Odstíny bílého cementu v závislosti na značce. Bílý cement – ​​nečekaná estetika tradičního materiálu

bílý cement díky své jedinečné sněhově bílé barvě, zvýšené odolnosti vůči povětrnostním vlivům a dalším vlastnostem je unikátní materiál pro tvorbu soch, stavbu architektonických kompozic, výrobu barevných betonových výrobků a zdobení fasád budov a staveb.

Produkční technologie

Slínek pro výrobu bílého cementu se získává ze surovin s minimálním obsahem "barvicích" látek - oxidů Fe, Cr a Mn. Hlavními složkami slínku jsou kaolin, bílý vápenec a mramor.

Technologie výroby bílého pojiva se prakticky neliší od technologie výroby klasického „šedého“ cementu. Vzhledem k tomu, že existuje řada funkcí, je však poněkud doplňkový a skládá se z následujících kroků:

  • Obohacování surovin sekvenčním drcením a zpracováním v sítech na suché popř mokrá technologie. Během této operace jsou ze suroviny extrahovány nežádoucí „barvící“ nečistoty.
  • Pražení surovin v rotačních pecích poháněných o zemní plyn nebo topný olej (bezpopelové chladicí kapaliny). Vzhledem k téměř nulové přítomnosti oxidu železa se kapalná fáze bílého cementového slínku tvoří při více vysoké teploty než kapalná fáze běžného pojivového slínku a vyznačuje se zvýšenou viskozitou a malým teplotním rozdílem mezi tavením a tvrdnutím. Proto se suroviny pro bílý cement vypalují při teplotě 1620-1650 stupňů Celsia.
  • Bělení slínku. Technickým smyslem operace je obnovit oxid železa přítomný v hotovém slínku (Fe2O3), který dává materiálu nazelenalý odstín, na (Fe304), který má malou barvící schopnost.

Všechny ostatní fáze: mletí slínku, laboratorní výzkum a balení hotového cementu jsou podobné.

Hlavní charakteristiky

Charakteristiky bílého „pojiva“ je třeba zvážit ve srovnání s „pojivem“ jiného typu – šedým cementem pro všeobecné použití.

  • Zvýšená mrazuvzdornost od 100 cyklů zmrazení-rozmrazení.
  • Vysoká úroveň odolnost proti vlhkosti, což umožňuje použití výrobků z bílého cementu povětrnostní podmínky.
  • Minimální doba nastavení a nastavená síla značky. 15 hodin po nalití získá bílá cementová malta 65% pevnost značky a konečné vytvrzení nastane do 72 hodin.
  • Hlavní spotřebitelskou charakteristikou je vysoký koeficient odrazu světla, který určuje dekorativní a estetický vzhled výrobků a konstrukcí.
  • Stupeň odrazu světla (bělosti) reguluje složení slínku. Předpisy Existují tři stupně materiálu v závislosti na schopnosti odrážet světelné paprsky: stupeň 1 80 % (minimální odrazivost světla jako procento absolutní stupnice odrazu), 2–75 %, 3–70 %. Druh pojiva je uveden v jeho označení na obalu nebo v průvodních dokumentech.

Příklad označení bílého cementu, GOST 965-89: bílý portlandský cement 2-400-D20. Kde "2" je stupeň bělosti, "400" je pevnost v tlaku 400 kgf / cm2, "D20" obsah přísad není větší než 20%.

Zároveň podle pevnosti v tlaku malt na bázi bílých cementů ve „stáří“ 28 dnů po nalití rozlišuje dva stupně: 400 a 500, podle obsahu přísad bez přísad (D0) a s přísadami. ne více než 20 % (D20), podle stupně bělosti 1,2 a 3.

Kde se používá bílý cement?

Dnes se bílé pojivo používá téměř na všech stavbách a výrobě prefabrikátů. V některých případech je jeho použití specifikováno v technické dokumentaci a je jediné možná varianta.

Jedinečný dekorativní efekt a rychlé vytvrzení, které tento stavební materiál má, se využívá v následujících oblastech:

  • Dokončovací práce fasád nízkopodlažních budov.
  • Výroba výrobků z konstrukčního betonu: dlažebních desek, schodišťové stupně, obkladový kámen atd.
  • Výroba výrobků pro dekorativní a umělecké účely: sochy, výrobky pro zdobení fasád, květináče na rostliny, sloupky a zábradlí, ploty různé typy atd.
  • Výroba suchých omítkových směsí, lepidel a suchých cemento-vápenných malt pro jemné zušlechtění.

Je třeba poznamenat, že bílý cement se často používá pro odlévání soch nebo dekorů, což je jediná přijatelná možnost nejen z hlediska bělosti, ale také z hlediska možnosti použití těchto výrobků na venku bez nutnosti dalších ochranných opatření.

Návod k použití

Při použití bílého pojiva doma byste se měli držet určitá pravidla a přísně dodržujte pokyny na obalu. Bílý cement je zvláštní druh cementy, takže práce s nimi vyžaduje dodržování jednoduchých, ale povinných pravidel:

  • Nářadí, bednění, míchačka na beton, licí formy, tedy vše, co přijde do styku s povrchem připravovaného materiálu a zalévanou konstrukcí, musí být absolutně čisté.
  • Kamenivo a míchací prostředek (voda) musí být také dokonale čisté a zbavené nečistot, které mohou změnit barvu malty.
  • Pokud je podle podmínek lití zajištěna výztuž ocelovými prvky, jsou tyto předem opatřeny (obtaženy) vrstvou betonu o tloušťce několika milimetrů.
  • Barevný roztok bílého cementu by neměl obsahovat více než 5 % barvícího pigmentu.
  • Do roztoku nepřidávejte zvýšené množství písku. Tím se „umlčí“ jeho barevné kvality a sníží se plasticita roztoku.

Bílý cement je nutné zředit jako běžný cement: 1 díl pojiva, 3 díly čistého písku a 0,5-07 dílů čisté vody.

Tuzemští i zahraniční výrobci bílého cementu

Bílý cement je převážně dováženým stavebním materiálem. V Ruská Federace vyrábí ho jedna společnost Holcim Rus LLC (dříve Shchurovsky Cement OJSC) - jedná se o bílý portlandský cement BPC 2-400-D0 a bílý portlandský cement BPC 1-500-D0. Pro orientaci kupujících shrnujeme hlavní dodavatele bílého cementu v následující tabulce:

Společnost výrobce Balení, kg. Odhadovaná cena, rub.
ADANA, Turecko 50 780-950
krocan 50 850
Aalborgský bílý cement, Egypt 50 950
Holcim Rus, Rusko 50 820

Jak je vidět z tabulky (všechny ceny jsou převzaty z otevřených zdrojů a mohou se měnit), náklady na domácí a dovážený bílý cement výrazně převyšují náklady na "šedý" protějšek. To je nejdůležitější nevýhoda bílého pojiva, kterou je třeba vzít v úvahu při plánování a provádění stavebních a dokončovacích prací.

Dnes často v Stavební práce používá se bílý cement, který má vynikající estetické vlastnosti a vynikající technické vlastnosti. Bílá barva materiálu umožňuje jeho použití k vytváření různých architektonické formy včetně soch.

Zvláštnosti

Bílý cement je žádaný materiál díky polostín, který se získává aplikací speciální výrobní technologie a použitých komponentů. Vyrábí se na bázi slínku s nízkým obsahem železa, dále obsahuje minerální přísady, sádru, vápenec, chlórové soli, díky nimž materiál získává tak atraktivní barvu. Přitom obsah manganu a chrómu je prakticky roven nule.

Všechny komponenty lze vypálit, poté se použije kalení. Tento proces zaručuje pevnost a spolehlivost bílého cementu.

Tento materiál se vyznačuje funkčností, protože může být použit nejen ve stavebnictví, ale také jako jedna ze složek suchých směsí pro dokončovací práce a také pro vytváření samonivelačních podlah.

Technologie výroby bílého cementu se provádí ve speciálních mlýnech-drtičích, které drtí slínek a další suroviny (porcelán, čedič, pazourek). Jemnost mletí bílého cementu je vyšší než u šedého protějšku, protože je 4 500 cm² / g a u šedého cementu je to 3 500 cm² / g. Spalování materiálu se provádí pomocí plynných, kapalných nebo jiných paliv, která neuvolňují popel nebo saze.

Cement se po vypálení ochladí v bezkyselém prostředí a dojde k prudké změně teplotní podmínky od +1200ºС do +200ºС. Chlazení lze provést vodou, pak teplota vypalování dosáhne +1500ºС a voda - +500ºС. K sušení mokrého slínku se používá sušící buben, který má teplotu +300ºС.

Takže existují dva hlavní způsoby, jak vyrobit bílý cement:

  • Suchý. Tato metoda je poměrně běžná, protože ji mnoho velkých společností preferuje kvůli nízkému obsahu vlhkosti v surovinách. Ve speciálních šachtových pecích se provádí mletí, míchání a sušení všech komponentů. Slínek lze vypalovat při teplotě +800ºС.
  • Mokrý. Tvrdé složky se melou ve speciálním mlýně a měkké se umisťují do šrotu pomocí vody. Po rozemletí se kal vysuší a dá se dále drtit jako u suchého způsobu.

Dnes jsou nejoblíbenější na stavebním trhu dvě modifikace bílého cementu - M400 a M500 při testování podle GOST 310.1-76 a 310.4. -81.

Jelikož se tento materiál vyznačuje jemností mletí, používá se k jeho prosévání pletivo č. 008, přičemž do sedimentu jde maximálně 12 % suroviny.

Bílý cement má následující výhody:

  • Pevnost, spolehlivost a rychlé vytvrzení. Po 16 hodinách roztok ztvrdne o více než 50 %. Tato schopnost šetří peníze.
  • Materiál je chráněn před zničením pod vlivem chemických roztoků a vlhkosti v důsledku disperze.
  • Šetrnost k životnímu prostředí je dosažena použitím mineralogických složek přírodního původu.
  • Stabilita a pevnost hotových konstrukcí je dána odolností vůči tvorbě třísek a trhlin. Tato funkce výrazně snižuje náklady na restaurování nebo opravy.

  • Atraktivní vzhled.
  • Stabilita barev, protože cement nebledne při vystavení slunečnímu záření.
  • Všestrannost materiálu spočívá ve schopnosti kombinovat s různými dekorativní materiály pro dokončení.
  • Funkčnost - bílý cement se používá jako dekorativní a stavební materiál, je součástí tmelů, spárovacích hmot, barevných betonů a různých suchých lepicích směsí a je také široce používán při vytváření cihel a podlahových desek.

Pokud mluvíme o nedostatcích bílého cementu, pak stojí za zmínku jeho vysoké náklady ve srovnání s jeho šedým protějškem. Někteří uživatelé nevnímají bílý cement podle očekávání, ale říkají mu něco mezi jílem a cementem. Někteří kupující poukazují na to, že mnoho formulací bílého cementu obsahuje velké množství přísad, které neodpovídají složení na obalu.

Bílý cement se dnes používá téměř ve všech oblastech stavebních prací. V některých případech se bez něj vůbec neobejdete. Je vynikající pro fasády budov., protože jim dodává nejen spolehlivost a odolnost, ale také výraznost, přitažlivost a krásu.

Díky vynikajícím technickým vlastnostem tento materiál nemění svou původní barvu. Lze jej bezpečně používat nejen pro externí práce, a pro vnitřní použití. Vlivů počasí se nebojí.

Druhy

Dnes výrobci nabízejí několik druhů bílého cementu, aby splnili potřeby různých průmyslových odvětví a dosáhli svých cílů co nejrychleji a nejpohodlněji.

V závislosti na síle kompozice se rozlišují následující třídy bílého cementu:

  • M400- vyznačuje se vysokou mrazuvzdorností, nízkou sulfátovou odolností. Deformace smršťováním a rychlost tuhnutí jsou střední.
  • M500- přitahuje pozornost dobrou mrazuvzdorností a povětrnostními vlivy, střední odolností vůči síranům. Deformace smršťováním je nízká a rychlost tuhnutí střední.
  • M600- má vysokou mrazuvzdornost, rychle tvrdne, prakticky se nesmršťuje a vyznačuje se také nízkou sulfátovou odolností.

Bílý cement má tři druhy v závislosti na odrazivosti, jako například:

  • první stupeň je nejvyšší, protože jeho odrazivost je 80 %;
  • druhý stupeň - 75 %;
  • třetí třída - 68 %.

Každý výrobce uvádí na obalu stupeň bělosti a jakost cementu. Tyto ukazatele jsou hlavní při výběru vhodná varianta k dosažení stanovených cílů. Mají vliv na cenu výrobků a také na vzhled výrobků, při jejichž výrobě se používá cement. bílá barva. V prodeji je cement "Super White" turecké výroby, který má koeficient odrazu cca 90% a nese označení M600. Náklady na jeden sáček se pohybují v průměru od 700 do 800 rublů.

Pokud porovnáme bílý cement se šedým protějškem, pak stojí za zmínku, že maximální stupeň druhého je M500. Dekorativní odrůda sněhově bílý materiál má označení M700. Vyrábí se podle nejnovějšího inovativního vývoje, jeho Specifikace splňují evropské stavební předpisy.

Stojí za zmínku, že díky jemnému broušení se tento materiál vyznačuje zvýšeným smrštěním.

Mramor se často používá k vytvoření odolné, spolehlivé a krásné podlahy. ve velké poptávce používají se možnosti mramorové mozaiky, k jejichž výrobě se používá mramor a cement. Dekorativnost přitahuje pozornost mnoha kupujících, protože výrobci používají nejen bílý cement, ale také barevný (červený, zelený, žlutý, béžový, světle modrý a další).

Výrobci

Na stavebním trhu se můžete setkat s bílým cementem od různých výrobců – íránského, egyptského, dánského a samozřejmě tureckého. Nejlevnější produkt je z Íránu, ale levný neznamená kvalitní. Stojí za to se podrobněji seznámit se známými výrobci, kteří jsou proslulí v mnoha zemích světa.

Aalborg White

Dánská cementárna Aalborg White si získala pověst používáním čistých surovin a vyspělých výrobních technik. Značkové produkty najdete v 80 zemích světa, protože přitahuje pozornost vynikající bělostí a zvýšenou odolností. Dnes se továrny společnosti nacházejí v Malajsii, Číně, Dánsku a Egyptě. Ale kromě výhod mají produkty jednu významnou nevýhodu - vysoké náklady.

Bílý cement značky M700 od Aalborg White má následující technické vlastnosti:

  • stupeň bělosti je 85–90 %;
  • patří do první třídy;
  • prodává se v papírových pytlích po 25 kg;
  • cena za jednu tašku je 300 rublů;
  • tuhnutí roztoku začíná po 85 minutách a končí po 2 hodinách;
  • pevnost 36-44 MPa je dosažena druhý den a 68-78 MPa - 28. den;
  • expanze - až 2 mm.

Cimsa

Tato společnost je velmi slavný výrobce stavební materiály nejen v Turecku, ale i v dalších zemích. Kromě dekorativního bílého cementu vyrábí dekorativní omítky, různé tmely a spárovací hmoty.

Bílý cement od Cimsa je ideální pro vytváření oblouků, fontán, sloupů, balusterů, soch. Tento materiál v budoucnu nevyžaduje lakování, protože je chráněn před vyblednutím a nebojí se různých povětrnostních jevů.

Turecko je rodištěm bílého cementu a produkty společnosti to plně potvrzují vytvořením odolného a žádaného produktu. Vysoká kvalita za dostupnou cenu je hlavní předností produktů Cimsa.

Bílý cement značky M600 od Cimsa má následující technické vlastnosti:

  • stupeň bělosti je od 92 do 97 %;
  • pevnost v tlaku po 3 dnech - 37,0 MPa, po 7 dnech - 49,1 MPa a po 28 dnech - 60,7 MPa;
  • smrštění je pouze 0,01 %;
  • začátek tuhnutí nastane po 100 minutách a konec - 130 minut;
  • hustota je 3060 kg/m³.

Adana

Dalším oblíbeným tureckým výrobcem je Adana. Zaujímá druhé místo na trhu po Cimse a je známým exportérem stavebních produktů včetně bílého cementu.

Obyčejný portlandský cement má zelenošedou barvu díky poměrně vysokému obsahu barvících oxidů v něm: oxidů železa, manganu, titanu, chrómu atd. Slínek, který tyto oxidy neobsahuje nebo je obsahuje v malém množství, má bílá barva. Toho je dosaženo použitím vhodných surovin - bílých částic jílu, kaolinu a vápence s minimálním obsahem těchto oxidů.

Výpal bílého portlandského cementového slínku se provádí při teplotě téměř 2x vyšší než je teplota výpalu šedého portlandského cementu. Takové cementy se vypalují v pecích vyložených speciálními čistými žáruvzdornými materiály. Kromě toho, aby se zabránilo vnikání železa a jeho oxidů do cementu, se suroviny a slínek melou ve mlýnech vyložených porcelánovými nebo silikonovými deskami, jakož i s obzvláště tvrdou, jemně obroušenou ocelovou výstelkou z vysoce kvalitní oceli . Mlecí tělesa jsou vyrobena ze stejného materiálu. Přitom jemnost mletí (měrný povrch) bílého cementu je výrazně vyšší než u šedého cementu: 3900-4700 cm2/g - bílý, 2800-3300 cm2/g - šedý.

Pro zvýšení bělosti cementu se slínek při výstupu z lisu „bělí“ rychlým ochlazením vodou, nebo je vystaven redukčnímu prostředí bez kyslíku s následným ochlazením. Bělení způsobuje redukci oxidu železa Fe2O3 na oxid železnatý Fe3O4, který snižuje negativní barvicí schopnost sloučenin železa.

V důsledku vyšších požadavků na vstupní suroviny, energeticky náročnějšího a technologicky složitějšího výrobního procesu jsou tedy náklady na bílý cement výrazně vyšší než na šedý cement, což následně ovlivňuje prodejní ceny výrobců.

Pro srovnání, podíl spotřeby bílého cementu v zahraničí je 10-15% místního trhu s cementem, zatímco v Rusku se toto číslo rovná několika procentům. S touto relativně nízkou spotřebou je spojeno více vysoká cena bílý cement ve srovnání s šedou a neroubovanou kulturou spotřeby tohoto produktu.

Rychlá rychlost vytvrzování betonu při počáteční fáze jeho tvrzení. Je to dáno určitou specifičností chemického a mineralogického složení bílého cementu (vysoký obsah C3S a C3A), jakož i jemným stupněm mletí. Takže např. pevnost betonu z bílého cementu (pevnost v tlaku) v 16. hodině tvrdnutí je již 60 % pevnosti betonu z šedého cementu 28. den tvrdnutí. Tato funkce bílý cement je zvláště důležitý při výrobě litých výrobků (umělý kámen, dlažební desky atd.)

Vyšší pevnost a odolnost proti povětrnostním vlivům výrobků a povrchů z bílého cementu. Takové povrchy se snadno udržují v původní podobě, tk. nemění barvu, nepraskají a navíc podléhají technologii výroby a obecně stavební předpisy nejsou na nich tzv. „výkvěty“. Takže například povrch jakékoli struktury vyrobené na bázi bílého cementu v dešti neztmavne: pokud šedý cement ztratí až 70 % své reflexní schopnosti, pak bílý cement neztratí více než 5 %. Zároveň mají spotřebitelé v budoucnu značné úspory nákladů díky zbytečné opravě omítky a nátěru.

Vysoká světelná odrazivost (bělost).

Tato vlastnost výrazně obohacuje estetickou a dekorativní přitažlivost výrobků a povrchů z bílého cementu. Kromě toho, použití barvicích pigmentů v kombinaci s cementem umožňuje získat téměř neomezené barevné schéma. Je však nemožné dodat betonu na běžném portlandském cementu tak jasnou barvu a mít barevnou stálost v průběhu času, jako je beton na bílém cementu, a získat „čisté“ odstíny (např. žlutá) je možné pouze s použitím bílého cementu.

Aplikace bílého cementu

  • Komoditní architektonický beton pro odlévání soch, sloupů, fontán, výrobků malých architektonických forem.
  • Prefabrikované betonové prvky ( Stěnové panely, balkony, ploty, sloupky).
  • Drobné betonové výrobky (dlažební desky, lícová cihla, teracové desky, umělý kámen).
  • Suchý stavební směsi(omítky, tmely, lepidla na obklady, spárovací hmoty, zdicí malty).
  • Obnova historických památek.

Technologie bílého cementu

Při práci s bílým cementem odborníci doporučují dodržovat následující zásady:

  • míchačky na beton, vozidel, stejně jako nástroj v přímém kontaktu s čerstvým betonová směs musí být dokonale čisté, bez rzi, usazenin, mastnoty atd.
  • Čisté musí být i bednění nebo formy. Čištění se provádí vyfoukáním a odstraněním prachu. Smějí se používat pouze prostředky pro mazání bednění a forem, které nezpůsobují skvrny na betonu.
  • Veškeré kamenivo do bílého betonu musí mít světlé barvy. Neměly by obsahovat prachové nečistoty, jíl a částice bahna. Obsah pyritu je vyloučen z křemenného písku.
  • Dávkování bílého cementu odpovídající pevnostní třídě CEM I 52,5 - minimálně 350 kg na 1 m3 betonu.
  • Pro údržbu bílého betonu po odbednění by se v počátečních fázích jeho zrání měla používat pouze čistá voda z vodovodu.
  • Ocelová výztuž musí být pokryta vrstvou betonu o tloušťce minimálně 3 cm Všechny vyčnívající části výztuže musí být izolovány proti korozi.
  • U bílých betonů je nutné použít plastifikační a provzdušňovací přísady, případně zpomalovače, pokud nezpůsobují zbarvení betonové směsi. Z bělicích přísad lze použít oxid titaničitý (TiO2) do 3 % hmotnosti cementu. Použití zinkové běloby (ZnO2) se nedoporučuje.

Děkuji, srovnávací tabulka charakteristik je uvedena v jiném souboru

Srovnávací tabulka charakteristik bílých cementů

Chemické složení

Pokud vezmeme v úvahu chemické složení cement, pak, jak již bylo uvedeno, hlavní věcí, která ovlivňuje barvu cementu (stupeň bělosti), je obsah Fe2O3 a MgO. V souladu s tím by měly být v bílém cementu co nejmenší. Obsah Fe2O3 u bílého cementu by neměl překročit 0,5 % a MgO by neměl překročit 4 %. Když se množství oxidu železa přiblíží limitu nebo jej překročí, získá slínek nazelenalý odstín. Zároveň je obsah SiO2 a Al2O3 vyšší než v šedém cementu. Charakteristiky jako ztráty při napařování1 a nerozpustný sediment2 jsou také ukazateli kvality jakéhokoli cementu a jejich hodnoty by měly být pokud možno minimální.

1 Ztráta při napařování - ztráta hmotnosti při zahřátí na 1000 °C s volným přístupem vzduchu. Závisí především na přítomnosti organických složek v cementu.

2 Rozpustná sraženina je něco, co se nerozpouští v roztoku kyseliny chlorovodíkové. To je určitý zbytečný "balast" v cementu.

Mineralogické složení

Mineralogické složení cementového slínku je jisté vizitka jakéhokoli cementu a určuje pevnost cementu, rychlost a pořadí jeho růstu.

Hlavní minerály cementového slínku jsou:

C3S (Alit) - je hlavním článkem zodpovědným za pevnost cementu, ale jeho příspěvek k souboru pevnosti cementu je nejvýraznější pouze v prvním měsíci tvrdnutí, poté jeho vliv výrazně klesá.

C2S (Belite) - je nejméně aktivní minerál a jeho působení začíná teprve měsíc po namíchání cementu a poté přetrvává roky.

C3A (Tri-vápenatý hlinitan) - je nejaktivnější minerál a je zodpovědný za ranou pevnost betonu, ale má malou pevnost. Je příčinou síranové koroze betonu a u portlandských cementů odolných síranům je obsah C3A omezen na 5 %.

C4AF (Tetracalcium aluminoferrite) - ve své činnosti zaujímá mezipolohu mezi alitem a belitem a nemá určitý vliv na rychlost tvrdnutí cementu.

Tedy na základě funkční účel bílý cement, je pro něj důležité procento C3S a C3A. Současně by měl být obsah C3S pokud možno co nejvyšší a obsah C3A, pokud je vysoký obsah slínku, cement první den rychle získá pevnost, ale zároveň ztrácí odolnost proti korozi (sulfátům). při použití výrobků z takového cementu na ulici.

Fyzikální vlastnosti cementu

Hlavními fyzikálními ukazateli bílého cementu, které určují jeho kvalitu, je stupeň bělosti a pevnostní charakteristiky(zpravidla uveďte výsledky kompresních zkoušek 2. a 28. den od začátku míchání). Měly by být proto co nejvyšší. Vysoce důležitost má také specifický povrch. Čím vyšší je tento ukazatel, tím rychleji cement tvrdne a zvyšuje se jeho potřeba vody (čím vyšší je, tím kvalitativněji probíhá proces tvrdnutí betonových výrobků a zlepšují se jejich pevnostní charakteristiky).

Takže například bílý cement ruského výrobce Holsim (Rus) SM OJSC v Moskevské oblasti podle objektivní důvody je „nejčerstvější“ a ve srovnání s konkurencí má minimální dobu od okamžiku výroby do převzetí konečným spotřebitelem. Jedná se o 100% ruský výrobek, vyrobený v Rusku za použití místních surovin, proto má nejnižší nabídkovou cenu na trhu. Z hlediska bělosti a pevnosti je horší než zahraniční cementy, což je dáno především kvalitou vstupní suroviny (vysoký obsah železa a hořčíku je na hranici přípustných hodnot pro bílé cementy). Zároveň se provádí v minulé roky rekonstrukce v závodě umožnila prakticky odstranit dřívější charakteristiku zelený odstín u Ščurovského cementu.

I ti lidé, kteří se ve stavebnictví příliš neznají, pravděpodobně vědí, že bez použití cementu nelze vytvořit moderní konstrukci. Specialisté v této oblasti mohou říci více - o jeho typech a značkách, které se značně liší kvalitativní charakteristiky a náklady, zvláště zajímavé jsou neobvyklé odstíny tento materiál, jako je bílý cement.

Své uplatnění našel ve výrobě vysoké kvality umělý kámen. Materiál je nepostradatelným základem pro tvorbu barevných i bílých betonových, vysoce kvalitních suchých lepicích směsí. Vyrábí se z něj dekorativní štukové díly pro zdobení místností, schodišť, bordur, sloupů.

Bílý cement je kromě původní barvy látka, která má dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům, mrazuvzdornost, nereaguje na účinky síranů, má vysoký stupeň síla. Z hlavních nevýhod, které jsou s tím spojené, je třeba poznamenat nízkou rychlost tuhnutí, nižší odolnost proti korozi než u šedého cementu a zvýšenou rychlost smršťování.

Výrobní proces

Kvalitní a dekorativní vlastnosti tento stavební materiál do značné míry určují speciální technologie jeho výroby. Surovinou při takové výrobě mohou být vápenec a kaolin, které mají minimální kapacitu oxidu manganu a železa, které dodávají běžnému cementu šedou barvu. Aby se předešlo možné kontaminaci, je slínek vypalován v pecích na ropné produkty, použití štěrku místo klasických kovových kuliček pomáhá eliminovat znečištění slínku při mletí. Jak vidíte, bílý cement, jehož cena je o něco vyšší než cena jeho šedých "bratrů", má složitější a dražší výrobní technologii.

Oblast použití

Jako základ pro výrobu bílého i barevného betonu se používá bílý cement a pro dosažení nejvyšší kvality barevného materiálu se slínek drtí spolu s cementem ve fázi výroby cementu.

Vysoké estetické vlastnosti materiálu umožňují neodhalit povrchy z něj vyrobené dokončovací práce, ale na přání mohou být zdrsněné nebo zrcadlově hladké. zajímavé tím vzhled teraco materiál, překvapivě podobný přírodní kámen, získané přidáním mramorových třísek do betonu. Vypadají originálně při pokládce, která používá řešení bílé barvy nebo má neobvyklý krásný odstín.

Důležitá je vysoká odrazivost povrchů z bílého cementu. Této vlastnosti materiálu snadno využívají stavitelé při stavbě tunelů a silnic za účelem zvýšení bezpečnosti provozu v noci.

Vzhledem k tomu, že bílý cement je poněkud neobvyklý materiál, je třeba před jeho koupí dbát na čistotu a nepřítomnost rzi na strojích a nástrojích, které s ním přijdou při práci do styku. Voda, která bude použita k přípravě roztoku, musí být také čistá. Ocelová výztuž před prací by měla být předem pokryta vrstvou šedého betonu.

Pro ty, kteří se chystají používat bílý cement, lze upřesnit, že se vyrábí pod dvěma značkami: M500 a M400, stupeň bělosti materiálu určuje jeho třídu (existují 3 třídy). Vyrábět bílý cement v Rusku, Turecku, super bílý materiál nejvyšší kvalita dodává Dánsko.

Cement je materiál, na kterém je založena veškerá konstrukce opravárenské práce v doslovném i přeneseném smyslu slova. Cement je klasifikován podle značky, přítomnosti přísad a dokonce i podle barvy. Jedním z nových typů cementu, který si rychle získává na popularitě díky svým mnoha výhodám, je bílý cement. Podívejme se podrobněji na jeho vlastnosti a vlastnosti.

Složení a technologie výroby bílého cementu

Bílý cement je bílý adstringent (prášek), který při interakci s vodou tvrdne a tvoří odolný, trvanlivý materiál. Jednoduše řečeno, je to cement, ale vyrobený speciální technologií s některými přísadami, které mu dodávají bílou barvu a speciální vlastnosti, jako je vysoká odolnost proti povětrnostním vlivům.

Bílý cement se vyrábí mletím bílého slínku s nízkým obsahem železa, sádry a aktivní minerální přísady. Pro bělení slínku se nejčastěji používá plynová technologie, která je založena na snížení stupně oxidace barvících oxidů.

Tento typ cementu je dražší než jeho šedý protějšek, protože technologie výroby je dražší. Bílý cement třídy I má bělost 80% a více, třída II - 75-77%, třída III - 71-75%.

Charakteristika bílého cementu M500

Bílý cement se dělí na třídy jako běžný cement. Nejběžnějším bílým cementem je M500, který odpovídá minimální pevnosti v tlaku 50 MPa. Stojí za to věnovat pozornost označení D0, což znamená žádné přísady. Kromě toho nejběžnější výrobci bílého cementu uvádějí následující vlastnosti:

Bělost - od 85 %;
nerozpustná sraženina - 0,12 %;
ztráty v důsledku zapálení - 2,61 %;
začátek tuhnutí - 100 minut;
konec tuhnutí - 125 minut;
pevnost v tlaku: po 2 dnech - 38 MPa, po 28 dnech - 59 MPa.

Důležitými vlastnostmi bílého betonu jsou vysoká mrazuvzdornost a odolnost proti vlhkosti, které umožňují jeho použití v negativní dopady atmosféra. Bílé cementové struktury vydrží 100 nebo více cyklů zmrazování/rozmrazování.

Bílý cement je odolný vůči síranům, protože neobsahuje více než 5 % alkálií. Za zmínku stojí vysoká rychlost tvrdnutí tohoto typu cementu, která umožňuje urychlit opravu, Dokončovací práce nebo zdobení.

Výhody a nevýhody

Mezi výhody bílého cementu patří následující vlastnosti:

  • barva, která umožňuje vytvářet různé dekorativní prvky;
  • možnost použití barevných přísad, v důsledku čehož je možné získat směsi, zálivky, betony téměř jakékoli barvy;
  • vysoká mrazuvzdornost, která vám umožní odolat chladným a dlouhým zimám;
  • díky velmi jemnému broušení jsou bílé cementové produkty homogenní, jakoby leštěné.

Když už mluvíme o nevýhodách tohoto typu cementu, stojí za zmínku, že to vyžaduje zvýšená pozornost. Takže při práci s ním musíte přísně dodržovat některá pravidla. Za prvé, nářadí a materiály, které přicházejí do styku s betonovou směsí, musí být dokonale čisté (míchačky na beton, konkrétní formy, bednění atd.). Musí být očištěny od rzi, mastnoty, usazenin a jiných nečistot. Za druhé, při práci s prvky, které obsahují ocelovou výztuž, musí být pokryta vrstvou běžného betonu 30 mm nebo více a vyčnívající části by měly být izolovány, aby se zabránilo korozi.

Aplikace pro bílý cement

Bílý cement, jehož použití je spojeno s jeho barvou a rychlostí tvrdnutí, je nezbytný pro:

  • dekorativní betonářské práce;
  • výroba omítkových směsí, cemento-vápenných malt, lepicích hmot;
  • vytváření prvků design krajin parky a zahrady (květinové záhony, sloupy, meze);
  • výroba schůdků, balkonů, betonových tvárnic, obkladových kamenů;
  • úprava fasády;
  • výroba dlažebních desek;
  • tvorba uměleckých produktů (soch nebo jejich prvků).

Využití bílého cementu je tedy poměrně široké a je spíše spojeno s výrobou různých směsí, tvorbou dekorů a unikátní design objektů.



erkas.ru - Uspořádání lodi. Guma a plast. Lodní motory