jsou součástí stavební organizace nebo externě, vybavené technické prostředky poskytující nezbytnou spolehlivost a úplnost ovládání.
3.2 Kontrola kvality práce je prováděna ve všech fázích technologického řetězce, počínaje vypracováním projektu a konče jeho realizací na zařízení na základě WEP a technologických map. Kontrola jakosti by měla zahrnovat vstupní kontrolu pracovní dokumentace, konstrukcí, výrobků, materiálů a zařízení, provozní kontrolu jednotlivých instalačních procesů nebo výrobních operací a posuzování shody provedených prací.
3.3 Při vstupní kontrole pracovní dokumentace se kontroluje její úplnost a dostatečnost technických informací v ní obsažených pro provádění prací.
Při vstupní kontrole výrobků, materiálů a zařízení jejich soulad s požadavky norem či jiných normativní dokumenty a pracovní dokumentaci, jakož i dostupnost a obsah pasů, osvědčení a dalších průvodních dokumentů.
3.4 Vzduchovody a detaily ventilačních systémů musí být vyrobeny v souladu s pracovní dokumentací, montážními výkresy a technickými specifikacemi schválenými stanoveným způsobem TU 36-736-78 "Kovové vzduchovody" a TU 36-2581-83 "Kov-plast" ventilační vzduchové kanály“.
Přípustné odchylky vnějších rozměrů průřezů vzduchovodů by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce 6.
Tabulka 6 - Přípustné odchylky vnějších rozměrů průřezů vzduchovodů
Nerovinnost stěn pravoúhlých vzduchových kanálů by neměla překročit hodnoty uvedené v tabulce 7.
Tabulka 7 - Nerovinnost stěn pravoúhlého potrubí
3.5 Konce přímých úseků vzduchovodů musí být kolmé k jejich osám nebo přilehlým plochám. Odchylka od kolmosti konce by neměla přesáhnout 10 mm na 1000 mm délky strany průřezu potrubí.
3.6 Úhlové rozměry vzduchovodů (odbočky, odbočné jednotky, přechody atd.) musí odpovídat požadavkům instalačních projektů. V tomto případě by přípustná odchylka neměla překročit ± 1 ° 30?.
3.7 Spojovací díly určené pro montáž vzduchovodů na příruby a bezpřírubové spoje (kryt, hřeben apod.) musí vyhovovat požadavkům technické dokumentace pro typ připojení schválený předepsaným způsobem.
3.8 Kontrola správnosti hlavních rozměrů vzduchovodů musí být provedena dle schválené technologie výrobce s tímto nářadím:
Kovové pravítko (GOST 427-75 *);
Měřicí páska (GOST 7502-98);
Kalibrační čtverec 90° (GOST 3749-77*);
Třmen (GOST 166-89 *);
Goniometr (GOST 5378-88);
Továrně vyrobené šablony.
3.9 Kvalita povlaků, švů, lemování, upevnění spojovacích výrobků, spojovacích prvků, výztuh a pneumatik, vzhled produkty, stejně jako kompletnost, značení a balení jsou kontrolovány vizuálně.
3.10 Součástí dodávky vzduchovodů by měly být položky uvedené v instalačním projektu (listy, náčrty), s výjimkou odprašovacích a regulačních zařízení - cyklony, klapky a ventily (všech typů), tlumiče vyrobené podle příslušných normových výkresů a specifikace a upevňovací prostředky.
Sada vzduchovodů napojených na bezpřírubové spoje musí obsahovat bandáže, lišty a další díly stanovené technickou dokumentací pro tyto typy spojů, schválené předepsaným způsobem.
Ke každé sadě vzduchovodů musí být přiložen instalační projekt (listy, náčrty, schémata) v jednom vyhotovení a faktura od výrobce označená oddělením technické kontroly.
3.11 Výrobky vzduchovodů musí mít na vnitřním nebo vnějším povrchu ve vzdálenosti 100 - 300 mm od konce výrobku nanesené označení olejovou barvou, která se liší barvou od hlavního nátěru.
Výsledky vstupní kontroly by měly být zaneseny do „Věstníku vstupního účetnictví a kontroly kvality přijatých dílů, materiálů, konstrukcí a zařízení“.
3.12 Provozní kontrola se provádí přímo v procesu provádění operací pro instalaci ventilačního potrubí, jakož i bezprostředně po dokončení práce. Při provozní kontrole je nutné zkontrolovat dodržování technologie instalace vzduchotechnického potrubí, soulad prováděných prací s pracovními výkresy, stavebními předpisy, pravidly a normami. Výsledek provozní kontrola by měl být zaznamenán v pracovním deníku.
Provozní kontrola by měla být prováděna neustále během výroby instalačních prací.
Mapa provozního řízení instalace kovových vzduchovodů je uvedena v tabulce 8.
Tabulka 8 - Karta provozního řízení instalace kovových vzduchovodů
|
Technologický proces |
Kontrolované indikátory |
Typ ovládání |
|
|
Dodávka dílů vzduchovodů na místo instalace |
Kontrola úplnosti ventilačního systému (přítomnost ovládacích zařízení, upevňovacích prvků atd.) |
Konstantně 100%. Vizuálně. Dodržování výběrového seznamu, náčrtů |
|
|
Označení míst instalace prostředků pro upevnění vzduchových potrubí |
Krok instalace upevnění v souladu s SNiP 3.05.01-85 |
Ruleta l = 10 m |
Trvalé 100 % |
|
Olovnice M = 200 g |
|||
|
Vrtání otvorů do stavebních konstrukcí |
hloubka vrtání |
ocelový metr |
Trvalé 100 % |
|
Instalace spojovacích prvků |
Montážní síla |
Konstantně 100%. Vizuálně |
|
|
Montáž do zvětšených celků dílů vzduchovodů, ovládacích a vzduchotechnických zařízení na místě |
Správná montáž v souladu s projektem. Těsnost spojů |
Vizuálně. Trvalé 100 % |
|
|
Vstaňte designová značka a propojení zvětšených sestav vzduchovodů s předběžným upevněním |
Poloha příčných švů a rozebíratelných spojů vzduchovodů vůči stavebním konstrukcím. Vertikalita stoupaček. Absence zalomení, zakřivení v přímých úsecích vzduchovodů |
Olovnice M = 200 g |
Vizuálně. Trvalé 100 % |
|
Vyrovnání namontovaných vzduchovodů a jejich konečné upevnění |
Horizontální instalace vzduchovodů a dodržení sklonů v rozvodných sekcích vzduchovodů. Hustota pokrytí potrubí svorkami. Spolehlivost a vzhled spojovacích prvků |
kovový metr, ruleta l= 10 m, úroveň l= 300 mm |
Konstantně 100%. Vizuálně |
|
Připojení vzduchového potrubí k ventilačnímu zařízení |
Správná instalace měkkých vložek (bez prohýbání) |
Konstantně 100%. Vizuálně |
|
|
Testování činnosti ovládacích zařízení |
Plynulý chod ovládacích zařízení |
Výstup 100 %. Vizuálně |
3.13 Při hodnocení shody provedených prací má být kontrolován soulad provedených instalačních prací s požadavky projektové a regulační a technické dokumentace a posouzení kvality práce.
3.14 Při provádění kontroly kvality práce v jednotlivých fázích instalace vzduchotechnického potrubí je třeba zkontrolovat:
Poloha příčných švů a rozebíratelných spojů vzduchovodů vzhledem ke stavebním konstrukcím;
Vertikalita stoupaček;
Absence zalomení, zakřivení a šroubovice v přímých úsecích vzduchovodů;
Svahy v rozvodných úsecích vzduchovodů, kterými je dopravován vzduch s vysokou relativní vlhkostí;
Důkladnost a správnost dodávky těsnění v přírubových spojích;
Spolehlivost a vzhled upevnění vzduchovodů, zařízení pro rozvod vzduchu, deštníků, místních výfuků (zvláštní pozornost by měla být věnována upevněním vzduchovodů, které mají být izolované nebo již izolované);
Správná instalace měkkých vložek;
Hladký chod ovládacích zařízení a snadné ovládání;
Důkladnost nátěru vzduchovodů a dalších prvků ventilačních systémů a soulad typu nátěru s projektem.
3.15 Odchylka vzduchovodů od svislice by neměla překročit 2 mm na 1 m délky vzduchovodu.
3.16 Vzduchová potrubí určená pro dopravu zvlhčeného vzduchu by měla být namontována tak, aby ve spodní části vzduchových potrubí nebyly žádné podélné švy.
Úseky vzduchovodů, ve kterých může z přepravovaného odpadávat rosa vlhký vzduch, měl by být položen se sklonem 0,01 - 0,015 směrem k odvodňovacím zařízením.
3.17 Těsnění mezi přírubami potrubí nesmí vyčnívat do potrubí.
3.18 Šrouby v přírubových spojích musí být utaženy, všechny matice šroubů musí být umístěny na jedné straně příruby. Při vertikální montáži šroubů musí být matice umístěny na spodní straně spoje.
3.19 Instalace ventilačních kanálů v průmyslových, administrativních a obytných budovách by měla být prováděna v souladu s pravidly pro výrobu a přijímání prací v souladu s:
SNiP 3.05.01-85 Vnitřní sanitární systémy;
SNiP 12-01-2004 Organizace výstavby;
SNiP 12-03-2001 Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 1. Všeobecné požadavky;
SNiP 12-04-2002 Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 2. Stavební výroba;
SNiP 41-01-2003 Vytápění, větrání a klimatizace;
PPB 01-03 Pravidla požární bezpečnosti v Ruské federaci.
4 POŽADAVKY NA BEZPEČNOST A OCHRANU PRÁCE,
ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ A POŽÁRNÍ BEZPEČNOST
4.1 Instalace vzduchotechnického potrubí musí být provedena v souladu s požadavky na bezpečnost, hygienu a ochranu zdraví při práci, stanovenými státními normami systému norem bezpečnosti práce (SSBT), stavební předpisy a pravidla bezpečnosti práce ve stavebnictví, schválená Státním stavebním výborem Ruska, pravidla a předpisy schválené organizacemi státního dozoru.
4.2 Před povolením práce na instalaci ventilačních kanálů jsou vedoucí organizací povinni poskytnout školení a instruktáž o bezpečnosti práce na pracovišti v souladu s požadavky GOST 12.0.004-90.
4.3 Práci ve výškách mohou vykonávat osoby starší 18 let, které prošly lékařskou prohlídkou bez kontraindikací pro výkon výškových prací, mají odborné dovednosti, byly proškoleny v bezpečných pracovních metodách a technice a obdržely příslušné osvědčení.
Provádět samostatné horolezecké práce podle Seznamu těžkých prací a práce se škodlivými nebo nebezpečnými pracovními podmínkami, při kterých je zakázáno využívat práce osob mladších osmnácti let, osob (dělníků a strojírenských a technických pracovníků) mladších starší 18 let, kteří se podrobili lékařské prohlídce a byli uznáni způsobilými k výkonu práce ve výškovém postavení, mají alespoň jeden rok praxe v horolezeckých pracích, a tarifní kategorie ne méně než tři.
Pracovníci připuštění k lezení poprvé musí pracovat po dobu jednoho roku pod přímým dohledem zkušených pracovníků jmenovaných na příkaz organizace.
4.4 Práce na elektrickém svařování jsou povoleny osobám, které prošly příslušným školením, pokyny a znalostmi pravidel bezpečná práce s registrací ve speciálním časopise a s osvědčením o kvalifikaci. Osoby se zdravotními kontraindikacemi nesmí pracovat ve výškách.
4.5 Práce s elektrickým nářadím a připojování a odpojování je povolena osobám starším 18 let, které prošly lékařskou prohlídkou, proškolily se v pravidlech používání nářadí, bezpečnosti práce a mají skupinu elektrické bezpečnosti nejméně II. elektrické zásuvky se skupinou minimálně III. Všechny elektrifikované nástroje podléhají účtování a evidenci ve speciálním deníku. Každá kopie nástroje musí mít číslo účtu. Sledování zdraví a včasná oprava elektrifikovaný nástroj je přidělen útvaru hlavního mechanika stavební organizace. Před vydáním elektrifikovaného nástroje je nutné zkontrolovat jeho provozuschopnost (nepřítomnost zkratu na pouzdru, izolace napájecích vodičů a rukojetí, stav pracovní části nástroje) a jeho provoz při volnoběhu.
4.6 Odpovědnost za správnou organizaci bezpečné práce na zařízení nese vedoucí práce a mistr práce.
4.7 Při provádění prací na instalaci ventilačních kanálů se musí dodržovat požadavky SanPiN 2.2.3.1384-03 " Hygienické požadavky k organizaci stavební výroby a stavebních prací.
4.8 Schválení outsidery, jakož i pracovníkům v podnapilém stavu je na území staveniště, ve výrobě, sociálních zařízeních a pracovištích zakázáno.
4.9 Práce na instalaci vzduchovodů se provádějí na základě povolení k výkonu práce pod vlivem nebezpečných a (nebo) škodlivých výrobních faktorů.
4.10 Instalace vzduchotechnického potrubí by měla být provedena pouze v případě, že existuje projekt na zhotovení díla, technologické mapy nebo schémata zapojení. Při absenci těchto dokumentů jsou instalační práce zakázány.
4.11 Postup montáže vzduchotechnického potrubí, stanovený projektem výroby díla, musí být takový, aby předchozí operace zcela vyloučila možnost průmyslového nebezpečí při provádění následujících. Instalace vzduchovodů by měla být zpravidla prováděna ve velkých blocích pomocí zvedacích mechanismů.
4.12 Pod namontovaným vzduchovým potrubím by neměly být žádné osoby. Upevnění zavěšeného vzduchovodu nebo bloku vzduchovodů na krovy, stropy a jiné stavební konstrukce v místech, která nejsou projektem předurčena k výrobě díla, není možné.
4.13 Instalaci vzduchovodů z lešení, lešení a plošin, vyrobených v souladu s požadavky GOST 24258-88, musí provádět nejméně dva pracovníci.
4.14 Vyrovnání otvorů příruby při připojování vzduchovodů by mělo být provedeno pouze pomocí trnů. Je zakázáno kontrolovat prsty shodu otvorů spojovaných přírub.
4.15 Práce na instalaci vzduchovodů na střeše budov není dovoleno provádět za náledí, mlhy, která vylučuje viditelnost před pracovištěm, bouřky a větru o rychlosti 15 m/s a více.
4.16 Aby se zabránilo kývání nebo kroucení bloků vzduchového potrubí při zvedání, měly by být použity konopné lana.
4.17 Práce na instalaci vzduchotechnického potrubí je dovoleno provádět pouze s opravitelným nářadím. Klíče musí přesně odpovídat rozměrům matic a šroubů, nesmí mít zkosené hrany a žádné otřepy na rukojeti. Matice byste neměli odšroubovávat ani utahovat klíčem velkých (ve srovnání s hlavou) velikostí s obložením z kovových desek mezi čely matice a klíčem a také prodlužovat klíče připojením dalšího klíče nebo trubky.
4.18 Pracoviště a pracovní prostory během instalace ventilačních kanálů v noci musí být osvětleny v souladu s požadavky GOST 12.1.046-85. Osvětlení by mělo být rovnoměrné, bez oslňujícího účinku svítidel na pracovníky. Práce na neosvětlených místech není povolena.
4.19 Před instalací ventilačních kanálů by měla být místa, která jsou nebezpečná pro práci a průchod lidí, oplocena, opatřena nápisy a značkami, měly by být instalovány bezpečnostní značky v souladu s GOST R 12 4.026-2001 a při práci v noci, označený světelnými signály.
4.20 V projektech výroby děl je nutné označit oblasti nebezpečné pro lidi, ve kterých škodlivé faktory překračují nejvyšší přípustné koncentrace nebo nejvyšší přípustné úrovně.
4.21 Montážní prostory by měly být dobře osvětleny. Svítidla pro obecné osvětlení, připojená na síťové napětí 127 a 220 V, musí být instalována ve výšce minimálně 2,5 m od země, podlahy, podlahy. Při výšce zavěšení menší než 2,5 m musí být svítidla připojena k síti s napětím nepřesahujícím 42 V.
4.22 Při instalaci vzduchovodů by měly pracovní plány počítat s instalací upevňovacích prvků, na které se může montér vzduchovodů zajistit při práci ve výšce.
4.23 Větrací přířezy kovových vzduchovodů musí být dodány kompletní v souladu s TU 36-736-78, nesmí mít zkroucení, otřepy a jiné vady, které znesnadňují montáž a mohou vést ke zranění montérů vzduchotechniky, kteří s nimi pracují.
4.25 Při provádění prací na nátěrech vzduchovodů a jejich částí, jakož i utěsňování vzduchovodů pomocí směsí obsahujících škodlivé látky, měli byste dodržovat požadavky POT RM-017-2001 "Meziodvětvová pravidla pro ochranu práce při malířských pracích", jakož i GOST 12.3.016-87.
4.26 Obsluha stavebních strojů (zdvihací mechanismy, drobná mechanizace), včetně údržby, musí být prováděna v souladu s požadavky SNiP 12-03-2001 a pokyny výrobců. Provoz zdvihacích mechanismů musí být navíc prováděn s ohledem na PB 10-382-00 „Pravidla pro návrh a bezpečný provoz zvedací jeřáby“.
4.27 Místa pro provádění elektrického svařování otevřeným obloukem musí být ohrazena ohnivzdornými clonami, štíty atd.
4.28 Při provádění elektrických svářečských prací na volném prostranství musí být nad zařízeními a svařovacími stanicemi vybudovány přístřešky z nehořlavých materiálů. Při absenci přístřešků by měly být práce s elektrickým svařováním během deště nebo sněžení zastaveny.
4.29 Na ochranu před kapkami roztaveného kovu a struskou padajícími při elektrickém svařování by měla být pod místem svařování v místech, kde procházejí lidé, instalována hustá plošina pokrytá pláty střešního železa nebo azbestové lepenky.
4.30 Při instalaci ventilačních kanálů na střechách se sklonem větším než 20° a také, bez ohledu na sklon, na střechách, které jsou mokré a pokryté jinovatkou nebo sněhem, musí pracovníci používat bezpečnostní pásy a také žebříky o šířce minimálně 0,3 m s příčnými pásy pro opěrku nohou; žebříky během práce musí být upevněny.
4.31 Operace nakládky a vykládky by měly být prováděny v souladu s GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76*.
4.32 Nakládka a vykládka musí být prováděna mechanizovaně pomocí zvedacích a přepravních zařízení a drobné mechanizace. Ruční zvedání břemen by mělo být ve výjimečných případech v souladu s normami stanovenými aktuálními dokumenty.
4.33 Při nakládání a vykládání polotovarů vzduchovodů ventilace a jejich částí by se měly používat kontejnery. Při zvedání, spouštění a přemísťování kontejneru by se na něm ani v něm neměli nacházet pracovníci, stejně jako na sousedních kontejnerech.
4.34 Zavěšení a odvěšení nákladu by mělo být provedeno v souladu s PB 10-382-00.
4.35 Dodávky materiálů, větracích přířezů, zařízení na pracoviště musí být prováděny v technologickém sledu, který zajišťuje bezpečnost práce. Obrobky a zařízení by měly být na pracovištích uloženy tak, aby při výkonu práce nehrozilo nebezpečí, nebyly omezeny průchody a bylo možné vzduchotechnické potrubí skládat do zvětšených bloků. Je nutné sledovat správné umístění zařízení a obrobků na podlahách, vyhýbat se koncentraci a nepřekračovat povolená zatížení na 1 m 2 překrytí.
4.36 Větrací přířezy by měly být uloženy ve stozích s výškou ne větší než 2,5 m na těsnění a obložení. Velká a těžká technika by měla být uložena v jedné řadě na podložkách.
4.37 Prostor pro skladování přířezů a větrací zařízení na staveništi musí být oplocen a umístěn v prostoru provozního jeřábu. Skladovací prostor musí být naplánován, musí mít sklony pro odtok vody a v zimě musí být zbaven sněhu a ledu.
4.38 Výbušné nebo zdraví škodlivé nátěry a jiné materiály mohou být na pracovištích skladovány v množství nepřesahujícím potřebu směny. Takové materiály musí být skladovány v těsně uzavřených nádobách.
4.39 Hořlavé a hořlavé kapaliny (petrolej, benzín, ale i maziva a barviva) by měly být skladovány v místnostech z ohnivzdorných materiálů nebo zakopané v zemi.
4.40 Mezi stohy (regály) na staveništích a ve skladech by měly být zřízeny průchody o šířce nejméně 1 m a průchody, jejichž šířka závisí na rozměrech vozidel a manipulačních zařízení obsluhujících sklad nebo staveniště.
4.41 Vedoucí montážních organizací jsou povinni poskytnout pracovníkům, inženýrským a technickým pracovníkům a zaměstnancům pracovní oděvy, bezpečnostní obuv a další osobní ochranné prostředky v souladu s požadavky předpisů.
4.42 Všechny osoby na staveništi jsou povinny nosit ochranné přilby. Pracovníci a strojní a techničtí pracovníci bez ochranných přileb a dalších nezbytných osobních ochranných prostředků nesmějí provádět práce na instalaci vzduchovodů.
4.43 Při práci ve výškách musí montéři ventilačních systémů používat bezpečnostní pásy.
4.44. Pracovníci a zaměstnanci, kteří obdrží osobní ochranné pracovní prostředky (respirátory, plynové masky, bezpečnostní pásy, přilby atd.), musí být proškoleni o pravidlech jejich používání.
4.45 Veškeré práce na instalaci ventilačních kanálů by měly být prováděny za přítomnosti a pod vedením odpovědných inženýrů v souladu s pravidly pro výrobu a přijímání prací v souladu s SNiP 3.05.01-85, s přísným dodržováním práce. bezpečnostní požadavky v souladu s:
SNiP 12-01-2004 "Organizace výstavby";
SNiP 12-03-2001 „Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 1. Obecná ustanovení“;
SNiP 12-04-2002 „Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 2. Stavební výroba“;
PPB 01-03 „Pravidla požární bezpečnosti v Ruské federaci“;
SanPiN 2.2.3.1384-03 „Hygienické požadavky na organizaci stavební výroby a stavebních prací“;
SP 12-135-2003 „Bezpečnost práce ve stavebnictví. Průmysl vzorové pokyny o ochraně práce“.
5 POŽADAVKY NA VYBAVENÍ
5.1 K provedení instalace vzduchotechnického potrubí lze použít mechanismy, nástroje a zařízení uvedené v tabulkách 9 a 10.
Tabulka 9- Tvrzení ruční nářadí, montážní prostředky, drobná mechanizace a osobní ochranné prostředky
|
název |
Typ, značka, GOST |
Technické specifikace |
Množství na tým 6 lidí, ks. |
|
|
Ocelové kovové kladivo |
Hmotnost, kg 0,5 - 1 |
|||
|
Kladivo na střechu |
Hmotnost, kg 1,5 |
|||
|
GOST 11042-90 |
||||
|
Kovářův tuponosý perlík |
Hmotnost, 2-4 kg |
|||
|
Stolní sekáč |
GOST 11401-75* |
Délka, mm 160-250 |
||
|
Klíče s otevřeným koncem, oboustranné |
GOST 7211-86* |
Velikost hrdla, mm: |
||
|
Ráčnový klíč |
GOST 2839-80* |
Vyměnitelná velikost otvoru hlavy, |
||
|
10, 12, 13, 14, 17, 19 |
||||
|
Nastavitelný klíč |
Velikost otvoru, mm 30 |
|||
|
Univerzální klíč pro plynovou svářečku |
GOST 7275-75* |
|||
|
Šroubovák pro kovovýrobu a montáž (sada) |
GOST 17199-88 |
Délka, mm 160-250 |
||
|
Kombinované kleště |
GOST 5547-93 |
Délka, mm 160-200 |
||
|
Pilníky ploché čtvercové, trojboké, kulaté, půlkruhové se zářezem č. 1, 2, 3 (sada) |
GOST 1465-80* |
Délka, mm 150-400 |
||
|
GOST 7213-72* |
Délka, mm 125-160 |
|||
|
Nůžky na stříhání kovů |
GOST 7210-75* |
Délka, mm 250-320 |
||
|
Pisař |
GOST 24473-80* |
Délka, mm 150 |
||
|
Svorka pro montáž obvazového spoje |
Maximální otvor, mm 150 |
|||
|
Rám ruční pily na železo |
GOST 17270-71* |
Délka pilového listu, mm 250 - 300 |
||
|
Stolní svěrák s ručním pohonem |
GOST 4045-75* |
|||
|
Sestava šrotu |
Délka, 560–1320 mm |
|||
|
Obdélníkový ocelový kartáč |
TU 494-01-104-76 |
Délka, mm 310 |
||
|
Basting brush |
||||
|
Skládací kovový metr |
Délka, mm 1000 |
|||
|
Kovové měřící pravítko |
GOST 427-75* |
Délka, mm 500 |
||
|
Měřicí páska, kov |
GOST 7502-98 |
Délka pásky, mm 5000 - 20000 |
||
|
Třmeny |
GOST 166-89* |
Mez měření 125 mm |
||
|
Zámečnické ostny |
GOST 7214-72* |
Délka, mm 160-200 |
||
|
Značkovací kompasy |
GOST 24472-80* |
Délka, mm 250 |
||
|
Trn prodloužený |
Průměr, mm 16 |
|||
|
Kleště pro montáž obvazového spoje |
Maximální otvor, mm 120 |
|||
|
Stavební úroveň |
GOST 9416-83 |
|||
|
Stavební ocelová olovnice |
GOST 7948-80 |
Hmotnost, kg 0,4 |
||
|
Vstřikovací řezačka pro ruční řezání kyslíkem |
GOST 5191-79* |
|||
|
GOST 1077-79* |
||||
|
Balónkový reduktor pro ošetření plamenem |
GOST 13861-89 |
|||
|
Štít svářeče |
||||
|
Montážní a trakční mechanismus |
MTM-1.6 nebo |
Nosnost, t 1,6 |
||
|
Nosnost, t 3.2 |
||||
|
Montážní blok |
Nosnost, t 1,25 |
|||
|
Montážní blok |
Nosnost, t 2,5 |
|||
|
Rackový zvedák |
Nosnost, t 3.2 |
|||
|
Rackový zvedák |
Nosnost, t 5 |
|||
|
Napětí, V 380 |
||||
|
Zástrčkové připojení třípólové |
Napětí, V 42 |
|||
|
Zástrčka dvoupólová |
Napětí, V 250 |
|||
|
vrtačka |
IE-1035 nebo |
Průměr vrtáku, mm 14 |
||
|
Průměr vrtáku, mm 23 |
||||
|
Průměr brusného kotouče, mm 180 |
||||
|
Průměr brusného kotouče, mm 230 |
||||
|
Plochá palička |
Rozměr, mm 355? 190? 80 |
|||
|
Stavební helma |
GOST 12.4.087-84 |
|||
|
Palčáky |
GOST 12.4.010-75* |
|||
|
Bezpečnostní pás pro montážníky |
GOST R 50849-96* |
|||
|
Sada značek na bezpečnost a ochranu práce |
GOST R 12.4.026-2001 |
|||
|
Respirátor |
"Okvětní lístek" GOST 12.4.028-76* |
Tabulka 10- Seznam ručního nářadí, montážních přípravků a drobné mechanizace periodických potřeb
|
název |
Typ, značka, GOST |
Technické specifikace |
Množství na 100 pracovníků, ks. |
|
|
Vrtačka elektrická dvourychlostní s elektronickou regulací otáček |
IE-1204E nebo IE-1207E |
Průměr vrtáku, mm 14/9 |
||
|
Průměr vrtáku, mm 14/9 |
||||
|
Totéž s elektronickou regulací otáček |
Průměr vrtáku, mm (max.) 9 |
|||
|
Bruska elektrický |
Průměr brusného kotouče, mm 125 |
|||
|
Bruska elektrická, úhlová |
Průměr brusného kotouče, mm 80 |
|||
|
elektrický klíč |
Průměr závitu, mm 12 - 30 |
|||
|
Energie nárazu, J 25 |
||||
|
elektrický klíč |
Průměr závitu, mm 16 |
|||
|
Utahovací moment, N? m 125 |
||||
|
Elektrický šroubovák |
Průměr závitu, mm 6 |
|||
|
Šroubovák s elektronickou regulací otáček |
IE-3604E nebo IE-3603E |
Průměr závitu, mm 6 |
||
|
Průměr závitu, mm 6 |
||||
|
Elektrický perforátor |
Průměr závitu, mm 2 |
|||
|
Elektrický perforátor |
Průměr závitu, mm 2,5 |
|||
|
Elektrické nůžky |
Tloušťka řezaného plechu, mm 1 |
|||
|
Elektrické nůžky |
Tloušťka řezaného plechu, mm 0,85 |
|||
|
Elektrické nůžky |
Tloušťka řezaného plechu, mm 2,5 |
|||
|
Elektrické nůžky |
Tloušťka řezaného plechu, mm 1,6 |
|||
|
Kyvadlová pila |
Průměr brusného vyztuženého kruhu, mm |
|||
|
Elektrická bruska |
Průměr kruhu, mm 100 |
|||
|
Elektrická bruska |
Průměr kruhu, mm 100 |
|||
|
Montážní zařízení pro přesun zboží |
Nosnost, t 1 |
|||
|
Ruční naviják v instalačním pouzdře |
Nosnost, t 0,5 |
|||
|
Nosnost, t 1 |
||||
|
Nosnost, t 3.2 |
||||
|
Mobilní kompresor |
Produktivita, m/min 0,5 |
|||
|
Ruční pneumatický rozprašovač barev |
Spotřeba barvy, l/min 1,6 |
|||
|
Ruční naviják |
Nosnost, t 0,5 |
|||
|
Hydraulický zvedák |
Nosnost, t 6.3 |
|||
|
Zůstatek |
Nosnost, kg, do 12,5 |
|||
|
Zůstatek |
Nosnost, kg, do 20 |
|||
|
Klínová podšívka |
Nosnost, t 3 |
|||
|
Klínová podšívka |
Nosnost, t 5 |
|||
|
Klínová podšívka |
Nosnost, t 10 |
|||
|
Bezpečnostní šplhací zařízení |
Maximální hmotnost padajícího břemene, kg 100 |
|||
|
Montážní cívka |
||||
|
Montážní blok |
Nosnost, t 5 |
|||
|
Montážní a trakční mechanismus |
Nosnost, t 3.2 |
5.2 V tabulkách 11 a 12 jsou uvedeny míry spotřeby válcovaného kovu a pomocných materiálů na 100 m 2 vzduchovodů a souvisejících prvků ventilačních systémů.
Tabulka 11 - Spotřeba válcovaných kovových výrobků na 100 m 2 vzduchovodů
|
materiálů |
Míry spotřeby válcovaného kovu na 100 m 2 vzduchovodů s ventilačními produkty, které s nimi souvisí |
||
|
Válcovaný železný kov |
|||
|
Počítaje v to: |
|||
|
Nosníky a kanály |
|||
|
Těžká ocel |
|||
|
Střední ocel |
|||
|
Ocel malého průřezu |
|||
|
Ocelová deska |
|||
|
Ocelový plech o tloušťce větší než 1,9 mm |
|||
|
Ocelový plech do tloušťky 1,8 mm |
|||
|
Ocelová střešní krytina černá |
|||
|
Ocel pozinkovaná |
Tabulka 12 - Spotřeba pomocných materiálů na 100 m 2 vzduchovodu
|
materiálů |
Spotřeba pomocných materiálů na 100 m 2 vzduchovodů ze střešní krytiny a ocelového plechu (bez prvků ventilačních systémů) |
|||
|
složený |
||||
|
Výrobní |
||||
|
Svařovací spotřební materiál |
||||
|
elektrody |
||||
|
Svařovací drát |
||||
|
plynný oxid uhličitý |
||||
|
Malířské materiály |
||||
|
Zemina GF-020 |
||||
|
Solventní |
||||
|
Solventní |
||||
|
Masticha "Buteprol" |
||||
|
Šrouby s maticemi |
||||
|
Počítaje v to |
||||
|
Svařovací spotřební materiál |
||||
|
elektrody |
||||
|
Těsnicí materiály |
||||
|
Listová guma |
||||
|
Porézní guma |
||||
|
Profilovaná guma |
||||
|
Azbestová šňůra |
||||
6 TECHNICKÉ A EKONOMICKÉ UKAZATELE
6.1 Instalaci ventilačních potrubních systémů by měli provádět pracovníci s odpovídající kvalifikací, sdružení zpravidla v integrovaných týmech a jednotkách. Na těchto brigádách se pro rovnoměrnou a plnou vytíženost pracovníků doporučuje plošně praktikovat kombinující profese.
Složení integrovaného týmu pro instalaci vzduchovodů s přihlédnutím k možnosti kombinace profesí je uvedeno v tabulce 13.
Tabulka 13 - Složení integrovaného týmu
|
Počet pracovníků této kategorie |
Celkový počet pracovníků |
||
|
Instalatér ventilačního systému |
|||
|
kategorie 5 - 6 (mistr) |
Rigger na instalaci 3. kategorie |
||
|
4 číslice |
Elektrická svářečka kategorie 3 |
||
|
Instalatér ventilačního systému: |
|||
|
4 číslice |
|||
|
3 číslice |
Rigger na instalaci kategorie 2 |
||
|
2 číslice |
|||
|
Poznámka- Odpovědné svařování musí provádět kvalifikovaný elektrosvářeč. |
|||
6.2 Jako příklad montáže vzduchotechnického potrubí si vezmeme montáž svislých náběhů vzduchovodů o rozměru 800 × 800 mm o ploše 100 m 2 pomocí ručního navijáku.
6.3 Náklady na práci a strojní čas na instalaci vzduchotechnického potrubí jsou vypočteny podle „Jednotných norem a cen pro výstavbu, instalaci a opravy a stavební práce“, které vstoupily v platnost v roce 1987 a jsou uvedeny v tabulce 14.
Tabulka 14 - Výpočet mzdových nákladů a strojního času pro instalaci ventilačního potrubí
Jednotka 100 m 2 ventilační potrubí
|
Odůvodnění (ENiR a další normy) |
Název technologických procesů |
Rozsah práce |
Norma času |
mzdové náklady |
||||
|
dělníci, člověkohodiny |
dělníci, člověkohodiny |
strojník, muž-h. (práce strojů, mach.-h.) |
||||||
|
E9-1-46 č. 1a |
Vrtání otvorů elektrickou vrtačkou do stavebních konstrukcí |
|||||||
|
Tab. 3 č. 1ab |
Dodávka na místo montáže dílů vzduchovodu |
|||||||
|
Tab. 12 č. 4v |
Montáž vzduchovodů do zvětšených bloků, montáž upevňovacích prvků, zvedání a montáž bloků, spojení instalovaného bloku s dříve namontovaným, vyrovnání a konečné upevnění systému |
|||||||
|
Platí |
Instalace zátek na horní konce vertikálních potrubí |
|||||||
6.4 Doba trvání prací na instalaci vzduchotechnického potrubí je určena harmonogramem prací uvedeným v tabulce 15.
6.5 Technické a ekonomické ukazatele jsou:
Mzdové náklady, člověkohodiny:
pracovníci: 64,8
řidič: 0,034
Délka práce, hodina. osmnáct
Tabulka 15 - Pracovní rozvrh
Měřič konečného produktu - 100 m 2 ventilačních kanálů
7 SEZNAM PŘEDPISŮ A TECHNICKÁ LITERATURA
1 SNiP 3.05.01-85 Vnitřní sanitární systémy.
2 SNiP 12-01-2004 Organizace výstavby.
3 SNiP 12-03-2001 Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 1. Obecné požadavky.
4 SNiP 12-04-2002 Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 2. Stavební výroba.
5 SNiP 41-01-2003 Vytápění, větrání a klimatizace.
6 GOST 12.0.004-90 SSBT. Organizace školení bezpečnosti práce. Obecná ustanovení.
7 GOST 12.1.046-85 SSBT. Konstrukce. Předpisy pro osvětlení staveniště.
8 GOST 12.3.002-75* SSBT. Výrobní proces. Obecné požadavky na bezpečnost.
9 GOST 12.3.009-76* SSBT. Nakládací a vykládací práce. Obecné požadavky na bezpečnost.
10 GOST 12.3.016-87 SSBT. Konstrukce. Antikorozní práce. Bezpečnostní požadavky.
11 GOST 12.4.010-75* SSBT. Individuální ochranné prostředky. Rukavice jsou speciální. Specifikace.
12 GOST 12.4.011-89 SSBT. Prostředky ochrany pracovníků. Obecné požadavky a klasifikace.
13 GOST R 12.4.026-2001 SSBT. Signální barvy, bezpečnostní značky a signální značení. Účel a pravidla aplikace. Obecné technické požadavky a vlastnosti. Testovací metody.
14 GOST 12.4.059-89 SSBT. Konstrukce. Inventář bezpečnostní ploty. Obecné Specifikace.
15 GOST 12.4.087-84 SSBT. Konstrukce. Stavební přilby. Specifikace.
16 GOST 24258-88 Lešení. Obecné Specifikace.
17 ENiR. Jednotné normy a ceny pro výstavbu, montáž a opravy a stavební práce. Sběr 1. Vnitrostavební dopravní práce.
18 ENiR. Jednotné normy a ceny pro výstavbu, montáž a opravy a stavební práce. Sbírka 10. Konstrukce ventilačních systémů, klimatizace, pneumatická doprava a aspirace.
19 PB 10-382-00 Pravidla pro konstrukci a bezpečný provoz jeřábů. Gosgortekhnadzor Ruska, M., 2000.
20 PPB 01-03 Pravidla požární bezpečnosti v Ruské federaci. EMERCOM Ruska, M., 2003
21 SP 12-135-2003 Bezpečnost práce ve stavebnictví. Průmyslové standardní pokyny pro ochranu práce.
22 VSN 279-85 Pokyny pro těsnění vzduchotechnických a sanitárních systémů. M., 1985
23 VSN 353-86 Provedení a použití vzduchovodů z unifikovaných dílů. M., 1986
24 VSN 470-89 Normy pro potřebu ručního nářadí, montážních přípravků a drobné mechanizace pro výrobu různé druhy montážní a speciální stavební práce. M., 1990
25 Manuál pro výrobu a přejímku prací při instalaci ventilačních a klimatizačních systémů (k SNiP 3.05.01-85). M., 1989
26 POT R M-007-98 Pravidla ochrany práce při nakládce a vykládce a při umísťování zboží.
27 POT R M-012-2000 Meziodvětvová pravidla ochrany práce při práci ve výškách.
28 POT R M-016-2001 Meziodvětvová pravidla ochrany práce (bezpečnostní pravidla) při provozu elektrických instalací.
29 POT R M-017-2001 Meziodvětvová pravidla ochrany práce při natěračských pracích.
30 POT R M-020-2001 Meziodvětvová pravidla ochrany práce při elektrickém svařování a svařování plynem.
Vzduchovody a části vzduchotechnických systémů musí být vyrobeny v souladu s pracovní dokumentací a z materiálů schválených pro použití ve stavebnictví. Kromě toho musí být výroba, instalace vzduchovodů a zařízení pro ventilační a klimatizační systémy prováděna v souladu s požadavky SNiP 41-01-2003.
Vzduchovody z ocelového plechu o průměru a větší straně do 2000 mm by měly být vyráběny:
Spirálový zámek nebo rovný šev na záhybech;
Spirálově svařované nebo rovné švové svařování.
Vzduchovody z tenkého střešního plechu s bočním rozměrem větším než 2000 mm by měly být panelové (svařované, lepené).
Vzduchovody z kovoplastu by měly být vyrobeny na záhybech az nerezové oceli, titanu, jakož i z hliníkového plechu a jeho slitin - na záhybech nebo svařováním.
Vzduchovody z hliníkového plechu a jeho slitin o tloušťce do 1,5 mm by měly být vyrobeny na záhybech, o tloušťce 1,5 až 2 mm - na záhybech nebo svařování a při tloušťce plechu větší než 2 mm - na svařování .
Podélné švy na vzduchovodech z tenkého plechu střešní krytiny a nerezové oceli a hliníkového plechu o průměru nebo větší straně 500 mm nebo více musí být upevněny na začátku a na konci části vzduchovodu bodové svařování, elektrické nýty, nýty nebo puklevky.
Švy na vzduchových kanálech pro jakoukoli tloušťku kovu a způsob výroby musí být odříznuty.
Koncové části švů na koncích vzduchovodů a v otvorech rozvodu vzduchu kovoplastových vzduchovodů musí být upevněny hliníkovými nebo ocelovými nýty s oxidovým povlakem, který zajišťuje provoz v agresivním prostředí specifikovaném pracovní dokumentací. .
Švy musí mít stejnou šířku po celé délce a musí být stejnoměrně těsně rozepnuté.
Potrubí švů, stejně jako tabulky řezání, by neměly mít křížové spoje.
Na přímých úsecích vzduchových kanálů obdélníkového průřezu s bočním průřezem větším než 400 mm, tuhost ve formě ohybů (žeber) s krokem 300 - 500 mm po obvodu vzduchového potrubí nebo diagonálních ohybů (žeber) by měly být konstrukčně realizovány. Se stranou větší než 1000 mm a délkou větší než 1000 mm je navíc nutné instalovat vnější výztužné rámy s krokem ne větším než 1250 mm. Výztužné rámy musí být bezpečně upevněny bodovým svařováním, nýty nebo samořeznými šrouby.
Výztužné rámy musí být instalovány na vzduchotechnické potrubí z kovoplastu pomocí hliníkových nebo ocelových nýtů s oxidovým povlakem zajišťujícím provoz v agresivním prostředí specifikovaném v pracovní dokumentaci.
Prvky tvarových dílů by měly být navzájem spojeny na hřebenech, záhybech, svařování, nýtech.
Prvky kování vyrobené z kov-plast by měly být navzájem spojeny na záhybech.
Zig spoje pro systémy přepravující vzduch o vysoké vlhkosti nebo s příměsí výbušného prachu nejsou povoleny.
Spojovací sekce by měly být provedeny:
pro kulaté vzduchovody bezpřírubovým způsobem (vsuvka / manžeta), bandážové spojení nebo na příruby;
pro pravoúhlé potrubí: kolejnicové (velké/malé) nebo přírubové. Spoje musí být pevné a těsné.
Upevnění pneumatiky na vzduchové potrubí by mělo být provedeno nýty o průměru 4 - 5 mm, samořeznými šrouby (při absenci vláknitých složek v pohybujícím se médiu), bodovým svařováním, důlkováním 200 - 250 mm, ale ne méně než čtyři. Vnitřní rohy pneumatiky musí být naplněny těsnicí hmotou.
Upevnění přírub na vzduchovodech by mělo být provedeno obrubováním s trvalým hřebenem, svařováním, bodovým svařováním, nýty o průměru 4–5 mm nebo samořeznými šrouby (při absenci vláknitých složek v dopravovaném střední), umístěné přes 200–250 mm, ale ne méně než čtyři.
Seřizovací zařízení (závory, škrticí klapky, klapky, ovládací prvky rozdělovače vzduchu atd.) by se měly snadno zavírat a otevírat a také fixovat v dané poloze.
Vzduchovody z negalvanizované oceli, jejich spojovací prvky (vč vnitřní povrchy příruby) musí být opatřeny základním nátěrem (lakováním) v dodavatelském podniku v souladu s pracovní dokumentací. Finální nátěr vnějšího povrchu vzduchovodů provádějí specializované stavební organizace po jejich instalaci.
Větrací přířezy musí být doplněny díly pro jejich připojení a upevňovacími prostředky.
2.2. Přípravné práce
2.2.1. Obecná ustanovení
Rýže. 1. Závěsy
a - lehký závěs se smyčkami; b - lehký popruh s háky;
c - čtyřramenný závěs
Zvedané břemeno by měly být chráněny před otáčením pomocí lan z konopných lan o průměru 20 - 25 mm nebo z ocelových lan o průměru 8 - 12 mm. Pro horizontální prvky ventilačních systémů (zvětšené sestavy vzduchovodů) by měly být použity dvě výztuhy, pro vertikální prvky (sekce klimatizací, střešní ventilátory, vzduchovody atd.) - jeden.
Nejběžnější způsoby zavěšení jsou znázorněny na Obr. -
Rýže. 2. Závěs VPA-40
Rýže. 3. Zavěšení autonomní klimatizace KTR-1-2.0-0.46
Rýže. 4. Zavěšení radiálních (radiálních) ventilátorů verze č.1
Rýže. 5. Zavěšení ventilátorů Ts4-70 č. 6 - 8, verze č. 1
Rýže. 6. Zavěšení ventilátorů Ts4-70 č. 6 - 8, verze č. 6
Rýže. 7. Závěsné ventilátory Ts4-70 č. 10, 12.5
Rýže. 8. Zavěšení potrubí
Po celou dobu instalace by měly být vybaveny prostory pro uložení vzduchovodů.
Zařízení pro uložení vzduchovodů na místě musí splňovat tyto základní požadavky:
Být umístěn v blízkosti přístupových cest nebo železnic;
Hranice skladu musí být minimálně 1 m od vozovky;
Být v minimální vzdálenosti od objektu instalace, pokud je to možné, v oblasti věžového jeřábu;
Nezasahujte do výroby stavebních a instalačních prací;
Plochy pro uložení vzduchovodů by měly být pečlivě naplánovány se sklonem 1 - 2 ° pro odtok povrchové vody, pokryty drenážním pískem nebo štěrkem a v případě potřeby mít kyvety;
Průchody, příjezdové cesty a nakládací a vykládací plochy musí být zbaveny suti, stavebního odpadu (v zimě - ze sněhu a ledu) a posypány pískem, struskou nebo popelem;
Skladování vzduchotechnických výrobků musí být organizováno v souladu s požadavky bezpečnosti práce a požární ochrany;
V rozích otevřeného skladu by měly být instalovány závorové sloupy, měly by být umístěny výstražné značky pro řidiče vozidel a značky s názvem montážního oddělení nebo místa a umístěním přijímače nákladu;
Sklad musí být osvětlen.
Skladování a skladování vzduchovodů musí být organizováno v souladu s platnými předpisy a v souladu s následujícími požadavky:
Obdélníkové vzduchové kanály musí být naskládány; rovné úseky s výškou nejvýše 2,7, tvarové části - nejvýše 2 m;
Kruhové vzduchové potrubí by mělo být instalováno svisle;
Vzduchovody dodávané v inventárních kontejnerech by měly být skladovány v těchto kontejnerech na speciálně organizovaných kontejnerových stanovištích. V železničních kontejnerech je zakázáno skladovat vzduchovody a jiné výrobky;
Každý vzduchový kanál během skladování by měl být položen na dřevěné obložení inventáře;
Vzduchovody ve stohonech by měly být umístěny s ohledem na pořadí instalace: stohy a kontejnery by měly být opatřeny značkami;
Mezi stohy musí být ponechány průchody široké alespoň 1 m; každé tři komíny by měly být uspořádány vjezdy pro vozidla o šířce 3 m.
Pohyb vzduchovodů po stropech vícepodlažních budov se provádí pomocí zvedacích a přepravních zařízení nebo ruční dopravou.
2.3. Díla hlavního období. Montáž
2.3.1. Montáž vnitřních větracích a klimatizačních systémů. Obecná ustanovení
Montáž vnitřní systémy ventilace a klimatizace by měly být prováděny v souladu s požadavky SP 73.13330.2012, SP 48.13330.2011, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, normami a pokyny výrobců zařízení, jakož i v souladu s požadavky požární bezpečnosti SP 7.13130 .2009 .
Instalace musí být provedena průmyslovými metodami ze vzduchotechnických sestav a zařízení dodávaných jako sada ve velkých blocích.
Instalace systémů by měla být provedena při stavební připravenosti objektu (úchytu) v množství:
U průmyslových objektů - celý objekt o objemu do 5000 m3 a část objektu o objemu nad 5000 m3;
Pro bydlení a veřejné budovy až pět podlaží - samostatná budova, jedna nebo více sekcí; přes pět pater - pět pater jedné nebo více sekcí.
V závislosti na přijatém schématu návrhu je možné jiné schéma organizace instalace.
2.3.2. Instalace vzduchovodů
Způsob instalace vzduchovodů by měl být zvolen v závislosti na jejich poloze (horizontální, vertikální), umístění vzhledem ke konstrukcím (u zdi, u sloupů, v mezifarmách, v dole, na střeše budovy) a povaha budovy (jednopodlažní nebo vícepodlažní, průmyslová, veřejná atd.).
Jako armatury složitých geometrických tvarů, jakož i pro připojení vzduchotechnických zařízení, rozdělovačů vzduchu, tlumičů hluku a dalších zařízení umístěných ve stropních podhledech, komorách apod. by měly být flexibilní vzduchové kanály ze sklolaminátu SPL, kovové tkaniny, hliníkové fólie atd. Flexibilní potrubí jako přímá spojení nejsou povolena.
Aby se snížil aerodynamický odpor, musí mít pružné části hadic minimální kompresní poměr ve smontované poloze.
Instalace kovových vzduchových potrubí by měla být zpravidla prováděna ve zvětšených blocích v následujícím pořadí:
Označení míst instalace prostředků pro upevnění vzduchových potrubí;
Instalace upevňovacích prostředků;
Koordinace míst a způsobů upevnění zdvihacích zařízení se stavebníky;
Dodávka dílů vzduchovodů na místo instalace;
Kontrola úplnosti a kvality dodaných dílů vzduchovodu;
Montáž dílů vzduchovodů do zvětšených bloků;
Instalace bloku do konstrukční polohy a jeho upevnění;
Instalace zátek na horní konce vertikálních vzduchovodů umístěných ve výšce do 1,5 m od podlahy.
Délka jednotky je dána rozměry průřezu a typem připojení vzduchovodu, podmínkami instalace a dostupností zdvihacího zařízení.
Délka zvětšených bloků horizontálních vzduchovodů napojených na příruby by neměla přesáhnout 20 m.
Schémata organizace pracovního prostoru při instalaci vzduchových potrubí jsou uvedena na obr. -
Rýže. 9. Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci vzduchovodů
podél vnější stěny budovy
1 - konzola s blokem; 2 - naviják; 3 - autohydraulický zdvih;
4 - traverz; 5 - chlap; 6 - blok
Rýže. 10. Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci horizontál
vzduchové potrubí v budově
1 - naviják; 2 - traverz; 3 - zvětšená sestava vzduchového potrubí; 4 - přívěsky
2.3.3. Montáž ventilátoru
Ventilátory musí být instalovány v následujícím pořadí:
Přejímka prostor ventilačních komor;
Dodání ventilátoru nebo jeho jednotlivých částí na místo instalace;
Instalace zdvihacích zařízení;
Zavěšení ventilátoru nebo jednotlivých dílů;
Zvedání a horizontální pohyb ventilátoru na místo instalace;
Instalace ventilátoru (montáž ventilátoru) na nosné konstrukce (základ, plošina, konzoly);
Kontrola správné instalace a sestavení ventilátoru
Upevnění ventilátoru k nosným konstrukcím;
Kontrola chodu ventilátoru.
Při instalaci ventilátorů by měla být provedena provozní kontrola krok za krokem v souladu s kartami provozního řízení.
2.3.4. Instalace zařízení pro chladicí systémy
Instalace zařízení pro chladicí systémy by měla být provedena v následujícím pořadí:
Přijetí prostor nebo místa pro vybavení;
Dodání jednotky nebo jejích jednotlivých částí na místo instalace;
Instalace zdvihacích zařízení;
Zavěšení instalace nebo jejích jednotlivých částí;
Zvedání a horizontální pohyb zařízení na místo instalace;
Instalace (montáž) zařízení na nosné konstrukce (základ, staveniště);
Kontrola správné instalace a montáže zařízení;
Upevnění instalace k nosným konstrukcím;
Uvedení do provozu
Kontrola provozu zařízení.
2.4. Zkoušky a uvedení do provozu
Po dokončení instalačních prací musí dodavatelé provést zkoušky vnitřních systémů. Zkoušky by měly být provedeny před začátkem dokončovacích prací.
Uvedení do provozu se provádí po dokončení stavebních a montážních prací, při přípravě a předání systémů do provozu. Zpravidla se skládají z jednotlivých testů a komplexního testování.
Komplexní testování ventilačních a klimatizačních systémů budovy (konstrukce atd.) se provádí podle programu a harmonogramu vypracovaného generálním dodavatelem nebo v jeho zastoupení uvádějící organizací. Výsledky komplexních zkoušek jsou vypracovány formou zákona.
2.4.1. Testování a uvádění do provozu vnitřních ventilačních a klimatizačních systémů
Poslední fází instalace ventilačních a klimatizačních systémů jsou uvedení do provozu a zprovoznění systémů. Přejímka prací se provádí v následujícím pořadí:
Zkoumání skrytých děl;
Individuální testování ventilačních zařízení (záběh);
Dodávka pro testování před uvedením na trh a uvedení do provozu.
Vzduchovody a
ventilační zařízení skryté v šachtách, podhledech apod. Výsledky přejímky prací skrytých následnými pracemi v souladu s požadavky projektové a regulační dokumentace jsou dokumentovány v certifikátech o zkoušce skrytých prací.
Kontrola těsnosti úseků vzduchovodů skrytých stavebními konstrukcemi metodou aerodynamické zkoušky (pokud jsou požadavky uvedeny v podrobném projektu); na základě výsledků zkoušky těsnosti vystavit osvědčení o kontrole skrytých prací.
Jednotlivé zkoušky vzduchotechnického zařízení (záběhu) se provádějí za účelem kontroly provozuschopnosti elektromotorů a nepřítomnosti mechanických závad na rotačních prvcích zařízení. Záběh se zpravidla provádí po instalaci zařízení s připojenou sítí vzduchovodů. V případech instalace velkorozměrových zařízení na těžko přístupných místech (střechy budov, sklepy apod.) se doporučuje provést záběh před dodáním zařízení na místo instalace (na výrobní základně nebo přímo na staveništi).
Při provozu zařízení s odpojenou sítí je zakázáno zapínat bez vytvoření umělého odporu (zástrčka 3/4 sacího otvoru).
Záběh vzduchotechnického zařízení se provede do 1 hodiny, nebo kontrolou hodnot proudu motoru pracujícího v provozním režimu.
Rozdíl mezi naměřenými hodnotami by neměl překročit 10 % aktuálních hodnot já n je uvedeno na motoru.
Při absenci napájení ventilačních jednotek a klimatizace dle trvalé schéma připojení elektřiny podle dočasného schématu a kontrolu provozuschopnosti spouštěcích zařízení provádí generální dodavatel.
Na základě výsledků zkoušek (záběhu) vzduchotechnického zařízení je vypracován akt o individuálním zkoušení zařízení (Příloha E, SP 73.13330.2012).
Při nastavování ventilačních a klimatizačních systémů pro návrhové průtoky vzduchu je třeba provést následující:
Zkontrolujte soulad skutečného provedení vzduchotechnických a klimatizačních systémů s projektovou dokumentací a požadavky SP 73.13330.2012 ;
Testování ventilátorů, když pracují v síti, kontrola souladu se skutečným stavem Specifikaceúdaje z pasu, včetně: průtoku vzduchu a celkového tlaku, rychlosti otáčení, spotřeby energie atd.;
Kontrola rovnoměrnosti ohřevu (chlazení) výměníků tepla a kontrola nepřítomnosti odvodu vlhkosti přes eliminátory kapek závlahových komor nebo vzduchových chladičů;
Stanovení průtoku a odporu zařízení pro shromažďování prachu;
Kontrola provozu odsávacích zařízení přirozené ventilace;
Test a seřízení ventilační síť systémů za účelem dosažení návrhových ukazatelů pro proudění vzduchu ve vzduchovodech, lokálních odtahech, pro výměnu vzduchu v místnostech a pro stanovení sání nebo ztrát vzduchu v systémech.
Odchylky průtoků vzduchu od průtoků stanovených v projektové dokumentaci po seřízení a zkouškách ventilačních a klimatizačních systémů jsou povoleny:
V rozmezí ±8 % - podle průtoku vzduchu procházejícího vzduchotechnickými rozvody a sacími zařízeními obecných větracích a klimatizačních zařízení za předpokladu, že je zajištěn požadovaný přetlak vzduchu (zřídkavost) v místnosti;
Až +8% - z hlediska spotřeby vzduchu, odváděno lokálními výfuky a přiváděno přes sprchové potrubí.
Pro každý ventilační a klimatizační systém se vydává pas ve dvou vyhotoveních (přílohy G, SP 73.13330.2012).
2.4.2. Testování chladicího systému
Testování systémů vodního chlazení by se mělo provádět s generátory tepla a expanzními nádobami vypnutými hydrostatickou metodou s tlakem rovným 1,5 pracovního tlaku, ale ne méně než 0,2 MPa (2 kgf / cm2) v nejnižším bodě systému. .
Systém je uznán jako vyhovující zkoušce, pokud do 5 minut po vystavení zkušebnímu tlaku:
Pokles tlaku nepřekročí 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2);
Nedochází k netěsnostem svarů, potrubí, závitových spojů, armatur a zařízení.
3. POŽADAVKY NA KVALITU A PŘEJÍMÁNÍ DÍLA
Kontrola kvality práce na instalaci ventilačních a klimatizačních systémů by měla být prováděna odborníky nebo speciálními službami, které jsou součástí stavební organizace nebo externě, vybavené technickými prostředky, které poskytují potřebnou spolehlivost a úplnost kontroly.
Kontrola kvality práce je prováděna ve všech fázích technologického řetězce, od vypracování projektu až po jeho realizaci na zařízení na základě PPR a technologických map. Kontrola jakosti by měla zahrnovat vstupní kontrolu pracovní dokumentace, konstrukcí, výrobků, materiálů a zařízení, provozní kontrolu jednotlivých instalačních procesů nebo výrobních operací a posuzování shody provedených prací.
Při vstupní kontrole pracovní dokumentace se kontroluje její úplnost a dostatečnost technických informací v ní obsažených pro provádění prací.
Při vstupní kontrole výrobků, materiálů a zařízení externí kontrola kontroluje jejich soulad s požadavky norem nebo jiných regulačních dokumentů a pracovní dokumentace, jakož i přítomnost a obsah pasů, certifikátů a dalších průvodních dokumentů.
3.1. Požadavky na kvalitu práce na instalaci vzduchovodů
Vzduchovody musí být instalovány v souladu s konstrukčními referencemi a výškovými výškami. Připojení vzduchového potrubí k procesnímu zařízení by mělo být provedeno po jeho instalaci.
Vzduchovody určené pro dopravu zvlhčeného vzduchu by měly být instalovány tak, aby ve spodní části vzduchovodů nebyly žádné podélné švy.
Úseky vzduchovodů, ve kterých může z dopravovaného vlhkého vzduchu vypadávat rosa, je třeba pokládat se sklonem 0,01 - 0,015 směrem k odvodňovacím zařízením.
Těsnění mezi přípojnicemi nebo přírubami potrubí nesmí vyčnívat do potrubí.
Těsnění musí být vyrobeno z těchto materiálů: pěnová pryž, páska porézní nebo plná pryž o tloušťce 4-5 mm, svazek polymerového tmelu (PMZH) - pro vzduchové kanály, kterými se pohybuje vzduch, prach nebo odpadní materiály s teplotou do 343 K (70 °C).
K utěsnění bezpřírubových potrubních spojů je třeba použít následující:
Těsnicí páska typu "Guerlain" - pro vzduchové kanály, kterými se pohybuje vzduch o teplotě do 313 K (40 ° C);
Tmel typu Buteprol, Silikon a další certifikované tmely - pro kruhová vzduchová potrubí s teplotami do 343 K (70 °C);
Teplom smrštitelné manžety, samolepicí pásky - pro kruhové vzduchové potrubí s teplotami do 333 K (60 °C);
Další těsnící materiály uvedené v pracovní dokumentaci.
Šrouby v přírubových spojích musí být utaženy, všechny matice šroubů musí být umístěny na jedné straně příruby. Při vertikální montáži šroubů by měly být matice normálně na spodní straně spoje.
Vzduchovody by měly být upevněny v souladu s pracovní dokumentací.
Upevňovací prvky pro vodorovné kovové neizolované vzduchové kanály (svorky, věšáky, podpěry atd.) na spoji desky krytu by měly být instalovány:
Ve vzdálenosti ne větší než 4 m od sebe s průměry kruhového potrubí nebo rozměry větší strany obdélníkového potrubí menšími než 400 mm.
Ve vzdálenosti ne více než 3 m od sebe - s průměry kruhového potrubí nebo rozměry větší strany obdélníkového potrubí 400 mm nebo více.
Upevňovací prvky horizontálních kovových neizolovaných vzduchových kanálů na přírubové, vsuvkové (spojkové) spojení by měly být instalovány ve vzdálenosti nejvýše 6 m od sebe:
Pro kruhové průřezy do průměru 2000 mm,
Pro obdélníkový průřez na přírubách přípojnice na přírubové spojení kruhového průřezu o průměru do 2000 mm nebo obdélníkového průřezu o rozměrech jeho větší strany do 2000 mm včetně.
Vzdálenosti mezi upevňovacími prvky izolovaných kovových vzduchovodů libovolných rozměrů průřezu, jakož i neizolovaných vzduchovodů kruhového průřezu o průměru větším než 2000 mm nebo obdélníkového průřezu s rozměry jeho větší strany větší než 2000 mm, by mělo být uvedeno v pracovní dokumentaci.
Vsuvka (spojka) by měla být upevněna nýty o průměru 4-5 mm nebo samořeznými šrouby o průměru 4-5 mm každých 150-200 mm obvodu, ale ne méně než tři.
Svorky by měly těsně zakrývat kovové vzduchové kanály.
Upevňovací prvky svislých kovových vzduchových potrubí by měly být instalovány ve vzdálenosti nejvýše 4,5 m od sebe.
Upevnění svislých kovových vzduchových potrubí uvnitř prostor vícepodlažních budov s výškou podlahy do 4,5 m by mělo být provedeno v mezipodlažních stropech.
Upevnění svislých kovových vzduchových potrubí v interiéru s výškou podlahy větší než 4,5 m a na střeše budovy by mělo být stanoveno pracovní dokumentací.
Upevnění strií a závěsů přímo na příruby potrubí není povoleno. Napnutí nastavitelných závěsů musí být jednotné.
Odchylka vzduchovodů od svislice nesmí překročit 2 mm na 1 m délky vzduchovodu.
Volně zavěšená potrubí by měla být vyztužena instalací dvojitých závěsů každé dva samostatné závěsy s délkou závěsu 0,5 až 1,5 m.
U závěsů delších než 1,5 m by měly být přes každý jednotlivý závěs instalovány dvojité závěsy.
Potrubí musí být podepřeno tak, aby se jejich hmotnost nepřenášela na ventilační zařízení.
Vzduchovody musí být zpravidla připojeny k ventilátorům pomocí pružných vložek izolujících vibrace vyrobených ze skelných vláken nebo jiného materiálu, který poskytuje flexibilitu, těsnost a trvanlivost.
Pružné konektory izolující vibrace by měly být instalovány bezprostředně před jednotlivými testy.
Při výrobě přímých úseků vzduchových kanálů z polymerového filmu jsou povoleny ohyby vzduchového potrubí nejvýše 15 °.
Pro průchod pláštěm budovy musí mít vzduchotechnické potrubí z polymerové fólie kovové vložky.
Vzduchovody vyrobené z polymerové fólie by měly být zavěšeny na ocelových kroužcích vyrobených z drátu o průměru 3 - 4 mm, umístěných ve vzdálenosti nejvýše 2 m od sebe.
Průměr kroužků musí být o 10 % větší než průměr potrubí. Ocelové kroužky by měly být upevněny drátem nebo deskou s výřezem na nosný kabel (drátek) o průměru 4 - 5 mm, nataženy podél osy vzduchovodu a upevněny ke stavebním konstrukcím každých 20 - 30 m.
Aby se vyloučily podélné pohyby vzduchového kanálu, když je naplněn vzduchem, měl by být polymerový film natažen, dokud nezmizí prověšení mezi kroužky.
Tabulka 1. Provozní regulační diagram pro instalaci kovových vzduchovodů
|
Technologický proces |
Kontrolované indikátory |
Měřicí nástroj |
Typ ovládání |
|
Dodávka dílů vzduchovodů na místo instalace |
Kontrola úplnosti ventilačního systému (přítomnost ovládacích zařízení, upevňovacích prvků atd.) |
Konstantně 100%. Vizuálně. Soulad s výběrový seznam, miniatury |
|
|
Označení míst instalace prostředků pro upevnění vzduchových potrubí |
Krok instalace upevnění v souladu s SNiP 3.05.01-85 |
Ruleta já= 10 m Olovnice M = 200 g |
Trvalé 100 % |
|
hloubka vrtání |
ocelový metr |
Trvalé 100 % |
|
|
Instalace spojovacích prvků |
Montážní síla |
Konstantně 100%. Vizuálně |
|
|
Montáž do zvětšených celků dílů vzduchovodů, ovládacích a vzduchotechnických zařízení na místě |
Správná montáž v souladu s projektem. Těsnost spojů |
Vizuálně. Trvalé 100 % |
|
|
Nástup na návrhovou úroveň a propojení zvětšených vzduchovodů s předběžným upevněním |
Poloha příčných švů a rozebíratelných spojů vzduchovodů vůči stavebním konstrukcím. Vertikalita stoupaček. Absence zalomení, zakřivení v přímých úsecích vzduchovodů |
olovnice M= 200 g |
Vizuálně Trvalé 100 % |
|
Vyrovnání namontovaných vzduchovodů a jejich konečné upevnění |
Horizontální instalace vzduchovodů a dodržení sklonů v rozvodných sekcích vzduchovodů. Hustota pokrytí potrubí svorkami. Spolehlivost a vzhled spojovacích prvků |
Kovový metr, svinovací metr já= 10 m, úroveň já= 300 mm |
Konstantně 100%. Vizuálně |
|
Připojení vzduchového potrubí k ventilačnímu zařízení |
Správná instalace měkkých vložek (bez prohýbání) |
Konstantně 100%. Vizuálně |
|
|
Testování činnosti ovládacích zařízení |
Plynulý chod ovládacích zařízení |
Výstup 100 %. Vizuálně |
3.2. Požadavky na kvalitu práce na instalaci ventilátorů
Radiální ventilátory na vibračních základnách a na pevné základně, instalované na základech, musí být upevněny kotevními šrouby.
Při instalaci ventilátorů na pružinové izolátory vibrací musí mít tyto pružiny rovnoměrný tah. Vibrační izolátory není nutné připevňovat k podlaze.
Při instalaci ventilátorů na kovové konstrukce by k nim měly být připevněny izolátory vibrací. Prvky kovových konstrukcí, ke kterým jsou připevněny izolátory vibrací, musí odpovídat odpovídajícím prvkům rámu ventilátorové jednotky.
Při instalaci na pevnou základnu musí rám ventilátoru těsně přiléhat ke zvukotěsným podložkám.
Mezery mezi okrajem předního kotouče oběžného kola a okrajem sací trubky radiálního ventilátoru, a to jak v axiálním, tak i radiálním směru, by neměly přesáhnout 1% průměru oběžného kola.
Hřídele radiálních ventilátorů musí být instalovány horizontálně (hřídele střešních ventilátorů - vertikálně), vertikální stěny pláště odstředivé ventilátory by neměl mít zkreslení a sklony.
Těsnění pro kompozitní kryty ventilátorů by mělo být ze stejného materiálu jako těsnění potrubí pro tento systém.
Motory musí být přesně vyrovnány s nainstalovanými a zajištěnými ventilátory. Osy řemenic elektromotorů a ventilátorů s řemenovým pohonem musí být rovnoběžné a středové osy řemenic se musí shodovat. Řemeny musí být napnuty v souladu se specifikacemi výrobce.
Saně motoru musí být vzájemně rovnoběžné a rovné. Opěrná plocha skluzavky musí být v kontaktu po celé rovině se základem.
Spojky a řemenové pohony by měly být chráněny.
Sací otvor ventilátoru, který není připojen ke vzduchovodu, musí být chráněn kovové pletivo s velikostí buněk nejvýše 70 × 70 mm.
Tabulka 2. Karta provozního řízení instalace radiálních ventilátorů
|
Technologický proces |
Kontrolované indikátory |
Měřicí nástroj |
Typ ovládání |
|
Dodávka ventilátorové jednotky na místo instalace |
Kontrola dostupnosti a kvality komponentů |
Konstantně 100%. |
|
|
Instalace rámu na stojany. Instalace izolátorů vibrací pod rám |
Vodorovné základy, rámy |
Úroveň já= 300 mm |
Trvalé 100 % |
|
Instalace ventilátorů na rám s izolátory vibrací |
Vertikalita řemenice, vodorovnost hřídele |
olovnice M= 200 g |
Trvalé 100 % |
|
Montáž ventilátorů na rám: montáž rámu ventilátoru montáž spodní části skříně ventilátoru montáž turbíny s rámem upevněným na rám montáž sacího potrubí |
Pevnost upevnění. Mezera mezi okrajem předního kotouče oběžného kola a okrajem sacího potrubí. Pevnost upevnění |
Vizuálně. Trvalé 100 % |
|
|
Montáž horní části pláště a připojení na příruby jednotlivých dílů pláště ventilátoru |
Těsnost spojení |
Vizuálně. Trvalé 100 % |
|
|
Seřízení a konečná montáž tlumičů vibrací na rám |
Rovnoměrnost usazení izolátorů vibrací. Pevnost upevnění izolátorů vibrací k rámu |
Vizuálně. Trvalé 100 % |
|
|
Vyvážení turbíny před spuštěním |
Správná poloha turbínového kola |
Konstantně 100%. (při rolování by se rizika neměla shodovat) |
|
|
Montáž saní a motoru na saně |
Paralelnost saní. Pevnost upevnění elektromotoru na saních. Pevnost spojení mezi elektromotorem a ventilátorem. Paralelnost os hřídele ventilátoru a motoru. Snadné otáčení hřídelí ventilátoru a motoru |
Úroveň já= 300 mm |
Konstantně 100%. Vizuálně |
|
Vizuální, ručně testováno |
|||
|
Instalace řemenového pohonu na řemenice. Chránič pásu |
Vyrovnání drážek pro klínové řemeny řemenic ventilátoru a elektromotoru. Správné napnutí řemene |
Šňůra (napětí šňůry v rovině konců kladek), ocelový měřič, zkoušení ručně |
Trvalé 100 % |
|
Připojení vzduchovodů k ventilátoru s instalací flexibilních konektorů |
Těsnost spojů. Žádné ochabnutí flexibilní konektory |
Vizuálně. Trvalé 100 % |
Tabulka 3. Schéma provozního řízení instalace axiálních ventilátorů
|
Technologický proces |
Kontrolované indikátory |
Měřicí nástroj |
Typ ovládání |
|
Kvalita (chybějící mechanické poškození), kompletnost |
Konstantně 100%. Vizuálně shoda s pasovými údaji ventilátoru a elektromotoru |
||
|
Instalace jednotky ventilátoru na kovové držáky. Držák ventilátoru |
Pevnost nosných konstrukcí. Pevnost uchycení ventilátoru k nosným konstrukcím. svisle vodorovně |
olovnice M= 200 g |
Vizuálně. Trvalé 100 % |
|
Kontrola chodu ventilátoru |
Mezera mezi konci lopatek a skořápky. Správný směr a snadnost otáčení oběžného kola |
Konstantně 100%. Vizuální, ručně testováno |
Tabulka 4. Provozní regulační diagram pro instalaci střešních ventilátorů
|
Technologický proces |
Kontrolované indikátory |
Měřicí nástroj |
Typ ovládání |
|
Dodávka ventilátoru s elektromotorem na místo instalace |
Úplnost, kvalita (chybějící mechanické poškození) |
Konstantně 100%. Vizuálně shoda s pasovými údaji ventilátoru a elektromotoru |
|
|
Kontrola vodorovnosti opěrné příruby mísy |
Horizontální |
Úroveň já= 300 mm |
Trvalé 100 % |
|
Připojení samootvírací klapky k ventilátoru |
Snadný pohyb ventilu |
Konstantně 100%. Vizuální, ručně testováno |
|
|
Instalace krytu ventilátoru na sklo s jeho upevněním kotevními šrouby |
Pevnost uchycení ventilátoru k nosným konstrukcím. svislost hřídele. Snadné otáčení hřídelí ventilátoru a motoru. Mezera mezi sacím potrubím a oběžným kolem |
olovnice M= 200 g |
Konstantně 100%. Vizuální test ručně |
|
Trvalé 100 % |
|||
|
Kontrola chodu ventilátoru |
Správný směr otáčení kola |
Konstantně 100%. Vizuálně (podle projektu) |
3.3. Požadavky na kvalitu práce při montáži klimatizací
Ohřívače vzduchu klimatizace by měly být namontovány na těsnění z certifikovaného materiálu s tepelnou odolností odpovídající teplotě chladicí kapaliny. Zbývající bloky, komory a jednotky klimatizačních jednotek by měly být namontovány na těsnění z páskové pryže o tloušťce 3-4 mm, dodávané se zařízením.
Klimatizační jednotky musí být instalovány vodorovně. Stěny komor a bloků by neměly mít prohlubně, deformace a sklony.
Lopatky ventilu se musí volně otáčet (ručně). V poloze "Zavřeno" by mělo být zajištěno těsné usazení nožů k dorazům a k sobě navzájem.
Podpěry komorových bloků a klimatizačních jednotek musí být instalovány svisle.
Flexibilní vzduchovody by měly být použity v souladu s pracovní dokumentací jako armatury složitých geometrických tvarů, stejně jako pro připojení vzduchotechnických zařízení, rozdělovačů vzduchu, tlumičů hluku a dalších zařízení umístěných v podhledech, komorách.
Použití flexibilních vzduchových kanálů jako hlavního vzduchového potrubí není povoleno.
Montáž fancoilových jednotek, zavíračů, dělených systémů by měla být provedena v souladu s doporučeními výrobců.
4. POŽADAVKY NA BEZPEČNOST A OCHRANU PRÁCE, OCHRANU ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ A POŽÁRNÍ BEZPEČNOST
Instalace ventilačních kanálů musí být provedena v souladu s požadavky bezpečnosti, hygieny a ochrany zdraví při práci stanovenými stavebními předpisy a pravidly bezpečnosti práce ve stavebnictví.
Před povolením práce na instalaci ventilačních kanálů musí vedoucí organizací poskytnout školení a instruktáž o bezpečnosti práce na pracovišti.
Práci ve výškách mohou vykonávat osoby starší 18 let, které se podrobily lékařské prohlídce bez kontraindikací pro práci ve výškách, mají odborné dovednosti, byly proškoleny v bezpečných metodách a technikách práce a obdržely příslušné osvědčení.
Provádět samostatné horolezecké práce podle Seznamu těžkých prací a práce se škodlivými nebo nebezpečnými pracovními podmínkami, při kterých je zakázáno využívat práce osob mladších osmnácti let, osob (dělníků a strojírenských a technických pracovníků) mladších starší 18 let, kteří se podrobili lékařské prohlídce a byli uznáni způsobilými k výkonu výškových prací, mají alespoň jeden rok praxe v horolezeckých pracích a v tarifní kategorii alespoň tři.
Pracovníci připuštění k lezení poprvé musí pracovat po dobu jednoho roku pod přímým dohledem zkušených pracovníků jmenovaných na příkaz organizace.
Svářečské práce na elektro smějí provádět osoby, které prošly příslušným školením, pokyny a znalostmi pravidel bezpečné práce s registrací ve speciálním časopise a které mají osvědčení o kvalifikaci. Osoby se zdravotními kontraindikacemi nesmí pracovat ve výškách.
S elektrickým nářadím a pro připojování a odpojování elektrických vývodů mohou pracovat osoby starší 18 let, které prošly lékařskou prohlídkou, proškolily se v pravidlech používání nářadí, bezpečnosti práce a mají skupinu elektrické bezpečnosti nejméně II. se skupinou minimálně III. Všechny elektrifikované nástroje podléhají účtování a evidenci ve speciálním deníku. Každá kopie nástroje musí mít číslo účtu. Sledování provozuschopnosti a včasné opravy elektrifikovaných nástrojů je pověřeno oddělením hlavního mechanika stavební organizace. Před vydáním elektrifikovaného nástroje je nutné zkontrolovat jeho provozuschopnost (nepřítomnost zkratu na pouzdru, izolace napájecích vodičů a rukojetí, stav pracovní části nástroje) a jeho provoz při volnoběhu.
Odpovědnost za správnou organizaci bezpečné práce na zařízení nese vedoucí práce a mistr práce.
Vstup nepovolaných osob, jakož i pracovníků ve stavu opilosti na území staveniště, do výroby, sociálních zařízení a pracovišť je zakázán.
Práce na instalaci ventilačních a klimatizačních systémů, jakož i zařízení pro chladicí systémy, se provádějí na základě pracovního povolení k výkonu práce v podmínkách nebezpečných a (nebo) škodlivých výrobních faktorů.
Instalace by měla být provedena pouze v případě, že existuje projekt na výrobu prací, technologických map nebo schémat zapojení. Při absenci těchto dokumentů jsou instalační práce zakázány.
Postup montáže stanovený projektem výroby děl musí být takový, aby předchozí operace zcela vyloučila možnost průmyslového nebezpečí při provádění následných. Instalace vzduchovodů a částí zařízení ventilačních, klimatizačních a chladicích systémů by měla být zpravidla prováděna ve velkých blocích pomocí zvedacích mechanismů.
Pod namontovanými prvky nesmí být žádné osoby. Není možné upevnit zavěšené vzduchové potrubí nebo blok vzduchovodů na vazníky, stropy atd. stavba budovy v místech, s nimiž projekt na výrobu děl nepočítá.
Montáž vzduchovodů z lešení, lešení a plošin musí provádět minimálně dva pracovníci.
Vyrovnání otvorů příruby při spojování vzduchovodů by mělo být provedeno pouze pomocí trnů. Je zakázáno kontrolovat prsty shodu otvorů spojovaných přírub.
Výztuhy z konopného lana by měly být použity, aby se zabránilo kývání nebo kroucení zvednutých potrubních jednotek.
Práce na instalaci ventilačních kanálů je povoleno provádět pouze pomocí opravitelného nástroje. Klíče musí přesně odpovídat rozměrům matic a šroubů, nesmí mít zkosené hrany a žádné otřepy na rukojeti. Matice byste neměli odšroubovávat ani utahovat klíčem velkých (ve srovnání s hlavou) velikostí s obložením z kovových desek mezi čely matice a klíčem a také prodlužovat klíče připojením dalšího klíče nebo trubky.
Pracoviště a pracovní plochy během instalace v noci by měly být osvětleny. Osvětlení by mělo být rovnoměrné, bez oslňujícího účinku svítidel na pracovníky. Práce na neosvětlených místech není povolena.
Před zahájením prací na instalaci vnitřních systémů by měla být místa nebezpečná pro práci a průchod osob oplocena, opatřena nápisy a značkami, měla by být instalována bezpečnostní značka a při práci v noci označena světelnou signalizací.
Při instalaci vzduchovodů je nutné zajistit montáž upevňovacích prvků, na které se může montér potrubí při práci ve výšce zajistit.
Obsluha stavebních strojů (zdvihací mechanismy, drobná mechanizace) včetně údržby musí být prováděna v souladu s požadavky SNiP 12-03-2001 a pokyny výrobců. Provoz zdvihacích mechanismů musí být navíc prováděn s ohledem na PB 10-382-00 "Pravidla pro konstrukci a bezpečný provoz zdvihacích jeřábů."
Místa pro provádění elektrického svařování otevřeným obloukem musí být ohrazena ohnivzdornými clonami, štíty atd.
Při výrobě elektrických svářecích prací pod širým nebem musí být nad zařízeními a svařovacími stanicemi vybudovány přístřešky z nehořlavých materiálů. Při absenci přístřešků by měly být práce s elektrickým svařováním během deště nebo sněžení zastaveny.
K ochraně před kapkami roztaveného kovu a strusky padajícími při elektrickém svařování by měla být pod místem svařování v místech, kde lidé procházejí, instalována hustá plošina pokrytá plechy střešního železa nebo azbestové lepenky.
Při instalaci ventilačních kanálů na střechách se sklonem větším než 20° a také, bez ohledu na sklon, na střechách, které jsou mokré a pokryté jinovatkou nebo sněhem, musí pracovníci používat bezpečnostní pásy a také žebříky o šířce při minimálně 0,3 m s příčnými pásy pro opěrku nohou; žebříky během práce musí být upevněny.
Operace nakládky a vykládky by měly být prováděny v souladu s GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76*.
Nakládka a vykládka musí být prováděna mechanizovaně pomocí zvedacích a přepravních zařízení a drobné mechanizace. Ruční zvedání břemen by mělo být ve výjimečných případech v souladu s normami stanovenými aktuálními dokumenty.
Při nakládání a vykládání polotovarů vzduchotechnického potrubí a jejich částí by se měly používat kontejnery. Při zvedání, spouštění a přemísťování kontejneru by se na něm ani v něm neměli nacházet pracovníci, stejně jako na sousedních kontejnerech.
Zavěšování a odvěšování zboží by mělo být prováděno v souladu s PB 10-382-00.
Přísun materiálů, větracích přířezů, zařízení na pracoviště musí být prováděn v technologickém sledu, který zajišťuje bezpečnost práce. Obrobky a zařízení by měly být na pracovištích uloženy tak, aby při výkonu práce nehrozilo nebezpečí, nebyly omezeny průchody a bylo možné vzduchotechnické potrubí skládat do zvětšených bloků. Je nutné sledovat správné umístění zařízení a obrobků na podlahách, vyhýbat se koncentraci a nepřekračovat povolené zatížení na 1 m2 podlahy.
Větrací přířezy by měly být skladovány ve stozích o výšce maximálně 2,5 m na těsnění a obložení. Velká a těžká technika by měla být uložena v jedné řadě na podložkách.
Skladový prostor pro přířezy a ventilační zařízení na staveništi musí být oplocen a umístěn v prostoru provozního jeřábu. Skladovací prostor musí být naplánován, musí mít sklony pro odtok vody a v zimě musí být zbaven sněhu a ledu.
Výbušné nebo zdraví škodlivé nátěry a jiné materiály mohou být na pracovištích skladovány v množství nepřesahujícím potřebu směny. Takové materiály musí být skladovány v těsně uzavřených nádobách.
Mezi stohy (regály) na staveništích a ve skladech by měly být zajištěny průchody o šířce minimálně 1 m a vjezdy, jejichž šířka závisí na rozměrech dopravních a manipulačních zařízení obsluhujících sklad nebo staveniště.
Vedoucí montážních organizací jsou povinni poskytnout pracovníkům, inženýrským a technickým pracovníkům a zaměstnancům kombinézy, bezpečnostní obuv a další osobní ochranné prostředky v souladu s požadavky předpisů.
Všechny osoby na staveništi jsou povinny nosit ochranné přilby. Pracovníci a strojní a techničtí pracovníci bez ochranných přileb a dalších nezbytných osobních ochranných prostředků nesmějí provádět práce na instalaci vzduchovodů.
Při práci ve výškách musí montéři ventilačních systémů vždy používat bezpečnostní pásy.
Pracovníci a zaměstnanci, kteří obdrží osobní ochranné pracovní prostředky (respirátory, plynové masky, bezpečnostní pásy, přilby atd.), musí být proškoleni o pravidlech jejich používání.
Veškeré práce na instalaci ventilačních kanálů by měly být prováděny za přítomnosti a pod vedením odpovědných inženýrů v souladu s pravidly pro výrobu a přijímání prací v souladu s SP 73.13330. 2012 s přísným dodržováním požadavků bezpečnosti práce v souladu s:
|
Názvy strojů, mechanismů, obráběcích strojů, nástrojů a materiálů |
Množství |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Stříkací pistole s výkonem 600 m3/h |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Kompresor s výkonem 20 - 30 m3/h |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Klíče s otevřeným koncem, oboustranné |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Pilníky ploché čtvercové, trojboké, kulaté, půlkruhové se zářezem č. 1, 2, 3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ocelové kovové kladivo |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Stolní sekáč |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Šroubovák pro kovovýrobu a montáž (sada) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Kombinované kleště |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Nůžky na stříhání kovů |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Pisař |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Stolní svěrák s ručním pohonem |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Kovové měřící pravítko |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Štít svářeče |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Montážní a trakční mechanismus |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Rackový zvedák |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
vrtačka |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Elektrická bruska |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
elektrický klíč |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Elektrický šroubovák |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Elektrický perforátor |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Elektrické nůžky |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Montážní zařízení pro přesun zboží |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ruční naviják |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Hydraulický zvedák |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Nýtovací pistole |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Bezpečnostní šplhací zařízení |
Tabulka 6- Složení brigády
Jako příklad instalace vzduchotechnického potrubí si vezmeme instalaci vertikálních stoupaček vzduchovodů 800 × 800 mm o ploše 100 m2 pomocí ručního navijáku. Náklady na práci a strojní čas na instalaci vzduchotechnického potrubí byly vypočteny podle "Jednotných norem a cen pro stavební, montážní a opravárenské a stavební práce" (viz tabulka 7) Měrná jednotka 100 m2 vzduchotechnického potrubí. Tabulka 14 - Výpočet mzdových nákladů a strojního času
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA PRO MONTÁŽ VĚTRÁNÍ A KLIMATIZACE
INSTALACE VZDUCHOVÉHO POTRUBÍ
1 OBLAST POUŽITÍ
1 OBLAST POUŽITÍ
Pro jednu z možností instalace vzduchovodů pro ventilační systémy v průmyslových a veřejných budovách je vypracována typická technologická mapa (TTK).
TTK má za úkol seznámit dělníky a inženýrsko-technické pracovníky s pravidly pro výrobu díla, jakož i za účelem jeho použití při zpracování projektů výroby díla, projektů organizace výstavby a další organizační a technologické dokumentace.
2. OBECNÁ USTANOVENÍ
Větrací systémy. Moderní způsoby instalace vzduchovodů
V celkovém rozsahu prací na montáži vzduchotechniky, vzduchotechniky, pneumatické dopravy a aspiračních systémů na průmyslových objektech je časově nejnáročnější montáž vzduchovodů.
Většina instalace potrubí musí být prováděny ve výšce, což komplikuje proces montáže ventilačních systémů, zejména s ohledem na významné rozměry a mnoho částí ventilačního zařízení. To vyžaduje použití speciálních strojů, mechanismů a zařízení při instalaci ventilace. Patří sem stroje jako mobilní jeřáby, autohydraulické výtahy, samojízdná výsuvná lešení, mobilní montážní plošiny atd.
Při instalaci ventilačních systémů závisí způsob instalace vzduchovodů na konstrukčních prvcích ventilačních systémů, vlastnostech stavebních konstrukcí, podmínkách pro instalaci ventilace a dostupnosti zvedacích mechanismů.
Nejprogresivnější způsob instalace vzduchovodů zajišťuje předmontáž vzduchovodů a zvětšených celků o délce 25-30 m, složených z přímých úseků vzduchovodů a armatur.
Větrací systémy. Montáž horizontálních kovových vzduchovodů
Při instalaci horizontálních kovových vzduchových kanálů je třeba dodržet následující pořadí prací:
- instalovat upevňovací prostředky přivařením k zapuštěným dílům nebo pomocí konstrukční a montážní pistole;
- navrhnout místa instalace mechanismů pro zvedání vzduchovodů a připravit inventární lešení, lešení, věže pro práci;
- přinášejí jednotlivé díly vzduchovodů a sestavují je do zvětšených celků na skladových stojanech a části vzduchovodů velkých sekcí - na podlahu;
- nainstalujte svorky nebo jiné upevňovací prostředky.
Po mezimontáži vzduchovodů montážní sestava vlečou se inventárními smyčkami a na koncích uzlů uvazují kotevní šňůry z konopného provazu.
Montážní sestava potrubí zvedněte jej po konstrukční značku z inventárního lešení pomocí automobilového výtahu nebo jiných mechanismů a poté jej zavěste na předchozí nainstalované upevňovací prvky. Na konci instalace je vzduchové potrubí připojeno přírubami k dříve nainstalované části vzduchového potrubí.
V instalační praxi existují takové možnosti konstrukčních řešení pro pokládku kovových vzduchovodů, jako je pokládka pod podlahu budovy, na vnější stěnu, nadjezd, v mezifarmovém prostoru.
Při instalaci vzduchového potrubí je třeba dodržovat následující základní požadavky SNiP 3.05.01-85 "Vnitřní sanitární systémy".
Způsob montáže vzduchovodů se volí v závislosti na jejich poloze (svislé, vodorovné), charakteru objektu, místních podmínkách, umístění vůči stavebním konstrukcím (uvnitř nebo vně budovy, u stěny, u sloupů, v mezifarmářských prostor, v dole, na střeše budov), a také z rozhodnutí zapracovaných do PPR nebo standardních technologických map.
Vzduchové kanály ventilačních, klimatizačních a vzduchových topných systémů by měly být navrženy v souladu s požadavky odstavců SNiP 2.04.05-91, poskytující technická řešení v projektech, která zajišťují udržovatelnost, výbuch a požární bezpečnost systémů a regulační požadavky. .
Montážní polohy, způsoby připojení a upevnění vzduchovodů
Pro sjednocení umístění vzduchovodů vůči stavebním konstrukcím se doporučuje použít montážní polohy kruhových a obdélníkových vzduchovodů vyvinuté Státním projektovým ústavem Proektpromventilation. Tyto montážní polohy potrubí jsou určeny následujícími pokyny a rozměry.
1. Osy vzduchovodů musí být rovnoběžné s rovinami stavebních konstrukcí.
2. Vzdálenost od osy potrubí k povrchům stavebních konstrukcí se vypočítá podle následujících vzorců:
kde - maximální průměr vzduchovod k pokládce včetně izolace, mm;
Kde - maximální šířka potrubí, které má být položeno, mm; - vzdálenost mezi vnějším povrchem vzduchovodu a stěnou (nejméně 50 mm), mm.
S šířkou potrubí 100-400 mm 100 mm, s 400-800 mm 200 mm, s 800-1500 mm 400 mm.
3. Minimální přípustná vzdálenost od osy potrubí k vnějšímu povrchu elektrických vodičů je určena vzorcem:
- pro kulaté vzduchové potrubí
Pro pravoúhlé potrubí
4. Minimální přípustná vzdálenost od osy potrubí k vnějšímu povrchu potrubí je určena vzorcem:
- pro kulaté vzduchové potrubí
Pro pravoúhlé potrubí
5. Při položení několika vzduchovodů paralelně ve stejné výšce se minimální povolená vzdálenost mezi osami těchto vzduchovodů vypočítá podle vzorců:
- pro kulaté vzduchové potrubí
Pro pravoúhlé potrubí
Kde a jsou průměry vzduchových kanálů, mm; a - rozměry stran pravoúhlých vzduchovodů, mm.
6. Minimální přípustná vzdálenost od osy vzduchovodů k povrchu stropu je určena vzorci:
- pro kulaté vzduchové potrubí
Pro pravoúhlé potrubí
7. Při průchodu vzduchovodů stavebními konstrukcemi umístěte přírubové a jiné rozebíratelné spoje vzduchovodů ve vzdálenosti minimálně 100 mm od povrchu těchto konstrukcí.
Jednotlivé části vzduchovodů (rovné profily a tvarovky) jsou propojeny do vzduchovodů pomocí přírubových a bezpřírubových spojů (bandáže, lišty, lišty, hrdla a další spoje).
Vzduchovody by měly být upevněny v souladu s pracovní dokumentací a požadavky SNiP 3.05.01-85 *. Upevnění vodorovných kovových neizolovaných vzduchových kanálů (svorky, věšáky, podpěry atd.) na spoji desky by mělo být instalováno v následujících vzdálenostech:
- ne více než 4 m s průměrem kruhového potrubí nebo rozměry větší strany obdélníkového potrubí menším než 400 mm;
- ne více než 3 m s průměrem kruhového potrubí nebo rozměry větší strany obdélníkového potrubí 400 mm nebo více.
Spojovací prvky vodorovných kovových neizolovaných vzduchovodů na přírubové spojení kruhového průřezu o průměru do 2000 mm nebo obdélníkového průřezu o rozměrech jeho větší strany do 2000 mm včetně by měly být instalovány ve vzdálenosti ne více než 6 m. jako pracovní dokumentace je třeba zadat kruhový průřez o průměru větším než 2000 mm nebo obdélníkový průřez o rozměrech jeho větší strany větší než 2000 mm.
Upevňovací prvky svislých kovových vzduchových kanálů by měly být instalovány ve vzdálenosti ne větší než 4 m.
Upevnění svislých kovových vzduchovodů v interiéru s výškou podlahy větší než 4 m a na střeše budovy by mělo být přiřazeno jako pracovní návrh.
Provedení spojů dílů vzduchovodu bude podrobněji rozebráno v odborné literatuře.
Vypracování technické dokumentace pro výrobu a montáž vzduchovodů
Vývoj technické dokumentace pro výrobu a montáž vzduchovodů se redukuje na vypracování axonometrického schématu zapojení vzduchotechnického (klimatizačního) systému, balicích listů dílů vzduchovodů a seznamů hromadné výroby (tlumiče, klapky, rozdělovače vzduchu, deštníky, deflektory atd.), jakož i výkresy (náčrty) nestandardních dílů. Uvedená technická dokumentace se nazývá montážní nebo montážní a pořizovací (MZP) projekt.
Minimální mzda je potřebná k zadání objednávky v dodavatelském podniku na výrobu dílů vzduchového potrubí pro montované ventilační a klimatizační systémy, ke kontrole úplnosti polotovarů systému a také k určení místa každého dílu vyrobeného při nákupu podniku v systému během jeho instalace. MZP je vyvíjen pro každý systém.
Pro vývoj MP jsou vyžadovány následující počáteční údaje:
- pracovní výkresy třídy OB montovaných systémů a architektonické a stavební výkresy třídy AR, plány a řezy budovy (konstrukce) v místech montovaných systémů;
- alba a další materiály obsahující údaje o unifikovaných dílech a sestavách montovaných systémů;
- celkové a spojovací rozměry zařízení a typických dílů;
- doporučené montážní polohy montážních celků systémů;
- regulační a učební materiály o postupu při zavádění a provádění systémů MP.
Návrh instalace se skládá z následujících kroků:
- pomocí RF třídy OB nakreslete axonometrický diagram systému, rozdělte trasy systémových vzduchových kanálů na části, zpravidla jednotné, obsažené v albech, normách a dalších dokumentech;
- zvolit typy spojení dílů mezi sebou a s ostatními montážními celky systému;
- stanovit místa a typy upevnění tras vzduchovodů systému;
- vypracovat náčrty (nákresy) nenormalizovaných dílů s definicí všech rozměrů nezbytných pro jejich výrobu;
- vypracovat dokumenty potřebné pro MP:
1) axonometrické schéma zapojení systému;
2) výběrové seznamy;
3) skici pro nenormované (nestandardní, nestandardní) díly.
Mohou být vypracovány další dokumenty. Pro složení dokumentů MP neexistuje žádná státní norma ani jiné jednotné normy, a proto se jejich seznam může v různých regionech a podnicích lišit. Tři výše uvedené položky jsou povinné dokumenty. Jejich struktura a obsah se však mohou lišit.
Axonometrické schéma zapojení
se kreslí na základě axonometrického diagramu pracovního výkresu vypracovaného projekční organizací před zahájením návrhu instalace, tzn. je k dispozici jako vstup. Axonometrické schéma zapojení může být kopií RF obvodu v konfiguraci nebo může být znázorněno libovolně na samostatném listu, aniž by bylo nakresleno v měřítku. V tomto diagramu jsou vyznačeny úrovně ventilátorů, stropy, stoupání, klesání vzduchovodů, jakož i délka vodorovných přímých úseků a všechny průměry a úseky vzduchovodů. Obrázek 1 ukazuje pro srovnání axonometrická schémata stejného ventilačního systému a axonometrické schéma z pracovních výkresů a schématu zapojení.
Obr. 1. Axonometrické diagramy ventilačního systému:
A- schéma pracovního výkresu; b- elektrické schéma; 1...14 - jednotné detaily
Schéma je rozděleno na části (detaily). Nejprve se rozlišují standardní, typické a unifikované části systému, jejichž rozměry jsou známy. Poté se vypracují náčrtky nestandardních (nenormovaných) dílů v axonometrické projekci a určí se rozměry nutné pro jejich výrobu. Najděte celkovou délku přímých úseků sítě mezi standardními, typickými, tvarovými díly a dalšími prvky. Přímé celkové úseky vzduchovodů jsou rozděleny na jednotlivé úseky (díly) doporučené délky VSN 353-86. V tomto případě se může jeden z jednotlivých úseků každého přímého potrubí lišit od doporučené délky. Je nazýván zemřel. Délka dílčího opatření je obvykle specifikována lokálně, a proto je vhodné ponechat jednu přírubu volnou pro pohyb v ose potrubí v případě přírubového spojení. Úsekům jsou přiřazena čísla, jsou označeny čísly v kroužcích, například (T), což znamená úsek číslo 1. Na obrázku 2 je zjednodušený fragment axonometrického schématu zapojení potrubí vzduchotechnického systému. Fragment se používá k ilustraci zjednodušeného vychystávacího seznamu (tabulka 1.1).
Obr.2. Fragment schématu zapojení vzduchovodů:
1 , 2 , 3 - přímé úseky; 4 - rovný úsek s koncovou mřížkou; 5 - rovný úsek s mřížkou a motorem; 6 - rovný úsek s navazováním; 7 , 8 - kohoutky; 9 - přechod
Výše bylo uvedeno, že MP zahrnuje vypracování seznamů pro výběr a seznamů dílů vzduchového potrubí.
Pro každý systém a jeden nebo více balicích seznamů. Počet prohlášení a jejich forma závisí na požadavcích podniků plnících zakázku na výrobu dílů. V balicím listu ventilačního systému tedy mohou být uvedeny například následující údaje: čísla dílů, jejich názvy, velikosti dílů (průměr pro kruhové potrubí; rozměry stran obdélníkového potrubí; délky), množství (kusy, kg jednoho kusu a hmotnosti všech kusů), tl. Samotné díly nejsou uvedeny v prohlášení v pořadí, ve kterém jsou umístěny v systému podél proudu vzduchu, ale podle seskupení stejného typu:
- přímé úseky;
- rovné úseky s navazováním;
- rovné úseky s rošty, sítěmi atd.;
- ohyby a poloohyby;
- přechody;
- krabice.
Složení uskupení a jejich pořadí ve výpisu v různých regionálních organizacích se může lišit.
Vzorový výběrový seznam je uveden v tabulce 1.1, která je sestavena pro část systému znázorněného na obrázku 2. Na konci seznamu k odběru údaje o celkové ploše vzduchových kanálů a společné prostory podle tloušťky kovu, díly (samostatně pro rovné profily a tvarovky, podle tloušťky kovu vm a kg); počet a seznam spojovacích prvků (bandáže, příruby a spoje na sběrnici - počet pro každou velikost); mřížky a mřížky, VEPsh (lisované ejekční panelové rozdělovače vzduchu) a další díly instalované na vzduchovodech.
Tabulka 1.1
Výběrový seznam dílů vzduchového potrubí
|
N |
název detailu |
Průměr, mm |
Délka, mm |
Množství, ks. |
Povrch, m |
Poznámka |
|
|
rovný úsek |
Mřížka s jezdcem 200x200 mm |
||||||
|
Rovná část se síťovinou |
|||||||
|
Rovná část s mřížkou a jezdcem |
|||||||
|
Rovná část s vložkou |
|||||||
(Dokument)
n1.doc
TYPICKÝ TECHNOLOGICKÝ TABULKA (TTK)
VÝROBA PRACÍ NA MONTÁŽI KOVOVÝCH VZDUCHOVÝCH POTRUBÍ
VNITŘNÍ VĚTRACÍ SYSTÉMY
1 OBLAST POUŽITÍ
1.1. Pro soubor prací na instalaci kovových vzduchovodů pro vnitřní ventilační systémy byl vyvinut typický vývojový diagram (dále jen TTK).
1.2. Typický postupový list je určen pro použití při vývoji Projektů výroby práce (PPR), Projektů organizace výstavby (COS), další organizační a technologické dokumentace, jakož i pro seznámení pracovníků a inženýrsko-technických pracovníků s pravidly pro výrobu instalační práce.
1.3. Účelem vytvoření předloženého TTC je dát doporučené schéma technologického postupu pro provádění instalačních prací, ukázat složení a obsah TTC, příklady vyplnění potřebných tabulek.
1.4. Na základě TTK jsou v rámci WEP (jako povinné součásti projektu Work Execution Project) vyvíjeny pracovní vývojové diagramy pro provádění určitých typů instalačních prací.
Při navázání Typického vývojového diagramu na konkrétní zařízení a stavební podmínky jsou specifikována výrobní schémata, rozsahy prací, mzdové náklady, mechanizační nástroje, materiály, zařízení atd.
1.5. Všechny pracovní vývojové diagramy jsou vypracovány podle pracovních výkresů projektu, upravují prostředky technologické podpory a pravidla pro provádění technologických postupů při výrobě instalačních prací.
1.6. Regulační rámec pro vývoj technologických map jsou: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, výrobní normy pro spotřebu materiálů, progresivní místní normy a ceny, normy pro mzdové náklady, normy pro spotřebu materiálových a technických zdrojů.
1.7. Pracovní postupové diagramy v rámci PPR kontroluje a schvaluje vedoucí Generální dodavatelské organizace výstavby a montáže po dohodě s organizací objednatele, technickým dozorem objednatele a organizacemi, které budou mít na starosti provoz této budovy, struktura.
1.8. Použití TTK pomáhá zlepšit organizaci výroby, zvýšit produktivitu práce a její vědeckou organizaci, snížit náklady, zlepšit kvalitu a zkrátit dobu výstavby, bezpečný výkon práce, organizaci rytmické práce, racionální použití pracovní zdroje a strojů a také ke zkrácení času na vývoj PPR a sjednocení technologických řešení.
1.9. Rozsah prací postupně prováděných během instalace zásobovací systém ventilace zahrnuje:
Sběr vyrobených dílů ventilace;
Instalace ventilačního systému podle konstrukčního schématu;
Uvedení ventilačního systému do provozu.
1.10. Větrání - řízená výměna vzduchu v prostorách slouží zejména k vytváření vzduchových podmínek příznivých pro lidské zdraví, splňujících požadavky technologického procesu, konzervaci zařízení a stavebních konstrukcí objektu, skladování materiálů a výrobků.
1.11. Člověk v závislosti na druhu činnosti (náklady na energii) uvolňuje do okolního vzduchu teplo (100 kcal/hod a více), vodní páru (40-70 g/hod) a oxid uhličitý (23-45 l/hod.). ; výrobní procesy mohou být doprovázeny nezměrně velkými emisemi tepla, vodní páry, škodlivých výparů, plynů a prachu. Výsledkem je, že vzduch v místnosti ztrácí své hygienické vlastnosti, které jsou příznivé pro pohodu, zdraví a výkonnost člověka.
Hygienické požadavky na větrání jsou redukovány na zachování určitých meteorologických podmínek vzduchu (teplota, vlhkost a pohyblivost) a jeho čistoty.
1.12. Podstata větrání je následující: přiváděný vzduch se mísí se vzduchem v místnosti a v důsledku výměny tepla nebo přestupu hmoty, ke kterému dochází v místnosti, se vytvářejí stanovené parametry vzduchu.
1.13. Práce by měly být prováděny v souladu s požadavky následujících regulačních dokumentů:
SNiP 3.01.01-85*. Organizace stavební výroby;
SNiP 3.05.01-85. Vnitřní sanitární systémy;
SNiP 3.05.05-84. Technologické vybavení a technologické potrubí;
SNiP 12-03-2001. Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 1. Všeobecné požadavky;
SNiP 12-04-2002. Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 2. Stavební výroba.
2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRÁCE
2.1. V souladu s SNiP 3.01.01-85* „Organizace stavební výroby“ je generální dodavatel povinen před zahájením stavebních a instalačních (včetně přípravných) prací na zařízení získat povolení od objednatele k provádění instalačních prací v objektu. předepsaným způsobem. Podkladem pro zahájení prací může být Osvědčení o zkoušce skrytých prací pro přípravu prostor pro instalaci větrání.
2.2. Instalace ventilačních systémů se provádí v souladu s požadavky SNiP, Detailním návrhem, Projektem výroby prací a pokyny výrobců zařízení. Výměna materiálů a zařízení zajištěných projektem je povolena pouze po dohodě s projekční organizací a zákazníkem.
2.3. Požadavky na instalaci vzduchotechnických systémů jsou redukovány na zajištění návrhových parametrů vzdušného prostředí ve větraných místnostech. Toho je dosaženo maximálním utěsněním vzduchovodů a zařízení, potřebnou zvukovou izolací, správnými podmínkami pro provoz, opravy a výměny zařízení.
Zkrácení doby instalačních a montážních prací při zachování jejich vysoké kvality je dosaženo vysokou industrializací prací, která spočívá v použití standardních sekcí ventilačních komor, bloků a sestav vzduchovodů (tvarové díly - difuzor, konfuzor, kolena, T-kusy, kříže; ovládací zařízení - ventily, šoupátka, škrticí zařízení; upevňovací prvky; věšáky; konzoly; konzoly; příruby) prefabrikované nebo vyrobené v dílnách s vhodným mechanickým vybavením. Na místě se zpravidla montují pouze vyrobené díly pomocí mechanismů pro pohyb obrobků a ventilačních zařízení.
2.4. Před instalací ventilačních systémů musí být kompletně dokončeny a zákazníkem přijaty následující práce:
Montáž mezipodlažních stropů, stěn a příček;
Výstavba základů nebo plošin pro instalaci ventilátorů, klimatizací a jiných ventilačních zařízení;
Stavební konstrukce ventilačních komor zásobovacích systémů;
Hydroizolační práce v místech instalace klimatizací, zásobování ventilačních komor, mokrých filtrů;
Instalace podlah (nebo vhodná příprava) v místech instalace ventilátorů na pružinových izolátorech vibrací, stejně jako "plovoucí" základny pro instalaci ventilačního zařízení;
Uspořádání podpěr pro instalaci střešních ventilátorů, výfukových šachet a deflektorů na střechách budov;
Příprava otvorů ve stěnách, příčkách, stropech a nátěrech nezbytných pro pokládku vzduchovodů;
Výstavba základů, základů a plošin pro instalaci ventilačních zařízení;
Kreslení na vnitřních a vnějších stěnách všech prostor pomocných značek, které se rovnají konstrukčním značkám hotové podlahy plus 500 mm;
Omítání (nebo opláštění) povrchů stěn a výklenků v místech, kde jsou položeny vzduchové kanály;
Byly připraveny montážní otvory ve stěnách a stropech pro přívod velkorozměrových zařízení a vzduchovodů, do ventilačních komor byly instalovány jeřábové nosníky;
Instalovány v souladu s pracovní dokumentací, vestavěné díly do stavebních konstrukcí pro upevnění zařízení a vzduchovodů;
Je možné zapnout elektrické nářadí, stejně jako elektrické svářečky ve vzdálenosti nejvýše 50 m od sebe;
Prosklené okenní otvory ve vnějších plotech, izolované vchody a otvory;
Byla přijata opatření k zajištění bezpečné výroby instalačních prací.
Převzetí předmětu k montáži musí provést pracovníci montážní organizace dle zákona.
2.5. Při přijímání objektu k instalaci je třeba zkontrolovat následující:
soulad se všemi požadavky SNiP a aktuálními technickými specifikacemi;
dostupnost a správné provedení úkonů pro skrytou práci;
geometrické rozměry a vazba na stavební konstrukce základů vzduchotechnických zařízení a klimatizací, nosné konstrukce na střeše objektu pro instalaci střešních ventilátorů a deflektorů, otvory pro průchod vzduchovodů, montážní otvory;
správná instalace vložených dílů;
zařízení ochrany otvorů, podlah a přístřešků.
2.6. Nakládání polotovarů na vozidla v dodavatelských podnicích by mělo být prováděno podnikem, vykládání v zařízení - na místě montáže.
2.7. Při přepravě vzduchovodů je třeba v závislosti na jejich typu a rozměrech zajistit:
pro vzduchové kanály malých sekcí - kontejnerizace nebo balení;
pro vzduchová potrubí velkých sekcí - teleskopická instalace;
pro polotovary - speciální balení.
2.8. Nakládku, vykládku a takelážní práce na objektech se doporučuje provádět s maximálním využitím mechanizačního nářadí za pomoci pracovníků, kteří jsou součástí montážních týmů.
2.9. Osoby starší 18 let, které prošly speciálním školením v programu takeláže a získaly příslušný certifikát, mohou pracovat na zvedání a přemísťování břemen.
2.10. Navijáky, vysokozdvižné vozíky, autojeřáby, pneumatické kolové a pásové jeřáby, věžové a portálové jeřáby by se měly používat jako mechanizované zvedací zařízení v zařízeních.
2.11. Zavěšení vzduchových kanálů a ventilačního zařízení se doporučuje provádět pomocí inventárního zdvihacího zařízení.
Vaky by měly být vybírány v závislosti na typu, hmotnosti zvedaného břemene a způsobu vázání. Nejběžnější závěsy jsou na obr. 1.
Obr. 1. Závěsy
A- lehký popruh s poutky; b- lehký popruh s háčky;
v- čtyřramenný závěs
2.12. Břemeno, které se má zvedat, by mělo být chráněno před otáčením pomocí lan vyrobených z konopných lan o průměru 20-25 mm nebo z ocelových lan o průměru 8-12 mm. Pro horizontální prvky ventilačních systémů (zvětšené sestavy vzduchovodů) by měly být použity dvě výztuhy, pro vertikální prvky (sekce klimatizací, střešní ventilátory, vzduchové kanály atd.) - jedna.
Nejběžnější způsoby zavěšení jsou znázorněny na obrázku 2-24.
Obr.2. Závěsný VPA-40
Obr.3. Zavěšení autonomní klimatizace KTR-1-2.0-0.46
Obr.4. Zavěšení radiálních (radiálních) ventilátorů, verze N 1
Obr.5. Zavěšení ventilátorů Ts4-70 N 6-8 verze N 1
Obr.6. Zavěšení ventilátorů Ts4-70 N 6-8 verze N 6
Obr.7. Praktické ventilátory Ts4-70 N 10, 12.5
Obr.8. Zavěšení horní části skříně ventilátoru Ts4-76 N 16, 20
Obr.9. Zavěšení spodní části skříně ventilátoru Ts4-76 N 16, 20
Obr.10. Zavěšení hřídele s rámem ventilátoru Ts4-76 N 16, 20
Obr.11. Závěs axiálního ventilátoru
Obr.12. Závěs axiálního ventilátoru
Obr.13. Praktický ventilátor VKR-6,3.30.45.6.01
Obr.14. Závěs vzduch-tepelná clona A6.3 STD 729.00.00.001
Obr.15. Prak na mytí
Obr.16. Závěsný cyklon typu TsN
Obr.17. Závěsné těsnění závlahové komory OKF
Obr.18. Zavěšení obalu pohonu větrací jednotky
Obr.19. Zavěšení obalu kola a vodicí lopatky v plášti
Obr.20. Závěsný obalový vzduchový filtr FR-3
Obr.21. Těsnění ventilů Sling
Obr.22. Vázání balení komor KO a VK
Obr.23. Závěs vzduchového potrubí
Obr.24. Zavěšení zvětšené jednotky zvednuté ve svislé poloze
2.13. Způsob instalace vzduchovodů by měl být zvolen v závislosti na jejich poloze (horizontální, vertikální), umístění vůči konstrukcím (uvnitř nebo vně budovy, u stěny, u sloupů, v mezifarmovém prostoru, v šachtě, na střecha budovy) a povaha budovy (jedno- nebo vícepodlažní, průmyslová, veřejná atd.).
2.14. Jako armatury složitých geometrických tvarů, jakož i pro připojení vzduchotechnických zařízení, rozdělovačů vzduchu, tlumičů hluku a dalších zařízení umístěných ve stropních podhledech, komorách apod. by měly být flexibilní vzduchové kanály ze sklolaminátu SPL, kovové tkaniny, hliníkové fólie atd. Flexibilní potrubí jako přímá spojení nejsou povolena.
Aby se snížil aerodynamický odpor, musí mít pružné části hadic minimální kompresní poměr ve smontované poloze.
2.15. Instalace kovových vzduchových potrubí by měla být zpravidla prováděna ve zvětšených blocích v následujícím pořadí:
označení míst pro instalaci prostředků pro upevnění vzduchových potrubí;
instalace upevňovacích prvků;
koordinace míst a způsobů upevnění zdvihacích zařízení se stavebníky;
dodání dílů vzduchovodů na místo instalace;
kontrola úplnosti a kvality dodaných dílů vzduchovodů;
montáž dílů vzduchovodů do zvětšených bloků;
instalace bloku v konstrukční poloze a jeho upevnění;
instalace zátek na horních koncích svislých vzduchových potrubí umístěných ve výšce do 1,5 m od podlahy.
2.16. Délka jednotky je dána rozměry průřezu a typem připojení vzduchovodu, podmínkami instalace a dostupností zdvihacího zařízení.
Délka zvětšených bloků horizontálních vzduchovodů napojených na příruby by neměla přesáhnout 20 m.
2.17. Schémata organizace pracovního prostoru při instalaci vzduchovodů jsou uvedena na obr. 25-28.
Obr.25. Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci vzduchovodů podél vnější stěny budovy
1
- konzola s blokem; 2
- naviják; 3
- autohydraulický zdvih; 4
- přejít; 5
- chlap; 6
- blokovat
Obr.26. Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci horizontálních vzduchových potrubí v budově
1
- naviják; 2
- přejít; 3
4
- přívěsky
Obr.27. Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci horizontálních vzduchových kanálů na nadjezdu
1
- zvětšená sestava vzduchového potrubí; 2
- přejít; 3
- autojeřáb; 4
- autohydraulický zdvih
Obr.28. Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci vertikálních vzduchových potrubí podél vnější stěny budovy
1
- zvětšená sestava vzduchového potrubí; 2
- poloautomatický závěs; 3
- naviják;
4 - blok; 5 - řídicí panel; 6 - závorky; 7 - protahování
2.18. Během instalace vzduchovodů by měla být provedena postupná kontrola v souladu s kartou provozního řízení.
Karta provozního řízení instalace kovových vzduchovodů
stůl 1
| Technologický proces | Kontrolované indikátory | Měřicí nástroj | Typ ovládání |
| Dodávka dílů vzduchovodů na místo instalace | Kontrola úplnosti ventilačního systému (přítomnost ovládacích zařízení, upevňovacích prvků atd.) | - | Trvale 100%. Vizuálně. Dodržování výběrového seznamu, náčrtů |
| Označení míst instalace prostředků pro upevnění vzduchových potrubí | Krok instalace upevnění v souladu s SNiP 3.05.01-85 | Ruleta 10m Olovnice 200 g | Trvalé 100 % |
| Vrtání otvorů do stavebních konstrukcí | hloubka vrtání | ocelový metr | Trvalé 100 % |
| Instalace spojovacích prvků | Montážní síla | - | Trvale 100%. Vizuálně |
| Montáž do zvětšených celků dílů vzduchovodů, regulačních a vzduchových rozvodů Zařízení na místě | Správná montáž v souladu s projektem. Těsnost spojů | - | Vizuálně. Trvalé 100 % |
| Nástup na návrhovou úroveň a propojení zvětšených vzduchovodů s předběžným upevněním | Poloha příčných švů a rozebíratelných spojů vzduchovodů vůči stavebním konstrukcím. Vertikalita stoupaček. Absence zalomení, zakřivení v přímých úsecích vzduchovodů | Olovnice 200 g | Vizuálně. Trvalé 100 % |
| Vyrovnání namontovaných vzduchovodů a jejich konečné upevnění | Horizontální instalace vzduchovodů a dodržení sklonů v rozvodných sekcích vzduchovodů. Hustota pokrytí potrubí svorkami. Spolehlivost a vzhled spojovacích prvků | Kovový metr, svinovací metr 10 m, hladina 300 mm | Trvale 100%. Vizuálně |
| Připojení vzduchového potrubí k ventilačnímu zařízení | Správná instalace měkkých vložek (bez prohýbání) | - | Trvale 100%. Vizuálně |
| Testování činnosti ovládacích zařízení | Plynulý chod ovládacích zařízení | Výstup 100 %. Vizuálně |
2.19. Ventilátory musí být instalovány v následujícím pořadí:
přejímka ventilačních komor;
dodání ventilátoru nebo jeho jednotlivých částí na místo instalace;
instalace zdvihacích zařízení;
zavěšení ventilátoru nebo jednotlivých částí;
zvedání a horizontální pohyb ventilátoru na místo instalace;
instalace ventilátoru (montáž ventilátoru) na nosné konstrukce (základ, plošina, konzoly);
kontrola správné instalace a montáže ventilátoru;
upevnění ventilátoru k nosným konstrukcím;
kontrola chodu ventilátoru.
2.20. Při instalaci ventilátorů je nutné provádět krok za krokem řízení v souladu s kartami provozního řízení.
Operační řídicí karta pro instalaci radiálních ventilátorů
tabulka 2
| Technologický proces | Kontrolované indikátory | Měřicí nástroj | Typ ovládání |
| Dodávka ventilátorové jednotky na místo instalace | Kontrola dostupnosti a kvality komponentů | - | |
| Instalace rámu na stojany. Instalace izolátorů vibrací pod rám | Vodorovné základy, rámy | Úroveň 300 mm | Trvalé 100 % |
| Instalace ventilátorů na rám s izolátory vibrací | Vertikalita řemenice, vodorovnost hřídele | Olovnice 200 g | Trvalé 100 % |
| Montáž ventilátorů na rám: Instalace základny ventilátoru Instalace spodní části krytu ventilátoru Instalace turbíny s rámem připevněným k rámu Nastavení vstupu odbočná trubka | Pevnost upevnění. Mezera mezi okrajem předního kotouče oběžného kola a okrajem sacího potrubí. Pevnost upevnění | - Pravítko | Vizuálně. Trvalé 100 % |
| Montáž horní části pláště a připojení na příruby jednotlivých dílů pláště ventilátoru | Těsnost spojení | - | Vizuálně. Trvalé 100 % |
| Seřízení a konečná montáž tlumičů vibrací na rám | Rovnoměrnost usazení izolátorů vibrací. Pevnost upevnění izolátorů vibrací k rámu | - | Vizuálně. Trvalé 100 % |
| Vyvážení turbíny před spuštěním | Správná poloha turbínového kola | - | Trvale 100%. (při rolování by se rizika neměla shodovat) |
| Montáž saní a motoru na saně | Paralelnost saní. Pevnost upevnění elektromotoru na saních. Pevnost spojení mezi elektromotorem a ventilátorem. Paralelnost os hřídele ventilátoru a motoru. Snadné otáčení hřídelí ventilátoru a motoru | Úroveň 300 mm Cord | Konstantní 100%. Vizuálně |
| Instalace řemenového pohonu na řemenice. Chránič pásu | Vyrovnání drážek pro klínové řemeny řemenic ventilátoru a elektromotoru. Správné napnutí řemene | Šňůra (napětí šňůry v rovině konců kladek), ocelový měřič, zkoušení ručně | Trvalé 100 % |
| Připojení vzduchovodů k ventilátoru s instalací flexibilních konektorů | Těsnost spojů. Žádné prohýbání pružných konektorů | - | Vizuálně. Trvalé 100 % |
Karta provozního řízení instalace axiálních ventilátorů
Tabulka 3
| Technologický proces | Kontrolované indikátory | Měřicí nástroj | Typ ovládání |
| | Kvalita (chybějící mechanické poškození), kompletnost | - | Trvale 100%. Vizuálně shoda s pasovými údaji ventilátoru a elektromotoru |
| Instalace jednotky ventilátoru na kovové držáky. Držák ventilátoru | Pevnost nosných konstrukcí. Pevnost uchycení ventilátoru k nosným konstrukcím. svisle vodorovně | olovnice | Vizuálně. Trvalé 100 % |
| Kontrola chodu ventilátoru | Mezera mezi konci lopatek a skořápky. Správný směr a snadnost otáčení oběžného kola | Pravítko | Trvale 100%. Vizuální, ručně testováno |
Operační řídicí karta pro instalaci střešních ventilátorů
Tabulka 4
| Dodávka ventilátoru s elektromotorem na místo instalace | Úplnost, kvalita (chybějící mechanické poškození) | - | Trvale 100%. Vizuálně shoda s pasovými údaji ventilátoru a elektromotoru |
| Kontrola vodorovnosti opěrné příruby mísy | Horizontální | Úroveň 300 mm | Trvalé 100 % |
| Připojení samootvírací klapky k ventilátoru | Snadný pohyb ventilu | - | Trvale 100%. Vizuální, ručně testováno |
| Instalace krytu ventilátoru na sklo s jeho upevněním kotevními šrouby | Pevnost uchycení ventilátoru k nosným konstrukcím. svislost hřídele. Snadné otáčení hřídelí ventilátoru a motoru. Mezera mezi sacím potrubím a oběžným kolem | olovnice | Trvale 100%. Vizuálně Testování ručně |
| Kontrola chodu ventilátoru | Správný směr otáčení kola | - | Trvale 100%. Vizuálně (podle projektu) |
2.21. Po dokončení instalace ventilačních a klimatizačních systémů se provádějí předstartovní individuální a integrované testy, které by měly být prováděny v souladu s požadavky SNiP 3.05.01-85 a SNiP 3.05.05-84.
Účast zástupců vzduchotechnických, elektroinstalačních organizací a zákazníka na jednotlivých zkouškách je povinná a je potvrzena příslušnými zápisy v "Časopisu žádostí o rolování elektropohonu spolu s mechanismem".
Jednotlivé zkoušky vzduchotechnického zařízení v klidovém režimu provádí montážní organizace pod vedením inženýrsko-technického pracovníka k tomu určeného.
Pro individuální přezkoušení vzduchotechnického zařízení si zákazník určí odpovědnou osobu oprávněnou dávat příkazy k přívodu a odpojení napětí z elektroinstalace. Spouštění elektromotorů při testování ventilačních a klimatizačních systémů provádí zástupce elektroinstalační organizace.
Komplexní testování zařízení provádí zákazník za účasti zástupců projekčních a stavebních dodavatelů. Montážní specializované organizace spolu s obslužným personálem zajišťují nepřetržitou kontrolu provozu a správného provozu zařízení.
Jednotlivé zkoušky vzduchotechnických a klimatizačních systémů jsou povoleny až po kompletní montáži a instalaci vzduchotechnického zařízení, montáži krytů pohyblivých částí, kontrole stavu elektrického vedení, uzemnění a správného připojení napájení.
Před zahájením komplexního testu a seřízení ventilačního a klimatizačního systému je nutné se ujistit, že se v klimatizačních a napájecích komorách nenacházejí žádné osoby a také odstranit veškeré cizí předměty a nářadí ze vzduchovodů, filtrů, cyklonů .
Pokud je při výrobě předspouštěcích zkoušek ventilačních a klimatizačních systémů zjištěn cizí hluk nebo vibrace zařízení překračující přípustnou úroveň, měly by být zkoušky okamžitě zastaveny.
Po odpojení ventilačního zařízení od napájení není možné vylézt a vstoupit do vzduchovodů, bunkrů a úkrytů, dokud se zařízení zcela nezastaví.
Po dokončení předstartovacích zkoušek a seřízení, jakož i během přestávek (dokončení práce, oběd) je nutné odpojit vzduchotechnické zařízení od napájení.
Typická technologická mapa pro instalaci větrání je sestavena pro systémy nuceného větrání, které zahrnují síť vzduchovodů. Jeho hlavním účelem je seznámit pracovníky a inženýry s tím, jak by měly instalační práce probíhat. ventilační potrubí, pomoc při umístění zařízení uvnitř areálu, správné rozložení technologických postupů, které budou ve výrobě nadále probíhat a podobně.
Jak správně nainstalovat ventilační potrubí
Většinu prací při instalaci klimatizačních a ventilačních systémů tvoří instalace vzduchotechnického potrubí.
Průmyslová ventilace
A to není divné, protože jsou umístěny uvnitř celé budovy, pokud se místnost používá pro průmyslové účely, pak je to také velká velikost a často ji musíte instalovat na vysoká nadmořská výška, což situaci mnohem ztěžuje. V důsledku toho je nutné uchýlit se k pomoci speciálních strojů a zařízení. Nejčastěji se jedná o samohybné jeřáby, mobilní montážní plošiny, autohydraulické zvedáky a podobně.
Složitost instalace je ovlivněna mnoha faktory:
- Složitost navrženého systému;
- Vlastnosti návrhu budovy;
- podmínky prostředí atd.
Pro zjednodušení technologického procesu instalace vzduchovodů jsou předem vyrobeny jednotky skládající se z přímých úseků ventilačních trubek a armatur. Po instalaci každého uzlu je třeba zkontrolovat údaje, které nese technologická mapa pro instalaci ventilace.
Etapy instalace horizontálních kovových ventilačních kanálů
Chcete-li kvalitativně vytvořit síť ventilačních kanálů, musíte dodržovat určitý algoritmus akcí.
Zapínání
Nejprve se nainstalují upevňovací prvky. To se provádí přivařením k zapuštěným dílům nebo pomocí speciální montážní pistole. Jsou vyznačena místa, kde budou umístěny zvedací mechanismy, lešení, věže a tak dále. Na inventárních stojanech jsou malé díly sestaveny do uzlů, uzly jsou vyrobeny na podlaze z velkých ventilačních kanálů. Jsou instalovány svorky a další upevňovací prvky.
Po ukončení mezipřípravy se uzly zatáhnou, na koncích uzlů se uvážou kotevní lana.
Přípravné práce jsou u konce, můžete začít s instalací. Pomocí speciálních zvedacích mechanismů jsou uzly přivedeny na předem označená místa a zavěšeny na držáky. Zbývá připevnit část systému pomocí příruby k dříve namontovanému uzlu.
Existují další možnosti instalace vzduchovodů. Metoda se volí v závislosti na jejich poloze v prostoru, vlastnostech průmyslového zařízení, podmínkách prostředí, umístění vzduchovodů (uvnitř nebo vně budovy) a tak dále.
Pokud ventilační systém zahrnuje klimatizaci a ohřev vzduchu, měl by být navržen v souladu se všemi odstavci SNiP 2.04.05-91, přičemž se předpokládá možnost poruchy a opravy a regulační požadavky.
Základní montážní polohy
Je důležité správně umístit ventilační potrubí vzhledem ke stavebním konstrukcím. Za tímto účelem byla vyvinuta speciální doporučení pro správné upevnění kulatých a obdélníkových vzduchových kanálů. Hlavní doporučení a rozměry jsou uvedeny níže.
Osy ventilačních trubek jsou umístěny rovnoběžně s rovinami, vedle kterých jsou namontovány. Je nutné správně zvolit vzdálenost (akceptovanou v milimetrech) od roviny stěny (stropu, podlahy) k ose potrubí. Při použití kruhového potrubí: L=0,51Dmax+50, kde Dmax je největší průměr potrubí včetně izolátoru.
ventilační potrubí
V případě použití kanálů s obdélníkovým průřezem vypadá vzorec takto: L=0,5bmax+x, kde bmax je maximální šířka kanálu; x - vzdálenost mezi vnějším povrchem trubky a stěnou musí být minimálně 5 cm.
Je akceptováno, že pro trubky o šířce 10 až 40 cm x = 10 cm, 40 ... 80 cm x = 20 cm, 80 ... 150 cm x = 40 cm Vzdálenost od osy kanálu k důležitý je také elektrický vodič. Kruhové vzduchovody: L=0,5Dmax+300. Obdélníkový řez: L=0,5bmax+300.
Pokud dvě větrací větve probíhají paralelně, pak je dodržena následující minimální vzdálenost mezi jejich osami. Kulatý řez: L=0,5(Dmax+D’max)+250. Obdélníkový řez: L=0,5(bmax+b’max)+x.
V případě, že je ventilační potrubí namontováno pod stropem, musíte také dodržet minimální vzdálenost k němu. Kulatý řez: L=0,5Dmax+100. Obdélníkový: L=0,5bmax+x. Pokud vzduchovody procházejí stavebními konstrukcemi, je třeba dodržet vzdálenost 10 centimetrů.
Připojení vzduchových kanálů
Síť ventilačních kanálů se skládá ze samostatných malých částí, které jsou vzájemně propojeny pomocí bandáží, kolejnic, lišt, zvonových a jiných spojů.
Podrobnosti o letecké lince
Pro správné upevnění ventilačního potrubí použijte pracovní dokumentaci a příslušné požadavky. Pokud se v procesu upevnění používají bezpřírubové spoje, dodržujte následující vzdálenosti mezi nimi:
- Při použití trubek o průměru menším než 400 mm by vzdálenost neměla být větší než 4 metry;
- Pokud je průměr 400 mm nebo více, pak se vzdálenost stává až 3 metry.
Při instalaci vzduchovodů ve vodorovné poloze s kruhovým průřezem o průměru do 2000 mm nebo obdélníkového se stranou do 2000 mm se předpokládá, že vzdálenost mezi upevňovacími prvky nebude větší než 6 metrů.
Pokud jsou trubky instalovány ve svislé poloze, pak je vzdálenost mezi upevňovacími prvky až 4 metry.
Návrh instalace
Před instalací ventilačního potrubí je nutné správně provést návrh instalace. Skládá se z několika hlavních kroků.
Axonometrický diagram
V první fázi je nakreslen axonometrický diagram systému, poté je síť vzduchových kanálů rozdělena na samostatné části. Dále byste měli zvolit způsob připojení malých komponent k sobě navzájem a k větším uzlům. Jsou určena místa, kde budou v budoucnu umístěny spojovací prvky. Vyrábějí se také náčrtky nestandardních dílů, kde jsou uvedeny všechny potřebné rozměry pro jejich výrobu. A na konci jsou vypracovány dokumenty pro návrh instalace:
- Výkresy nestandardních dílů;
- Axonometrický diagram;
- Balicí seznamy.
V závislosti na regionu, kde probíhá instalace ventilačního systému, bude také záviset soubor potřebných dokumentů. Ale ty tři, které byly uvedeny výše, budou vždy přítomny.
Instalace vzduchovodů v průmyslovém zařízení